量检具地正确使用与注意事项
量具使用注意事项
常用测量器具的使用注意事项根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。
测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。
测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
一、平板1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。
2、 0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。
3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。
大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。
4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。
5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。
二、样板直尺和平尺1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。
2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。
表面应清洁光亮。
3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。
平尺应无磁性。
4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。
三、直角尺1、 00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。
2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。
角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面（即内外直角）。
将直尺工作面和被检工作面擦净。
3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。
注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。
4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。
四、万能角度尺1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。
量检具的使用及保养注意事项
量检具的使用及保养注意事项
1.量具使用前先清洁量具量面，用标准样块校准。
2.使用时应轻拿轻放，不要让它受到掉落和碰撞。
3.多次多点测量时,应定时对"零位”位确认。
4.每次使用完，都需放入量具盒内，以免碰撞。
5.每天使用后，用渗有防锈油的软布清洁卡尺各部位。
6.数显量具三个月以上不使用时，应从量具内取出电池并妥善保管。
7.所有借出的量具，领用人都必须妥善保管，不可丢失、损坏，以免影响测量精度。
8.现场需借用量具时，需填写量具领用表，经双方签字后，方可借出。
量检具的使用方法
量检具的使用方法量检具是用于测量物理量的工具和仪器。
它们被广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
量检具能够提供准确的测量结果，帮助我们了解和控制所测量对象的特征和性能。
以下是一些常见的量检具的使用方法。
首先，选择合适的量检具是非常重要的。
不同的测量任务需要使用不同的量检具。
例如，量程大、精度高的千分尺适用于测量比较大的线尺，而游标卡尺则适用于测量比较小的尺寸。
在选择量检具时，还要考虑到测量对象的特性和要求。
其次，正确使用量检具也非常关键。
在进行测量之前，应该保证量检具的清洁和完整性。
使用前应该检查量检具是否有损坏或磨损的地方，特别是量具的测量面和靠尺，以确保其准确性。
对于需要经常使用的量检具，还应定期进行校验和调整。
在进行测量时，需要注意以下几点。
首先，要将待测量的物体放置在平整稳固的台面上。
如果物体不稳定，可能会影响测量结果。
其次，要以正确的姿势和角度使用量检具。
在使用游标卡尺时，要注意垂直于被测量物体表面进行测量。
在使用尺子或线尺时，要保持正确的水平和平行。
在使用难度较大的量检具时，可以借助辅助工具或方法来提高测量的准确性。
例如，在使用千分尺测量弯曲的杆件时，可以在杆件的两个端点之间放置一个平直的硬平板，以避免尺子因杆件弯曲而变形，从而对测量结果产生误差。
除了正确使用量检具外，还需要注意测量环境的影响。
温度、湿度和震动等因素都可能对测量结果产生一定的影响。
因此，在进行测量时，应尽量避免极端的环境条件，并在可能的情况下进行校正和校验。
最后，要正确记录和处理测量结果。
在记录测量结果时，应使用清晰、易读的方式，并保留足够的位数。
如果测量结果需要进行进一步的处理，如加减运算或比较大小，应注意考虑量检具的有效数字。
此外，在进行统计分析时，还应考虑测量误差和可信度范围，以确保结果的准确性和可靠性。
总之，使用量检具需要选择合适的工具、正确使用、注意环境因素、记录测量结果并进行必要的处理。
通过遵守这些准则，我们可以获得准确的测量结果，从而推动科学技术的发展和提高生产效率。
测量基础知识与量检具使用
测量的精度
