里氏硬度作业指导书
安全操作规程-里氏硬度计
TH140里氏硬度计安全操作规程
一、目的
用规定质量的冲击体内在弹力作用下，以一定速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度计。
二、适用范围
对各种板材和加工试件作进行检测。
三、技术参数
四、工作原理
计算公式如下：HL=100X VB/VA
HL---------里氏硬度值VB--------冲击体回弹速度VA--------冲击体冲击速度
五、使用操作步骤
1、试样表面的准备
2、仪器系统设置
3、仪器测量条件设置
4、测量
5、读取测量值；
6、打印输出结果
7、试验结果处理 8、试验结果表示方法
六、HSE提示，注意事项
1、贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃，应在常温下贮存。
2、运输时在保证原包装的状态下，可在三级公路条件下进行。
七、常见事故处理。
金相~硬度检测作业指导书
目录1、作业任务 (2)2、编制依据 (2)3、作业准备和作业环境条件 (3)3.1检验人员资格要求及劳动力组织 (3)3.2设备、器材要求 (3)3.3施工场地及力能供应 (3)4、施工进度安排 (3)5、作业方法及工艺要求 (4)5.1作业措施、方案 (4)5.2施工流程 (6)5.3消除质量隐患的对策和出现问题的处理措施 (7)6、作业质量标准及质量要求 (7)6.1质量标准 (7)6.2检验范围、等级、方法及实施检验时机 (7)7、职业安全健康与环境管理 (7)附录1、突发事件应急预案 (9)硬度检测作业指导书1、作业任务1.1工程概况及作业范围本期工程一大一小两台机组，锅炉系采用东方锅炉（集团）有限公司产品，汽轮机和发电机采用上海电气集团公司的产品。
（1）锅炉：350MW机组采用的是蒸发量1131t/h的、超临界参数、一次中间再热、固态排渣、全钢构架、露天布置、直流式、前后墙对冲布置旋流燃烧器的煤粉锅炉，锅炉烟风系统按平衡通风设计，采用三分仓回转式空预器。
50MW机组采用的是蒸发量670t/h、高压参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置燃煤锅炉，炉顶设轻型防雨屋盖，每台锅炉配置2台回转式空气预热器。
（2）汽轮机：350MW机组采用的是超临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、8级回热、湿冷、双抽凝汽式汽轮机。
50MW采用的是高温高压、单缸单排汽、1级调整抽汽、背压式汽轮机。
（3）发电机：350MW机组采用的是额定功率为350MW的水－氢－氢冷却、自并励静止励磁系统发电机。
50MW机组采用的是额定功率为50MW的空冷、自并励静止励磁发电机。
本作业指导书针对华能应城热电联产“上大压小”（1×50MW+1×350MW）新建工程#4标段全厂范M以上高温螺栓、需要焊后回火的合金焊口、主蒸汽管、热段管的硬度检测编写。
适用于本工程围的32全厂范围内各类合金钢及碳钢零部件材质硬度检验。
里氏硬度计期间核查作业指导书
布氏硬度计期间核查作业指导书
CG/ZCJ02-2021 1目的
保证测量结果的准确性和试验数据的可溯源性。
2依据
GB/T17394.2-2012《金属材料里氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》
JJG747-1999《里氏硬度计检定规程》
3适用范围
使用中和修理后的TH140里氏硬度计的期间核查。
4周期
在设备两次检定之间。
5环境
室温：（10～35）℃；
相对湿度不大于80%；
周围环境无振动、无强烈磁场及无腐蚀介质。
6标准物质
D型标准里氏硬度块，硬度范围760HLD。
7核查要求
将标准里氏硬度块稳固地放置在选好的水平支承面上。
应使硬度计(或冲击装置)垂直置于标准里氏硬度块的试验面上，均匀分布测量5点，并计算5点硬度的算术平均值。
两相邻压痕中心距离不得小于3mm；压痕中心至标准里氏硬度块边缘的距离不得小于5mm。
7.1示值误差
示值误差δ按下式计算：δ= Hm- H
式中：
H——标准里氏块的硬度值；
Hm——5点硬度测定的算术平均值。
7.2重复性
重复性R按下式计算：R= H max - H min
式中：
H max——5点硬度测定的最大值；
H min——5点测定的最小值。
8核查结论
示值误差δ≤±12HLD，重复性R≤±12HLD判定期间核查通过。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程1、目的：指导作业者正确操作，确保设备正确使用，从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。
2、依据2.1、GB/T 17394.2-2012 《金属材料里氏硬度试验第2部分硬度计的检验与校准》2.2、GB/T 17394.3-2012 《金属材料里氏硬度试验第3部分标准硬度块的标定》2.3、JJG747-1999《里氏硬度计》3、适用范围：3.1模具型腔。
3.2重型工件。
3.3压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
3.4试验空间很狭小的工件。
3.5轴承及其它零件。
3.6金属材料仓库的材料区分。
3.7大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
4、实验前准备：4.1、在制备试样表面过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。
4.2、被测表面过于粗糙，则会引起测量误差。
因此，试样的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。
（符合附表一的要求）4.3、曲面：试样的试验面最好是平面。
当被测表面曲率半径R 小于30mm(D、DC、D+15、C、E、DL 型冲击装置)和小于50mm(G 型冲击装置)的试样在测试时应使用小支承环或异型支乘环。
