风力发电机组塔架及基础环制作规范
风能发电系统 风力发电机组塔架和基础设计要求
风能发电系统风力发电机组塔架和基础设计要求1. 引言风能发电是一种可再生能源，具有广泛的应用前景。
在风能发电系统中，风力发电机组塔架和基础承担着支撑和稳定发电机组的重要作用。
本文将介绍风力发电机组塔架和基础的设计要求。
2. 风力发电机组塔架设计要求2.1 结构设计要求风力发电机组塔架的设计要求如下：•具有足够的刚度和强度，以抵御风力对塔架的作用力。
•考虑到风力发电机组的重量和动态载荷，进行合理的载荷分析和安全系数设计。
•采用可靠的连接设计，确保塔身的整体稳定。
•良好的耐腐蚀性能，以适应恶劣的天气条件。
2.2 材料选择要求风力发电机组塔架的材料选择要求如下：•选用高强度和耐腐蚀的材料，如碳钢或钢铁合金。
•材料的强度和韧性要满足设计要求。
•考虑材料的可持续性和环境友好性。
2.3 稳定性要求风力发电机组塔架的稳定性要求如下：•考虑到大风和地震等外力的作用，进行稳定性分析和设计。
•采用适当的支撑结构和抗倾覆设计，以保证塔架的稳定。
•考虑土质条件和地基承载力，进行合理的基础设计。
3. 风力发电机组基础设计要求3.1 地基选择要求风力发电机组基础的地基选择要求如下：•选用稳定的土壤或岩石地基。
•考虑地基承载力和沉降性能，进行地基勘探和地质调查。
•根据地基条件，选择适当的基础结构。
3.2 基础设计要求风力发电机组基础的设计要求如下：•确定合适的基础类型，如混凝土基础、钢筋混凝土基础等。
•考虑基础的稳定性、强度和刚度，以确保风力发电机组的安全运行。
•进行合理的地震和风载荷分析，确保基础的稳定性。
•考虑基础的耐久性和耐腐蚀性能，以延长基础的使用寿命。
4. 结论风力发电机组塔架和基础是风能发电系统中重要的组成部分。
塔架需要具备足够的刚度和强度，并考虑到动态载荷和耐腐蚀性能。
基础的选择和设计需要考虑地基承载力、地震和风载荷等因素。
在设计和施工过程中，应遵循相关的规范和标准，确保风力发电机组的安全运行和可靠性。
以上是风力发电机组塔架和基础设计的要求，希望能对相关领域的工程师和研究人员提供一定的参考和指导。
国电联合动力风电机组塔架及基础环制造技术规范2010.06.10
拼接焊缝 UT100% NDT： UT100%
钻孔机加工 Machining Drilling
环缝组装连 接 Circumferenti
外 购 法 兰 Purchase flanges 几何尺寸 平面度检 查 dimension and 贮存、运输 Storage、 Transport 售后服务 Market later service 底法兰与基础壳体组焊 Base flanges and foundation shell joint SMAW
棱角,错边 检 查 Linear Misalignment 、 edge
环缝焊接 Circumferent ial welding
焊缝无损探 伤 内件安装 Internals Installation 喷锌、油漆涂 装 Spray metallize with zinc， 喷沙除锈 Sandblastin g
国电联合动力技术有限公司 修订日期：2010-4-9
低合金高强度结构钢 碳素结构钢 极限与配合 基础 第 3 部分：标准公差和基本偏差数值表 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 承压设备无损检测 碳素结构钢 钢制压力容器焊接工艺评定 钢制压力容器 铭牌 形状和位置公差 未注公差值 钢结构焊缝外形尺寸 碳钢焊条产品质量分等 低合金钢焊条产品质量分等 气体保护电弧焊用钢条、低合金钢焊丝产品质量分等
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UP-1500 风力发电机组塔架及基础环制造技术规范 文件编号：GV-70.1-RT.00.00.00-A-C
5. 塔架和基础环制造工序技术措施和质量控制 5.1. 划线下料 5.1.1. 精 确 计 算 筒 节 下 料 尺 寸 数 据 ， 首 块 规 格 筒 节 下 料 前 让 数 控 切 割 机 在 钢 板 上划 好下 料线 ，确 认正 确无 误后 才能 开始 切割 。首 块规 格气 割后 的坯 料 应按 规定 进行 相关 尺寸 的检 验， 合格 后方 可进 行批 量下 料； 每节 筒节 下料后必须留有足够的预弯头，每块钢板下料时及时进行标记移植。 5.1.2. 门 框是 塔架 上的 重要 部件 ，下 料时 必须 保证 壳体 上门 框孔 的气 割尺 寸， 使边缘的间隙在 2 ～ 3 ㎜。 5.2. 卷制成形 塔体筒节卷制过程中经常用相应的弧度样板检查，以保证筒节弧度的均 匀 性。 特别 注意 检查 校准 两端 接合 部分 的圆 弧度 。点 焊组 对纵 焊缝 应预 先精 确 测量 好大 、小 口的 周长 ，确 认无 误后 才能 组对 点焊 ；组 对点 焊时 应保 证错 边量，具体要求见下表： 单位： mm
风电机组地基基础设计规定FD003-2007
正常使用极限状态计算时，采用标准值荷载的组合。 4.0.8 参考风速 reference wind speed
用于确定 WTGS 级别的基本极端风速参数。与气候相关的其他设 计参数均可由参考风速和其他基本等级参数计算得到。 4.0.9 极端风速 extreme wind speed