测量的精度是指测量 的结果与真实值之间 的接近程度。精度越 高，结果越可靠。为 了提高精度，可以使 用更高质量的测量设 备和方法，以及进行 多次测量以减少误差
测量基础
2
量检具的使用
量检具的使用
量检具的定义
量检具是指用于测量、检查或测 试物体尺寸、形状、位置和质量 的工具或设备。常见的量检具有 尺子、卡尺、千分尺、角度规、 塞尺、量块、游标卡尺等
测量基础知识 与量检具使用
-
1 测量基础 2 量检具的使用
1
测量基础
测量的定义
测量是将一个数值从 一个量体转换到另一 个量体的过程，通常 由测量单位来进行。 测量的准确性是测量 过程的关键，它确保 了测量结果的可信度
测量基础
测量的类型
测量基础
直接测量：直接从测量工具或设备读取 结果，如使用尺子测量长度 间接测量：通过测量两个或多个相关的 量来推算结果，如通过测量时间间隔来 计算速度 绝对测量：使用基准单位来测量，如使 用公尺来测量长度 比较测量：通过比较两个或多个物体来 测量，如通过比较两个物体的重量来确 定哪个更重
量检具的使用
按照规定的程序进行校 准和认证：校准和认证 过程应按照规定的程序 进行，以确保结果的准 确性和可靠性
记录校准和认证结果： 校准和认证结果应记录 在案，以便后续使用和 参考
定期进行校准和认证： 为了确保量检具的准确 性和可靠性，应定期进 行校准和认证
量检具的使用
01
总之，正确选用、使用和维护量检 具是保证测量精度和可靠性的关键
使用时应根据测量需求和目标选择适当的量检具：并确保使用方法正确，避免产生误 差
使用时应避免剧 烈震动或撞击： 以免影响精度或 损坏量检具
一般量检具使用说明
一般量检具使用说明一、概述一般量检具是指用于测量、检验和校准物体尺寸、形状和位置的工具和设备。
它们在各个行业中都起到非常重要的作用，如机械制造、汽车制造、电子工业、航空航天等。
本文将介绍一般量检具的使用方法和技巧，以便能够正确、准确地操作和使用这些工具。
二、常见的一般量检具及其使用方法1. 卡尺卡尺是一种常见的量检具，用于测量物体的长度、宽度和深度。
使用时，首先将卡尺的两个测量脚放置在被测物体的两个端点上，然后读取刻度尺上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
2. 游标卡尺游标卡尺是一种高精度的量检具，常用于测量较小的尺寸。
使用时，将被测物体放置在游标卡尺的两个测量脚之间，然后通过移动游标，使其与物体表面接触，读取游标上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
3. 量规量规是一种用于测量物体直径和深度的工具。
使用时，将量规的测量脚放置在被测物体的两个端点上，然后通过旋转量规的旋钮，使其与物体表面接触，读取量规上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
4. 测微计测微计是一种高精度的量检具，通常用于测量非常小的尺寸。
使用时，将测微计的测量脚放置在被测物体上，然后通过旋转测微计的刻度盘，使其与物体表面接触，读取刻度盘上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
5. 角度量具角度量具用于测量物体的角度。
常见的角度量具有量角器和角度尺。
使用时，将角度量具放置在被测物体上，调整至所需角度，然后读取量具上的刻度，即可得到被测物体的角度。
三、使用注意事项1. 在使用一般量检具之前，应先检查其是否完好无损，并进行必要的清洁和校准。
2. 在测量之前，应确保被测物体表面干净、平整，以避免影响测量结果。
3. 在进行测量时，应尽量保持量检具与被测物体的垂直、平行，以获得准确的测量结果。
4. 在读取测量结果时，应注意对齐刻度，并避免视线偏差，以防止读取误差。
5. 使用一般量检具时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
6. 在使用完毕后，应将一般量检具进行清洁和保养，以延长其使用寿命。
量检具的正确使用与注意事项
量检具的正确使用与注意事项量检具是在工程或制造行业中经常使用的测量工具，它能够提供精确的测量结果，直接影响产品的质量和生产效率。
正确使用量检具非常重要，以下是一些正确使用以及需要注意的事项：1.选择适当的量检具：根据需要选择适当的量检具，确保它能够满足测量的要求。
不同的工作需要不同的量检具，例如千分尺、千分表、游标卡尺、百分表等。
在选择量检具时，需要考虑测量范围、精度、长度、材质等因素。
2.检查量检具的状态：在使用量检具之前，应仔细检查它的状态。
确保量检具没有表面磨损、划痕或损坏，以免影响测量结果。
另外，需要检查量检具的刻度是否清晰可见，刻度零点是否对齐。
3.正确使用量检具：在使用量检具进行测量时，应确保正确的使用方法。
例如，在使用游标卡尺时，需要将卡尺放在被测物体上，使其与被测物体表面紧密接触，并且要垂直于被测物体。
另外，测量时要轻轻旋转滑动称秤，直至读数稳定。
4.确保量检具的准确性：为了保证量检具的准确性，应定期进行校准和检查。
校准量检具可以通过使用标准量检具进行比对，或者通过参考校准表进行调整。
另外，在日常使用中，需要注意避免量检具的磕碰、摔落或弯曲，以免影响其准确性。
5.保持量检具的清洁和干燥：量检具需要保持清洁和干燥，以免影响测量结果。
在使用完量检具后，应将其放回原来的存放位置，并且妥善保管，避免接触水分、湿气或腐蚀物质。
另外，需要定期清洁量检具，可以使用柔软的刷子、棉布或吹气枪清除灰尘和污垢。
6.注意量检具的温度和环境：量检具的测量结果可能受到温度和环境的影响。
