化工仿真实习总结

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2024年化工仿真实训心得体会(三篇)

2024年化工仿真实训心得体会(三篇)

2024年化工仿真实训心得体会____年11月初,我开始了在清华大学化学工程系进行的一场为期六个月的化工仿真实训。

这次实训不仅让我学到了更多的专业知识,更重要的是让我领悟到了化工仿真技术在实际工程设计中的重要性和应用价值。

在这____字的心得体会中,我将详细介绍我在这次实训中的感受、学到的知识以及对未来的展望。

首先,我想讲一下我对化工仿真的理解。

化工仿真是利用计算机模拟和数学方法来研究和预测化学工程过程的方法。

通过建立数学模型,模拟化学反应、质量传递、热传递等过程,可以在计算机上进行仿真和优化,从而得到最佳的操作条件和工艺流程。

化工仿真技术的应用极为广泛,可以用于新工艺的开发、设备的设计和改进、工艺参数的优化等方面。

在实训中,我们首先学习了化工过程的基本原理和模型的建立方法。

我们了解了质量守恒、动量守恒和能量守恒的基本方程,以及如何根据化学反应的速率方程、物料的质量传递和热传递性质等参数来建立数学模型。

通过这些模型,我们可以对不同的化工过程进行仿真和优化。

在实训的过程中,我们还学习了化工仿真软件的使用。

我们使用了Aspen Plus和HSC Chemistry这两个常用的化工仿真软件。

Aspen Plus 是一款流程模拟软件,可以进行化工流程的仿真和优化。

HSCChemistry是一款热力学计算软件,可以进行化学反应的热力学分析和优化。

通过这两个软件的学习和使用,我们可以对化工过程进行详细的分析和优化。

我们可以根据组分的平衡方程、化学反应的速率方程和物料的平衡性质来优化反应器的设计,选择合适的物料和操作条件,从而提高反应的效率和产率。

同时,我们还可以结合热力学和流体力学的知识,对化工过程中的质量传递和热传递进行分析和改进,以提高化工过程的性能和可靠性。

在实训的最后阶段,我们进行了一个综合设计项目。

我们选择了一个化工过程,对其进行了仿真和优化。

我们首先建立了该过程的数学模型,然后用Aspen Plus进行了仿真计算,得到了该过程的各项数据和性能指标。

化工厂仿真实习报告5篇

化工厂仿真实习报告5篇

化工厂仿真实习报告5篇化工厂仿真实习报告1在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。

通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。

所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。

将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。

这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。

此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。

在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。

在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。

通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

实践是真理的检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

化工实训报告实训总结(五篇)

化工实训报告实训总结(五篇)

化工实训报告实训总结(五篇)首先是对化工厂的认识有了翻天覆地的变化。

在去实习之前,“化工厂”三个字给我的感觉就是一个又脏又破又难闻的院子,上边是滚滚的黑烟,下边是散发着恶臭的黑水。

但是去了义马气化厂之后,我发现化工厂的环境并没有想象中的那么糟糕。

虽然气化厂上空也是整天笼罩着浓云,也有发臭的废水排放,但是进入工厂内部之后,看到的却是整洁的马路,大片的草地,井然有序的管道和各种装置,给人干净整洁的感觉。

现场虽然有异味,但是职工们大都在没有异味的室内进行远程控制操作,工作环境也并没有想象中的恶劣。

以前我很担心将来毕业后在化工厂工作对身体的危害会不会特别大,现在看来,也没那么恐怖。

印象很深的就是在化工厂的5天里,每天的第一件事都是强调一定要注意安全。

化工生产过程中存在多种化学危险物质,对从事化工行业的人员构成了严重的威胁。

在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福与安全都会影响到生命的质量,但其中安全是第一位的。

一旦安全出了问题,生命的质量就是大打折扣,甚至全部失去。

因此工人师傅们一再向我们强调安全的重要性,真是良苦用心。

实习期间厂内职工带领我们参观了四个车间。

在车间里先带领大家了解本车间的生产任务和工艺流程,再去现场实地参观。

虽然目前我们还没有开始学习专业课,对技术员的耐心讲解只能做到一知半解,但是通过初步接触和实地观察,我已经粗略地明白了一些化工设备的原理等知识,同时也发现把“化工厂”和“爆炸”画上等号的思想是多么的幼稚可笑。

