转轮除湿机的选型解析
转轮除湿机的主要技术参数
转轮除湿机的主要技术参数转轮除湿机是一种常见的家用电器，它通过先进的技术和设计，能够有效地降低室内湿度，提高居住环境的舒适度。
下面将详细介绍转轮除湿机的主要技术参数。
一、除湿性能1.1 除湿能力转轮除湿机的除湿能力通常以每小时除湿量来衡量，一般在20°C、60%相对湿度条件下，常见的除湿能力有10L/d、20L/d、30L/d等不同规格，越大的除湿能力意味着可以更快速地将室内湿度降低到舒适范围。
1.2 湿度控制范围转轮除湿机的湿度控制范围是指它能够将室内湿度调节到的范围，常见的范围为30%RH-80%RH，这意味着它可以在相对湿度30%至80%之间进行精确的调节，确保居住环境的舒适度。
1.3 风量除湿机的风量直接影响到除湿效果，一般来说，风量越大，除湿效果越好。
常见的风量参数有200m³/h、300m³/h等，用户可以根据自己的需求选择不同风量的产品。
二、节能性能2.1 能效等级转轮除湿机的能效等级是评价其节能性能的重要指标，一般来说，能效等级越高的产品在同等除湿能力下，能够消耗更少的电能。
常见的能效等级有一级能效、二级能效等，用户在购买时可以选择更节能的产品。
2.2 节能技术除湿机在设计上采用了一系列节能技术，比如智能控湿系统、定时开关机功能、智能温控功能等，这些技术都可以有效降低能耗，提升产品的节能性能。
三、使用便捷性3.1 容水量除湿机的容水量是指其内置水箱或排水管道可以容纳的除湿所得的水量，通常在3L、5L、10L等不同规格，容水量越大，就越不需要频繁地清理水箱。
3.2 噪音作为家用电器，除湿机的噪音也是一个重要的考量因素，一般来说，产品的噪音在35-45分贝之间最为适宜，不会给用户的居住环境带来干扰。
3.3 移动性除湿机的移动性也是很重要的一点，一般来说，产品会设计有轮子以及手柄，方便用户在不同房间之间移动使用。
四、智能功能4.1 湿度显示转轮除湿机通常会设计有湿度显示屏，通过显示屏可以直观地看到当前室内湿度，方便用户掌握环境湿度情况。
除湿机选型指南
除湿机选型指南1、因除湿机属于国家强制性认证产品，购买时应认准3C标志；2、要选择外形美观大方，蒸发器、冷凝器的翅片排列整齐，间隙均匀，没有“倒坍”现象，塑料件光洁度好，制造工艺水平高的产品；3、购买时，应检查是否标称了噪声值(噪声值一般标称在产品铭牌或产品使用说明书上)，噪声值越小表示产品越安静；4、可根据居住面积的大小和居住环境条件的不同选择不同规格的产品。
除湿器日除湿量(升数)按房间面积的1倍到1.5倍选择即可满足除湿要求。
同时，除湿器的工作适用环境温度应在5℃-35℃，以保证在湿冷的天气也可以正常使用。
如果要监测房间里的湿度可以买个温度湿度计如上面那张图,舒适的湿度范围在相对湿度RH 40%-70% 之间「相对湿度」（RH）是绝对湿度与最高湿度之间的比，它的值显示水蒸气的饱和度有多高。
相对湿度为100%的空气是饱和的空气。
相对湿度是50%的空气含有达到同温度的空气的饱和点的一半的水蒸气。
相对湿度超过100%的空气中的水蒸气一般凝结出来。
随着温度的增高，空气中可以含的水就越多。
也就是说，在同样多的水蒸气的情况下，温度降低，相对湿度就会升高；温度升高，相对湿度就会下降低。
因此在提供相对湿度的同时也必须提供温度的数据。
通过最高湿度和温度也可以计算出露点。
除湿机选购要点：1.选购适当除湿能力的除湿机：按每平方公尺每天除湿0.24公升估算，如房间面积8坪（注：1坪=3.3m2），则可选用0.24*8*3.3=6.3（公升/天）左右除湿能力的除湿机。
无需选用太大的除湿机以免浪费电力。
2.选购效率高的除湿机：消费一度电能从空气中除去多少公升水分称为能源因数。
选用能源因数大于1.00（公升/度）以上者较符合省电的要求。
3.选购附有除湿控制的除湿机，一方面可使室内维持一定湿度，另一方面又可节省能源。
转轮除湿机说明书
转轮除湿机目 录1. 安全规则 (1)1.1 安全细则........................................................................................................... .11.2 安全标识 (1)1.3 工作环境 (2)2. 注意事项 (2)3. 型号简述 (2)4. 特点 (3)5. 机器规格 (3)5.1 机器规格表 (3)5.2 干燥能力对照表 (4)6. 如何选型? (4)7. 工作原理及相关说明 (5)7.1 工作原理 (5)7.2 相对湿度与露点 (5)7.3 为何要使用除湿机? (5)8. 工作原理示意图 (6)9. 安装调试 (7)9.1 安装示意图 (7)9.2 安装注意事项 (8)9.3 安装步骤及相关说明 (8)10. 操作说明 (10)11. 故障排除及保养 (11)11.1 故障分析及排除 (11)11.2 机器保养 (12)12. 电路图 (14)12.1 主电路图 (14)12.2 控制电路 (15)12.3 电器位置图 (16)尊敬的客户：感谢您使用本公司生产的除湿干燥机，以及对我们公司的信任和关爱。
