浙江化纤棉生产建设项目可行性研究报告

浙江化纤棉生产建设项目可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营报告摘要说明绵织造是指将绵纺纱的各种产品通过加工织造成不同种类的布，包括绵布、绵混纺布和化学纤维短纤布三类。

其中绵布是一种以棉纱线为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；绵混纺布是以棉纱和化学纤维纱为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；化学纤维短纤布是以化学纤维纱为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。

中国是全球纺织工业链条最为完善完整的国家，同时全球纺织品服装第一生产和出口大国，并且纺织品服装行业是中国对外贸易的传统出口商品，对国际市场依赖度较高。

统计数据显示，中国出口的纺织品服装金额自2006年逐步增长之后开始趋于稳定，直至到2017年之后纺织品服装出口额占总出口额比重虽逐步下滑，但占比仍在10%以上。

伴随着东南亚国家纺织行业的发展，中国纺织品服装出口的结构也出现了一定变化，其中纺织品出口额逐步增长，但服装出口额自2014年之后开始逐步下滑。

就其与中国贸易总出口额当中的比重来看，其中纺织品出口额占中国贸易总出口额的比重已从2010年的4.88%调整至目前的4.81%，而服装出口额比重从2011年的8.21%下调至目前的6.06%。

但服装出口额依旧占据主要比例。

该化纤棉项目计划总投资8162.62万元，其中：固定资产投资5448.06万元，占项目总投资的66.74%；流动资金2714.56万元，占项目总投资的33.26%。

本期项目达产年营业收入18106.00万元，总成本费用14210.80万元，税金及附加142.16万元，利润总额3895.20万元，利税总额4574.63万元，税后净利润2921.40万元，达产年纳税总额1653.23万元；达产年投资利润率47.72%，投资利税率56.04%，投资回报率35.79%，全部投资回收期4.29年，提供就业职位371个。

棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。

它的主要组成物质是纤维素。

纤维素是天然高分子化合物，化学结构式为(C6H10O5)n。

正常成熟的棉纤维素含量约为94%。

此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。

由于棉纤维具有许多优良经济性状，使之成为最主要的纺织工业原料。

棉纤维的强度高、透气性好、抗皱性差、拉伸性也较差;耐热性较好，仅次于麻;耐酸性差，在常温下耐稀碱;对染料具有良好的亲和力，染色容易，色谱齐全，色泽也比较鲜艳。

化纤产业链上游是原油、天然气和煤炭三大基础能源(以原油为主)，下游主要为纺织，根据化纤不同品类的性质可以对应纺织业中的家用纺织、服装用纺织、产业用纺织等子行业，中游为以PX(对二甲苯)、PTA(精对苯二甲酸)、MEG(乙二醇)、己内酰胺等为核心的石化、煤化中间品。

浙江化纤棉生产建设项目可行性研究报告目录第一章项目总论第二章市场分析、调研第三章主要建设内容与建设方案第五章土建工程第六章公用工程第七章原辅材料供应第八章工艺技术方案第九章项目平面布置第十章环境保护第十一章安全规范管理第十二章项目风险评价分析第十三章项目节能说明第十四章项目实施安排第十五章项目投资方案第十六章项目经济评价分析第十七章项目招投标方案附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章项目总论一、项目建设背景化纤产业链上游是原油、天然气和煤炭三大基础能源(以原油为主)，下游主要为纺织，根据化纤不同品类的性质可以对应纺织业中的家用纺织、服装用纺织、产业用纺织等子行业，中游为以PX(对二甲苯)、PTA(精对苯二甲酸)、MEG(乙二醇)、己内酰胺等为核心的石化、煤化中间品。

由于乙二醇在聚酯成本构成比重较低，且易受资源和工艺成本等因素限制，因此目前涤纶企业主要沿着“PX-PTA-聚酯涤纶”产业链。

我国PX产能发展相对滞后，目前进口依赖度仍高达60%，国内市场份额被韩国、日本及泰国等国占据，同时受PTA和涤纶产能过剩影响，产业链利润逐渐向上游集中。

我国PTA产能扩张很快，2011~2014年行业龙头企业纷纷上马PTA项目，目前已成为PTA生产大国，进口依赖度较低，且存在产能过剩问题，国内产能主要集中在荣盛石化股份有限公司、恒逸石化股份有限公司、恒力石化股份有限公司三家。

到2019~2020年国内将迎来PX投产高峰，部分龙头企业一体化程度更高，成本控制能力更强。

粘胶纤维在质地上与棉花更加相近(其中短纤俗称人造棉)，在舒适性和透气性方面均优于涤纶。

受林木资源制约，国内竹浆粕量少价高、木浆粕供不应求，对进口依赖度在60%以上，国内粘纤企业主要沿着“棉浆粕-粘胶纤维”产业链。

由于粘胶棉溶解浆处理中产生大量废水、废气、废渣，为高污染行业，受环保政策影响，10万吨以下产能逐步淘汰，新增供给出现放缓，是化纤行业景气度复苏最早的子行业。

目前，国内粘胶产能主要集中在新疆富丽达纤维有限公司、唐山三友化工股份有限公司、赛得利(江西)化纤有限公司等化工企业。

化纤可以分为人造纤维与合成纤维，粘胶纤维即人造纤维，涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等均为合成纤维。

