合模机安全操作规范(最新版)
立式合模机安全操作及保养规程
立式合模机安全操作及保养规程立式合模机是一种常用于制造塑料制品的机器设备。
为了保证机器的正常运行，减少意外事故的发生，需遵循以下安全操作及保养规程：1. 安全操作规程1.1. 操作前准备在操作之前，需要做好以下准备工作：•确认机器正常：检查机器的电源和控制器、压力表、气源等是否正常运转，有无异常情况。
•准备好原料：检查塑料原料是否符合工艺要求，尽量避免混料，避免产生一些不必要的事故。
1.2. 操作中注意事项•维持机器运转平稳：避免外力冲击机器，确保机器运转平稳，防止原料喷溅伤人。
•防止掉落物：采用固定夹具或连续铸造等方式，防止模具或原料掉落导致员工受伤。
•使用防护装置：如安装防护罩、联锁装置等，防止操作过程中手部进入危险区域造成伤害。
1.3. 操作结束事项•关闭机器：关闭电源、气源及压力表等设备。
•整理工作区：清理机器周围的杂物，保持工作区整洁，防止意外碰撞。
2. 保养规程合模机设备需要定期进行保养和维修，以确保机器正常运转和提高设备的使用寿命。
2.1. 日常保养•润滑：定期加注润滑剂，保持轴承和滑动部件的润滑状态。
•清洁：定期清理机器表面的杂物，防止积尘影响机器正常运转。
•检查：定期检查各个组件运转状态和安装是否牢固。
2.2. 周期检修•更换油脂：根据机器制造商要求，更换机器内部各个部位的润滑油脂。
•更换零部件：根据机器使用情况，记录并及时更换机器零部件，以维护机器的运转状态。
2.3. 特殊情况保养当机器发生故障或异常时，需要有专业人士进行检查和维修，以保证机器正常运转。
结语在操作和保养机器时，一定要严格按照规程操作，防止因人为失误造成意外事故的发生。
同时，定期做好保养和维修工作，可以延长机器使用寿命，降低使用成本，提高生产效益。
合模机设备安全操作规定
合模机设备安全操作规定前言合模机是制造模具、冲压件等重要工业零部件的必要设备，由于其特殊性质，使用过程需要格外谨慎。
本文档旨在规范合模机的安全操作，提高设备的使用效率及工作安全。
设备概述基本结构合模机主要由以下组成部分：1.主传动机构2.制造模具的操作机构3.其他辅助操作机构，如卷料、送料装置和喷涂压滚机构常见故障及预防措施1.主传动机构失效：严格按照操作规程执行，避免操作不当导致机械部件损坏，及时检查、维修故障机械部件，保证合模机的正常运转。
2.制造模具操作过程中出现问题：在使用合模机时，应注意选用适应性强、质量过硬的模具，避免使用劣质模具和老旧模具，及时检查模具的磨损程度，维修损坏的模具。
3.卷料、送料、喷涂等辅助机构故障：操作人员应严格按照设备使用说明，规范使用辅助操作机构，并及时检查及维修出现问题的辅助机构。
安全操作规程•禁止在合模机工作区内吸烟、聚众、喧哗，避免分神发生意外。
•链接设备前应仔细检查设备各个部分，包括工作桌面及附属设备，电气、机械系统，确保设备处于厂家规定条件下方可启动。
•操作人员应戴上安全帽、口罩和耳塞，在设备工作时应使身体处于安全距离，以预防受伤。
•禁止使用损坏的设备，如电线破损、按键失灵等，如需维修应在专业技术人员的指导下进行。
•操作人员应明确操作时间与步骤，避免出现误操作，引起严重事故。
•开始操作设备时，先启动辅助装置、再启动主设备，结束操作则需要将主设备先关闭，再关闭辅助装置，保证设备的使用安全。
•在设备运转过程中，禁止随意停止或更改程序，一旦出现问题需要关闭设备，等待技术人员进行检查并进行维修。
•操作人员应注意设备周围环境的安全，不允许随意搬动、使用设备周围的工具和材料，确保周围的卫生干净整洁，设备处于稳定状态。
•设备使用完毕后，需要及时清理，保证设备表面和周围环境的卫生，避免影响设备下次的操作和使用。
安全预防措施为了保证设备的安全和正常运转，合模机操作人员需遵照以下预防措施：操作流程规范•操作人员需按照设备的使用说明准确操作，包括启动设备、设备调整、更换设备配件等操作步骤。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机安全操作规范一、前言合模机是一种常见的塑料成型机械，在生产过程中，常常需要对模具进行更换或维护，因此，必需有一套严谨的操作规范，以保证操作者的安全和机器的正常运行。
下面，本文将就如何编制、遵守合模机安全操作规范进行阐述。
二、安全操作规范（一）操作前准备1. 操作前应检查合模机的电气设备、液压系统和润滑系统是否正常，并确认没有异响或异味。
2. 检查材料的时效性，确认材料是否干燥，并依据材料种类、规格选择合适的机器调整参数。
3. 合模机使用过程中严禁穿戴宽松衣物，如围裙、宽松袖口，避开被卷入机器内。
同时要戴上头盔、手套、安全镜、安全鞋等安全防护用品。
4. 订立操作规范和安全防范措施，进行操作前的安全交底，并由指定人员进行操作引导。
（二）模具更换1. 在进行模具更换前，必需先切断电源和电气线路，关闭液压系统的泵启动开关，锁定操作口和喷吐口等机器部件。
2. 更换模具前，要先检查是否有残留物，并将其清除干净，并定位模具精度是否合适。
3. 更换模具时，要在规定的机器范围内进行，严禁擅自动手调整模具位置或进行模具如其他改动。
4. 模具更换后，应进行行程调试，确认各项参数是否合适，严防显现卡料、翻背、开裂等相关问题。
（三）生产过程中1. 严禁在运行时对于合模机进行清洁、维护和修理、加油等操作，必需在机器彻底停止或处于停机、调机区阶段进行。
2. 在生产过程中，要保证操作者的身体和身份信息都清楚可见，并且严格依照操作规范进行操作。
3. 对于不同种类的材料和设备，肯定要进行分类，并进行规范的管理和储存。
4. 在生产过程中，随时进行润滑和维护，保证设备的正常使用，同时防止机器在运行过程中显现顺转或逆转等情况，从而造成安全隐患。