在使用本机前请仔 细阅读使用手册，以便正确使用机器，避免因操作不当造成人员受伤或机器损坏。
1、安全规则11. 安全细则使用本机时，为避免触电、火灾或人员伤亡，请严格遵守下列基本安全措施：)仔细阅读和理解全部操作说明和注意事项。
)使用时请注意电源、电压是否相符，按照机身上注明的警告及指示来操作和使用。
)请务必请专业人士将本机接入地线电源。
)在清洁本机时，请先拔掉电源插头。
请勿使用液体或喷雾清洁机台，须用湿布擦拭。
)机身上的缝隙和开口用于通风，请勿堵塞或掩盖。
)切勿让插座和分线过载，否则会导致火灾或触电。
)本机设有自动开关装置且可能自动预热，任何易燃易爆物品请远离机台。
)关机时须先关闭“系统运转开关”，再关闭“主电源开关”。
转轮除湿机组技术资料
空气干燥方案机组原理：转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。
转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时，能充分与吸湿剂接触。
复合吸附剂均匀生成在基体上形成一个巨大的吸附表面。
密封装置将转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再生区。
转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密封。
需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。
转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。
转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。
本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。
除湿设计：（一）设计依据《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2001《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）《工业管道工程及验收规范》（GBJ235-82）《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）制剂车间转轮除湿机设计选型书一、用户单位提供的数据及要求2、使用地区：上海3、现有条件: 0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽冷冻水(7℃)：有二、设备选型室外新风条件（按上海夏季室外极端天气参数）补充室外新风必须同时满足：1、为满足生产工艺排风与正压的需要；2、满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下：新风量Qx：送风量*30%相对湿度Rx：75%温度Tx：39℃绝对含湿量 Xx：34g/kg按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组三、除湿机设计思路:新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。
低温高效转轮除湿机设计及其性能优化探讨
低温高效转轮除湿机设计及其性能优化探讨摘要：随着现代技术的发展，湿度已应用于各行业，特别是在废气系统设计方面，因为系统性能稳定，湿度较大，使用寿命较长，设备使用更加方便。
转子芯是系统的核心，当涉及进气回气回气冷却系统时。
为了提高湿度性能，需要更先进的材料和设备。
有多种方法可以科学地编辑材料和建模相关模型，以改进系统的设计。
基于此，本篇文章对低温高效转轮除湿机设计及其性能优化进行研究，以供参考。
