SYG03-A002高支模拆模技术交底
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
高支模安全拆除技术交底模板
一、交底目的为确保高支模拆除工程的安全顺利进行，避免安全事故的发生，特进行本技术交底。
本交底适用于所有涉及高支模拆除的工程。
二、交底对象1. 施工单位全体拆除工程作业人员；2. 监理单位相关人员；3. 设计单位相关人员。
三、交底内容1. 拆除工程概况（1）工程名称：________________；（2）工程地点：________________；（3）工程规模：________________；（4）高支模类型：________________。
2. 拆除工程安全注意事项（1）施工前，对拆除区域进行安全检查，确保拆除区域内无障碍物、无积水、无火灾等安全隐患；（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）作业现场设置警示标志，禁止无关人员进入；（4）拆除作业人员应熟悉拆除方案、操作规程和安全措施，并经过专业培训；（5）严格遵守高空作业安全规定，禁止在同一垂直面上下同时操作。
3. 拆除工程操作流程（1）拆除前的准备工作：1）检查高支模结构，确认拆除区域内的支撑体系、连接件等无损坏；2）检查拆除区域内有无易燃、易爆物品，及时清理；3）通知相关部门进行停电、停气等安全措施。
（2）拆除操作：1）按拆除方案，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；2）拆除模板时，先拆除模板与支撑体系的连接，再拆除支撑体系；3）拆除模板时，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架；4）拆除过程中，注意保护成型混凝土产品的棱角，防止损坏；5）拆除材料要及时清理，分类整齐堆放在指定地点。
（3）拆除后的工作：1）清理拆除区域，确保无安全隐患；2）将拆除材料分类堆放，便于后续施工使用；3）检查拆除区域内的结构安全，确认无安全隐患。
4. 应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，并迅速采取应急措施；（2）报告相关部门，启动应急预案；（3）对受伤人员进行救治，并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并在施工过程中严格执行；2. 监理单位应对拆除工程进行全程监督，确保安全措施落实到位；3. 设计单位应提供拆除工程的设计方案，并对拆除过程中的安全措施给予指导。
SYG03-A002级配碎石
6.洒水:铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
1）压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振2遍；
2）压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振4遍；
3）压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振6遍；
4）压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振8遍；在强振压第4遍后，有局部达不到要求，在强振压第6遍后检测压实度均能达到96%以上。
8.接缝的处理:两作业段（块）的横缝衔接处，应搭接拌和再碾压；第一段拌和后留1m～1.5m不进行碾压；第二段（块）施工时，前段（块）留下的未压部分与第二段（块）一起拌和整平后进行碾压。
3）碾压过程中局部出现“弹簧”。
处理方法：对弹簧部位进行翻挖换料处理，检测粒料的含水率是否偏高，并作出相应调整，使粒料的含水率达到最佳含水率。
4）级配碎石底基层施工完成后经检测压实度不能达到规范及设计规定的要求。
处理方法：对压实度不能达到规范及设计规定的要求的范围进行加压处理，检查压路机的吨位、碾压遍数是否达到规范要求，并作出相应调整。
2、主要机具
1.机械设备：20型装载机1台、18型压路机1台、装载机1台、水准仪DZS3-1一台等。
2.其他工具：铁锹、铁耙、胶管、手推胶轮车等。
3、作业条件
1.回填前，应将储罐环墙内上道工序垃圾清理干净,办完回填砂前的混凝土工程隐蔽工程验收。
2.用记号笔按分层回填厚度在储罐基础混凝土环墙上标注出每层回填厚度标高控制线，控制每层铺设厚度。
高支模工程拆除安全技术交底
工程名称
平潭综合实验区公安指挥情报中心
施工单位
中建三局建设股份有限公司
施工部位
地下室
施工内容
高大支模施工
一般性内容
1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在模板拆除过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔。
6、拆除时逐块拆除，不得成片松动，撬落或拉倒。
7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直面上操作。
8、拆除高支模时，应设置警戒区和拉设警示带，并有专人负责警戒。
9、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
10、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。
11、拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；每天拆架下班时不应留下隐患部位。
12、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下。
13、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