（四）操作完成后1. 操作完成后，必需进行全面检查，确认配件是否齐全，机器是否复位等需要重点关注的问题。
2. 若合模机在使用过程中显现故障，操作员应立刻停机，并紧密光全部相关的安全记录，同时调度维护和修理人员进行处理。
合模机安全操作规范(5篇)
合模机安全操作规范1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域(参照机床说明书)；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。
①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关钥置关并保管好。
②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。
16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。
17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。
18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。
19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。
20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。
21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。
立式合模机飞模机安全操作及保养规程
立式合模机飞模机安全操作及保养规程前言立式合模机飞模机作为重要的生产设备，不仅对生产质量、效率有着重要作用，同时也对生产安全有极高要求。
本文档旨在规范工人们在长期的操作和使用中，掌握合模机和飞模机的安全操作知识，有效防范常见的操作安全隐患，为设备养护和保养提供指导。
1. 立式合模机操作规范1.1 设备操作前安全检查在操作立式合模机前，人员需先严格按照要求进行前期检查。
主要包括以下五个方面：1.检查安全防护装置是否完好，如机床周围警示标识是否清晰醒目；2.钳件和紧固件是否已经固定好，机床油液是否足够；3.机床检修记录是否齐全，机床各部零件和主要部件是否有破损、腐蚀、磨损或漏油现象；4.操作时所需的刀具、工件等是否已准备好，并检查刀具是否磨损、断裂等；5.操作人员是否在设备操作区内穿着合适的个人防护装备，如工作服、工作鞋、防护手套等，并避免长发、宽松衣物等可能妨碍安全的因素。
1.2 手动操作合模机的流程1.开始操作立式合模机前，需确认机器处于安全状态，并确保设备及周围维持有序，如机器周边无人员进入、切勿近距离观察机器运作等；2.操作立式合模机时应采取双手操作，专注注意力于设备转动情况，确保安全；3.机器操作过程中，避免操作轮与飞轮等高速旋转部分接触，避免手部不慎受伤；4.立式合模机开关的启动需遵循固定的步骤，操作前需要做好相关标记记录；5.设备使用结束后，切记彻底停止机床电源，清除机器内外杂物，注意检查设备的机油液位是否符合工艺要求。
1.3 机床锻造时操作的两个关键点立式合模机操作中，常规锻造需要注意的两个关键点包括：长锻造加热段，以及满足空气压力不小于6公斤。
在长时间锻造加热的情境下，需注意细节操作，避免错失火灾或其他安全事故。
在操作过程中，人员需始终保持关注测温和热量的指标，及时查看生产情况，检测环境温度是否偏涨等情况，确保不出现灾害。
2. 声音集中操作规范2.1 设备操作前安全检查在操作打孔、硬度试验、汽车轮轴制造等声音集中设备前，需严格遵守操作步骤，全面而细致地检查以下几个方面：1.检查设备密封是否完好，如有漏气，就要调试阀门，进行严格的气密度测试；2.检查刀具、治具、夹具等容易产生掉落的重要部件是否有足够的锁紧力度；3.操作工具是否达到国家标准，并与相应部件匹配；4.工作环境是否缺乏噪声、气味、粉尘、毒气等污染物；5.操作人员是否穿戴合适的个人防护装备，如耳塞、口罩、手套等，并注意避免身上的衣物缝隙过大。
合模岗位安全操作规程范本（2篇）
合模岗位安全操作规程范本一、岗位背景合模岗位是指在生产制造行业中，负责操作合模机进行产品合模的工作岗位。
该岗位存在一定的危险性，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
二、安全原则1. 高度重视安全：合模岗位工作人员应高度重视安全，保持安全意识，严格遵守本规程和工作指导。
2. 严守岗位纪律：合模岗位工作人员应遵守岗位纪律，服从岗位安排，不得擅离岗位。
3. 注重个人保护：合模岗位工作人员应配戴个人防护用具，穿戴合适的工作服装，保护好自己的头部、手部和足部。
4. 严格按照操作规程进行操作：合模岗位工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
三、安全装备1. 安全帽：合模岗位工作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，以保护头部安全。
2. 工作服：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的防护服，以保护身体免受伤害。
3. 防护手套：合模岗位工作人员应佩戴防护手套，以保护手部免受磨损和伤害。
4. 安全鞋：合模岗位工作人员应穿戴符合国家标准的安全鞋，以保护足部安全。
五、操作规程1. 前期准备a. 检查设备：合模岗位工作人员在操作前应仔细检查合模机的设备状态，确保各个部位完好无损。
