地面砖镶贴施工工艺标准
地墙砖铺贴施工工艺规范及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺规范及验收标准本工程为高级套房装饰，因此对此施工技术要求较高,要求施工队必须遵守甲方所定规范施工，否则出现不合格的返工时施工队必须承担全部经济责任。
技术交底如下：1：地面铺贴前检查管道,套方找规范，吊垂直，检查面砖有无色差及缺陷，在地面清洁后湿润及刷上水泥浆，按科学比例配好砂浆，把握好水份，握紧成团，丢开能散，搅拌均匀，瓷片要浸透水份等准备工作。
2：技术和质量要求（1）墙、地面瓷砖A．作业条件a．完成墙、地面工作面交接验收并填写“交接验收合格确认单”；b．墙面抹灰完成，地面、墙面防水及防水保护层完成；c．墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实;d．地面基层处理干净，检查地面平整度,高凿底补，达到要求；e．厨房处煤气支管预埋到位；f．室内墙面方正线及标高线弹好；g．门洞按设计要求预留正确；h．窗框安装完成，并按设计及规范要求堵塞窗框与洞口缝隙；i．检查复核室内地面标高完成。
B．注意事项a．墙、地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸，根据实际尺寸深化原排砖图，经公司管理人员确认后方可铺贴；b．线盒需位于瓷砖中部，开洞大小不得大于线盒大小,如有并排线盒，开洞个数需与线盒个数相同，面板安装完成后,面板周围不得露黑；c．公共部位瓷砖需管道井框扇及前室防火门框安装完成;C．质量检查要求a．墙、地砖所选用的材料尺寸、规格、品种、颜色、性能必须满足设计要求; b．面层与基层结合牢固,无空鼓、裂缝及缺棱掉角等；c．排版图需经发包人设计部确认后方可实施。
（排版为直铺地砖，地面瓷砖、周边波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。
排版为斜铺地砖,斜铺瓷砖与周边波打线应尽量对缝铺贴,波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。
墙、地砖应尽量使用整砖,当非使用半块砖时需尽量使用在阴角部位，且不得小于1/3块砖；）d．墙面阳角瓷砖45°切角拼接处,需直接对碰，不得有空隙,线条顺直;e．所有卫生间墙面瓷砖垂直及平整度需满足规范要求,淋浴房处墙面上下宽度偏差不得大于3mm；f．卫生间、阳台地面需0.5％坡向地漏排水口；g．正式镶贴前应贴标准点,将废瓷砖先粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷砖表面的平整度；h．正式镶贴前计算好最下一层砖的位置，一般瓷砖下沿比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺，要求水平安稳；i．粘贴瓷砖前，墙面需润湿,瓷砖应浸水2小时以上，然后取出晾干待用；j．粘贴瓷砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满。
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准在进行墙地砖铺贴之前，需要进行基层检查处理。
首先，要抹平地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽，清理干净地面上的灰尘、油污或其他杂质和附着物。
其次，用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。
最后，再用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面，随铺随刷，保持浆面湿润，确保地面没有积水。
确定标高点也是铺贴前必须要做的工作。
在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线，误差不能超过2毫米。
同时，在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线，误差同样不能超过2毫米。
地面铺贴标高通线必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高，误差也不能超过2毫米。
选砖、浸砖也是很重要的步骤。
在浸水前，需要开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度等。
如果有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉等问题，就不能使用。
同时，平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm，直角度的偏差正负大于0.6mm的砖也不能使用。
砖提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。
铺贴砖块前，需要先铺半干砂浆。
铺贴时，要铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆，砂浆的干湿程度，砂浆以手捏成团，落在地面会自动均匀散开为准（水泥、砂子体积比为1：3）。
等铺贴好面层后，在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
试排试拼是为了核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况。
根据设计和工艺情况，需要试排砖块。
贴砖时，需要遵循先里后外，先中间后门口、过道的原则，从8mx8m见方的中心点向四周铺贴，若四周排砖后为整砖，则可从旁边开始贴。
铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线，按照十字地面水平线铺贴十字控制砖，再按照十字控制砖向四周铺贴，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
地砖平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用5mm十字卡控制砖缝，再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重铺。
地砖铺贴施工方案
地砖铺贴施工方案1)工艺流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收2)施工方案与技术措施(1)基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
(3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
(4)铺贴：地砖铺设采用1：4 或1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm 左右。
在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为 1.5～3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
(5)勾缝：地砖铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用1：1 水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。
(6)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h 之后）。
清理完毕后用锯末养护2～3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
3)质量标准(1)主控项目各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
地面铺瓷砖施工的工艺标准
地面铺瓷砖施工的工艺标准地面铺瓷砖施工工艺标准？A．施工准备（一）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子；3、瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
