多级物料传输带控制系统的设计与制作开题报告

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开题报告皮带传送装置设计

开题报告皮带传送装置设计
1.本课题研究的背景、目的及意义
多年来,在机器、化工、建材、钢铁、煤矿、冶金等工业生产中,传送带传愉体系有着极为关键的地位。比有着高牢靠性、适应工业历程现场、强大的网络功能等特点,可以实现统计数值采集、顺序掌控、分散掌控集中管理,是实现机电一体化的关键手段和发展方向。采用传送带传送体系可以实现无人值守、机器化监察的生产管理目标,同时也使生产企业减员增效并增强企业的管理水平。在笔者设计的基于比的智能传送带传送体系中,对台传送带机构成的传送带传送体系进行了掌控,同时对传送带偏离情况和设备的运行状态实施了监察,并设计了体系温度预警体系。采用比实现的传送带传送体系较传统人工掌控的传送带传送体系相比有着更高的牢靠性与高效性。多级传送带传送体系在现代工业中运用的最为广泛的例子就是输煤体系。由于输煤体系所处的环境、地势往往比较复杂,把原料传送到目的地的路途曲折漫长,用一条传送带是不能达到要求的,多采用多级传送带来处理这样的问题,在路线的每个拐点处前后设置两条传送带,用特殊设备连接。这样就构成了多级传送带传送体系。输煤体系设备的结构特点是:传送带多、线路长、设备多、输配煤方法复杂。所以安装输煤监察体系,加装工业组态界面的上位机很有必要。该体系与输煤程控体系合为一体,可以增强输煤设备的稳定性,同时大大减少职工的劳动强度。在矿井生产历程中,DSJ型带式传送机具备耗电量低、操作噪音小、传送功效高等优势,而且不会严重磨损黑色的金子,所以传送期间黑色的金子破碎几率较低。但随着科学科技的不断进步,矿井生产功效也在不断增强,这使得以往传送机中传动设备开启无法适应实际生产需求,阻碍了矿井的现代化发展[1]。在某煤矿操作面传送历程中,DSJ型伸缩带式传送机具备十分关键的功效,得到了广泛应用。但由于设备结构设计原因,机头传动设备只可以在水平地面上安装应用,无法在倾斜变化的传送巷道中安装运行。煤矿传送带机作为煤矿综掘作业线上黑色的金子传送体系的关键构成成分,其正常运行在煤矿生产中起着关键的功效。但在传送带机运行历程中,时常因传送带机局部不平不直、传送带扣歪斜等因素,导致传送带机发生偏离、煤泥淤积等现象,即使在传送带机机尾安装自清理设备,也仍存在清理效果较差的问题,需人工进行二次清理。所以,有效增强传送带机机尾自清理效果,实现传送带机机尾清理历程的机器化和机器化化已成为煤矿行业改善重点。煤矿企业生产规模逐步扩大,机车牵引矿车的传送方法已无法满足煤矿企业快速发展需求,由于传送带传送设备传送能力强、具有实现连续传送等优势,更符合现阶段煤矿企业生产规模扩张需求。

开题报告自动控制供料系统设计.doc

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淮阴工学院毕业设计(论文)开题报告学生姓名:学号:专业:电气工程及其自动化设计(论文)题目:自动控制供料系统设计指导教师: 叶小婷2012 年02 月20 日1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述文献综述1.1设计背景和研究意义在我国的乡镇企业、私营企业,由于受资金管理等方面的限制,一般送料绝大多数采用人工手送料,且缺乏保护装置,造成劳动强度大,效率低,事故发生大等特点。

随着科技信息科技的迅猛,市场经济的高速发展,国内、国际市场竞争日益激烈,产品更新更快,尤其是随着高新科技的日新月异产品的类型、工艺外形越来越复杂,精度越来越高,再加上企业经营与发展必会面对劳工的短越、人工成本上要节省化、合理化与自动化的发展趋向,传统的手工送料已经不能满足要求,这时自动送料机就应运而生,在今天现代的科学领域中送料机就是用于专门粒料,粉料,片状料等材料的自动化,数控化,精确化的输送系统,是无论是轻工业还是重工业都不可缺少的设备。

近年来,由于单片机控制技术、检测技术及电子技术的飞速发展,作为辅助装置的送料系统自动化水平也需要越来越高。

提高自动化的水平不仅可以提高效率、产品的质量同时也能保证人工的身体安全。

而单片机就是实现控制的重要关节,单片机是一种集成在电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU 随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能,可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路,集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。