b. 清理工作区域：合模岗位工作人员应清理工作区域，确保没有杂物堆积或其他障碍物。
2. 启动操作a. 启动前检查：合模岗位工作人员应严格按照启动检查流程进行检查，确保设备各项指标正常。
b. 启动设备：合模岗位工作人员根据操作规程启动合模机，并进行设备预热。
3. 操作流程a. 操作步骤：合模岗位工作人员应按照操作规程进行操作，遵守每个步骤的要求。
b. 观察设备运行情况：合模岗位工作人员在操作过程中应不断观察设备的运行情况，及时发现异常并处理。
4. 关闭操作a. 关闭前处理：合模岗位工作人员应在关闭合模机前，先进行设备冷却处理，并清理工作区域。
b. 关闭设备：合模岗位工作人员应按照操作规程关闭合模机，并断开电源。
合模机合模机合模机安全操作及保养规程
合模机安全操作及保养规程合模机是一种将模具加工成型的设备，广泛应用于机械加工、汽车工业和其他工业领域。
使用合模机需要严格遵守安全操作程序和保养规程，以确保人员和设备的安全性。
本文将介绍合模机的安全操作和保养规程。
安全操作环境要求在使用合模机之前，应保证使用环境符合相关要求。
环境要求包括：1.设备应设置在无震动、无异响和无尘土等污染物影响的地点，工作区域要保持清洁。
2.设备应放置在固定位置，避免在使用时出现移动和颠簸。
操作过程合模机在工作过程中会产生高温、高压和强磁场等危险因素。
在操作合模机时，需要严格遵守以下操作规程：1.操作前，应仔细了解设备的使用方法和操作要求，并根据相关要求设置设备参数。
2.在设备运行时，应严格遵守设备的启动、停止、转速、压力和温度等操作要求。
3.操作人员应该穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护面罩等。
4.在设备停止时，应将电源和其他电气装置关闭，并在适当的时候进行设备维护与保养。
5.在设备故障时，应迅速停止设备使用并通知专业人员进行维修。
防护措施在操作合模机过程中，需要采取以下安全防护措施：1.合模机禁止开放式操作，应设置相应安全防护装置。
2.在设备寿命结束前，应按照要求更换磨损的零部件。
3.在使用过程中，应定期检查和维护设备，降低故障发生的风险。
应急处理在合模机出现事故或紧急情况时，应立即采取紧急措施：1.立即停止合模机并关闭电源。
2.采取必要的措施，缓解事故现场的压力、温度和漏电等安全问题。
3.在紧急情况发生时，要及时报警和呼救，并确保人员安全。
保养规程合模机的保养对于设备的使用寿命和效率有着重要的影响，应选用原厂备件、及时保养，保障设备的正常运行。
具体保养规程如下：1.每周检查设备的外观是否清洁，机端盖、进油口处散热器是否有毛刺、异物，丝杠效果是否满意等。
2.每月保养，拆除隔离板，检查润滑器油量及是否要更换，润滑脂加注量。
3.每六个月保养，拆卸检修进机铜套、减速器、变频器等。
合模机安全操作规范（四篇）
合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。
2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。
6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。
7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。
8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。
10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。
合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。
第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。
第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。
第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。
第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。
第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。
第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。
第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。
第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。
如有异常情况，应及时报告上级。
2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。
3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
合模机安全操作规范本
合模机安全操作规范本一、操作前准备- 全面检查合模机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物等，保持通风畅通；- 确保合模机及其附件的各个部位工作正常，无损坏、松动或渗漏现象，并进行必要的润滑和维护；- 检查电源接地是否良好，电气线路是否完好，以确保电气安全；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 认真阅读合模机的使用说明书，并了解各个部件的名称、位置和工作原理；- 擦拭合模机表面，确保没有油污和杂质。
