气焊气割安全技术操作规程
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。
2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。
3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。
二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。
2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。
3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。
三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。
如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。
2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。
3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。
四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。
2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。
3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。
4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。
五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。
2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。
3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。
4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。
六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。
2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。
3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。
七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。
2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。
气焊、气割安全技术操作规程
气焊、气割安全技术操作规程气焊、气割是常见的金属加工技术，然而由于其涉及高温、高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全要求，采取相应的安全措施。
以下是气焊、气割安全技术操作规程，详细说明了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理方法等。
一、准备工作1. 仔细阅读操作手册，熟悉操作规程和安全要求。
2. 检查焊接、切割设备和工具的完好情况，如有损坏应及时修理或更换。
3. 确保防护设施齐全，如手套、防护面罩、防护眼镜等。
4. 检查气源，确保气体供应稳定可靠，如发现压力异常或漏气等问题，应立即停止操作，并修理设备。
5. 清理操作区域，清除杂物和易燃物品，保持良好的通风条件。
6. 与其他人员进行沟通，确保在操作过程中不会发生误伤或妨碍他人安全的行为。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备，包括耐火护手套、防护面罩等，避免皮肤被高温金属、火焰或喷溅的熔融金属烧伤。
2. 操作人员应具备足够的焊接或切割经验和技能，确保操作技术正确、稳定、安全。
3. 将可燃物品和易燃物品远离焊接或切割作业区域，防止火花引发火灾。
4. 在操作过程中，避免与其他人员靠近，确保其安全。
5. 确保焊接或切割区域的通风良好，避免有害气体积聚，保持空气清新。
6. 不得随意改变焊接或切割设备的气体参数，如气压等，以免引发事故或损坏设备。
7. 在焊接或切割结束后，及时关闭气源，确保设备安全。
8. 在操作过程中如发现火花溅落在易燃物品上，应立即用湿布或灭火器进行扑灭。
三、事故应急处理方法1. 发生火灾时，要立即切断气源，并使用灭火器、灭火器材等进行扑灭，如情况严重无法控制，应及时报警、疏散人员。
2. 发生烧伤时，应将被烧伤的部位及时放入冷水中冷却，并寻求医生的帮助。
3. 发生气体泄漏时，应立即停止焊接或切割工作，迅速撤离，确保人身安全后，报告相关负责人。
4. 如遇到设备故障或异常，应立即停止使用，并报告相关维修人员进行处理。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自焊接或切割含有有毒物质的金属材料，以免产生有毒气体，损害人体健康。