14、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员
因扶空、踏空堕落。
施工现场针对性交底
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋。
2、进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标牌，不得随意拆除的移动。
3、拆除堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。
4、运至地面的材料应按指定地点随搭（拆）随运，分类堆放，当天搭
支模拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模和拆模作业的安全进行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及支模和拆模的施工项目。
三、安全操作规程1. 人员要求- 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 作业前需进行安全教育和技能培训，了解本规程。
2. 材料与工具- 所用材料必须符合国家相关标准和规范。
- 工具应定期检查，确保其安全可靠。
3. 作业前的准备- 检查现场环境，确保无安全隐患。
- 核实支模和拆模方案，确认无误后方可开始作业。
4. 支模作业- 支模时应遵循“先底后上，先高后低”的原则。
- 确保支架立杆底部设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 支架立杆应竖直设置，间距不得大于900mm，梁底加密。
- 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接，2m高度垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
5. 拆模作业- 拆模应遵循“先上后下，先外后内”的原则。
- 拆除模板时，应逐步减小支撑力，避免突然倒塌。
- 严禁在模板上行走或放置重物。
- 拆除模板过程中，应设专人监护，确保安全。
四、安全注意事项1. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，应确保脚手架牢固可靠。
2. 机械操作- 使用机械工具时，必须严格按照操作规程进行。
- 机械操作人员应持证上岗，严禁酒后操作。
3. 电气安全- 作业现场严禁使用非标准电线和插座。
- 严禁在高压线下作业。
4. 物料管理- 传递材料时，严禁碰触电源电线。
- 物料堆放应整齐有序，不得超高。
五、应急预案1. 火灾- 发现火灾，立即报告并采取灭火措施。
- 人员迅速撤离现场，确保生命安全。
2. 触电- 发现触电事故，立即切断电源，并采取急救措施。
- 人员迅速撤离现场，确保生命安全。
3. 坍塌- 发现坍塌迹象，立即报告并采取应急措施。
- 人员迅速撤离现场，确保生命安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保支模和拆模作业的安全进行。
高支模安拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模（模板支架）在建筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行高支模安拆安全技术交底。
二、交底内容1. 安全操作规程（1）所有施工人员必须熟悉并遵守国家及地方的安全生产法律法规，严格按照本交底内容执行。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（4）严格遵守“十不干”原则，即：不戴安全帽不干，不系安全带不干，不穿戴劳动保护用品不干，不遵守操作规程不干，不执行安全措施不干，不进行安全检查不干，不使用合格的安全防护用品不干，不使用合格的施工机械不干，不按设计要求施工不干，不按施工方案施工不干。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工工艺、操作规程及安全注意事项。
（2）检查施工工具、设备是否完好，不合格的不得使用。
（3）确认施工场地安全，无障碍物，确保施工环境符合要求。
3. 高支模搭设（1）严格按照高支模搭设方案进行施工，不得擅自更改。
（2）搭设过程中，确保立杆、横杆、斜撑等各部件连接牢固，不得松动。
（3）立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（5）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 高支模拆除（1）拆除前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解拆除工序流程和技术要领。
（2）拆除过程中，严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除顺序应按照先支后拆、先非承重后承重的原则进行。
（4）拆除过程中，严禁碰撞电线、水管等设施。
（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
高支模安全技术交底
工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底内容：交底日期交底工种木工一、一般要求：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律，集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必需戴好安全帽，系好下额带，高处作业必需系好安全带，严禁高处向下投仍物料。