（二）作业条件1、墙上四周弹好一米水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4、楼地面垫层已经做完；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
B．工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护C．操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2、根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、排砖原则：1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
2）切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺1 适用范围适用于地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。
2 材料选择陶瓷地面饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。
1) 地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，具有性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10％，并具有产品合格证。
2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。
3) 施工时所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4) 拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。
3 工艺流程基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
4 操作要点1) 基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。
混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5～10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。
2) 抹底层灰做找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。
3) 弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。
如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是磁砖的对接缝。
如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。
分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。
收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。
4) 浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆水份而粘贴不牢或空鼓。
浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3～5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
5) 贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。
用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。
小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面，大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。
6) 铺贴以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时，直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。
地面面砖工艺标准技术交底
技术交底记录编号：工程名称施工部位地面面砖工艺标准
施工图号
施工班组
日期
内容：
1操作工艺
1.1工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥沙浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷饰砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护。
1.1.1清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆层要铲掉，扫净，将水平标高弹在墙上。
1.1.2刷水泥素浆，在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺沙浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥沙浆。
1.1.3做水泥沙浆层：
1.1.3.1冲筋：以纸面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼、灰饼上平为陶瓷锦砖下皮。然后进行冲筋，在房中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
1.1.3.2冲筋后，用1：3干硬性水泥沙浆（干硬程度以手捏成团。落地开花为准），铺设厚度为20~30mm，用大杠（顺标筋）浆沙浆刮平，木抹子拍实、抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度泛水。
1.1.4找方正、弹线：找平层抹好24小时后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字线，根据设计要求的图案结合陶瓷锦砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不是整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
地面砖镶贴施工工艺标准
地面砖施工方案地面砖施工方案施工前先做找平层的施工,在找平层强度达到75%再进行面层的施工;找平层表面应粗糙、洁净、湿润,在找平层表面刷一层水灰比为0.4-0.5的的水泥砂浆;结合层采用425号硅酸盐水泥配制的水泥砂浆面层,厚度为15mm;地面砖铺贴前,对砖的规格、外观质量、色泽进行预选,浸水湿润晾干后待用;铺贴时采用干硬性水泥砂浆,按标准拉线镶贴,用木锤或橡胶锤敲击;面砖应紧密、坚实,砂浆饱满,缝,设计要求和有关标准的规定;在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用;如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除;2．1．4主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板240㎜×120㎜×50㎜、钢片开刀、拨板200㎜×70㎜×1㎜、小型台式砂轮;2．2 作业条件2．2．1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线;2．2．2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实;2．2．3 设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续;3 操作工艺3．1 工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护3．