5、实验步骤：5.1、依据测试的对象按照附表一相关要求选定相应的冲击装置。
5.2、将冲击装置插头插入位于仪器上的冲击装置插口。
5.3、按开关键，打开设备，此时电源接通，仪器进入测量状态。
5.4、向下推动加载套锁住冲击体；对于DC 型冲击装置，则可将加载杆吸于试验表面，将DC 型冲击装置插入加载杆，直到停止位置为止，此时就完成了加载。
5.5、将冲击装置支承环紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；5.6、按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
5.7、试样的每个测量部位一般进行五次试验。
数据分散不应超过平均值的±15HL。
注意：任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合相关规定。
MH180硬度核查作业指导书
一,目的 在两次正式校准/检定的期间，为了使硬度计正常运行，确保检测数据的准确﹑可靠，特制定本指导书。
二，技术特性1.测量范围：HLD （170~960）HLD2.测量方向：支持垂直向下﹑斜下﹑水平﹑斜上﹑垂直向上 三，工作条件1.环境温度：操作温度-10℃~+50℃；存储温度：-30℃~+60℃2.相对湿度：≤90%3.周围环境无强烈振动﹑无强烈磁场﹑无腐蚀性介质及严重粉尘。
四，检查方法用标准物质验证的方法进行期间核查。
五，所用仪器和标准物质1.仪器MH180里氏硬度计2.标准物质标准里氏硬度块六，操作步骤 单位名称：#######有限公司编制： 审核： 主题：设备核查作业指导书 名称：MH180里氏硬度计核查作业指导书批准： 执行日期：1.将冲击装置插头插入仪器冲击装置插座中；2.仪器校准：按住确认键的同时按开机键，即可进入用户校准界面，屏幕的硬度制式﹑测试材料区和测定方向区无显示，测试次数区用来在测定过程中显示当前的测试次数，测试次数区此时显示“00”数值区显示“000”。
与正常的测试相同，在标定过的里氏硬度块上垂直向下测量5点。
测量5点后，显示屏显示区会显示平均值和“AVE”标志。
3.输入标准值：按“↑”“↓”键输入真实值。
4.按确定键完成校准。
5.设置冲击次数：按“次数”键可以改变冲击次数设置，第一次按时进入“冲击次数”设置状态，并闪烁显示当前设置的冲击次数，通过“↑”“↓”键调整冲击次数为10次。
6.冲击方向确定：按“方向”键改变冲击方向设置，使其冲击方向垂直向下。
7.测量：按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
记录每次测量的测量值和平均值。
8.计算核查标准量赋值Xs：根据计算公式：Xs=Xo-δ计算出标准硬度块真值Xs，δ由检定证书查得，Xo为测量平均值。
9.重复步骤5.6.7得出本次核查的测量数据平均值。
10.计算判定值H：根据计算公式：H=|（Xn-Xs+δ）/Δ|计算出判定值H,δ由检定证书查得，Xs为核查标准量赋值，Xn为第n次核查的测量数据平均值，Δ为最大允许误差。
硬度检测作业指导书-HJ004
目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、作业项目概述 (2)四、作业前准备 (2)五、作业条件 (3)六、作业顺序 (4)七、作业方法 (4)八、工艺质量要求 (9)九、质量记录 (10)十、计量工器具测量记录 (10)十一、安全管理、文明施工及环境保护 (10)一、适用范围1.1、工程概况由中节能抚州环保有限公司建设，中国轻工业广州工程有限公司设计、无锡华光锅炉股份有限公司制造，苏华建设集团有限公司安装的抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程。
用于焚烧城市生活垃圾单台日焚烧处理生活垃圾600吨，配置1UG-600-51.7/4.0/400-W 型600t/d炉排型垃圾焚烧炉与N12-3.8型凝汽式汽轮发电机组，利用焚烧余热供热、发电。
1.2、适用范围本方案适用抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程范围内各类合金钢及零部件和管道焊缝硬度的检测；二、编制依据2.1、《工业无损检测人员资格考核规则》 DL/T675-20142.2、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20172.3、《电力建设施工安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-20142.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号2.5、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2014 2.6、《电力建设施工技术规范》·（第3部分：汽轮发电机组） DL/5190.3-2012 2.7、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第3部分：汽轮发电机组）DL/T5210.3-2018 2.8、《电力建设施工技术规范》·（第2部分：锅炉机组） DL/5190.2-2012 2.9、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第2部分：锅炉机组） DL/T5210.3-2018 2.10、《电力建设施工技术规范》·（第5部分：管道及系统） DL/5190.5-2012 2.10、《锅炉安全技术监察规程》 TSGG0001-2012 2.11、《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》 DL/T612-2017 2.12、《金属里式硬度试验方法》 GB/T17394.1-2014 