Ts 内的平均最高风速，它可能是 N 年一遇（重现周期 N 年）。 GB l8451.1 采 用 的 重 现 周 期 N=50 年 和 N=1 年 ， 采 用 的 时 限 T=3s。 4.0.10 设计载荷状态 design load case（DLC） 各种可能的设计状态与引起构件载荷的外部条件的组合。 4.0.11 荷载修正安全系数 modified safety factor of load
由设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的承台组成的基础。
3
4术 语
4.0.1 风电场 wind power station 由一批风力发电机组或风力发电机组群组成的电站。通常称为风
电场。 4.0.2 风力发电机组 wind turbine generator system（WTGS）
将风的动能转换为电能的系统。 4.0.3 地基 subgrade
支承基础的土体或岩体。 4.0.4 基础 foundation
将上部结构的各种荷载传承到地基上的结构物。 4.0.5 基本组合 funBiblioteka amental combination
基础环
UP-3000风力发电机组塔架及基础环制造技术规范材料及试验：基础环材料的选用及其性能应符合图纸、技术规范书及相关标准的要求。
如果出现材料代用，卖方必须办理代办手续，并经买方认可。
基础环制造工序技术措施和质量控制1.划线下料精确计算筒节下料尺寸数据，首块规格筒节下料前让数控切割机在钢板上划好下料线，确认正确无误后才能开始切割，首块规格气割后的坯料应按规定进行相关尺寸的检验，合格后方可进行批量下料；每节筒节下料后必须留有足够的预弯头，每块钢板下料时及时进行标记移植。
2纵焊缝焊接按先内后外，执行焊接工艺规程采用埋弧自动焊进行施焊。
内部焊接完成后，外口进行碳弧气刨清根。
焊缝施焊之前先用砂轮打磨去除坡口内及两侧25mm范围内的所有杂物及锈斑、油污等，直至露出金属光泽后才准进行施焊。
焊完后清除熔渣及飞溅等。
3.环焊缝的施焊内、外焊接均采用埋弧自动焊，内环缝采用分组组对，分组施焊（每组约5～6节）。
外表面环缝待整个筒体组对完毕后，一起清根打磨按顺序、焊接工艺进行焊接。
4.塔体与法兰组对（1）法兰的制造：须满足Q/140921 SDJR16.1-2007<<风力发电塔架法兰>>的要求。
（2）应当对圆筒进行仔细的滚压和边缘吃力来保证外壳与法兰接口处配合的间隙最小。
组对时法兰应放置在合适的平台上，圆筒必须在不使用气动装置或其他机械装置情况下与法兰装配。
必须在第一圆筒竖直情况下与法兰点焊牢固，焊点呈环状分布。
点焊前保证错边均匀分布。
正式施焊时避免错边集中在焊接开始和结束区域。
（3）法兰环焊缝施焊：采用埋弧自动焊施焊法兰环缝时，要认真控制法兰面的反变形，使各段塔架安装时，法兰外侧边缘能接触良好。
法兰环缝焊接时既要控制法兰焊后的反变形量，同时还要严格控制法兰内环焊缝的宽度，以保证内环缝边缘与法兰背面的距离≥15mm，以免影响法兰颈部的材料性能。
（4）筒体两端面法兰平行度和同轴检测与修正：筒体两端面法兰平行度为2mm技术要求：按图示做两中心支架，分别在O1、O2位置固定，找出中心孔，要求孔栓上钢卷尺（或钢琴线）。
风力发电机组-塔架
I
GB/T 19072-200X
前
言
本标准是对 GB/T19072-2003《风力发电机组 塔架》的修订。 本标准主要修订内容有： ——扩大了标准的适用范围； ——补充了设计要求； ——对塔架主要材料的要求作出了具体规定； ——工艺要求修订为塔架制造，增加了钢材下料要求，补充了焊接工艺要求，增加焊接后塔 架的精度要求； ——检验中增加了检验项目，并确定了检验方法； ——增加了竣工资料和随机文件的内容； ——补充了标志、包装、运输和储存的要求； 从本标准实施之日起，同时代替 GB/T19072-2003。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风力机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江运达风力发电工程有限公司、上海泰胜电力工程机械有限公司、国电机械 设计研究院。 本标准主要起草人：
fR 0.95 f 0,1 f R ,m f 0,n 0.95或 f R ,m f 0,n 1.05
式中： f R ——正常运行范围内风轮的最大旋转频率；
f 0,1 ——塔架的第一阶固有频率； f R ,m —— m 个风轮叶片的通过频率； f 0,n ——塔架的第 n 阶固有频率。
要确定的固有频率的阶数 n 应选择的足够大， 以便计算的最高固有频率比叶片的通过频率至少高出 20%。 b) 对于塔架的频率，应考虑基础的影响。 c) 在计算固有频率时为了考虑不确定性因素的影响，频率应有±5%的浮动。 d) 设计时还应对由阵风引起的沿风向的振动和湍流引起的横向振动加以考虑。 5.2.2 塔架的疲劳损伤分析 塔架的疲劳损伤分析可按GB 18451.1-2001中7.6.3的规定。塔架焊缝疲劳分析包括以下方面： a) 塔架环焊缝的疲劳计算； b) 塔架门与塔壁连接位置上焊缝的疲劳计算； c) 塔架顶部法兰位置上焊缝的疲劳计算。 5.2.3 塔架的涡激振动分析 塔架的涡激振动是塔架安装时，风吹过塔架产生漩涡引起的振动，可能对塔架有损伤，所以需要进 行计算分析。 涡激振动载荷计算可以根据DIN4133标准。 5.3 法兰与螺栓的强度分析 5.3.1 法兰联接螺栓极限和疲劳分析 所有重要的联接螺栓应进行极限载荷和疲劳载荷的强度计算。 所有钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件应符合GB/T 1228～1231的规定。 大于M30的螺栓可参照国外标准选用。 钢结构高强度螺栓联接的设计、 施工及验收应符合JGJ 82的规定。 5.3.2 法兰极限强度分析