2 清理基层、弹线：,,灰饼,在,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位;3．6 铺地面砖：在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层宜掺水泥重量20%的107胶摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作;3．6．1 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面;对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工;3．6．2 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直;铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象;并应一边铺贴一边用水平尺校正;还须将表面的水泥浆立刻擦去;3．1．7 修整：整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫7d4;级不宜小于32;5；2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定；3 配制水泥砂浆的体积或强度等级应符合设计要求;4．1．4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求;4．1．5板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料;4．1．6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D;当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用;4．1．7板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底;4．2 砖面层;的规定检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告;4．2．8面层与下一层的结合粘结应牢固,无空鼓;检验方法：用小锤轻击检查;注：凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间标准间不超过总数的5%可不计;一般项目4．2．9砖面层的表面应洁净、图案清晰,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷;检验方法：观察检查;4．2．10面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑;检验方法：观察和用钢尺检查;4．2．11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致;检验方法：观察和用用小锤轻击及钢尺检查;4．2．12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度5; 6后空鼓;6．3 地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层;面砖面层完成后应做二次蓄水试验;6．4 面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染;6．5 地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数在地漏周围呈放射形镶铺,再进行加工,试铺合适后再进行正式粘铺;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7．1水泥出厂合格证;7．2地面砖出厂合格证;7．3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录;7．4面砖地面检验质量验收记录;7．5面砖地面分项工程质量验收记录;•外墙贴面砖弹线方法;悬赏:- 0 -中式餐饮-外墙贴面砖弹线方法;答案3•谯周•• 2.1 基层处理•1结构施工时外墙的垂直度,一、外墙面砖的施工工艺：•基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补,平整度应达到标准要求,括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1︰3水泥沙浆补平,补平厚度较大时应分层补,当厚度或垂直度偏差超过35mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施,•2抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净,不同界面处如砖墙与混凝土墙交接处要钉钢丝网宽500mm,•3对混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘接强度,•4外墙角纵向挂2mm钢丝垂线,作上下沙浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制,塌饼间距约1500mm,• 2.2 界面剂：将界面剂如恒泰牌ht-102以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀,调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂,厚度约为2-3mm,气温较高或干燥的墙面,施工前用水湿润,界面剂上墙约5-15分钟视气温而定,既可进行抹灰,也可待界面剂完全干硬后抹灰,• 2.3 基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口,并在灌注膨胀剂后,在喇叭口处填20mm厚堵漏王,界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为10-15mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护,若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整,• 2.4挂线排砖：在基层抹灰面上,先挂出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,挂出面砖控制线,•1排砖要求：根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm,水平缝,窗台面一般在同一水平线上,墙面均为整砖,窗洞两边严格要求对称,排砖成功后,在基层抹灰上挂出每块砖纵,横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直,清应•三、外墙施工中的质量通病及防治•1空鼓、脱落•基层偏差大,每层抹灰跟得太紧,勾缝不严,未洒水养护等易造成空鼓,脱落,•砂浆配比不准,稠度不好,砂子含泥过多,干缩率不一致等会产生空臌,•克服法子：冬季气温低,贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入801胶增加粘接力；加强自检,发现问题及时返工重贴,•2墙面不平•结构施工期,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直,平整超偏大,装潢前又对基层处理不够认真,•克服法子：应加期强对基层打底工作的检查,合格后才能进行下道工序,•3分格缝不匀,不直•主要实在施工前未核对结构的实际情况,弹线分格不细,标准控制点少和操作不当等, •克服法子：认真处理基层,吊垂直,找好规矩,严格遵守操作规范,精心施工,•4墙面脏•主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致,•克服法子：可用棉纱沾草酸加水刷洗,然后,用自来水冲洗干净,并加强对其它工种施工管理,防止污染墙面,•质量检查法子：•1满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹,•检查法子：观察,用小锤轻击检查,•2饰面表面应平整,洁净,色泽一致,无裂纹和缺损,。
