活性炭磨损值的测定

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活性炭性能鉴定指标

活性炭性能鉴定指标

活性炭在液体中的碘吸附值和亚甲蓝吸附值越高,活性炭在液体中吸附能力越强.工业用水和废水、自来水净化器是利用的活性炭在液体中的吸附能力.其外观为分为颗粒、柱状及粉末状.
活性炭的吸附指标有很多像碘值、丁烷值、灰粉、水分、硬度、四氯化碳、糖蜜值、堆积重、颗粒密度、亚甲蓝、磨损值等等.常用的吸附指标是碘吸附值、四氯化碳(CTC)吸附值、亚甲蓝吸附值.其中,碘吸附值用来表示活性炭对液体物质的吸附能力,亚甲蓝吸附值是用来表示活性炭脱色能力.。

活性炭检验操作规程

活性炭检验操作规程

活性炭检验操作规程《活性炭检验操作规程》一、目的为了确保活性炭的质量符合标准要求,保证其使用效果,制定本操作规程。

二、范围本规程适用于对活性炭进行检验的操作过程。

三、设备及试剂1. 微量天平2. 容积瓶3. 滴定管4. 玻璃棒5. 室温蒸馏水6. 氯化钠溶液7. 硝酸银溶液8. 硫酸亚铁溶液9. 碘量瓶10. 碘溶液11. 氢氧化钠溶液12. 硫酸13. 烧杯14. 熔点试管15. 聚四氟乙烯烧杯四、检验步骤1. 顺序编号:活性炭检验应按照规定的顺序进行,不得随意更改。

2. 外观检验:对所检样品进行外观检验,记录颜色、形状等情况。

3. 离子含量检验:取一定量的活性炭样品进行质量测定,然后通过滴定管滴入氯化钠溶液,加入硝酸银溶液,根据滴定结果计算出活性炭中的离子含量。

4. 碘吸附值检验:将样品与碘溶液按照一定比例混合,静置一定时间后通过滴定管滴入硫酸亚铁溶液,根据滴定结果计算出活性炭的碘吸附值。

5. 燃烧温度检验:将样品放入聚四氟乙烯烧杯中加热,记录其开始燃烧的温度,根据燃烧温度判断活性炭的热稳定性。

6. 吸附速率检验:将样品与水按一定比例混合,测量在一定时间内样品吸附水的重量,计算出吸附速率。

五、记录与报告对每一步操作结果进行记录,包括实验条件、质量测定值等内容,最终形成检验报告。

活性炭的检验报告应包括样品名称、规格、检验项目、测试结果等内容。

六、质量标准活性炭的质量标准应符合国家相关标准及企业内部标准,检验结果应满足要求。

七、安全注意事项操作人员应严格按照实验规程进行操作,避免发生意外。

所有实验废液应按规定处理,避免对环境造成污染。

八、附则本操作规程经质量管理部门审定后,由相关部门组织实施。

对检验结果不符合要求的情况应及时进行处理,并对活性炭的质量问题进行追溯和整改。

活性炭检测常用标准

活性炭检测常用标准

活性炭的主要检测指标活性炭作为一种炭质吸附材料,广泛应用于气相和液相的吸附净化,因此对其物理性能、吸附性能和化学性能进行准确的检测,对指导活性炭的生产和应用是非常重要的,为了控制活性炭产品的质量和指导活性炭的就用,根据活性炭的品种和用途,建产了许多种活性炭的性能检测方法,一般可分为活性炭的性能检验、微观结构检验和应用模拟评价检验等,一般可分为活性炭的性能检验应用得zui广泛,主要包括物理性能检验、吸附性能检验和化学性能检验等,主要检测指标有碘值、亚甲基蓝、四氯化碳、比表面积、孔径分布、苯吸附、强度、装填密度、灰分和挥发分等,目前在我国活性炭生产和销售中主要采用的活性炭检测方法有中国方法(GB)、美国方法(ASTM)和日本方法(JIS)等。

按活性炭分有煤基活性炭检测方法和木质活性炭检测方法,虽然检测方法和检测结果有差异,但其基本原理相同。

活性炭的性能检验一般活性炭的性能检验分为物理性能检验、吸附性能检验和化学性能检验等。

A活性炭的物理性能检验一般将活性炭的水分含量、灰分含量、强度(有时指机械耐磨强度,有时指抗碎裂强度)、粒度分布、表观密度(装填密度)、漂浮率、着火点、挥发物含量等项目归于物理性能检验范畴,当将活性炭的“化学性质”认为是“化学纯度”时(这种倾向多存在于活性炭的应用行业中),有时将其中的灰分含量和挥发物将其中的灰分含量和挥发物含量归属于活性炭的化学性质检验范畴。

活性炭的应用目的不同,对物理性能的要求会有所不同,例如用于水处理的颗粒活性炭一般要尔测试漂浮率、水分、强度、灰分、装填密度、粒度分布等项目,当用户指定采用粉状活性炭时,一般不测试强度和漂浮率;当活性炭用于溶剂回收用途旱,一般需检测着火点、水分、强度、装填密度和粒度分布。

1、强度是活性炭重要的物理性能测试指标,其测试指标,其测试原理是将活性炭样放在一个装有一定数量不锈钢球的专用盘中,进行定时旋转和击打组合运动,运动中活性炭骨架和表层同时受到破坏,测定被破坏活性炭粒度变化情况,用保留在强度试验筛上的颗粒部分所占活性炭样品的百分数作为活性炭的强度,一般活性炭强度测试有专用设备,各种标准中都有专门的规定。