关键词：低温高效转轮除湿机；设计；性能优化分析引言转轮除湿机的湿度由于其远距离、操作连续性、湿度控制以及太阳能等低温，在产品制造、储存、包装、保护和多功能湿度控制等许多领域都非常普遍。
水分波动传递的数学模型分为两种主要类型:空气阻力模型和空气阻力常数模型。
空气阻力模型假定传热和材料仅发生在吸收表面和空气之间，传热系数和系数在热交换过程中保持不变。
一些学者应用空气阻力模型，通过求解和数值模拟方法，研究转轮罩内速度、温度场和密度场的分布，实现平均传热速度，优化排气发动机结构参数。
固侧阻力模型假定热交换不仅发生在吸收元件表面与空气之间，而且发生在氧体内部。
吸入器内的传热是通过热量、分子燃烧、中子扩散和电流扩散进行的。
大多数气动阻力模型简化了网格化以简化计算。
对于一些学者来说，气动阻力模型中的分子传播集中在吸收体的内部容器机器上。
也有学者认为，在固体抵抗模型中，分子的传播和护士的分布可以忽略不计。
此外，有人认为，在吸收介质内固阻模型中的水同时考虑到水分的分子分布和对流传播。
1转轮除湿机的原理转轮除湿机的主要部件是由活性有机硅和陶瓷材料组成的滴答机。
湿轮的湿度是指当过程空气通过转轮时，待加工空气中的水蒸气压力小于转子中硅胶的水蒸气压力，将压力下的水分输送到转子中，使空气干燥。
与湿法炼锌作业不同，在高温下，转轮的水从转子输送到空气中，从而允许额外再生。
转轮除湿机的原理是，转轮除湿机的排气轮分为两个区域:通常3: 1用于区域和再生。
工业除湿机有哪些不同的选型方式
工业除湿机有哪些不同的选型方式除湿机作为现代社会生活之中的必备除湿设备，其功能特点，性价比等都各不相同，不同的厂家不同的设备配置，因此，重庆市航帆办公用品经营部在这里为大家介绍，工业除湿机的几种不同选型方式：1，转轮除湿方式的选型：新风300m3/h与回风2820m3/h混合后的空气温度为23℃，空气含湿量为5.8g/kg干空气。
当确保空气含湿量不变的前提下，工业除湿机的空气温度越低，工业除湿机的除湿效果越好。
我们把此混合后的空气降至10℃后再送入除湿转轮就是基于这个原理。
按有关热工公式计算，工业除湿机需要制冷量13.52KW，从而选择工业除湿机。
2，冷冻除湿方式的选型：用一般空调压缩机的冷冻除湿法只能把空气露点温度降至10℃，而此软胶囊干燥室内的露点温度要求达到1℃以下，故用一般冷冻除湿法根本无法达到生产工艺要求。
而采用空调制冷加工业除湿机之组合机的方法可以轻易使空气露点温度降至-40℃。
3，控制的选型：经过对传统继电接触式控制、单片机控制、PLC控制的多年实际经验的比较，认定转轮除湿机采用PLC控制最好。
它有以下几大优点：①可靠性高、抗干扰能力强;②可实现电控、电仪、电结的三电一体化;③体积小、重量轻、功耗低。
为实现远程监控，也可加选触摸屏或者PC微机控制4，空调制冷方式的选型：水冷型工业除湿机适用于1000平方米以上的大房间或者说大系统，性价比较高;而针对200平方米以下的小房间来讲，风冷型管道机有着较多优势，如操作简单、维护方便、无需水源等等优势。
此实例之干燥室选用风冷型管道机比较合适。
5，除湿再生方式的选型：目前工业除湿机的再生方式有两种即电加热和蒸汽加热。
蒸汽加热的表压力须不小于4kgf/cm2。
选用蒸汽加热再生方式时，最好选配耐高温电磁阀，这样不但可以实现自控来节约能源，而且可延长除湿转轮的使用寿命。
当除湿干燥轮的实际处理风量小于2000 m3/h时，选用电加热的再生方式比较省力简单。
转轮除湿机选型方案解读（一）
转轮除湿机选型方案解读（一）
转轮除湿机选型方案解读（一）
以上是本人常用的除湿方案选型流程图
解读：
一.我们需要知道客户详细的技术要求，包括项目地、空间面积、高度、温度要求、湿度要求、工作人员数量、净化等级要求。
1.项目地能方便我们查询当地的环境气候条件；
2.空间大小、温湿度要求是除湿方案的基本要求；
3.工作人员数量是我们能计算出房间内产湿量的大小；
4.净化等级方便我们计算送风量的大小。
二.段位的确定、包括新风初效过滤、新风表冷、转轮、送风风机、送风表冷、送风加热、送风中效过滤器。
1.新风初效过滤可以降低室外新风对设备和房间造成的污染；
2.新风表冷是把新风做预降温和预除湿处理；
3.转轮是除湿设备的核心，除湿就靠他了；
4.送风风机把空气送入需要干燥的房间；
5.送风表冷来控制除湿后空气的温度，来满足干燥间的温度；
6.送风加热是在冬天冷的时候做为取暖来使用的；
7.送风中效过滤器是进一步提高空气的洁净度。
三.再生流程包括再生风过滤器、再生加热、再生风机，