5.墙地砖铺贴施工工艺标准(试行版)2019.4
目录
一、施工前准备工作 二、墙砖铺贴施工工艺流程 三、墙砖铺贴关键工序注意事项 四、地砖铺贴施工工艺及关键工序控制 五、常见质量问题及处理办法
一、施工前准备工作
施工前准备工作
（一）作业条件 1.墙面基层清理干净;窗台、窗套等事先砌堵好;水平控制线引测到位，符合无误; 2.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用； 3.大面积施工前应先放大样，并做出样板墙。样板墙完成后必须经设计、甲方和施工单位
地面清扫、 洒水湿润
定标高
地砖铺贴施工工艺及关键工序控制
3. 弹线排砖 （1）先根据排砖图，定砖的缝隙宽度，一般为：缸砖 l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖 2mm）。 （2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线和地 面完成面线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正 的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是 否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。 以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 （3）排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分 色砖分隔。 4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工，施工温度不低于5℃。 （二）材料要求
1.水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，应有出厂质量证明和复试报告。若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 白水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2.砂：中砂或粗砂，用前使用5×5网眼筛过筛。 3.砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷, 性能指标均应符合现行国家标准的规定,所有材料必须是环保材料、瓷砖要做放射性检测。 4.辅料： 108胶，瓷砖粘接剂，勾缝剂等。 （三）施工机具 瓷砖切割机，孔径5mm筛子，手推车，大桶，抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托 线板，盒尺，云石机等。
镶贴工施工详细方案
镶贴工施工详细方案一、前期准备工作1. 设计图纸首先，要根据客户的需求和要求，进行设计图纸的制作。
设计图纸要详细标明镶贴工的位置，大小和镶嵌方式等，以便后期施工时参考，确保施工的准确性。
2. 材料准备在进行施工之前，必须保证所需材料及工具都准备就绪。
常用材料包括陶瓷砖、接缝剂、釉面剂等。
常用的工具有水平仪、尺子、切割机等。
材料和工具一定要选购质量上乘的产品，以保证施工质量。
3. 清洁工作在进行施工前，要确保墙面和地面的清洁干净，避免施工时发生灰尘、杂物等影响施工效果。
二、施工步骤1. 预处理首先，要对墙面和地面进行处理，确保表面平整、无裂缝。
若发现问题应及时修补。
2. 选取基础材料选择合适的基础材料，并根据设计图纸进行切割，确保与设计尺寸统一。
3. 预备浆料将钢筋、水泥、砂子等按比例混合，制作腻子，涂抹在基础材料的背面。
然后按需求设置阴阳角，并铺设好墙面或地面。
4. 砖放置砖块从下向上一排一排地铺，同时要注意砖块之间的间距和水平度，确保不会出现空鼓、缝合间隙等问题。
同时，在最后一排铺好后，要留出空隙以备填空。
5. 砖缝填充当砖块铺好之后，要等待一段时间，让铺设的基础稍微硬化，然后使用接缝剂填充砖缝，并用拖把擦拭表面。
6. 釉面处理当砖缝填充完毕之后，需对砖面进行釉面处理。
先在施工区域进行涂刷，注意涂刷均匀且避免刷过头，否则会造成不均匀的釉面效果。
7. 清洁处理当釉面处理完毕之后，要等待一定的时间再进行镶贴工的去除处理，以保证施工效果。
当需要清理时，要使用湿抹布进行擦拭，避免砖面受损。
三、注意事项1. 长时间施工在进行施工时，时刻保持身体的平衡姿势，避免连续施工时间过长而导致的疲劳和伤害。
2. 设备安全在进行切割和其他操作时，必须注意安全，避免设备的不当使用和工具的纵欲损坏所造成安全隐患。
3. 催促步骤在施工过程中，不要急于求成，可以对镶贴工的阶段性完成情况进行催促，以确保施工进度和质量。
4. 检查质量施工完毕之后，要进行质量检验，对铺设效果和质量进行检查，以保证施工质量符合客户要求。
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准一、地面砖铺贴基本要求1、要仔细清扫垃圾基层，用水充分湿润，根据预先决定的计划划分，按接缝线拉通长水平细线，以该线找准，铺贴面砖用砂浆。
2、角及其它重要的地方应抓住，接缝的宽度及纵横平直应仔细看，不要高低不平，熟练平整地铺贴。
3、铺贴后约6h,将板等铺在铺好的面砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片，水毛刷，布等对接缝部位进行清扫，疏通按缝。
4、接缝疏通后，用接缝专用抹子或木抹子将缝砂浆嵌入，一边用接缝抹子抹，一边修整高底不平、不匀。
多余的砂浆用橡胶薄子、刷子、布等擦去，清扫干净，接缝的形状取平接缝，比面砖低Imm左右。
二、地面砖铺贴施工工艺（一）操作程序：基层处理一弹线、分格、定位一预排一铺贴f抹缝（二）操作要点：1、基层处理铺贴地面地砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。
对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
基层处理采用水泥砂浆找平层，20厚1:3水泥砂浆结合层。
2、弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
在定位线上按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地破中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-30Onlm作为调整区间。
另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。
同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。
地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
3、预排地砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整成。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对其间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。
对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
4、地面而专铺贴(1)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
(2)按定位线的位置铺贴地砖。
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册1、适用范围：适用于公装地面块料饰面铺装工程;2、工艺流程：清理基层一湿润地面一弹线一明确标高一铺贴一养护一勾缝一清洁或打磨一成品保护。
3、铺贴,铺贴地面砖、石材宜首先采用1：3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面，厚度宜高出实铺厚度2~3mm,然后在地砖、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥浆，铺于结合层砂浆上，并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。
