公司技术部产品设计图纸标准化文件

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公司技术图纸管理制度

公司技术图纸管理制度

公司技术图纸管理制度

一、管理目的

为了规范技术图纸管理,提高技术人员的工作效率和质量,保证公司生产的正常进行,特

制定本管理制度。

二、管理范围

本管理制度适用于厂内设计、研发等相关部门的技术图纸管理。

三、基本原则

1.技术图纸的制定、审核、变更等环节必须按照规定程序进行,严格把关。

2.技术图纸必须真实准确地反映产品设计要求,确保企业产品的质量和生产的顺利进行。

3.技术图纸应该做到规范化、标准化,方便生产和管理。

四、技术图纸的制定

1.技术图纸的制定应由经过专业培训的技术人员执行,确保技术图纸的准确性和可行性。

2.技术图纸的编制必须按照公司相关规范、标准进行,注重图纸的规范化和标准化。

3.技术图纸的制定必须经过审核意见的征求,确保技术图纸的准确性和可行性。

五、技术图纸的审核

1.技术图纸的审核应由公司内部的专业审核人员负责,审查内容主要包括技术参数、设计

要求、图纸规范等。

2.审核人员应当对技术图纸的每一个细节进行仔细检查,确保技术图纸的准确性和可行性。

3.审核人员应当提出明确的审核意见,对不符合要求的技术图纸应当立即要求改正。

六、技术图纸的变更

1.技术图纸的变更应当经过相关人员的申请、审批和实施。

2.技术图纸的变更必须保持与原图一致,确保企业生产的连续性和稳定性。

3.技术图纸的变更必须及时通知相关部门,并做好变更记录,确保信息的准确性和完整性。

七、技术图纸的保管

1.技术图纸必须妥善保管,防止遗失、破损等情况的发生。

2.技术图纸的保管应当分门别类存放,便于查找和管理。

3.技术图纸保管应当遵守公司相关规定,确保技术图纸的保密性。

产品设计与开发标准化规范(含表格)

产品设计与开发标准化规范(含表格)

产品设计与开发标准化规范

(ISO9001-2015)

产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准,运用标准化的方法,使产品的设计开发工作有序化。控制设计开发的质量,保证设计开发的产品符合市场的实际需要;减少产品设计开发的失误,加快产品设计开发的速度。通过产品的系列化、组合化、模块化,提高产品零部件通用化、标准化的程度,使产品的设计开发获得较好的经济效益。

产品设计与开发一般包括产品决策、设计、试制、定型生产、持续改进五个阶段,标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。

1.决策阶段

产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的调研,结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具体情况,进行技术经济分析,提出可行性研究报告。

产品设计开发(决策阶段)产品设计开发标准化审查工作

工作程序工作内容审查

对象

审查内容

(1)市场预测1)根据市场需求、国家

投资的重点工程项目或

用户订货,提出市场预测

报告;

2.确定与产品有关的要

市场预

测报告

1)是否有同类型产品市场供求信息的归纳分析;

2)是否有市场对产品的品种、规格、性能、质量、

价格等的要求;

3)是否具有产品寿命周期预测;

4)是否具有产品经济效果初步分析;

5)是否具有新产品开发的必要性

(2)技术调研通过调查、分析、对比,

提出调研报告

技术调

研报告

1)是否具有国内外产品水平与发展趋势分析;

产品设计开发(决策阶段)产品设计开发标准化审查工作

工作程序工作内容审查

对象

审查内容

(3)先行试验必要时,可进行先行试

验,并提出先行试验报告

设计图纸机技术文件资料管理规定

设计图纸机技术文件资料管理规定

设计图纸、及技术资料管理规定

1、目的:

明确技术图样与文件的签署、更改及标准化等内容,对技术图样与文件进行有效的控制。技术文件是公司的核心秘密,是公司能够持续发展并在市场上保持强势竞争力的有力保障,公司的技术文件属于公司所有;公司的每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、正确性、系统性以及保密性,为了加强管理并规范员工的行为,特制定本制度,要求本公司员工互相监督、自觉遵守。

2、定义:

技术文件是指公司的产品设计图纸,各种技术标准、技术档案和技术资料以及商务合同、客户资源、财务报表等等;技术文件还包括未打印出图的尚在计算机里的图纸资料、技术文档等。

3、范围:

适用于产品图样、工艺图样、设计文件和工艺文件的管理。

4、职责:

技术部负责技术图样与文件的统筹管理。

5、内容:

5.1技术文件的形成与发放

5.1.1任何一份技术文件的形成都是公司员工辛勤劳动的成果和员工

智慧的结晶,但其中还饱含了公司巨大的前期投入、过程控制和后期经营等因素,显而易见是公司投入了巨大的财力、物力,为每位员工

提供了展示自己能力的平台,员工与公司在这个平台上共同进步和发展的过程中形成了种种技术文件。

5.1.2技术文件、技术标准及图纸资料的形成应严格执行设计(编制)、

校对、审核三级把关制度;明确各级的责、权、利。

5.1.3技术文件标题栏中的编号、名称、日期,设计、校对、审核、

批准等栏中应签署齐全,签署不全的技术文件不得投放到相关部门,更不得使用。

5.1.4涉密文件投入使用,即投放到各使用单位(部门)之前,必须

加盖“受控文件”章,由保密室发放到各使用单位并进行登记,或由使用单位提出申请,保密室负责图纸的发放。

技术部体系文件

技术部体系文件

设计和开发控制程序

1 目的

对设计和开发全过程进行策划和控制,确保产品能满足顾客的期望、需求及有关法律、法规的要求。

2 范围

适用于本公司各类模具产品的设计和开发活动。

3 职责

3.1 技术开发部是产品设计和开发的归口管理部门,负责模具产品设计和开发的全过程,并负责制造过程中的技术服务。

3.2 市场部负责设计和开发过程输入文件的提供,模具在使用中用户信息的反馈。

3.3 采购部负责设计和开发过程所需物资的采购。

3.4 生产部负责生产计划的制定,组织产品生产。

3.5 工艺质量部负责模具加工工艺的制定和模具在生产过程中的检验和验收,并根据顾客要求,协助配合模具调试。

3.6 其他单位按各自的职责范围配合工作。

4 工作程序

设计开发流程图

4.1

设计和开发的策划

依据项目的正式合同,市场部组织有关部门进行设计和开发的策划。

4.1.1

策划形式:项目启动会;

4.1 设计开发的策

4.2 设计输入的评审 4.3 工艺和DL 图的设计、评审 4.5 结构图的设计、评审 4.10 模具调试和确

4.9

模具的生产制

作 4.8 泡沫实型的制作和验收 4.7 结构图的优化和输出 4.4 工艺和DL 图的会签 4.6 结构图的会签

4.1.2策划人员:各职能部门和相关生产单元的领导或主管;

4.1.3策划内容:

a.根据合同内容明确项目任务、项目周期、项目目标及特殊要求;

b.针对项目任务和目标进行各部门职责和权限的划分,明确在设计和开发的

各个阶段,明确各部门的项目负责人,工作内容和要求;

c.依据项目的总体周期,划分设计和开发过程中各个环节的周期和节点;

技术部产品设计图纸标准化文件

技术部产品设计图纸标准化文件

技术部产品设计图纸标准化文件

技术部产品设计图纸标准化文件是为了提高产品设计效率、降低出错率而制定的一套标准化文件。本文档旨在规范技术部在产品设计过程中所使用的图纸标准,以确保各个设计人员在设计过程中的一致性和准确性。

1. 引言

1.1 目的本文件的目的是为了确保技术部各个设计人员在产品设计过程中的一致性和准确性,提高产品设计效率,降低出错率。

1.2 适用范围本文件适用于技术部所有涉及产品设计的员工。

1.3 定义 - 图纸:指在产品设计过程中所使用的各种图形符号、尺寸、比例等描述产品形状、结构、功能等信息的文件。

2. 图纸标准化要求

2.1 图纸纸张规格 - A4纸:图纸中常用的标准纸张尺寸,适用于一般的产品设计。

2.2 图纸布局 - 标题栏:包括图号、图纸名称、版次、日期等信息; - 缩略图:用于快速了解图纸内容和布局; - 主视图:主要描述产品的外形和主要特征; - 剖视图:用于展示产品内部结构和构造; - 详图:对重要细节进行详细描述; - 尺寸标注:使用适当的标注方式对产品尺寸进行标注; - 标题栏和图纸布局应符合公司统一的模板。

