橡胶接头、可曲挠橡胶接头、橡胶软接头

橡胶接头、可曲挠橡胶接头、橡胶软接头橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等。

按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种;按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。

由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。

此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

橡胶接头又可称为:可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。

橡胶接头是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成。

此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

本品广泛应用于:化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。

橡胶接头分类:1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类，通用类:适用于输送温度为,15?~80?的水、浓度10%以下的酸溶液或碱溶液。

特种类:适用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。

耐热类:适用于输送温度高于80?的水2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体，每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。

3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接和卡箍连接三种。

4.按工作压力可分为0.25MPa5.产品标记:产品应按下列顺序标记:产品代号、类型代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称直径。

产品和结构代号规定如下:可曲挠橡胶接头RFJ、单球体D、双球体S，弯头W，同心异径Yt，偏心异径Yp,风机盘管接头F。

标记示例:RFJD-1.6×200,。

指公称直径为200mm的单球体可曲挠橡胶接头，工作压力1.6Mpa.1.产品结构:橡胶接头一般由内胶层、织物增强层、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈、金属法兰或平行活接头组成。

结构形式如图[1] 橡胶接头尺寸图表2.规格尺寸3.工作压力:橡胶接头的试验压力为工作压力的5倍，爆破压力为工作压力的3倍。

4.耐真空度:公称内径300mm以下，工作压力1.6Mpa以上的橡胶接头，耐真空度不小于100Kpa,其他规格的橡胶将额头的真空度由供需双方协议规定。

5.位移性能:6.橡胶接头用胶料的物理机械性能7.橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性评价:橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性平角橡胶接头用于生活饮用水系统时，通过产品后的水质应符合GB/T5749《生活饮用水卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的有关规定和要求。

8.橡胶接头橡胶件的外观质量要求9.对金属法兰和平形活接头的要求:金属法兰应符合GB/T9119的要求，平形活接头应符合GB/T3289.37的要求。

10.当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求:当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求时，钢丝圈应保持圆形并应位于同年同一平面内。

使用方法:1 外观质量的产品规格尺寸:外观质量采用目测的方法判定，产品规格尺寸用游标卡尺或卷尺测量。

2 胶料物理性能试验1).胶料的拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB/T528的规定进行。

2).胶料的硬度的测定按GB/T531的规定进行。

3).胶料的脆性温度试验按GB/T1682的规定进行。

4).橡胶与织物的粘和强度的测定按GB/T532的规定进行。

5).胶料的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行。

6).胶料的耐酸、耐碱试验按GB/T1690的规定进行。

3 成品液压和真空度试验1) 液压试验参照GB/T5563中的6.3的规定进行。

2) 真空度试验参照GB/T5567中的2-5章得有关规定进行。

4 位移性能试验:位移性能试验按附录A 进行。

5 橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置:橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置用X射线透视试验。

6 对通过产品的水的水质检验按GB/T5749和GB/T17219的规定进行。

1.产品检验分类产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。

产品检验分出厂检验和型式检验两种。

2 型式检验有下列情形之一时，应进行型式检验。

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b.正是生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

c.正常生产时，每半年进行一次。

d.产品长期停产后，恢复生产时。

e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。

f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。

3.产品抽检规则1).端面加固钢丝圈的形态和位置每月抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件，进行X射线透视检查。

测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。

如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。

2).液压试验公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次，公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次，公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。

每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。

测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。

如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

3).耐真空度每半年抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。

检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。

如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

4).位移性能每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。

每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。

实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。

如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.5).胶料物理性能老化性能每季度检验一次，其他性能每月检验一次。

每次抽取一个胶料，进行规定项目的检验。

其中若有一件不合格，应另取双倍试样对该项目进行复验。

如仍有一件不合格，则该批胶料应判为不合格。

6).粘和强度每半年检验一次，每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。

试验结果有一件不合格，应从该批产品中另取两个试样进行复试。

如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。

7).水质检验正常生产情况下每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。

每次抽取一个胶料，按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。

若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。

如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。

标志、包装、运输、贮存1). 标志产品至少应具有包含以下内容的永久性标志:生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。

2).包装按供需双方协议进行包装。

包装内应附有有效的产品合格证，内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。

3).运输、贮存产品在贮运过程中应避免阳光直射，雨雪浸淋、锐气划伤，避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。

产品的贮存地点应距热源1m以上，环境15?-40?。

橡胶接头自生产日期起，在一年的贮存期内，其质量和性能应符合本标准要求。

安装说明:1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。

2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。

3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。

垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。

4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。

5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。

连接方式:一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等。

执行标准:HCRJ 070-1999产品材质:橡胶接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。

根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。

分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。

按外形分为:同心同径、同心异径、偏心异径。

按结构分为:单球体、双球体、异径体、弯球体,风压盘管体。

按连接形式:法兰连接、螺纹连接、卡箍连接、螺纹管法兰连接。

按工作压力分:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六个等级。

性能特点:1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。

2、安装后可吸收管道震动产生的横向、轴向、角向位移;不受管道不同心，法兰不平行的限制。

3、安装后可降低管道水泵等震动产生的噪音，吸振能力强。

4、惠丰橡胶接头生产的内无缝高压橡胶接头，在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀，提高了使用寿命。

安装说明:1、管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。

当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。

3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60?C的普通水，特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。

4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。

5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。

6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。

7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。

丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。

8、橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。

用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。

接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。

因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。

使用范围由于可曲挠橡单球体胶接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。