装配式建筑电气施工与验收规范

装配式建筑电气施工与验收规范

1.1一般规定

1.1.1 装配式建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收标准》GB 50300的第3.0.1条和第3.0.2条规定外，尚应符合下列规定：

1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；

2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

1.1.2电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。

1.1.3 动力和照明工程的剩余电流运行保护装置应做模拟动作试验。

1.1.5接地(PE)支线必须单独与接地(PE)干线相连接，不得串联联结。

1.1.6 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合相应规范规定，才能在施工中应用。

1.1.7 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

1.1.8 装配整体式建筑的电气工程施工质量验收除执行本规程外，尚应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411等现行国家标准的规定。

1.2预制构件预留预埋

1.2.1预制构件预埋时应按设计要求标高预留过墙孔洞，在加工预制梁或预制隔板时，预留孔洞应在预制梁或预制板材的上方，吊顶敷设，保护套管应按设计要求选材。

1.2.2预制构件时应注意避雷引下线的预留预埋，在预制柱

体下侧应预埋不少于两处规格为100×150 mm，厚度应不低于为8 mm的钢板，钢板与主体内的竖向主体钢筋焊接，其钢板与下侧穿梁钢筋紧密焊接，焊接倍数必须达到要求。1.2.3预制梁也应预埋规格为100mm×150mm，厚度8mm

的钢板,，与其水平梁主体钢筋焊接形成整体接地联结。

1.3配管敷设

1.3.1选用管材应符合设计要求，管材壁厚应均匀、无裂缝、凹扁现象，应符合国家有关技术标准规定，并有产品合格证明文件。

1.3.2预埋管路连接套管，应选用大于等于配管外径

2.2倍长套管且两端光滑。

1.3.3敷设于轻钢龙骨隔墙内部的配管应按明配管施工，连接套管的管材应采用丝接或专用接头。

1.3.4敷设于吊顶内的明配管的管路应横平竖直，灯头盒、接线盒的正吊筋应牢固。

1.3.5进入配电设备的配管应排列整齐，架空地板下的管路

敷设不宜穿过设备基础，当穿过建筑物基础时应加保护管。

1.3.6安装配电箱体、盒体时，管进入箱、盒的开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔，不得热熔开孔，铁制盒内应涂刷防锈漆。

1.3.7跨接地线管路应做整体连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。

1.3.8镀锌钢管敷设应使用专业地线卡连接。

1.4管内穿线

1.4.1导线的规格、型号必须符合设计要求及国家标准的规定，复试合格后方能使用。

1.4.2配线在开关盒、插座盒及灯头盒内预留长度宜为150 mm。

1.4.3配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的1/2。出户导线的预留长度宜为1.5m。

1.4.4穿线前，配管的管口护口应安装完整。

1.4.5穿入管内的绝缘导线，不准有接头、绝缘破损及死弯

现象，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

1.4.6铜导线接线时，盒内连接的单芯应缠绕接头，并涮锡。

1.4.7导线与针孔式连线桩连接时，导线裸露出针孔的长度应不大于1mm~2mm，针孔大于导线直径1倍时应折回头压接。

1.4.8 导线与设备的连接应符合下列要求：

1 截面为1.0mm2及以下的单股铜芯线应直接与设备端子连接；

2截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线，应拧紧涮锡或压接端子后再与设备端子连接；

3截面大于2.5mm2的多股铜芯线终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备端子连接。

1.4.9线路完成后应进行检查和绝缘摇测，绝缘摇测合格后再进行送电试运行。

1.5灯具安装

1.5.1灯具的规格、型号必须符合国家现行标准的规定及设

计要求。

1.5.2相线应接在中心触点的端子上，中性线应接在螺纹的端子上。

1.5.3 灯头的绝缘外壳不应有破损或漏电。

1.5.4灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于两个。

1.5.5公共场所应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。

1.5.6吊顶内所有的接线盒，必须加盒盖并紧固好。盒内接头必须紧固，连接灯具的软管应连接可靠。

1.6开关、插座安装

1.6.1开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

1.6.2同一场所的开关切断位置应一致，电器灯具的相线应经开关控制。

1.6.3两孔插座左极为中性线，右极为相线；三孔插座，左