综上所述,在本着节约资本、降低成本、提高生产效率,保证人员身体安全的科学人性化管理的方针下对送料进行自动化管理。

采用单片机为核心的自动控制技术来实现,这样就可以在不购买新设备的基础上对旧设备进行自动化改良,这不仅提高了工作的效率,使整个过程又快又节约资本。

多级传送带课程设计

多级传送带课程设计

多级传送带课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解多级传送带的基本原理,掌握其工作流程和关键部件功能。

2. 学生能够运用物理知识,分析多级传送带在不同工况下的运行特性。

3. 学生掌握多级传送带在工业自动化中的应用及其优点。

技能目标:1. 学生能够运用CAD软件设计简单的多级传送带系统,并进行模拟分析。

2. 学生能够通过实验操作,验证多级传送带的工作性能,并解决实际问题。

3. 学生能够运用团队协作和沟通技巧,共同完成多级传送带的设计和优化。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对工业自动化技术的兴趣,提高学习热情,增强实践创新能力。

2. 学生在学习过程中,树立安全意识,遵循实验操作规程,养成良好的实验习惯。

3. 学生通过团队协作,培养合作精神,提高沟通能力,增进团队荣誉感。

课程性质分析:本课程为工业自动化领域的一门实用技术课程,要求学生将理论知识与实际应用相结合,具备一定的实践操作能力。

学生特点分析:学生处于高年级阶段,已具备一定的物理知识和工程实践基础,具有较强的求知欲和动手能力。

教学要求:结合课程性质和学生特点,注重理论与实践相结合,强化实践操作和团队协作,提高学生的综合运用能力。

通过本课程的学习,使学生能够将所学知识应用于实际工程问题,为未来从事相关工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 多级传送带的基本原理及其构造:介绍传送带的工作原理,分析各级传送带的功能和关键部件,如驱动装置、张紧装置、输送带等。

教材章节:第二章 自动化设备基础2. 多级传送带的运行特性分析:讲解在不同工况下,如斜坡、弯曲段等,传送带的运行特性及影响因素。

教材章节:第三章 传送带运行原理3. 多级传送带在工业自动化中的应用:通过案例分析,介绍多级传送带在生产线、物流系统等场景的应用及优点。

教材章节:第四章 传送带应用实例4. 多级传送带的设计与优化:教授如何运用CAD软件进行多级传送带系统的设计与优化,并进行模拟分析。

教材章节:第五章 传送带设计与优化5. 实践操作与实验:组织学生进行多级传送带的组装、调试和性能测试,解决实际问题,提高动手能力。

多级传送带设计方案

多级传送带设计方案

多级传送带设计方案传送带是一种常见的物流输送设备,广泛应用于各个行业中的物料输送过程。

为了满足不同场景中的需求,设计出多级传送带可以更加高效地完成物料的输送任务。

本文将为您介绍多级传送带的设计方案。

一、多级传送带的概述多级传送带是指将传送带分为多个层次,每个层次可以独立运行,实现对物料的分拣、合并以及方向转换等功能。

通过设计合理的传送带结构和控制系统,可以实现物料的快速、准确的输送。

二、多级传送带的设计原则1. 合理的空间规划:根据实际生产场地的大小和物料输送的路径,设计传送带的层数和布局,使得各个层次之间能够流畅连接,提高物料传送的效率。

2. 安全性设计:考虑传送带的高度、倾角和速度等因素,确保物料在传送过程中不会产生滑落、堆积或其他安全隐患。

3. 稳定的控制系统:通过PLC或其他自动控制系统,实现对多级传送带的协调运行,确保物料的顺畅传送,并能够根据需求进行分拣、合并等操作。

三、多级传送带的具体设计方案1. 层数设计:根据物料输送的工艺流程和空间条件,确定多级传送带的层数。

每个层次可以设置不同的传送速度和运行模式,以适应不同工序的需要。

2. 传送带布局:根据物料输送的方向和路径,设计传送带的布局。

可以采用直线、弯道、斜向等不同的布局形式,使物料能够流畅地传送到指定位置。

3. 物料分拣:对于需要分拣的物料,可以在多级传送带上设置传感器和机械臂等设备,实现自动分拣功能。

通过识别物料的特征和目的地的信息,将物料准确地送到相应的位置。

4. 物料合并:对于需要合并的物料,可以设置合并点和合并机构,将多个传送带上的物料合并为一条,以减少传送带的使用量和节约空间。

5. 方向转换:在多级传送带的设计中,有时需要实现物料输送的方向转换。

可以通过设置转弯轨道和转弯机构,使物料能够顺利地改变方向,并继续向目的地输送。

四、多级传送带的优点和应用领域1. 提高工作效率:多级传送带可以实现物料的分拣、合并和方向转换等操作,减少人工干预,提高物料输送的效率。

多级物料传输带控制系统的设计与制作

多级物料传输带控制系统的设计与制作

多级物料传输带控制系统的设计与制作【摘要】本设计采用PLC(可编程控制器)来实现货车进站开启出仓口送出物料,建立一个模拟系统硬件模型,通过传送带将物料从高处传送到低处,最后货车将物料送走。

