风机节能潜力分析及主要对策
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风机节能潜力分析及主要对策
1
1 概述
➢ 节能现已成为我国能源资源战略的优先领域，成为确保国家能源安全、促进技术进步和创新、保护环 境、提高国际竞争力、构建资源节约型社会、促进社会经济可持续发展的重要驱动力。
➢ 风机是我国工业领域最主要的耗能设备之一，属于量大面广的产品，广泛应用于石油、化工、煤炭及 矿产开采、电力、冶金、环保、城建等国民经济各领域，据统计风机产品的年耗电总量约占全国年发 电总量的10%左右。
0～10kW，平均寿命8.9年 11～50kW，平均寿命9.5年 51～100kW，平均寿命9.8年 ＞100kW，平均寿命10.8年
2 能耗分析 通风机的社会保有量预测
2 能耗分析
通风机平均配套功率
＜100kW的生产企业占50%
100～200kW的生产 企业占24%
＞200kW的生产企业占26%
高，节能效益大。锅炉100%负荷时，最高效率为86.5% 4-71型高效低噪声离心通风机 ➢ 特点：采用三元流动设计方法，叶片为板型，结构简单、工艺性好、传动方式与4-72型风机相同，便于
更新 。最高效率为90.5%
5.1 主要节能风机产品系列
TLT动叶可调轴流通风机 ➢ 用途：适用于电厂、隧道、矿井及风洞装置。运行效率在83～ 88 % KKK系列静叶可调轴流通风机 ➢ 特点：该系列风机既有进口导叶装置，又有出口导叶装置，以适应工况变化需要。最高效率86% 2K56系列矿井轴流通风机 ➢ 特点：风机为双极轴流通风机，可返风。装置的最高静压效率为85.3% DH型离心压缩机 ➢ 特点：主要用于大型企业的空气动力站及空气分离装置。采用三元流动叶轮和进口导叶调节，每级叶轮
列最高效率为81.2% T35系列轴流通风机 ➢ 用途：该系列风机主要用于厂房及其它建筑的通风换气，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提
高管道中的压力。最高效率为77% BKJ66-1系列矿井局部轴流通风机（局扇） ➢ 特点：由一级子午加速叶轮、前后风筒和主风筒组成wenku.baidu.com配用KB型矿用防爆电机。效率曲线平坦、高效区
➢ 风机变工况运行效率不高 。当风机得运行工况改变时，采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了 风机的调节效率
➢ 比如，华东电网（苏、皖、沪）10家电厂12.5万kW以上机组共用离心通风机76台（叶轮切割和改型的 有36台），设计点效率都在81%～85%之间（带进气室），测试其中的41台，效率大于70%的有15台，低 于70%有26台，占被测试风机的60%以上。这些风机的导向挡板开度大都在35%～60%之间
曝气鼓风机节能
瑞士苏尔寿生产的大型离心式曝气鼓风机，调节范围35% ～107%，多变效率82%。日本川崎生产的GM型齿轮组装 式鼓风机，其调节范围65%～100%，多变效率83%。
高炉鼓风机节能
国外发达高炉鼓风机采用轴流式压缩机，多变效率 最高达90%，全静叶可调，调节范围55%～110%。
3.3 国外现状 单级高速鼓风机
2 能耗分析 通风机平均运行时间统计
通风机年运行时间为2463.75小时
2 能耗分析 通风机能耗预测
通风机保持现有的效率水平，预计2010年耗电约为816.4亿度，折合 3175.62万吨标准煤；到2020年耗电约为4713.2亿度，折合1.71亿吨标准煤。
3 风机节能的国内外现状