1.过滤和风机作用同上
2.再生加热现在普遍使用两种：电加热和蒸汽加热，一般加热温度为130度；
3.再生系统的作用主要是去除转轮上吸附的水分；
本节先说到这里，下节讲新风的确定。
希望高手多多指教，也希望不明白的朋友通过微信来咨询，作者微信号：158****9892。
四季型转轮除湿机技术规格书
四季型转轮除湿机技术规格书一.系统原理转轮冷冻组合型除湿机是针对华东地区四季分明，冬天冷、夏天热、黄霉天湿的条件而设计制造的，且将单独转轮型或单独冷冻型两种机型的有机组合，可以适合于任何环境使用，始终保持合适的湿度和较低的相对湿度。
1.除湿原理本设备采用制冷除湿和转轮吸附除湿两种组合除湿方式：湿空气首先经空气过滤器过滤后流经冷冻系统的蒸发器，与蒸发器表面接触，由于蒸发器表面温度低于湿空气的露点温度，空气中的水蒸汽就冷却凝结成水滴，聚集于积水盘内排出，空气的温度和含湿量得到降低,随后空气流经转轮，对部份空气进行深除湿,转轮除湿部分的主体结构为一不间断转动的蜂窝状吸湿材料制成的转轮。
由于吸湿剂与水的亲和力，吸收或吸附水分，从而除去空气中的部分水分。
同时在转轮再生区域，另一路的空气先经过再生加热器后，变成高温空气并穿透吸湿后的饱和转轮，使转轮中的已吸附的水分蒸发而变成湿空气，再通过再生风机将湿空气排到室外。
为了提高除湿机组的效能，当进风温度低于16℃时，仅采用转轮除湿，最终可获得所需的干空气。
2.自动控制的原理针对该类组合除湿形式的特点，利用先进的PLC程序控制系统对整个除湿系统进行温湿优选法自动控制：系统首选转轮除湿机承担湿负荷处理；在潮湿季节，当转轮除湿达到最大能率仍未满足湿度要求时，系统会逐渐提升前冷的制冷量，以提高冷冻除湿效果；反之，当湿度满足要求时，首先自动卸载制冷负荷，然后通过微调转轮除湿加热功率，控制湿度；在这里利用少量的制冷量去湿和控制送风温度。
利用上述方式进行系统的控制，可最大限度的降低制冷负荷，合理配比除湿功率。
直接蒸发制冷系统长时间在低负荷情况下运行，能有效节约能耗，延长运行寿命，具有工作易控制、故障发生率低等优点。
3.系统的组成本设备主要构成是:冷冻机组(压缩机、冷凝器、蒸发器和节流组件)、除湿系统（包括超高效除湿转轮、高效新风预表冷器、再生电加热器、主电加热器、主高压离心送风机、再生风机、过滤网等设备和部件）及智能除湿电气控制系统三大部分组成。
转轮除湿机选型方案解读（二）确定新风量
转轮除湿机选型方案解读（二）确定新风量转轮除湿机选型方案解读（二）确定新风量
新风量的确定
1.通过客户提供的排风量来确定新风量，以上方案客户没有提供排风量，所以此处排风量不考虑；
2.通过工作人员所需要的新鲜空气来确定新风量，每个工作人员所需要的新风量为30CMH；
3.要保持干燥房间为正压，一般是5Pa的正压来确定新风量，我会取房间体积1.5倍的风量来做为新风量；
4.还有通过计算出来的送风量的10%来确定新风量的大小；
以上数据不是简单的叠加，第2、3、4点计算出来的新风量取最大值和排风量相加可以得出的结果为所需要的新风量。
以上方法是个人经验总结，也没什么特别的根据，希望大家多指正，讨论。
本节介绍到这，希望给大家有所帮助，下节我们讨论送风量的确定。
转轮除湿机的主要技术参数
转轮除湿机的主要技术参数转轮除湿机是目前市场上广泛使用的一种除湿设备，它通过转轮的工作原理，能够快速、高效地除去空气中的湿气。
以下将介绍转轮除湿机的主要技术参数。
1.除湿能力：转轮除湿机的除湿能力是指单位时间内除去空气中多少水分的能力，通常以升水/小时表示。
除湿能力是选择除湿机的一个重要指标，它决定了除湿机在一定时间内可以除去的湿气量。
一般来说，除湿能力越大，除湿机的效果越好。
2.适用面积：除湿机适用面积是指在一定条件下，除湿机可以达到良好除湿效果的最大面积。
这个参数通常以平方米为单位。
适用面积是选择除湿机的另一个重要指标，它决定了除湿机适用的场所范围。
一般来说，除湿机的适用面积应该大于或等于目标使用空间的面积，以确保除湿效果良好。
3.噪音水平：转轮除湿机在运行过程中会产生一定的噪音。
噪音水平是指除湿机在工作状态下产生的噪音大小，通常以分贝为单位。
对于需要安静环境的场所，选择噪音水平较低的除湿机是非常重要的。
4.电源功率：电源功率是指除湿机在工作时所需的电能。
可以根据电源功率来估算除湿机的能耗情况。
一般来说，电源功率越低，除湿机的能效越高，能耗越低。
5.额定电压：额定电压是指除湿机正常工作时所需的电压范围。
不同区域和国家的电网电压标准可能不同，因此在选择除湿机时要确保它能适应当地的电压。