二、操作步骤1. 开机前的准备- 检查合模机的电源开关是否处于关闭状态；- 确定合模机的紧急停止开关处于可用状态；- 检查合模机的驱动元件是否处于停止状态；- 验证合模机的各个保护装置是否正常工作。
2. 启动合模机- 打开合模机的电源开关，确保电流稳定；- 按照使用说明书的要求，启动合模机的驱动元件；- 注意观察合模机启动过程中是否出现异常现象，如异响、振动等，及时采取措施进行处理。
3. 进行操作- 在合模机启动后，确认工件放置的位置和方式是否正确；- 根据需要，调整合模机的工作速度、力度、压力等参数；- 经过充分检查、确认后，按照使用说明书的要求，启动合模机的工作循环；- 在合模机工作过程中，及时观察机器的运行状态，确保没有异常情况出现。
4. 操作完成后- 当工作循环结束后，及时关闭合模机的电源开关；- 驻车或停止合模机的驱动元件；- 清理合模机及现场，将使用过的工具和设备归纳整理，保持操作区域的整洁；- 检查合模机各个部件是否正常，有无松动、磨损、裂纹等损坏情况，并及时报告或修复；- 将合模机的使用情况进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
三、安全注意事项- 在操作合模机时，严禁戴手套，以免被卷入合模机的动力传动系统中，导致伤害；- 在合模机启动前，要确保工作区域没有其他人员靠近，以防意外伤害；- 在操作合模机时，要保持注意力集中，不要分散注意力或进行其他不相关的操作；- 在调整合模机参数时，要谨慎操作，避免参数调整错误导致的安全问题；- 严禁随意修改合模机的工作循环或强行停止合模机的工作；- 在操作合模机时，要掌握紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停止合模机的工作；- 在清理合模机时，必须先断开电源，待各个部件停止运动后，再进行清理。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范前言随着工业领域的不断发展，合模机已经成为生产过程中不可或缺的重要设备。
但是，降低安全事故发生的风险是生产过程中必须考虑的问题。
本文档旨在制定合模机的安全操作规范，以帮助操作者从危险和伤害中保护自己和其他人。
基础知识合模机定义合模机是一种工业设备，用于将金属、塑料等物料熔化后通过成形模具进行成型加工。
它是塑料机械的一种，广泛应用于制造各种塑料制品，如塑料杯、箱、桶等。
合模机构成合模机包括注塑机、模具、注塑机辅助设备、注塑机周边设备、注塑机周边耗材等几个方面。
合模机分类根据其工艺特点，合模机可以分为：压力机、注塑机、挤出机等几种类型。
安全操作规范操作前准备1.在工作前，检查合模机的工作状态，如有破损、开裂、严重损坏的地方，应立即停止使用，通知主管进行检修。
2.在进行注塑加工之前，对过去24小时运行数据进行检查，以确认设备运行正常并符合生产要求。
3.准备清理设备的工具，如擦拭抹布、扫帚等，保持合模机周围的地面干燥，清洁，以防滑动和摔倒。
操作时注意事项1.确保在操作时合模机的所有保护装置都已启动和锁定，并且所有的能源都已关闭和拔掉。
在合模机未完全停止运行之前不可解锁保护，否则会导致设备操作不当、灾难性事故的发生。
2.在注塑工作过程中，避免将手伸进模具或其周围。
因为在机器运行中模具的温度和压力可能会升高，手部受伤的危险性也会相应增加。
3.在操作过程中，不要用手去清理或维修设备，也不要修理或破坏设备上任何保险装置。
4.除非在断电或紧急情况下，否则永远不要将其他物品或设备靠近正在工作的合模机。
操作完毕后的注意事项1.完成注塑过程后，先关掉主要电源，然后再松开模具，并将模具移出合模机。
2.清理乱扔的垃圾，将所有的设备归位，并进行清洁工作，以保证下次操作时的使用安全。
3.在排放废水和废气等环境影响方面，必须遵守环保法规和设备使用规定。
总结安全操作是保持工作场所安全和消除事故发生的关键。
一定要记住，在使用合模机时，一定要严格按照说明书和安全规范进行操作，以便可以安全地操作这些设备，避免事故的发生，并保护我们自己和他人的生命财产安全。
合模机合模机安全操作及保养规程
合模机安全操作及保养规程SOP制定单位：XXX公司制定日期：2021年xx月xx日一、安全操作规程1.1 设备操作前准备1.认真查看模具参数，确认与设备匹配；2.确认电源线、气管、压缩空气质量正常；3.工作站保持整洁，不得有杂物或危险物品。
1.2 开始操作前注意事项1.拍照记录好模具和设备的互锁位置，部件位置和状态；2.在开机之前，检查设备是否能正常运转；3.穿戴好必要的安全防护设施，如手套、护目镜、安全鞋、耳塞等；4.禁止不具备操作资质或未受过合适培训的人员操作设备；5.不能随意使用其他设备、工具、材料替换备件和消耗品。
1.3 设备操作规程1.开机：按照启动按键或者使用程序启动；2.调试、调整模具：在严格保证设备安全的前提下，进行调试、调整模具；3.加工设备操作：操作时应坚定站稳，不得无故插手以免安全事故；4.暂停、停止、关闭设备：在安全有保障的前提下按照程序操作或通过调节前机器紧急停止装置按下停止按钮进行。
1.4 设备操作后注意事项1.停机后，彻底清理设备及工作区域，脱离现场；2.关机后，确认设备处于绝对安全状态；3.将设备清洗干净，油脂清洗干净；4.关闭设备气源、电源和物料供给。
二、合模机保养规程2.1 保养周期1.合模机保养周期以设备运行时间制定为基础；2.不同型号不同寿命的设备设置不同保养周期，但原则上不少于一年、三个月的周期。