吸附剂磨损率测试标准

吸附剂磨损率测试标准

吸附剂磨损率测试标准
1. 样品准备,首先,要准备代表性的吸附剂样品,并按照标准程序进行处理,以确保测试结果的准确性和可重复性。

2. 测试设备,测试通常需要使用特定的设备和仪器,例如磨损测试机、磨损试样等。

这些设备需要符合相关的标准要求,并经过校准和验证。

3. 测试方法,测试标准会详细描述吸附剂磨损率的测试方法,包括测试参数的设定、测试条件的控制等。

常见的测试方法包括磨损试验、摩擦磨损试验等。

4. 数据分析,标准还会规定数据采集和分析的方法,以确保测试结果的可靠性。

这可能涉及到磨损率的计算公式、数据处理的步骤等。

5. 报告要求,最后,测试标准通常也会要求对测试结果进行报告,包括样品信息、测试条件、测试结果等内容。

在国际上,常见的吸附剂磨损率测试标准包括ASTM、ISO等组
织发布的标准,具体的标准编号和内容可以根据实际需求进行查询和选择。

总之,吸附剂磨损率测试标准的制定旨在确保吸附剂磨损率测试的科学性、准确性和可比性,从而为吸附剂的研发、生产和应用提供可靠的技术支持。

活性炭磨损值的测定

活性炭磨损值的测定

TM-9活性炭平均粒径和磨损值检测方法(节选)(2010-05-20 08:52:34)转载▼分类:活性炭相关标准标签:杂谈一、前言(1)主旨:活性炭平均颗粒直径和磨损/磨耗值的测定(2)检验方法代号:TM-9(3)适用类别:产品质量控制,及常规性质量分析(4)发布时间:1971年四月首次发布;1989年七月修订(5)负责起草的部门:(卡尔冈碳素公司)研究和开发中心(6)可参考的原始文本:(卡尔冈碳素公司)“质量控制实验室检验方法”二、适用范围本方法用于检测活性炭的磨损值(或称磨耗值),并可同时获得待测材料的平均颗粒直径。

本方法不与任何ASTM标准程序有等效性。

三、应用限制:(无)四、方法概要活性炭磨损值的定义为:在回旋拍击试验机内颗粒对钢球运动造成碎裂的抵抗能力,同时可计算获得颗粒平均直径变化的百分数。

五、操作安全注意事项1、高温检测程序要求在高温(150℃)条件下对材料进行操作处理,当需要移动热的材料时要求佩戴隔热手套或使用火钳工具,避免直接接触到高温器具的外表、高温材料以及高温蒸汽。

2、噪声检验采用的回旋拍击检测仪在运行时会产生很大的噪声,若噪声水平检测值超过OSHA (职业安全和卫生条例)许可值,则应对回旋拍击检测仪采取相应的隔音措施,或强制操作者佩戴个体性保护器具。

3、粉尘活性炭的倾泻操作会产生粉尘物质,应尽可能避免操作人员暴露在碳粉尘环境中。

检验操作要求在排烟罩(通风橱)内进行,或者使用个体防护用滤尘器具。

六、操作步骤及相关注释1、检验用仪器和装置2、检验步骤2.1 于150℃温度的烘箱中将代表性活性炭试样干燥至恒重(通常干燥三个小时即可达到要求)。

注意事项:操作过程中避免直接接触高温容器或烘箱内的托架。

2.6 安装筛盖和回旋拍击检测仪上盖,将所有配件安装到回旋拍击检测仪的筛子振动器上。

注意事项:逐层叠加并安装到回旋式拍击检测仪中的分样筛,与安装底盘的间隙为1/16英寸。

加装到最顶层筛盖上的软木塞若发生过度磨损时,必须更换一只新的软木塞。

活性炭企业检验规程测定方法作业规程

活性炭企业检验规程测定方法作业规程

活性炭企业检验规程测定方法作业规程一、目的和适用范围1.1目的:为确保活性炭质量,规范检验工作,确保活性炭产品符合国家相关标准和规范要求。

1.2适用范围:本规程适用于活性炭生产企业内部的检验工作,涉及活性炭产品的各项性能指标的测定方法。

二、检验设备和仪器的管理2.1检验设备和仪器的购置:活性炭生产企业应根据检验需要合理购置必要的检验设备和仪器,确保其准确、可靠。

2.2检验设备和仪器的校准和维护:活性炭生产企业应定期对检验设备和仪器进行校准和维护,并保持相应的校准和维护记录。

2.3检验设备和仪器的使用和保管:活性炭生产企业应确保检验设备和仪器的正确使用和保管,防止人为损坏和误操作。

三、样品的取样和标识3.1样品的取样:活性炭生产企业应根据产品规格和要求,按照取样标准和方法进行取样,确保取样的代表性和准确性。

3.2样品的保存和管理:活性炭生产企业应将取样的样品进行标识、分类和保存,并建立完整的样品保存和管理记录。

四、检验内容及方法4.1外观质量检验:通过目测或显微镜观察活性炭外观质量,检验是否存在杂质、裂纹、破损等缺陷。

4.2比表面积测定:使用比表面积测定仪器测定样品的比表面积,根据测定结果判断活性炭吸附能力的大小。

4.3孔容测定:使用孔容测定仪器对样品进行孔容测定,测定孔径分布和总孔容,判断孔结构对活性炭性能的影响。

4.4碘吸附值测定:利用气相色谱仪测定活性炭的碘吸附值,判断活性炭对有机物的吸附能力。

4.5湿式化学分析:使用化学分析方法对活性炭样品进行化学成分的测定,包括灰分、硫含量、氯含量等。

五、检验结果和报告5.1检验结果的评定:根据检验结果和产品标准要求,对样品进行评定,判断其合格与否,确保产品质量。

5.2检验报告的编制:对检验结果进行整理和总结,编制检验报告,包括样品信息、检验项目和结果、评定结论等内容。

六、检验记录和档案管理6.1检验记录的管理:活性炭生产企业应建立健全的检验记录管理制度,对检验记录进行保存、分类和管理。

测定活性炭灰分、水分、机械强度的方法

测定活性炭灰分、水分、机械强度的方法

官网地址: 测定活性炭灰分、水分、机械强度的方法一、灰分测定一般情况下,灰分在活性炭中是无用物,有时还会影响到活性炭的性能,大部分的灰分溶于稀酸和水。

因此,当活性炭用于水处理时,灰分溶于水产生污染而且还会改变PH值。

测定时,将灰皿置于马弗炉中,在(800±25℃)下灼烧约1h取出后放进干燥器中,冷却至室温(约30min),称取1g精确到0.0002g,重复灼烧至恒重。

接着将粉碎的试样过1.00筛子,称取1g,精确至0.0002g,置于灼烧过的灰皿内,于马弗炉中先灰化3-5h,然后,在(800±25℃)下灼烧约2h,取出后将灰皿置于干燥器中,冷却至室温,迅速称量,精确至0.0002g。