企业规范(可发布为企业标准)风电塔架制造技术规范..(最新整理)
钢种
手工焊 牌号
焊条牌号 国际牌号
埋弧焊 焊丝牌号 焊剂
气保焊 焊丝牌号 保护气体
J422 碳素钢 Q235 J426
E4303 E4316
H08A HJ431 H08Mn2SiA CO2
J427
E4315
J506 低合金钢 Q345 J507
J507H
E5016 E5015 E5015
H08MnA HJ431 H08Mn2SiA CO2
GB/T 9793-2012 GB/T 5117-2012 GB/T 5118-2012 GB/T 8110-2008 GB/T 5293-1999 GB/T 12470-2003 GB/T 3274-2007 HGJ 229-1991
低合金高强度钢结构 碳素结构钢 产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 第 2 部分：标 准公差等级和孔、轴极限偏差表 承压设备焊接工艺评定 承压设备产品焊接试件的力学性能检验 承压设备无损检测 压力容器 标牌 形状和位置公差 钢结构焊接规范 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢 材表面的锈蚀等级和处理等级 热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金 非合金钢及细晶粒钢焊条 热强钢焊条 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 碳素钢埋弧焊用焊剂 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
风力发电机塔架设备产品 制造技术规范
2015 年 04-01 日发布
XXXX 有限公司
2015 年 06 月 01 日实施 发布
风力发电机塔架设备产品制造技术规范 XXXX 有限公司
风力发电机塔架设备产品制造技术规范
风力发电塔架基础环制作施工工法
风力发电塔架基础环制作施工工法风力发电塔架基础环制作施工工法一、前言风力发电是一种利用自然风能将机械能转化为电能的清洁能源。
风力发电塔架是支撑风力发电机组的重要组成部分，它的稳定性和安全性对整个发电系统的运行至关重要。
而风力发电塔架的基础环制作施工工法是确保塔架稳定性的关键环节。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点风力发电塔架基础环制作施工工法具有以下特点：1）采用环形基础，提高了承载能力和稳定性；2）施工过程中，提前做好钻孔、锚杆固结等准备工作，节省了施工时间和成本；3）采用现代化的机具设备，提高了施工效率；4）严格遵守施工质量和安全要求，保证了施工过程的稳定和成功。
三、适应范围风力发电塔架基础环制作施工工法适用于各种风力发电塔架，包括大型陆上风电场和海上风电场，以及不同类型的风力发电机组。
四、工艺原理风力发电塔架基础环制作施工工法的核心是通过钻孔、锚杆固结等工艺，使基础环与地下土层紧密结合，以提高整个塔架的稳定性。
在施工过程中，需要根据具体工程情况采取相应的技术措施，例如选择合适的钻孔方式、合理布置锚杆等。
五、施工工艺风力发电塔架基础环制作施工工法主要包括以下几个施工阶段：1）准备工作：包括勘测测量、现场清理等；2）钻孔施工：根据设计要求进行钻孔，并按照规定的间距和深度进行布置；3）锚杆施工：在钻孔中安装锚杆，并进行固结；4）基础环制作：在锚杆上浇筑混凝土，形成基础环。
六、劳动组织风力发电塔架基础环制作施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和质量。
在施工过程中，应设置专门的施工队伍，由经验丰富的施工人员进行操作和监督。
七、机具设备风力发电塔架基础环制作施工工法所需的机具设备包括钻孔机、锚杆固定机、混凝土搅拌机等。
这些设备具有高效、安全、易操作等特点，能够提高施工效率和质量。
1-20 风电机组塔架和基础环法兰技术质量规范
~4~
1） 设备的加工能力满足相关产品特性的要求； 2） 有文件化的设备管理规范，在生产过程中使用的生产和测量 设备都要经过符合规范并经过权威部门的校验与标定， 以保证满足相 关产品特性的要求； 3） 对关键大、精、稀设备要有日常预防性维护保养制度并严格 执行。 2.4.2 无损检测设备 部门责任人要保证： 无损检测设备按相关标准由权威部门进行校 验和标定。 3 生产准备 本公司要求供应商在每个定单/合同产品生产前提供下列文件 1） 质量计划 2） 生产计划 3） 运输计划 4） 工艺规程 5） 热处理规范 6） 主要原材料名称规格及供应商名称 7） 主要操作工名单及资质证明 8） 无损检验人员名单及资质证明 9） 无损检验规范 10） 材料转换（如果有） 11） 项目负责人及项目组织机构图