6.排水方式：转轮除湿机一般有两种排水方式，一种是通过集水箱进行排水，另一种是通过直接排水。
通过集水箱排水的除湿机在集水箱满了以后，需要手动排水。
而通过直接排水的除湿机则可以直接将水排出，不需要手动操作。
选择适合自己使用需求的排水方式可以提高除湿机的便利性。
7.控制方式：转轮除湿机的控制方式有多种，包括定时开关、湿度控制和温度控制等。
定时开关功能可以根据需要设定开关机的时间，湿度控制功能可以根据需要设定目标湿度，温度控制功能可以根据需要设定目标温度。
选择控制方式可以根据实际使用需求来选择，提高除湿机的智能化程度。
PURESCI除湿转轮产品手册
目录除湿转轮吸附原理01除湿转轮生产工艺03除湿转轮框架03产品选型04主营产品05高温除湿转轮PSS05高效高温除湿转轮PSS-S07节能除湿转轮PST10节能低露点除湿转轮PSC16零能耗低温除湿转轮PSL19产品特性：制作无机材料除湿转轮的关键是无机材料与基材的有机结合，两者结合的牢固度严重影响到产品的使用寿命。
Puresci 的产品利用基材薄、轻、多孔隙的功能特性，采用化学反应的方法将吸附材料与基材牢固均匀地结合在一起，使吸附材料均匀地沉积在基材表面和孔隙中。
同时，其他化学助剂的加入在一定程度上提高了吸附材料在基材上的附着量，并可控制吸附材料孔的均匀生长，提升产品的吸附性能和吸附量。
除湿转轮吸附原理咫尺匠心 极工而近艺——知其然知其所以然……吸附原理：吸附剂是多孔固体，其起到吸附作用的基团是硅醇基上的羟基(吸附材料中心)。
氧化物表面硅羟基的存在，可以认为是氧化物表面非氧原子为消除配位不饱和所采取的方式之一。
无机材料表面被各种羟基覆盖，具有氢键、极性和弱电子转移(Bronsted 酸)吸附位。
无机材料和湿空气接触，硅原子和水产生硅羟基，形成化学吸附，此外，表面的物理吸附也有极其重要的作用。
在液态水中，通常是几个水分子通过氢键结合起来形成(H 2O)n。
因此，无机材料在实际应用中对水分子的吸附及脱附可以从一定程度上理解为，一定温度下硅羟基键与水分子的氢键进行破坏与修复的正逆反应过程，结合动力学反应中温度对化学反应速率的影响，阿伦尼乌斯理论模型可以成为评价无机材料寿命的一个重要理论依据。
知其然知其所以然……空气+水分子干燥空气除湿转轮生产工艺采用耐高温、防腐、无异味、高硬度的无机陶瓷涂料，节能环保，可以用于锂电、制药、塑胶干燥、热泵烘干等行业。
除湿转轮框架Puresci推出不同除湿转轮框架，适用于不同应用场景。
使用简单，安装方便，易于维护，附带压差管便于风量调节。
0N/㎝²｛50k g f/㎝表面强度强度高，转轮使用寿产品选型数字化选型软件不断更新以提高效率及专业度Puresci致力于为客户及用户提供基于不同应用场景的技术解决方案。
转轮除湿机原理是什么
转轮除湿机原理解析
转轮除湿机是一种常用的除湿设备，其原理主要依靠转轮吸湿再除湿的过程来实现。
在转轮除湿机中，关键部件是转轮，也称为除湿轮，它是由许多细小的薄型吸湿片组成的，这些片材能够吸收并释放湿气。
原理
1.吸湿阶段：当空气中含有湿气时，通过风扇将潮湿的空气引入转轮
除湿机内部。
在转轮内部，湿气会被吸附到吸湿片上，因为吸湿片表面具有亲水性，湿气会在表面形成一层水膜。
2.除湿阶段：当转轮一侧吸附了足够的湿气后，它会旋转到一个干燥
的区域。
在这个区域，通过加热器等方式加热，将吸湿片上的水分释放出来，水分以水蒸气的形式排出。
3.持续循环：转轮会不断地在吸湿和除湿之间转动，实现空气湿度的
不断降低。
这种循环可以持续进行，直到空气中的湿度降到设定的水平为止。
优点
•节能高效：转轮除湿机在吸湿和除湿过程中只需要消耗少量电能，具有较高的节能效率。
•无需加水：与传统的脱湿方法相比，转轮除湿机不需要手动倒水，操作更加方便。
•维护简单：除定期清洁除湿轮外，维护成本低，使用寿命长。
使用场景
转轮除湿机广泛应用于家庭、办公室、实验室等场所，能够有效去除潮湿空气中的湿气，提高空气质量。
特别适合潮湿季节或潮湿环境下使用，有助于防止霉菌滋生、保护家具和衣物不受潮气侵害。
综上所述，转轮除湿机通过吸湿和除湿的循环过程实现了除湿的效果，具有节能、维护简单的优点，适用于各种场景，是一种值得推荐的除湿设备。
医药厂房转轮除湿净化空调机组的案例应用
医药厂房转轮除湿净化空调机组的案例应用摘要：本文通过对转轮除湿的原理阐述，以及转轮除湿机的空气处理过程分析和案例分析，从而掌握除湿空调系统的设计要点，并能应用到实际工程设计中。