以后每灼烧30min,称量一次,直至质量变化不超过0.001g为止。

灰分质量按下式计算:-mm2A(%)= ×100-mm1式中 A 灰分质量分数,%试样的灼烧后加灰皿的质量,gm2m 灰皿质量,g除去水分的试样加灰皿的质量,gm1两份试样各测试一次,允许误差应符合表1-1的规定灰分(%)≤55-10 ≥10允许误差(%)0.5 0.8 1.0试验结果以算术平均值表示,精确到十分位二、水分测定活性炭的水分含量按按干燥达恒量时的质量损失测定。

根据粒度大小,用预先烘干并恒重的带盖的称量瓶,称取试样1-5g,精确至0.002g,并使试样厚度均匀。

将装有试样的称量瓶打开盖子,置于温度调到(150±5)℃的电热恒温干燥箱内,干燥官网地址:2h。

取出称量瓶,盖上盖子,放入干燥器内,冷却至室温后称量,精确至0.0002g。

以后每干燥30min,再称量一次,直至质量变化不大于0.001g,为止,视为干燥质量。

水分质量分数按下式进行计算:m-m2W(%)= ×100m1-m式中W 水分质量分数,%m1 原试样加称量瓶的质量,gm2干试样加称量瓶的质量,gm 称量瓶的质量,g两份试样各测试一次,允许误差如下:当水分质量分数不大于5.0%时,允许误差为0.2%当水分质量分数大于5.0%时,允许误差为0.3%结果以算术平均值表示,精确至千分位三、机械强度的测试活性炭机械强度测定有多种方法,可以根据活性炭在实际应用中,受到什么样的磨损而选用一种最适宜的方法。

活性炭机械强度测定

活性炭机械强度测定

活性炭灰分、水分、机械强度的测定一、灰分测定一般情况下,灰分在活性炭中是无用物,有时还会影响到活性炭的性能,大部分的灰分溶于稀酸和水。

因此,当活性炭用于水处理时,灰分溶于水产生污染而且还会改变PH值。

测定时,将灰皿置于马弗炉中,在(800±25℃)下灼烧约1h取出后放进干燥器中,冷却至室温(约30min),称取1g精确到0.0002g,重复灼烧至恒重。

接着将粉碎的试样过1.00筛子,称取1g,精确至0.0002g,置于灼烧过的灰皿内,于马弗炉中先灰化3-5h,然后,在(800±25℃)下灼烧约2h,取出后将灰皿置于干燥器中,冷却至室温,迅速称量,精确至0.0002g。

以后每灼烧30min,称量一次,直至质量变化不超过0.001g为止。

灰分质量按下式计算:m2-mA(%)= ×100m1-m式中 A 灰分质量分数,%m2试样的灼烧后加灰皿的质量,gm 灰皿质量,gm1除去水分的试样加灰皿的质量,g两份试样各测试一次,允许误差应符合表1-1的规定二、水分测定活性炭的水分含量按按干燥达恒量时的质量损失测定。

根据粒度大小,用预先烘干并恒重的带盖的称量瓶,称取试样1-5g,精确至0.002g,并使试样厚度均匀。

将装有试样的称量瓶打开盖子,置于温度调到(150±5)℃的电热恒温干燥箱内,干燥2h。

取出称量瓶,盖上盖子,放入干燥器内,冷却至室温后称量,精确至0.0002g。

以后每干燥30min,再称量一次,直至质量变化不大于0.001g,为止,视为干燥质量。

水分质量分数按下式进行计算:m2-mW(%)= ×100m1-m式中W 水分质量分数,%m1 原试样加称量瓶的质量,gm2干试样加称量瓶的质量,gm 称量瓶的质量,g两份试样各测试一次,允许误差如下:当水分质量分数不大于5.0%时,允许误差为0.2%当水分质量分数大于5.0%时,允许误差为0.3%结果以算术平均值表示,精确至千分位三、机械强度的测试活性炭机械强度测定有多种方法,可以根据活性炭在实际应用中,受到什么样的磨损而选用一种最适宜的方法。

活性炭的性能检验

活性炭的性能检验

活性炭的性能检验x活性炭的性能检验分为物理性能检验、吸附性能检验和化学性能检验1、物理性能检验指标活性炭的物理性能检验指标主要包括水分含量、灰分含量、强度、表现密度、粒度分布、着火点、漂浮率、挥发物含量等,其物理检验指标有强度、表观密度装填密度等;活性炭的应用目的不同,如对用于水处理的颗粒活性炭,一般要求测试其强度、灰分、水分、粒度分布等项目,而采用粉末活性炭时,一般可不测试强度和漂浮率;当活性炭用于溶剂回收用途时,需检测着火点、水分、强度、表观密度、粒度分布等;①强度:指活性炭的机械耐磨强度或抗碎裂强度,其测试方法为将活性炭放在一个装有一定数量不锈钢球的专用盘中,进行定时旋转和定时击打组合运动,运动中活性炭骨架和表层同时受到破坏,测定被破坏活性炭的粒度变化情况,用保留在强度试验筛上的颗粒部分所占活性炭样品的百分数作为活性炭的强度;活性炭强度指标是活性炭经常测试的重要物理指标,在活性炭的生产和应用中,是各种颗粒状活性炭产品必测的指标;②表观密度:是指材料在自然状态下单位体积所具有的质量,自然状态下的体积是指材料的实体积与材料内所含全部孔隙体积之和;测试方法是将活性炭震荡后落入量筒中,称取100ml活性炭的质量,计算表观密度;表观密度的高低与活性炭的吸附性能,强度等指标有密切的关系,一般对同一种原料和工艺生产的活性炭产品,其表观密度越高,吸附性能越差,强度越高,表观密度在活性炭生产和应用中是最常用的检测指标之一;③漂浮率:主要是测试活性炭在液相或水中的漂浮性能,其测试方法是将烘干的活性炭样品放在盛有一定水的容器内浸渍,经搅拌静置后,将漂浮在水面上的活性炭取出,烘干、称重,计算出漂浮率;漂浮率越低表示活性炭质量越好,为了降低漂浮率,需对活性炭进行风选或水洗处理,一般水净处理用活性炭均检测此指标;2、吸附性能检验指标活性炭的吸附性能检验指标主要包括水容量、碘值、亚甲基蓝吸附值、苯酚吸附值、四氯化碳吸附率、四氯化碳脱附率、饱和硫容量、穿透硫容量等;①碘值:碘值是指活性炭孔隙结构的相对指标值,主要反映微孔的总表面积;其测试方法是称取一定量的活性炭样与配制好已知浓度的碘溶液充分震荡混合吸附后,用滴定法测定溶液中残留的碘值,计算出每克活性炭样吸附碘的毫克数;本测试方法具有简单、快速、易操作等特点,所以活性炭的碘值指标是衡量和评价活性炭吸附能力的重要且常用指标;②亚甲基蓝吸附值:亚甲基蓝吸附值主要表征活性炭中直径附近孔隙的发达程度,即中孔数量的多少,也可近似反映活性炭对大分子有机物的吸附能力;其测试方法是称取一定量的活性炭样与配制好的已知浓度亚甲基蓝溶液充分震荡混合吸附,利用分光光度计测试亚甲基蓝溶液浓度的变化,计算出每克活性炭样吸附亚甲基蓝的毫克数;亚甲基蓝吸附指标是测定活性炭吸附性能的常用指标,我过水处理用活性炭一般均用此指标表征活性炭的吸附性能,在日本活性炭的检测方法中也有亚甲基蓝检测指标,但与我国的检测方法略有不同,而在美国活性炭的检测方法中没有亚甲基蓝检测指标;③四氯化碳吸附率:四氯化碳吸附指标是测定活性炭吸附性能的常用指标,主要表示活性炭气相吸附的能力;其测试方法是在一定温度条件下将含有一定浓度四氯化碳蒸汽的混合空气流连续不断地通过活性炭床层,通过60min后对活性炭进行称重,以后每隔15min称重一次,直至活性炭吸附饱和,活性炭吸附饱和时吸附的四氯化碳质量占活性炭样质量的百分数作为四氯化碳吸附率;3、化学性能检验指标活性炭的化学指标包括元素组成、表面氧化物官能团、Ze-ta电位的等电点、pH值等,元素组成包括元素分析、工业分析和有害杂质分析3个部分;。