做为一名化学工程与工艺专业的学生,我在五天之内接触到了不少出自本专业的工程师、技术员,问及他们的经历与经验,我发现大多数人都是脚踏实地、一步一步地取得目前的成就的。

在气化厂还碰到了一个郑大毕业的学姐,她刚进厂的时候前三年都在踏踏实实地倒班,每天都要在同一个岗位上呆上8个小时,等到积累了一定的经验之后才升为技术员。

所以说每项工作都必须得从最底层干起,熟悉了每一个基本步骤才有能力进行宏观调控。

化工实习心得体会【4篇】

化工实习心得体会【4篇】

【导语】实习正式提供了⼀个从学⽣变成员⼯,从学习变成⼯作,从学校⾛进职场的机会,让⼤家真实的接触职场。

有了实习的经验,以后就业的道路就会少⾛很多弯路。

以下是⽆忧考为⼤家整理的化⼯实习⼼得体会【4篇】,供您参考学习!1.化⼯实习⼼得体会 20**年xx⽉xx⽇出发到化⼯⼚认识实习,这次能有机会到xx实习,我感到⾮常荣幸。

虽然只有xx天的时间,但是在这段时间⾥,在带队⽼师和⼯⼈师傅的帮助和指导下,对于⼀些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

在⼯⼈师傅的带领下,我们分别参观了钛⽩粉⽣产车间,硫酸⽣产⼯⼚和烧碱制备车间,⼯⼚并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种⾃动化⽣产设备,看到的只是五六⼗年代的⼀些破烂的设备。

⼯⼚的⼯⼈也真是令⼈敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地⼯作,我们⼀定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

xx⽉xx⽇到xx⽇三天定点到各个车间实习分析检测,五⼈⼀组,我被分到了磷肥⼚实习。

在磷肥⼚,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。

我们四个⼈分析了磷矿粉中xx的含量,经过⼀个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是xx%,标准含量>=xx%,我们已经⾮常⾼兴了。

我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室⽤的是电⼦天平,虽然上课时⽼师介绍过分析天平,但没使⽤过,所以对那东西不太会使⽤,称量就花了将近半⼩时。

xx很⼤,也很有实⼒,但我个⼈认为,仍然存在很多急需解决的问题。

⾸先是环境问题。

虽然这⼏年国家对环境的抓控很严,企业也投⼊了不少财⼒和精⼒来抓环保,但xx的环境仍然很差,空⽓质量极其恶劣,对周边环境伤害也很⼤。

其次是设备、⼚房更新问题。

xx的很多设备是xx刚建⼚时建造的,现在还在使⽤,已经xx年了,存在严重的⽼化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简⼈员的问题。

精简⼈员与设备的更新、⾃动化⽣产有很⼤关系,如果能实现⾃动化⽣产,⾃动化检测,可以⼤⼤提⾼效率,精简⼈员。

化工实训报告【三篇】

化工实训报告【三篇】

化工实训报告【三篇】化工实训报告【一】在大三的上学期在学校练习了化工仿真软件的实际操作,让我们为将来从事化工生产又更进一步奠定了厚实的基础,了解了化工生产的全自动化,认识化工生产软件DCS的模拟操作,虽然学习的时间很短,但是在将来的工作与学习中我们将会学到的关于实际应用的技能与技巧,为成为一个合格化工生产操作人员而不懈的努力,这是只是我们迈出的步。

在这为期一周的化工仿真实训中我们学到了两种与专业相关的基本DCS操作,其一是关于离心泵的冷态开车运输物料,其二是关于石油炼制重油催化裂化冷态开车。

关于离心泵的冷态开车操作离心泵是化工生产的最基本的动设备,设备虽然简单,但是设备的开车却含有很多的知识。

了解到了离心泵运输液态物质原理,离心泵一般由电动机带动。

启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。

当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时,液体受到叶片的推力同时旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿,以高速流入泵壳,当液体到达蜗形通道后,由于截面积逐渐扩大,大部分动能变成静压能,于是液体以较高的压力送至所需的地方。