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
2023年气焊、气割安全技术操作规程
2023年气焊、气割安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障气焊、气割作业人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类气焊、气割操作，包括但不限于金属加工、焊接、切割等作业。
第三条气焊、气割作业人员必须熟悉本规程，并按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
第二章气焊、气割设备的安全操作第四条在进行气焊、气割作业前，必须检查设备的完好性和安全性，确保无泄露和故障。
第五条气焊、气割设备必须选择合适的设备，并进行正确的连接和使用，包括气瓶、气管、焊枪等。
第六条气态燃料（乙炔、丙烷等）和氧气必须储存在单独的储罐中，禁止混合储存。
第七条氧气和易燃气体的储罐必须放置在通风良好、防火防爆的场所，并有明确的标识。
第八条气焊、气割设备必须定期检查和维护，保持设备的正常运行。
第三章气焊、气割作业人员的安全操作第九条气焊、气割作业前，必须检查及清除作业场所的易燃物和危险品，确保安全环境。
第十条气焊、气割作业人员必须穿戴符合安全要求的防护服、帽子、手套和鞋子，保护自身安全。
第十一条气焊、气割作业人员必须接受专业培训并持有相应的证书，确保具备操作的技能和知识。
第十二条气焊、气割作业时，必须严格按照操作规程，正确使用焊枪和切割工具。
第十三条气焊、气割作业人员必须保持良好的工作姿势，预防肌肉酸痛和损伤。
第十四条气焊、气割作业时，必须注意周围人员的安全，并进行有效的防护措施，如警示标识、防护栏等。
第十五条气焊、气割作业结束后，必须关闭气源、清洁作业场所，并妥善存放设备，确保无安全隐患。
第四章预防措施第十六条气焊、气割作业人员必须定期进行安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作技能。
第十七条气焊、气割设备必须定期检测和维修，确保设备的安全和性能。
第十八条气焊、气割作业人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事相关作业。
第十九条气焊、气割作业人员必须遵守相关法律法规和操作规程，严禁违反规定进行作业。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊气割安全操作规程
气焊气割安全操作规程气焊气割是一种常用的金属加工和修补方法，但是在进行气焊气割过程中，由于涉及火焰、气体、高温和高压等危险因素，操作人员应严格遵守安全规程，以确保自身安全和作业正常进行。
本文将从规范操作流程、检查检测设备、防护措施等方面，详细阐述气焊气割的安全操作规程。
一、规范操作流程1、进行气焊气割作业前，应先进行安全检查。
检查气焊、气割设备和气瓶的使用情况、连接管路是否正常、有无漏气及设备是否具有安全保护装置等。
2、选择合适的工作地点：避免在容易燃烧或易爆的区域作业，尽量选择通风良好、安全的作业场所。
3、穿戴必要的防护设备：包括手套、防护面罩、防护服、隔热鞋等，以保护自身安全。
4、操作流程应为“开气-点火-调焰-加工”，操作时应先将气体阀门逐步打开，按先开气后点火，先小火后大火的顺序进行。
5、在气焊、气割过程中，不可随意放弃使用的工具、设备等易滚落到作业场地上，避免引起不必要的安全事故。
二、检查检测设备1、连通气源：将气源与密闭容器、管路、工具等设备连接时，检查是否有漏气现象出现，必要时采取钳制、更换等措施。
2、检查压力：对采用压缩气体作为动力源的设备，在选用前，需确认所选压力范围是否适合于本次作业需要，并在官方规定压力范围内进行作业。
3、检查氧气气瓶：检查氧气瓶转盖、处罚、氧气开关等是否正常，严格购买、使用符合国家标准的氧气瓶。
4、检查燃气气瓶：检查燃气瓶阀门、调节器、减压器、供气管道等配套设备，确保控制燃气流量的减压器与燃气瓶阀门连接并关闭。
三、防护措施1、防止火花：为防止产生火花，气焊、气割场地应保持干燥，避免使用易发生静电的材料。
2、防护眼睛：在气焊、气割过程中，操作人员应佩戴防飞溅、防热、防辐射等视力障碍影响的防护眼镜。
3、防护耳朵：在气焊、气割作业中，何时采用噪声大的设备及材料作业，可以佩戴耳塞或耳罩，减少噪声的影响。
4、防护皮肤：气焊气割过程中应使用有防护措施的工业用防护服，如果需要长时间作业，应间隔着点涂上一些工业用的防护膏。
气焊气割安全操作规程
气焊气割安全操作规程气焊气割是工业生产中常用的金属加工工艺，但由于操作涉及到气体燃烧与高温，所以需要遵守一定的安全操作规程，以确保人身安全和生产设备的完好。
下面就是气焊气割的安全操作规程。
一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉气焊气割的操作流程和安全技巧。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得酗酒或吸烟，以免造成事故。
