卧式合模机操作规程
合模岗位安全操作规程模版
合模岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保障合模岗位工作安全，防范事故发生，制定本安全操作规程。
第二条合模岗位包括合模机、合模工具等设备。
第三条合模岗位的工作人员应严格按照本规程执行。
第四条本规程适用于所有从事合模岗位工作的人员。
第五条所有从事合模岗位工作的人员应具备相关的岗位培训和操作证书。
第六条在工作中发现违反本规程的现象，应立即纠正或报告上级。
第七条合模岗位的工作人员要保持清洁卫生，保持工作环境整洁。
第二章工作管理第八条无证无照者不得从事合模岗位工作。
第九条新进人员应具备合模岗位操作证书，经过合格培训后方可上岗。
第十条合模岗位的工作人员应按规定佩戴并正确使用安全防护用品。
第十一条合模岗位的工作人员应定期进行身体健康检查。
第十二条合模岗位的工作人员在工作前应检查设备及工作环境是否安全。
第十三条合模岗位的工作人员应熟悉合模设备的性能和使用方法。
第十四条合模岗位的工作人员不得随意更换或修理设备，有问题应及时报告上级。
第十五条合模岗位的工作人员不得私自调整设备参数或操作程序。
第十六条合模岗位的工作人员应按岗位要求进行相关的岗位维护和保养工作。
第十七条合模机、合模工具等设备应定期进行检修保养，确保设备正常运行。
第三章安全操作第十八条在操作合模设备时，工作人员应按规定佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品。
第十九条合模岗位的工作人员应严格按照操作指南进行操作，不得超负荷操作。
第二十条合模岗位的工作人员应保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物。
第二十一条合模岗位的工作人员应随时保持设备及周围环境的清洁。
第二十二条合模岗位的工作人员应注意设备运行过程中的声音、震动等异常现象，发现问题应及时报告。
第二十三条合模岗位的工作人员应随时检查设备各部位的连接是否松动。
第二十四条合模岗位的工作人员在进行设备调试时，应严格按照操作规程进行。
第四章突发事件处置第二十五条合模岗位的工作人员在突发事件发生时，应按规定的应急预案及时处理。
卧式车床操作规程
卧式车床操作规程一、引言卧式车床是一种用于加工工件的机床，广泛应用于机械创造、航空航天、汽车等行业。
为了确保操作人员的安全和机床的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须了解卧式车床的结构、工作原理和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改机床设置和参数。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具。
5. 操作人员必须保持机床周围的工作环境整洁，确保没有杂物和障碍物。
三、操作前准备1. 检查机床的各项安全装置是否完好，如刀具保护罩、紧急停车开关等。
2. 检查刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 检查润滑系统的油液是否充足，如不足应及时添加。
4. 检查工件夹持装置的可靠性，确保工件夹持坚固。
四、操作步骤1. 打开电源，启动机床。
2. 调整主轴转速和进给速度，根据加工工件的要求选择合适的参数。
3. 使用手轮或者数控系统将刀具挪移到工件附近，调整刀具位置和切削深度。
4. 启动主轴和进给系统，开始加工工件。
5. 监控加工过程中的切削力和温度，如有异常应及时停机检查。
6. 加工完成后，住手主轴和进给系统，关闭电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心和随意操作。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等松散物品，以防被卷入机床。
3. 切勿将手指或者其他身体部位挨近刀具，以免造成伤害。
4. 操作人员在加工过程中应保持正确的姿式，避免过度疲劳。
5. 禁止在机床运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停车开关，住手机床运行。
2. 如有人员受伤，应即将进行急救并报告相关负责人。
3. 在紧急情况得到解决之前，禁止擅自开启机床。
七、操作记录1. 每次操作结束后，操作人员应填写操作记录，包括加工工件的名称、规格、加工时间等信息。
2. 操作记录应保存至少6个月，以备日后查阅。
合模机操作
合模机操作为了保护您的利益，使用机器前务请仔细阅读本操作手册并请特别关注以下注意事项：机器使用：由于电脑属于高精密产品，良好的电源系统对电脑的正常使用及寿命有至关重要的作用，机器必须良好接地，否则在某些特殊情况下可能会产生不可预料的情况并可能使电脑工作不正常，雷击时可能严重损坏电脑。
液晶显示器在受到严重撞击时会导致损坏，请务必定期检查安全门防撞部件，损坏时请及时更换以免产生不必要的麻烦。