~2~
供应商： 1）根据 ISO 9001 或其他相应标准建立质量管理体系并充分、有 效的运行； 2）取得相关认证机构 ISO 9001 认证证书； 3）保证在自己的组织内部满足本规范中的要求； 4）保证在合作单位内满足本规范中的要求； 5) 要保证各车间熟悉本规范要求。车间包括锻造、热处理、机 加工。 2.2.2 锻造车间 供应商确保锻造车间符合 ISO 9001 的认证。 2.2.3 机加工车间 供应商要：确保机加工车间具有质量保证体系。 2.3 人员资质 2.3.1 质量责任人 供货商将指定部门质量责任人，部门质量责任人要： 1)认真学习本规范 ，熟悉本规范的各项要求； 2)确保质量检验中每一个环节的正确执行； 3)确保在任务执行者中至少有一人具有相应人员的资质证， 是按 照指定的相关工艺和操作步骤进行操作的；操作者的技术要足够熟 练，能够按要求的工作任务正确完成和管理； 4) 保证所用的工艺步骤正确执行，同时让操作者签字； 5) 如果需要，有权停止生产；
风力发电塔架基础环制作施工工法(2)
风力发电塔架基础环制作施工工法风力发电塔架基础环制作施工工法一、前言风力发电是一种清洁能源，风力发电塔架的基础环是确保塔架稳定性的重要组成部分。
本文将对风力发电塔架基础环制作施工工法进行介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点风力发电塔架基础环制作施工工法的主要特点是：施工工艺简单、适应范围广、施工周期短、施工成本低、质量可控、安全性高。
三、适应范围风力发电塔架基础环制作施工工法适用于各种地质条件和风力发电塔架类型。
四、工艺原理风力发电塔架基础环制作的工艺原理是通过混凝土浇筑形成坚固的基础环，增加塔架的稳定性。
施工工法与实际工程之间的联系在于根据风力发电塔架的具体要求，采取不同的技术措施，如施工模板的设计和制作、混凝土配合比的确定、浇筑和养护的方法等。
五、施工工艺1. 基础环的布置与标定：根据设计要求和测量数据，在施工场地上布置基础环的位置，并进行标定。
2. 模板制作与安装：根据基础环的尺寸和形状，制作合适的施工模板，并进行安装。
3. 钢筋加工与安装：根据设计要求，加工和安装基础环中所需的钢筋。
4. 混凝土浇筑与养护：根据混凝土配合比，进行混凝土浇筑，并进行养护工作。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织的劳动力包括项目经理、工程师、技术工人、操作工人等。
七、机具设备施工过程中所需的机具设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、打桩机、模板支架等。
八、质量控制施工质量控制的方法和措施包括严格按照设计要求进行施工、混凝土强度测试、钢筋检验、模板检测以及养护管理等。
九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括人员安全、机械设备安全、施工现场的安全防护、材料堆放的安全等。
同时，还需要制定相应的安全规章制度，加强现场安全监督和培训。
十、经济技术分析施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命等方面的分析。
通过优化工艺和提高效率，可以缩短施工周期和降低施工成本，并提高基础环的使用寿命。
金风 风力发电机组塔架生产制造技术标准
Q/JF 新疆金风科技股份有限公司企业标准金风风力发电机组塔架生产制造技术条件版本：编制：校对：审核：批准：新疆金风科技股份有限公司发布Q/JF-B002-CG48/750.60-2005目次1 范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 规范性引用文件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 材料及试验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 塔架焊接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35 焊缝检验及焊接质量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．76塔架试装检查与附件装配．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．97 塔架防腐．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．98塔架生产过程控制与质量检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．119标识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1110验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1111其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1112运输．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12附录A(规范性附录)塔架生产过程控制与质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12金风风力发电机组塔架生产制造技术条件1.范围本标准规定了金风风力发电机组塔架的材料、焊接要求、防腐、生产过程控制与质量检测、标识、验收及运输等。
