国产加工中心的现状及未来主攻方向

刀具使用相关的

管理费用占制造

成本的１２％，提

高刀具的管理水

平可节省刀具的

费用。但是，信息

化的刃具管理技

术只有在纳入数

控机床网络化技

术的情况下才能

发挥很好的作床上完成了该零件的全部加工．充分发挥了复合数用，可及时为数控机床提供适用的刀具．对发挥数控控机床的优越性。机床的效率十分有利。因此，受到了刀具制造商和刀又如用硬质合金螺纹铣刀铣削螺纹的工艺，与具用户的关注，其应用面在不断地扩大，还出现了专传统的丝锥攻丝比较，改变了螺纹加工低速、低效的业化的刀具管理技术供应商，使这项技术得到快速形象；螺纹铣刀还有较好的通用性，可加工相同螺距的发展。

不同直径的螺孔，显著提高了数控机床加工螺纹的最后，还要指出．在应用先进刀具提高数控机效率，有很好的使用价值和应用前景。床效率的过程中．企业尽管需要培养自己的专业第四，应用数控机电一体化的刀具提高加工质人才或队伍，但必须更新观念，把企业切削技术的量和优化加工过程。现代刀具还在朝着智能化的方进步建立在依靠刀具制造商的专业力量的基础上。向发展，是一个可以根据数控系统指令进行自动调刀具制造商是现代切削技术和刀具的开拓者，是节或监控的功能部件。如机电一体化的可调精镗切削加工的“总工艺师”。刀具制造商每年都要面刀，可在数控系统的指令下根据在线测量的结果自向不同的制造部门推出新的切削技术和刀具，并动调节镗刀的尺寸，其分辨率为Ｏ．００１ｍｍ。图４是且还为用户解决具体的切削问题。它们以强大的一把内装３个测力传感器的面铣刀．并装有信号的科研开发队伍、现代化的装备手段、长期的技术积发射与接收装置，可与数控系统进行通讯，对切削累、崭新的服务理念和经营宗旨，推动着切削技术过程进行控制和优化，使数控机床的加工过程达到和刀具的迅速发展．是切削技术进步的主力军，是最佳化。用户提高切削水平可以依靠的专业力量和社会资第五，要提高刀具的管理水平。据资料介绍．与源。侈

（上接３８页）有针对性地加强售前与售后的技术服务。比如：为用户提供“交钥匙工程”，积极参与用户工艺，为用户培养产品维修保养人员和编程人员；贴近用户．主动帮助用户正确使用加工中心，及时解决用户在产品使用过程中出现的各种质量问题，采取有效措施努力把产品故障减到最小．以增强用户对国产加工中心的使用信心。只要我们在思想上真正认识到这些优势所在并加以利用，那么，一定会改善当前国产加工中心售后服务质量不仅如意的状况。

结束语

以加工中心为代表的数控机床是国民经济的基础，是国家防务的战略物资，是发展其它高新技术的手段，是国家综合实力的标志。当前国外先进数控技术发展迅速．形势逼人。因此，我们必须高度重视国产加工中心与国外同类产品先进水平的差距，既不能盲目悲观，也不能麻木不仁。坚定走我国加工中心自己的发展道路，采取措施努力缩小这个差距并力争取得成效。这是促进我国数控产业健康发展的负

责任之举。万。

国产加工中心的现状及未来主攻方向

作者：范超毅

作者单位：江汉大学机电工程学院

刊名：

数控机床市场

英文刊名：CNC MACHINE TOOL MARKET

年，卷(期)：2005(2)

本文链接：/Periodical_jdxcpdb200502011.aspx