在使用量检具之前，应将其置于使用环境中一段时间，以便使其温度与环境温度相等。
另外，在测量过程中，需要注意避免量检具与高温、低温或潮湿的物体接触。
7.避免量检具的过度精度：在进行测量时，需要选择适当的精度。
如果过度使用高精度量检具，不仅会增加成本，还可能导致测量误差的增加。
因此，应根据具体测量需求选择适当的量检具。
8.注意量检具的保养和维修：量检具需要经常进行保养和维修，以确保其正常运行和准确性。
新量检具操作指导书
新量检具操作指导书1. 引言量检具是用于测量、检验和校准的工具，广泛应用于各个行业和领域。
准确和有效地操作量检具对于确保产品质量和生产效率至关重要。
本操作指导书旨在为操作人员提供准确的操作步骤和注意事项，以确保量检具的正确使用和维护。
2. 量检具的分类量检具可根据其用途和测量范围分类。
常见的量检具包括千分尺、游标卡尺、外径千分尺、塞尺、千分尺、量规等。
在操作量检具之前，操作人员需要了解其具体分类和用途，以确保正确选择和使用。
3. 准备工作在开始使用量检具之前，有几项准备工作需要完成：- 清洁工作区域：确保工作区域整洁干净，避免杂物和灰尘对测量结果的干扰。
- 准备合适的量检具：根据测量的要求和范围，选择适当的量检具进行测量。
- 校准量检具：定期检验和校准量检具，确保其准确性和可靠性。
4. 操作步骤具体的操作步骤会因量检具的类型而有所差异，但一般遵循以下基本原则：- 取出量检具：轻轻取出量检具，避免损坏或弯曲。
- 清洁量检具：使用干净的布擦拭量检具，确保其表面干净无尘。
- 安置量检具：将量检具稳固地放置在平坦的工作台上，以确保测量的准确性。
- 进行测量：将被测物体与量检具进行接触，根据具体要求进行测量。
确保量检具与被测物体完全接触，避免出现误差。
- 记录测量数据：将测量结果记录下来，以备后续分析和参考。
5. 注意事项在操作量检具时，需要注意以下事项以确保测量的准确性和操作的安全性：- 避免过度力量：在使用量检具时，避免施加过大的力量，以免损坏量检具或造成测量误差。
- 定期保养：保养量检具是确保其长期准确和可靠的关键。
定期清洁和校准量检具，避免灰尘和污垢对测量结果的干扰。
- 避免碰撞：避免量检具与其他硬物碰撞，以免损坏或变形。
- 适当存储：妥善存储量检具，避免高温、潮湿和阳光直射，以保持其正常使用寿命。
6. 质量控制量检具的准确性和可靠性对于产品质量控制至关重要。
在使用量检具时，应注重以下几个方面的质量控制：- 定期校准：定期校准量检具，确保其准确性和可靠性。
量检具使用方法培训
避免在有磁场、震动的环境下使用
量检具使用中的注意事项
01
遵循量检具操作规程，避免超 负荷使用
02
使用后保养
03
04
清洁量检具，保持其精度和寿 命
定期检查量检具，确保其正常 工作
量检具损坏的应急处理措施
01
发现量检具损坏时，应立即停止 使用，并通知专业人员进行维修 。
02
量检具使用方法
测量前的准备
确认量检具的精度和测量范围
01
在开始测量前，应确保所使用的量检具精度符合要求，并且测
量范围适合被测物体。
清洁被测物体
02
为确保测量结果的准确性，应将被测物体表面清洁干净，去除
油污、尘埃等杂质。
熟悉量检具的使用说明
03
在使用前应仔细阅读量检具的使用说明书，了解正确的操作方
量检具的保养和维护方 法
量检具在生产过程中的 实际应用案例分析
培训效果评估与改进建议
通过问卷调查和实际操作考核评估培 训效果
定期对量检具使用方法进行更新和升 级，保持与时俱进
根据评估结果，针对不足之处进行改 进和优化
THANKS
感谢观看
02
对于无法修复的量检具，应及时 报废并更换新的量检具。
05
量检具使用培训总结
培训目标回顾
掌握量检具的基本知 识和使用方法
规范量检具的使用和 管理，提高产品质量 和生产效率
提高员工对量检具的 重视程度和认识水平
培训内容总结
01
02
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04
量检具的种类和用途介 绍
量检具的正确使用方法 和注意事项
测量结果处理与分析01 Nhomakorabea02
检具使用指导书
项目W2件名地板后上横梁加强板件号51010460mm检测面：
白色目视孔：
红色5mm检测面：
绿色非工作面：
2、间隙：间隙尺
3、切边：直尺检具使用操作指导书
页次1/1使用前注意事项：
1、将检具上的杂物擦拭清洁；
2、清点各检测销、定位销是否齐全、压紧器是否有效；
3、察视各检查机构是否碰撞损伤。
使用后注意事项：1、每隔20天在检具上涂上防锈油剂；2、检具必须放置在温度、湿度 相对稳定、无尘的环境中。
操作步骤1、将检具擦拭干净；2、清查检具部件（定位面、检测销、定位销等）是否完好；3、确认压紧机构向外旋开；4、将零件放在检具上，使用定位销（B,C）定位；5、将压紧机构按照A2-A4-A1-A3顺序合上；
6、用间隙规或间隙尺、直尺等工具检测轮廓型面；
7、其余为目测；
8、详细记录资料以便日后跟踪考核修正；
9、测量完毕后，根据产品安装的逆向操作取出产品；
10、确认后，将所有机能归位，以便下次检测。
色标
使用量具
1、孔位：目视&检测销
A2A1A A4B C。
检具_量具的使用流程
检具/量具的使用流程1. 检具/量具的定义检具/量具是用于进行测量和检验工作的工具，用于检测和验证产品的尺寸、形状、角度等特性，以确保产品达到规定的要求和标准。
2. 检具/量具的分类•定径量具：如游标卡尺、千分尺等，用于测量长度、直径、宽度等尺寸；•定角量具：如角度尺、角度块等，用于测量和检验角度；•表面测量量具：如平行度尺、测量块等，用于测量平面的平直、平行度以及垂直度等；•形位公差量具：如量规、摆线尺等，用于测量产品的形状和位置公差。