2.13、抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程设计图纸要求三、作业项目概述3.1、本项目从开工初期到工程竣工期间，为确保现场工作需要光谱检测人员及时抵达现场，满足现场的作业需求；3.2、主要工作量根据设计及现场时间需求委托单确定；四、作业前准备4.1、作业人员配备及要求ⅰ：从事硬度检验的工作人员必须具备基本的金属材料基础知识，参加过硬度检验专业培训，并取得该行业资质证书，且证书在有效期内；ⅱ：检测人员应具有良好的工艺作风，严格按照给定的检测工艺和施工方案进行检测；ⅲ：接受委托或检测任务后及时进行检测，当天工作必须当天完成；ⅳ：认真执行项目部和金属实验室的相关制度，严格按规程规范进行结果评定，做到结论准确，记录清晰，签名及时，不合格通知单必须经过有关人员进行审核后发放委托部门或委托人；ⅴ：需遵守公司检测及安全的相关要求；ⅵ：必须遵守安全和环保方面的相关规定；4.2工机具配备五、作业条件5.1、人员、工机具已到位；5.2、施工方案已经批准；5.3、明确委托单要求，准备齐全相应的器材等；5.4、查看现场环境，如现场条件不能满足检测工作的安全和技术条件，应采取整改措施，待条件合格后进入现场进行作业；5.5、了解被检试件的原始状态以便作出准确判断；七、作业方法7.1、试样的准备ⅰ：工件表面温度须小于120℃，工件不能有磁性，厚度必须≥5mm；ⅱ：工件被测试面的表面粗糙度要求Ra≤1.6，必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；ⅲ：工件重量的要求：a:对重型试样（重量大于5㎏），不需要支承；b:对重型试样（重量在2～5㎏），必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；c:对轻型试样（重量小于2kg），必须与坚固支撑体用耦合剂紧密耦合，两耦合面必须平整、光滑，耦合剂用力不可太多，测试方向必须垂直于耦合平面；d:曲面工件：必须将待测试的点打磨成平面；7.2、测试ⅰ：开机：先将冲击装置导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示2秒钟后，示值显示区右起三位数显示“00.0”，其余项显示上次关机前的状态；如果需要的测试参数与当前状态相符，便可开始测试，否则，应通过键盘重新设置。
硬度检验作业指导书.docx
一、................................................ 编制目的2二、.......................................... 部件和检验概况2三、................................................ 适用范围2四、................................................ 检验人员2五、................................................ 检验仪器3六、................................................ 硬度检验3七、................................................ 安全措施6八、.................................................... 其他6九、................................................ 编写依据6十、附录 (7)、编制目的对山西京玉2X300MW煤什石电厂工程2号机组现场施工的设备和部件的硬度检验工作，加强设备与部件质量监控，确保整台机组安全、优质、高效地移交并投入运行，为山四京玉2X300MW煤砰石电厂工程2号机组争创精品工程服务。
二、部件和检验概况十「机设备锅炉为上海锅炉厂股份有限责任公司制造的亚临界压力、一次中间再热、单炉膛、自然循环、平衡通风、固态排渣、全封闭岛式布置、全钢架悬吊结构、汽包型循环流化床锅炉。
汽轮机为北京北重汽轮电机有限责任公司制造的300MW汽轮机，汽轮机为亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴三缸双排汽、直接空冷凝汽式机组。
发电机为北京北重汽轮电机有限责任公司设计和制造的300MW水氢氢冷却汽轮发电机，米用静态励磁。
2硬度检验作业指导书
序号
名称
数量
单位
备注
1
锅炉受热面
约30000
只
每台机组
2
锅炉本体管道
约1000
只
每台机组
3
锅炉附属管道
约500
只
每台机组
4
汽机四大管道
约400
只
每台机组
5
汽机附属管道
约500
只
每台机组
6
其它
/
/
待定
4.编制依据
4.1制造厂、设计单位提供的相关图纸、资料
4.2《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T 678—2013
报告一式二份，交专工处理。
6.4完工事项
硬度测试工作完成后，对已检测的部件进行标识并做好后处理，整理好器材及辅助材料撤离现场，做到工完料尽场地清。
7.质量控制措施
7.1对测试中出现的异常值需查明原因分别对待。
7.2由于操作原因造成的硬度测试值的偏差，应删去偏离值，重新测试。
7.3对不明原因的较多偏离值的出现，应采取扩大检验范围和多点测试的手段进行硬度测试，并将测试结果及时汇报技术负责人，由技术负责人决定是否复测验证和处理。
7.4若是试件原因如：过轻不稳或测试表面有覆盖物或打磨过于粗糙等原因，则应采取相应措施后，重新测试。
8.精细化管理、洁净化施工
8.1严格执行相关标准规范，认真检验，严格把关，做到检测数值真实、准确。
8.2金属检验工作客观、公正、及时、准确地反映检验质量；检验人员持证上岗率100％；计量器具周检率100％；检验结果正确率100％；检验报告正确率＞98％。
11.1临时用电 执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
里氏硬度计内校作业指导书
核准
XXXX有限公司
4.校正环境:温度18℃-25℃,湿度60%±10%.