关键词：转轮除湿原理洁净车间净化空调机组前言随着社会的发展，科技的进步，人们的生活水平越来越高。
在室内环境中，通过空调系统实现对温湿度的控制，达到人们的舒适性要求。
同时在洁净车间中，通过净化空调系统实现温湿度可控的洁净空间，甚至可采用除湿机实现低湿环境（相对湿度RH(%)<40%）。
本文针对在医药净化空调系统设计中，通过案例分析，阐述如何应用转轮除湿措施，实现干燥的洁净室内环境，以及相关注意事项。
一、转轮除湿机的除湿原理与特点空气除湿的方法很多，比如通风除湿、冷冻除湿、溶液除湿以及转轮除湿。
其中转轮除湿的吸湿剂吸收空气中的水分后成为结晶水，而不会变成水溶液，是一种典型的干式除湿过程。
转轮除湿机载有吸湿剂的转轮，被密封条分隔成两个扇形区域：一个是处理区域（圆心角为270°），另一个是再生区域（圆心角为90°）。
当需要除湿的空气（处理空气）进入转轮的处理区域时，由于在常温下，转轮中吸湿剂的水蒸气分压力低于湿空气的水蒸气分压力，所以，处理空气中的水分被转轮中的吸湿剂吸附，除湿后的干空气由处理风机送出。
同时，一股隔开的气流（再生空气）经加热后进入转轮的再生区；由于在高温下，空气的水蒸气分压力低于转轮中吸湿剂的水蒸气分压力，因此，原先吸附的水分被脱附，并随湿空气排至室外，转轮则又恢复了除湿能力。
在上述过程进行的同时，转轮一直是在缓慢低旋转，即处理区的吸附与再生区脱附是同时进行，因此转轮除湿过程是一个连续的过程。
转轮除湿机的核心部分是转轮，其以复合纤维材料做为基材，与氯化锂、活性硅胶、分子筛等吸湿材料复合加工而成，并制成形成蜂窝状结构，形成许多细小的空气流道。
这种特殊的结构不但使得机组结构紧奏，并且提供了处理空气与吸湿剂充分的接触面积，从而提高了除湿效率。
转轮除湿机的选型解析
转轮除湿机的选型解析时间：2010-4-22 15:23 来源：互联网发布评论进入论坛一、概述目前软胶囊烘干技术有以下几种：①转笼式烘干、②履带式烘干③静态的托盘烘干。
由于静态托盘烘干技术有着保证软胶囊表面光泽度好、无破损率等优点，经过四五年的实践经验比较采用静态托盘烘干技术是一种趋势。
因为物料的烘干只与空气的温度、湿度、风速、自身的挥发率这四要素相关。
由于软胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，所以为了提高生产效率，就只好在降低空气湿度、增大干燥室内之换气次数方面想办法。
为保证软胶囊干燥室内的温度、湿度、洁净度、大的换气次数，且符合GMP标准，就必须创造一种人工环境来满足以上四个参数的要求。
目前国内的净化空调厂家，在保证干燥室内温度、洁净度、大的送风量方面没有任何难题，难就难在低湿控制这方面。
把湿度控制在50～70%，在夏季只靠空调就可解决，而软胶囊的最佳烘干湿度是20～30%，一般空调及压缩式制冷除湿机（属于物理机械除湿法）根本无法达到此湿度求，达到此要求就必须借助化学除湿法。
目前普遍采用的化学除湿法就是氯化锂/硅胶/分子筛转轮除湿机。
由于氯化锂具有很强的腐蚀性、易溶于水性、使用寿命短等缺点，在国外已被淘汰；而国内现于多种方面原因，有些单位还在采用。
硅胶(Silica Gel)的繁体中文为矽膠二字，矽字为化学元素硅的旧名，而不是有的销售厂家在宣称的其特有的、独一无二的矽胶。
硅胶除湿转轮在国内的发展也趋于缓慢，至今还不成熟，极易脱落，吸湿剂只是涂在纤维纸的表面，其吸湿效率不到国际成熟产品的20%。
进口的硅胶转轮成熟产品在保证进风参数为27-30℃前提下，其单位除湿量为6g/kg干空气左右，而国产的只有2g/kg干空气以下的单位除湿量。
分子筛除湿转轮适用于对空气湿度通常要求1%-10%的极低的场合，如手机锂电池制造、特种塑料行业等。
由于分子筛除湿转轮的再生温度一般在160℃以上，耗能大，价格高，所以在一般制药企业不宜采用。
转轮除湿移动式电暖风机
5 200 380 1400×800×800 186
1400×800×800 186 蒸气kg/h 空气阻力pa
型 号 处理风量 m3/h 除湿能力 kg/h 再生能耗电kw
型 号 处理风量 m3/h 除湿能力 kg/h 再生能耗电kw
JS-20D/Q 2000 11.6 18.5 29.0 200 380 5 200 380 1400×800×800 186
转轮除湿机
简介
型 号 处理风量 m3/h 除湿能力 kg/h 再生能耗 电kw
蒸气kg/h 空气阻力pa d＝200d＝400 外形尺寸 mm (长×高×宽) 机组重量 kg
技术参数 JS-10D/Q 1000 6.