活性炭生产经营企业检验规程/测定方法作业文件

活性炭生产经营企业检验规程/测定方法作业文件

活性炭生产经营企业检验规程/测定方法作业文件活性炭是一种常见且重要的吸附材料,广泛应用于水处理、空气净化、工业废气治理等领域。

为确保活性炭质量达到标准要求,每个活性炭生产经营企业都需要建立完善的检验规程和测定方法作业文件。

本文将详细介绍活性炭生产经营企业检验规程和测定方法作业文件的必要性以及主要内容。

一、检验规程的必要性活性炭的质量直接影响其吸附性能和应用效果,而活性炭的质量主要取决于其制备工艺和原材料。

为了确保活性炭质量稳定,活性炭生产经营企业需要建立相应的检验规程,以确保产品符合国家标准和客户要求。

检验规程是企业质量控制的基础,可以有效避免产品质量问题,确保产品合格率和客户满意度。

二、检验规程的主要内容1、样品采集与标识:检验前需要采集代表性样品,并在样品上标记必要的信息,如样品编号、采样日期、生产批号等。

2、外观质量检查:对活性炭外观进行检查,包括颗粒形状、颜色均匀性、无杂质等。

3、物理性能检测:对活性炭的比表面积、孔体积、堆密度等物理性能进行测试,以评估吸附性能。

4、化学指标检测:对活性炭的碱度、氧化钠耗量、水分含量等进行测试,以评估其化学性能。

5、微生物检测:对活性炭进行微生物检测,以确认其无菌或低微生物污染。

6、包装和贮存检查:对活性炭包装和贮存条件进行检查,确保产品质量不受环境影响。

三、测定方法作业文件的必要性测定方法作业文件是检测部门或实验室进行各项检测工作的指导文件,对检测过程的规范性和准确性起到重要作用。

对于活性炭生产经营企业而言,测定方法作业文件的建立可以保证产品质量检测的标准化和可追溯性,减少测试误差和结果不确定度,提高检测结果的可靠性和可比性。

四、测定方法作业文件的主要内容1、测定方法的选择:根据活性炭的性质和测试要求,选择合适的测定方法,如比表面积测试方法、孔径分布测试方法等。

2、实验仪器和设备:列出所需的实验仪器和设备清单,并确保其准确度和可重复性。

3、实验条件和步骤:详细描述实验的条件和步骤,包括样品的处理、实验操作方法、实验条件的控制等。

活性炭技术参数定义说明

活性炭技术参数定义说明

技术参数说明一、活性炭吸附力的作用指标:1.碘值(400~1300):是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。

碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。

活性炭价格高低,碘值是判断的标准之一。

2.丁烷值:丁烷值是饱和空气与丁烷在特定温度和特定的压力下通过炭床后,每单位重量的活性炭吸附的丁烷数量。

3.灰粉(6-16):活性炭的灰粉有两种,一种是表面灰粉,另外一种是内在灰粉,平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。