2.2 保养项目1.固定和移动附件紧固螺钉：设备运行一段时间，应检查连接螺栓是否松动；2.气动元件、联轴器、马达、减速器等设备各部件的加注或更换润滑油和润滑脂：设备运行时间定期要加注；更换时间要注意清洁；3.保护装置清洗及检查：清洗时，注意不能损坏保护装置，同时对安全防护装置检查，发现损坏应及时更换；4.各类导向元件的定期检查、清洗及更换：在设备运行调整期间，检查铰链、导向、滑块等运动部件是否正常；5.合模机电线、电缆及控制电路的检查、清洗、保养：保养虽然是定期的，但如发现有破损、鼠咬等情况需及时检查、维护。
合模机安全操作规范文
合模机安全操作规范文一、介绍合模机是一种用于模具成型的机械设备，主要用于塑料、橡胶等材料的成型加工。
由于其操作涉及大功率机床以及高压液压系统，如果不按照相关规范进行操作，将会对人员和设备造成严重的安全隐患。
因此，为了保证操作人员和设备的安全，有必要制定合模机的安全操作规范。
二、操作人员的要求1.操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书，具备一定的机械加工知识和安全意识。
2.操作人员必须身穿合适的工作服和安全鞋，不得穿戴松散的衣物和挂件。
3.操作人员必须在清醒的状态下工作，不得在疲劳、醉酒或药物影响下操作合模机。
4.操作人员必须认真遵守操作规程，严禁擅自进行任何不符合规定的操作。
三、设备的安全检查1.在使用合模机之前，必须对设备进行安全检查。
检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、传动系统、紧固件等。
2.液压系统的检查包括检查油液的质量和油温、检查液压泵和液压缸的工作状态等。
3.电气系统的检查包括检查电源线路的连接是否良好、保险丝和断路器是否正常等。
4.传动系统的检查包括检查皮带、轴承和齿轮的磨损情况，是否需要添加润滑油等。
5.紧固件的检查包括检查各个连接部位的螺栓是否松动，是否需要进行紧固。
四、操作规范1.在操作合模机之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
2.在操作合模机时，必须保持清晰的头脑和冷静的态度，不得急躁和鲁莽。
3.操作人员必须按照规定的程序和顺序进行操作，不得随意更改或跳过任何步骤。
4.操作人员必须对所负责区域内的设备和工作环境进行维护和清洁，确保操作的顺利进行。
5.操作人员必须使用合适的工具进行操作，不得使用破损或不合适的工具。
6.操作人员必须正确使用个人防护装备，如手套、护目镜等，并保持设备周围的清洁和整洁。
五、操作的安全注意事项1.在操作合模机时，严禁将手、脚或其他身体部位放入模具或运动区域。
2.在模具更换或维修时，必须先停机并将电源切断，确保设备安全。
3.在操作合模机时，必须遵守分工合作的原则，不得超负荷操作或单人操作。
模具合模机安全操作及保养规程
模具合模机安全操作及保养规程前言模具合模机是现代工业生产中必不可少的设备，主要用于制造各种复杂的零部件或产品。
但是，由于使用时不当或维护保养不到位，常常会导致机器的故障，给生产带来严重的影响。
因此，为了确保模具合模机的正常运转，保障生产安全，减少生产事故的发生，制定一套完整的模具合模机安全操作及保养规程是非常必要的。
一、安全操作规程1. 前置条件在操作之前，需要搞清楚模具合模机的组成和各个部位的作用，了解基本的工作原理，熟悉所使用的工具和设备，明确操作步骤，预防不必要的事故。
2. 工作服装在操作过程中，需要穿戴合适的工作服装和防护用品，包括手套、劳保鞋、护目镜等，以便保护自身安全。
3. 操作前检查在操作之前，需要对机器进行全面的检查，检查各个部件的运转情况是否正常，电源线是否接地良好，各种阀门和疏水孔是否正常，以及机器是否有漏电等情况。
4. 操作过程在操作过程中，需要特别注意以下几点：•严禁在机器运转过程中伸手进入机器内部；•特别注意机器的位置，避免磕碰和掉落；•禁止使用破损的工具和设备，防止伤人；•严禁在机器运转时擅自更改参数或开关。
5. 操作结束在操作结束后，需要将机器断电，并进行全面的清洁和维护，及时更换易损部件，并对机器进行保养和维修，以便延长机器的使用寿命。
二、保养规程1. 日常保养在日常使用过程中，需要对机器进行一些简单的保养，主要包括以下几点：•定期加油润滑，保证各个部件的正常运转；•定期清洗机器各个部位，避免堵塞或腐蚀；•定期检查机器的电气线路，确保不漏电或短路。
2. 长期保养长期保养是对机器进行更加全面的保养和维护，以便确保机器的正常运行，延长机器的使用寿命。
主要包括以下几个方面：•做好机器的保险工作，避免电气故障；•定期对机器进行更换配件；•定期对机器进行整体检修和保养。
三、总结模具合模机的安全操作及保养规程，是保障生产安全和机器长期稳定运行的重要保证。
在日常使用和维护过程中，应当严格按照操作规程进行，避免不必要的操作失误或机器故障。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范合模机是一种应用广泛的模具加工设备，安全操作是确保生产效益的前提。
下面是合模机安全操作规范，共计。
一、合模机的外观检查1.在工作前，必须对合模机进行周密检查，查看电气控制系统、液压系统、冷却系统等是否正常。
2.检查合模机的螺丝紧固件、机床润滑油是否足够，并调整合模机的导轨与螺钉。
3.检查每个功能区域的安全门、限位开关和气动元件是否正常。
二、合模机的操作规范1.在加工前，必须按照加工工艺要求，调整合模机的操作参数和工艺流程，防止机床工作过程中出现故障并损坏设备。
2.工作人员必须持证上岗并经过班前检查，做好防护措施，穿戴好劳保用品，防止机器故障造成的人身伤害。
3.加工过程中，必须进行监控，及时排除异常情况，确保机器平稳安全地运行。
4.严格按照安全操作规程来进行设备操作，禁止非设备操作人员擅自开动设备，同时执行合模机停机检测程序，及时发现故障并处理。