3、严禁酒后上岗作业，制止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、疼惜工地公共设施，保证设施安全性，制止随便撤除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
5、施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；施工现场不得打架斗殴，相互辱骂；非专业电工人员严禁私接乱拉电线电缆。
6、现场作业工人必需经过三级教育培训，且签字确认，未经三级教育培训者，不得上岗。
7、进入施工现场的作业人员，最小于得小于18 周岁，最大不得超过60周岁，身体安康，具有良好思想道德素养，并持有效身份证件。
8、必需熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，听从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”损害。
9、遵守本岗位安全技术操作规程，遵守各工程、规章制度及劳动纪律；发生环境污染或安全事故马上向工程部汇报解决。
工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底日期交底工种木工二、针对性安全技术交底：〔一〕模板安装1、进入施工现场的操作人员必需戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无牢靠防护措施，必需佩戴安全带，扣好带扣。
高空、简单构造模板的安装与撤除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否结实，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有牢靠的落脚点，并应站在安全地点进展操作，避开上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进展，模板未固定前不得进展下一道工序。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目：高支模施工安全二、交底目的：为确保高支模施工过程中的安全，防止高处坠落、坍塌等事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工，确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除：2.1 搭建过程中，应遵循以下原则：- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定，连接牢固。
- 使用合格的材料和工具，不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中，应遵循以下原则：- 拆除前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施：3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施：4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织，明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、责任落实：1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理，确保施工安全。
2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查，发现问题及时督促整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
六、交底时间：[填写具体时间]七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、审核人：[填写审核人姓名及职务]九、备注：1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
拆模前安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆模作业的安全进行，防止意外事故的发生，特此进行拆模前的安全技术交底。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底对象[填写具体参与拆模作业的人员姓名及岗位]四、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须充分认识到拆模作业的危险性，提高安全意识，确保自身及他人的生命安全。
- 严格遵守国家相关安全生产法律法规和公司规章制度，严禁违章操作。
2. 安全操作规程- 拆模前，必须对模板及支架进行全面检查，确保其结构完整、牢固可靠。
- 拆模作业应由具备相应资质的专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
- 严格按照拆模方案进行作业，不得随意改变拆模顺序和方式。
- 拆模过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物，以免影响作业。
3. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须搭设安全防护栏杆或设置安全网，防止坠落。
- 拆除模板时，应使用专用工具，不得使用撬棍、锤子等硬物直接撬动模板。
- 严禁在同一垂直面上进行拆模作业，防止发生碰撞事故。
- 作业现场应配备急救箱，以便及时处理意外伤害。
4. 应急处理措施- 发生意外事故时，应立即停止作业，并组织人员进行现场救援。
