压力容器设计文件标准化审查表
最新压力容器工艺和设计审图记录
□符合□不符合
材料责任工程师：日期：
工
艺
审
查
可加工性
便于加工
□符合□不符合
加工尺寸、精度
可以达到要求
□符合□不符合
技术要求
本厂技术能力能够满足
□符合□不符合
其它
□符合□不符合
工艺责任工程师：日期：
焊
接
审
查
材料可焊接性
焊接性能可以达到要求
□符合□不符合
焊接结构
焊接结构合理
□符合□不符合
焊接方法
焊接方法可以满足要求
压力容器工艺和设计审图记录
工 艺 性 审图记录表9-2
产品编号:
产品名称
图号
型号及规格
审图依据
□“容规”□GB150□JB4710-2000
审图项目
审查记录
审查结论
材料Leabharlann 审查材料标准性审查
材料标准符合要求
□符合□不符合
材料与介质的相容性
材料与介质相容
□符合□不符合
材料的经济合理性
材料选用经济合理
□符合□不符合
□符合□不符合
选用焊接材料
焊接材料可以满足要求
□符合□不符合
技术要求
本厂技术能力能够满足
□符合□不符合
其它
/
□符合□不符合
焊接责任工程师：日期：
压力容器设计文件 (2)
压力容器投入运行之前，要经过设计、制造、检验、安装、运行监督和维修等多个环节，设计是其中一个十分重要的环节，遵照某实用的标准和规范。
按我国标准化法的规定，标准可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
压力容器的规范和标准为了适应设计、制造和检验各个方而的发展，必须定期进行审查并做出修订。
在设计压力容器时，都应该参照有关的国家规范和标准的最新版本设计得正确、合理与否，不仅涉及到制造、检验等环节的难易程度，影响到压力容器产品的制造成本和运转费用，而且直接关系到产品运行的可靠性。
一、压力容器设计基本要求石油、化学产业的生产过程非常复杂，设各生产工艺过程中任何设备出了事故都会影响产品品质，或使生产尤法继续进行甚至会危及设备和人身的安全。
因此石油化工用压力容器般需要满足以下几个方而的要求:（1）保证完成工艺生产。
石油化工扭力容器必须能承担工艺过程所要求的压力、温度及具各工艺生产所要求的规格(直径、厚度、容积和结构(开孔接管、密封等)。
以氮肥生产中的氨合成塔为例，由于氨的合成率和氨的合成压力有关，若由于种种原因，氨合成塔承受不了设计压力，只能降使用，就将导致氨的合成率下降，不仅直接影响产量，而且造成生产成本的人幅度上升。
（2)运行安全可靠。
化工生产的物料往往具有强烈的腐蚀性、毒性，容易燃烧引起火灾，甚至发生爆炸等恶性事故压力容器工作时，内部储存着一定的能量，一旦发生破坏，容器内部储存的能量将在极短的时间释放出来，具有极大的摧毁力。
此外，由十生产的连续性，一旦容器发生事故，不仅造成容器本身的损坏，往往还会危及其约束条件或结构自身变形二、压力容器设计考虑综合因素2.1 设计压力设计者根据工作介质、操作温度、操作压力设备的工作状态，综合考虑确定设计压力，具体选取可按GB 150-2010钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》确定执行2.2 设计温度当设计温度不可能通过传热计算或测试结果确定时,应按以下原则选取:(1)容器器壁与介质直接接触且有外保温(或保冷)时。
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
情况和问题
满足
部分满足
不满足
25
材料控制
有材料验收的规定；
材料验收时，对材料质量证明书内容和有效性的核查、对材料外观质量和尺寸偏差的检验及记录（检验项目、抽查数量、执行标准等）
26
有与产品制造范围相应的材料复验的规定；
须复验的材料品种、规格和抽样数量符合安全技术规范和有关标准的规定；
材料复验的理化试验的项目、试样的数量、形状尺寸、加工质量、执行标准、试验记录和报告符合安全技术规范和有关标准的规定；
38
有焊材订购、验收、入库、保管、烘干、发放、使用、回收、回用的管理规定并按其实施，焊材质量得到有效控制
39
焊机、滚轮架等处于正常使用状态，焊机的电流表、电压表等仪表按规定进行接（纵缝的延续、模拟环缝）以及试验项目、方法、记录和报告、试样的数量、形状尺寸和加工质量等均符合安全技术规范及有关标准的规定
34
工装、模具的设计、加工、验收、使用和维修等的质量控制程序及实施见证资料
压力容器质量保证体系文件及实施情况评审表
报告编号：
序号
要素
审查项目及要求
审查结果
情况和问题
满足
部分满足
不满足
35
焊接控制
有焊工培训资格评定及记录的管理办法和焊工焊接档案管理的规定；
受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接头均由有相应合格项目的持证焊工施焊，且有焊工标记和记录（有管理规定并实施）
压力容器质量保证体系文件及实施情况评审表
报告编号：
序号
要素
审查项目及要求
审查结果
情况和问题