5.校正点: 781HLD.
6.校正步骤:
6.1校正前
6.1.1按开关按钮仪器开机.ห้องสมุดไป่ตู้
6.1.2依据要求调整好仪器动能.
6.1.3将标准试块取出,置于一平台上,擦出表面灰尘.
6.2校正时
6.2.1将加载套向下压到底,抓住冲击体,然后将加载套复位.
6.2.2将传感器与标准试块表面垂直压器.
xxxx有限公司文件名称里氏硬度计内校作业指导书制订日期文件编号iatc3qc制作单位me部版本1
文件名称
里氏硬度计内校作业指导书
制订日期
页次
文件编号
I-ATC-3-QC-
制作单位
ME部
版本
A
1.校正目的:确保本公司所使用之里氏硬度计的准确性,.
2.校正范围:凡我公司里氏硬度计均属之.
3.校正基准:使用外校合格之标准试块.
6.2.3按动释放钮放冲击体进行测量
6.2.4重复测量3次.
6.2.5将测量值记录于<<检测设备校正报告>>中.
6.3校正后
6.3.1依下列判定标准,判定其合格与出
781HLD标准试块:781±6HL.
6.3.2贴上合适之校正标签,并将结果登入<<检测设备履历表>>中.
修
订
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年月日
内容摘要
制作
里氏硬度试验作业指导书
里氏硬度试验作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March里氏硬度试验作业指导书1.目的本作业指导书规定了进行里氏硬度检测的有关控制因素，使检验工作规范化、标准化，从而获得准确、可靠的检测结果。
2.依据GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》JJG747-1999《里氏硬度计》3.适用范围适用于钢和铸钢、锻钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金、铜锡合金、纯铜材料等大型金属产品及部件的里氏硬度测定。
4.职责工作人员应了解仪器性能及操作程序，并对检测结果负责。
5.工作应具备的条件a)环境温度0～40℃范围内；b)相对湿度≤90%；c)周围环境无震动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘；d）里氏硬度计应检定合格，且在有效期内使用。
e)里氏硬度标准试块应检定合格，且在有效期内使用。
6.试验过程及步骤6.1测试a) 被检试样的检验面应打磨平整，检验面的粗糙度应不大于1.6μm，被测试样表面的曲率半径应不小于30mm，试样的质量应大于5Kg，试样厚度必须大于5mm，试件表面不得有油污，试件不应带有磁性。
b) 对于大面积板材、长杆、弯曲件等试样，在试验时应予适当的支承及固定以保证冲击时不产生位移及弹动；c) 根据被测工件合理选用支撑环；d) 测试前应使用相应的标准硬度标块对硬度计进行检验，其示值误差及重复性应不大于±12HLD。
数值偏差超过标准时应给予校准；e)根据检验材料以及冲击试验方向的不同，调整仪器参数；f) 测试前应擦去试件表面的油污、铁屑、灰尘；g)向下推动加载套锁住冲击体,将冲击装置支撑环压紧在试样表面上，平稳的按动冲击装置释放钮进行测量；h）每两次测试时间间隔不应少于3秒。
i）用5个及以上有效试验点的平均值作为1个里氏硬度试验数据。
测试数据分散不应超过平均值的15HLDj）冲击压痕中心距试样边缘距离应不小于5mm，两相邻压痕中心距离应不小于3mm。
里氏硬度计操作指导书
里氏硬度计操作指导书
JYB/ZJ01-2016
编制：
校对：
审核：
批准：
北京京冶轴承股份有限公司江苏京冶海上风电轴承制造有限公司
里氏硬度计操作指导书
1目的：
指导操作者正确使用里氏硬度计，从而准确的对被检测工件的硬度性能进行有效评定。
2检测前：
2.1应熟悉里氏硬度计使用说明书；
2.2应检查仪器是否在有效鉴定期内；
2.3应开机检查电源电压是否满足使用要求，如屏幕字符闪烁时，表示已低于额定电压，需关机充电。
2.4应取标准硬度块进行检测校对（并做好记录），校对时符合标准规定后方可使用。
3检测：
3.1被检测工件表面符合检查技术要求（清洁、平整、光滑、表面粗糙度应≥Ra2.0）。
3.2根据被测工件形状，选择合适的冲击装置（DC/DL）及支撑环；
3.3应选择相应材料、检测方向、硬度制等；
3.4进行检测：应按说明书正确操作，
3.5复检
3.5.1锻件进厂后硬度检测：一般以外圆部位检测，出现异常时，进行端面及内圆进行复检；
3.5.2对激光表面淬火后硬度检测：一般套圈平放检测，对数据产生异议时可将套圈立放复检。
4记录：检测时间、工件编号、部位、硬度值等。
5检测结束
5.1检测结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在检测过程中处于正常状态（并做好记录）；
5.2仪器使用完毕，关掉主机和打印机电源，清洁仪器，释放冲击装置；
5.3工作1000次以上，应取下支撑环，取出冲击体，用毛刷清理导管及冲击装置，但不能添加润滑油；
5.4在工作8~24小时后，充电一次，每次8小时。
6本操作指导书于2016.11.10起执行。
硬度作业指导书
目录1 作业项目范围及工作量.................................................................2 编写依据 (2)3 作业准备与条件 (2)4 作业方法及工艺质量控制措施 (4)5 作业质量标准及检验要求 (9)6 安全健康、环境保护技术措施 (9)附录A(规范性附录) 金属监督检测委托单 ..............................附录B(规范性附录) 金属监督焊口硬度检测原始记录................... 。