国内化纤产量结构中，涤纶占比超过80%，其次为粘胶纤维和锦纶，占比分别为7.19%和6.84%，三者合计占比超过94%。

发债企业主要集中在涤纶、粘胶纤维两个产业链中。

“十三五”期间，中国化纤产量的年均增速目标将由“十二五”期间的9.2%调整为3.6%，而化纤下游需求出现回暖且未来仍将保持平稳增长，下游需求支撑较好。

总体来看，2019年新增产能不及下游需求增长，预计化纤行业景气度仍将维持一段时间。

尽管行业景气度回暖，但化纤行业总体仍面临产能过剩问题。

由于企业盈利好转，部分停产产能重新复工，行业内大型企业投资热情高涨，纷纷上马大型一体化项目，化纤行业新一轮投资热潮仍需警惕，行业未来仍有可能出现新一轮产能过剩问题。

在涤纶子行业，涤纶行业景气度回升较好，主要发债企业经营业绩明显改善，但未来投资规模很大，面临新增产能释放压力。

荣盛石化的4,000万吨炼化项目、恒力石化的2,000万吨炼化项目、盛虹石化的1,600万吨炼化项目等一批大型炼油项目在建，桐昆股份、新凤鸣等企业亦存在PTA改扩建项目。

未来龙头企业顶部优势将更加突出，而生产规模小、一体化程度低的企业面临的竞争压力更大，行业在不断的重整洗牌过程中集中度有望进一步提升。

但仍需注意，PX以及PTA新增产能主要集中在2019~2020年投产，2020年前后PX或PTA可能出现新一轮产能过剩局面。

在粘纤子行业，粘纤是化纤行业中去产能较早的子行业，景气度复苏也较早，但复苏程度弱于涤纶子行业，主要是由于浆粕污染严重，国家严控新增产能，以及2018年商务部继续对美洲进口浆粕实施反倾销措施，致使浆粕供给趋紧、价格大幅上涨，对粘纤企业造成了成本压力。

同时，作为污染最严重的化纤子行业，环保政策趋严亦加重了粘纤企业的环保成本。

2017年国内粘胶短纤产能约400万吨/年，而2018年累计扩张产能约77万吨，产能规模扩张较大，未来下游需求回暖对粘纤企业盈利的改善程度仍存在不确定性。

化纤行业自身产能建设具有周期性，以PTA为例，产能建设周期为两年左右，导致价格变化亦呈现周期性波动。

2009~2011年PTA行业盈利暴涨使得2011~2014年产能疯狂扩张，随后行业陷入产能过剩的低迷状态，2015年以来产能扩张速度明显放缓，2018年更是无新增产能，预计2019下半年将出现新一轮产能投放。

把握行业当前所处的周期对判断行业未来景气度状况有很大的作用。

但化纤下游纺织服装为非周期性行业，下游需求周期性不强，随着国内人民生活水平的提高、中产阶级群体的壮大，化纤产品的需求将保持增长，但增速或将放缓。

合成纤维产业链最上游是原油，油价波动会沿着产业链向下游传导，产业链各节点企业的传导能力并不稳定，甚至差异较大，传导能力取决于上下游的议价能力，考虑的因素包括产能过剩情况、行业集中度、供求关系等。

2018年PTA价格大幅上涨，但涤纶企业盈利仍然较好，其中一个重要原因是涤纶行业集中度提升；而下游纺织行业集中度较低，涤纶企业对下游纺织企业的议价能力强，将PTA价格上涨的成本压力有效传导至下游纺织行业，导致纺织企业一度停产抗议。

2018年底以来，原油价格大幅下跌导致的涤纶产业链个产品的价格相应下跌，对涤纶产业链企业造成一定不利影响。

粘纤是人造纤维，其上游与石油无关，但原材料浆粕对外依赖度高、工艺污染严重，反倾销政策和环保高压导致国内浆粕供给趋紧；粘纤作为化纤类中高端产品，其下游需求弹性相对较大，较难将成本压力向下游全部传导，浆粕涨价对粘纤企业会造成一定成本压力。

化工行业原材料价格波动较大，容易受原油、煤、天然气等基础能源价格波动影响，亦受行业集中度、产能过剩程度、供求关系等因素影响。

原材料价格对化纤企业生产成本影响较大，尤其在产能过剩时期，化纤企业难以将上游原材料价格的上涨向下游有效传导，导致化纤企业成本压力更大。

为控制生产成本和经营风险，化纤企业纷纷向上游寻求一体化，部分涤纶产业链企业已经延伸至炼油领域，粘纤企业的浆粕自给能力也不断提高。

总之，一体化程度高的企业综合竞争力和抗风险能力更强。

另一方面，化纤处于化工行业的下游，消费属性较强，产品差异化可以避免同质化所带来的过度价格竞争，例如高端的粘短价格比普通粘短高约2,000-5,000元/吨。

化纤行业企业多为民营企业，在经历产能过剩和深度调整后，行业集中度有所提升，企业盈利好转，但债务负担普遍偏重，目前资产负债率约58%，略高于化工行业平均水平。

同时，部分涤纶企业向产业链上游炼化方向发展，项目投资规模很大，企业面临较大的资本支出压力，债务负担亦高于化纤行业平均水平，若项目集中投产后行业再次出现较为严重的产能过剩局面，部分企业收益不达预期将导致的债务压力逐渐显现。

二、报告编制依据1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称浙江化纤棉生产建设项目四、项目承办单位xxx集团五、项目选址及用地综述（一）项目选址方案项目选址位于xxx产业发展示范区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。