3. 检具/量具的使用流程使用检具/量具的流程通常如下：步骤一：选择合适的检具/量具根据被测量的对象，选择合适的检具/量具。
不同类型的量具适用于不同的测量任务，要根据需要进行选择。
步骤二：准备工作确保被测量的对象和量具表面都应该保持清洁，以避免因外界因素影响测量结果。
步骤三：校准检具/量具定期校准量具是确保其准确性和可靠性的重要步骤。
校准应该按照标准操作程序进行，以确保精确的测量结果。
步骤四：进行测量1.将要测量的对象放置在合适的位置上。
2.手握量具，将其接触到被测量对象的表面，确保量具与被测量对象的表面完全接触。
3.用适当的力度进行测量，并保持量具的稳定性。
4.读取量具上显示的测量值，并记录下来。
步骤五：分析结果根据测量结果，进行数据分析和比较。
如果测量结果符合要求，则产品合格；如果测量结果不符合要求，则产品需要进行调整或修正。
步骤六：储存和保养完成测量任务后，储存和保养量具是至关重要的。
保持量具干燥、清洁，并储存在规定的位置，以保证下次使用时的正常工作。
4. 注意事项•在使用量具之前，先检查量具的完好性和准确性。
•使用过程中要保持手的干净和干燥，以免对量具和测量结果造成干扰。
•使用正确的力度进行测量，避免过于用力或力度不足。
•避免量具的碰撞和磕碰，以免造成损坏和影响准确性。
•定期校准量具，确保其准确性和可靠性。
•不要将量具放置在潮湿、酸性或有腐蚀性的环境中，以免损坏。
量检具使用方法培训
3）读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可 用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4）测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力 过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使 被夹紧的物体在量爪内挪动。
202X
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通用量具使用方法培训 质保部
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一、游标卡尺
基本结构简图：
一、游标卡尺
主要测量用途：
一、游标卡尺
01
使用前先把量爪和被测零件表面擦净； 单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发 布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
一、游标卡尺
游标卡尺的读数=本尺 读数+游标读数*精度
○ 步骤：1、 判断精度
读出主尺上的读数。（带 单位）
读游标上的读数。（不需 要估读）
○ 游标卡尺读数练习：
一、游标卡尺
正确操作方法 错误操作方法 正确操作方法 错误操作方法 注意事项：
8
一、游标卡尺
5、注意事项：
1）使用前应擦净测脚，将两测脚闭合，检查主尺和 游标尺的零点是否对齐，如不对齐，记下初读数， 被测物体的尺寸=末读数-初读数；
02
检查各部件的相互作用，拉动尺框沿尺身移动，检 查其移动是否灵活，有无阻滞或卡死现象，紧固螺
钉是能否起作用；
03 校 对 零 位 ， 使 卡 尺 两 量 爪 紧 密 贴 合 ， 检 查 主 尺 零 线
与游标尺零线应对齐。
使用方法：
一、游标卡尺
常用量检具的正确使用及保养方法
• 8 测量中，要注意温度影响，尤其使用大规格千分尺时，要严格 • 地进行等温处理。 • 9 不允许测量带有研磨剂的表面，粗糙表面和带毛刺的边缘表面， • 更不允许测量运动着的工件。 • 10 不要把千分尺放在机床的滑动部位，以免疏忽而受到不应有的 • 损伤。 • <6> 千分尺的维护保养: • 1 不能手握千分尺的微分筒任意摇动。 • 2 要防止千分尺受到撞击，万一受到撞击或脏物侵入到测微螺杆 内造成不灵时，不能用强力继续旋转，也不能自行拆卸，应立即送 • 计量室检查和调整。 • 3 不准在千分尺的微分筒和固定管之间加酒精、柴油及普通机油 • ，也不准把千分尺浸在机油、柴油及冷却液中。 • 4 千分尺要经常保持清洁，使用完后，应把切屑和冷却液擦净， • 将两测面涂一薄层防锈油，并互相离开一些，放入专用盒内，并保存 • 在干燥的地方。 •
•
第 五 章 内经千分表的测量方法
• 内经千分表按分度值不同可分为内经百分表和内经千分表两种。 • 我公司已淘汰内经百分表，而普遍使用内经千分表。 • <1> 内经千分表的结构形式 • 内经千分表筒称内经量表。主要以相对测量内孔尺寸及其几何 • 形状误差。由于量具结构筒单和测量方法筒单，所以生产中被广泛 • 的用于测量孔经，特别是大批量生产中测量方便。 • 其结构型式分为带定位护桥和不带定位护桥两种。我公司均带定 位护桥式，其规格有10-18、 18-35、 35-50、 50-160，均备有 • 整套可换测头，测头上标有测量范围，可按所测尺寸的大小自行选 • 换。
•
•
由于相对测量对温度变化、测量力和安置不正确及人员技术水平相对低一 些来说，可由标准件来补偿，所以应用广泛，最适合精度较高的批量生 二 章 游标卡尺