3. 操作人员应穿戴合适的防护服、防护帽、防护面屏、耐热手套等个人防护装备。
二、操作环境的安全要求：1. 气焊气割的操作地点必须保持通风良好，确保操作区域内无易燃或易爆物品。
2. 在操作区域周围设置明显的安全警示标志，以避免他人靠近操作区域造成危险。
三、设备设施的安全要求：1. 使用前必须检查设备和设施的完好性，如气管、气钢瓶、瓶阀等是否有损坏或泄露。
2. 确保气体的供给管道和设备接头连接牢固，不得有松动或泄漏的情况。
3. 气体的压力不得超过设备规定的最大工作压力，防止发生爆炸或大面积火灾。
4. 操作结束后，及时关闭气体阀门、切断电源、放置设备，并清理好周围的气体管道和设备。
四、操作过程的安全要求：1. 操作时应穿戴合适的防护手套、护目镜等个人防护装备，并远离粉尘等易燃物。
2. 操作人员离开或中途暂时停工时，应将设备置于安全位置并切断燃气供应。
3. 进行气焊时，操作人员应将工件牢靠地固定在工作台上，防止工件移动导致事故。
4. 在气割过程中，操作人员应远离切割区域，避免造成烧伤或呼吸不畅。
5. 若发现设备出现异常或燃气泄露的情况，应立即报告负责人，切勿擅自处理。
6. 操作人员在操作过程中应注意工作温度，防止烫伤皮肤或燃烧物品。
五、用气管理的安全要求：1. 选用正规厂家生产的燃气和辅助气体，且不得混用或随意更换。
2. 燃气和辅助气体的气瓶应定期检验、充装，并设置专用存放区域。
3. 在使用过程中，应定期检查气瓶的软管、阀门是否损坏或漏气，确保安全使用。
4. 使用过的气瓶应封闭阀门，将空瓶与满瓶分开存放，确保气瓶的安全性。
气焊气割安全技术操作规程
二十五节气焊气割安全技术操作规程一、一般规定1.1熟悉掌握设备的性能及构造原理，经本工种安全、技术培训，通过考试合格后，持证上岗。
1.2按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。
1.3坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗，不得干与本职工作无关的事。
1.4酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。
1.5操作时要穿绝缘鞋，佩戴护目镜。
1.6熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。
1.7严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、消防责任制、交接班制度和其他有关制度规定。
二、作业前准备2.1搬运氧气瓶、乙炔瓶应当轻抬轻放，不能用肩扛或就地滚动，应用车推；没有安全帽或没有防震圈的瓶子禁止搬运；搬运中切不可把液压阀当手把用，保证不使气瓶跌落、撞击、受热、粘污和损坏。
2.2运到工作地点后，首先检查氧气管、乙炔管和压力表安装是否正确可靠，检查氧气管、乙炔管有无破口漏气，不能免强使用，并且检查施工地点的安全情况及隐患，有无易燃易爆物品等，若有应采取安全措施后才准进行正常工作。
2.3氧气瓶、乙炔瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75O，并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.4软管减压器球形阀及其他设备，如有漏气，必须修理或更换。
2.5氧气瓶和乙炔瓶在使用时的放置地点，应符合下列条件要求：2.5.1夏季不要放在日光曝晒的地方。
2.5.2不要放在易受撞击的地方。
2.5.3和明火的距离应大于10m，如确实难以达到应保持5m 以上距离，并采取隔离保护措施。
2.5.4供暖期间与暖气片的距离应大于2m。
2.5.5气瓶和防止气瓶受热的挡板的距离应小于200mm。
2.5.6放于温度不超过35℃的地方。
2.6氧气瓶嘴和瓶身、焊炬、气炬上严禁沾染油污，如果操作人员手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂时，禁止接触气瓶和焊炬。
2.7工作的地方应有水槽或盛水用具，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴时使用。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割是一种常见的金属加工操作，但由于其涉及到气体和高温，操作时存在一定的危险性。
为了保障工作人员的安全，需要制定相应的操作规程。
下面是气焊与气割作业的安全操作规程，重点从操作前、操作中和操作后三个方面讲述。
一、操作前1. 操作人员必须接受相关安全培训，了解气焊与气割的基本原理、操作流程以及安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，包括防火服、防火帽、防火手套、防火鞋等。
3. 操作人员在操作前应检查气焊与气割设备的工作状态，确保设备完好无损，气体管路畅通。
4. 操作人员应检查作业区的周围环境，确保没有可燃、易燃物品，并对危险区域进行隔离和标识。
5. 如果需要操作在高处或者狭小空间，操作人员必须使用安全绳索或者防护栏杆，确保操作时的安全。