满足
部分满足
不满足
11
文件和资料控制
TSG07-2019压力容器设计表卡
压力容器设计记录表卡（第XX版）编制：审核：文件发放号：受控状态：XXXX2019年XX月XX日发布 2019年XX月XX日实施文件修改记录表压力容器设计任务书压力容器设计文件更改通知书编号：XX204压力容器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日编号：XX206换热器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日编号：XX208塔器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日表卡编号：XX210 设计文件校审记录表压力容器设计文件标准化审查记录表压力容器设计文件质量评定卡压力容器成果登记表表卡编号：XX213表卡编号：XX214表卡编号：XX215表卡编号：XX216压力容器设计许可印章使用管理记录表卡编号：XX217表卡编号：XX218表卡编号：XX219设计档案设备名称：设备图号：设备类别：设备级别：设备位号：设计人：校核人：审核人：批准人：归档人：归档日期：年月日xxxx有限公司表卡编号：XX220 设计文件档案目录文件、资料回收、发放、批准登记簿表卡编号：XX221文件借阅、批准记录编号：XX222收文簿表卡编号：XX01注：本表由商务部归口管理。
表卡编号：XX92表卡编号：XX93陪同员：受审人：审核员：共页第页不合格报告表卡编号：XX94注：本表设计批准人编制，并报综合办管理备案。
压力容器年检查表
2
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次； 安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次 查制造安装质量证明资料， 档案 运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
压力容器操作人 员的安全教育与 持证上岗情况
3
1、必须持有效证件上岗 2、特种作业复审 3、操作人员经常接受教育 1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度 2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作 3、建立压力管道操作的技术档案 4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
查检查记 录， 现场查 看 查检查记 录， 现场查 看
4
压力管道管理
其它安全隐患 检查考评意见 检查负责人签名
参加检查人员签名：
检查方法（或依 据） 检查评价 符合 不符合及主要问题
1
1、新投用压力容器必须有使用许可证 2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用 严格压力容器、 压力管道的检验 3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报 告） 4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检 测
查看安全阀 台账和检验 资料，现场 查看外观和 标 识
压力容器、压力管道安全检查表
检查时间： 对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐 目的 患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安 全， 使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 内容 计划 序号 检查项目 检查标准 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂 时无法处理的 应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向厂领导报告。安环科负责人组织，各部门负责人参加。 检查项目 每年不少于两次检查
压力容器设计文件签署制度
压力容器设计文件签署制度
1.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》、《规则》对不同类别、级别的压力容器设计文件采取分级签署，各负其责的原则。
2.不同类别、级别的压力容器设计文件的签署
2.1 D1、D2压力容器总图、计算书、说明书应由设计人、校核人、审核人三级签署。
2.2 A级、C级压力容器总图、计算书、说明书应由设计人、校核人、审核人批准人四级签署。
2.3 各类压力容器的部件图应由设计人、校核人、审核人三级签署。
2.4 各类压力容器的零件图应由设计人、校核人两级签署。