- 事故发生后，应立即向有关部门报告，并积极配合调查处理。
- 定期开展应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
5. 注意事项- 拆模前，应确保混凝土强度达到设计要求，防止因强度不足导致模板脱落或坍塌。
- 拆除模板时，应从上往下进行，避免因模板突然脱落造成伤害。
- 拆除模板时，应注意观察周围环境，防止因模板坠落伤及他人。
- 拆除模板过程中，应保持现场通讯畅通，以便及时沟通。
五、总结拆模作业是一项高风险作业，为确保作业安全，请各位作业人员务必严格遵守以上安全技术交底内容。
让我们共同努力，确保拆模作业顺利进行，为工程建设贡献力量。
六、签字确认[填写具体日期][填写参与拆模作业人员姓名及岗位][填写项目负责人姓名及岗位][填写安全员姓名及岗位]。
(完整)技术交底(高支模技术交底)
技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、目标要求1. 质量目标（质量标准）：符合设计要求，达到国家相应规范标准并一次性验收合格。
2. 安全要求（安全生产）：无任何安全生产事故。
3. 文明施工要求（创标准化工地情况要求）：按照成都标准化工地进行文明施工。
二、主要施工方案、施工方法交底（一）.、施工方案交底Ⅰ、高支模的位置本工程高支模的位置如下：（1）、轴线10～13/A～F间一至三层，其高支模高度达12.22米，该区域的四层楼板结构施工支模体系需要直接支撑在地下室顶板上（一层结构楼板上）；（2）、轴线9～10/F～G间一至二层，其高支模高度达8.66米；该区域的三层楼板结构施工支模体系需要直接支撑在地下室顶板上（一层结构楼板上）。
Ⅱ、高支模位置支撑体系（1）、轴线10～13/A～F一层结构板面标高为-0.750米，四层结构板面标高为11.650米，四层板厚为180mm厚，一至四层中间在轴线10～13/A～G间无任何其它结构，高支模高度达12.22米，施工支模高度远超过4.5m。
梁截面尺寸主要有200×400、350×500、350×700、200×500、1100×2000、1200×2000等多种。
柱截面尺寸为1200×1800等多种。
但无高支模柱。
（2）、轴线9～10/F～G一层结构板面标高为-0.050米，三层结构板面标高为8.730米，三层板厚为120mm厚，一至三层中间在轴线9～10/F～G间无任何其它结构，高支模高度达8.66米，施工支模高度远超过4.5m。
梁截面尺寸主要有200×500、250×500、300×500、300×700、350×700等多种。
柱截面尺寸为700×700一种。
Ⅲ、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管和50×100方木作为背楞方木，18厚胶合板作为模板。
拆高支模安全技术交底模板
一、前言为确保拆高支模作业过程中的安全，提高施工质量，现将拆高支模安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于拆高支模作业过程中，涉及各类模板、支架、脚手架等设施的拆除作业。
三、安全注意事项1. 作业人员必须熟悉拆高支模安全技术要求，了解所拆除设施的构造、性能及安全注意事项。
2. 拆除作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患，并制定详细的拆除方案。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并严格遵守操作规程。
4. 拆除作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
5. 严格遵守“先上后下、先外后内”的原则，逐步拆除模板、支架等设施。
6. 拆除过程中，应随时检查模板、支架等设施的稳定性，发现异常情况立即停止作业，采取措施排除隐患。
7. 拆除作业过程中，严禁高空抛物，防止伤人。
8. 传递材料时，严禁碰撞、挤压电源电线。
9. 拆除作业完成后，应清理现场，确保无遗留安全隐患。
四、操作步骤1. 作业人员穿戴好个人防护用品，进入作业区域。
2. 根据拆除方案，对模板、支架等设施进行初步检查，确保无松动、变形等情况。
3. 按照拆除顺序，逐步拆除模板、支架等设施。
4. 拆除过程中，注意观察模板、支架等设施的稳定性，发现异常情况立即停止作业。
5. 拆除模板时，先拆除连接件，再拆除模板。
拆除支架时，先拆除连接件，再拆除支架。
6. 拆除作业完成后，清理现场，确保无遗留安全隐患。
五、应急措施1. 作业人员发生意外伤害，立即停止作业，立即拨打急救电话。
2. 作业过程中发现安全隐患，立即停止作业，采取措施排除隐患。
3. 发生火灾、触电等紧急情况，立即采取应急措施，并迅速撤离作业区域。
六、总结拆高支模安全技术交底是确保拆高支模作业安全的重要措施。
作业人员应认真学习并严格遵守本交底内容，确保拆高支模作业顺利进行。
高支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模作业过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有高支模作业，包括但不限于梁、板、柱等结构的支模、拆除及养护等环节。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉高支模作业的安全技术要求，掌握操作规程。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
四、安全注意事项1. 施工前准备- 检查高支模材料是否符合要求，确保其质量合格。
- 根据施工图纸，合理设计高支模体系，确保其稳定性。
- 施工现场应设置警示标志，明确安全通道和危险区域。
2. 施工过程- 支模前，应先搭建安全防护设施，如安全网、防护栏等。