4.水分(<5):是测量碳所含水的多少,即活性炭中被吸附的水的重量的百分比。

5.硬度:硬度值是指颗粒活性炭在RO-TAP仪器中对钢球衰变运动的阻力。

硬度是测量活性炭机械强度的指标。

6.四氯化碳CTC (%):四氯化碳值是总孔容的指示器,是用饱和的零摄氏度的CCI4气流通过25度的炭床来测量的。

即活性炭吸附功能靠的是四氯化碳值,测定方法是用活性炭吸附四氯化碳,测量出来的结果就是活性炭的吸附率。

一般活性炭四氯化碳值最高是80. 北京和河北的活性炭厂家有80%以上能够达到60%。

7.糖蜜值糖蜜值是测量活性炭在沸腾糖蜜溶液的相对脱色能力的方法。

糖蜜值被解读为孔直径大于28A的表面积。

因为糖蜜是多组分的混合物,必须严格按照说明测试本参数。

糖蜜值是用活性炭标样和要测试的活性炭的样品处理糖蜜液,通过计算过滤物的光学密度的比率而得。

8.堆积重(400-600):堆积重是测量特定量炭的质量的方法。

通过逐渐把活性炭添加一个有刻度圆桶内至100cc,并测量其质量。

该值被用于计算填充特定吸附装置所需活性炭数量。

简单地说,堆积重是活性炭每单位体积的重量。

9.颗粒密度颗粒密度是每单位体积颗粒炭的重量,不包括颗粒以及大于0.1mm裂隙间的空间。

10.亚甲蓝(100-300)亚甲蓝值是指1.0克炭与1.0 mg/升浓度的亚甲蓝溶液达到平衡状态时吸收的亚甲蓝的毫克数。

11.磨损值磨损值是测量活性炭的耐磨阻力的指标。

活性炭的指标和选择

活性炭的指标和选择

活性炭的指标和选择碘值碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。

碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联, 碘值可以理解为总孔容的一个指示其器。

糖蜜值糖蜜值是测量活性炭在沸腾糖蜜溶液的相对脱色能力的方法。

糖蜜值被解读为孔直径大于28A的表面积。

因为糖蜜是多组分的混合物,必须严格按照说明测试本参数。

糖蜜值是用活性炭标样和要测试的活性炭的样品处理糖蜜液,通过计算过滤物的光学密度的比率而得。

堆积重堆积重是测量特定量炭的质量的方法。

通过逐渐把活性炭添加一个有刻度圆桶内至100cc,并测量其质量。

该值被用于计算填充特定吸附装置所需活性炭数量。

简单地说,堆积重是活性炭每单位体积的重量。

颗粒密度颗粒密度是每单位体积颗粒炭的重量,不包括颗粒以及大于0.1mm裂隙间的空间。

颗粒密度是用水银置换来测定的。

四氯化碳四氯化碳值是总孔容的指示器,是用饱和的零摄氏度的CCI4气流通过25度的炭床来测量的。

在规定的时间间隔内,测量被吸附的CCI4的重量直到样品的重量变化可以忽略不计为止。

亚甲蓝亚甲蓝值是指1.0克炭与1.0 mg/升浓度的亚甲蓝溶液达到平衡状态时吸收的亚甲蓝的毫克数。

硬度硬度是测量活性炭机械强度的指标。

重量的改变,用百分比表示。

更确切地讲,硬度值是指颗粒活性炭在RO-TAP仪器中对钢球衰变运动的阻力。

在炭与钢球接触过以后,通过利用筛子上的炭的重量来计算硬度值。

磨损值磨损值是测量活性炭的耐磨阻力的指标。

该实验测量MPD的变化,通过百分比来表示。

颗粒活性炭的磨损值说明颗粒在处理过程中降低颗粒的阻力。

它是通过在RO_TAP机器中将炭样品和钢球接触,测定最终的颗粒平均直径与原始颗粒的平均直径的比率来计算的。

丁烷值丁烷值是饱和空气与丁烷在特温度和特定的压力下通过炭床后,每单位重量的活性炭吸附的丁烷的量。

灰分活性炭中包含无机物,通常是铝和硅。

灰分是研磨成粉状的碳在954摄氏度时燃烧3个小时的剩余残渣。

从技术角度看,灰分是活性炭矿物氧化物的组分。

活性炭指标

活性炭指标

活性炭指标活性炭强的吸附力主要取决碘值,丁烷至,灰分,堆积重等数值。

下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标:1.碘值碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。

碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。

活性炭价格高碘值是判断的标准之一。

2.丁烷值丁烷值是饱和空气与丁烷在特温度和特定的压力下通过炭床后,每单位重量的活性炭吸附的丁烷的。

3.灰分活性炭的灰粉有两种一种是表面灰粉,另外一种是内在灰粉,平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。

4.水分水分是测量碳所含水的多少即活性炭中被吸附的水的重量的百分比。

5.硬度硬度值是指颗粒活性炭在RO-TAP仪器中对钢球衰变运动的阻力。

硬度是测量活性炭机械强度的指标。

四氯化碳四氯化碳值是总孔容的指示器,是用饱和的零摄氏度的CCI4气流通过25度的炭床来测量的。

6.糖蜜值糖蜜值是测量活性炭在沸腾糖蜜溶液的相对脱色能力的方法。

糖蜜值被解读为孔直径大于28A的表面积。

因为糖蜜是多组分的混合物,必须严格按照说明测试本参数。

糖蜜值是用活性炭标样和要测试的活性炭的样品处理糖蜜液,通过计算过滤物的光学密度的比率而得。

7.堆积重堆积重是测量特定量炭的质量的方法。

通过逐渐把活性炭添加一个有刻度圆桶内至100cc,并测量其质量。

该值被用于计算填充特定吸附装置所需活性炭数量。

简单地说,堆积重是活性炭每单位体积的重量。

8.颗粒密度颗粒密度是每单位体积颗粒炭的重量,不包括颗粒以及大于0.1mm裂隙间的空间。

9.亚甲蓝亚甲蓝值是指1.0克炭与1.0 mg/升浓度的亚甲蓝溶液达到平衡状态时吸收的亚甲蓝的毫克数。

10.磨损值磨损值是测量活性炭的耐磨阻力的指标。

颗粒活性炭的磨损值说明颗粒在处理过程中降低颗粒的阻力。

测定最终的颗粒平均直径与原始颗粒的平均直径的比率来计算的。

活性炭产品规格(具体每个厂家还有些微差别):1、类型椰壳:AV-SC,AV-SP果核:AV-FC煤质:AV-CB,AV-CC,AV-CP木质:AV-WP2、颗粒大小(size)破碎状(mesh):4X8,? 6X12,? 8X30,? 12X40,? 20X40,? 30X60 造粒型(mm):ψ1.5, 3, 4, 9, 10粉末状(mesh):200--3253、假比重(Bulk density):0.4--0.55 g/ml4、碘值(Iodine No.):850—1200 mg/g5、亚甲基蓝吸附力(Methylene Blue capacity):150—225 mg/g6、四氯化碳吸附率(CTC):45—100%7、苯吸附率(Benzene):25—45%8、硬度(Hardness):90—99%9、水分(Moisture):3—10%10、灰分(Ash):3—15%11、酸碱值(PH):3—1112、比表面积(Surface Area BET,N2):800—1300 m2/g。

活性炭的强度的测定方法

活性炭的强度的测定方法

精品整理
活性炭的强度的测定方法
1 、范围
本标准规定了木质活性炭强度的测定方法。

本标准适用于大多数颗粒活性炭,不适用于乙酸乙
2 、方法提要
一定质量的试样,经烘干,以失去质量所占百分数作为水分含量。

3 、仪器
3.1 电热恒温干燥箱。

3.2 天平,感量0.1mg。

4 、操作步骤
4.1 适用于粒度小于180μm占优势的活性炭
称取1-2g(称准至0.5mg)试样,放入预先干燥和称量过的称量瓶中,试样在称量瓶的底部厚度均匀。