2.3 图纸符号和标注

•建议使用国际标准化组织(ISO)的符号标准;

•使用统一的标注方式,包括尺寸标注、表面质量标注、材料标注等;

•尺寸标注应明确、准确,使用统一的标注样式。

2.4 图纸命名规范

•图纸命名应简洁明了,能够准确描述图纸内容;

•图纸名称应使用英文字母和数字,不建议使用中文命名;

•图纸命名应符合公司内部的统一命名规范。

3. 图纸管理

3.1 归档规范 - 按项目进行图纸归档,每个项目设立相应的图纸文件夹; - 图纸文件夹中应包含相应的归档索引,以便快速查找和管理图纸。

产品图样及设计文件格式(JBT)

产品图样及设计文件格式(JBT)

3.2 标题栏
1
3.2.1 每张图样右下角必须设有标题栏。 3.2.2 标题栏由名称及代号区、标记区、更改区、签字区组成。各区的内容与尺寸见附录 格式 1、格式 2 和格式 3 的规定。 3.2.3 标题栏的填写
A (标准的附录)

内容
填写说明
a) 单位名称
填绘制图样的单位名称及代号。
名 称 及 b) 图样名称 代号区 c) 图样代号
4.2.8 首页 首页推荐有框、无框两种格式见格式
14 、 15 。其标题栏中资料来源、提出部门的填写:
a) 资料来源,填该文件主要参考或依据的文件代号;
4
附录 A(标准的附录)
标题栏格式
A1 标题栏格式见格式 1、格式 2 和格式 3。凡 CAD 图的标题栏,其“图样代号”的下方应增加“存储代号”
20
21
GB/T 10609.1 —1989 GB/T 10609.2 —1989 GB/T 14689 — 1993 GB/T 14690 — 1993 GB/T 17825.2 —1999 GB/T 17825.10 — 1999 JB/T 5054.4 — 2000
技术制图 标题栏 技术制图 明细栏 技术制图 图纸幅面和格式 技术制图 比例 CAD 文件管理 基本格式 CAD 文件管理 存储与维护 产品图样及设计文件 编号原则

产品设计与开发标准化规范(含表格)

产品设计与开发标准化规范(含表格)

产品设计与开发标准化规范

(ISO9001-2015)

产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准,运用标准化的方法,使产品的设计开发工作有序化。控制设计开发的质量,保证设计开发的产品符合市场的实际需要;减少产品设计开发的失误,加快产品设计开发的速度。通过产品的系列化、组合化、模块化,提高产品零部件通用化、标准化的程度,使产品的设计开发获得较好的经济效益。

产品设计与开发一般包括产品决策、设计、试制、定型生产、持续改进五个阶段,标准化审查工作是每个阶段必不可少的重要内容。

1.决策阶段

产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等情况的调研,结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力等具体情况,进行技术经济分析,提出可行性研究报告。

产品设计开发(决策阶段)产品设计开发标准化审查工作

工作程序工作内容审查

对象

审查内容

(1)市场预测1)根据市场需求、国家

投资的重点工程项目或

用户订货,提出市场预测

报告;

2.确定与产品有关的要

市场预

测报告

1)是否有同类型产品市场供求信息的归纳分析;

2)是否有市场对产品的品种、规格、性能、质量、

价格等的要求;

3)是否具有产品寿命周期预测;

4)是否具有产品经济效果初步分析;

5)是否具有新产品开发的必要性

(2)技术调研通过调查、分析、对比,

提出调研报告

技术调

研报告

1)是否具有国内外产品水平与发展趋势分析;

产品设计开发(决策阶段)产品设计开发标准化审查工作

工作程序工作内容审查

对象

审查内容

(3)先行试验必要时,可进行先行试

验,并提出先行试验报告

产品生产图样与设计文件规范标准

产品生产图样与设计文件规范标准

.专业整理.