- 严格按照设计要求进行支模，确保支模体系稳定可靠。
- 施工过程中，严禁在未固定的模板上行走或站立。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业人员应保持安全距离，避免相互碰撞。
- 严禁酒后作业，作业过程中不得擅自离岗。
3. 材料运输与堆放- 运输材料时，应确保材料固定牢固，防止材料掉落。
- 堆放材料时，应选择平整、坚实、排水良好的场地，确保材料堆放稳定。
- 堆放材料高度不得超过规定值，并留出足够通道。
4. 拆除作业- 拆除作业前，应先检查高支模体系的安全性，确认无误后方可进行拆除。
- 拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，确保拆除过程安全有序。
- 拆除模板时，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆除过程中，上下应有人传递或使用绳索传下模板，严禁向下乱扔。
- 拆除后，应及时清理现场，确保现场整洁。
五、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取相应措施进行救援。
2. 报告上级领导，启动应急预案，确保事故得到及时处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结高支模作业是一项高风险作业，为确保作业安全，必须严格执行安全技术交底内容。
作业人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，共同营造安全、和谐的施工环境。
管托技术交底
吉化集团吉林市北方建设有限责任公司高强
年月日
参加单位及人员
交底内容：
1.本工程中的管道支吊架及管托应先预制，安装时，根据图纸要求形式分为滑动管托、固定管托。本工程中管托的具体形式详见附表。
2.本工程中的管道支吊架及管托焊接方式为手工电弧焊。
3.本工程这个的管道支架及管托也应除锈防腐，除锈方式为手工除锈，除锈级别为St3，金属表面应无锈蚀。
4.管道支吊架等防腐底漆采用环氧富锌底漆1遍，中间漆为环氧云铁漆1遍，脂肪族聚氨酯面漆2遍，颜色为RAL5012。
2.本工程中的管道支吊架及管托焊接方式为手工电弧焊。
3.本工程这个的管道支架及管托也应除锈防腐，除锈方式为手工除锈，除锈级别为St3，金属表面应无锈蚀。
4.管道支吊架等防腐底漆采用环氧富锌底漆1遍，中间漆为环氧云铁漆1遍，脂肪族聚氨酯面漆2遍，颜色为RAL5012。
5.涂漆施工宜在15-30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防雨等措施；相对湿度不宜大于85%；钢材表面温度至少应比露点温度高3℃，但不应高于50℃；遇雨、雾、强风天气不应室外施工；不宜在烈日光照下施工。
辽阳石化分公司烯烃厂部分工艺管道设施完善
Q/SY 1564—2013
SYG03-A002
单项工程名称
通用设施装置
单项工程编号
77-19A004-DX92
位工程编号
DW02
交底时间
2019.04.02
交底地点
预制场
参加单位及人员
交底内容：
1.本工程中的管道支吊架及管托应先预制，安装时，根据图纸要求形式分为滑动管托、固定管托。本工程中管托的具体形式详见附表。
5.涂漆施工宜在15-30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防雨等措施；相对湿度不宜大于85%；钢材表面温度至少应比露点温度高3℃，但不应高于50℃；遇雨、雾、强风天气不应室外施工；不宜在烈日光照下施工。
高支模安全技术书面交底模板
一、交底项目：高支模施工安全技术二、交底目的：为确保高支模施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于所有涉及高支模施工的工程项目。
四、交底内容：1. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸，了解高支模的设计要求和安全措施。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高支模施工的安全操作规程。
- 检查施工设备和材料，确保其符合安全标准。
2. 施工过程安全措施- 高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在上下同一垂直面进行操作。
- 高支模支撑架的立杆、横杆、斜杆等应按设计要求进行搭设，确保其稳定可靠。
- 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
3. 模板安装与拆除安全操作- 安装模板时，应从下往上逐层进行，确保模板的垂直度和水平度。
- 拆除模板时，应按后支先拆顺序进行，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 拆除模板时，严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
- 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
4. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业平台应设置防护栏杆，并定期检查其牢固性。
- 高处作业时，严禁在同一垂直线上下同时操作。
- 悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
5. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
- 定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。