3.1 国内现状
丹麦HV-TURBO 公司的齿轮增速 型离心式鼓风机 进口导叶调节， 最高效率90%。
3.3 国外现状 单级高速直联鼓风机
韩国怡和公司单级 高速直联鼓风机， 采用空气悬浮轴承、 直流无刷电机，最高 转速36000r/min、效 率88%
3.3 国外现状
离心压缩 机的节能
英格索兰公司生产的Centac型多轴组 装式压缩机，其等温效率可达74%。
叶轮，叶轮效率可达94%～95%；日本的单轴多级离心压缩 机的效率水平也进一步提高，其首级的大流量半开式三元叶
轮的绝热效率达94%。
压 缩 机
其调节方式更多地采用汽轮机或燃汽轮机驱动， 以改变转速来达到节能的目的
5 风机节能的途径与对策
风机节能途径与对 策
提高风机在设计点和变工 况区的效率，风机本身就是节能产品
多级离心式鼓风机，采用进
鼓
口导叶连续自动调节，节能率达20%
风
机
单级高速离心式鼓风机采用高转速、高压比、半开 式三元流动叶轮，其效率可提高10%。高速直流无 刷电机、空气悬浮和磁力轴承 的应用，单级高速直
联鼓风机省去齿轮箱，低振动、低噪声、节能
4 风机节能技术的发展趋势
离心式压缩机越来越多地采用三元流动叶轮，使效率平均提 高2%～5%。如美国研制的管线压缩机的3种大流量三元
1 概述
风机在各工业 领域用电量所
占的比例
金属矿山：30% 钢铁生产：20% 煤炭工业：17% 冶金工业：25%
1 概述
风机的分类
离心式压缩机 轴流式压缩机 离心式鼓风机 罗茨鼓风机 叶式鼓风机 离心式通风机 轴流式通风机
出口压力（或压升） ＞350kPa
出口压力（或压升） 115～350kPa
3.1 国内现状
管理不善 ➢ 无严格、科学的开停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费
3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施
推广使用高效节能风机 ➢ 改造低效风机，开发高效的系列化的节能风机，广泛推广使用，是风机节能的根本措施 更换使用中的低效风机 ➢ 对使用效率低又没有改造价值的风机，逐步淘汰 尽可能采用经济性好的调节方法 利用引进技术开发高效节能风机 ➢ 上鼓和沈鼓分别引进了德国TLT公司和丹麦诺文科公司的动叶可调轴流通风机技术 ；成都电力和
风机的内效率低 ➢ GB19761-2005 《通风机能效限定值和节能评价值》 ➢ 没有相应的鼓风机能效标准
风机系列型谱不全 ➢ 特别是通风机，用户选用时找不到合适的品种和机号，被迫选用代用型号的风机，结果导致了多耗电
能
风机的配套电动机容量选取偏大 ➢ 由于国产电动机的规格难以完全满足风机的配套，往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车
参数富裕度偏大，导致风机实际运行时不再高效区。比如，我国现行火力设计规程SDJ-79规定，燃煤 锅炉送、
3.1 国内现状
引风机的风量富裕度分别为5%和5%～10%，风压的富裕度为10%和10%～15%。在设计过程中通常把系统的 最大风量和风压附加一部分作为风机选型的设计值，造成风机选型参数富裕度过大。例如，闵行电厂8 号炉，其送、引风机的风量富裕度分别为31%和7.3%；风压的富裕度分别为67.8%和48.4%
73系列风机亦可用于矿井通风以及一般通风，最高效率为87% 循环流化床锅炉风机 ➢ 用途：循环流化床锅炉具有效率高、燃用煤质广、体积小、环境污染少等特点，是今后重点推广的新型
锅炉节能产品，最高效率为87%