安全问题：使用贵重模具时，必须使用行程控制方式使用中子，否则电脑无法保证其安全性。
操作手册一、操作面板使用说明1-1、操作面板图键盘使用注意事项:1、输入数据后，需按键或方向键,设定数据，并自动进入下一设定栏。
2、如果设定的数值超过最大值(例如:压力140 ,流量99),光标将停止在该栏内不动,请重新输入。
3、按键一次，则清除当前输入栏数据，可重新输入数据。
若再按一次键,则恢复原数据值，数据不作修改。
使用者通过操作键盘来操作机器，机器运行状态在操作画面中显示。
资料设定锁，拨到ON位置，可以设定资料；拨到OFF位置，所有资料不能设定。
软件锁功能使用，参见“12-4 睡眠模式”中的说明。
紧急停止键按下，马达立即停止，并停止所有动作。
1-2、操作按键手动方式键: 此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，即同时是一个还原键。
修模方式键: 按下此键时，机器处于修模方式。
压模方式键: 按下此键时，机器处于压模方式。
油压机方式键: 按下此键时，机器处于油压机方式。
注：1、在自动运行中发生警报后，机器回到手动状态，等待操作者处理。
处理完毕后，操作者再按自动键时，机器将从第一个循环的启动位置开始运行。
2、在自动状态下，按手动操作键区的键无效。
1-3、操作模式按键上升键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁上升动作。
下降键: 于手动状态下，按此键会依设定数据进行移动梁下降动作。
托模进键：于手动状态下，按此键会依设定数据进行托模进动作。
合模机安全操作规范（四篇）
合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。
2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。
6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。
7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。
8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。
10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。
合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。
第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。
第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。
第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。
第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。
第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。
第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。
第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。
第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。
如有异常情况，应及时报告上级。
2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。
3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
卧式注塑机操作规程
卧式注塑机操作规程
《卧式注塑机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和手套，严禁穿戴宽松的衣物或饰品。
2. 在操作前，确保注塑机的开关处于关闭状态，同时检查电路和气路的正常情况。
3. 操作时严禁将手或其他物品伸入注塑机内部，以免造成意外伤害。
二、操作流程
1. 打开注塑机的电源开关，并检查润滑油和液压油的情况是否正常。
2. 将注塑机预热到设定温度，并调整好模具的位置。
3. 根据产品要求，将原料放入注塑机的料斗中，并启动注塑机开始工作。
4. 在注塑过程中，及时检查产品的成型情况和原材料的情况，保证产品质量。
5. 注塑完成后，关闭注塑机电源，清理模具和注塑机内部的残留物。
三、日常维护
1. 每天结束工作后，对注塑机进行清洁和维护，清理掉机器内部的残留物和杂质。
2. 定期检查注塑机的润滑油和液压油，保证润滑和液压系统的正常运行。
3. 对注塑机的模具进行定期的保养和维护，确保模具的正常使用和生产产品的质量。
四、紧急情况处理
在注塑机运行中出现异常情况时，操作人员应立即停止注塑机的运行，并按照规定的程序进行处理。