公司企业标准

产品图样及设计文件规范

(试行版)

编制:

审核:

批准:

-05-07实施

公司发布

前言

本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写;

本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写;

本标准由公司提出;

本标准由公司技术中心负责起草;

本标准主要起草人:

本标准为首次发布。

第一部分产品图样及设计文件总则

1、范围

本标准规定了公司产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定

JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求

JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式

JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则

JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性

JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1产品及其组成部分

3.1.1产品

产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。

关于标准化图纸设计的工作安排及要求 2

关于标准化图纸设计的工作安排及要求 2

图纸标准化设计要求

1.产品设计的基本要求;设计产品时,应按照使用要求,最大限度地采用标准件、通用件

及外购件;并考虑互换性、公益性、结构要素的统一性,材料的合理选用,达到性能可靠、质量保证、制造经济,使用和维修方便。

2.产品图样包括哪些内容;产品图样与设计文件一起,应能表达产品的完整概念。如产品

的结构、工作原理和各组成部分的相互关系,并应包括产品试验、制造、检验、保管、使用和维修所必需的全部尺寸、数据和技术要求。具体内容如下,

1)总图;以砌体(炉衬)为主要绘制内容,对炉墙、炉顶、炉底的材质组成和结构尺

寸应详细标注。应尽量化出炉子的主要附属构件,如;炉架、炉前管道、炉用机械等的结构式以及相互间的安装位置、尺寸。在总图上除有标题栏、明细表外,还有技术性能表、施工说明等。

2)部件图;部件图反映了炉型结构的基本组成部分,属于装配图。在部件图上要标注

各零件间的装配尺寸及公差配合代号,焊缝符号焊条种类,并编出全部零件的顺序号,填写相应的标题栏和明细表,传动件参数及技术说明等。

3)零件图;零件图是炉子最基本的制造图,要求图面清晰,视图正确、齐全,尺寸准

确无误,选材合理可靠且便于加工制造。在零件图上必须注出加工符号(表面粗糙度),公差值等。特殊零件的参数及技术要求。标题栏必须填写完整。

a)零件一般均需绘制零件图。特殊情况下允许不绘制,如型材切断和板材裁切后既

已成型的,但须注明尺寸。

b)零件在装配过程中加工的尺寸,应标注在装配图上。在零件图标注有关尺寸时注

明“装配做”等字样。

c)两个相互对称的零件,如必须画在一张图样上时,应标明不同代号,必要时可加

(完整版)技术部产品设计图纸标准化文件

(完整版)技术部产品设计图纸标准化文件
7、在明细栏中填写标准件时,其标记允许拆项填入。例如,“螺栓GB/T 5782
M12×80”,可将“GB/T 5782 —2000” 填入“产品型号” 栏目, 在“产品名称” 栏目中则填写“螺栓M12 ×80”。
8、复杂装配图中的序号较多时,明细栏除了可接画在标题栏的左边外,还可作为装配
图的续页单独给出,续页一般用A4 幅面竖放, 下方为标题栏。明细栏的表头移至上 方,由上而下填写,一张不够时可再加续页,格式不变。续页的张数应计入所属装配 图的总张数中。
3.3.3、字体:公司规定统一用宋体,汉字的高度不应小于3.5, 字体大
小根据图幅选择合适的字号:1.8、 2.5、 3.5、 5、 7、 10、 14、 20八种。如要需要书写更大的字,其字体高度应按1.4倍的比率递增, 字号代表字体高度(见下对照图表3.3.5、 )。
3.3.4、比例:尽量采用原始比例(1:1)(公司规定标题栏尽量与图框
2.2 标准化:
标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的 或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。主要包括制 定、发布及实施标准的过程。
2.3基本原理:统一、简化、协调、优化。
只有按这四条基本原理制定和实施标准,才可能建立最 佳的秩序,获得最佳的社会经济效益。
2.4.3、强制性标准范围可包括以下八种情况:
1985年起实施的国家标准

产品设计零部件图纸技术要求编写及使用规范

产品设计零部件图纸技术要求编写及使用规范

零(部)件图纸技术要求编写及使用规范

1范围

本规范规定了空调器产品设计零(部)件图纸技术要求的编写及使用规范。

本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零(部)件图纸。

2图纸技术要求的编制要求

2.1图纸技术要求编制的一般内容:

➢几何精度:尺寸精度,表面结构、形位公差、结构要素;

➢加工、装配和工艺要求:是指为保证产品质量而提出的工艺要求;

➢理化参数:是指对材料的成分、组织和性能方面的要求;

➢产品性能及检测要求:是指使用及调试方面的要求;

➢其他要求;

2.2机械图样的技术要求编制的内容:

➢对材料、毛坯、热处理的要求(如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等);

➢视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等;

➢对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等);

➢对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层等);

➢对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求;

➢对校准、调整及密封的要求;

➢对产品零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性、自动、制动及安全等);

➢试验条件和方法;

➢颜色要求。如为外观通用件,为了增强图纸通用性,图纸技术要求中不需要增加颜色的描述,只需在PDM构件名称中进行描述;

➢其他说明。

注:上述几方面,对于每一个图样代号的零部件图或装配图,上述几个方面并非都是必备的,应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。

2.3编制图纸技术要求的注意事项:

➢条文用语力求简明、规范、或约定俗成,切忌过于口语化。在装配图中,当表述涉及到零部件时,可用其序号或代号(即“图样代号”)代替。

➢在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述;

图纸管理及发放制度

图纸管理及发放制度

图纸管理及发放制度

为妥善保存技术图纸,方便相关人员的使用,并确保公司对技术图纸的所有权,使技术图纸管理规范化、程序化,特制定本制度.

一、图纸的归口管理

产品图纸由技术部归口管理.无签名图纸不在本制度管理范围

二、图纸的标准化

1、图纸的更改必须由技术部相关技术人员进行,并严格遵照相关技术管理程序的有关规定进行。

2、正式新图必须保证至少有设计、审核、工艺、批准4道程序把关,每道把关必须签名并署日期。

3、每张图纸必须盖相应的章才有效。

三、图纸的分类

1、客户加工图:含通过传真、业务员携带、电子版传送过来的图纸,生产时盖“客户加工图"及日期。

2、试制产品图:用于试制产品加工的图纸,需在图纸上盖“试制”章及有效日期。

3、报价用图:按客户要求用于计价的图纸,在图纸上盖上“报价用图”

4、外协用图:指外出寻找代加工商所用的图纸,需在图纸上盖“外协加工用图”及日期。

5、生产用图:公司定型产品图纸,在公司内部进行生产的,盖“生产用图”章及日期。

6、由公司技术部转化过来的用于生产的图纸,视其用途在生产时盖上相应的章及日期。

7、受控图:技术部及公司规定发放图纸的部门负责的图纸,盖“受控"章及日期。

四、技术图纸的保存

1、纸质客户图纸由生产部收集,并加盖“顾客财产图纸”章,按单位名称存档,并设有检索目录;没必要打印出来的电子版客户图纸由生产部按单位名称集中存盘,并定期刻盘保存。

2、客户图纸可根据生产情况,如果是长期生产的,可视为自行设计图纸,转交技术部管理,由技术部与客户进行联系,此时加盖“受控"章,按机型存档,并设有检索目录。

技术图样与文件管理标准

技术图样与文件管理标准

技术图样与文件管理标准

1 目的

明确技术图样与文件的签署、更换及标准化审查等有关内容,对技术图样与文件进行有效的操纵。

2 适用范围

适用于产品图样、工艺图样、设计文件与工艺文件的管理。

3 职责

技术部门负责技术图样与文件的统筹管理。

4 工作程序

4.1 技术图样与文件的签署

4.1.1 技术图样的签署

4.1.1.1 签署栏目分为设计(制图)、校对、审核、批准、工艺、标准化、会签、更换等,必要时可增设其他栏目。以上栏目中,“设计(制图)”栏与“审核”或者“校对”栏、“批准”栏务必有签署人,其他栏目可根据需要由专人签署。上述栏目中,“校对”与“审核”栏可由同一个人签署,其余各栏务必由不一致的人签署。当设计方案的蓝本是由顾客提供或者仿制设计时,图样上的设计栏不签名,签署制图栏目。