4、勾缝：墙面砖、石材铺贴完毕后，应及时清理表面，勾缝应在铺贴完成24h后，且满足成品保护要求时方可进行。
勾缝应根据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类，采用的材料及颜色必须由设计师确认后方可施工。
二、控制标准及注意事项1、铺装所用的各种块料必须进行材料认样，施工前做施工样板，明确铺贴方式及各部位的标高关系。
2、公装地面必须在户内地坪施工完成后才能开始，否则在将造成大量破坏。
公装部分地面预埋的管线应全部做完，电管应确保通畅，水管应打压完成。
3、入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。
清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理，以利于地砖的牢固结合。
4、地面砖、石材铺装前，应进行对色、拼花并试拼，必要时应进行编号，波打线应在试拼过程中一并进行。
标准层样板施工时，根据现场的实际情况，可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整，经设计师确认后进行施工，同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。
每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。
5、铺装时，应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。
6、电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面5mm,以防止地面积水时流入电梯井。
入户门处地面标高应与入户门单位确定准确，外开门扇高于地面应控制在5mm以内，且不影响门扇开启°7、铺装完毕后，砖缝隙平直度应≤lmm,相邻彼高差Wlmm并达到行走无顿挫感，同时大面平整度应≤3mm∕2m°三、记录控制1、材料样板确认记录；施工样板确认记录。
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
一、施工前准备
1.项目控制：确定铺贴范围、施工工艺及质量要求，并编制项目实施方案。
2.材料准备：选购符合国家标准要求的地面瓷砖，检查材料质量，核对规格尺寸及图纸要求。
3.施工设备准备：准备砖工专用工具，如切割机、特长尺、瓷砖切割机、平整器等设备，并保持设备良好的工作状态。
4.施工环境准备：保持施工现场清洁、干燥，并做好防护工作，保护好周边设施及其它装饰装修材料。
二、施工工艺流程
1.基层处理：清理基层，修补空鼓及裂缝，确保基层平整、牢固。
2.基层处理：根据需求进行底涂，增强基层的附着力及防水性能。
3.铺贴剂施工：根据规格要求，选择适合的铺贴剂，按照施工方案进行施工，确保铺贴剂均匀、密实。
4.瓷砖铺贴：根据设计要求，进行瓷砖的铺贴，注意铺贴方式、砖缝留缝等要求。
5.砖缝处理：瓷砖铺贴完成后，进行砖缝的处理，包括清理多余瓷砖胶、填缝、完善砖缝工艺等。
6.确认铺贴：验收瓷砖铺贴效果，进行铺贴的检查，确保瓷砖平整、牢固。
1.基层平整度：基层平整度要求符合规范要求，对有明显高低差、空鼓、裂缝等进行修补。
2. 瓷砖尺寸和平整度：瓷砖尺寸要符合规格要求，砖与砖之间的平
整度要求误差不大于2mm。
3.瓷砖粘贴牢固度：瓷砖粘贴要求牢固，无空鼓、掉砖等现象。
4.砖缝工艺：砖缝要求整齐、匀称，且与瓷砖颜色相协调，宽度一致、缝隙恰到好处。
5.施工节约：减少浪费材料，避免资源的浪费，提升施工效率和经济
效益。
6.施工环境保护：施工过程中保持施工现场的清洁、整洁，避免对周
边环境造成污染。
镶贴施工工艺要点与检验方法及验收质量要求
镶贴工程施工工艺要点与检验方法及验收质量要求一、薄贴法施工工艺要点与检验方法及验收质量要求：(一)薄贴法施工墙面基层处理①、原基体处理:用小锤敲打原墙基体,发现有脱层,空鼓,裂缝,大面油污等需刮除或剔除、清洗等处理后无以上现象,再用1:2的水泥砂浆重新抹实找平,使之与修补的基体粘贴牢固。
②、基层找平:基层抹灰找平、找直、找方应使用公司指定品牌水泥，先墙面打灰饼,确定找平厚度(2-5㎜)后，按1:2的水泥砂浆抹灰施工, ,待表干后进行二次抹灰找平找方。
检验方法及质量要求:◆方尺靠尺楔形塞尺◆各抹灰层之间以及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固,即基层表面坚硬、平整、洁净无裂缝、无脱模剂和会导致隔离的介质附着，做到立面垂直不大于5㎜,表面平整度不大于5㎜,阴阳角方正不大于3㎜。
(二)铺贴前准备工作:①清理基层,墙面洒水湿润②进行放线定位和预排砖。
预排砖时应注意：●对缝宽、造型拼花的位置、摆放等要与客户沟通。
●对非整砖应排放在次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3等。
③选砖时,其砖规格、平整度、色差较大等等应提醒客户（是否）更换。
④对于前一天未铺贴完且已浸过水的砖,严禁再铺贴。
⑤釉面砖的冬期施工时应掺入2％食盐的温水中浸泡两小时，表（晾）干后方可使用。
⑥确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线（横向线和垂直线）到位。
(三)薄贴施工工艺要点及质量要求:①将东易M2配比砂浆倒入预配的清水中,用电搅拌器搅拌至均匀没有结块。
②按施工习惯,在找平后的基面横向或竖向或成片抹灰批刮厚度为约3-6㎜的配比砂浆,然后根据所铺贴砖的规格,选择适合的齿型刮板(100*100㎜的小砖墙面梳齿粘贴,小于300*600㎜的墙砖除墙面梳齿外,砖背面需均匀涂抹一层厚度不大于2-5㎜的配比砂浆.除马赛克外,其余均双面梳齿)按45度-60度角梳刮出条纹状,使灰浆厚度均匀，随后按顺序将瓷砖先后用揉挤压粘贴于墙面并敲实即可.(注意:在15分钟内将砖粘贴于基层的灰浆上，在规定的20分钟时间内可调整面砖位置)。
镶贴工程施工规范
镶贴工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求（1）饰面板（砖）应符合设计要求，具有出厂质量合格证书和检测报告。
（2）饰面板（砖）应表面平整、色泽一致、无裂纹、无掉角、无缺楞等现象。
（3）饰面板（砖）的尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合国家现行有关标准。
1.2 施工机具（1）手工工具：切割刀、钢尺、铅笔、水平尺、垂直线挂锤、橡皮锤等。
（2）机械设备：切割机、磨光机、水平仪、垂直仪、摊铺机、压砖机等。
1.3 施工环境（1）施工现场应保持清洁、整洁，无障碍物。
（2）施工环境温度应符合设计要求，一般不宜低于5℃。
（3）施工环境应保持通风良好，以便于施工过程中及时排除有害气体。
二、施工工艺2.1 墙面镶贴（1）基层处理：基层应平整、干净、牢固，无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后，应进行验收。
（2）弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出垂直和水平控制线，确定饰面板（砖）的安装位置。
（3）抹底层砂浆：底层砂浆应饱满、均匀，厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1：3水泥砂浆，强度等级不应低于M5。
（4）镶贴饰面板（砖）：饰面板（砖）应按照弹线定位进行安装，采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固，不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
（5）擦缝：镶贴完成后，应及时对饰面板（砖）进行擦缝处理，缝隙宽度应符合设计要求。
2.2 地面镶贴（1）基层处理：基层应平整、干净、牢固，无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后，应进行验收。