如无法解决，应及时报告维修人员进行处理。
以上就是关于卧式注塑机操作规程的介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作注塑机，保证生产过程的顺利进行。
合模机安全操作规范本
合模机安全操作规范本一、操作前准备- 全面检查合模机的工作环境，确保周围没有杂物、易燃物等，保持通风畅通；- 确保合模机及其附件的各个部位工作正常，无损坏、松动或渗漏现象，并进行必要的润滑和维护；- 检查电源接地是否良好，电气线路是否完好，以确保电气安全；- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 认真阅读合模机的使用说明书，并了解各个部件的名称、位置和工作原理；- 擦拭合模机表面，确保没有油污和杂质。
二、操作步骤1. 开机前的准备- 检查合模机的电源开关是否处于关闭状态；- 确定合模机的紧急停止开关处于可用状态；- 检查合模机的驱动元件是否处于停止状态；- 验证合模机的各个保护装置是否正常工作。
2. 启动合模机- 打开合模机的电源开关，确保电流稳定；- 按照使用说明书的要求，启动合模机的驱动元件；- 注意观察合模机启动过程中是否出现异常现象，如异响、振动等，及时采取措施进行处理。
3. 进行操作- 在合模机启动后，确认工件放置的位置和方式是否正确；- 根据需要，调整合模机的工作速度、力度、压力等参数；- 经过充分检查、确认后，按照使用说明书的要求，启动合模机的工作循环；- 在合模机工作过程中，及时观察机器的运行状态，确保没有异常情况出现。
4. 操作完成后- 当工作循环结束后，及时关闭合模机的电源开关；- 驻车或停止合模机的驱动元件；- 清理合模机及现场，将使用过的工具和设备归纳整理，保持操作区域的整洁；- 检查合模机各个部件是否正常，有无松动、磨损、裂纹等损坏情况，并及时报告或修复；- 将合模机的使用情况进行记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
三、安全注意事项- 在操作合模机时，严禁戴手套，以免被卷入合模机的动力传动系统中，导致伤害；- 在合模机启动前，要确保工作区域没有其他人员靠近，以防意外伤害；- 在操作合模机时，要保持注意力集中，不要分散注意力或进行其他不相关的操作；- 在调整合模机参数时，要谨慎操作，避免参数调整错误导致的安全问题；- 严禁随意修改合模机的工作循环或强行停止合模机的工作；- 在操作合模机时，要掌握紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停止合模机的工作；- 在清理合模机时，必须先断开电源，待各个部件停止运动后，再进行清理。
卧式合模机安全操作及保养规程
卧式合模机安全操作及保养规程前言卧式合模机是一种在工业生产中常用的机械设备，操作者必须掌握正确的操作方法和保养知识以确保自身安全和设备的正常运转。
本文将从以下几个方面进行介绍：安全操作、使用方法、保养维护。
安全操作安全操作流程1.操作人员需严格按照设备操作流程操作，未经授权禁止随意调整设备，特别是关乎设备安全的控制设备不得私自开启，设备上止动、限位、信号开关不得故意损坏。
2.进行模具调整时，必须先切断电源和气源，并将机器实体负荷完全卸掉，以防止机器的意外启动和安全隐患。
3.操作人员必须熟悉设备安全操作手册和出现故障时的应急处理流程。
如出现设备异常问题需要立即停车检查，确保设备安全，及时向设备维护人员报告并进行处理。
4.不得随意拆卸设备及个别部件，如有需要，需向维修人员咨询和指导操作。
安全培训与培训体系1.设备操作人员必须经过专业的设备操作和安全培训，并且必须有设备使用资格证。
2.设备操作人员的安全培训应包括设备日常操作方法和注意事项等方面内容，以确保设备安全运行。
3.在设备操作过程中，必须遵守设备安全操作程序，如设备损坏或故障应立即停机处理，确保设备安全和操作人员的安全。
使用方法使用前的检查1.在使用前，应检查设备部件是否损坏，如有问题及时修理或更换，确保设备的正常运行。
2.检查油液是否充足，同时在油温达到规定温度时进行操作，以确保设备的正常运转。
设备的操作与制品质量1.操作人员应始终保持警觉，保持设备的正常运行状态，确保制品的成型质量符合要求。
2.设备操作人员需要严格遵守操作规程，对于操作不当造成的不合格制品，需要立即进行处理和调整。
保养维护日常保养1.定时清洗设备内部及工作环境，及时清理掉设备内部杂物和灰尘，以保证设备的正常运转和外观清洁。
2.在设备使用过一段时间后，需要对设备润滑油进行更换，并且对设备衔接部位进行紧固工作，以确保设备的完好性和正常运转。
3.方向阀、油缸等部位，维护时要及时清洁、注油润滑。
卧式加工中心操作规程
卧式加工中心操作规程一、设备运转前1、按照要求正确穿戴劳保用品，认真查看运转记录、交接班记录。
2、检查安全装置是否齐全、可靠，接地良好。
3、按照巡回检查表、润滑图表，检查、润滑设备。
4、作业环境要通风，设备上及周围不应有杂物，安全通道要畅通，设备周围不能潮湿，不能有腐蚀性的气体。