当叶轮中心的流体被甩出后,泵壳吸入口形成了一定的真空,在压差的作用下,液体经吸入管吸入泵壳内,填补了被排出液体的位置。

关于实际练习了离心泵的冷态开车的步骤:检查各个阀门是否处于关闭状态对高位液体储罐进行加入液体,通过电脑中显示的DCS 图与现场图,观察高位储罐的中液体加入量。

控制在50%左右。

控制分程控制,控制充压与泄压阀门,对高位储罐进行充压,控制在当阀门的开度大于50%对储罐进行泄压,当开度小于50%对高位储罐进行充压,当高位储罐的液位达到的,将分程控制阀投自动,将系统进行自动控制。

打开高位储槽的底部的入口阀门,对离心泵进行灌泵,排除管道内的不凝性气体,控制出口仪表的压力,当压力达到相应的标准,打开出口的阀门。

控制出口阀的在XX0Kg/h,控制系统相对的稳定。

离心泵开车时应该注意的问题:从理论联系实际,离心泵开车时候应该注意关于气缚与气蚀问题,这个问题直接影响到工艺是否进行的是不是平稳。

化工仿真实习心得体会(精选5篇)

化工仿真实习心得体会(精选5篇)

化工仿真实习心得体会(精选5篇)化工仿真实习心得体会篇1一这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是__年全国首批兴建的13套年产__吨合成氨的小氮肥厂之一,__年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,__年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

__年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,__年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

化工仿真实习课程总结报告(大全5篇)

化工仿真实习课程总结报告(大全5篇)

化工仿真实习课程总结报告(大全5篇)第一篇:化工仿真实习课程总结报告课程总结报告阐述剖析我感触至深的几个要点1.1 熟悉工艺流程,熟悉操作设备,熟悉控制系统,熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习,但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”,特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候,对过程的熟悉程度将是至关重要的,否则也许会误入歧途,错误的操作,浪费时间,影响开车分数不说,更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。

面对一个复杂的工艺过程,也许开关,手操器多达数十个,如果不能事先了解到他们的作用和位置,以及各自开到什么程度,那么当开车的时候必然会手忙脚乱,而且会错误不断,因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

1.2操作时切忌大起大落在仿真操作过程中,我们经常会遇到一些惯性很大的系统,比如往复压缩机的转速的调节,控制器少许的变化,就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来,面对这样的大惯性系统,调节的时候一定要耐心和细心,因为一旦不注意就会造成系统的大起大落,这在化工生产过程中是绝对不允许的。

大起大落会造成物料供给的困难,一会需要大量的物料,一会又只需少许物料,这对于物料供给系统是非常困难的,其次,会造成热量供应系统的困难,进料大时,加热和冷却也必须相应的开大,然而热量的供给是个大惯性系统,不可能瞬间快速的调节,因此必然造成物料忽冷忽热,甚至超出工艺要求,生产出不合格产品,更有甚者会导致设备故障,以致发生危险。

因此在操作中一定要耐心,不能急于求成。

1.3首先进行开车前的准备工作,再进行开车开车前的准备非常重要,虽然开车前的准备工作是非常繁琐,细致的,有的时候仿真程序为了突出重点,不得不把一些程序简化了,但是实际的生产过程中,这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的,所以,我们在仿真操作的时候要心里明白,我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了,所以我们不需要考虑,但是一定要明白前提准备条件的重要性。

化工仿真实训实验报告(5篇)

化工仿真实训实验报告(5篇)

化工仿真实训试验报告(5 篇)这是我进入我们化工厂实习的第五个月,很快我的实习就要完毕了,在这五个月的工厂实习里面,让我体验到了不同于学校的生活方式,让我渐渐地转变了我的生活状态:从一名稚嫩学生转变成了一名上班族,一名工厂员工!一、实习目的在大学里面,我学习的专业化工与制药,主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。