2.5 安全附件应由设计人、校核人、审核人三级签署。
2.6 标准化审查应由标准化审查人员签署。
上述签署规定详见下表：
压力容器设计文件签署表
3.根据压力容器设计单位的具体条件可以单独设立专职标准化审查人员，亦可经单位法定代表人任命具有校核人员以上资格的人员兼职。
4.设计计算书、设计说明书等均在首页上签署。
5.压力容器设计施工图蓝图，应在标题栏的左侧加盖压力容器设计资格印章。
6.压力容器设计计算书必须在首页加盖压力容器设计资格印章。
压力容器设计全套表格
压力容器设计任务书编号名称任务来源设计依据设计内容设计人计划工作量要求完成日期备注编制：年月日审核：年月日批准：年月日压力容器设计条件修改书编号名称图号修改标记修改内容修改人日期接受修改代表（签字盖章）年月日压力容器设计文件标准化审查记录表图号/文件名称类别/级设计人校核设计日期施工图总数采用标准图张数通用图张数审查内容审查结果存在问题修改情一、贯彻执行法规、标准的正确性(包括执行本单位的制度)1、设计任务书或设计条件图2、计算书选用计算软件参数输入3、总图技术要求4、总图图样5、零部件图6、标题栏签署7、材料表(含选材的标准)二、标准化率(按用标准图数/图纸总三、通用化率(按用通用图数/图纸总标准化审查人日期修改人日期压力容器设计文件更改通知单图(代)号和名称更改原因编号更改实施日期共页第页发至处理意见需同改文件备注会签签署日期签署编制校核审核批准日期压力容器设计文件校审记录表图号名称设计文件档案号设计人共页第页序号校审意见修改情况校审人：年月日修改人：年月日审核人：年月日修改人：年月日校审人：年月日修改人：年月日注：1、修改情况栏由设计人填写。
压力容器设计质量评定卡图号名称设计文件代号名称档案号起止日期设计人实耗工时设计校核审核完成成品新图张新表张标准图张通用图张校、审核发现错误数个/张设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误一般错误技术错误质量评定意见审核人签字日期设计责任工程师/批准人签字日期单位技术职能机构对质量抽查的意见签字日期设计人意见校核人意见签字日期备注说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。
2、由部门保存作为业务考核的参考。
换热器设计条件图搅拌容器设计条件图容器设计条件图塔器设计条件图压力容器设计许可印章使用记录序号用印文件名称文件号用印文件数量用印文件发送单位或部门申请用印人批准人用印日期备注。
压力容器设计质量控制
压力容器设计审批人员开展日常管理的内容和要求 1.设计审批人员因工作失误造成重大质量问题，由国家质量检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局吊销其资格证书，所在单位应负责将其资格证书上缴。 2.在资格证书有效期内，设计审批人员应按有关要求参加技术培训，提高技术业务素质。 3.设计审批人员不得同时在其它压力容器设计单位兼职，并不允许在其它压力容器设计单位图纸标题栏栏目签字。 4.资格证书有效期内设计审批人员调入另一设计单位，仍继续从事设计审批工作时，须向发证、考核部门和机构备案。
更换《压力容器设计单位许可证》的基本要求
压力容器设计单位应认真进行四年来设计工作的总结，写出书面报告，报告内容应包括四年来压力容器产品设计中有关安全质量方面的问题分析和评价；四年来设计压力容器产品一览表；贯彻执行规程、标准等技术规范的情况；执行《设计规则》的情况。
受约请的鉴定评审机构应当在设计单位的《设计许可证》有效期满2个月前完成评审工作（由于设计单位原因不能完成的除外）。
1
2
3
当设计单位提供的设计档案不能覆盖《设计许可证》的级别时，鉴定评审组应当查明情况，按规定提出取消没有被覆盖级别设计许可的建议。
取得《设计许可证》的设计单位需要增加设计许可
类别、品种和级别时，应当向相应的许可实施机关提出
增项申请。
其报告中应包含的内容
要求扩大类别或品种范围的理由以及可行性论证资料；
压力容器设计资格印章应包含的内容 “特种设备设计许可印章”； “压力容器”； 设计单位技术负责人姓名； 设计单位设计许可证编号； 设计单位设计许可证批准日期； 设计单位全称。
压力容器设计全套表格
内件
委托设计单位
（盖章日期）
衬里
说明
委托设计单位代表签字
年月日
腐蚀裕度
'1廿/〜小+A/r±
腐蚀速率
全容积
设
川单位代表签字
—审核—
MPa
地震基本衣度
TT粒而立
环境温度
t-z t.r, Jji rt.r
粕度
场地类别
、儿、1rr-U
am
am
保温
材料
操作方式
brSA'
设计压力
MPa am
MPa am
名称
rw tte
安 全 装 置
工作压力
〜皿
MPa
MPa
厚度
日
位置
HI -U
容量
4-1- 7W? -P-
型式
密封要求
、*H、1
规格
液攵面”
介ห้องสมุดไป่ตู้
质
I工从
内容•器