5、试运转设备3~5分钟，检查油压、油位、声音、电气路及机械部位有无异常。
二、设备运转中1、装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞坏工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。
2、机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。
3、加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。
4、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。
噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。
5、排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。
6、新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。
7、随时检查设备技术状态，确保状态良好。
8、两人或两人以上操作时，启动前要相互通知，以便在操作时建立联系，防止安全事故发生。
9、装卡工件、刀具时，切断电源。
变换转速、进给量时，必须停车。
10、设备运转中不能擦拭、测量工件。
要用专用工具清理铁屑。
11、设备上禁止存放工、卡、量具及杂物。
装卸卡盘或重工件时，导轨上必须放木垫板。
12、关注运转状况，不做与操作无关的事情。
手和身体不能靠近旋转的工件和设备部件。
13、检修、保养以及离岗时，必须停车，并关闭电源。
14、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。
三、设备停运后1、按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。
2、各部位恢复至规定位置，并切断电源。
3、认真填写运转记录、交接班记录。
合模机操作及保养作业
WORKINSTRUCTION1.0PURPOSE(目的)为使本公司加工设备之合模机能正确使用避免不当操作造成损坏，以维持正常运作，特定此办法。
2.0SCOME(MH)本公司所属加工设备之合模机均适用。
3.0RESPONSIBILITY(权责)模具组立部须依办法之规定，操作处理并分布执行。
4.0DEFINITION(定义)合模机是利用油压系统，将公母模具放置工作台上，以达合模作业。
5.0作业内容1.1 运转准确:电源开关(ON)、钥匙键(ON)、合模机电源(PoWER)确认，(PB-I)运转准确按下。
确认周围及床台无障碍物后，始可操作其它键。
若有问题可联络代理商处理。
1.2上滑座的操作:按主操作盘升键(PB-3)后,上滑座会上升;或者按微速上升(PB-4),上滑座会低速上升当用手按着下降键(PB-5)、低速下降键(PB-6),或者自重下降键(PB-7)时，上滑座会下降；手一旦离开按键则立即停止。
当上滑座移动至行程的上限或下限时候，即使按着按键，也不会作动。
1.3移动工作台的操作:当上滑座确定到达上限定位,同时反转工作面板也完全收回定位后,［工作台移动可］的表示灯(PL-3)灯亮了,才可操作工作台出入.要移动工作台按下将工作台操作键(SPB-I)切至［工作台出］按下后,工作台会移动出来.按黄色作动停止键(PB),工作台及机器会停止作动.在将工作台操作键(SPB-I)切至［工作台入］按下后,工作台即回机台底座内.其它部位要暂时停止时也按作动停止键(PB-2).若有危险或紧急状态之下,马上按(PLIl)非常停止键.注:(SPB)键为左右旋转键，为一进一入或一上一下或开或闭的作用键.1.4反转式工作台面板的反转操作:首先需确认工作台确保移动至前方,接着将反转工作台操作键(SPB-2)切至［反转开］,按下后,反转工作台即开始打开反转.反转式工作台上的模具,务必确认有确保固定锁紧.将反转工作台操作键(SPB-2)切至［反转闭］,按下后,反转工作台即开始拉回原位,直到确保完成.1.5 自动试模：1.5.1自动试模选择开关键(SST)旋转至(ON)的位置做准备，则试模装置的加热器开始作动，试模专用立即可投入料筒内。
合模机操作规程
合模机操作规程《合模机操作规程》一、操作前准备1. 到岗前应检查合模机相关设备是否完好，如有发现异常应及时报告维修人员；2. 穿戴好工作服和相关防护用品，确保安全；3. 确认合模机所需的原材料、工具和备品是否齐全，并做好记录。
二、开机操作1. 启动合模机前应仔细查阅设备说明书，了解设备操作流程；2. 根据操作要求进行开机操作，确保设备开机正常；3. 在开机前必须确保周围工作环境清洁、整洁，并严格按照操作规程进行操作。
三、生产操作1. 在生产过程中，严格按照设备操作要求进行操作，不得随意变更设备参数；2. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应及时报告，同时停止生产操作；3. 维护合模机设备良好状态，定期进行清洁和保养，确保设备正常运转。