5.1 主要节能风机产品系列
9-19、9-26系列高压离心通风机 ➢ 用途：这两种系列的风机一般用于冶炼炉和高压强制通风的场所，9-19系列最高效率为81.5%； 9-26系
均在最佳转速下工作，级间设有高效率的气体冷却器，接近等温压缩，传动机构为高精度齿轮。整机效 率82%
5.2 管网的合理设计与配置
管网 设计 与配置不 合理因素
多余的管件和流场的急变。管路系统中存在多余 的管接头、弯头、三通及阀门等管件；管路突然 扩大、突然缩小、突然分流、变向或急转弯等 。
漏风。在通常管网中，泄漏多发生在节流阀 门（挡板）处、管路连接处以及风机站本身。
和
通 风 机
大型离心通风机采用较大直径、较窄宽度叶轮、 较高转速的高效结构，最高效率可达87%以上
制 造
高效结构的轴流式通风机，最高效率已达92%
在运行调节节能方面，采用动叶可调；双速电动 机、液力耦合器、变频器等各种方法变速调节
运行
4 风机节能技术的发展趋势
对蜗壳及叶轮等通流部件的改进，减少涡流 及流动分离的产生，其绝热效率提高5%～10%
可靠性技术研究 ➢ 承担“十一五”国家科技支撑计划项目：典型节能产品能耗评价体系与规范研究
3.3 国外现状
矿井主通 风机节能
矿井局部 通风机（局扇）节能
美国矿井主通风机以轴流式为主， 采用动叶可调，节能效果良好。
德国矿井主通风机以TLT公司为代表采用动叶可调 轴流通风机，其运行效率可保持在83%～88%。
宽，适用于经常变工况的场合。最高效率为92%，比JBK型风机效率提高25%。
5.1 主要节能风机产品系列
FZ系列纺织轴流通风机 ➢ 特点：整个机组由主机、静叶调节装置、扩散筒和集流器等组成。采用双速防潮电动机驱动，静叶调节
装置通过手动机构或用气泵及伺服电机调节。装置效率80%以上 VARIAX动叶可调轴流通风机 ➢ 特点：高效率区与电站风机运行时的变工况范围相适应，不论满负荷或部分负荷运行，风机的效率都较
俄罗斯矿井主通风机使用离心式为主，改进 性能，其最大静压效率从72%增加到88%。
以日本三井三池制作所为代表。采用低噪声混流 式通风机，通过改变叶高和叶片安装角度获得 所需要的性能。该风机的最高效率接近80%。
3.3 国外现状
电厂锅炉鼓、引风机节 能
烧结风机节能
高温风机节能
发达国家电厂锅炉鼓、引风机以轴流式为主， 其最低效率为84%，最高为90%。
日本日立公司生产的DH型离心 压缩机的等温效率已达82%
日本神户制钢所在引进美国VC型离心压缩机的 基础上，经过改进叶轮的绝热效率为94%
4 风机节能技术的发展趋势
通过应用叶轮、蜗壳等元件的研究成果；提高 制造精度，通风机的效率平均提高5%～10%
结
离心通风机采用三元流动叶轮，效率提高10%
构
设
计
的现象
3.1 国内现状
风机整机装置效率低 ➢ 变速机构比较落后，如V带、蜗轮副等还广泛应用于风机的传动上，风机的传动效率低 ➢ 调节方法比较落后，大部分还是采用调节门调节 管路系统设计不合理 ➢ 增加了系统的管网阻力，导致风机的设计参数偏大，耗能增加 风机的实际运行效率低 ➢ 风机的实际工作点偏离最高效率工况点 。在工程设计过程中，由于管网阻力计算不准确，风机的选型
管网系统的合理设计与配置 风机的合理选型
提高风机的实际运行效率
现有现场运行风机的节能技术改造
5.1 主要节能风机产品系列
4-72及B4-72系列离心通风机 ➢ 用途：4-72系列风机可用作一般工厂及大型建筑物的室内通风换气，B4-72系列风机可用作易燃和挥发性