风电机组地基基础设计规定FD003-2007
1 范围1.0.1 本标准规定了风电场风电机组塔架地基基础设计的基本原则和方法，涉及地基基础的工程地质条件、环境条件、荷载、结构设计、地基处理、检验与监测等内容。
1.0.2 本标准适用于新建的陆上风电场风电机组塔架的地基基础设计。
工程竣工验收和已建工程的改（扩建）、安全定检，应参照本标准执行。
1.0.3 风电场风电机组塔架的地基基础设计除应符合本标准外，对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等，尚应符合国家现行有关标准的要求。
2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB 18306 中国地震动参数区划图GB 18451.1 风力发电机组安全要求GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50009 建筑结构荷载设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50011 建筑抗震设计规范GB 50021 岩土工程勘察规范GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范GB 50153 工程结构可靠度设计统一标准GB 60223 建筑工程抗震设防分类标准GB 50287 水力发电工程地质勘察规范GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术规范FD 002—2007 风电场工程等级划分及设计安全标准DL/T 5082 水工建筑物抗冰冻设计规范JB/T10300 风力发电机组设计要求JGJ 24 民用建筑热工设计规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范JTJ 275 海港工程混凝土防腐蚀技术规范3 总则3.0.1 为统一风电场风电机组塔架地基基础设计的内容和深度，特制定本标准。
3.0.2 风电机组地基基础设计应贯彻国家技术经济政策，坚持因地制宜、保护环境和节约资源的原则，充分考虑结构的受力特点，做到安全适用、经济合理、技术先进。
风电机组 塔架 标准
风电机组塔架标准摘要：一、风电机组塔架的概述二、风电机组塔架设计的关键因素三、我国风电机组塔架设计规范四、现场实测方法在风电机组塔架模态分析中的应用五、风电机组塔架的制造与安装六、风电机组塔架的运行与维护七、总结与展望正文：一、风电机组塔架的概述风电机组塔架是支撑机舱和风轮的关键部件，它在整个风电机组中起着举足轻重的作用。
塔架不仅要承受机组自身的重量，还要承受风载荷、地震载荷等外部因素的影响。
因此，对其进行合理的设计和规范的制造至关重要。
二、风电机组塔架设计的关键因素风电机组塔架设计时，需要考虑以下几个关键因素：塔架的材料、结构、高度、承受力以及抗风能力等。
其中，塔架的材料和结构直接影响到整个机组的稳定性和安全性；而高度和承受力则是决定机组发电效率和应对各种自然灾害能力的关键。
三、我国风电机组塔架设计规范在我国，风电机组塔架的设计和制造需要遵循相关规范，如GB/T 19064-2017《风力发电机组设计规范》等。
这些规范详细阐述了风电机组塔架的设计原则、技术要求、检验方法等，为我国风电机组塔架的设计提供了有力保障。
四、现场实测方法在风电机组塔架模态分析中的应用由于实际运行的风电机组塔架处在恶劣多变的自然环境中，且塔架结构复杂，难以通过理论方法和实验模型准确获得其模态。
因此，现场实测方法成为获得风电机组塔架模态的较为可靠的方法。
通过现场实测，可以有效评估塔架的稳定性和安全性，为优化设计和提高机组性能提供依据。
五、风电机组塔架的制造与安装风电机组塔架的制造和安装是整个风电机组工程的重要环节。
制造过程中，需要严格控制材料质量、工艺流程和检验标准，确保塔架的质量和性能。
在安装过程中，要充分考虑地形、地貌等因素，采用合适的吊装技术和安装工艺，确保塔架的安全稳定。
六、风电机组塔架的运行与维护风电机组塔架在运行过程中，要定期进行巡检和维护，发现问题及时处理。
同时，要注重塔架基础的防护，防止腐蚀、沉降等现象发生。
风力发电机组塔架及基础环监造细则