四、停机操作1. 停机前应先将设备设置为停机状态，切断电源；2. 清理设备内外的残留物，并对设备进行例行检查；3. 将停机情况记录到设备运行记录表上。
五、安全操作1. 在操作过程中，要严格遵守安全操作规程，做好自身防护；2. 严禁擅自进行设备维修，如发现设备故障应及时报告维修人员；3. 对于新员工，应进行设备操作培训，确保其了解并熟悉设备操作规程。
六、违规处理1. 如发现有人员违反合模机操作规程，应及时进行提醒和纠正；2. 对于严重违规行为，应及时报告上级主管，进行相应处理。
七、其他要求1. 每位操作人员都必须按照合模机操作规程进行操作，不得擅自更改；2. 凡是与操作规程相违背的情况，应及时上报，以确保设备运行的安全可靠。
在合模机操作中，严格遵守操作规程是保障设备运行安全和生产质量的重要保证。
只有每位操作人员都严格按照规程进行操作，才能确保合模机设备的正常运行和生产效率的提高。
卧式加工中心操作规程
卧式加工中心操作规程第一章总则第一条依据国家有关机床操作规范，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式加工中心操作人员。
第三条加工中心操作人员必须通过相关培训并持有相应的资格证书，方可操作加工中心机床。
第四条加工中心操作人员必须按照操作规程的规定进行操作，确保操作安全和生产质量。
第五条加工中心操作人员必须认真遵守安全操作规程，禁止违章操作。
第二章设备安全操作规程第一条负责操作加工中心的人员必须具备相关操作技能和知识，且使用工具时必须保持专注，确保安全操作。
第二条操作人员在工作之前，应检查加工中心的各项安全装置和设备的工作情况，确保正常运转。
第三条加工中心各部件和连接件的固定必须牢靠，防止在操作中发生脱落或松动。
第四条操作人员在操作过程中，必须在合理的位置保持身体稳定，并避免发生碰伤事故。
第五条操作人员在调整加工中心操作程序时，必须将机床停止并断开电源，避免操作过程中发生误操作。
第六条操作人员在加工过程中，如发现异常情况，必须及时停机并向技术人员或领导报告，等待处理意见。
第七条操作人员在完成工作后，必须及时清理工作现场，将工具归位，保持加工中心机床的整洁。
第三章操作规程第一条操作人员在操作加工中心前，必须熟悉操作手册和操作流程，并严格按照要求进行操作。
第二条在操作加工中心前，要确保电源和其他设备处于正常工作状态。
第三条操作人员在进入操作区域前，必须着防护服、防护鞋和安全帽等个人防护用品。
第四条操作人员必须按照设定的程序开机操作，并进行相关的调整和校准。
第五条在加工过程中，操作人员必须认真观察机床的工作状态和加工效果，如发现异常，应立即停机并报告。
第六条操作人员在更换刀具时，必须按照相关规程进行操作，并且在更换完成后进行刀具的合理保养。
第七条操作人员在加工中心停机前，必须将加工中心和周边环境进行清理和整理。
第八条操作人员在完成加工任务后，必须将加工中心归位，并关闭电源。
第四章安全注意事项第一条操作人员在操作加工中心时，必须时刻保持专注，避免分心或走神。
350T卧式合模机设备操作规程
350T卧式合模机设备操作规程一设备启动前准备1、设备操作人员必须经过技能培训及安全操作规程培训，取得操作上岗证后，方可上机操作；2、检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上，若油量在油位计中线以下，应及时补充液压油；3、检查油压装置的油压是否正常；4、检查油温是否正常，油温在15℃以下或60℃以上应停止运行设备；5、检查油管、法兰等是否有漏油现象；6、检查设备各部位的润滑情况，及时补充润滑脂；7、检查电源、电气是否正常；8、检查压缩空气是否正常，压缩空气压力值是否达到规定值以上；9、检查工具工装是否完备，摆放在规划的位置；10、检查模具是否正常，是否生产任务指定的相应规格型号的模具；11、检查料桶中料位情况；12、检查设备上是否存有异物，若有应及时清理。
二设备操作1、启动电源开关第 1 页共5 页2、模具安装、调模并清模2.1 测量模具高度，模具高度不得低于200mm；2.2 模具应放置在工作台的中部；2.3 按“合拢”按钮合拢设备平板，按“锁紧”按钮锁紧模具；2.4 安装模具固定板，将模具固定在设备模板上，安装模具固定板时，锁紧螺栓应拧紧，以避免在生产过程中松动、脱落；2.5开模，用干、湿布反复擦净模具上的油渍、防锈剂等脏污。
3、模具升温、保温3.1 把水温机的进出水管接到模具上相应的的进出水管上，打开水温机，根据生产任务单或工艺流程卡，通过温度设置按钮设定温度（若温度控制出现异常，操作人员应及时向上级反映情况）。
当设备温度达到设定温度后，应继续保温两小时后方可进行正常生产。
4、装配应力锥作业前做好安全措施（戴上防护帽，套袖，防烫手套等）。