置于温度调节至(150?5)℃电热恒温干燥箱内,干燥至恒量(一般3 h足够)。

取出放在干燥器中,冷却到室温后称量。

4.2适用于粒度大于180μm占优势的活性炭
称取5-10g(称准至2mg)试样,放入预先干燥和称量过的称量瓶中,试样在称量瓶的底面厚度均匀。

置于(150?5)℃点热恒温干燥箱中干燥至恒重(一般3 h足够),取出放在干燥器中,冷却到室温后称量。

5 、结果计算
m m1
X = ?100 (1)
mm2
式中:X --- 水分含量,%;
m1--- 干燥试样加称量瓶的质量,g;
m2----称量瓶的质量,g;
m ----原始试样加称量瓶的质量, g。

国家质量技术监督局1999-11-10批准2000-04-01实施
GB/T12496.6 - 1999
6精密度与偏差
两次测定结果偏差值不大于3%。

编辑:songjiajie2010。

活性炭技术指标

活性炭技术指标

活性炭技术指标国内对提金炭质量的测定尚未有统一规定。

提金炭可以测定的指标有粒级分布、耐磨强度、吸金速度、吸金容量,解吸等性能。

对于上述项目测定后的活性炭,认为可以满足黄金生产需要。

粒状活性炭有许多属性。

对于炭浆法提金用的活性炭,一般用以下参数评价其性能:金吸附容量、金吸附速度、抗磨力、表观密度、粒度、灰份、水份。

金吸附容量和吸附速度是表征炭活性的指标。

抗磨力表征炭在炭浆法回路中抗磨损的能力。

表观密度和灰份是与活性有关的参数。

粒度是与工艺有关的参数。

各种参数之间,尤其是活性参数与抗磨力、表观密度、灰份之间的关系非常密切。

金吸附容量表征活性炭的载金能力。

美国称之为k值,定义为炭与1 ppm的含金平衡溶液接触达平衡状态时炭上的载金量。

南非定义为炭与1 ppm 的含金平衡溶液接触24h后炭上的载金量。

金吸附速度表征活性炭对溶液中的金吸附的快慢程度。

美国称之为R值,测定方法是炭与5ppm的含金溶液接触,绘制时间——吸附容量曲线,:。

南非定义为炭在10ppm 的含金溶液中搅动接触60min,这段时间内炭对金的吸附百分率。

抗磨力表征炭的强度。

美国用炭的专门标准硬度值表示炭的抗磨能力。

南非则按规定的强度对炭进行研磨一段时间后,测定炭的损失率,这个损失率即为炭的抗磨力。

表观密度、粒度、灰份、水份、筛下粒级含量是活性炭本身的物理化学属性,对炭的活性有很大的影响。

对炭浆法提金工艺来说,最主要的炭性能参数是吸附速度、吸附容量和抗磨力。

吸附速度、吸附容量用碘值来表示,碘值高吸附能力就强,碘值低吸附能力就弱。

抗摩力和吸附能力的关系:(一)抗磨力变化对炭活性的影响炭的活性随抗磨力的增加而降低。

即炭的活性(吸附容量和吸附速度)与抗磨力是两个互相制约的性质。

表1是三种新鲜活性炭抗磨力与吸附容量、暖附速度之间的关系。

表1表明,三种炭的金吸附容量相近,C炭抗磨能力低,但吸附速度却很高,而A.B两种炭抗磨力较高,吸附速度却比较低。

碳的抗磨力与活性之间的关系表 1注:l。

活性炭检验操作规程

活性炭检验操作规程

活性炭检验操作规程活性炭是一种常见的吸附材料,广泛应用于水处理、空气净化、环境保护等领域。

为了确保活性炭的质量和效果,对其进行检验是必不可少的。

下面是一份活性炭检验的操作规程,以供参考。

一、检验目的活性炭的主要功能是吸附有害物质,因此检验的目的是确保活性炭的吸附性能符合要求,同时确认其物理化学指标是否满足规定要求。

二、检验方法1. 外观检验外观检验主要是通过目测活性炭的外观,确认是否存在杂质、异味、破碎等情况。

2. 尺寸检验尺寸检验包括颗粒度分布和颗粒大小检验。

可以使用筛网、显微镜和激光粒度仪等工具进行检验。

3. 密度检验密度检验是用于检验活性炭的松装密度和压实密度。

可以使用密度计进行检验。

4. 吸附性能检验吸附性能检验是活性炭检验的核心内容。

可以使用吸附染料、吸附气体等方法来检测活性炭的吸附效果。

5. 灼烧残渣检验灼烧残渣检验用于检验活性炭的矿物质含量。

可以使用高温炉进行检验。

6. 灼烧损失检验灼烧损失检验用于检验活性炭在高温下的重量损失情况。

可以使用天平进行检验。

7. 包装检验包装检验主要是检验活性炭的包装是否完好,标识是否清晰明确。

三、检验步骤1. 外观检验检验人员仔细观察活性炭的外观,确认是否存在杂质、异味、破碎等情况。

2. 尺寸检验使用筛网将活性炭进行筛分,得到不同颗粒大小的样本。

然后使用显微镜或激光粒度仪进行检验,记录颗粒大小和颗粒度分布情况。

3. 密度检验使用密度计分别测量活性炭的松装密度和压实密度,并记录结果。

4. 吸附性能检验使用吸附染料或吸附气体,按照规定方法对活性炭进行测试,记录吸附性能指标。

5. 灼烧残渣检验将一定量的活性炭放入高温炉中,加热至一定温度,然后取出进行称量,计算灼烧残渣含量。

6. 灼烧损失检验将一定量的活性炭放入高温炉中,加热至一定温度,然后取出进行称量,计算灼烧损失。

7. 包装检验对活性炭的包装进行检验,确认包装是否完好,并核对标识是否清晰明确。

四、检验记录与评定对所有的检验结果进行记录,并按照规定的标准进行评定。

活性炭介绍

活性炭介绍

(一)活性炭是什么?活性炭是一种由含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达、表面积大,吸附能力强的一类微晶质碳素材料。

它是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体,广泛应用于几乎所有的国民经济部门和人们的日常生活。