二、操作中1. 操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程和操作指导，不得擅自调整设备参数。
2. 操作人员在操作过程中必须保持警觉，随时留意周围环境，并注意避免他人的误操作或者不当行为。
3. 操作人员在操作过程中必须使用适当的焊接或割炬，确保良好的焊接质量或割开的效果。
4. 操作人员在操作过程中必须控制火焰及温度，避免引起火灾、爆炸或者烫伤。
禁止使用明火进行气焊与气割。
5. 操作人员在操作过程中要注意周围人员和设备的安全，切勿将焊接或割炬靠近他人或设备。
如果有需要，应在周围设置适当的防护措施。
三、操作后1. 操作人员在操作结束后应立即关闭气源，压缩气体、燃气管路等设备，确保操作区域的安全。
2. 操作人员在操作结束后应将气焊与气割设备进行清洁和保养，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。
3. 操作人员在操作结束后应妥善处理剩余的焊渣、废气和废料，避免对环境造成污染。
4. 操作人员在操作结束后应组织相关人员进行事故分析和总结，总结经验教训，改进操作流程和安全措施。
5. 操作人员应及时报告和记录操作中的安全事故和问题，并提出合理的解决方案，确保同类问题不再发生。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)
气焊及气割安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶，乙炔瓶上不准沾染漆油，氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶，乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空，至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置，使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许错用。
12、检查设备，附件及管路漏气现象，只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机，再断开电源。
7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程气焊（气割）是一项常见的金属加工工艺，但由于操作涉及到高温、高压和易燃气体等危险因素，需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于气焊（气割）工安全技术操作规程的几个方面：一、前期准备工作1. 作业前，要检查焊接或切割的零部件、设备和工作环境，确保其完好无损、干燥清洁。
2. 检查气瓶、气管、阀门等气源设备是否正常工作，并检查各连接点是否牢固，不得有泄漏现象。
3. 确认工作区域内的消防设施是否正常，防火器材是否齐全，应急通道是否畅通，并做好防火、防爆措施。
二、个人防护措施1. 进入工作区域前，应穿戴好防护用品，如焊接手套、防火服、焊接面罩、耳塞等。
2. 操作人员应熟悉并掌握焊接设备的使用方法和安全规程，了解焊接过程中可能遇到的危险情况，及时采取措施。
3. 长时间操作时，要注意适时休息并保持饮食营养，防止产生过度疲劳。
三、气源设备操作1. 在使用气瓶前，先检查安全阀和压力表，确保其工作正常，并检查气瓶残余压力是否符合要求，如低于规定值则不能使用。
2. 气瓶压力必须符合规定，不得私自更改气瓶压力范围。
3. 在气源设备操作过程中，不得将明火用于检查气源设备，如气瓶和气管；也不能将油脂或润滑油用于防渗漏和修补气源设备。
四、焊接安全操作1. 在进行焊接作业前，必须仔细清理焊接表面，确保无油污、尘土等杂物，以免引起燃烧或爆炸事故。
2. 对于属于易燃物质或有可能危及设备和人身安全的物体，需要提前进行防火措施，如用湿毛巾或防火水喷洒在周围区域。
3. 在焊接作业中，应保持焊接区域周围干燥，并防止有易燃材料靠近焊接区域。
4. 操作时应避免对焊接区域外的人员、设备和物品造成伤害或危险。
5. 完成焊接作业后，及时切断气源，检查焊接表面，确保焊接部位无未熄灭的火花。
五、紧急情况处理1. 在发生意外事故、火灾或燃爆等紧急情况时，应立即切断气源，启动应急报警措施。
2. 需要注意的是，在灭火时不能直接喷射水，应使用合适的灭火器材进行灭火。
气焊气割安全操作规程
气焊气割安全操作规程
1、从事气焊的操作人员，必须经安全技术培训考试合格后，才可进行独立作业。
2、工作前，作业人员应穿戴好工作帽、皮手套、绝缘胶鞋等劳动保护用品。
气焊时，要戴适度的有色眼镜，以免损伤视力。
检查所有要用的工具能否使用。
氧气管漏气，咀孔堵塞严禁使用；油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、切焊把、气焊软管和气体导管接触。
3、在易燃易爆场所施焊时，应事先办理动火手续，采取防火措施，并设专人看护。
施焊时，周围5m内不应有有机灰尘、垃圾、木屑、棉纱及汽油、油漆等易燃易爆物品。
周围lOm内不准有氧气瓶、乙炔气瓶等。
4、管道需要带气焊接时，要严格执行带气操作安全规程。
5、严禁用火燎烤或用工具敲击冻结的设备或管道。
而应以40℃的温水溶化冻结的氧气阀或管道，以热水、蒸汽或