（2）弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出垂直和水平控制线，确定饰面板（砖）的安装位置。
（3）抹底层砂浆：底层砂浆应饱满、均匀，厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1：3水泥砂浆，强度等级不应低于M5。
（4）镶贴饰面板（砖）：饰面板（砖）应按照弹线定位进行安装，采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固，不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
（5）擦缝：镶贴完成后，应及时对饰面板（砖）进行擦缝处理，缝隙宽度应符合设计要求。
泥工瓷砖铺贴工艺要求
泥工瓷砖铺贴工艺要求
泥工瓷砖铺贴工艺要求如下：
1.地面应清洁无杂物，对于凹凸不平的地面，应提前进行修补，
以保证基层平整。
2.地面必须保持湿润，防止瓷砖与水泥砂浆粘结不牢。
3.瓷砖背面应清洁，抹上水泥砂浆后，用橡皮锤轻轻敲实，并用
水平尺进行校正，以确保砖面平整。
4.铺贴时，应预留1-2mm的伸缩缝，以防止瓷砖热胀冷缩。
5.铺贴完成后，应进行勾缝处理，以防止水泥砂浆渗透到砖缝
中。
6.铺贴时应严格控制砖的平整度、垂直度、对角线等参数，以保
持整体美观。
7.墙面砖铺贴前应进行预处理，如湿润墙面、刮平腻子等，以保
证墙面平整。
8.铺贴时应按照从下到上、从左到右的顺序进行，并使用水平尺
控制砖的平整度。
9.铺贴完成后，应进行压平处理，并使用填缝剂或水泥砂浆进行
勾缝。
10.在铺贴过程中，应注意保护已完成的区域，避免损坏或污
染。
以上是泥工瓷砖铺贴工艺要求，需要遵循这些步骤以确保瓷砖铺贴的质量和美观度。
同时，建议在铺贴过程中保持适当的通风和湿润度，避免影响施工质量。
室外面砖镶贴施工方案
室外面砖镶贴施工方案1.材料准备：-石材砖：选择合适的室外石材砖，常见的有花岗岩、大理石等，确保质量过关。
-砂浆：选用耐水、耐候、强度高的砂浆，以确保面砖的固定和稳定。
-填缝剂：选用耐旱、耐久的填缝剂，以保证面砖的防水效果。
-工具：需要准备瓷砖切割机、电锤、橡胶锤、刷子、拖把等施工工具。
2.基础处理：-清理：清除地面上的杂物，保持干净。
-探测：使用探测仪检测地下管线、电缆等，避免施工过程中损坏。
-标高：确定地面的标高，并在地面上标出参考线，以确保施工的水平度。
-打基础：若地面不平整，需要先打基础，使地面平整稳固。
3.铺贴施工：- 涂抹砂浆：先用抹刀将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度大约为2-3mm。
-铺贴砖石：将砖石按照设计图纸要求依次放置在涂抹好的砂浆上，利用橡胶锤调整砖石的位置和水平度。
-切割砖石：根据设计要求和需要，使用瓷砖切割机将需要切割的砖石进行切割，以适应边角位置的铺贴。
-清理填缝：砖石铺贴完成后，清除多余的砂浆，并用拖把清理干净地面。
4.养护：-养护时间：铺贴完成后，需要进行养护，通常为48小时。
期间，避免踩踏砖石，防止砖石移位。
-填缝：养护期结束后，用填缝剂填充砖石之间的缝隙，以增强防水效果和美观度。
-清洗：填缝结束后，用清水清洗铺贴面，将其清洁干净。
除了上述的施工步骤外1.施工人员要具备一定的施工经验，并遵守相关安全规范。
2.在施工过程中，要注意对附近建筑物和植被的保护，避免损坏。
3.对于特殊形状的砖石，可以根据需要进行加工，以确保与设计图纸要求一致。
4.每次施工面积应根据施工人员的工作能力进行合理安排，不宜过大，以保证质量和效率。
5.室外砖石铺贴所需砂浆量要充足，以免出现不连续铺贴或砂浆干固等问题。
总之，室外砖石铺贴施工需要经过材料准备、基础处理、铺贴施工和养护等过程，按照施工方案进行操作，以保证铺贴质量和效果。
地面瓷砖镶贴施工方案
地面瓷砖镶贴施工方案一、材料要求：瓷砖的品牌、规格、质量均符合设计要求和检测标准。
二、质量要求1、表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角2、铺贴密实，无空鼓现象。
3、接缝顺直美观。
三、施工工艺1、地面基层处理：对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5—10mm，凿毛的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。
2、地面弹线、分格、定位（1）按设计所要求的对角定位或垂直定位，弹出相互垂直的两条定位线。
（2）按整个房间可排瓷砖的奇偶数，在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200—300mm作为调整区，房间内外铺地材料不同时，其交接线设在门框两边或门下的中间位置。
3、预排：镶贴前要预排。
预排要注意同一地面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。
非整砖尽量排在次要部位或阴角处。
4、地面砖镶贴（1）地面砖镶贴前要吃水30分钟。
（2）在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。
（3）用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
（4）卫生间和须作返水坡的地方先做出1：500的返水斜度，并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。
（5）用1：2水泥砂浆在定位线位置铺贴瓷砖，并用橡皮锤或软木轻敲压实，其厚度与地面标高线吻合。
在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。
（6）瓷砖铺贴过程中，应及时擦去表面的水泥浆。
（7）地面铺贴养护2天后，再进行抹缝施工。
将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。
（8）贴好后要在24小时内撒水养护。
四、验收标准和方法：1、检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。
2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3、饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4、饰面砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
5、饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
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地面砖施工方案地面砖施工方案施工前先做找平层的施工，在找平层强度达到75%再进行面层的施工。
找平层表面应粗糙、洁净、湿润，在找平层表面刷一层水灰比为的的水泥砂浆。
结合层采用425号配制的水泥砂浆面层，厚度为15mm。
地面砖铺贴前，对砖的规格、外观质量、色泽进行预选，浸水湿润晾干后待用。
铺贴时采用干硬性水泥砂浆，按标准拉线镶贴，用木锤或橡胶锤敲击。
面砖应紧密、坚实，砂浆饱满，并严格控制面层标高。
面砖的缝隙宽度要符合设计要求。
面砖铺贴后在24小时内进行擦缝和沟缝，擦缝和沟缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。
地面砖面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有控鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、污染等。
地面砖镶贴施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。
2 施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1水泥：及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。
白水泥：425号硅酸盐白水泥。