1. 活性炭分类-由于原料来源、制造方法、外观形状和应用场合不同,活性炭品种不下千种。

1.1 按原料来源分,可分为木质活性炭(如椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭等)、矿物质原料活性炭(各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭)、其它原料制成的活性炭(如废橡胶、废塑料等制成的活性炭)。

1.2 按制造方法分,可分为化学法活性炭(化学炭)将含碳原料与某些化学药品混合后进行热处理,制取活性炭的方法叫化学法。

用化学法生产的活性炭又称为化学法活性炭或化学炭。

可以作为化学法的化学药品又称作活化剂,活化剂有氯化锌、氯化钙、碳酸钾、磷酸、磷酸二氢钾、硫化钾、硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠、硼酸等,总之许多酸、碱、盐都可以用作活化剂,主要仍活性炭的性能和经济性来考虑采用何种活化剂。

一般说来,化学炭的孔隙中次微孔、中孔(即孔直径或孔宽大于1.5纳米的孔隙)较发达,主要用于液相吸附精制和溶剂回收的气相(蒸汽)吸附场合。

化学法制造活性炭由于加入了化学药品在制造过程中应当极其重视环境保护以及产品中可能存在微量非原料带入的元素的影响问题。

1.2.2 物理法活性炭以炭为原料用水蒸汽、二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质,在高温下(600~1000℃)进行活化制取活性炭的方法叫物理法。

物理法制造的活性炭叫物理法活性炭,也称作物理炭。

一般说来物理炭的微孔(孔直径或孔宽小于1.5纳米的孔隙)发达,主要用于气相吸附场合或小分子液相吸附场合。

1.2.3 化学--物理法或物理--化学法活性炭在了解化学炭和物理炭的同时,还应当提及化学--物理法或物理--化学法活性炭。

选用不同的原料和采用不同的化学法与物理法的组合可以对活性炭的孔隙结构进行调控,仍而制取许多性能不同的活性炭。

活性炭检测标准

活性炭检测标准

活性炭检测标准活性炭是一种具有高度孔隙结构和巨大比表面积的吸附剂,被广泛应用于水处理、空气净化、医药、食品加工等领域。

而活性炭的质量和性能直接影响着其应用效果,因此对活性炭进行检测是非常重要的。

本文将介绍活性炭检测的标准和方法,希望能为相关行业提供参考。

首先,活性炭的外观检测是非常重要的一步。

外观检测可以通过肉眼观察活性炭的颗粒大小、形状、表面光洁度等指标来评估其质量。

合格的活性炭应该颗粒均匀,表面光滑,无明显杂质和破损。

此外,还可以利用显微镜等仪器对活性炭的外观进行进一步的检测,以获取更加精细的信息。

其次,对活性炭的化学成分和物理性能进行检测也是必不可少的。

化学成分检测可以通过化学分析方法来确定活性炭中主要成分的含量,如碳含量、氧含量、水分含量等。

而物理性能检测则包括比表面积、孔容、孔径分布、强度等指标的测试。

这些指标的检测可以通过氮气吸附法、压汞法、机械强度测试等方法来完成。

此外,活性炭的吸附性能也是需要进行检测的重要指标之一。

吸附性能的检测可以通过对特定物质在活性炭上的吸附量进行测试来评估活性炭的吸附能力。

常用的测试方法包括甲苯吸附值、碘值、苯饱和吸附量等。

这些测试可以帮助我们了解活性炭对不同物质的吸附能力,从而选择合适的活性炭材料。

最后,活性炭的环境友好性也是需要考虑的因素。

环境友好性的检测可以通过对活性炭的烧失残渣、水溶性物质、重金属含量等指标进行测试来评估。

合格的活性炭应该具有较低的烧失残渣和水溶性物质含量,以及符合国家相关标准的重金属含量。

总之,活性炭的检测标准涉及外观、化学成分、物理性能、吸附性能和环境友好性等多个方面,需要综合运用多种测试方法来进行评估。

只有通过严格的检测,才能确保活性炭的质量和性能达到应用要求,为相关领域的生产和应用提供可靠的保障。

希望本文所介绍的活性炭检测标准和方法能够对相关行业有所帮助。

活性炭灰分、水分、机械强度的测定

活性炭灰分、水分、机械强度的测定

式中 m2----球磨后保留在筛层上的试验,g; m1----球磨前试样的质量,g。 两次平行测定误差不应大于 3%。
如果在静态负荷的情况下, 首先考虑的是位于截面内颗粒上部吸附剂层的压 力。 3.2. 挤压测试 这时压力主要是挤压,它的测定是特殊结构的压力机上进行。 以活性炭分析样品中取 30 粒具有较平端面的样品,将这些样品放在电热恒 温干燥箱内 (150± 5) ℃下烘干 2h, 然后在气密称量瓶中冷却, 按顺序进行试验。 试验时用镊子取一粒,放在仪器的柱中央,然后转动手轮慢慢挤压,的磨损最好用装有一定数量的不锈钢 球的专用盘中,进行定时旋转和击打组合运动。
3.4. 击打试验 运动中活性炭骨架和表层同时受到破坏, 测定活性炭被破坏的粒度变化情况。 测定时所用的仪器为振筛机,他的转速为 280-320r/min;击打次数为 140-160 次 /min。 试验时,取 200mL 试样放入电热恒温干燥箱内,在(150± 5)℃下,烘干 2h,在振筛机上,用测定该产品粒度时使用的底筛进行筛选 1min,除去粉尘。 用量筒量取 100mL 经过筛选的试样,称其质量(精确至 0.1g),倒入强度 试验盘中,加入钢球,固定到振筛机上。 振东 30min,从盘中取出钢球,将试样转入强度试验筛中,振筛 10min,将振 动后筛中的剩余试样倒入瓷盘中,进行称量(精确至 0.1g),振筛底盘中的试样 倒入另一瓷盘中,进行称量(精确至 0.1g),这样再次重复一次。 强度分数按下式计算: ������ % = 式中 H----强度质量分数,%; m2----强度试验筛中剩余试样质量,g; m1----原试样质量,g。 试样结果满足下式要求,则试验结果有效。 0.98m1≤m2+m3≤m1 式中 m1----原试样质量,g; m2----强度试验筛中剩余试样质量,g; m3----试验后底盘中试样质量,g。 两份试样各测一次,结果以计算平均值表示,精确至百分位。 m2 × 100% m1