• 〈—〉 游标卡尺的读数原理和读数方法 • 1 游标卡尺的结构形式和规格 • 游标卡尺是机械加工中广泛应用的常用量具之一。它可直接测量出各种 • 工件的内经、外经、中心距、宽度、长度、深度等。 • 其结构形式：有1、2、3、4型四种，而常用的有1、3型两种； • 举示例讲, 1型:外测量爪、刀口内测量爪、尺身、紧固螺钉、游标、深 度尺。 • 3型除1型基本结构形式外增加了微调装置。 • 除上述几种基本结构形式外，还有带表卡尺、电子数显卡尺。 • 2 游标卡尺的规格：是按量限的起止范围来定的，常用规格有： • 0—125 0—150 0—200 0—300 • 3 游标卡尺的读数原理及方法 • A 游标卡尺的种类：根椐游标读数值〈分度值〉的不同，可分为0.1 〈1/10〉; 0.05〈1/20〉； 0.02〈1/50〉三种。
量检具的使用及送检流程
量检具的使用及送检流程1. 什么是量检具？量检具是用于测量、检查或验证产品尺寸、形状、位置和相对位置的工具。
它们包括各种测量器和设备，如卡尺、千分尺、测角器、计算机数控（CNC）机床等。
量检具的准确性和可靠性对于产品生产的质量控制和监测至关重要。
2. 量检具的使用量检具的正确使用可以提高产品质量和生产效率，下面列举了一些量检具的使用方法和注意事项：•卡尺：用于测量长度和宽度。
使用时，将物体放在卡尺的两支脚之间，并确保卡尺平放在物体表面上。
读取卡尺上的刻度以获取准确的测量结果。
•千分尺：用于测量小间隔。
将千分尺的两支脚夹住需要测量的物体，并读取千分尺上的刻度，注意保持千分尺垂直放置以获得准确的测量结果。
•测角器：用于测量角度大小。
将测角器放置在需要测量的角度上，根据刻度读取角度大小。
•CNC机床：这是一种用于加工零件的计算机数控设备，通过输入指令和程序，CNC机床可以精确地切削、铣削、钻孔等操作。
在使用量检具时，需要特别注意以下几点：•选择适当的量检具：根据实际测量需求选择合适的量检具。
•保持量检具清洁：清洁量检具表面和刻度，确保准确测量。
•控制环境因素：避免温度、湿度等环境因素对量检具造成影响。
•储存和保管：正确储存和保管量检具，防止损坏和变形。
3. 量检具的送检流程为了确保量检具的准确性和可靠性，需要定期将其送检。
以下是量检具送检的一般流程：1.确定送检计划：根据量检具的种类和重要性，制定送检计划。
大部分量检具需要每年进行一次送检。
2.选择检测机构：选择专业的检测机构进行送检。
确保该机构具有相关的认证和资质。
3.准备送检资料：整理量检具的相关资料，包括量检具的型号、编号、使用记录等。
4.填写送检申请：按照检测机构的要求，填写送检申请表，并提供必要的联系信息。
5.包装和标记：将需要送检的量检具进行包装和标记，确保在运输过程中不会受到损坏。
6.送检和接收：将包装好的量检具送到检测机构，填写相应的接收单据，并确保收到接收确认。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度以下是一个计量检测设备的正确使用、维护、保养制度的建议：
1. 正确使用：
- 操作人员需要接受相关培训，了解设备的正确使用方法和注意事项。
- 在使用设备前，仔细阅读设备的操作说明书，确保了解操作步骤和要求。
- 操作人员应按照设备的要求进行操作，不得超负荷使用或改变设备设置。
- 在操作设备过程中，要保持设备稳定、平衡，并避免碰撞、撞击等有损设备的行为。
2. 维护：
- 设备维护要定期进行，保证设备的正常工作和准确性。
- 根据设备的说明书，制定维护计划，包括定期清洁、校准、更换易损件等。
- 维护人员需要具备相关技术水平，熟悉设备的结构和原理，并使用合适的工具进行维护。
3. 保养：
- 设备保养包括定期检查、更换耗损部件、消除设备故障等。
- 定期检查设备各部件的工作状态，发现问题及时修复或更换。
- 设备维修后，需经过合格的测试和校验，确保设备能够正常工作。
4. 文件记录：
- 对设备的使用、维护、保养情况进行详细记录，包括设备的使用时间、维护时间、保养时间、维修记录等。
- 对设备的校准情况进行记录，包括校准时间、校准结果等。
5. 周期性检验：
- 对设备进行周期性的检验和校准，以确保设备的准确性和可靠性。
- 根据设备的要求和相关标准，制定检验和校准计划，由合格的检验人员进行操作。
以上为一般性的建议，具体的计量检测设备使用、维护、保养制度还需根据具体设备的特点和相关标准进行制定和执行。
检具使用方法及注意事项
Strictly Confidential
2019.01.24 [品质部]
担当
主管
部门长
总经理
- page 1பைடு நூலகம்
1 检具分类、结构介绍
2 检具使用介绍
3
注意事项
- page 2
一：检具介绍
1：检具是生产专用测量工具，结构分为：底座、定位、检测三部分
一般检具结构示意图 定位“A” 基准
定位“A” 基准
定位“B”基准
定位“C”基准
定位“A”基准
定位“A”基准 底座
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2：检具分类：计量型、计数型
计量型（测量型检具）：通用百分表、千分表、数显卡尺显示值判定是否合格 计数型（功能性检具）：通过装配通止判定合格
计量型检具示意图
计数型检具示意图
使用百分表确认产品轮廓度是否合格
通止规面轮廓度测量
齐平规轮廓度测量
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6：检具复位
产品检验结束后取下产品并将检具复位
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7：注意事项
a：产品定位时“A”基准面必须完全贴合检具A基准面，且产品不可晃动 b：位置度检测时检测销需顺畅通过，不可有干涉 c：百分表检测时需先确认百分表是否在校验合格有效内，再进行校零确认 d：通止规检测轮廓度时检测端需与产品面平行 e：齐平规使用时基准端面必须与检具基准面贴合并与产品面垂直