当模具温度达到工艺要求后，点动“开模”按钮泄压后先按“松卡”按钮退出锁卡，再按“开模”按钮开模，当模具开距达到操作空间后，按“托模前进”按钮移出芯棒，用浸过洗洁精水的无毛纸擦一遍型腔再用干无毛纸擦净水渍，然后打开中子上卡接模具芯棒的定位栓，单退设备中子，先用被洗洁精水浸湿的无毛纸擦一遍芯棒后用干无毛纸擦净水渍，随后方可用气枪将应力锥装配到芯模上的规定位置，装好料嘴（锥状，上下两个），然后单进中子，用定位栓卡紧芯棒，按“托模后退”按钮退回芯棒（两边平行后退），按“合拢”按钮合拢模具，进行“锁卡”锁紧“合拢”增压。
合模机操作规范
合 模 机 操 作 规 范
1、上工作台进行模具安装，根据模具的实际大小选择压板数量，每个压板拧紧力必须达到要求。
2、工作台上安
装模具时，一
定要安装在工
作台中心处。
3、进行合模
加压时，要
根据模具的
实际情况设
定压力值的
大小压力。
4、当模具打开进行修模时，必须把上下两工作台平放
在辅助工作台上，严禁在
模具悬吊空中或未放平是
进行作业。
5、在合模过程中，使
用加压功能时，上下
工作台的合拢过程必
须使用慢降功能。
6、下工作台在移动过
程中，严禁在辅助工
作台上站人或放置其
它物品工件。
7、使用完设备后，必须
使下工作台回到底座上，
工作台呈闭合状态，然
后切断电源。
合模机安全操作流程
合模机安全操作流程1.操作合模机之前，必须穿戴好工作服和安全帽。
Before operating the molding machine, it is necessary to wear work clothes and safety helmet.2.确认合模机处于停机状态，然后开始进行操作。
Make sure the molding machine is in a stopped state before starting the operation.3.需要对合模机的操作进行培训，并获得合格证书。
Training on the operation of the molding machine is required, and a certificate of qualification should be obtained.4.在操作合模机时，严禁戴手套进行操作。
Wearing gloves while operating the molding machine is strictly prohibited.5.确保合模机周围没有杂物，防止危险发生。
Ensure that there are no debris around the molding machine to prevent accidents.6.按照操作规程正确操作合模机，切勿随意更改操作流程。
Operate the molding machine according to the operating procedures, and do not change the operation process at will.7.如发现合模机有异常情况，应立即停机并报告相关人员。
If any abnormal situation is found with the molding machine, it should be stopped immediately and reported to the relevant personnel.8.操作合模机时，要注意避免漏电和触电的风险。
卧式注塑机安全操作规程
卧式注塑机安全操作规程卧式注塑机是一种常见的注塑机类型，其工作原理是将熔化的塑料注入模具中，经冷却固化成型，用于制造各种塑料制品。
为了确保操作人员的安全，以下是卧式注塑机的安全操作规程：1. 操作人员应接受专业培训，并了解卧式注塑机的工作原理、操作方法、常见故障及处理方法。
2. 在操作卧式注塑机前，操作人员应穿戴好个人防护装备，如帽子、耳塞、眼镜、手套等，以防止塑料溅射、噪音和灰尘对身体的伤害。
3. 在操作卧式注塑机前，应检查电源是否正常，机器是否处于稳定状态，并确保周围环境整洁和安全。
4. 在给注塑机添加塑料原料时，应使用专用的漏斗或输送装置，并保持注塑机周围的空气流通，以避免塑料熔化产生的有害气体积累。
5. 在操作过程中，应密切关注注塑机的工作状态，如润滑油是否充足、运行是否平稳等，如发现异常情况应及时停机检查和处理。
6. 不得随意更换或修理注塑机的零部件，如需更换或修理，应由专业人员进行。
7. 在操作过程中，严禁将身体或其他物体伸入运动部件附近，以免造成伤害。
8. 在设备维护和保养时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作，以防止高温和电击等意外伤害。
9. 使用卧式注塑机时，应掌握好注塑机的各个控制开关的功能，正确调节注塑机的工作参数，保证产品的质量和生产效率。
10. 在使用卧式注塑机时，应注意固体废料和废液的处理方式，按照环保要求进行分类和处理。
11. 在操作过程中，严禁无故离开工作岗位，特别是在注塑机运行时，应全程监控，以防发生意外。
12. 在操作卧式注塑机过程中，如遇到重大事故或故障，应立即切断电源，并通知相关负责人进行处理和维修。
13. 操作人员应定期检查和维护卧式注塑机，保持设备的良好状态和安全性能。