风力发电机组塔架及基础环监造细则------------------------------------------------------------------------2011年X月目录一．监理工作依据的主要标准 (3)二．监理工作控制要点 (4)三．监理工作的方法和实施 (9)四．质量控制一览表 (15)五．其他事项 (22)一、监理工作依据的主要标准➢GB 5313-85 厚度方向性能钢板➢GB/T 19072-2003风力发电机组塔架➢GB/T 700-1998 碳素结构钢➢GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢➢GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法➢GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法➢GB/T 5313 厚度方向性能钢板➢GB/T 13306-1991 铭牌➢GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值➢GB/T 150-1998 钢制压力容器➢EN 10029 厚度等于大于3mm的热轧钢板；尺寸公差，形状和重量偏差➢EN 5817 钢材中的弧焊接接头，缺陷质量等级要求➢EN ISO 9013 焊接及相关工艺-热切割表面的尺寸公差和质量等级➢SEL 072 钢板的超声波检验-技术交货条件➢SEP1390 焊接弯曲试验➢JB 4730-2005 压力容器无损检测➢JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定➢JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验➢JB/T 4709 钢制压力容器焊接工艺评定，焊接规程，产品焊接试板的力学性能检验➢JB/T 5000.3-1998 焊接结构件未注尺寸和形位公差➢JB/T 7949 钢结构焊缝外形尺寸➢JB/T 56102.1-1999 碳钢焊条产品质量分等➢JB/T 56102.2-1999 低合金钢焊条产品质量分等➢JB/T 50076-1999 气体保护电弧焊用钢条、低合金钢焊丝产品质量分等➢JB/T 56097-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂产品质量分等➢ASTM E45-97 钢中夹杂物含量的评定方法➢YB/T5148-1993 金属平均晶粒度测定法➢GB 709 -2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差➢AWS D1.1/D1.1M：2008 钢结构焊接规范➢ISO 12944 色漆和清漆采用防腐性涂料配套体系的钢结构的腐蚀保护➢ISO 8501 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级➢ISO 8503 磨料喷沙表面粗糙度分级方法➢ISO 8504 涂覆涂料前钢表面处理方法➢ISO 14713 钢铁构件腐蚀保护-锌和铝涂层指南➢ISO 1461 钢铁构件热浸镀锌-技术条件与试验方法➢ISO 2813 光泽度➢ISO 4682 色漆和清漆、涂层老化的评级方法➢ISO 2063 金属涂层钢铁抗蚀防护金属喷锌和喷铝➢GB/T 26429-2010 设备工程监理规范二、监理工作控制要点1. 文件审查项目检验开始时，按照客户的检验委托，详细阅读相关技术要求，收集并审核如下文件及状态。
风电机组地基基础设计规定FD003之欧阳美创编
1 范围1.0.1本标准规定了风电场风电机组塔架地基基础设计的基本原则和方法，涉及地基基础的工程地质条件、环境条件、荷载、结构设计、地基处理、检验与监测等内容。
1.0.2本标准适用于新建的陆上风电场风电机组塔架的地基基础设计。
工程竣工验收和已建工程的改（扩建）、安全定检，应参照本标准执行。
1.0.3风电场风电机组塔架的地基基础设计除应符合本标准外，对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等，尚应符合国家现行有关标准的要求。
2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB 18306 中国地震动参数区划图GB 18451.1 风力发电机组安全要求GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50009 建筑结构荷载设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50011 建筑抗震设计规范GB 50021 岩土工程勘察规范GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范GB 50153 工程结构可靠度设计统一标准GB 60223 建筑工程抗震设防分类标准GB 50287 水力发电工程地质勘察规范GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术规范FD 002—2007 风电场工程等级划分及设计安全标准DL/T 5082 水工建筑物抗冰冻设计规范JB/T10300 风力发电机组设计要求JGJ 24 民用建筑热工设计规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范JTJ 275 海港工程混凝土防腐蚀技术规范3 总则3.0.1为统一风电场风电机组塔架地基基础设计的内容和深度，特制定本标准。
3.0.2风电机组地基基础设计应贯彻国家技术经济政策，坚持因地制宜、保护环境和节约资源的原则，充分考虑结构的受力特点，做到安全适用、经济合理、技术先进。
风力发电机组塔架及基础环监造细则