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3：产品位置度检测
使用检测销检测孔位置度，可顺畅通过为OK，反之为NOK
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4：百分表轮廓度检测
将翻转机构搬下并锁紧，使用校零规将百分表归零，再使用百分表对产品面轮廓进行检测，
百分表校零
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度应包括以下内容：
1. 使用准则：明确计量检测设备的适用范围、使用方法、操作规程等，确保设备的正确使用。
2. 操作流程：明确计量检测设备的启动、操作、关闭等流程，确保操作规范和安全。
3. 使用要求：规定计量检测设备的使用要求，如电压、电流、温度等参数要求，以及禁止事项。
4. 维护要求：明确计量检测设备的维护方式、周期和内容，包括定期保养、日常维护、故障排除等。
5. 保养措施：规定计量检测设备的保养措施，包括设备清洁、防尘、防潮、防震等，以延长设备寿命和保持良好的工作状态。
6. 定期检查：规定计量检测设备的定期检查周期和内容，包括仪器仪表的校准、检验、调整等。
7. 故障处理：明确故障处理的流程和要求，包括设备故障的报告、记录、维修和更换等。
8. 记录管理：规定计量检测设备的使用、维护、保养、检查和故障处理记录的管理方式，确保数据的完整性和可追溯性。
9. 培训计划：制定计量检测设备使用和维护保养的培训计划，确保操作人员具备必要的知识和技能。
10. 监督检查：建立监督检查机制，定期对计量检测设备的使用、维护、保养制度的执行情况进行检查和评估。
以上制度的实施需要由专业的技术人员参与，确保计量检测设备的正确使用、维护和保养，以提高测量的准确性和可靠性。
量检具的使用
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(3)测量范围为0～200mm和0～300mm旳游标卡尺，也可制成只带有 内外测量面旳下量爪旳型式。而测量范围不小于300mm旳游标卡尺， 只制成这种仅带有下量爪旳型式。
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游标卡尺旳读数方法 游标卡尺旳读数机构，是由主尺和游标两部分构成。 当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上旳“0”刻线(简称 游标零线)对准主尺上旳“0”刻线，此时量爪间旳距离为 “0” 。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动 量爪之间旳距离，就是零件旳测量尺寸，此时零件尺寸 旳整数部分，可在游标零线左边旳主尺刻线上读出来， 而比1mm小旳小数部分，可借助游标读数机构来读出。
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使用螺 旋 测 微 器旳注意事项
使用螺旋测微器测量零件尺寸时，必须注意下列几点：
用螺旋测微器测量零件时，最佳在零件上进行读数，放松后取出螺旋测微器， 这么可降低测砧面旳磨损。假如必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后， 再轻轻滑出零件，把螺旋测微器当卡规使用是错误旳，因这么做不但易使测量 面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。
为了确保产品旳加工精度，各个工序旳产品竣工后均需 要使用专门旳检具对其各个参数（位置度、孔径、孔深、台 阶尺寸、倒角等等）进行检测，已确认是否能够进行工序流 转。
下面旳内容主要简介工序间检具旳功能及使用措施，实 际使用需要在熟悉工序卡旳基础上按要求进行各个参数旳检 测。
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工序间检具旳使用
显示屏
测头
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螺 旋 测 微 器旳读数方法
螺旋测微器旳固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数旳基 准线。另外，为了计算测微螺杆旋转旳整数转，在固定套筒中线旳 两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开 0.5mm。
量检具使用方法及保养
For personal use only in study and research; not for commercial use量检具的使用方法及保养编制：赵春华审核：郑喜多批准：仇树波质量检验处2012-6-5量检具使用方法及曲轴检测方法一、R样板的使用将R样板通端一侧的一个直角边放在轴颈沿轴向的表面上，将R 样板向R圆角处轻轻推动，不能与轴颈的接触面翘起，（图一样板使用不正确）当R部位有干涉时停止推动，这时如果样板与工件完全接触可判工件R角合格（图三）。
如R样板中间有缝隙(图四)则R小判不合格。
如靠端面处有缝隙，（图二）应用R样板止端一侧重复上述测量，如靠端面处仍有缝隙R大判不合格。
如R样板中间有缝隙或样板与工件完全接触既为合格。
应采用逆光来观察R角的缝隙。
光线较暗时可用手电筒。
图一图二图三二、档宽塞规的使用将塞规通端的两工作面平行于测量档宽的两个面，轻轻将塞规塞入档宽内（塞规的使用力应尽量小）塞规能与主轴颈接触，再用塞规止端重复上述测量不入既为合格。