气体的通风换气 。6号以下最高效率为86% 、6号以上最高效率为89% G（Y）4-73系列离心通风机 ➢ 用途：该系列风机为锅炉鼓、引风机，适用于火力发电厂中2～670t/h蒸汽锅炉的鼓、引风机系统，G4-
1 概述 各类通风机所占市场份额
1 概述
➢ 通风机市场份额占据绝对的优势；“其它类” 的风机是按照用户的具体要求设计生产的非标产品；压 缩机占有的市场份额最小。
➢ 国内有能力生产压缩机的企业有：沈鼓、陕鼓、上鼓和交大赛尔，其余大部分企业均以生产通风机为 主。
➢ 风机的节能重点是通风机产品。
2 风机的耗能分析 风机平均寿命
日本荏原公司生产的叶轮直径为5m的烧结 引风机，其全压效率可达90%；俄罗斯生
产的烧结引风机最高效率可达83%。
英国Sirocco公司生产的高温风机，采用桨式叶 轮（无盖盘径向直叶片），全压效率可达75%。
3.3 国外现状
排尘风机节能
德国研究结果表明，风机叶片宜采用弧面或斜面，叶 片角控制在38°～58°之内，其全压效率可达87%。
出口压力（或压升） ＜15kPa
1 概述
据统计2005年国内风机总产量850770台，各类风机所占市场份额
其它类 28%
压缩鼓机风机 0% 4%
通风机 68%
鼓风机 34711台 4.08%
通风机 573759台 67.44%
其它类型 242044台 28.45%
离心压缩机159台、轴流压缩机90台，所占比例0.03%
沈鼓引进了德国KKK公司的静叶可调轴流通风机技术 ；石家庄风机厂引进了日本荏公司 4个系列 离心通风机产品技术及加工工艺技术；沈鼓引进了意大利新比隆公司的离心压缩机及日本日立公 司DH型离心压缩机技术；陕鼓引进了瑞士
3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施
➢ 苏尔寿公司的轴流压缩机技术；长鼓引进了日本大晃的罗茨鼓风机技术等等 通过项目研究开发高效节能风机 ➢ 合肥通用机械机械研究院，承担“十一五”国家科技支撑计划项目：多级低速离心鼓风机节能与
1
1 概述
➢ 节能现已成为我国能源资源战略的优先领域，成为确保国家能源安全、促进技术进步和创新、保护环 境、提高国际竞争力、构建资源节约型社会、促进社会经济可持续发展的重要驱动力。
➢ 风机是我国工业领域最主要的耗能设备之一，属于量大面广的产品，广泛应用于石油、化工、煤炭及 矿产开采、电力、冶金、环保、城建等国民经济各领域，据统计风机产品的年耗电总量约占全国年发 电总量的10%左右。
0～10kW，平均寿命8.9年 11～50kW，平均寿命9.5年 51～100kW，平均寿命9.8年 ＞100kW，平均寿命10.8年
2 能耗分析 通风机的社会保有量预测
2 能耗分析
通风机平均配套功率
＜100kW的生产企业占50%
100～200kW的生产 企业占24%
＞200kW的生产企业占26%
高，节能效益大。锅炉100%负荷时，最高效率为86.5% 4-71型高效低噪声离心通风机 ➢ 特点：采用三元流动设计方法，叶片为板型，结构简单、工艺性好、传动方式与4-72型风机相同，便于
更新 。最高效率为90.5%
5.1 主要节能风机产品系列
TLT动叶可调轴流通风机 ➢ 用途：适用于电厂、隧道、矿井及风洞装置。运行效率在83～ 88 % KKK系列静叶可调轴流通风机 ➢ 特点：该系列风机既有进口导叶装置，又有出口导叶装置，以适应工况变化需要。最高效率86% 2K56系列矿井轴流通风机 ➢ 特点：风机为双极轴流通风机，可返风。装置的最高静压效率为85.3% DH型离心压缩机 ➢ 特点：主要用于大型企业的空气动力站及空气分离装置。采用三元流动叶轮和进口导叶调节，每级叶轮