能实现货车进站,启动开仓口;物料出仓,传送带将物料从高处逐层送到低处;物料传送到货车后厢,传送完毕,货车开走。

系统不但考虑到几个皮带机之间的时间间隔,还考虑到了当某台皮带机出现故障时的解决办法,达到有效的自动控制,优化运行效果,减少运行费用等目的。

【关键词】PLC; 传送带;物料传送AbstractThis design USES PLC(programmable logic controller) to realize the truck to enter the station and open the outlet of the warehouse to send out the materials. It establishes a hardware model of the simulation system to transfer the materials from the high place to the low place through the conveyor belt. Finally, the truck sends the materials away. Can realize the truck to enter the station, start the warehouse opening; Materials out of the warehouse, the conveyor belt will be layer by layer from the height of the material to the lower place; The material is transferred to the back of the truck. The system not only considers the time interval between several belt conveyors, but also considers the solution when a belt conveyors break down, so as to achieve effective automatic control, optimize the operation effect and reduce the operation cost.【 key words 】PLC; The conveyor belt. Material transfer引言传输带是一种连续、快速、高效的物料传输设备,广泛应用于煤炭、电力、建材、化工、机械、轻工业等行业的物料传输系统。

多级物料传输带控制系统

多级物料传输带控制系统

多级物料传输带控制系统摘要:在工厂装配线上和产品运输过程中,常常使用多级的输送带。

在以前的继电器控制系统中,电路的修改和维护非常困难。

通过PLC对输送带的控制系统进行了修改,很大程度上提高了生产的效率,节省了人工成本,大大提高了自动化程度。

本课题主要使用PLC来进行货物进站开仓运送,构造模拟的系统硬件模型,通过输送带将物料从高处输送到低点,最后卡车送出把材料。

它可以实现卡车进站并启动开口;物料从仓库出来,传输带将物料从高处送到下部;材料被转移到卡车的后舱,传动装置完成,卡车离开整个过程。

该设计不仅想到了多台皮带输送机之间的时间间隔,还研究了皮带输送机出现问题时的解决方案,实现了有效的自动控制,并且对运行的结果进行了优化,降低了运营成本。

关键词:传输带;控制系统;设计Multi-stage material conveying belt control systemAbstract :Multistage conveyor belts are often used in factory assembly lines and product transportation. In the previous relay control system, it was very difficult to modify and maintain the circuit. The control system of conveyor belt was modified by PLC, which greatly improved the production efficiency, saved labor costs and greatly improved the degree of automation.In this project, PLC is mainly used to transport goods into and out of the warehouse, and a simulated system hardware model is constructed. The material is transported from high to low point by conveyor belt, and finally the material is delivered by truck. It can realize the truck entering the station and starting the opening. Material comes out of the warehouse, and the conveyor belt transports the material from high to low. The material is transferred to the rear compartment of the truck, the transmission is completed, and the truck leaves the whole process. The design not only considers the time interval between multiple belt conveyors, but also studies the solutions to problems of belt conveyors, realizes effective automatic control, optimizes the operation results and reduces the operation cost.Key words: Transmission belt; Control system; Design目录引言 (3)1. 绪论 (3)1.1 物料传输系统的功能及意义 (3)1.2 PLC的基本概念 (4)1.3 PLC的基本结构 (4)1.4 PLC技术特点及主要功能 (5)1.5 PLC控制系统的功能 (6)1.6 PLC的可靠性 (6)1.7 PLC的应用领域 (7)1.8 PLC控制的的优点 (8)2. 物料传输系统的整体设计 (8)2.1设计工作 (8)2.2 工作原理图 (9)2.3 物料传输系统控制结构及工作情况 (10)2.4 传输带控制原理 (10)2.5 传输带控制原理流程图 (11)3. 物料传输系统硬件设计 (11)3.1系统的硬件部分 (11)3.2 PLC的选型 (12)3.2.1 物料传输系统对PLC装置的要求 (12)3.2.2 PLC I/O地址分配 (12)3.3 直流电机 (12)3.3.1 电机概述 (12)3.3.2电机控制方法 (13)3.4 基于PLC控制的物料传输系统外部接线图 (14)3.5 物料传输系统的硬件实物图 (14)3.6 PLC的调试和安装 (15)4. 物料传输系统的程序设计 (15)4.1 MELSOFT系列GX Developer编程软件的操作方法 (15)4.2 基于PLC控制的物料传输系统梯形图 (15)4.3 基于PLC控制的物料传输系统指令 (18)5. 结束语 (20)6致谢 (20)参考文献 (21)引言PLC是一种用于工业应用的数字计算操作的电子设备。