这一块是格外留意工作阅历和技巧的,需要多做才行。

所以为了有很多上手的时机,让自己有更多的生产、玩法阅历,对各类化工原理的生产有确定的生疏,对各类化工装置有足够的了解。

二、实习公司根本介绍为了检验自己对化工制作学问的把握,以及更好的学习各类化工制作原理,20xx 年xx 月xx 日我进入到了xx 化工厂。

xx 化工厂主要是做炼油石化这一块的,由于化工生产或多或少对有一点的污染的,再加上工厂厂区需要的土地大,占地面积会比较广的缘由,所以工厂修建在xx 市xx 区的郊区,地理位置较偏僻。

我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里,寻常也很少出去玩……由于交通不便。

三、实习具体内容入职签完实习协议后的第一天,并没有上班,而是将我们全部那一天来入职的员工召集到了面试大厅,对我们进展培训。

化工厂不必一般的电子厂,由于化工生产是比较危急的事情,不容许马虎,生产也必需要有确定的相关学问底子才行,需要的劳动力的素养比较高。

培训的时候,人事部的人就特地给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围,以及慎重地告知我们生产工作的时候,必需要认真,做好防护措施,戴好头盔手套,穿好厂里发的工作服才能进入厂房,否则觉察了就要罚款。

人事部的还特地针对我们戴眼镜的人说了,工作的时候确定要戴好眼睛,不然由于没看清楚造成生产失误就不好了,说当我们用手揉眼睛的时候,确定要先洗后,不然化工具有确定的腐蚀性简洁弄伤了眼睛。

严峻的态度,让我意识到了重要性。

在实习的这段时间里面,我主要从事的质量检测这一块的,就是当工厂的产品生产好了之后,都必需要经过我这一关的检测,检测合格之后才能回购打包运输出去。

化工仿真实训心得体会

化工仿真实训心得体会

化工仿真实训心得体会化工仿真实训心得体会我们得到了一些心得体会以后,好好地写一份心得体会,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。

那么心得体会到底应该怎么写呢?下面是小编整理的化工仿真实训心得体会,希望对大家有所帮助。

化工仿真实训心得体会篇1为期两周的仿真实训结束了,这段时间的实验心情是复杂的。

从这里可以看出,这个实训让我学到了很多,获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。

在实验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,控制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解,并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在实验中我学到了许多经验,这位以后进入岗位实践提供了宝贵的资源。

比如,在操作之前做到熟悉工艺流程,熟悉操作设备,熟悉控制系统,熟悉开车规程;分清各个操作流程的顺序性;分清阀门开大还是开小;操作切忌大起大落;先低负荷开车达正常工况后再缓慢提升负荷;建立物料平衡概念等。

两周的仿真实验,模拟了这许多的化工过程的操作流程。

这种经历使得我们这些即将面向社会,走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解,也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程,将书本上的知识与实际情况很好的结合,做到学以致用。

感谢学校能给我们提供这么好的学习机会!也感谢老师的悉心指导。

化工仿真实训心得体会篇2石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。

燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一,在国内外石化领域占有十分重要的地位。

作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司,第一次只是从感观上认识燕化,而这一次则亲临操作现场,亲自动手参与生产实践,确实深有感触。

在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻,但缺乏了动手实践的机会,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。

唯有理论知识与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联系。

化工仿真实习心得体会[五篇范例]

化工仿真实习心得体会[五篇范例]

化工仿真实习心得体会[五篇范例]第一篇:化工仿真实习心得体会化工仿真实习心得体会1半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了,这段时间的实验心情是复杂的。

从这里可以看出,这个实验让我学到了很多,获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。

对于半个学期来的实验,在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。

也以此纪念我在校内的实验生活。

仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。

学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。

例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验复杂控制方案、优化操作方案等。

可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。

真实工厂决不允许这样做。

高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性,实验效果突出。

主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。

采用计算机进行仿真操作的方式。

在实验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,控制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解,并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:精馏、吸收是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作,在化学工业中占有重要的地位。