5.加工完成后，必须清理机床，将加工物品处理妥当，保存好设备及零部件的专用工具，为下一次工作做好准备。
三、安全保障措施1.操作人员必须放下设备的防护门、护栏和机床中央限制栏，避免运转时工作员放置手或其他人体部位进入操作区域。
2.必须安装装置性保险栓，避免设备负荷悬空或开启时出现危险。
3.安装带有防反二次切装置的切刀，避免二次切割造成危险。
4.机床安装完后必须进行初步调试，并对设备相关部件进行检查。
5.钩子的吊装必须符合规定，严格按照设备额定载荷进行操作，避免机器承受超负荷的工作。
6.最高安全装置的设置必须符合相关要求和规定，应根据设备的性能及承载能力情况而定；在执行操作时，必须遵守安全操作规程和操作流程的要求，避免人员伤亡。
四、安全教育措施1.进行安全教育和培训，确保每个操作人员都能正确理解并听取了解操作规程，并转化为实际操作技能。
2.为每个工作人员配备劳保用品，如手套、眼镜、口罩、耳塞等防护装备，并对如何正确使用这些设备进行教育和培训。
合模机安全操作规范
合模机安全操作规范1. 前言合模机是一种常见的工业设备，用于加工压铸等材料。
但是，由于操作不当，常常会发生安全事故，严重危害人身安全。
因此，严格遵守合模机的操作规范对于保证生产安全至关重要。
本文档将介绍合模机的安全操作规范，旨在提高操作人员的安全意识和技能。
2. 设备检查在操作合模机之前，必须进行设备检查，以确保设备正常运行。
2.1. 电气设备检查•应使用正常工作状态的电源接通合模机电源；•检查电气箱、电缆、插头等电气部件有无明显的损伤或老化现象；•检查各电器元件的功能是否正常；•检查所有接地线的接头是否紧密。
2.2. 机械部件检查•检查合模机各部位机械结构是否牢固、完好；•检查输送带、模具等部件是否正确安装；•检查润滑系统是否正常运行；•检查制动和安全卸载装置的可靠性。
3. 操作安全3.1. 正确穿戴安全防护用品在操作合模机之前，必须正确穿戴安全防护用品，包括防护手套、眼罩、耳罩、防护鞋等。
3.2. 操作前预检在操作合模机之前，必须进行操作前预检，以避免操作过程中出现错误或故障。
详细内容如下：•检查空气压力等状态，并加以矫正；•检测电气控制系统，并保证电源开关已打开；•检查冷却水系统、润滑油系统的工作情况，并及时查看是否需要添加冷却水或润滑油。
3.3. 操作时注意事项•操作合模机时，应注意保持安全的工作距离；•操作过程中，不要随意触摸开关和控制杆；•不要在未停机、加热器未关闭的情况下，用手触摸合模板和模盘。
3.4. 操作后注意事项•在完成加工任务后，应关闭所有机器开关；•清洁合模机表面的油污和冷却水残留，并保养设备；•断开电源，并且移除被加工材料。
4. 安全培训针对新员工和老员工，应进行定期的业务培训和安全教育，提高操作技能和安全意识。
培训应包括以下内容：•操作流程和注意事项；•安全防护用品的正确穿戴；•基本维护和维修操作；•发生故障时避免紧急事故的应急处置方法。
5. 总结合模机是一种常见的工业生产设备，操作合模机时，必须遵循相关的操作规范，严格操作，保持高度的安全意识，并且应注意安全培训的资料宣传和安全知识的普及与推广。
合模岗位安全操作规程模版(三篇)
合模岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障合模岗位工作安全，防范事故发生，制定本安全操作规程。
第二条合模岗位包括合模机、合模工具等设备。
第三条合模岗位的工作人员应严格按照本规程执行。
第四条本规程适用于所有从事合模岗位工作的人员。
第五条所有从事合模岗位工作的人员应具备相关的岗位培训和操作证书。
第六条在工作中发现违反本规程的现象，应立即纠正或报告上级。
第七条合模岗位的工作人员要保持清洁卫生，保持工作环境整洁。
第二章工作管理第八条无证无照者不得从事合模岗位工作。
第九条新进人员应具备合模岗位操作证书，经过合格培训后方可上岗。
第十条合模岗位的工作人员应按规定佩戴并正确使用安全防护用品。
第十一条合模岗位的工作人员应定期进行身体健康检查。
第十二条合模岗位的工作人员在工作前应检查设备及工作环境是否安全。
第十三条合模岗位的工作人员应熟悉合模设备的性能和使用方法。
第十四条合模岗位的工作人员不得随意更换或修理设备，有问题应及时报告上级。
第十五条合模岗位的工作人员不得私自调整设备参数或操作程序。
第十六条合模岗位的工作人员应按岗位要求进行相关的岗位维护和保养工作。
第十七条合模机、合模工具等设备应定期进行检修保养，确保设备正常运行。
第三章安全操作第十八条在操作合模设备时，工作人员应按规定佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。
第十九条合模岗位的工作人员应严格按照操作指南进行操作，不得超负荷操作。
第二十条合模岗位的工作人员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物。
第二十一条合模岗位的工作人员应随时保持设备及周围环境的清洁。
第二十二条合模岗位的工作人员应注意设备运行过程中的声音、震动等异常现象，发现问题应及时报告。
第二十三条合模岗位的工作人员应随时检查设备各部位的连接是否松动。
第二十四条合模岗位的工作人员在进行设备调试时，应严格按照操作规程进行。
第四章突发事件处置第二十五条合模岗位的工作人员在突发事件发生时，应按规定的应急预案及时处理。
合模机安全操作及保养规程
合模机安全操作及保养规程前言合模机是一种用于压制成型的机械设备，通常用于生产高密度塑料制品或其他合成材料的成型。
合模机使用时需要遵循一定的操作规程，以确保工作安全并延长机器寿命。
本文将介绍合模机的安全操作方法以及保养规程，希望能够帮助操作者更好地使用合模机。