天套（管）
触媒容枳
左小力甘1.【，壬
m3
"/ -
名称
/,rr八
触媒比重
任44r KHrt
ge生
组分
传热面积、
故+4r皿44714^/Z,77 n,l
m2
符号
公称尺寸
公称压力
'J女吕仪
连接尺寸标准
连接面型式
用途
比里
d■十 .皿
换热管规格/级别
-f=f--J- E n-
特性
燃点或毒性
基本风压
委托设计单位代表签字
年 月 日
间距
A41aAsg工n舌*
压力管道设计管理制度-附件一
辽宁方大工程设计有限公司压力管道设计管理制度目录一、压力管道各级设计人员管理制度 1二、压力管道各级设计人员培训考核管理规定 4三、压力管道各级设计人员岗位责任制 12四、压力管道设计条件编制与审查制度 17五、压力管道设计文件编制管理制度 20六、压力管道设计文件更改管理规定 27七、压力管道设计文件复用管理规定 30八、压力管道设计条件图（表）编写制度 32九、压力管道设计文件签署及标准化审查制度 40十、压力管道设计文件档案（含电子文档）保管管理规定 49十一、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定 53十二、特种设备设计许可印章使用管理制度 57十三、压力管道设计工作程序 60一、压力管道各级设计人员管理制度JHGD-01-091. 目的1.1 为了贯彻《压力管道安全管理与监察规定》及国家质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计设计许可规则》，加强对压力管道设计人员的管理，促进各级设计人员业务水平的不断提高，确保压力管道设计质量，特制定本制度。
1.2 本制度包括的各级设计人员是：设计人、校核人、审核人、审定人、技术负责人。
1.3 压力管道各级设计人员应经考核合格，取得相应资格后，并在主管部门备案，方可从事压力管道的设计。
2．适用范围本制度适用于各类压力管道设计人员的资格认证和评定。
2.1 各级设计人员应按《劳动合同法》的规定，与本单位签订“有效的劳动合同”。
2.2 压力管道设计批准人员及审核人员需经过专业考核合格，取得相应压力管道设计审批人员资格；各级设计人员不得在其它压力管道设计单位兼职。
2.3 各级设计人员须经单位法定代表人（或委托人）任命。
2.4 各级设计人员应每年任命一次，个别调整则应及时任命。
3. 压力管道各级设计人员应具备的基本条件3.1 设计人员应具备的条件：3.1.1具有一定的相应设计专业知识。
3.1.2贯彻执行有关规程、安全技术规范、标准。
3.1.3能够在审核人员的指导下独立完成设计工作，并且能够使用计算机进行设计。
压力容器设计质量保证手册
质量管理体系文件压力容器设计质量保证手册（第二版）编制：审核：批准：受控状态：发放编号：实施日期：2011年月曰本（手册》适用于压力容器设计，量保证手册》同时使用。
并与本公司原制订的《压力容器制造质.言压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛，同时又具有爆炸危险的特种设备，为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件（2002版）质技监局锅发[1999]154 号（TSG R0004-2009 ）《固定式压力容器安全技术监察规程》和GBI50-1998 《钢制压力容器》、GBI51-1999（钢制管壳式换热器》等有关技术法规、标准规范要求。
建立一个严密、协调设计质量保证体系，实施“质量安全第一，用户信誉至上”的方针，保证提供安全、可靠的压力容器设计图样和技术文件。
压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、审核人、校核人员和设计人员，对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质量负全责本手册自2010年9月20日起开始执行总经理:企业概况1,引用标准、规则1.1国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）1.2国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。
1.3 （TSG R0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》。
1.4(TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》＜1.5TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》2, 压力容器设计标准2.1GB150-1998《钢制压力容器》（含第1号修改单）。
2.2GB151-1999《管壳式换热器》（含第1号修改单）。
2.3GB151-1999 《管壳式换热器》。