总之，安全操作是保证卧式注塑机正常工作和预防事故发生的重要环节，操作人员应严格遵守上述规程，并始终保持警惕和注意安全。
卧式成型机安全操作规定范文
卧式成型机安全操作规定范文1. 管理标准1.1 设备操作限制1.全部使用卧式成型机的员工必需经过相关培训及授权，严禁未经授权的员工操作设备。
2.严禁有心脏病、高血压、癫痫病等患者掌控卧式成型机。
3.未满18岁的员工严禁操作卧式成型机。
1.2 安全防护措施1.对于卧式成型机，必需配备完满的安全防护设备，包含但不限于防护罩、安全开关、紧急停止按钮等，确保操作人员的安全。
2.操作人员在操作卧式成型机前，必需佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.操作人员需确保工作区域乾净无障碍，并定期检查设备安全情形，如有异常应及时报告维护和修理。
1.3 设备操作规范1.操作人员进入操作区域前，必需确认全部安全防护装置完好，并检查设备的电源和气源是否正常。
2.在操作卧式成型机时，严禁穿着松散的衣物、长发、项链等，以防被卧式成型机的转动零件缠绕。
3.操作人员需保持专注、稳定的操作状态，在设备运行期间不得擅自离开操作区域。
4.禁止在设备运行过程中随便更换工作件，并严禁将手指或其他物体伸入机器运动部件中。
1.4 应急处理1.操作人员在发现设备异常情况时，应立刻停止设备运行，并向上级汇报并寻求相关技术支持。
2.在发生突发情形时，操作人员应立刻按下紧急停止按钮，并进行紧急救援，并及时报告有关人员。
2. 考核标准2.1 日常考核1.每月随机选择部分操作人员，对其进行日常操作技能考核，评估其是否严格遵守安全操作规程。
2.考核内容包含但不限于：操作前检查设备、佩戴个人防护装备、设备操作过程中是否符合规定、设备故障处理等。
3.考核结果应记录在员工档案中，作为岗位培训和绩效评估的紧要依据。
2.2 定期复核1.每季度对全部操作人员进行定期复核，确认其对安全操作规定的理解和掌握程度。
2.复核内容包含但不限于：安全操作规定的熟识程度、操作技能的掌握情况、突发情形的应急处理本领等。
3.定期复核结果应及时反馈给所属部门和操作人员本人，要求其对不足之处进行改进和提升。
合模机安全操作规范
夹持机安全操作规程1、机床应安排专人负责，未经培训和授权的人员，请勿操作，使用或维修检查本机器。
2、操作或维护前，请仔细阅读说明书，并且确定完成了解所有指示。
3、当正确的使用方法不完全清楚时，请咨询您的管理者解决。
4、在你知道如何使用这台机器之前，请勿擅自使用机器，以免发生危险。
5、请清楚地知道所有紧急停止按钮的位置。
6、压力机上任何限位开关/安全保护装置、每个调压阀和每个操作屏幕的参数不能随意调整，否则可能造成人、机重大伤害。
7、每天开机前，应根据操作规范的要求操作机器，并检查有无异常，若发现异常情况应马上停机处理，问题解决后方可开机。
8、开机前，通知其他同事远离机床的危险区域（参照机床说明书）；检查工作台上有无异常物，确定机件完整和故障因素排除。
9、开机后，请检查润滑、液压工作压力是否正常。
10、进行模具翻转时，请检查上磁盘是否安装有偏心磁盘挡块。
11、安装模具时，应尽可能将其放置在工作台的中间，以免造成设备损坏。
12、翻转工作台翻转的重量不得超过机床的允许载荷。
13、使用铁质物体时，尽量避免靠近两个永磁体，以防吸合砸伤手指。
14、每天下班时，将升降台打开到顶部并锁好，下工作台回到原位。
若有模具时，务必将上下模合为一体，防止上模具意外下落。
15、当需要在升降台下进行维护或模具安装时。
①机床维修时必须悬挂维修指示灯，将安全柱置于机床上下磁盘之间，并将开关钥置“关”并保管好。
②维修完毕试机时，检查各部件是否正常，并通知同事远离机床，方可开机。
16、当机床需要换液压油时，一定要先归还移动工作台，其表面垫上适宜隔离板，然后升降台降到下极限位。
17、不当使用或爬坡机器性能，将会损坏机器和危害人员。
18、检查或维修机器之前，请关闭主电源，以免触电。
19、必须根据本卷中的维护规定定期维护机床。
20、确保定期检查安全设施是否正常，以免造成人身伤害。
21、此机床只需一人操作，当其他人在附近时，警告其他人远离模具区域，方可开机操作，防止意外发生。
卧式成型机安全操作规定
卧式成型机安全操作规定1. 前言为了保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，本规定旨在规范卧式成型机的安全操作流程。
全部使用卧式成型机的员工必需严格遵守本规定，而且负责监督和执行规定中的操作流程。
2. 应用范围本规定适用于公司内全部使用卧式成型机的员工，包含操作员、维护和修理人员以及相关管理人员。
3. 目标通过本规定的实施，旨在实现以下目标：•确保卧式成型机操作人员和四周工作人员的人身安全；•防备卧式成型机的故障和意外事故的发生；•提高生产效率，保障产品质量。
4. 责任分工•公司管理部门负责订立安全操作规定，并进行培训和监督；•操作员负责严格依照规定操作卧式成型机，并及时上报故障和异常情况；•维护和修理人员负责定期检查、维护和修理卧式成型机；•管理人员负责监督和执行本规定。