活性炭性能测试

活性炭性能测试

活性炭性能测试一.活性炭碘吸附值的测定1.测定步骤(l)称取不同质量的三份准备好的试样,精确至0.0004克。

(2)将试样分别放入容量为250ml 干燥的磨口锥形瓶中,用移液管取10.0ml 盐酸(5%)加入每个锥形瓶中,塞好玻璃塞,振动使活性炭浸润。

拔去塞子,加热至沸,微沸30s ,除去干扰的硫,冷却至室温。

(3)用移液管取100.0ml 的碘标准液(0.015M)依次加入上述各锥形瓶(碘标液使用前现标定),立即塞好玻璃塞,置于振荡器上振荡15min ,静置5min 后用离 心机分离。

(4)各取50.0ml 澄清液分别放入250ml 的锥形瓶中,用硫代硫酸钠标准溶液(0.1M)进行滴定。

当溶液呈现淡黄色时,加入2ml 淀粉指示剂,并继续滴定至蓝色消失为止。

分别记下消耗的硫代硫酸钠标准液的体积。

2.测定结果的处理(l)试样使用剂量按下式计算:[]Ec V V c V m ⨯+-⨯⨯=)(9.12623111 式中:m-试样使用剂量,g;V 1-加入的碘标准液体积,ml;c 1-碘标准液浓度, mol/L ,本实验中c 1 (I 2)=0.015mol/L;V 3-加入的盐酸体积,m1;c-澄清液的浓度,mol/L;E-碘吸附值,mg/g 。

(2)澄清液浓度按下式进行计算:VV c c 2.22= 式中:c 2-硫代硫酸钠标准液的浓度,mol/L ,本实验中c 2 (Na2S2O3)=0.100mol/LV 2-消耗硫代硫酸钠标准液的体积,m1;V-澄清液体积,m1。

(3)碘吸附量按下式计算:X=126.9×2×V 1×c 1-[]V V /)V (31+×126.9×c 2×V 2式中:X-碘吸附量,mg;(4)碘吸附值按下式计算: E=mX最后通过试样分析的结果取平均值,此时实验结果有效。

二.活性炭灰分活性炭的灰分按照国标GB/T7702.15-1997进行测定,灰分可由式(2-l)求 出:%100(%)21⨯--=mm m m A h (2-1) 其中:A h -灰分含量(%);m-灰皿质量(g);m 2-除去水分的试样加灰皿的质量(g);m 1-试样灼烧后加灰皿的质量(g)。

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TM-9活性炭平均粒径和磨损值检测方法(节选)
(2010-05-20 08:52:34)
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分类:活性炭相关标准
标签:
杂谈
一、前言
(1)主旨:活性炭平均颗粒直径和磨损/磨耗值的测定
(2)检验方法代号:TM-9
(3)适用类别:产品质量控制,及常规性质量分析
(4)发布时间:1971年四月首次发布;1989年七月修订
(5)负责起草的部门:(卡尔冈碳素公司)研究和开发中心
(6)可参考的原始文本:(卡尔冈碳素公司)“质量控制实验室检验方法”
二、适用范围
本方法用于检测活性炭的磨损值(或称磨耗值),并可同时获得待测材料的平均颗粒直径。

本方法不与任何ASTM标准程序有等效性。

三、应用限制:(无)
四、方法概要
活性炭磨损值的定义为:在回旋拍击试验机内颗粒对钢球运动造成碎裂的抵抗能力,同时可计算获得颗粒平均直径变化的百分数。

五、操作安全注意事项
1、高温
检测程序要求在高温(150℃)条件下对材料进行操作处理,当需要移动热的材料时要求佩戴隔热手套或使用火钳工具,避免直接接触到高温器具的外表、高温材料以及高温蒸汽。

2、噪声
检验采用的回旋拍击检测仪在运行时会产生很大的噪声,若噪声水平检测值超过OSHA (职业安全和卫生条例)许可值,则应对回旋拍击检测仪采取相应的隔音措施,或强制操作者佩戴个体性保护器具。

3、粉尘
活性炭的倾泻操作会产生粉尘物质,应尽可能避免操作人员暴露在碳粉尘环境中。

检验操作要求在排烟罩(通风橱)内进行,或者使用个体防护用滤尘器具。

六、操作步骤及相关注释
1、检验用仪器和装置
2、检验步骤
2.1 于150℃温度的烘箱中将代表性活性炭试样干燥至恒重(通常干燥三个小时即可达到要求)。

注意事项:操作过程中避免直接接触高温容器或烘箱内的托架。

2.6 安装筛盖和回旋拍击检测仪上盖,将所有配件安装到回旋拍击检测仪的筛子振动器上。

注意事项:逐层叠加并安装到回旋式拍击检测仪中的分样筛,与安装底盘的间隙为1/16英寸。

加装到最顶层筛盖上的软木塞若发生过度磨损时,必须更换一只新的软木塞。

2.9 已分别称重后的各层筛份全部集中到磨损试验盘内,并充分混合。

将磨损试验盘组合件装到回旋拍击检验仪上。

注意事项:使用前应检查磨损试验盘的上缘和内部卡环是否存在过度磨损现象,若有明显磨损则应更换新的试验盘。

磨损试验盘组合件必须平稳、服帖地安装到回旋检验仪中,(见附图“试验盘组合件安装图”)。

2.14 试样粒度分布计算:计算式为R=( F/S )×100。

其中F系指各层筛份的重量;S为各层筛份重量的加和数;R为每层分样筛上筛份的百分数。

注释:首次分析和第二次分析的结果均应进行粒度分布计算,并将计算结果和筛分次数列入试样的粒度分布检测报告中。

2.16 磨损值的计算:计算式为“磨损值=(B/A)×100”,其中A系指首次分析获得的试样平均颗粒直径;B系指第二次分析获得的试样平均颗粒直径。

七、分析结果的再现性和可重复性规定
基于依据第510-526审核条款规定的方法对九个实验室的检测数据进行审核之后,产生了如下统计数据:
1、平均颗粒直径
数据的可再现性(不同实验室之间)
数据的可重复性(同一实验室内部)
2、磨损值
数据的可再现性(不同实验室之间)
数据的可重复性(同一实验室内部)
附录A不同颗粒尺寸活性炭分析用分样筛规格
附录B平均颗粒直径计算用系数
附图:磨损试验盘。

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