安全操作规程1. 安装在安装合模机时，一定要注意以下几点：1.安装地点应该干燥、通风、安静，周围不应该有易燃物品等危险物品。
安装地点应该保证地面平整并加固。
2.安装时要注意合模机的稳固性，避免在运行时产生晃动。
3.安装时需要将电源插头接入防护接地插座，以确保安全电气接地。
2. 开机前在开机前，一定要查看合模机的外观是否完好，所有工具和家具都需要整齐摆放好。
同时，需要检查以下几点：1.所有电线、气管、水管是否连接牢固，不出现松动或漏气现象。
2.机器的自动和手动安全保护装置都应该工作正常，工作过程中能够保证安全。
3.检查所有紧固件是否已经固定，确保在工作过程中不会出现松脱。
3. 工作中在合模机工作过程中，一定要注意以下几个方面：1.操作者要穿戴合适的劳保用品，包括手套、安全鞋、防护服等，以防意外事故的发生。
2.操作者不得随意触摸合模机内部部件，避免被夹伤或按伤。
3.操作者要认真观察机器运作状态，避免出现异常情况或者卡住物料的情况。
4.在合模机停止前，必须先关掉加热系统，遵守相应的自动或手动停止流程。
4. 停机后在合模机停机后，需要及时进行以下工作：1.清理合模区域，清除已经成型的产品以及剩余的原料，保持机器状态整洁。
2.关掉合模区域通风系统，确保操作员的安全。
3.冷却机的水流必须继续流动，直到温度降至合适温度后才能切断。
保养规程1. 日常保养日常保养是延长合模机寿命的关键。
1.定期检查吸塑机的运作状态，确保所有气压、水流、电流以及机械运作参数正常。
2.及时清理机器，保持机器清洁。
3.定期更换机器润滑油以及清洗润滑系统。
2. 定期维护定期维护可以更深入地检查合模机的机械部件，进行必要的维修和更换，以确保合模机的正常运转。
合模岗位安全操作规程
合模岗位安全操作规程铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多，如烫伤，机械损伤，以及噪音、粉尘等存在，易引起机械伤害及职业病。
因此，加强铸造生产的安全技术措施，严格遵守安全技术操作规程，做到“三不”伤害，对保证工人的身体和生产的正常进行有着重要的意义。
一、安全生产注意事项1、合模人员应熟悉安全操作规程，并在生产中严格遵守，避免事故的发生。
从事每项新的工作之前，应周密考虑到在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。
集体操作时，要讲究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程2、合模人员应随时保持工作场地的清洁整齐，做好交接班的安全记录，按规定穿戴好劳动防护用品二、安全操作规程1、进入生产车间需统一着装，佩戴好安全帽，安全鞋，防尘口罩等劳保用品2、进入高空作业，如行车清扫，回砂设备上面协助工务维修等要系好安全带，行车清扫前应关闭电源3、设备损坏或故障，应在第一时间通知专业维修人员和上级主管，进行维修处理，不得擅自违章操作，自行维修或处理。
并在设备上挂上停止牌等警示标志4、工作场地道路要保持通畅，地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚，不用的工具、砂箱要堆放整齐，保证人行道畅通5、特种作业人员应持证上岗，严禁无证操作，新进员工应有持证员工在旁指导下作业6、上岗前要检查行车开关是否灵活，吊索具是否有断裂，断股现象，若有即停止作业，通报主管7、行车起吊前检查项目：a、检查吊索具是否能承受所吊物的重量，并选择合适的吊索具，所吊物的重量不得超过行车的标准荷载b、检查被吊物上的挂钩是否挂牢固，砂箱吊柄有无裂纹，如有异常，禁止使用c、较大砂芯或物件要用斜扣来锁紧后才能吊动，禁止在丝扣未锁到位的状态下起吊，防止丝杆脱落伤人，同时禁止使用S型吊钩吊大件砂芯及物件，防止钩断伤人d、起吊前检查行车及被吊物周遭环境的人与物，确认安全距离后方可起吊e、起吊前首先指挥行车使吊绳与被吊物保持垂直水平状态，行车操作人员应站在位于被吊物1米以外，绝对不允许站在被吊物与邻近固定物之间，以防止挤压伤人8、行车起吊过程中注意事项：a、在吊运砂箱、砂模、砂芯、模具等物件二人以上配合操作时，起吊前应相互知会，防止手夹入。
2023年合模岗位安全操作规程
2023年合模岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强合模岗位的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，制定本操作规程。
第二条合模岗位是指在工作中使用合模设备进行产品加工的岗位。
第三条本操作规程适用于所有从事合模岗位的员工。
第四条合模岗位的安全管理应遵守国家有关法律、法规和标准，以及本企业的安全管理制度。
第五条合模岗位的相关人员应接受岗前培训，并持有相应的操作证书。
第二章安全设施第六条合模岗位应设立明显的安全防护区域，防止无关人员进入。
第七条合模设备应固定放置，并按规定进行安装和维护。
第八条合模设备的操作装置应设置在合模机周围，并易于操作。
第九条合模设备周围应设置防护栏杆或警示标识，以提醒人员注意安全。
第十条合模设备应配备紧急停机按钮和急停开关，以便紧急情况下能够快速停机。
第十一条合模设备应配备合适的通风设备，确保操作环境的通风和换气。
第十二条合模设备应定期进行维护和检修，确保设备的安全可靠运行。
第三章安全操作第十三条进入合模岗位前，应检查工作区域是否存在危险物品或障碍物。
第十四条进入合模岗位的人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十五条切勿在合模设备运行时进行检修、清理或调整工作，必须停机后，确认设备断电、排气完全后方能进行。