这两部分理论较抽象,只在课堂上向学生传授相应的理论知识,学生觉得难以理解;由于没有实物参照,教师在教授这部分内容时也感到有些被动。

因此学生在学习这两部分内容的同时,进行相应的实践课就显得尤为必要。

化工仿真实习心得及感想

化工仿真实习心得及感想

化工仿真实习心得及感想(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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化工仿真实习心得体会4篇

化工仿真实习心得体会4篇

化工仿真实习心得体会4篇化工仿真实习心得体会篇1一:认识实习的目的通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。

认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。

通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二:认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构。

老师讲解中水站的设备,用途,流程等等。

下午参观实验室,参观精馏塔。

参观反应器。

11月14号下午13点组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等。

出于某些原因,这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观,来了解一些关于实际操作的问题。

对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。

三:认识实习的内容1.换热器换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一,换热器按照其结构形式分为:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。

管式换热器分为:管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。

其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备。

它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。

管壳式换热器根据结构特点分为:1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。

蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单,操作最方便的一种换热设备。

通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类:1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。

其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多,管外流体的传热膜系数较小,故常需加搅拌装置,以提高其转热效率。

2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。

2024年化工仿真实习心得体会(3篇)

2024年化工仿真实习心得体会(3篇)

2024年化工仿真实习心得体会在化工仿真实习的一个暑假里,我深入参与了一个化工过程的仿真与优化实践项目。

通过这次实习,我对化工过程的仿真和优化技术有了更深入的了解,并且获得了宝贵的实践经验。

以下是我在实习中的一些心得体会。

首先,在实践中学习的过程中,我深刻体会到了理论与实践之间的差距。

在课堂上学到的理论知识固然重要,但只有将其应用到实践中,才能真正理解并掌握它们。

在项目中,我们需要利用化工软件对某个化工过程进行仿真,并对其进行优化。

而要完成这个任务,并不仅仅只需要掌握仿真软件的操作技巧,更需要理解化工过程的原理和特点,并将其应用到实际问题中。

这样的实践锻炼了我的理论应用能力,使我对所学知识有了更深入的理解和掌握。

其次,我在实习中学到了团队合作的重要性。

在项目中,我们需要与同学们一起合作完成仿真和优化的任务。

团队成员之间需要相互配合,互相协助,共同解决问题。

在这个过程中,我学会了倾听他人的意见,并与他人协商达成共识。

我意识到团队合作能够将每个人的优势发挥到极致,并最终达到更好的效果。

同时,通过与团队成员的交流和合作,我也收获了新的知识和见解,加深了对化工仿真实践的理解。

在实习过程中,我还注意到了项目管理的重要性。

一个好的项目需要有合理的规划和安排,以及清晰的目标和时间节点。

在我们的实习项目中,我们需要按照预定的计划进行仿真和优化的工作。

每个人都有自己的任务和责任,我们需要根据项目的进度和需求来合理安排时间和协调工作。

这要求我们具备良好的时间管理和组织能力,能够高效地完成所分配的任务。

通过这次实习,我学会了如何合理安排时间和分配任务,如何在有限的时间内完成既定目标,这对我今后工作生活中的项目管理起到了很大的帮助。

另外,在实习中,我还体会到了保持求知欲和持续学习的重要性。

在化工仿真实践项目中,我们需要不断学习新的技术和知识,跟上行业的最新发展。

只有不断学习和进步,才能适应行业的发展,并在实践中有所突破。

化工仿真实训心得体会3篇

化工仿真实训心得体会3篇

化工仿真实训心得体会3篇化工仿真实训心得体会1半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了,这段时间的实验心情是复杂的。

从这里可以看出,这个实验让我学到了很多,获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。

对于半个学期来的实验,在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。

也以此纪念我在校内的实验生活。

仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

仿真机是基于电子计算机、络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的'机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。