多级运输皮带模拟控制系统课程设计报告--毕设论文

多级运输皮带模拟控制系统课程设计报告--毕设论文

信息科学与工程学院课程设计报告( 2010~2011 学年第二学期)题目多级运输皮带模拟控制院(系、部)控制系课程名称电气控制技术综合课程设计专业自动化年级2008级学号0815321011姓名耿晓宇指导老师郑义民晏来成2011 年7月2日引言可编程控制器(PLC),是微机技术与继电器常规技术相结合的产物,是在顺序控制器和微机控制器的基础上发展起来的新型控制器,是一种以微处理为核心用作数字控制的专用计算机。

可编程控制器是专为工业环境下应用而设计的工业计算机。

它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、模拟式的输入与输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及有关设备,都遵循易于与工业控制系统形成统一的整体,易于扩充其功能的原则进行设计,因此,可编程控制器以其简单易懂、操作方便、可靠性高、通用性高、通用灵活、体积小、使用寿命长凳一系列优点,在汽车、钢铁、航空航天、化工、食品、造纸、等工业领域获得了广泛的应用。

本实验通过对多级运输皮带模拟控制的设计,学习PLC在带式传送机控制系统中的应用,提高对PLC的深入学习程度与解决问题,分析问题的能力。

同时巩固对PLC的学习与应用。

目录一、设计任务 (4)二、系统设计要求 (5)2.1系统硬件配置及组成原理 (6)2.2 系统变量定义及分配表 (7)2.3 PLC原理接线图 (8)2.4 系统可靠性设计 (8)三、控制系统设计 (8)3.1控制系统程序流程设计 (9)3.2控制程序设计思路 (10)四、系统调试及结果分析 (11)4.1系统调试及解决的问题 (12)4.2结果分析 (12)结束语 (13)参考文献 (13)附录:程序一、设计任务多级运输皮带模拟控制上料位监测SQ3下料位监测SQ4进料阀YV1放料阀YV2料罐M1皮带1M2皮带2M3皮带3M4皮带4小车SQ1SQ2图1 多级运输皮带系统示意图图2 传送带电动机主电路图控制要求:1.料罐进料、放料由电磁阀YV1和YV2控制,当料罐中的料位低于下料位监测点SQ4时,进料阀YV1动作,向料罐中进料;当料位高于上料位监测点SQ3时,进料阀YV1关闭。