2．1．2粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。
2．1．3地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。
如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
2．1．4主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。
2．2 作业条件2．2．1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。
2．2．2穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
2．2．3 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。
3 操作工艺3．1 工艺流程：清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护3．2 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
3．3 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3．4 做水泥砂浆找平层：3．4．1 冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。
然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。
有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
3．4．2 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。
3．5 找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
3．6 铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。
3．6．1 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。
对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
3．6．2 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。
铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。
并应一边铺贴一边用水平尺校正。
还须将表面的水泥浆立刻擦去。
3．1．7 修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。
3．7 灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。
3．8 养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。
3．9 冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。
养护阶段表面必须覆盖。
4 质量验收标准4．1 一般规定4．1．1本章适用于砖面层的施工质量检验。
4．1．2铺设板块面层时，其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。
2MPA。
4．1．3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定。
1配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32。
5；2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定；3 配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。
4．1．4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
4．1．5板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。
4．1．6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。
当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
4．1．7板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。
4．2 砖面层4．2．1砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
4．2．2 有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
4．2．3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；2 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
4．2．4 在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。
4．2．5在沥青胶结料结合层上铺贴陶瓷缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。
4．2．6采用胶粘剂在结合上粘贴面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
主控项目4．2．7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4．2．8面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
一般项目4．2．9砖面层的表面应洁净、图案清晰，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
4．2．10面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4．2．11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用用小锤轻击及钢尺检查。
4．2．12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM；防滑条顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
4．2．13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。
4．2．14砖面层的的允许允许偏差应符合本下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法（MM）项次项目允许偏差检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度用钢尺检查5 成品保护5．1地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。
5．2 切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
5．3推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。
走车地面要加垫木板。
5．4操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。
6 应注意的质量问题6．1 缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
6．2 面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。