f7DafAh。
eyFo5Ku。
Idj57CG。
附录Ｃ(规范性附录) 金属监督焊口硬度检测报告...................... 。
附录Ｄ(规范性附录) 金属监督硬度检测原始记录...................... 。
附录F(规范性附录)金属监督检测信息反馈单 ......................... 。
硬度检测作业指导书1、作业项目范围及工作量硬度检测作业范围为对接焊缝热处理后、直径M＞32mm得紧固件等以及其它需要复核确认金属部件得检验。
其检验比例按DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》执行。
2 、编写依据DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》;DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》;DL/T 439-2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》;3、作业准备与条件3、1 作业人员对金属性质及硬度知识有一定了解。
应熟悉所用设备得基本结构、各部分得作用及操作规程。
应严格按照规程操作硬度计,并对设备使用得安全性负责。
3、2 技术准备3.2.1 仪器(1) 310HRSS－150自动全洛氏硬度计1)、应用范围:测定黑色金属、合金钢、硬质合金及金属表面处理后--如渗碳、氮化、电镀层得表面洛氏硬度,尤其适合于平行平面及异性工件得精密测量。
2)、测量范围洛氏(5块标准洛氏硬度块): 20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC表面洛氏(4块标准表面洛氏硬度块): 70-91HR15N、42-80HR30N、20-70HR45N、73-93HR15T,43-82HR30T,12-72HR45T;试验力洛氏: 588、4、980、7、1471牛顿(60、100、150公斤力);表面洛氏:147、1-294、2-441、3N(15-30-45kgf);3)、测试项目:洛氏 HRA、B、C、D、N、T 标尺(E、F、G、H、K可选);4)、侧头移动范围 50mm;5)、试样允许最大高度 170毫米;6)、压头中心至机壁距离 150毫米(120度金刚石圆锥压头、1/16' 钢球压头);7)、读数分辨率 0、1HR8)、电源 AC220V ,50/60HZ(2) TH160 里氏硬度计1)、应用范围:以里氏硬度为原理,测出里氏(HL)硬度值经过程序自动转换成布氏,洛氏,维氏,肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件,来满足于各种测试条件与环境,主要适用于金属材料得快速硬度测试、压力容器、汽轮发电机组及其设备得失效分析,特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件得现场硬度测试。
硬度作业指导书
硬度作业指导书1.工程概况1.1扬州市生活垃圾焚烧发电厂工程中辽阳宏伟无损检测工程有限公司所从事钢制锅炉、压力容器元部件、紧固件及热处理后焊口的硬度测试。
2.编制依据：执行标准: DL438-91 《火力发电厂金属技术监督规程》执行导则： DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）执行规范： DL439-91《火力发电厂高温紧固件技术导则》试验室《质量管理手册》。
3．人员资格3.1检验人员必须熟悉和掌握仪器的结构和性能及操作方法。
3.2检验人员必须经专业理论知识和实际操作技能培训，并持有上级部门颁发的上岗资格证书。
4．仪器设备的要求4.1里式硬度计。
4.2硬度计对施工现场温度的要求：计算机：-10℃～+45℃，冲击装置：-20℃～+120℃，使用温度：-10℃～+45℃。
5.检验程序：5.1试件的处理5.1.1试件被测处表面的准备A．为了消除由于表面粗糙引起的误差，试件被测处表面必须露出金属光泽，并且平整光滑，光洁度约为▽6。
B.被检测处表面应清洁，不得有油污，涂镀层及锈蚀。
C.试件本身不得带磁。
5.2传感器的使用加载：将加载套向冲击方向压缩到一定程度，冲击体被抓住，然后将加载套复位，请注意，不可使加载套自由弹回，以免损坏机件。
定位：将冲击端垂直定位压紧于试件被测表面。
启动：按启动按钮释放冲击体，请注意在启动按钮时，加载套不得向冲击端方向移动。
5.3 使用主机A.基本内容：键盘是操作者操作主机的装置，本仪器键盘共有12个键，双功能键的含义—即一键起两个功能。
检测状态：里氏硬度仪在检测前一定要处于正确的检测状态，这一点请操作者特别注意，检测状态包括四个方面内容：传感器种类，传感器的测试方向，被测工件材料种类，要求显示硬度值的种类。
传感器种类：垂直向下、斜下45°、水平斜上45°、垂直向上，测试方向不完全是45°时可近似选择。
材料种类：将本仪器所适用的材料归为十大类。
宇时先锋 里氏硬度计使用说明书