多级传送带设计方案

多级传送带设计方案

多级传送带设计方案多级传送带是一种运输装置,可以将物料从一个地方输送到另一个地方。

它通常由多个平行的传送带组成,每个传送带都有不同的速度和方向。

以下是一个设计方案的简要描述:1. 设计目标:- 提高物料输送的效率和速度。

- 减少能源消耗和运输成本。

- 降低系统维护和故障的风险。

2. 传送带布局:- 多级传送带采用分层的设计,每个传送带都位于一个特定的高度。

这可以提高物料的流动性和稳定性,并减少堆积和交叉污染的风险。

- 每个传送带之间设置有隔板,以防止物料的混合和干扰。

3. 传送带速度控制:- 每个传送带都配备了单独的电机和速度控制系统,以便根据物料的需要进行调整。

这可以保证物料在不同的传送带之间平稳过渡,并避免撞击和损坏。

4. 自动化控制系统:- 使用传感器和计算机控制系统,实时监测和调整传送带的速度和位置。

这可以确保传送带在整个运输过程中保持稳定和一致的速度,从而提高物料输送的精确性和效率。

5. 安全保护措施:- 在每个传送带的进出口处设置安全开关和警示灯,以监控和保护操作人员和设备的安全。

- 定期检查和维护传送带的运行状况,及时处理故障和损坏,确保安全可靠的运行。

6. 环境友好设计:- 使用高效节能的电机和控制系统,以减少能源消耗和运输成本。

- 选择耐磨耗材料和润滑剂,减少设备的磨损和摩擦,延长使用寿命和减少维护频率。

- 进行噪音和振动控制,以确保周围环境的安静和舒适。

综上所述,多级传送带设计方案可以提高物料输送的效率和速度,降低能源消耗和运输成本,减少系统维护和故障的风险。

在设计和安装过程中,需要考虑安全保护措施和环境友好设计,以确保系统的安全可靠和可持续发展。

基于PLC的多级输送带控制系统设计

基于PLC的多级输送带控制系统设计

摘 要: 设计了一种由 PLC 和触摸屏控制多级输送带的控制系统。 介绍了系统的软、硬件组
成,给出了 PLC 的控制程序。 通过触摸屏实现远程监控,运行证明,系统运行稳定,可靠性高。
关键词: 输送带; PLC; 触摸屏; 监控
中图分类号: TP391 文献标志码: A 文章编号: 1003 - 0794(2011)04 - 0152 - 03
+50 IN OUT WW4
MOV_W EN ENO
+60 IN OUT WW6
MOV_W EN ENO
+60 IN OUT WW8
MOV_W EN ENO
+60 IN
网络 2 手动控制
I0.0
M0.0
OUT WW10
M1.0 R 1
S0.0 R 8
网络 3 自 动 控 制
I0.0
M1.0
S
1
M0.0
N L1 L2 L3
QF1
1L3
1L2
1L1
QF3
V
HL0
QF4
QF2
直流 触摸屏 电源 MT510T
3L1
3L1
3L2 L1 PLC N S7-224
3B7 1 FR1 2 FR2 3 FR3 4 FR4 5
Q0.0
2L3
2L2
2L1
2L3
2L2
2L1
2L3
2L2
2L1
2L3
2L2
2L1
SB8
SB9
院机械工程及自动化 08-9 班.
(1) 设 备 重 量 轻 , 安 全 性 高 , 便 于 移 动 ; (2) 成 本 152
责任编辑:侯淑华 收稿日期:2010-11-02

皮带输送机设计开题报告

皮带输送机设计开题报告

皮带输送机设计开题报告1. 研究背景随着工业化的进程,物料的输送和运输成为各个行业中不可或缺的环节。

在很多工厂和矿山等场景中,使用皮带输送机能够高效地完成物料的输送任务。

皮带输送机是一种利用连续运行的带式输送带进行物料输送的设备。

其主要由驱动器、输送带、支承辊等组成,广泛应用于选矿、建材、化工、电力等行业。

本篇文档旨在设计一种适用于选矿行业的皮带输送机,通过优化设计,提高物料输送效率和经济性。

2. 研究目的本次设计的皮带输送机旨在解决当前选矿行业中物料输送效率低下和能耗较高的问题。

通过优化设计,提高输送机的性能和效率,实现节能减排的目标。

具体的研究目的包括: - 通过改进输送带材料和结构设计,提高输送效率; -优化驱动系统,减少能量损耗; - 设计合理的支承辊系统,降低设备的维护成本;- 提高输送机的稳定性和安全性。

3. 研究内容3.1 输送带材料和结构设计根据选矿行业的特点,选择适用于输送特定物料的输送带材料,以减少摩擦损失和能量消耗。

在输送带的结构设计上,使用适当的传力装置和支承结构,确保输送带的稳定性和可靠性。

3.2 驱动系统优化设计通过对驱动系统的分析和优化,选择合适的电机、减速器和传动装置,以减少能量损耗。

同时,考虑系统的自动化控制和调速功能,以适应不同物料的输送需求。

3.3 支承辊系统设计设计合理的支承辊系统,减少输送带在运行过程中的摩擦和磨损,降低设备的维护成本。

通过对支承辊的材料、结构和布置进行优化,提高输送带的使用寿命。

3.4 稳定性和安全性设计考虑输送机的工作环境和物料性质,设计稳定可靠的保护装置,预防事故的发生。

同时,加强输送机的监测和报警系统,及时发现故障并采取应对措施,确保设备的安全运行。

4. 研究方法本次研究将采用以下方法来实现目标:4.1 文献综述通过查阅相关文献和资料,了解当前皮带输送机的设计和运行情况,掌握行业的发展动态和技术进展。

4.2 数值模拟和仿真采用计算机辅助设计软件,对输送机的物料流动、动力学和力学特性进行数值模拟和仿真,评估不同设计参数对输送机性能的影响。

多级传送带

多级传送带

中图分类号:密级:UDC:编号:毕业设计设计题目名称:多级传送控制系统实现学生姓名:谢井亮专业名称:工程机械控制技术班级:机控12-1学制:三年学号:1250403147学历层次:专科指导教师:王冬梅评阅人:论文(设计)提交日期:2015年6月10日论文(设计)答辩日期:2015年6月18日江苏建筑职业技术学院二○一五年六月十八日摘要PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电器控制系统中的机械触点的接线复杂,可靠性低,功耗高,通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC程序的编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户编程制形象,直观,方便易学;调试与查错也都很方便。