5. 操作前的准备工作在进行卧式成型机操作前，必需进行以下准备工作：•检查卧式成型机的各项安全设施是否完好，如安全防护罩、急停装置等；•检查机器的电气设备和掌控系统是否正常运行；•检查卧式成型机所需的原材料子是否齐全，并确保储存安全；•准备所需的个人防护用具，包含耳塞、眼镜、手套等；•清理操作区域，确保没有杂物和障碍物。
6. 卧式成型机操作流程6.1 打开卧式成型机电源，并确保各项指示灯正常工作。
6.2 依照操作手册，正确设置卧式成型机的参数和模具。
6.3 将原材料子放入成型机的进料口，并确保进料口和出料口的通道畅通。
6.4 启动卧式成型机，并渐渐加添速度，察看运行情况，确保正常工作。
6.5 在操作过程中，及时察看卧式成型机的运行状态，如有异常情况或故障，立刻停机并报告维护和修理人员。
6.6 操作结束后，关闭卧式成型机电源，并将设备和操作区域清理干净。
7. 安全注意事项为了保障操作人员的人身安全，必需严格遵守以下安全注意事项：7.1 严禁在卧式成型机运行中触摸机器内部和旋转部件，以免造成损害。
7.2 严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入卧式成型机的运行空间。
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卧式合模机操作规程
一、启动机器、吸合模具
1、打开总电源开关，让PLC控制系统运行进行自检，进入主画面状态；
2、检查工作面上有无杂物影响机器运作，启动油泵马达，油泵工作指示灯亮，
触摸屏幕功能切换至手动操作画面；
3、触动功能钮“开合”，将固定板、活动板退磁并确定，按“快开”钮将活动
板打开至极限位置。
4、将模具吊入合模机固定板与活动板之间，靠近任意一磁盘使其处于中心位
置；
5、触摸屏幕，选择模具所靠近那块板的“电永磁吸合”键，待模具吸牢后松
开起吊装置；
6、按照开合模动作使其模具靠拢另一块翻板与其贴合，触摸该块板的“电永
磁吸合”键，此时静、动模即可轻松打开。
二、开合模具、翻转修模
1、按住“慢开”钮，此时左右模板轻松分开，然后按住“快开”钮使模板打
开至极限位置（如遇模具导柱太紧无法打开，可按“强吸”钮增大吸力，再行开模。
）；
2、转换功能键至“翻转”钮，然后触摸所需涂红丹的那块翻版“……上”钮
至水平位置，接着对分模面涂红丹，最后触摸该块翻板的“……下”钮，使其翻到垂直位置与墙板贴紧；
3、转换功能键至“开合”钮，再触摸“自动合”钮使两模板靠拢，快接触时
改用“慢合”使其合紧，同时注意分模面的接合情况，不要让其碰伤；根据模具的大小设定好停止点及快慢转折点之后，再进行下一步操作。
4、刚开始飞模时建议采用慢合不加压的方法，即用“慢合”钮将模具压紧，
按“慢开”将模具拉开一点，再“慢合”、“慢开”反复二到三次，此时的合模压力很小的。
如觉得压力太小，可以选择显示屏下发的压力钮（10T、20T……70T），如选择10T，先“慢合”将模具压紧，再触摸“10T”钮变蓝色，最后触摸“加压”钮变蓝色，当蓝色消失后加压成功。
继续“慢开”、“慢合”、“加压”反复二至三次。
5、触摸“快开”钮，将模具打开至极限位置，将功能键切换至“翻转”；
6、选择所需飞模的一面模具翻板翻转至水平位置，检查其红丹配合情况，并
对需修之处进行修整；
7、将所修模板擦干净，再涂上红丹，将其翻至垂直极限位置，然后合模、加
压、开模，如此几步反复进行，直到达到加工要求。
8、通常修模时为防止强电磁的干扰，可以按“永磁吸合”键，将强电磁系统
关闭，单独用永磁系统固定模具。
（永磁系统的磁干扰是极小的）
注：
合模时，首先使用“快合”在即将合拢时必须改用“慢合”；如果不改用“慢合”，则会导致泵马达过载，电极易烧损！
三、试顶针
1、将两个磁盘退磁并确定。
按“快开”钮将活动板打开。
将需试顶针的后模
置于合模机底板上，地面顶出孔面向活动板，四支导柱靠向固定板，为保护磁盘的工作面，将4件圆形磁性垫铁吸附于固定板上，使其对正模具四支导柱；
2、将顶针杆吸附于活动板上，并使其中心对准模板顶出孔中心；
3、触摸屏幕驱动活动板向固定板慢速运动，使顶针杆推动顶针运动一定距离
（注意不要让顶针碰到磁盘表面）；
4、触摸屏幕使活动板快速回位，并仔细观察顶针回位情况，如此反复几次，
即可检查顶针的复位情况。
注：
此试顶针功能有一定的使用限度，对于那种模蕊比导柱高以及导柱很短的模具，此功能就失去了使用意义，就必须想其它办法予以解决。
四、调走模具、关闭机器
1、飞模完成后，将模具吊走有二种方法
方法一：先将模具合拢压紧，用起吊装置吊住模具，按“活动板退磁”、“固定板退磁”并确认，看屏幕右上方二个电压表，待表中数值上下跳动为一确定负数后，按“慢开”钮将活动板打开，将模具吊出。
方法二：将磁盘一面退磁并加以确定，待电压表（一个）上数值为一确定负值后，按“慢开”将活动板打开，此时整套模具被吸附于一个磁盘上。
用起吊装置吊住模具，将该块磁盘退磁并确认，待电压表上数值跳动为一确定负值后，将模具吊出。
2、清理、清洁机床及周边卫生，关闭机器电源。
温州市建达电子有限公司
模具中心
2010年6月15日。