列最高效率为81.2% T35系列轴流通风机 ➢ 用途：该系列风机主要用于厂房及其它建筑的通风换气，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提
高管道中的压力。最高效率为77% BKJ66-1系列矿井局部轴流通风机（局扇） ➢ 特点：由一级子午加速叶轮、前后风筒和主风筒组成wenku.baidu.com配用KB型矿用防爆电机。效率曲线平坦、高效区
➢ 风机变工况运行效率不高 。当风机得运行工况改变时，采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了 风机的调节效率
➢ 比如，华东电网（苏、皖、沪）10家电厂12.5万kW以上机组共用离心通风机76台（叶轮切割和改型的 有36台），设计点效率都在81%～85%之间（带进气室），测试其中的41台，效率大于70%的有15台，低 于70%有26台，占被测试风机的60%以上。这些风机的导向挡板开度大都在35%～60%之间
曝气鼓风机节能
瑞士苏尔寿生产的大型离心式曝气鼓风机，调节范围35% ～107%，多变效率82%。日本川崎生产的GM型齿轮组装 式鼓风机，其调节范围65%～100%，多变效率83%。
高炉鼓风机节能
国外发达高炉鼓风机采用轴流式压缩机，多变效率 最高达90%，全静叶可调，调节范围55%～110%。
3.3 国外现状 单级高速鼓风机
2 能耗分析 通风机平均运行时间统计
通风机年运行时间为2463.75小时
2 能耗分析 通风机能耗预测
通风机保持现有的效率水平，预计2010年耗电约为816.4亿度，折合 3175.62万吨标准煤；到2020年耗电约为4713.2亿度，折合1.71亿吨标准煤。
3 风机节能的国内外现状
3.1 国内现状
丹麦HV-TURBO 公司的齿轮增速 型离心式鼓风机 进口导叶调节， 最高效率90%。
3.3 国外现状 单级高速直联鼓风机
韩国怡和公司单级 高速直联鼓风机， 采用空气悬浮轴承、 直流无刷电机，最高 转速36000r/min、效 率88%
3.3 国外现状
离心压缩 机的节能
英格索兰公司生产的Centac型多轴组 装式压缩机，其等温效率可达74%。
叶轮，叶轮效率可达94%～95%；日本的单轴多级离心压缩 机的效率水平也进一步提高，其首级的大流量半开式三元叶
轮的绝热效率达94%。
压 缩 机
其调节方式更多地采用汽轮机或燃汽轮机驱动， 以改变转速来达到节能的目的
5 风机节能的途径与对策
风机节能途径与对 策
提高风机在设计点和变工 况区的效率，风机本身就是节能产品
多级离心式鼓风机，采用进
鼓
口导叶连续自动调节，节能率达20%
风
机
单级高速离心式鼓风机采用高转速、高压比、半开 式三元流动叶轮，其效率可提高10%。高速直流无 刷电机、空气悬浮和磁力轴承 的应用，单级高速直
联鼓风机省去齿轮箱，低振动、低噪声、节能
4 风机节能技术的发展趋势
离心式压缩机越来越多地采用三元流动叶轮，使效率平均提 高2%～5%。如美国研制的管线压缩机的3种大流量三元
1 概述
风机在各工业 领域用电量所
占的比例
金属矿山：30% 钢铁生产：20% 煤炭工业：17% 冶金工业：25%
1 概述
风机的分类
离心式压缩机 轴流式压缩机 离心式鼓风机 罗茨鼓风机 叶式鼓风机 离心式通风机 轴流式通风机
出口压力（或压升） ＞350kPa
出口压力（或压升） 115～350kPa
3.1 国内现状
管理不善 ➢ 无严格、科学的开停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费