风力发电机组塔架及基础环监造细则一、总则为了确保风力发电机组塔架及基础的环境监测和施工过程的高质量，保护环境和人员的安全，本细则制定。
二、环境监测1.施工前应进行环境监测，了解施工地点的气候状况、土壤条件、地形地貌等情况，并根据监测结果制定相应的施工方案。
2.施工过程中应进行环境监测，包括大气环境、土壤及水质监测，监测数据应定期上传至相关部门。
3.施工结束后应进行环境监测，了解风力发电机组塔架及基础建设过程对周边环境的影响，并做出相应的环境保护措施。
三、塔架及基础施工1.施工过程中应按照相关规范和标准进行，确保塔架及基础的稳固性和安全性。
2.施工前要进行现场勘探和设计绘图，以保证塔架及基础施工的准确性和可行性。
3.施工材料应符合国家标准，选择优质材料。
4.施工过程中应按照工艺流程进行，确保施工质量。
5.施工现场应设立安全警示标志，制定相应的安全操作规程。
6.施工过程中的噪声和粉尘等污染要得到有效控制，采取相应的减噪和防尘措施。
四、环境保护1.施工现场应定期清理和整理，保持周围的环境整洁。
2.施工过程中要合理利用土方、材料等资源，减少浪费，并对施工废弃物进行分类处理。
3.施工期间应减少对周边环境的污染和破坏，尽量保护周边植被和水源。
4.施工期间严禁违法排放废气、废水等有害物质，对废气、废水等要进行合理处理，达到国家相关排放标准。
五、安全管理1.施工现场要设定安全区域，防止非相关人员进入施工现场。
2.施工人员必须经过岗前培训，并佩戴好相应的安全防护用品。
3.施工设备要经过检验和维护，确保安全使用。
4.施工现场要定期进行安全检查，发现问题要及时整改。
5.严禁酒后上岗和违章操作，保证施工安全。
六、质量保证1.施工单位要具备相关资质，并按照施工规范进行作业。
2.施工人员要具备相应的技术能力和工作经验，严格按照施工方案进行操作。
3.施工过程中要进行验收和测量，确保施工质量符合设计要求。
4.施工结束后要进行整体验收，确保塔架及基础的质量和安全性。
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三一电气有限责任公企业标准
仅供参考 风力发电机组塔架及基础环制作技术规范 The Specification For The Tower And Base-ring Of Wind Turbine 未经同意 禁止传播
三一电气有限责任公司 发 布
I
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 综述 .............................................................................. 2 4 塔筒和基础环原材料 ................................................................ 2 5 塔筒制造 .......................................................................... 5 6 焊接检查与返修 ................................................................... 14 7 法兰的检验和报告 ................................................................. 16 8 塔筒表面防腐处理 ................................................................. 19 9 塔筒的运输、搬运、存储和保护 ..................................................... 24 10 验收 ............................................................................ 25
-1.2
+2.4
-0.3
+3.3
（1）塔筒用到的所有筒体钢板表面不允许有任何缺陷，比如裂纹、皱折、贴边等。麻点应符合欧
未经同意 标 EN 10163-2 要求，不允许采用补焊的方法修补。 表4 EN 10163 -2 缺陷最大许可深度
板厚 T(mm)
缺陷最大许可深度(mm)
3≤T<8
0.4
8≤T<25
0.5
禁止传播 25≤T<40
0.6
40≤T<80
0.8
80≤T<150
0.9
150≤T<250
1.2
250≤T≤400
1.5
(2) 筒体板材的订货可以按照国内标准 JB/T 4730.3-2005 执行。 筒体和基础环钢板要求采购探伤板，原材料进厂进行表面外观尺寸及厚度验收合格后，按照每次到
货总数量的 10%进行 100%的 UT 复验，质量达到 JB/T4730-2005 I 级的要求，如有一张钢板不合格， 则必须对此次到货的所有钢板都进行复验。制造商应对所有塔架筒体和基础环钢板按炉号进行化学成
本规范由三一电气责任有限公司提出。 本规范起草单位：三一电气总体所 本规范主要起草人： 本规范由三一电气责任有限公司归口并负责解释。
仅供参考 未经同意 禁止传播
II
风力发电机组塔架及基础环制作技术规范
1 范围
本规范给出了三一电气风力发电机组塔筒和法兰原材料选用、制作、检验和防腐的具体要求。 本规范适用于风力发电机组塔筒的制造。