铺陶地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
6．3 地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。
面砖面层完成后应做二次蓄水试验。
6．4 面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。
6．5 地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7．1水泥出厂合格证。
7．2地面砖出厂合格证。
7．3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
7．4面砖地面检验质量验收记录。
7．5面砖地面分项工程质量验收记录。
外墙贴面砖弹线方法。
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答案(3)基层处理（1）结构施工时外墙的垂直度，一、外墙面砖的施工工艺：基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补，平整度应达到标准要求，括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补，当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施，（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm，（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度，（4）外墙角纵向挂 2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制，塌饼间距约1500mm，界面剂：将界面剂（如恒泰牌ht-102）以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰，基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王，界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护，若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整，挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线，（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm，水平缝，窗台面一般在同一水平线上，墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称，排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直，（2）安装铝合金窗，留置滴水线，面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗，平窗﹑飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线，粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干，粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、，尤其砂浆收水后不能纠偏移动，粘贴面砖的砂浆宜采用1︰水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶，厚度7~10mm，粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格，粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方，同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止，勾缝：（材料暂没定）面砖贴完后养护2~3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝，勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm，勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实，清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体、美观，检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实，面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患，二、冬季施工冬季一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工，（1）冬季施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施，（2）贴铺砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂，（3）冬季施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰，以防灰层早期受冻，保证操作质量，三、外墙施工中的质量通病及防治（1）空鼓、脱落基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严，未洒水养护等易造成空鼓，脱落，砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌，克服法子：冬季气温低，贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入801胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工重贴，（2）墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，前又对基层处理不够认真，克服法子：应加期强对基层打底的检查，合格后才能进行下道工序，（3）分格缝不匀，不直主要实在施工前未核对结构的实际情况，弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等，克服法子：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工，（4）墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致，克服法子：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面，质量检查法子：（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹，检查法子：观察，用小锤轻击检查，（2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损，检查法子：观察，（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致，检查法子：观察，（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求，检查法子：观察，尺量检查，（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，检查法子：观察，四、饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次项目允许偏差(㎜) 检验方法外墙面砖？1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角 2 用直角检测尺检查4 接缝平直 3 拉5m线或通线用钢尺5 接缝深度 1 用钢直尺检查6 接缝宽度 1 用钢直尺检查。