3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施
推广使用高效节能风机 ➢ 改造低效风机，开发高效的系列化的节能风机，广泛推广使用，是风机节能的根本措施 更换使用中的低效风机 ➢ 对使用效率低又没有改造价值的风机，逐步淘汰 尽可能采用经济性好的调节方法 利用引进技术开发高效节能风机 ➢ 上鼓和沈鼓分别引进了德国TLT公司和丹麦诺文科公司的动叶可调轴流通风机技术 ；成都电力和
风机的内效率低 ➢ GB19761-2005 《通风机能效限定值和节能评价值》 ➢ 没有相应的鼓风机能效标准
风机系列型谱不全 ➢ 特别是通风机，用户选用时找不到合适的品种和机号，被迫选用代用型号的风机，结果导致了多耗电
能
风机的配套电动机容量选取偏大 ➢ 由于国产电动机的规格难以完全满足风机的配套，往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车
参数富裕度偏大，导致风机实际运行时不再高效区。比如，我国现行火力设计规程SDJ-79规定，燃煤 锅炉送、
3.1 国内现状
引风机的风量富裕度分别为5%和5%～10%，风压的富裕度为10%和10%～15%。在设计过程中通常把系统的 最大风量和风压附加一部分作为风机选型的设计值，造成风机选型参数富裕度过大。例如，闵行电厂8 号炉，其送、引风机的风量富裕度分别为31%和7.3%；风压的富裕度分别为67.8%和48.4%
73系列风机亦可用于矿井通风以及一般通风，最高效率为87% 循环流化床锅炉风机 ➢ 用途：循环流化床锅炉具有效率高、燃用煤质广、体积小、环境污染少等特点，是今后重点推广的新型
锅炉节能产品，最高效率为87%
5.1 主要节能风机产品系列
9-19、9-26系列高压离心通风机 ➢ 用途：这两种系列的风机一般用于冶炼炉和高压强制通风的场所，9-19系列最高效率为81.5%； 9-26系
均在最佳转速下工作，级间设有高效率的气体冷却器，接近等温压缩，传动机构为高精度齿轮。整机效 率82%
5.2 管网的合理设计与配置
管网 设计 与配置不 合理因素
多余的管件和流场的急变。管路系统中存在多余 的管接头、弯头、三通及阀门等管件；管路突然 扩大、突然缩小、突然分流、变向或急转弯等 。
漏风。在通常管网中，泄漏多发生在节流阀 门（挡板）处、管路连接处以及风机站本身。
和
通 风 机
大型离心通风机采用较大直径、较窄宽度叶轮、 较高转速的高效结构，最高效率可达87%以上
制 造
高效结构的轴流式通风机，最高效率已达92%
在运行调节节能方面，采用动叶可调；双速电动 机、液力耦合器、变频器等各种方法变速调节
运行
4 风机节能技术的发展趋势
对蜗壳及叶轮等通流部件的改进，减少涡流 及流动分离的产生，其绝热效率提高5%～10%
可靠性技术研究 ➢ 承担“十一五”国家科技支撑计划项目：典型节能产品能耗评价体系与规范研究
3.3 国外现状
矿井主通 风机节能
矿井局部 通风机（局扇）节能
美国矿井主通风机以轴流式为主， 采用动叶可调，节能效果良好。
德国矿井主通风机以TLT公司为代表采用动叶可调 轴流通风机，其运行效率可保持在83%～88%。
宽，适用于经常变工况的场合。最高效率为92%，比JBK型风机效率提高25%。
5.1 主要节能风机产品系列
FZ系列纺织轴流通风机 ➢ 特点：整个机组由主机、静叶调节装置、扩散筒和集流器等组成。采用双速防潮电动机驱动，静叶调节
装置通过手动机构或用气泵及伺服电机调节。装置效率80%以上 VARIAX动叶可调轴流通风机 ➢ 特点：高效率区与电站风机运行时的变工况范围相适应，不论满负荷或部分负荷运行，风机的效率都较