未经同意 GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T-470-2008 锌锭 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 12469-1990 焊接质量保证-钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 DIN 18800 钢结构
-0.4
+1.1
-0.3
+1.2
8≤t<15
-0.5
+1.2
-0.3
+1.4
仅供参考 15≤t<25 25≤t<40 40≤t<80
-0.6 -0.8 -1.0
+1.3 +1.4 +1.8
-0.3 -0.3 -0.3
+1.6 +1.9 +2.5
80≤t<150
-1.0
+2.2
-0.3
+2.9
150≤t<250
分、按批号进行力学性能抽样复验，抽样率为 100%，合格后方可使用。
表5 JB/T 4730.3-2005 钢板超声波探伤Ⅰ级探伤要求
等级
单个缺陷 指示长度 mm
单个缺陷 指示面积 cm2
在任一 1m×1m 检测 面积内存在的缺陷
面积百分比%
以下单个缺陷指示 面积不记 cm2
Ⅰ
<80
<25
≤3
<9
(3) 门框板材进行双面超声波检验，按照国家标准 JB/T 4730.3-2005Ⅰ级要求进行验收。
仅供参考 JB/T 4730-2005 承压设备无损检测
GB/T3098.1-2010 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB 4744-2000 钢制压力容器焊接板的力学性能检验 JB/T 5000-2007 重型机械通用技术条件 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T19072 风力发电机组塔架 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢 GB/T 5313-2010 厚度方向性能钢板
如果是几何图表的情况，批准的图纸要比尺寸描述优先执行。
仅供参考 4 塔筒和基础环原材料 本批次塔筒和基础环制作所用材料必须符合本技术规范要求。
4.1 钢材供货
未经同意 筒体板材只能使用热轧低合金高强度结构钢，材料详见表 1。 表1 塔筒筒体原材料表
材料
部件
公差要求
备注
常温型
低温型
筒体
Q345D
Q345E
各项性能指标应符合GB/T700-2006标准要求。
筒体板厚在 3mm~100mm 之间的，要求拉伸强度在 490~630Mpa 之间。延伸率不得低于 22％。 对于不同国家和地区的材料替换的指导。各材料的对应关系如下表所示。
2
表2 各地区国家材料对应关系
中国
USA
欧洲
印度
Q345E
A572Grade50
塔架所用的原材料要求有完整合格的产品出厂证明，必须具备钢材生产厂家出具的质量证明书原件 或盖有检验公章的有效复印件（钢厂注明“复印件无效” 时等同于无质量证明书）。
有下列情况之一时，板材必须按炉批号进行化学成分、力学性能复验，合格后方可使用： (1) 不同的炉批号钢板需做抽样检验。 (2) 无质量证明书、质量证明书无效或质量证明书与钢板实物不符。 (3) 质量证明书内容项目不全。 (4) 制造单位对材料的化学成分和力学性能有怀疑。 (5) 业主或监造工程师要求复验。 原材料检查必须至少包括以下内容： (1) 材料数据 (2) 熔炼分析数据
执行任何工作时必须采用有效版本的标准、规定和规范，并符合目前工艺水平。如果关于一个事项 采用一个以上的标准、规定和规范，要遵照最严格的要求完成工作。
本规格书必须由承包方审核。如果执行的规范不充分或者不正确，承包方要书面通知用户。这也适 用于规格书和标准、规定和规范之间相互矛盾并且影响承包方工作的情况。如果承包方希望对部件进行 本规格书要求以外的任何工作，必须事先获得用户的书面批准。
1
GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆—漆膜厚度的测定 GB/T 18838.3-2008 涂覆涂料前钢材表面处理，喷射清理用金属磨料的技术要求—第三部分 ISO 4624-2002 色漆和清漆—拉开法附着力测试
3 综述
除非部件供货合同另有规定，否则要毫无保留地按本规范执行。如果本规范的个别条款与合同不同， 则仅合同中的个别条款按合同执行外，其它的内容不受影响并且要无保留地继续使用。
仅供参考 (3) 拉伸试验数据
(4) 冲击试验数据，符合表 6 要求。 (5) 探伤报告。
表6 夏比（V 型）冲击试验的试验温度和冲击吸收能量（GB/T 1591-2008 标准）
S355NL
SAILMA 350 HI
Q345D
S355J2+N
FE 450B
Q235B
S235JR
板材厚度公差应符合 EN 10029 要求，具体等级以表 1 要求为准。
表3 EN 10029 公差要求
钢板厚度 t
A级
B级
（mm)
下公差
上公差
下公差
上公差
3≤t<5
-0.4
+0.8
-0.3
+0.9
5≤t<8
如果承包方发现设计上或工艺实现上有不合理之处，需要改变，必须在执行前书面向用户申请。由 用户全权负责评定此类请求并且要书面通知承包方（信函或传真）。