里氏硬度计使用说明书沈阳宇时先锋检测仪器有限公司目录1.里氏硬度计测量原理 (1)2.仪器及冲击装置图示 (2)2.1仪器图示 (2)2.2D型冲击装置图示 (3)2.3冲击装置类型 (4)2.4冲击装置技术参数 (4)2.5标准配置 (6)2.6选配件 (6)3.功能及应用 (7)3.1技术参数 (7)3.2应用范围 (8)4.试件的测前准备 (8)4.1试件要求 (8)4.1.1试件表面粗糙度要求 (8)4.1.2试件质量要求 (9)4.1.3试件表面硬化层厚度 (9)4.1.4曲面测试件的要求 (9)4.2试件的支撑 (10)5.使用与操作 (10)5.1显示图示 (10)5.2键盘图示 (11)5.3开机 (11)5.4参数设置 (11)5.4.1设置测试材料 (11)5.4.2设置硬度制式 (12)5.4.3设置探头类型 (12)5.4.4设置冲击方向 (12)5.4.5设置冲击次数 (12)5.5进行测试 (13)5.6显示平均值 (14)5.7存储和读取数据 (14)5.7.1存储冲击值 (14)5.7.2读取存储值 (14)5.7.3删除存储值 (15)5.8蓝牙与打印 (15)5.9校准 (16)6.保养与维护 (16)6.1清理冲击装置 (16)1.里氏硬度计测量原理通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面，当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形，这将产生动能的损耗。
通过距表面1mm处测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗。
冲击体内部的永久磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压。
信号的电压与冲击体的速度成正比。
用一定质量的冲击体在弹簧力的作用下冲击试样表面，冲击体距试样表面1mm处的冲击速度和回弹速度之比即表示里氏硬度。
利用电磁原理，冲击体内的永久磁铁在冲击装置的线圈中产生一个感应电压，此电压与冲击体的速度成正比。
公式如下：HL=1000×VB/VA图1.12.仪器及冲击装置图示2.1仪器图示图2.12.2D 型冲击装置图示图2.22.3冲击装置类型图2.32.4冲击装置技术参数异形冲击装置D/DC/DL D+15C G E冲击能量11mJ11mJ11mJ11mJ11mJ 冲击体质量 5.5g/7.2g7.8g 3.0g20.0g 5.5g 球头硬度1600HV1600HV1600HV1600HV5000HV 球头直径3mm3mm3mm5mm3mm球头材料碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨冲击装置直径20mm20mm20mm30mm20mm 冲击装置长度86/147/75mm162mm141mm254mm155mm 冲击装置重量50g80g75g250g80g试件最大硬度940HV940HV1000HV650HV1200HV试件表面平均粗糙度Ra：1.6μm 1.6μm0.4μm 6.3μm 1.6μm试件最小重量：可直接测量需稳定支撑需密实耦合>5kg2~5kg0.05~2kg>5kg2~5kg0.05~2kg>1.5kg0.5~1.5kg0.02~0.5kg>15kg5~15kg0.5~5kg>5kg2~5kg0.05~2kg试件最小厚度：密实耦合硬化层最小深度5mm》0.8mm5mm》0.8mm1mm》0.2mm10mm》1.2mm5mm》0.8mm球头压痕尺寸硬度300HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.38mm 1.03mm0.54mm压痕深度24μm24μm12μm53μm24μm硬度600HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.32mm0.90mm0.54mm压痕深度17μm17μm8μm41μm17μm硬度800HV时压痕直径0.35mm0.35mm0.35mm--0.35mm压痕深度10μm10μm7μm--10μm冲击装置适用范围DC型测量孔或园柱筒内;DL型测量细长窄槽或孔D+15型测量沟槽或凹入的表面C型测量小轻薄部件及表面硬化层。
硬度测量作业指导书
硬度测量作业指导书
一；范围。
使用C,D型冲击装置的硬度计来测量金属材料硬度的试验方法。
二；使用标准。
1；GB/T17394-2014，金属材料里氏硬度试验方法。
2；GB/T231.1-2002，金属材料布氏硬度试验方法。
三；要求
1；标准试块应每年应检测一次，如果误差范围超过规定值，则要更换标准试块。
2；每个月用标准试块检查仪器的误差范围是否在规定值内。
3；工件表面粗糙度Ra≤1.6μm.且测量面应平整，面积不小于100mm平方。
四；测量。
1；每次测量前要用标准试块检查仪器的误差范围是否在允许范围如果超出范围，则要更换仪器。
2；在小范围内以每组测量五次的平均值做为该测量点的硬度值。
3；冲击方向一定要与仪器设定的冲击方向一制。
五；测量报告。
测量报告内容应至少包括，工程名称，委托单位，工件规格，
工件热处理状况，测量部位，使用标准，测量数据，测量人，
审核人，报告日期。
里氏硬度计使用说明书
⾥⽒硬度计使⽤说明书1概述1.1 产品特点●依据⾥⽒硬度测量原理，可以对多种⾦属材料进⾏⾼精度检测。
●⽀持“锻钢（Steel）”材料，当⽤D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，⽆需⼈⼯查表。
●⽅便切换⾄所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平⾏转换各硬度制测值。
●采⽤⼤屏幕128×64图形点阵液晶显⽰器，信息丰富、直观。
●全中⽂显⽰，菜单式操作，操作简单⽅便。
