建立以预防为主的质量管理体系(1)

建立以防为主的质量管理体系

2010年已过去，我们带着辉煌的成绩迎来了2011年，股份公司审时度势，制定了以规范为主导，以农机装备为基础，以研发和生产汽车产品为目标，以打造企业持续发展能力为目标的发展策略。

质量部作为企业生产经营的服务部门和主要价值创造的支持部门，我们深感任务重，责任大、压力大，我们应时刻做好打硬仗、打恶仗、打苦仗的准备，忠实地履行好公司赋予我们质量系统的职责和使命，严把零部件进货检验关、工序质量关、出厂检验关，切实提高产品质量，以优质的产品满足用户的需求和期望，为公司年度生产经营目标和长期发展战略的实现提供强有力的产品质量保障。质量部将围绕公司提出的“调整、增长、规范、建设”的要求，及时调整公司质量工作思路，重点工作主要有以下几方面：

1、由事后检验向事中控制、事前预防转变。在事业部及生产单元实施首巡检的事中控制方法，对过程质量实施监控，发现异常，及时预警，杜绝批量性质量事故的发生。在单缸机化妆项目中实施PFMEA故障模式及失效分析，对潜在的工序质量进行预防和控制。

2、提高服务意识。质量人员以服务生产经营为宗旨，对现场工序质量、装机零件、入库零件进行日常巡检和抽检，确保现场装机零件和入库零件满足要求，减少因抽样检验给使用方带来的使用风险。同时做好对零件供方的服务，加强对供方技术质量的指导、帮助，督促供方提高产品质量

3、延伸供方的质量管理。质量部门将根据市场、现场质量信息统计和突发质量信息反馈，组织公司技术质量采购部门对质量异常或波动较大的供方实施第二方审核，帮助和督促供方提高质量保证能力和产品实物质量

4、加强跨部门的合作，打破部门之间的沟通壁垒，促进不同部门之间的合作。因为质量问题不仅仅是质量部门的事，可能涉及到研发、采购、生产、工艺等部门，通过不同部门间的通力合作，更好更快地解决问题，提高响应速度。

5、杜绝无标准检验。对现有零部件产品图纸、检验标准、技术规范等进行梳理和完善，杜绝无标准验收检查，严把零部件、过程质量和产品质量关。

6、推行产品免检制度。对部分零部件生产企业，推行免检制度，以提高检验效率，降低检验成本，满足正常生产节拍和生产效率。

我们相信，在公司决策层的正确领导和全体员工的共同努下，“建百年企业、造百亿江动”的发展蓝图一定能够实现。作为质量系统人员，我们应忠实履行公司赋予我们的职责，坚持原则，严把零部件进货检验关，严把工序质量关，严把整机出厂关，将产品质量形成的所有过程处于受控状态，实现“六零”目标，即零缺陷、零损失、零投诉、零故障、零浪费、零库存，真正做到不合格零件不接收、不合格工序不流转、不合格产品不交付，以优质的产品满足市场客户需要，并持续改进，争取超越客户的期望，以魅力质量留住老客户，以魅力质量赢得新客户，以魅力质量扩张新市场。

质量是企业的生命。产品质量是企业参与市场竞争的底线，没有好的产品质量，企业的生存和发展都是一句空话。我们质量系统人员将时刻牢记自已的使命和肩负的重任，严防死守我们的生命线——产品质量，为公司新一年经营目标的实现作出我们应有的贡献。