第十六条合模设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程。
第十七条合模设备操作人员应随时关注设备运行情况，如发现异常及时报告并采取相应的处理措施。
第十八条在合模岗位操作过程中，严禁饮食、吸烟或携带易燃、易爆物品。
第十九条合模设备操作结束后，应进行设备切断电源、排气处理，并进行设备的清理和维护。
第四章紧急处理第二十条发生紧急情况时，合模设备操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向相关人员发出警示信号。
第二十一条在紧急情况下，必要时可以使用灭火器灭火，并及时报警和疏散人员。
第二十二条在合模设备操作过程中发生故障或事故时，应及时采取紧急处理措施，确保人员安全。
合模机安全操作规
合模机安全操作规
1. 在使用合模机之前，应仔细阅读并遵守合模机的操作手册和安全规范。
确保自己理解并掌握了正确的操作方法。
2. 在操作合模机之前，应先做好个人防护措施，如穿戴安全鞋、手套、护目镜等。
确保自己的身体和视觉都得到了保护。
3. 在操作合模机之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如电源是否连接正常、紧固件是否松动等。
如有异常情况应及时停止操作并报告维修人员。
4. 在进行合模机操作过程中，应保持清醒、专注的状态，不要进行与操作无关的行为，以免分散注意力造成事故。
5. 在使用合模机操作过程中，手部应远离机器运动部件，尽量避免将手部接近切削工具或夹具，防止手部被夹伤或划伤。
6. 在合模机运行过程中，禁止随意打开防护罩、触摸旋转的刀具或运动部件，避免发生伤害。
7. 在合模机运行过程中，不得携带松散物品进入操作区域，以免被吸入或卡入机械部件。
8. 在合模机使用过程中，应及时清理加工区域的切屑和废料，以免影响设备的正常运行。
9. 在合模机停止运行之前，应将电源关闭，并等待机器完全停止运转后方可离开操作区域。
10. 在合模机发生事故或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和处理，不得私自修理或使其继续运行。
以上是合模机的安全操作规范，只能作为一些基本的指导，具体安全操作还需要根据具体设备和实际情况来确定。
在使用合模机时，应始终保持谨慎和注意安全，确保自己和他人的生命和财产安全。
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合模机安全操作规范(最新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0939
合模机安全操作规范(最新版)
1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维修前请详阅说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、正确的使用方法尚未宛全明了时，请咨询您的管理者解决。
4、对本机器使用方法尚未明了前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚知道所有紧急停止按健的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、各压力调节阀及各操作画面参数不可随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每日开机之前应按操作规范要求进行运行并要检查机器是否有异常现象，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开
机。
8、开机前，应通知其他同事远离机床危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心盘挡块。
11、模具安装时应尽可能将其放在工作台中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台所翻重物不可超过机床允许载重量。
13、铁质物品使用时应尽量避免靠近两块电永磁般，以防吸合砸伤手指。
14、每日下班时应尽将升降台开到顶部并将其锁紧，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
15、当需在升降台之下进行维修或安装模具时。
①机床维修时一定要挂维修指示牌，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关钥置“关”并保管好。
②维修完毕试机时，应检查各部分是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。
16、当机床需要换液压油时，务必先将移动工作台归位，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。
17、使用不当或超山机器能力，将会损坏机器和危害人员。
18、进行检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。
19、一定要按本册维护保养规定对机床进行定期保养。
20、一定要定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。
21、此机床只需一人操作，有旁人在时应警告他人远离合模区，方可开机操作，防止意外发生。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。