2.4JB/T4710-2005《钢制塔式容器》。
2.5JB/T4731-2005《钢制卧式容器》。
压力容器设计标准化管理制度
压力容器设计标准化管理制度1范围本标准规定了公司压力容器设计标准化管理的有关规定。
本标准适用于与压力容器设计工作相关的部门和人员。
2总则标准化工作是压力容器设计技术管理的重要组成部分，是压力容器设计科学管理的重要手段。
搞好压力容器设计标准化工作，有利于稳定和提高设计质量及技术水平，减少重复劳动，降低设备造价，提高效益。
3压力容器设计标准化的工作任务结合压力容器设计质量管理，贯彻国家、部颁的标准、规程、规范及有关规定和技术管理制度，使压力容器设计的全过程达到效率高、质量好的目的。
各级设计人员必须密切协作，共同努力，保证标准化工作贯彻执行于始终。
4压力容器设计标准化工作的人员及职责4.1 压力容器设计标准化工作由设计室主任与标准化管理员负责，标准化管理员由设计人员兼职，与各级设计人员一同由公司任命。
4.2 标准化管理员的职责4.2.1负责收集和清理现有各项标准、规范资料，编制“压力容器设计常用法规、标准有效版本资料清单”，及时将作废资料剔除，新购资料列入，并做好标识。
对压力容器设计文件进行标准化审查，在压力容器装配图上签字，并填写审查记录。
记录格式按JL/HJYRSJ08《压力容器设计文件校审记录》。
未经标准化审查的设计文件不得出版。
4.2.2负责新标准信息的收集、提出征订标准的清单，参加上级组织的标准化工作会议及有关标准化的活动。
4.2.3参加压力容器设计有关企业标准的编制、审查、修订、咨询、解释等工作。
5标准化的贯彻执行5.1 标准化工作贯彻于压力容器设计、技术管理各方面，因此全体设计、校审人员必须密切配合，搞好标准化工作。
5.2 各级标准一经批准颁布，就是技术法规，必须严格执行。
5.3 对于某项标准由于客观困难，而暂时不能贯彻执行时，要提出报告，报压力容器设计技术负责人批准后，方可暂缓执行。
6支持性表卡JL/HJYRSJ08《压力容器设计文件校审记录》。
GB150.1～GB150.4—2011《压力容器》第1号勘误表
pc ⋅ L ⋅ Ls ⋅ c C1 6I 2 A
本条中原文 ：
27
δ —— 侧板计算厚度，取 δ 1
和 δ 2 中的小值， mm； 本条中原文 ： l0 + l11 （°） θ = arc cot L0 + L11 ，
修改为： δ —— 侧板有效 厚度，取 δ 1 和 δ 2 中的小值， mm； 修改为：
2 3
P11，4.4.1 表 1 P25，图 B.1
GB150.2—2011 压力容器 第 2 部分：材料
序号 1 2 页号，节号或条款 P53，5.1.3 a) P53，5.2.2 原文 不得用于换热管 …不得用于换热管。 勘误内容 不得用于管壳式换热器的换热管 …不得用于管壳式换热器的换热管。
GB150.3—2011 压力容器 第 3 部分：设计
序号 1 2 3 4 5 6 页号，节号或条款 原文 P91，前言，倒数 10 a） 增加附录B“钢带错绕筒体 行 设计” P97，表 4-1，序号 9， 150~400 第4列 a） 按所用材料， 查表 4-1 确定对 P106，4.5.1.3 应的…； P116， 图 5-1， 图 5-2 ， 图中符号“δ h ” 图 5-3 P133，5.6.6.4.2 P135，5.6.6.6 图 5-18 P137 ，表 5-9 ，第一 行（序号 1） P140，表 5-10，序号 14， “系数 K” 列 P144，5.10.3 勘误内容 a） 增加附录 B“钢带错绕筒体” 150~475 a）按筒体所用材料，查表 4-1 确定对 应的…； 改为“δ nh ”
33 34
35 36
P297， 附录 D， D.3.4.2 P300， 附录 D， 图 D.11 e）
压力容器制造质量记录表
5.9无损检测综合报告
5.10无损检测部位图
5.11无损检测任务单
5.12焊缝返修通知单
5.13无损检测合格通单
6
检验质量控制
6.1材料、焊材、下料、封头、筒体、锻件、机加工、管子、安全附件、多层包捆扎、接管补强、焊接、组装、热处理、酸洗钝化、外观质量、标识、检验状态、不合、最终…原始记录
9.2周期检定/校验计划表
9.3检定/校准证书
9.4检定/校准标志
10
设备质量控制
10.1设备台帐
10.2设备卡片
10.3设备操作记录
10.4设备维护保养记录
10.5设备修理记录10.6设备更 Nhomakorabea改造记录
10.7设备事故报告
10.8设备履历表
11
压力试验
质量控制
10.1《容规》压力试验检验报告（液压、气压、气密性）
2.1《容规》产品主要采压元件使用材料一览表(含焊接材料)
2.2采压元件（锻件）产品质量证明书/合格证/质量检验报告
2.3采压元件（封头）产品质量证明书/合格证/质量检验报告
2.4供方评审记录/合格供方名单
2.5材料申请/采购/运送单，焊材库温湿度烘焙记录