●有⾼亮背光显⽰，⽅便在光线灰暗环境使⽤。
●RS232通信接⼝，可以⽅便、快捷的与PC机进⾏数据交换和参数设定。
●⼀台主机可配备7种不同冲击装置使⽤，⾃动识别冲击装置类型。
更换时⽆需重新校准。
●可存储最⼤600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。
每组数据包括单次测量值、平均值、测量⽇期、冲击⽅向、次数、材料、硬度制等信息。
●可预先设置硬度值上、下限，超出范围⾃动报警，⽅便⽤户批量测试的需要。
●全密封⾦属外壳，⼩巧、便携、可靠性⾼，适⽤于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁⼲扰。
●电源供电采⽤2节AA（五号）普通碱性电池，可连续⼯作不少于150⼩时，具有⾃动休眠、⾃动关机等节电功能。
●液晶上有剩余电量指⽰图标，提⽰⽤户及时更换电池。
●具有⽰值软件校准功能。
●可配备功能强⼤的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满⾜质量保证活动和管理的更⾼要求。
●设计依据标准：《⾥⽒硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。
1.2主要⽤途及适⽤范围1.2.1主要⽤途●已安装的机械或永久性组装部件。
●模具型腔。
●重型⼯件。
●压⼒容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
●试验空间很狭⼩的⼯件。
●轴承及其它零件。
●要求对测试结果有正规的原始记录。
●⾦属材料仓库的材料区分。
●⼤型⼯件⼤范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2适⽤范围适⽤范围见表1、表2。
1.3 品种规格⼯作温度：－10℃～＋55℃；存储温度：－20℃～＋75℃；相对湿度≤90％；周围环境⽆振动、⽆强烈磁场、⽆腐蚀性介质及严重粉尘。
里氏硬度计操作规程示范文本
里氏硬度计操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月里氏硬度计操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、仪器使用前，检查电源电压是否符合要求。
2、根据被测试件形状，选择合适的支撑垫圈，装于冲击装置的端部。
（曲率半径小于30mm的试件在测试时应使用小支撑环）。
3、连接导线，打开电源，输入测试日期、测试件代号，设置冲击方向、硬度制，选择正确的被测材料代号。
4、将支撑环垂直压紧于标准试件表面，按动启动按钮，主机显示的硬度值不应超过标准偏差。
5、被测试件重量大于5kg时，直接在试件上测试；悬伸部件、薄壁试件或试件重量小于5kg，应增加重量大于5kg的支撑物。
6、使用时应保持电源充足，液晶显示屏有清晰的数字显示，按动键盘仪器有准确反应。
7、测试过程中，支撑环应垂直压紧被检试件表面。
8、测试结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在使用过程中处于正常状态。
9、仪器使用完毕，关闭主机电源开关和打印机开关，清洁仪器，释放冲击装置。
10、仪器在使用1000-2000次后，应取下支撑环，取出冲击体，用毛刷清理导管及冲击装置，但不得添加润滑油。
11、仪器每工作8-24小时充电一次，每次8小时。
硬度作业指导书
目录1工程概况及适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业条件和施工准备 (1)4作业程序和作业方法 (2)5强制性条文 (3)6质量标准及验收要求 (4)7职业健康安全和环境保护措施 (4)8 附录： (6)附录一:硬度检验流程图 (7)附录二:危害辨识、风险评价与控制措施 (8)1工程概况及适用范围本项目为生物质热电联产工程，属清洁、可再生能源及资源综合利用项目。
根据集聚区工业蒸汽用户热负荷发展情况，本工程建设规模：lX130t/h高温超高压再热生物质循环流化床锅炉+1X30MW高温超高压再热抽凝式汽轮机发电机组及配套上料、除灰、除渣、消防、脱硫脱硝、烟囱、冷水塔、化水系统、办公楼、料棚等。
锅炉：lX130t/h （额定蒸发量130t/h,最大蒸发量140t/h）高温超高压再热燃秸秆循环流化床锅炉（70%灰杆+30%黄杆）。
汽轮发电机组：1X30MW （额定出力30MW,最大出力40MW）抽凝式高温超高压再热汽轮发电机组（常规转速或高转速，预留低真空循环水供热能力）。
本操作指导书适用于金属材料的电弧焊接头，其他接头种类（如压焊接头和堆焊金属）的硬度测试亦可照实行。
不适用于奥氏体不锈钢焊缝的硬度试验。
2编制依据下列凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