塞规通端不入或入不到底为档窄，止端能入为档宽判不合格。
三、长度卡规的使用用两手端平卡规，使卡规通端一侧与工件测量轴线平行，接触测量面后以一端为圆心调整卡规的另一端，使长度卡规通端的两工作面平行于测量工件长度的两个面，轻轻将长度卡规塞入两测量面内（长度卡规塞入的使用力应尽量小）长度卡规通端能进入，再用长度卡规止端重复上述测量不入既为合格。
卡规通端不入或止端入判不合格。
四、游标卡尺的使用游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
结构组成游标卡尺由主尺和副尺（又称游标）组成。
主尺与固定卡脚制成一体；副尺与活动卡脚制成一体，并能在主尺上滑动。
游标卡尺有0.02、0.05、0.1mm三种测量精度。
读数方法游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。
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量检具的正确使用与注意事项游标卡尺类一般游标卡尺(或带表)一、游标量具读数方法：1.读出游标零刻线所指的尺身上左边刻线的毫米整数，若是带表卡尺则读游框左侧边对应主尺身的毫米整数。
2.观察游标上零刻线右边第几条刻线与尺身某一条刻线对准，将游标上读得的刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数，若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数。
3.1、2相加即为被测工件尺寸。
4.另外测量时，可能出现游标上任何一条刻线都不与主尺上某一条刻线对准的情况，但可以找出二条与尺身刻线所指示的游标刻线所指示的数值，加上游标读数值(分度值)的一半。
带表卡尺则对表上刻线指针所那一格进行估读。
二、正确使用：1．合理选用2、卡尺与工件温差要求因此游标卡尺与被测工件须保持同一温度，手握游标卡尺的时间不宜过长（30分钟以内）。
3．测量外尺寸时，应先使卡尺量爪间距略大于被测工件尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触和，稍微游动一下活动量爪，找出最小尺寸，同时须注意量爪与被测工件表面接触点的联线应与被测工件表面相垂直。
4．测量内孔尺寸时，应使卡尺量爪间距略小于被测工件的尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使量爪在被测工件内孔表面稍微游动一下，找出最大尺寸即可。
5．测量沟槽宽时，应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量，同时使测量轴线重直于沟槽中心线，不能歪斜，不能用量爪内端的平测量面。
6．测量孔深时，应使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。
三、注意事项：1．使用前，工件被测面与卡尺量爪擦拭干净，各部件相互作用上否良好。
2．查零位使两量爪紧密贴合，用眼看无明显光隙且游标零刻线与尺身零刻线是否对准，(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺身的相应刻度线对准。
3．使用时，量爪与工件表面接触压力不能太大或太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿工件表面自由滑动，有微动装置应使用之。
4．读数时，卡尺应水平拿着朝亮光的方向，并应使视线尽可能与卡尺上所读刻线垂直，不能歪斜否则引起误差，最好在工件同一位置多测几次，取平均值。
5．读数后，外测时切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪磨损及读数变动，内测时，要使量爪沿孔中心线方向滑出，防止歪斜，否则将使量爪扭伤变形或使尺框走动影响精度及读数变动。
6．不能测运动着的工件，否则易使卡尺严重磨损，易发事故。
7．不能代替卡钳或勾子在工件是来回拖动，勾拉铁屑等，也不可用力同工件撞击，不能摔落地面，否则会造成损伤。
8．不要放在强磁物附近，以免卡尺感磁，影响使用。
9．使用完毕后，卡尺要擦试干净，放在专用盒内，注意不要使它生锈，较长时间不用要用防锈油防锈(高度尺、深度尺同样处理)，特别是带表游标卡尺要随时清洁使用，不能使铁屑及脏物等进入游标卡尺内，否则卡尺内齿条及表盘齿轮易受损而不能使用。
深度游标卡尺使用注意事项：一、测量时先将尺框测量面贴合在工件被测深部的顶面上，并不要倾斜，然后将尺身推下去，直至尺身测量面与被测深部手感接触，即可读数，或用紧固螺钉固紧尺框，取出后读数。
二、由于尺身测量面小，易磨损，测量前需检查其零位是否正确。
三、对带微动装置的深度尺，需注意切不可接触过度，以致带来测量误差。
四、由于尺框测量面较大，使用时应使测量面清洁，无油污、灰尘，并去除毛刺、锈蚀等缺陷影响。
五、其余使用注意事项与一般游标卡尺相同。
高度游标卡尺一、测量高度时，先将高度尺的底坐贴合在平板上，移动尺框的划线爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确，之后将尺框的划线爪提高到略大于被测工件尺寸，拧紧微动紧固螺钉，旋动微动螺母，使划线爪端部与被测工件表面接触，紧固尺框的紧固螺钉即可读数。
二、用杠杆百分尺表代替划线爪作为0位指示，在测量前先将划线爪拆下，将表装上，使表测头与平板另一基准点接触，并使杠杆百分表对“0”，在高度尺上读数。