五、责任落实：1. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保高支模施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
六、交底时间：[填写具体时间]七、交底人：[填写具体姓名]八、签字确认：施工单位负责人：________监理单位负责人：________施工人员：________[注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
(2021年整理)高支模模板技术交底
(完整版)高支模模板技术交底
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（完整版)高支模模板技术交底
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技术交底记录
山东省建设工程质量监督总站监制。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与，提出问题和建议，确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力，能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点，使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核，确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点，并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
高支模拆卸安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模拆卸过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与高支模拆卸工作的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 拆卸前的准备工作（1）召开拆卸作业前的安全会议，明确拆卸作业的安全要求和注意事项。
（2）对拆卸人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对拆卸设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 拆卸程序（1）拆除前，应通知项目部，经质检员、监理同意后方可进行。
（2）按照“先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分”的原则进行拆卸。
（3）拆卸过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架。
（4）高处作业时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔。
3. 拆卸方法（1）拆除模板时应按后支先拆顺序拆除，严禁猛高蛮撬。
（2）拆模时，要保护好成型混凝土产品的棱角，用手握住钢管，模板慢慢放倒楼面。
（3）拆除墙模板时应自上而下，高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下。
4. 拆除后注意事宜（1）排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点。
（2）不同材料，同种材料不同规格不能混堆，模板、木方上的钉子要及时拔掉。
（3）水泥浆要及时拆除，发现混凝土产品有缺陷要及时报告项目部。
5. 安全注意事项（1）拆卸人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并做到高挂低用。
（3）严禁酒后作业，精神状态不佳者不得参加拆卸作业。
（4）拆卸过程中，严禁在正在拆除的横板上操作。
（5）拆除顶横板时，应注意整块模板掉落。
（6）模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
（7）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
四、交底总结本次安全技术交底旨在提高全体参与高支模拆卸工作的施工人员、技术人员及管理人员的安全意识，确保拆卸作业的安全顺利进行。
请各相关人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同保障施工安全。
五、交底时间（具体时间）六、交底人（具体姓名）七、参加交底人员签字（施工人员、技术人员、管理人员等）八、备注（如有其他安全要求，请在此处补充）。
增高支模、拆模安全技术交底
高支模、拆模安全技术交底本工程已进入主体施工，主体结构支模、拆模工程；必须按规范要求进行施工安全部门对支模、拆模进行安全技术交底。
1、木工支模时必须将场地平整夯实，在回填土上支模必须采取打桩，加设垫块、斜、撑、剪力撑进行防沉降、防倾斜、倒塌等，安全防护措施。
2、立杆间距设置必须严格按照技术部门验证的承受力要求设置底部距离不得大于2米，扫地杆设置高度不得超过15公分，纵横向必须都有设置、立杆垂直度2米以上垂直偏差不得超过15公分。
3、立杆接长、接头必须用对接扣件连接，其接头应对相邻两立杆连接点、高度方向错开不得少于50公分，且连接点距离、纵横向水平杆不得大于距的、搭接时应采用不少于两个旋转扣件、固定搭接长度不小于1米。
4、满堂红模板、支撑安装时、应在四边与中间每隔4排立杆及时设置连接到顶的垂直剪刀撑，并与支撑固定牢靠。
当支撑高度小于4米时，横向和纵向必须加设上、下两道。
高于4米的模板支撑每增高2米设一道水平撑至顶层开始、向下每隔2的两端与中间每隔4排立杆、设置一道水平剪刀撑、剪刀撑、斜杆与地面角度为450-600。