23％-30％氯化钠热水溶液加热、解冻或保温乙炔气瓶、回火防止器。
乙炔瓶严禁受外力强烈震动。
6、瓶咀内禁止垫胶皮垫，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水或蒸气解冻，严禁用明火烘烤或金属物敲打。
7、上氧气表时，要站在瓶口的侧面，先开一点气，吹一下，再开瓶用气，不准用完，剩余压力不得低于0.25Mpa。
气焊、割操作工安全技术操作规程
气焊、割操作工安全技术操作规程
1. 气焊、割操作工必须熟悉有关气焊、割设备的操作规程，并严格遵守操作规程的要求。
2. 在进行气焊、割作业前，必须检查气焊、割设备的使用环境，确保操作区域内无易燃、易爆物品，并且通风良好。
3. 气焊、割操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防火服、手套、面罩、口罩等。
4. 在进行气焊、割作业前，必须检查气瓶的状况，确保气瓶安全、阀门完好，并严禁泄漏现象。
5. 气焊、割操作工必须正确连接气瓶和气焊、割设备，严禁使用损坏的或不合格的连接器。
6. 在操作气焊、割设备时，必须保持清醒状态，严禁饮酒、服用药物或受其他影响。
7. 在进行气焊、割作业前，必须仔细检查操作区域内的周围环境，确保没有可燃物品，并设置好防护措施，避免火花飞溅。
8. 气焊、割操作工必须将气焊、割设备放置在稳定的工作台上，并正确调整焊枪或割炬的角度和高度。
9. 气焊、割操作工必须熟悉紧急停止按钮和其他安全设备的位置和使用方法，并在必要时及时停止作业。
10. 气焊、割操作工必须随时保持警惕，注意周围人员的安全，并及时采取安全措施，防止人员触碰焊枪或割炬。
11. 在操作气焊、割设备时，必须按照规定的焊接或割接时间进行作业，严禁过度操作，以免引起设备过热或短路等安全问题。
12. 气焊、割操作工必须定期对气焊、割设备进行维护和检修，确保设备的安全和正常工作。
13. 完成气焊、割作业后，必须关闭气瓶阀门，并将气瓶安全存放在指定的场所。
14. 气焊、割操作工必须参加定期的安全培训，加强对气焊、割安全技术的学习，提高安全意识和操作能力。
气焊、气割安全技术操作规程范文（二篇）
气焊、气割安全技术操作规程范文1. 一般规定1.1 在进行气焊、气割作业前，必须对操作场所进行安全检查，确保没有易燃易爆物品存在，防止安全事故发生。
1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽，配备好防护手套和鞋子。
1.3 操作人员必须经过相关培训和考核合格后，方可进行气焊、气割作业。
1.4 在作业现场必须设置合理的引风措施，保证作业环境空气流通，避免二氧化碳积聚。
1.5 作业现场必须明确设置警示标识，标示出禁止火源和明火区域，保证周围的人员和设备的安全。
2. 气焊安全技术操作规程2.1 气焊设备2.1.1 气焊设备必须经过定期的检测和维护，确保正常工作，防止泄漏和故障。
2.1.2 气焊设备的接头必须牢固，严禁出现松动和漏气现象。
2.1.3 气焊设备的配件和附件必须符合相关标准，严禁使用损坏的或者不符合要求的配件。
2.1.4 气焊设备的操作人员必须具备相关知识，熟练掌握操作技巧，严禁未经许可擅自操作。
2.2 气焊气体2.2.1 气焊作业必须使用优质的气体，严禁使用劣质和过期的气体。
2.2.2 使用气焊气体时必须检查气瓶上的阀门和密封情况，确保良好的密闭性。
2.2.3 气瓶和气瓶阀门必须经过定期的检测和维护，严禁出现泄漏和损坏。
2.2.4 离开作业现场时，必须关闭所有的气瓶阀门，并将气瓶存放在指定的区域，防止气体泄漏和意外触发。
3. 气割安全技术操作规程3.1 气割设备3.1.1 气割设备必须经过定期的检测和维护，确保正常工作，防止泄漏和故障。
3.1.2 气割设备的工作台面必须保持整洁，防止杂物堆积和交叉感火的情况发生。
3.1.3 气割设备的切割喷嘴必须保持锐利，严禁使用损坏或者磨损过度的喷嘴。
3.1.4 气割设备的操作人员必须服用防护眼镜和面罩，确保眼部安全。
3.2 气割气体3.2.1 气割作业必须使用优质的氧气和乙炔，严禁使用劣质和过期的气体。
3.2.2 使用气割气体时必须检查气瓶上的阀门和密封情况，确保良好的密闭性。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
2024年气焊、气割工安全操作规程
2024年气焊、气割工安全操作规程第一章总则第一条为确保气焊、气割工作的安全，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条气焊、气割工作必须按照国家相关法律法规和工作安全规定进行操作，切实加强安全管理。
第三条气焊、气割工作应由具有相应资格证书和经验的专业工人进行，禁止无证上岗。
第四条气焊、气割工作应在通风良好、无易燃物质的环境中进行，必要时应采取防火措施。
第五条气焊、气割工作应做好漏气防范措施，如发现气体泄漏应立即停工、关闭气阀，并通知相关负责人进行处理。
第六条气焊、气割工作应使用合格的设备和工具，严禁使用损坏或者失效的设备和工具。
第七条气焊、气割工作应配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第八条气焊、气割工作场所应设置明显的安全标志，确保工人能够及时发现并采取相应措施。