再移动尺框使表测头与被测工件表面接触，同样使杠杆百分表指“0”三、划线时：1、装上划线量爪，按所需高度尺寸调节尺框，先固紧微动螺钉，然后旋动微动螺母使高度尺尺寸对准所需尺寸，再将尺框紧固后即可划线，底坐应贴合平板，平稳移动。
2、使用时先检查底坐工作面是否有毛刺或擦伤，底坐的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否完好紧固。
3、检查尺身与尺框零刻线是否对准。
4、搬动高度尺寸，应握持底坐，不允许抓住尺身，否则易使其跌落或尺身变形而受损。
5、其余注意事项与一般游标卡尺相同。
百分表类一、百分表读数方法百分表分度值为0.01mm，每一格即为0.01mm长，指针每转一圈为1mm，百分表里小指针每一格为1mm。
二、百分表正确使用及注意事项1、合理选用2、分表应固定在可靠的表架上，可选择带平台的表架、万能表架或磁力表座。
3、其应牢固地装夹在表架上，夹紧力不宜过大，以免套筒变形卡住测杆，测杆移动是否灵活，夹紧后不可再转动百分表。
4、测杆与被测工件表面必须垂直。
5、测圆柱工件时，测杆轴线与圆柱形工件直径方向应一致。
6、测前其是否夹牢不影响其灵敏度，为此可查其重复性，重复较好才可测量。
7、测量时应轻提测杆，把工件移动测头下面，缓降测头与工件接触，不准骤降测头，也不准把工件强推至测头下，以免产生瞬间冲间力，给测量带来误差，对工件调整时也同上。
工件与测头接触时测杆应有0.3—1mm压缩量，以保持一定起始测力。
8、据工件不同形状可自制各种测头平、球、尖测头测量，球形平面、凹面或形状复杂工件。
9、测杆上不要加油以免油污入表内，影响表的传动机构和移动灵活性，同时保持百分表的清洁及使用后放在清洁干燥的地方。
三、千分表的使用注意事项基本与百分表相同。
四、杠杆百分表在测量工作中必须尽可能使测杆的轴线垂直于工件尺寸线，如由于特殊工件的测量需要，无法调整测杆轴线使工件尺寸与测量线重合，将会使测杆的有效长度减小，指示值增大，测量结果应按下式修正。
A=a cosa A为正确测量结果 a测量读数 a测量线与工件尺寸线的夹角其余注意事项与百分表相同。
五、内径百分表使用注意事项在测量前必须据被测工件的尺寸选用相应尺寸的测头，在调整及测量工作中内径百分表的测杆应与环规及被测孔径垂直，即在径向找最大值，在轴向找最小值，在测槽宽时，在径向与轴向找最小值，具有定心器的内径百分表，在测内孔时只要将仪器按孔的轴线方向来回摆动，其最小值即为孔的直径。
其余注意事项与百分表相同。
千分尺类一、千分尺读数方法：1、固定套管一格为1mm。
微分筒一格为0.01mm，其纵刻线作为不足半毫米的小数部份的读数指示线。
2、对零，其两测面接触，微分筒棱边对准固定套管零刻线，固定套管纵刻线对准微分筒零刻线，测量使用测力装置，固定管上露出被测工件的整数和半数，微分筒上读出被测工件的小数部份，不足一格读千分之几毫米，整数与小数相加即工件尺寸。
二、千分尺的正确使用及注意事项1、使用前必须校对零位，0—25mm千尺校对零位时使两测量面接触，对大于25mm千分尺，应在两测量面是安放尺寸为其测量下限的调整量具(校对棒)后进行校对零位，如零位不准要调整：A:使用测力装置，转动测微螺杆，使两测量面接触，锁紧测微螺杆。
B:用千分尺的专用板手插入固定套筒的小孔内，扳转固定套筒，使固定套管纵刻度线与微分筒上零线对准。
C：若偏离零线较大时，需要小起子将固定套管上的紧固螺丝松脱，并使测微螺杆与微分筒松动，转动微分筒，则能进行粗调，然后再按“B”进行微调。
D：调整零位，必须使微分筒的棱边与固定套管上“0”刻线重合，同时要使微分筒上“0”对准固定套管上纵刻线。
2、使用千分尺一般有用手握住隔热装置，注意外径千分尺与被测工件应具有相同的温度，绝对不能用手直接拿着外径千分尺架或用手扶着测及测杆测量工件。
3、千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
4、千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向一致，不能歪斜。
5、测量时要考虑工件表面几何形状。
6、要在静态时测量工件尺寸，不能在工件转移或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断，引发事故。
7、调节千分尺尺寸时要慢慢转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇摆转尺架，否则导致精密测微螺杆变形。
8、千分尺使用前、使用中、使用后要擦拭干净，保持清洁干净干燥，不能放在潮湿的地方，若较长时间不用，要上防锈油处理。
螺纹环规、栓规、长规类1、使用前要使其清洁，不能有铁屑、油污等脏物及碰伤，使用后应该清洁螺纹及卡规接触点和采取防锈措施。
保存应放在干燥清洁的地方。
2、使用时，螺纹内不能有铁屑用脏物等以免挤伤螺纹和卡规接触点。
3、使用时，只能转动标准件来配合环规、栓规或卡规检验标准件是否合格，转动时的力量要适中，不能太大以免损伤螺纹及卡规接触影响其精度。
4、使用一段时间后要送品管课定期检定，使用中若发现异常应送品管课检定是否合格。
治具与检测设备类1、使用前须认真阅读有关操作程序及注意事项，并熟记。
2、非专业操作维护人员不得擅自操作、开盖检修设备。
3、不准随意移动检测设备，确须移动者应由专业人员进行，他人不得为之。
4、使用过程中出现异常，应问专业人员报告维修以便及时处理。
5、使用后及时做好清洁保养维护工作，若较长时间不用应按使用说明书的规定进行维护，以确保其处于合格的技术状态。
6、建立其周期检定计划表及时检定，并详细记录，以便管理和控制。