学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。

例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验复杂控制方案、优化操作方案等。

可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。

真实工厂决不允许这样做。

高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性,实验效果突出。

主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。

采用计算机进行仿真操作的方式。

在实验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,控制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解,并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:“精馏”、“吸收”是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作,在化学工业中占有重要的地位。

这两部分理论较抽象,只在课堂上向学生传授相应的理论知识,学生觉得难以理解;由于没有实物参照,教师在教授这部分内容时也感到有些被动。

因此学生在学习这两部分内容的同时,进行相应的实践课就显得尤为必要。

化工实习学习心得5篇.doc

化工实习学习心得5篇.doc

化工实习学习心得5篇化工实习学习心得精选篇1大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方。

从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。

从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。

我们全班分成3个小组分开实习。

车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,PVC场,钛白厂。

刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。

在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。

在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。

众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。

而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。

殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。

理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。

有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。

2024年化工仿真实习心得体会范本(3篇)

2024年化工仿真实习心得体会范本(3篇)

2024年化工仿真实习心得体会范本一、实习背景我所在的大学化学工程与工艺专业,注重理论与实践的结合。

为了更好地提升学生实践能力,学校组织了一次为期两个月的化工仿真实习,我有幸成为实习的一员。

本次实习的主要任务是通过仿真软件对一座化工厂的工艺进行模拟,并对模拟结果进行分析与优化。

二、实习过程在开始实习之前,我首先进行了一段时间的理论学习,了解了化工仿真的常用软件和方法。

之后,我们分为小组进行实践操作,每个小组都有一台仿真软件,并需要模拟不同的工艺过程。

我们小组所模拟的工艺是一座甲醇生产装置,主要涉及原料准备、反应过程和产品分离等环节。

在实践操作中,我主要负责原料准备部分的模拟。

首先,我需要收集相关的工艺参数和物料特性,然后将其输入仿真软件,在软件中进行相应的设置和调整。

这个过程需要根据实际情况做出一些假设和简化,以减小计算的复杂度。

完成参数设置后,我需要运行仿真软件,通过对模拟结果的分析和对比,找出可能存在的问题和改进的方案。

在实习过程中,我遇到了很多困难和挑战。

首先,化工仿真的软件操作比较复杂,需要熟练掌握软件的各种功能和工具。

其次,由于化工流程的复杂性,需要我们对相关的物理化学知识有相当的了解和掌握。

最后,模拟结果的分析和优化需要综合考虑各种因素,包括经济性、安全性和环保性等。

这一切都需要我们在实践中不断学习和探索。

三、实践收获通过这次化工仿真实习,我获得了很多宝贵的经验和知识。

首先,我对化工流程的整体结构和运行原理有了更深入的了解。

通过模拟的过程,我逐渐理解了各个环节之间的相互关系,以及参数调节对整个系统的影响。

这为我将来从事化工工程的工作打下了坚实的基础。

其次,我学会了如何使用化工仿真软件进行模拟和分析。

在实践中,我熟悉了软件的各种功能和工具,掌握了使用方法和技巧。

我通过对比模拟结果和实际数据的差异,不断调整和改进模拟参数,提高了仿真结果的准确性和可靠性。