(长×高×宽) 机组重量 kg
蒸气kg/h 空气阻力pa
0 200 380 1550×1000×1720 488
蒸气kg/h 空气阻力pa
JS-5D 500 JS-5D 500 3.
d＝200d＝400 外形尺寸 mm
3.1
5.4
-
200
380
1400×750×750
155
d＝200d＝400 外形尺寸 mm
JS-10D/Q 1000 6.13 10.5 15.5 200 380 蒸气kg/h 空气阻力pa
JS-25D/Q 2500 13.
0 200 380 1550×1000×1720 488
5 200 380 1400×800×800 186
(长×高×宽) 机组重量 kg
1550×1000×1720 520 4 - 200 380 1400×750×750 155
JS-25D/Q 2500 13.
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转轮除湿机的选型解析
时间：2010-4-22 15:23 来源：互联网发布评论进入论坛
一、概述
目前软胶囊烘干技术有以下几种：①转笼式烘干、②履带式烘干③静态的托盘烘干。
由于静态托盘烘干技术有着保证软胶囊表面光泽度好、无破损率等优点，经过四五年的实践经验比较采用静态托盘烘干技术是一种趋势。
因为物料的烘干只与空气的温度、湿度、风速、自身的挥发率这四要素相关。
由于软胶囊的自身因素，烘干温度不能过高，所以为了提高生产效率，就只好在降低空气湿度、增大干燥室内之换气次数方面想办法。
为保证软胶囊干燥室内的温度、湿度、洁净度、大的换气次数，且符合GMP标准，就必须创造一种人工环境来满足以上四个参数的要求。
目前国内的净化空调厂家，在保证干燥室内温度、洁净度、大的送风量方面没有任何难题，难就难在低湿控制这方面。
把湿度控制在50～70%，在夏季只靠空调就可解决，而软胶囊的最佳烘干湿度是20～30%，一般空调及压缩式制冷除湿机（属于物理机械除湿法）根本无法达到此湿度求，达到此要求就必须借助化学除湿法。
目前普遍采用的化学除湿法就是氯化锂/硅胶/分子筛转轮除湿机。
由于氯化锂具有很强的腐蚀性、易溶于水性、使用寿命短等缺点，在国外已被淘汰；而国内现于多种方面原因，有些单位还在采用。
硅胶(Silica Gel)的繁体中文为矽膠二字，矽字为化学元素硅的旧名，而不是有的销售厂家在宣称的其特有的、独一无二的矽胶。
硅胶除湿转轮在国内的发展也趋于缓慢，至今还不成熟，极易脱落，吸湿剂只是涂在纤维纸的表面，其吸湿效率不到国际成熟产品的20%。
进口的硅胶转轮成熟产品在保证进风参数为27-30℃前提下，其单位除湿量为6g/kg干空气左右，而国产的只有2g/kg干空气以下的单位除湿量。
分子筛除湿转轮适用于对空气湿度通常要求1%-10%的极低的场合，如手机锂电池制造、特种塑料行业等。
由于分子筛除湿转轮的再生温度一般在160℃以上，耗能大，价格高，所以在一般制药企业不宜采用。
二、软胶囊烘干房的设计实例
面积60m，高度2.6m；容纳软胶囊350kg左右；干燥时间35-40小时；洁净度10万级；房间温度要求18-25℃，湿度要求20%-30%；用户所在地夏季室外计算干球温度35℃，湿球温度28℃；送风方式采用上送下回；工作人员最多4名；无其它湿源。
三、除湿机的选型
⑴ 确定干燥室送风量：按照《空气调节设计手册》之空气净化和洁净室的相关章节，洁净度10万级时，房间换气次数按不小于15次/小时进行设计，本实例按照换气次数20
次/小时进行设计。
送风量L=20V=20×60×2.6m3/h=3120m3/h。
也有用户为了提高干燥效率，把换气次数提高至30次/小时的。
⑵ 计算干燥室的散湿量：查取《空气调节设计手册》得知，在室温22℃时，轻劳动强度，成人的散湿量为150g/h，室内最多有4人工作，即房间内人体散湿量最大为600g/h。
因为由于软胶囊的品种不同，其自身挥发率也有所不同，其散湿量实为变值，故本实例以在
夏季不放胶时为前提而设计的。
软胶囊生产厂家应该由做实验得出自家产品在哪一种温湿度条件下干燥效果比较快且效果好，以最终确定送风之单位除湿量。