从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。

此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出报警信息。

在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。

本系统是对三节传送带控制的系统,该设备适用于流水线生产等,也可以把生产出的货物进行传送到特定的地方。

此系统还能够实现三节传送带的逆序启动和顺序停止等功能。

本文还介绍了基于PLC与单片机的区别是我们能够更加清楚认识PLC,对我们熟悉PLC控制系统的结构和工作原理以及学习梯形图的编写都有很大帮助。

关键词:PLC,可编程控制器,三级传送带,故障检测AbstractPLC is the computer technology and the combination of the traditional relay contact control technology, it overcomes the relay control system of mechanical contact wiring complexity, low reliability, power consumption is high, the poor generality and flexibility, make full use of the advantages of the microprocessor, and take care of site operation maintenance personnel skills and habits, especially the compiling of PLC program, do not need special knowledge of computer programming language, but using a set of simple instructions to relay trapezoidal graph based form, the user programming system image, intuitive, convenient and easy to learn; Debugging and error are also very convenient. From the closed circuit of PLC, the use of PLC control system, compared with the same size of relay contactor system, electrical wiring and switch contacts have been reduced to hundreds or even thousands of points, one of fault is greatly reduced. In addition, the PLC with a hardware fault self test function, failure can send out alarm information in a timely manner. In the application software, users can also into the application of fault self-diagnosis for the peripheral devices, in addition to the PLC in the system of the circuit and equipment for the protection of fault self-diagnosis.This system is to control the three conveyor belt system, the equipment is suitable for assembly line production, etc., also can produce the goods to transfer to a specific place. This system can also realize three conveyor reverse start and stop functions such as sequence.In this paper, based on the difference between the PLC and single-chip microcomputer is introduced in the paper is that we can more clearly know the PLC, for we are familiar with the structure and working principle of PLC control system, and study the writing of the ladder diagram are of great help.Keywords: PLC programmable controller, level 3 conveyor belt, fault detection毕业设计成绩评定书专业、班级机控12-1 姓名谢井亮日期1、设计题目多级传送控制系统实现2、设计指导教师(签名)3、设计评阅人(签名)评阅日期4、评定意见及成绩目录1 概述 (1)1.1 课题设计背景 (1)1.2 PLC的介绍 (1)1.3 系统设计的编程语言 (4)1.4 多级传送带的介绍 (5)2 皮带传输机的控制系统 (6)2.1 电机的选择 (6)2.2 皮带传输机的的控制要求 (6)2.3 电动机接线图 (7)3 多级传送带PLC控制系统 (9)3.1输入、输出分配图 (9)3.2硬件接线图 (9)3.3程序设计方法 (10)3.3.1 选型原则 (10)3.3.2设计流程 (11)3.4 程序梯形图 (14)4 传送带的故障与维修 (22)4.1 传送带常见故障 (22)4.2传送带跑偏 (22)4.3传送带撒料处理 (23)致谢 (25)参考文献 (26)1 概述1.1 课题设计背景近年来,可编程控制器不仅是单一的机电控制设备,而且作为通用的控制设备,被大量的用应于过程工业的自动控制,与其他计算机的控制装置,如现场总线控制系统,计算机基础过程系统等,一起成为工业控制领域的主流控制装置。

基于plc的传送带控制系统设计开题报告

基于plc的传送带控制系统设计开题报告

基于plc的传送带控制系统设计开题报告本文基于PLC的传送带控制系统设计开题报告,旨在研究并设计一种高效、稳定的自动化传送带控制系统。

首先,本文将对传送带控制系统的基本原理和工作流程进行介绍和分析,包括传送带的构成、运行方式、控制要求等内容。

其次,本文将详细阐述PLC在传送带控制系统中的应用,包括PLC的基本原理、功能和特点,以及PLC与其他控制器的比较和优劣势分析等。

接着,本文将根据实际需求,设计出一种基于PLC的传送带控制系统,并详细阐述系统的构成、工作原理、程序设计、硬件选型等内容。

同时,还将对系统进行仿真测试,验证系统的可行性和稳定性。

最后,本文将对设计结果进行总结和展望,分析系统的优点和不足,提出改进和完善的措施,为其他类似项目的研究和开发提供参考和借鉴。

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【开题报告】基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现

【开题报告】基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现

开题报告电气工程与自动化基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现一、选题的背景与意义随着社会的不断发展 ,市场的竞争也越来越激烈 ,因此各个生产企业都迫切地需要改进生产技术 ,提高生产效率 ,尤其在需要进行材料分拣的企业 ,以往一直采用人工分拣的方法 ,致使生产效率低 ,生产成本高 ,企业的竞争能力差 ,材料的自动分拣已成为企业的唯一选择。

利用计算机技术对生产线上的分拣设备进行智能化控制是一种既能节约成本现今社会科技发展迅速,各个行业不断创新突破。

随着人们生活的需要,PLC的应用已经渗透到了国民经济的各个领域,对人们的生产生活起到了不可取代的巨大作用,同时带动传统控制检测日新月益更新。

了解并应用PLC知识是一项可用性极强并意义深远的事.本系统是利用可编程控制器(PLC),设计成本低、效率高的材料自动分拣装置.以PLC为主控制器,结合气动装置、传感技术、位置控制等技术,现场控制产品的自动分拣.系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点,可根据不同对象,广泛应用于生活的各个场所。