第二章气焊工作安全操作规程第九条气焊工作应先进行周围环境检查，确保没有易燃物质和可燃气体。
第十条气焊操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。
第十一条气焊操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。
第十二条气焊操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。
第十三条气焊操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。
第十四条气焊操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。
第三章气割工作安全操作规程第十五条气割工作应根据具体情况选择适当的割炬和助炬，禁止从事无资质的气割作业。
第十六条气割操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。
第十七条气割操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。
第十八条气割操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。
第十九条气割操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。
第二十条气割操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。
气割气焊作业安全操作规程
气割气焊作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保气割气焊作业的安全、高效进行，减少事故发生的概率，保障人员的生命安全和财产安全，特制定本规程。
第二章作业人员的安全要求第二条作业人员应具有相关的岗位资质，并持有相应的职业资格证书，经过必要的岗前培训和合格考核。
第三条作业人员必须熟悉气割机、气焊机等设备的操作和维护知识，并能正确理解操作规程和注意事项。
第四条作业人员必须全面了解气割瓦斯、氧气和其他辅助材料的性能特点、危险性及安全操作方法，严禁肇事于无知。
第五条作业人员必须遵守安全技术操作规程，严禁违反操作规程的行为。
第六条作业人员必须熟悉有关安全操作规定，正确使用个人防护装备，使用绝对一致的防护材料。
第三章气割气焊场所的安全要求第七条气割气焊场所必须配备消防器材，包括灭火器、灭火器等。
第八条气割气焊场所必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
第九条气割气焊场所禁止存放易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。
第十条气割气焊场所必须保持清洁，无杂物堆积，以便移动和操作设备。
第十一条气割气焊设备应按规定放置，保持稳定并固定，以防止因操作不当导致设备倾倒或意外伤害。
第十二条气割气焊设备应经常维护和保养，保证设备的正常使用，防止设备故障引发事故。
第十三条气割气焊设备应定期进行安全检查，发现安全隐患应立即处理。
第四章气割气焊作业的安全操作要求第十四条在进行气割气焊作业前，应先检查气割器具和气焊机等设备是否正常，并确保足够的燃气、氧气、辅助材料等。
第十五条气割气焊作业前应检查场所是否符合作业要求，确保没有易燃易爆物品和有害气体的积聚。
第十六条气割气焊作业时，作业人员必须佩戴好个人防护装备，如防护手套、防护面罩等。
第十七条在进行气割气焊作业时，要确保作业场所地面干燥、平整，防止滑倒和设备倾斜。
第十八条气割气焊作业时，禁止在近处放置易燃、易爆物品，以免引发火灾和爆炸事故。
第十九条气割气焊作业时，应遵守气割小心用火、用电等规定，以防火灾和电击事故的发生。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
气焊气割安全操作规程3有哪些(16篇)
气焊气割安全操作规程3有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊气割安全技术操作规程1、从事气焊气割人员必须熟知本规程和安全知识。
2、严格遵守各项规章制度，作业时不得擅离职守，进入岗位应穿戴好防护用品，气割场所应有消防措施。
3、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在一起，易燃易爆品和油脂油污品不得同氧气瓶一起运输和存放。
4、对易燃易爆有毒容器或管道割焊时，要将有毒体及易燃易爆体放尽，然后冲洗干净，打开全部通道后方能割焊，容器外要有人监护。
5、在割焊金属容器或箱型结构时，按规定着装，严禁把泄漏乙炔气的焊割炬或乙炔管带入金属容器内，以防混合气体遇明火而发生爆炸。
6、检查气瓶口是否漏气时，严禁用烟头或明火实验，开氧气阀时，工作人员应从阀门连接的侧面进行，不要面对减压阀。
7、焊、割枪各连接处要严密，割咀若堵塞，不能用纯铜丝清理咀孔。
检查焊、割枪喷射能力，无喷射能力的不能使用，应及时修理。