⑶ 确定送风的温湿度：因为房间无热源、也无除4名工作人员之外的其他湿源，取室内要求的中间值作为最终设计目标，即按温度22℃，湿度25%设计。
考虑到送风机5℃的温升，查取相关手册，取送风温度为17℃比较恰当。
扣除人体每小时散湿量，送风的含湿量
应不大于3.8g/kg干空气。
⑷ 确定新风量：根据《空气调节设计手册》，确定洁净室的新风量应取以下三个条件的最大值：①保证房间正压；②保证工作人员平均每人每小时的平均吸氧量不小于45个立方米；③取总送风量的10%。
在夏季，软胶囊干燥时，应尽量减少新风量，因为新风中含有太多的水分。
为避免室外湿负荷向室内的渗透，应该保证干燥室内正压。
当补充新风量是房间的换气次数的1~2倍时，室内相对室外即可保持5~10Pa的正压差。
针对本实例，我们取补充新风量为300 m3/h。
⑸ 除湿机的选型：用一般空调压缩机的冷冻除湿法只能把空气露点温度降至10℃，而此软胶囊干燥室内的露点温度要求达到1℃以下，故用一般冷冻除湿法根本无法达到生产工艺要求。
而采用空调制冷加转轮除湿机之组合机的方法可以轻易使空气露点温度降至-40℃。
⑹ 空调用制冷方式的选型：水冷型制冷机适用于1000平方米以上的大房间或者说大系统，性价比较高；而针对200平方米以下的小房间来讲，风冷型管道机有着较多优势，如操作简单、维护方便、无需水源等等优势。
此实例之干燥室选用风冷型管道机比较合适。
⑺ 转轮除湿机再生方式的选型：目前转轮除湿机的再生方式有两种即电加热和蒸汽加热。
蒸汽加热的表压力须不小于4kgf/cm2。
选用蒸汽加热再生方式时，最好选配耐高温电
磁阀，这样不但可以实现自控来节约能源，而且可延长除湿转轮的使用寿命。
当除湿干燥轮的实际处理风量小于2000 m3/h时，选用电加热的再生方式比较省力简单。
⑻ 除湿转轮前制冷机的选型：新风300m3/h与回风2820m3/h混合后的空气温度为23℃，空气含湿量为5.8g/kg干空气。
当确保空气含湿量不变的前提下，进除湿转轮的空气温度越低，除湿转轮的除湿效果越好。
我们把此混合后的空气降至10℃后再送入除湿转轮就是基
于这个原理。
按有关热工公式计算，前制冷机需要制冷量13.52KW，从而选择制冷机。
⑼ 除湿干燥轮的选型：查取美国U.S.ROTORS.公司除湿机的技术手册，当进风空气温
度为10℃，空气含湿量为5.8g/kg干空气时，经过规格φ770×200的硅胶转轮处理后，出风的空气含湿量为1.2g/kg干空气，其远远低于送风之含湿量3.8g/kg干空气的要求，此规格除湿转轮偏大。
为节约能源和初投资，我们适当选小一号的如φ550×200的除湿转轮进行校核计算。
φ550×200的额定处理风量为1500m3/h，所以另1620 m3/h的空气需要旁通。
它们混合后的空气含湿量为3.5g/kg干空气，接近送风含湿量3.8g/kg干空气的要求，故选用此型号除湿转轮。
⑽ 除湿转轮后制冷机的选型：除湿转轮后的空气温度为23℃，含湿量为3.5g/kg干空气，送风温度为17℃，按有关热工公式计算工，需要制冷量7.28KW，从而选择制冷机。
⑾ 过滤器的选型：根据工程实际情况，选用初效和中效过滤器。
⑿ 风机的选型：计算各个过滤器、前后制冷机蒸发器、除湿转轮、
送回风管道、高效送风口等的阻力总和不小于1200Pa，查看4-72-3.6A送风机性能曲线图，当送风量为3120m3/h时，其全压为1500Pa，系统总余压300Pa偏小。
为确保其送风量、增大风压、提高软胶囊的干燥效率，再串联一台低噪音全压500Pa的空调风机。
⒀ 控制的选型：经过对传统继电接触式控制、单片机控制、PLC控制的多年实际经验的比较，认定转轮除湿机采用PLC控制最好。
它有以下几大优点：①可靠性高、抗干扰能力强；②可实现电控、电仪、电结的三电一体化；③编程简单、使用方便、控制程序可变、具有很好的柔性一；④体积小、重量轻、功耗低。
为实现远程监控，也可加选触摸屏或者PC 微机控制。
四、结语
经过以上十三步的计算、考虑，一台量体裁衣式的软胶囊烘干用除湿空调净化一体机组选型完毕。
一体机组的外壳应采用保温板，目前各个生产厂家普遍采用50mm原的夹芯板，保温层有聚乙烯发泡和聚安酯发泡两种。
其中聚安酯发泡的可以耐高温，不过其价格是聚乙烯发泡的两倍。