21世纪,PLC会有更大的发展。

从技术上看,计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上,会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现;从产品规模上看,会进一步向超小型及超大型方向发展;从产品的配套性上看,产品的品种会更丰富、规格更齐全,完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求;从市场上看,各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破,会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面,会出现国际通用的编程语言;从网络的发展情况来看,可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。

目前的计算机集散控制系统DCS(Distributed Control System)中已有大量的可编程控制器应用。

伴随着计算机网络的发展,可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分,将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。

基于PLC的多级传送带控制系统

基于PLC的多级传送带控制系统

X X XX本科毕业论文(设计)题目基于PLC多级传送带控制系统设计院系机械学院专业机械设计制造及其自动化姓名学号实习年限2010年9月至2012年7月指导教师申请学位工科学士学位2012 年5 月18日基于PLC的多级传送带控制系统设计学生姓名:指导老师:摘要:皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。

它的控制形式也多种多样,它可以由单片机、PLC以及计算机来控制,由于PLC为主构成的控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性价比高等优点,是目前工业自动控制的首选控制装置,故本设计中采用PLC集中控制的办法,利用PLC简单可视化的程序,自动控制的控制方式对皮带运输机进行控制。

关键词:皮带机;PLC;自动控制Based on the PLC multi-stage conveyorcontrol system designAuthor’s Name: Tutor:ABSTRACT: Belt conveyor uses belt machine with continuous or intermitten -t movement to transport a variety of different weight of items. It can transport avariety of bulk material or transport all kinds of cartons, bags or other piece g -oods of small weight, so it has been used widely. The control also has a variet-y of forms. It can be composed of a single chip computer, the PLC, as well as the computers. The PLC has many characteristic, such as high reliability, stron-g control function and cost-effective. It is the first choice to industrial automati -c control device. So the design adopts PLC centralized control app-roach, usin -g the PLC simple visualization program and using the automatic control way for belt conveyor.KEYWORDS: Conveyor; Programmable controller; Automatic control目录1 概述 (1)1.1选题的背景 (1)1.2PLC介绍 (1)1.3课题的研究目的和内容 (7)1.4课题研究的方案论证 (8)1.5系统设计的基本步骤 (9)2 皮带传输机控制系统 (10)2.1皮带输送机的电控原理及控制要求 (10)2.2传送系统的硬件选择 (11)3 皮带传输机PLC控制系统硬件电路设计 (15)3.1主电路设计 (15)3.2系统I/O分配 (15)3.3PLC外部接线图 (16)4 皮带传输机PLC控制系统软件设计 (17)4.1程序设计方法 (17)4.2系统梯形图程序设计 (19)毕业设计体会及总结 (23)致谢 (25)参考文献 (26)1 概述1.1 选题的背景近20年来,可编程控制器在我国已获得了极其重要和广泛的应用,它不仅可作为单一的机电控制设备,而且它作为通用的自动控制设备,也被大量的用于过程工业的自动控制。

物流传输线自动控制系统设计开题报告

物流传输线自动控制系统设计开题报告
[12] 张嫚. 弹道跟踪转镜伺服控制与驱动技术研究[D]. 西安工业大学 2011 [13] 许壮文. 基于啤酒纸箱包装机电气控制系统的改进与研究[D]. 华南理工大学 2010
[14] 史常斌. 高炉控制系统的分析与应用[D]. 合肥工业大学 2009
[15]王姬.钮扣自动包装机的研发与应用[D].浙江工业大学2009
主要参考文献:
[1] 何四新. 浅谈纺织机械的自动控制技术[J]. 科技创新与应用. 2013(01) [2] 袁鸿,方成刚. 采用SIMATIC WinCC的数控成形磨齿机系统人机界面的实现[J]. 现代制造工程. 2011(10)
[3] 杨国锐,路鑫. 液压伺服控制系统在采煤机上的应用[J]. 煤矿开采. 2011(02)
毕业设计(论文)开 题 报 告
设计(论文)题目:物流传输线自动控制系程及其自动化
所在学院:机电工程学院
指导教师:
职 称:讲 师
20 年 3月 1日
毕业设计(论文)开题报告
1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写1000字左右的文献综述:
课题的目的和意义
PLC技术
可编程控制器简称PLC,是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。据统计,可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。专家认为,可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一,PLC、机器人、CAD/CAM将成为工业生产的三大支柱。
在科学技术日渐发达的今天,物流传输系统广泛应用于各种场合,如邮政分拣系统、机场行李传送线、物流推挂系统、矿场传输带等等。