8、焊、割枪不准面对人点火，用毕即将火熄灭，不能把燃烧的焊炬随意摆动。
熄火时应先关闭乙炔阀，后关闭氧气阀；割枪则先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气阀；以免回火。
9、旋钮不灵活或手柄破损的焊、割枪一律不得使用。
10、工作人员必须佩戴有色眼镜，以防飞溅的火花灼伤眼睛。
砂轮机使用安全操作规程1、砂轮机必须装有防护罩和吸尘装置，托刀架与砂轮工作面的距离不得大于3mm。
2、认真进行开机前检查工作，确认无误后方能开机，空转2—3min，待运转正常，方能工作。
3、禁止在砂轮侧面上磨削。
禁止二人同时使用一片砂轮。
操作者应站在砂轮的侧面，以防砂轮崩裂伤人。
4、使用手提砂轮机时，严禁将皮线盘挽在身上。
5、操作人员必须戴防护眼镜，严禁戴手套作业。
其它事项，依照磨工有关安全规定执行。
电焊工安全技术操作规程1、操作前必须按规定劳保着装，正确使用劳保用品。
手工电弧焊最容易引起的事故是触电，眼睛被弧光伤害，烧伤或皮肤烧伤及有害气体的危害等。
因比，必须按规定配带劳保用品，以免发生意外事故。
2、电焊机在使用前，应检查设备安全是否完好。
电焊机外壳接地是否良好可靠，焊钳与把线必须绝缘良好牢固，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防止触电措施。
必须穿绝缘胶鞋。
3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的地方，拉合时应戴手套侧向操作。
连接焊钳或地线时应断电作业，调节电流时应在空载下进行，调换极性接法时应断电和空载情况下进行。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊。
焊接带电的设备必须先切断电源。
禁止在储有易爆的车间或场所进行焊接。
在可燃物品附近进行焊接和切割工作时，必须有一定的安全距离，焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开，方可进行焊接的切割。
5、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员。
除防止触电外，要尽量保持容器通风良好，焊工应穿干燥的工作服及胶鞋。
当容器窄小时应在绝缘垫上进行操作。
严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬带到容器内，防止混合气体迂明火而爆炸。
6、雷雨时，应停止露天焊接作业，五级以上大风不宜露天焊接。
如特殊情况，必须采取得力的防雨措施防止触电和采取搭设档风设备等措施。
以防火星飞溅引起火灾。
高空作业时应配带安全带。
对施焊作业的下方有无易燃易焊的物品，应清除，或进行复盖、隔离方可施焊。
7、使用气割气焊时，呈三角形布景，氧气瓶、乙炔瓶、割焊炬之间一般不小于5米的距离。
工作现场与易燃易爆物品或其它明火的距离一般不小于10 米，确实难以达到10米时，应保证不小于5米，但必须加强防护。
8、严禁氧气乙炔瓶混放、混装、混吊。
禁止在氧气乙炔气瓶旁吸烟。
氧气瓶、乙炔瓶应防止阳光直射时曝晒及其他高温热源的幅照加热，以免引起气体膨胀而爆炸。
气瓶和减压器不许沾染油脂，装卡用的板手不得沾有油脂。
也不许戴有油脂的手套，以免发生燃烧爆炸事故。
9、气焊气割工作中，正确使用氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、焊炬，严格按操作规程，规范作业施工。
严格按各个器械的使用性能及注意事项操作，杜绝火灾爆炸及事故的发生。
10、当焊接或切割工作，应切断焊机电源，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，并仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险以后，方可离开现场。
空压机安全操作规程1、起动空压机前观察是否有触电保护器装置，机体有无可靠接零（接地），严禁一闸控制多台电动设备。
2、操作人员必须熟悉安全操作规程、必须具备实际操作技能。
3、空压机有皮带的一侧应有安全防护网，起动工作时旁边严禁站人。
4、起动后观察气压表是否正常，严禁自行调节气压。
5、若出现故障应及时关闭电源，待维修好后方能重新使用。
6、维修人员必须持证上岗，严禁带电或空压机工作时进行维修。
7、充气时应了解被充物件所需气压，严禁超气压充气。
8、充气完毕应及时关闭电源、收好气管。
钻工安全操作规程1、按钻床额定钻孔直径使用，不得超过。
2、钻头必须卡紧，工件必须夹牢，不准手拿工件钻孔。
钻薄件时，工件下面要垫平整木板。
3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在手柄上加力钻孔。
4、操作时要戴防护眼镜，严禁戴手套。
5、摇臂旋转范围内，不准堆放物件和站立无关人员。
6、在开始钻孔向下时用力要轻，以防工件转动或甩出。
7、钻硬工件时，进刀量不得过快，更不得用手硬摇。
8、钻深孔时，要经常升降，清除铁屑，以防咬牢损坏机件。
9、严禁用手直接消除铁屑，要用专门的工具。
10、钻床变速时，必须停车后进行，使用自动刀时要选择好进给速度，调正好行程限位夹块。