2.1《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20122.2《金属里氏硬度试验方法》GB/T 17394-20142.3《焊接接头硬度试验方法》GB/T 2654-20082.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.5《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL/T 439-20182.6《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-20162.7《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T 819-20102.8《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20102.9《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-20042.6《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》DL 612-20172.7《电力建设施工质量验收规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210. 2-20182.8《电力建设施工质量验收规程（第3部分：汽轮发电机组）》DL/T 5210. 3-20182.9《电力建设施工质量验收规程（第5部分：焊接）》DL/T 5210. 5-20182.10《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂DL 5009. 1-20142.11《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2016年版）3作业条件和施工准备3. 1对参加作业人员的资格和要求3.1.1硬度检验人员应取得电力行业理化检验人员资格证，并在有效期内。
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里氏硬度试验作业指导书
1.目的
本作业指导书规定了进行里氏硬度检测的有关控制因素，使检验工作规范化、标准化，从而获得准确、可靠的检测结果。
2.依据
GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》
JJG747-1999《里氏硬度计》
3.适用范围
适用于钢和铸钢、锻钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金、铜锡合金、纯铜材料等大型金属产品及部件的里氏硬度测定。
4.职责
工作人员应了解仪器性能及操作程序，并对检测结果负责。
5.工作应具备的条件
a)环境温度0～40℃范围内；
b)相对湿度≤90%；
c)周围环境无震动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘；
d）里氏硬度计应检定合格，且在有效期内使用。
e)里氏硬度标准试块应检定合格，且在有效期内使用。
6.试验过程及步骤
6.1测试
a) 被检试样的检验面应打磨平整，检验面的粗糙度应不大于1.6μm，被测试样表面的曲率半径应不小于30mm，试样的质量应大于5Kg，试样厚度必须大于5mm，试件表面不得有油污，试件不应带有磁性。
b) 对于大面积板材、长杆、弯曲件等试样，在试验时应予适当的支承
及固定以保证冲击时不产生位移及弹动；
c) 根据被测工件合理选用支撑环；
d) 测试前应使用相应的标准硬度标块对硬度计进行检验，其示值误差及重复性应不大于±12HLD。
数值偏差超过标准时应给予校准；
e)根据检验材料以及冲击试验方向的不同，调整仪器参数；
f) 测试前应擦去试件表面的油污、铁屑、灰尘；
g)向下推动加载套锁住冲击体,将冲击装置支撑环压紧在试样表面上，平稳的按动冲击装置释放钮进行测量；
h）每两次测试时间间隔不应少于3秒。
i）用5个及以上有效试验点的平均值作为1个里氏硬度试验数据。
测试数据分散不应超过平均值的 15HLD
j）冲击压痕中心距试样边缘距离应不小于5mm，两相邻压痕中心距离应不小于3mm。
6.2操作时注意事项
a）里氏硬度试验法是一种动载测试方法，它的测试值与金属的弹性模量E有关，而材料的不同所对应的弹性模量也不同，因而应根据被测试件选择材料种类，对材料进行分类测试。
b）给冲击装置加载时，应将加载套管压缩到底，然后缓慢松回原位。
不可松手使其自由弹回，否则极易损坏机件。
c）给冲击装置加载时，不可将冲击装置支撑在试件上。
d）测试时用一个手掌的边侧在被测工件上做一个支撑点并将冲击装置支撑环垂直压紧在试样表面，另一只手给释放按钮一个垂直向下的力，按释放按钮时不可过快、过重，以致使加载套管移动，测试值失准，此时要求试样、仪器、操作者均稳定；
e）经常对套管内壁、冲击体上粘附的灰垢、铁屑进行清理。
f）不可在同一点上重复测试，否则会引起较大的误差。
同时会减少传感器的使用寿命；
g）测试时应避免支撑环的磨损（磨损后测试值偏高）
6.3质量控制点
a）在大批量检验过程中应经常用硬度标块对仪器进行校对，在检验工作完成后也应对仪器进行校对，确认在整个测试过程中硬度计的测试误差在规定范围内。
以保证测试结果的可靠性。
b）硬度计使用前应用标准试块进行校验，其示值误差及重复性应不大于±12HLD，试验中同一检验部位试验值分散性不能超过 15HLD。
c）试验人员应严格控制对试样的要求，在测试中应尽量减少不确定性和误差，提高测试结果的可信度，使测量结果具有使用价值。
7.技术术语
本作业指导书采用的专业术语定义见：GB/T10623-1989《金属力学性能试验术语》
8.工作过程记录的项目和内容
记录任务名称、来源、材质、规格、硬度类型等试验数据等。
记录格式见附件2：硬度检测原始数据记录表。
9.试验报告
a）工作完成后，按规定的格式出具硬度检测报告，报告格式见附件1。
b）对检测报告进行归档，其保存年限为10年。
10.安全注意事项
安全注意事项执行《检验检测安全管理程序》及相关规定。