这为我以后在化工设计和优化方面的工作提供了一种新的工具和思路。

化工仿真实习总结

化工仿真实习总结

化工仿真实习总结化工仿真实习总结(精选3篇)化工仿真实习总结篇1仿真是对代替真实物体或系统模型进行试验和讨论的一门技术科学。

按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。

物理仿真是以真实物体或系统,按肯定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为试验对象。

数字仿真是以真实物体或系统规律为依据,建立数学模型后,在仿真机上进行的讨论。

数学模型是能够数值化的描述真实物体或系统规律的相像实时动态特征。

由人工建立的数学计算方法,常用的有代数方程法,微分方程法或状态方程法等。

与物理仿真相比,数字仿真具有更大的敏捷性,能对截然不同的特性模型做试验讨论,为真实物体或系统的分析和设计供应了非常有效且经济的手段。

化工仿真主要是对集散掌握系统化工过程操作的仿真。

主要用于化工生产装置操作人员开车、停车、事故处理等过程的操作方法和操作技能的培训。

仿真培训可以使操作人员在短时间内大幅度的提高操作水平,是一种为先进的现代培训手段。

仿真技术在教学中的应用,尤其是在高校教育中的应用,更加显示出优势。

高校教育的目标是让同学既要学会专业理论学问,又要把握专业应用技能。

高校教育内容包括应知和应会两个方面,有理论教学、试验教学和实习教学三个过程。

在理论教学中引入仿真技术与计算机帮助教学CAI(Computer Assisted Instruction)结合,既能弥补课堂教学中的不足,又能转变群体教学中无法适应同学中个体差异的教学方式。

其采纳图文声像并茂,使对课堂教学中不易表现、描述、讲解的内容,起到补充的作用,而且还可大大提高课堂教学质量,缩短教学时间;其交互式的使用,可以极大的吸引同学主动参加的爱好,并给同学充分的动手机会。

采纳试验仿真不但可以节省试验经费,而且还可以实现一些真实试验无法实现的功能和效果。

采纳试验仿真不但可以节省试验经费,而且还可以实现一些真实试验无法实现的功能和效果。

实习教学侧重的是应会内容的教学。

实习教学往往要求同学走出校门,到实际现场去学习。

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化工仿真实习总结
化工091 邱伟康23 为期一周的化工仿真实习结束了,虽然只是每天进出机房,对着电脑进行操作,但是学到的知识却比课堂更为直接,理解的更为深刻。

仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。

学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。

例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验复杂控制方案、优化操作方案等。

可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。

真实工厂决不允许这样做。

高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性,实验效果突出。

主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。

采用计算机进行仿真操作的方式。

在这里我就总结下我们主要学习的5个仿真实验:离心泵、换热器、脱丁烷塔、吸收解吸单元、离子膜烧碱。

离心泵是我们最初接触的化工仿真实验,它是比较简单的一个实验,但是起初对着屏幕我们大多数人还是摸不着头脑,后来经过一段时间的摸索熟悉,很快就将仿真实验的操作流程掌握了,再针对离心泵实验的一些特点以及注意点(例如罐液位,泵出口压力,泵进口压力,灌压)按照指示正规的步骤进行操作,没过2个小时我就将离心泵的开车停车过程做到了满分。

换热器是第二个实验,再离心泵的基础上面对换热器不会那么茫然了,它本身也是一个比较简单的流程,先进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热,但是要想做好它,必须控制好冷流入口流量控制FIC101,冷流出口温度TI102,热流入口温度控制TIC101,PI101泵出口压力。

了解好步骤以及注意点后我专注的进行了一次开车,第一次不尽完美,但却是第二次完美开车的完美参
照,针对第一次的不足,第二次更加小心的操作,自然也很顺利的完成的列管换热器的开停车。

脱丁烷塔是第三个实验,相比前两个实验,脱丁烷塔的难度可谓是大大提高,它的工艺流程更为复杂(包括进料过程,再沸器的投入使用,建立回流,出产品)需注意参数(温度,塔顶温度,塔底温度,灵敏版温度,塔顶压力,塔釜液位,回流罐液位)更多更难控制。

为了更好的进行实验,这次我先对照流程图与工艺过程先将思路理了一遍,在我弄清步骤之后,我便开始开车,由于各流量,阀门开度不合适以及未及时调整,使得部分参数偏离目标值,我记下偏离的参数,然后找出其偏离的原因,发现大部分是因为加热速度与液位上涨速度不相宜而造成,针对这点,我第二次开车,时刻注意温度以及液位的变化,使它们在波动中平衡,最终达到理想要求,经过两次的操作我也算是摸清了脱丁烷塔的底,之后的操作便很自如的很快的达到理想要求。