俄罗斯矿井主通风机使用离心式为主，改进 性能，其最大静压效率从72%增加到88%。
以日本三井三池制作所为代表。采用低噪声混流 式通风机，通过改变叶高和叶片安装角度获得 所需要的性能。该风机的最高效率接近80%。
3.3 国外现状
电厂锅炉鼓、引风机节 能
烧结风机节能
高温风机节能
发达国家电厂锅炉鼓、引风机以轴流式为主， 其最低效率为84%，最高为90%。
日本日立公司生产的DH型离心 压缩机的等温效率已达82%
日本神户制钢所在引进美国VC型离心压缩机的 基础上，经过改进叶轮的绝热效率为94%
4 风机节能技术的发展趋势
通过应用叶轮、蜗壳等元件的研究成果；提高 制造精度，通风机的效率平均提高5%～10%
结
离心通风机采用三元流动叶轮，效率提高10%
构
设
计
的现象
3.1 国内现状
风机整机装置效率低 ➢ 变速机构比较落后，如V带、蜗轮副等还广泛应用于风机的传动上，风机的传动效率低 ➢ 调节方法比较落后，大部分还是采用调节门调节 管路系统设计不合理 ➢ 增加了系统的管网阻力，导致风机的设计参数偏大，耗能增加 风机的实际运行效率低 ➢ 风机的实际工作点偏离最高效率工况点 。在工程设计过程中，由于管网阻力计算不准确，风机的选型
管网系统的合理设计与配置 风机的合理选型
提高风机的实际运行效率
现有现场运行风机的节能技术改造
5.1 主要节能风机产品系列
4-72及B4-72系列离心通风机 ➢ 用途：4-72系列风机可用作一般工厂及大型建筑物的室内通风换气，B4-72系列风机可用作易燃和挥发性
气体的通风换气 。6号以下最高效率为86% 、6号以上最高效率为89% G（Y）4-73系列离心通风机 ➢ 用途：该系列风机为锅炉鼓、引风机，适用于火力发电厂中2～670t/h蒸汽锅炉的鼓、引风机系统，G4-
1 概述 各类通风机所占市场份额
1 概述
➢ 通风机市场份额占据绝对的优势；“其它类” 的风机是按照用户的具体要求设计生产的非标产品；压 缩机占有的市场份额最小。
➢ 国内有能力生产压缩机的企业有：沈鼓、陕鼓、上鼓和交大赛尔，其余大部分企业均以生产通风机为 主。
➢ 风机的节能重点是通风机产品。
2 风机的耗能分析 风机平均寿命
日本荏原公司生产的叶轮直径为5m的烧结 引风机，其全压效率可达90%；俄罗斯生
产的烧结引风机最高效率可达83%。
英国Sirocco公司生产的高温风机，采用桨式叶 轮（无盖盘径向直叶片），全压效率可达75%。
3.3 国外现状
排尘风机节能
德国研究结果表明，风机叶片宜采用弧面或斜面，叶 片角控制在38°～58°之内，其全压效率可达87%。
出口压力（或压升） ＜15kPa
1 概述
据统计2005年国内风机总产量850770台，各类风机所占市场份额
其它类 28%
压缩鼓机风机 0% 4%
通风机 68%
鼓风机 34711台 4.08%
通风机 573759台 67.44%
其它类型 242044台 28.45%
离心压缩机159台、轴流压缩机90台，所占比例0.03%
沈鼓引进了德国KKK公司的静叶可调轴流通风机技术 ；石家庄风机厂引进了日本荏公司 4个系列 离心通风机产品技术及加工工艺技术；沈鼓引进了意大利新比隆公司的离心压缩机及日本日立公 司DH型离心压缩机技术；陕鼓引进了瑞士
3.2 国内在风机节能中已采取的主要措施
➢ 苏尔寿公司的轴流压缩机技术；长鼓引进了日本大晃的罗茨鼓风机技术等等 通过项目研究开发高效节能风机 ➢ 合肥通用机械机械研究院，承担“十一五”国家科技支撑计划项目：多级低速离心鼓风机节能与