1 给水泵跳闸保护动作条件

1 给水泵跳闸保护动作条件？

润滑油压力低0.05MPa，除氧器水位低二值390mm，工作冷油器入口温度高大于130℃。

2 什么是凝结水过冷却度，过冷却度大的危害

凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为过冷度。危害：凝结水易吸入空气，使溶氧增大，腐蚀系统，降低了安全性；影响发电厂的热经济性。

3 运行中中压主汽门突然关闭的现象是什么？

运行中中压主汽门突然关闭的现象有：负荷下降，调节级及主汽压力有所升高，再热汽压快速升高，再热器安全门有可能动作，单侧中压主汽门关闭汽机轴向推力及本体振动有所增加，DEH盘面中压主汽门指示为零。

4 盘车装置如何停止

按下“停盘车”按钮，盘车电机停止后，按下“甩开”按钮，盘车装置齿轮甩开到位，再按下“停盘车”

5 旁路系统的作用有哪些

保护锅炉最小负荷的蒸发量，保护再热器；加快启动速度，改善启动条件；回收工质和部分热量；减小排汽噪音；保证蒸汽品质。

6 汽轮机上下缸温差过大有什么危害？

上下缸有温差，会引起气缸的变形，形成猫拱背，变形使动静间隙减小甚至消失，造成动静摩擦，损坏设备。

7汽轮机跳闸条件（有跳机值的写明数值、单位）

⑴当机组转速升至3300～3330r/min（机械超速）；

⑵高.中压差胀+6.2 mm或-3.2mm；低压胀差+7.2mm或-6.2mm；

⑶轴向位移＋1.2mm；－1.65 mm；

⑷凝结器真空-70KPa

⑸润滑油压0.0392MPa；

(6) 转子振动0.254mm；

⑺ EH油压7.8 MPa

⑻发电机主保护动作；

⑼ DEH系统故障；

⑽轴瓦温度达110℃

8、热态启动过程中的注意事项：

（1）锅炉点火后应在凝汽器真空达60ＫＰａ以上时，缓慢开启一、二级旁路进行暖管，暖管结束后，根据锅炉要求，调整旁路系统。

（2）主蒸汽温度应高于汽缸金属温度80℃－100℃以上、再热汽温度应高于汽缸金属温度50℃－100℃以上，且有50℃以上的过热度。

（3）汽轮机应先投轴封，后抽真空。抽真空后，应严密监视缸温变化、盘车运行情况，防止上、下缸温差过大。轴封系统必须充分暖管和疏水，保证蒸汽温度高于金属温

度50℃以上且有一定的过热度。

（4）冲转时润滑油温度控制在40℃～45℃以内，冲转后注意油温的调整。

（5）升速过程中应迅速全面检查，严禁盲目闯临界转速和降速暖机。

（6）启动中应密切监视机组振动，差胀及缸胀的变化。

（7）若机组负荷达到20％额定负荷时，分别关闭各段疏水阀。

（8）若机组在一阶临界转速以下轴承盖振动超过0.03mm,应立即打闸停机，投入连续盘车查明原因，消除故障后方可重新启动。

（9）根据缸温和胀差情况投入和切除夹层加热装置。投入时确保蒸汽温度高于汽缸金属温度50℃以上并有50℃以上的过热度。

（10）主汽阀、调节阀停机后冷却较快，启动时应注意监视阀壳内、外壁温差，切勿加热过快。

（11 ）并列后，根据缸温尽快带相应负荷。

（12 ）热态启动要加强主蒸汽管道及汽轮机本体疏水，严防冲转时冷水冷汽进入汽缸。（13 ）禁止在热态启动过程中作任何试验。

9、汽机专业厂用电全部中断时如何处理

（1）．确定厂用电确定厂用电中断，应立即启动直流润滑油泵，打闸停机，惰走期间注意监视轴瓦金属温度。

（2）．解除备用泵的联锁开关，复置跳闸泵开关；循环泵开关可保留1min，联系电气尽快恢复厂用电。

（3）．停机时，禁止向凝汽器内排疏水；监视排汽温度切断至凝汽器所有汽源降低排汽温度。（4）．带供热机组及时退出供热，关闭抽汽逆止门、抽汽快关阀、关闭供热站进出口电动门。（5）．注意凝汽器水位，关闭凝汽器补水手动门，关闭给水泵出口电动门。关闭油净化进出口门，给水泵密封水改直排。

（6）．转子静止后，厂用电还没有恢复，应手动啮合盘车组织人力连续盘车。

（7）．当排汽温度小于50℃时，才能向凝汽器内通冷却水。

（8）．关闭门杆漏汽、轴封回汽手动门。

（9）．厂用电恢复后，应根据机组所处状态重新启动。

10、厂用电全中断的现象,原因及处理。现象(1)所有6Kv运行转机停运，电流值为零。

(2)DCS系统发出报警。(3)汽温、汽压、床温、床压急剧下降。(4)锅炉灭火。原因

(1)电网系统故障。(2)电气设备故障或人员误操作。(3)备用电源自投未成功。处理(1)

按停炉处理，紧闭风烟系统。(2)将各跳闸电机在CRT上确认，改各调节器自动为手动。注意控制水位、汽温、汽压等重要参数。(3)作好启动前的准备，待电源恢复后，接值长令重新启动。

11、甩负荷的现象,原因及处理。现象(1)主汽压力急剧升高，发出汽压高报警启动

阀自动开启，严重时安全门动作。(2)蒸汽流量急剧下降。(3)汽包水位急剧下降后升高。(4)锅炉主联锁可能动作。原因(1)电网系统故障。(2)汽机或发电机故障跳闸。

(3)人员误操作。处理(1)将部分调节器切换手动，特别应加强汽包水位，汽压和给煤

量，风量的监视和调节。(2)根据情况，及时投油助燃，调整燃烧。(3)听候值长命令，作好重新接带负荷的准备或进行停炉操作。(4)对动作后的安全门全面检查，关闭是否严密。(5)若因汽包水位低造成主联锁动作，应按“紧急停炉”处理，水位正常后，尽快恢复

12、锅炉停炉前有哪些准备工作？停炉前的准备工作有(1)值长接到停炉命令后，应

告知司炉停炉的目的、方式及要求，并交待有关注意事项。(2)根据预计停炉时间，提前通知燃运值班长停止向煤仓上煤，停止向石灰石仓进石，切断再循环灰。(3)通知各岗位对所属设备进行全面检查，并将缺陷项目详细、准确地记入“设备缺陷记录簿”内。

(4)冲洗汽包就地水位计，并对上下各水位计进行校对。(5)锅炉受热面全面吹扫一次(在

50%MCR以前)。(6)检查燃油系统处于备用状态，液化石油气压力足够，雾化汽/气压力正常。