5、模板支撑施工应注意不得使用严重变形、损伤和的钢管不得有裂缝变形的扣件、采用顶托调接的部位，顶托升降长度、扦入架管部位，不得超过顶托的2/3，不得利用外架作为支模架。
6、模板拆除：必须有施工员的通知：砼结构强度必须到达规范标准、拆模必须按照先搭后拆施工程序，结构层拆除模板后形成的临边或洞口必须按规定进行有效的安全防护措施。
7、拆除平台底模时不得将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下木方、底板以免发生模板的自重荷载，作用下一次性大面积脱落。
8、拆模时必须设置警戒区并派人监护、拆模必须干净彻底不得留有悬空模板、拆下的模板要及时清理堆放整齐。
9、拆除靠近外架的模板时必须检查外架的架板是否铺稳铺满、如有空洞及无安全防护措施应报告施工员派人将拆除，模板的操作层做好必要的防护工作。
以是各项施工班组必须严格执行。
拆高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆高支模作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于拆高支模作业过程中的安全技术要求。
三、交底内容1. 作业人员进入施工现场必须遵守以下规定：（1）佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；（2）遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定；（3）严禁酒后作业、违规操作；（4）熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案。
2. 拆高支模作业前的准备工作：（1）检查施工现场环境，确保无安全隐患；（2）检查拆模工具、设备，确保其完好、可靠；（3）对拆模人员进行安全教育和技能培训；（4）明确拆模作业区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。
3. 拆高支模作业过程中的安全要求：（1）拆模前，应先检查模板的固定情况，确保模板牢固可靠；（2）拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆；（3）拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力；（4）拆模过程中，注意观察模板的变形情况，发现异常立即停止作业；（5）拆模时，注意周围环境，防止模板掉落伤人；（6）拆模过程中，严禁操作人员站在模板上或跨越模板作业；（7）拆模过程中，注意保护钢筋、预埋件等，防止损坏。
4. 拆高支模作业后的安全要求：（1）清理施工现场，确保无障碍物；（2）对拆下的模板进行分类堆放，便于回收利用；（3）拆除模板后的作业面，应立即进行安全检查，确保无安全隐患；（4）对拆模作业人员进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
四、应急措施1. 作业过程中，如发现模板掉落、变形等异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，并采取相应措施进行处理；2. 作业过程中，如发生人员受伤事故，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
五、总结本交底旨在提高拆高支模作业的安全性，确保作业人员的人身安全。
请各相关人员认真执行，共同营造安全、和谐的施工环境。
高支模拆除安全技术交底
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4、拆除作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件是否符合安全要求。应将该层混凝土试件送实验室检测，当试件达到规定的强度达到下表要求后，并报监理公司，经监理工程师同意，办理书面手续并确认后，方可拆除。
5、为保证高支模的稳定性以及混凝土结构的质量安全，高支模混凝土必须达到规范规定的强度才能整体拆除。
高支模板拆除安全技术交底
表A7—3
工程名称
XXX
施工单位
XXX
施工部位
XXX
施工内容
XXX
一般性内容
1、拆除顺序：梁上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平拉杆→剪刀撑→支撑立柱→垫木。
2、作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋，戴好安全帽。
3、进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
10、拆除高支模时应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
11、拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，材料应分类堆放。
12、拆除作业时，混凝土板上的预留洞口应盖好封严。
13、作业中不准吸烟或动火。
6、拆除时应设专人指挥，拆除区域必须设有专人监护。
7、拆除梁、柱模板时，应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒，拆除应随拆随转运，严禁集中堆放。
8、拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。严禁从高处将材料掷下。