吸收解吸单元是第四个实验,这个实验难度更甚,光是看它的流程图就得耗上一点精力,对于这种复杂的工艺过程,我想必须先非常清晰其流程,不然一味尝试只是徒劳。

通过看参考资料,我得出一个自己的方法,对于这种复杂的过程,应该先将它简化,将它分解单元化,对各个单元逐个击破,然后整体上又将他们有机的联系,整体进行调控。

我按照思路逐步完成充压,进吸收油,建立C6油冷循环,建立C6油热循环,进富气。

虽然步骤中局部出现小失误,但结果也总算复合要求。

离子膜烧碱是最后一个实验,虽然它的过程看似极其复杂,但我觉得它是很简单的,只要了解他的原理之后,按着指示步骤逐一操作,虽然繁琐的过程会耗费一定时间但是付出一点耐心还是很容易完成的。

经过一个星期的操作练习,我对化工仿真实验也算有了几分认识,凭自己过去几天的经历与总结,我得出以下心得:
(一)熟悉工艺流程,熟悉操作设备,熟悉控制系统,熟悉开车规程
虽然我们做的是仿真实习,但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”,特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候,对过程的熟悉程度将是至关重要的,否则也许会误入歧途,错误的操作,浪费时间,影响开车分数不说,更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。

面对一个复杂的
工艺过程,也许开关,手操器多达数十个,如果不能事先了解到他们的作用和位置,以及各自开到什么程度,那么当开车的时候必然会手忙脚乱,而且会错误不断,因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

(二)首先进行开车前的准备工作,再进行开车
开车前的准备非常重要,虽然开车前的准备工作是非常繁琐,细致的,有的时候仿真程序为了突出重点,不得不把一些程序简化了,但是实际的生产过程中,这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的,所以,我们在仿真操作的时候要心里明白,我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了,所以我们不需要考虑,但是一定要明白前提准备条件的重要性。

要求分清操作流程的顺序主要有两个原因:第一是考虑安全生产,如果不按操作顺序开车回引发事故,第二是由于工艺过程的自身规律,不按操作顺序就开不了车。

因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

(三)操作切忌大起大落
在仿真操作过程中,我们经常会遇到一些惯性很大的系统,比如往复压缩机的转速的调节,控制器少许的变化,就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来,面对这样的大惯性系统,调节的时候一定要耐心和细心,因为一旦不注意就会造成系统的大起大落,这在化工生产过程中是绝对不允许的。

大起大落会造成物料供给的困难,一会需要大量的物料,一会又只需少许物料,这对于物料供给系统是非常困难的,其次,会造成热量供应系统的困难,进料大时,加热和冷却也必须相应的开大,然而热量的供给是个大惯性系统,不可能瞬间快速的调节,因此必然造成物料忽冷忽热,甚至超出工艺要求,生产出不合格产品,更有甚者会导致设备故障,以致发生危险。

大型化工装置中,无论是压力,物位,流量或温度的变化,都呈现较大的惯性的滞后特性。

如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门,由于惯性和滞后的存在,一时看不出变化,因而暂时看不出变化,而一定时间后又出现被调量超出期望值,同样又急于扳回,导致被控变量反复震荡,难以稳定。

因此在操作中一定要耐心,不能急于求成。

(四)先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷
我想低负荷开车,这首先是为了安全考虑的,因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题,这个时候如果是高负荷的启动,那么造成的事故必然比较
大,所以低负荷启动可以减小事故带来的损失,降低危险,另外,在开车过程中,有一部分物料是需要流动的,同时也会有部分产出,但是由于是开车过程,各种工艺条件还未达到,所以产出的都是不合格的产品,因此,采用低负荷启动,可以减少对原料和能源的浪费,这也是节约成本和保护环境的重要举措。

(五)建立物料平衡的概念
在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的,能量也是如此,因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态,来合理的调整开车步骤,把握各个环节的开启时机。

如在锅炉仿真单元中,由于已将锅炉的液位调在自动上,因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。

在锅炉升压的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量,以合理把握并气的时机。

本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大,它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。

让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感,工作中必须全神贯注,一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险。

对于化工人来说它提醒我们不仅要学好理论知识更要熟悉生产操作,毕竟理论是死的,产品质量才是硬道理。

做为一个化工科班学生,我觉得我要学的还有很多,要走的路还很长。

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