11. 各种金属的切削角一般应为：铸铁1180、青铜黄铜1300至1400、硬性钢材1340。
12. 工作完毕拆钻套时，应使用楔形垫铁冲击，不得使用其他工具代替。
13. 拆卸钻头时，必须用手抓住钻头，以免落下伤人。
14. 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立住，并且都要卡紧。
施工机械维修安全操作规程1、工作环境必须清洁整齐，无油污，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟以防火灾。
2、清洗用油、废油、汽油等应指定地点存放，及时处理。
容器必须加盖，严禁用敞口的壶和桶储存。
3、修理车辆，机械解体，应在平坦坚实的地面。
要用支架将车架稳垫牢，回转机构必须锁定或卡死。
4、重心高，偏心大，或易滚动的工件，应合理搁置采取稳固措施，以防倾倒。
5、严禁使用不合格的工具，凿、冲类工具必须刃口完整，锐利无裂纹，无毛刺，尾部不准热处理淬硬，出现卷边要及时处理，防止飞屑伤人，抡大锤时，甩转方向不准有人，锉刀、刮刀应装有手柄，不得用口吹除金属碎屑。
使用刮刀要防止用力过猛，避免因滑移而发生伤害事故。
6、使用电器必须检查插座、电线、开关要正确接入，对电源线及电器设备必须保持清洁、无油污。
７、使用电钻应戴绝缘手套，钻斜孔要防滑钻，操作时可使用加压杆，严禁以身体重量助压。
8、使用千斤顶应按操作规程使用。
9、严禁在砂轮上打磨笨重、不规则的物体。
操作时人不得站立在砂轮的正前方，砂轮与支架间隙应调整适当，不得过大，不使用厚度不大和周边有缺口的砂轮。
10、严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮，防止因打击和磨削时迸出火星引起火灾。
11、严禁明火取暖，用油料清洗机件时严禁吸烟，不得清洗尚在散发热量机件，应待充分冷却后清洗。
清洗车辆应先切断和移走电源，清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间相互碰撞，防止产生静电起火。
12、不应在车辆上任意摆放工具，防止工具落下打伤下面作业人员。
13、严禁用手直接拨动差速器，变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔筹处，防止挤伤或剪断手指。
14、机械拆卸前应先将外部泥土和油污洗净。
15、拆卸时要使用合适的工具和专用工具，按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸，不得乱敲乱打。
拆卸后的零、部件要清洗干净，为装配作好准备。
16、对某些不可互换的组合件，如缸体主轴承盖，飞轮壳，连杆与盖等应按原来的部位和顺序做好记录，成对成套存放，为装配作好准备。
17、对精度较高的零部件，若技术状况良好，不可随意拆卸，以免在拆装过程中损坏或降低装配精度，对高精度部件如高压油泵、喷油嘴、调速器、油泵油压操作阀等应在专门的工作台上拆装，以免损坏精密件。
18、拆装螺母，应选用合适的开口，梅花和套筒板手，不得随意用活动板手和管子钳等，以免损坏螺母。
拆卸静配合件要用专用拆卸工具或压力机。
19、各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应合乎技术要求。
保证质量。
保险垫片、制动铁丝一般不准重复使用。
对通用件，标准件，轴承，油封，弹簧等不合格件不能使用，任何不合格部件，零件不得装配，为此装配前必须经过严密检查。
20、装配件必须仔细清洗干净，重要件要用汽油、柴油清净。
并用压缩空气吹干。
组装件不得有油污，水垢和积炭。
21、分析检查装配件的尺寸及精度，通过选配和调整以满足精度要求。
22、分析检查装配件的程序，一般先内后外，先难后易，先精度高后一般，依次进行。
23、选择合理的装配方法和设备，如静配合件采用相应的压力装配，对包容件加热，被包容件冷缩等装配方法。
24、动配合件的摩擦表面要涂上清洁的规格相符的润滑油。
25、对接合处，密封装置各管路，应保证密封，防止泄漏。
26、凡特殊重要部位如气缸、主轴瓦等处的螺栓螺母应按规定的顺序和力矩分次均匀拧紧27、修复后试运转前，应加足燃料、润滑油、冷却水，检查调整各部间隙，行程及灵活度。
28、试车时应随时注意仪表，声响等，发现问题应立即停车处理。
29、试车前先应空走合，然后负荷走合，严格按操作规程和走合期试载运行的规定，不许超负荷运转。
30、进入车底作业时，必须在方向盘上悬挂有“车下有人严禁启动”的警示牌。
31、架空试车时，车辆的前方不应有人，在发动的车辆下面不得从事检查调整，修理等作业。
32、严禁用嘴吸取汽油和防冻液，防止引起中毒。
33、车间内不得在放燃油，易燃物料，严禁将废油泼洒在地上或倒入下水道和地沟，废油要集中指定地点或交仓库回收保管。
34、禁止在斜坡上停车进行修理，如果必须在斜坡上进行检修时则应采取防止溜车、倒车的措施。
35、严禁只用千斤顶顶在车下进行任何修理。
36、设有车辆操作有效证件的维修人员，不准试车。
37、蓄电池修理间，充电间，硫酸，电解液和蒸馏水的存放场所，必须有人负责管理，充电间的通风必须良好，使充电时蓄电池中分解出来的气体能迅速排出室外，充电间内禁止使用明火，禁止产生火花。