2.6材料入库/领用发放/退库记录
2.7原材料/焊材试验或复验审批记录报告
4.2零件明细表
4.3工艺过程卡
4.4工序流转卡
4.5切割排版图
4.6各类工艺卡
5
无损测测
质量控制
5.1《容规》焊缝RT检测报告
5.2《容规》焊缝UT检测报告
5.3《容规》焊缝PT检测报告
5.4《容规》焊缝MT检测报告
5.5钢板、锻件UT检测报告
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
编制符合实际要求且与规定的质量方针一致的管理制度和程序文件，具有有效实施质量体系及其形成文件的程序（需提供质量体系文件目录或清单）
9
质量体系文件中应用的质量记录表格应标准化、文件化，现行质量记录表格内容应满足相应级别产品的质量控制要求
10
有正在贯彻实施并能有效控制产品质量的质量计划，质量计划所规定的产品质量控制点（记录审核点、见证点和停止点）应设置合理
材料复验的无损检测的方法、检测数量、执行标准、记录和报告等符合安全技术规范和有关标准的规定；
材料验收和复验中出现质量问题的处理规定及执行情况
27
有材料保管的规定，包括材料分类、存放、标识等有明确的管理规定；
材料的库房存放条件和措施、分区码放、标识状况
28
材料领用和发放的管理规定及执行情况的见证资料
29
34
工装、模具的设计、加工、验收、使用和维修等的质量控制程序及实施见证资料
附件4报告编号：
序号
要素
审查项目及要求
审查结果
情况和问题
满足
部分满足
不满足
35
焊接控制
有焊工培训资格评定及记录的管理办法和焊工焊接档案管理的规定；
受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接头均由有相应合格项目的持证焊工施焊，且有焊工标记和记录（有管理规定并实施）
32
有与产品相适应的工艺流程图或产品工序过程卡；
有主要受压部件的工艺流程卡
33
产品制造所需的各种主要冷、热加工工序（焊接和热处理另行规定）均有作业指导书或工艺卡（规定明确的质量要求、加工程序、工艺规范参数等）及其执行情况的见证资料（如：工艺纪律的检查记录、制造过程的操作记录等），工序加工质量得到有效的控制
TSG07-2019压力容器设计程序文件
压力容器设计程序文件编制：审核：文件发放号:受控状态：2019年XX月XX日发布 2019年XX月XX日实施目录一、文件和记录控制程序…………………………………………………3~9二、合同控制程序……………………………………………………… 10~11三、各级设计人员管理 (12)四、各级设计人员培训………………………………………………… 13~15五、各级设计人员岗位责任制………………………………………… 16~19六、设计条件(设计输入)编制与审查…………………………………20~24七、设计文件编制管理………………………………………………… 25~30八、设计文件更改管理………………………………………………… 31~32九、设计文件签署…………………………………………………… 33~34十、设计文件标准化审查................................................... 35~36 十一、设计文件档案(含电子文档) 保管管理........................... 37~39 十二、设计文件的质量评定管理.......................................... 40~42 十三、设计文件的质量信息反馈管理 (43)十四、压力容器设计许可印章使用管理…………………………… 44~45 十五、设计工作程序………………………………………………… 46~52 十六、压力容器外来设计文件管理………………………………… 53~54 十七、内部质量审核程序…………………………………………… 55~56 十八、管理评审程序…………………………………………………… 57~58 十九、纠正预防控制程序……………………………………………… 59~601 目的对与压力容器设计有关的文件和资料的收集、编制、会签、发放、修改、回收、保管、借阅等进行控制，确保有关部门使用的与产品有关的文件和资料是有效版本。
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压力容器设计文件标准化审查记录表
JS-7
图号/文件号
名称
类别/
级别
设计人
校核人
设计日期
施工图总数
采用标准图张数
通用图张数
审查内容
审查结果
存在问题
修改情况
一、贯彻执行法规、标准的正确性(包括执行本单位的制度)
1、设计任务书或设计条件图
2、计算书
选用计算软件
参数输入
3、总图技术要求
4、总图图样
5、零部件图
6、标题栏签署
7、材料表(含选材的标准)
二、பைடு நூலகம்准化率(按用标准 图数/图纸总数)
三、通用化率(按用通用图数/图纸总数)
标准化
审查人
日期
修改人
日期