四节传送带开题报告

四节传送带开题报告
第二;根据相关计算与系统的实际工作要求,选择合理元器件的规格与参数,使系统能在工业化的环境下完美的运行。
第三;每一部分的方案,都要准确可靠,从全面出发,把现实中的实习问题都考虑到系统中。
第四;PLC的程序设计问题与元器件的安装与调试。
计划
进度
十一月前根据题目要求,查阅相关资料、参考书,加深对毕业设计课题的理解和认转送带PLC控制系统设计
课题
准备
情况
老师下达毕业设计任务之后,我就查阅相关书籍,到网上查找相关资料,把重要的内容归纳整理记录下来,来增加自己的知识面积。根据任务要求,与自己对PLC的相关知识,规划出设计的整体方面向与目录分配。对设计所需要的元器件进行规格与参数的查询,合理的确定了所有元器件的规格与参数,为下一步的设计打下坚实的基础。
思路和方法
查阅相关书籍,增加自己的知识。更具任务要求,分析四节传送带的控制原理,设计好系统的电路图,系统元器件的安装图,通过相应的查询与计算,合理的原则元器件。分配PLC的I/O口表格,画程序流程图。对系统元器件进行安装与接线,编写程序,下载进入PLC,对系统进行调试。
拟重点解决的问题
第一;分析任务书,设计稳定可靠的线路图与硬件安装图。
机电一体化技术学生姓名班级机电s2012学号09课题名称四节转送带plc控制系统设计课题准备情况老师下达毕业设计任务之后我就查阅相关书籍到网上查找相关资料把重要的内容归纳整理记录下来来增加自己的知识面积
湖南工业职业技术学院电气工程系毕业设计开题报告书
专业:机电一体化技术
学生姓名
冯奇
班级
机电S2012-8
十一月根据课题要求,设计硬件电路图,写出原理。
十二月进行硬件及软件安装、调试及软硬件联调;
一月对资料的整理、修改、完善、装订。
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第四部分系统的软件设计
4.1编程语言简介
4.2输送机触摸屏设计
4.3 PLC控制流程
4.4PLC控制系统的软分参考文献
致谢
指导教师意见:
签字:
年月日
分院审批意见:
签章:
年月日
物料传送系统对于生产过程中传送质量过大或者传输距离太远的工作的效率提高有很重要的现实意义。在提高传送速度的同时,又能保证对整个传送系统的监控。物料传送系统可以连续运行。传送工作基本实现了无人化,减少了人员的使用,减轻工人的劳动强度,提高工人的使用效率。物料传送本身并不需要使用人员,人员的使用仅仅局限于在上位机上对整个控制系统进行控制与操作。
开题报告
毕业设计(论文)题目
多级物料传输带控制系统的设计与制作
题目类型
工程设计(项目)■
论文类□
作品设计类□
其他□
1、选题简介、意义
随着当今社会的飞速发展,物流市场也在全面开放中,这给物流装备制造业带来了极好的发展机遇。物流装备制造业主要为现代物流业发展提供硬件设备和工具,是现代物流发展的基础,是传统机械设备制造业和现代物流产业的融合,是现代物流产业的重要基础产业。要实现现代物流业的快速发展,必须依靠物流机械设备和设施的支持,物流设备制造业作为现代物流产业链的重要组成部分,其发展已经吸引了越来越多的人的关注和重视。而多级物料传输的全自动实现,使人省心省力。
(3)多级物料传输控制系统的软件设计;
(4)多级物料传输系统对物料的输送。
3、研究步骤
本课题的工作步骤分为四个阶段:
第一阶段:查阅文献,市场调研,收集资料,确定课题方案,完成开题报告。
第二阶段:熟知项目的各组成部分的控制功能及元器件选型;
第三阶段:利用各软进行编程,仿真,调试和监控;
第四阶段:整理技术资料,完成毕业设计及答辩。
3、设计(论文)体系、结构(大纲)
第一部分引言
1.1自动化系统的概述及结构
1.2课题概述及研究意义
1.3项目的技术特点
第二部分系统的总体结构
2.1滚筒式输送机的概述
2.2 物料的传动的结构调整
2.3滚筒式输送机的控制
第三部分系统的电路设计
3.1输送机的主电路设计
3.2 输送机控制器选型
3.3 输送机系统的控制电路设计
二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
1、主要研究的内容:本课题根据自动化立体仓库输送系统项目为设计依据,以PLC、人机界面、变频器为基础实现物料输送控制系统的设计,实现物料的多级传送。
2、要解决的问题:
(1)多级物料传输系统的总体结构设计;
(2)多级物料传输系统的结构选型;
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