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7）纵横向大横杆拆除：拆除满堂支撑架纵横向大横杆（水平拉杆）若大于2层时，拆除时必须由上至下逐层由一端向另一端交圈拆除。当拆除最后一道水平拉杆时，应和立杆拆除同步进行。当拆除4＞4m以上跨度的梁下立杆时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底模板向一侧一片拉倒的拆除方法。
交底单位：通州建总集团有限公司广东石化项目部
交底人：
2015年5月12日
4）搭设安全作业平台：拆除操作前，先检查架体是否稳固，扣件是否松动是否存在安全隐患，在搭设安全操作平台，该平台可选适合作业高度的满堂支撑架纵横立杆水平杆形成网格上满铺木脚手板，其脚手板的铺设应稳固牢靠，不得有探头板，且每块脚手板下必须有三根水平杆支承；用铁丝将每块脚手板与钢管扎牢。其搭设的作业平台范围应与主体结构框柱采用钢管设置连墙件。拆除作业时，拆除人员应站在该安全作业面上操作。多人同时操作时，应分工明确、统一信号或行动。
Q/SY 1564—2013
SYG01-A002
单项工程
辅助生产设施
单项工程编号
8000
单位工程
行政办公楼
单位工程编号
8002
交底时间
2015年5月12日
交底地点
项目部会议室
参加人员及单位
总包单位：中国昆仑工程公司
参加人员：
施工单位：
参加人员：
交底主要内容：高支模拆（支撑架）模技术交底
1、作业条件
1）拆除时间：拟拆除承重架结构的混凝土强度达到设计要求或混凝土同条件抗压试块检测值达到设计要求或混凝土浇筑的龄期达到28d。且经技术、安全部门进行技术交底后，方可进行拆除施工。
5）凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。
6)上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。
7)禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。
8)拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。
9)模板拆除后，在及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ归堆清理的同时要避免出现朝天钉。
2）拆模顺序：模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并应从上而下的拆除。拆下的模板不得抛仍，拆下的模板、支撑杆件、方木、扣件等分类、长度按指定的地点堆放。
3）设置作业区维护：采用涂刷红白间隔油漆的￠48×3.2钢管搭设硬维栏，护栏上挂“脚手架拆除施工、禁止入内”等提示标语或标牌。且搭设护栏距作业下方最小距离不小于10m。
5）高支模模板拆除属于高空作业，在临边、洞口边作业时，务必采用￠10以上直径的钢丝绳与结构框柱设置生命线，挂老安全带。拆模时，严禁使用大锤和撬棍，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。作业层上临时拆下模板堆放高度不得超过3层。
6）梁板拆除：先将支撑上可调顶托松下，使支撑主梁、次梁钢管木枋与模板分离，并让支撑主次梁钢管木枋降至顶部纵横向水平杆上；采用铁丝或扣件将主次梁钢管木枋捆扎牢固或用扣件与主梁钢管连接形成临时支架，接着拆下全部模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降至主次梁钢管木枋与顶部纵横向水平杆组成的临时支撑架上，先拿下模板在拿主次梁钢管或木枋。
2）明确专职指挥、监护人员，设置作业区围栏及提示标语或标牌。其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。
3）拆（架）模的工具及工具袋实用牢固。
2、模板拆除工艺
1）拆除工艺流程：施工准备→设置作业区维护、提示牌→设置作业平台→松动降低梁底支撑立杆顶托→拆除梁底木枋→拆除梁底模板→松动降低板底支撑立杆顶托→拆除板底木枋→拆除板梁侧模模板→拆除纵横向水平杆→拆除剪刀撑、连墙件→拆除立杆→拆除垫板
3、注意事项
1）拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。搭设的临时操作平台、作业区的护栏等是否符合安全作业的要求。
2）拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。
3）拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。
4）拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。且监护人员、指挥人员不得脱岗或随意离开岗位。
8）支架立杆拆除：当拆除4～8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
9）剪刀撑、连墙件拆除：自上而下与立杆、水平拉杆同步拆除，先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺钢管，不得往下乱扔。
10）拆除的钢管、扣件、木枋、胶合板等材料应向楼层内传递或传递至卸料平台上或用绳索或用塔吊吊下，不得往下投扔，以免伤人和损坏材料。若堆外在距楼层临边的最小距离不得小于1m，楼梯口、电梯井口、预留洞口、安全通道等洞口临边不得堆放已拆除的材料。
11）拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况与接手人交代清楚后，方可离开。
11）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。若遇6级或6级以上大风时，应暂停拆除作业。
12）拆除完后应将钢管、扣件、木枋、胶合板等周转材料分类堆放至指定地点，堆放地点要平坦，下设枕木或砖砌240×240mm砖陇支垫,四周做好排水措施，并采用防雨篷布加以遮盖。