4.1.1.2 各栏目签署人的资格与责任:凡技术图样的各栏目务必由具有相应资格的人签署方为有效;签署人对自己的签名负有相应责任。

技术图样各栏目签署人的资格与责任详见附表1。

4.1.2 技术文件的签署

4.1.2.1 签署栏目分为“编制”、“审核”、“批准”与“更换”等,必要时可增加“会签”等其他栏目;以上各栏目的签署,务必由不一致的人进行。通常技术文件可仅签“编制”栏与“审核”栏,设计任务书、总体设计说明书等关键技术文件,“批准”栏务必要有签署。

4.1.2.2 技术文件各栏目签署人的资格与责任详见附表2。

4.1.3 各栏目的签署次序为:编制→审核(→会签)→批准。“更换”可于审定后各阶段进行。凡无前一级签署人的签名、后一级责任人不予受理,并责成前一级责任人完成签署手续。因此而产生的后果,由前一级责任人承担。

某公司技术部产品设计图纸标准化文件

某公司技术部产品设计图纸标准化文件

某公司技术部产品设计图纸标准化文件

1. 引言

本文档旨在定义某公司技术部产品设计图纸的标准化要求,以确保设计图纸的

一致性和规范性。标准化的图纸设计将提高工作效率,减少错误和误解,并促进团队的协作。

2. 文件命名和编号规范

为了方便管理和检索,产品设计图纸应遵循以下命名和编号规范:

•文件名称应以项目名称或产品名称开头,使用英文字符和数字;

•文件名称应简明扼要地描述图纸的内容;

•文件名称中的单词之间可以使用下划线或连字符进行分隔;

•文件编号应按照一定的规则进行编制,例如采用YYMMDD-0001的形式,其中“YYMMDD”表示年、月、日,0001表示流水号。

3. 页面布局

3.1 标题区域

•标题区域位于图纸的顶部;

•标题使用粗体字,字号为18号;

•标题应简要描述图纸的内容;

•标题区域下方空两行,留出空白区域用于添加图例。

3.2 主体内容区域

•主体内容区域用于展示产品的设计细节;

•在主体内容区域中,可以使用表格、文字、图例等形式展示设计要点;

•每个设计要点应该明确、简洁,避免冗余或模糊的描述;

•表格应使用标准的Markdown格式进行编写。

3.3 图例说明区域

•图例说明区域用于解释图纸中使用的符号、缩写和颜色;

•图例说明应简明扼要、易于理解;

•使用表格形式展示图例说明,每一项应包括符号、缩写、含义和颜色信息。

4. 字体和文字规范

为了保证设计图纸的清晰和易读性,应遵循以下字体和文字规范:

•使用Arial或Helvetica字体;

•标题使用粗体,字号为18号;

•正文使用普通字体,字号为12号;

•使用一致的行间距和字符间距,以确保文字排列整齐。

工业设计图纸管理标准化流程

工业设计图纸管理标准化流程

1. 目的

本流程旨在将产品设计图纸的制作、发行、变更流程及规范标准化,制定有效的管控措施,确保图纸的正确性,防止因图纸因素带来的产品质量、成本、制造或出货等方面的负面影响。

2. 范围

适用于产品开发设计、材料规格、包装方式等图纸的制作、发行、变更。

3. 角色与职责

4. 流程指标(流程运行中的重要业务指标及KPI)

机械2D 图纸管理标准化流程图

ID/MD 工程师

主管智造品质工程师

工厂品质采购相关部门

阶段

文档编号:

版本编号:

开始010

图纸绘制-2D

020

自检(参照自 检

表)

040提供纸质图纸-2D

080建电子档-2D-pdf

090

上传服务器-GitHub

100

新旧图纸分类存放系统文件夹-

GitHub

110

邮件说明抄送相关部门-2D-pdf

030主管审核

050盖章受控

060

品质2D 纸质 图纸存档

070

首次2D 纸质 图纸发放

140

变更2D 纸 质图纸发放

170

用2D 新图纸纸质 档替换旧2D 图纸 纸质档并发行

160

工厂旧2D 纸 质图纸退回

180

工厂收取2D 最 新受控纸质图纸

150

供应商旧2D 纸质图纸收回

190

供应商收取2D 最 新受控纸质图纸

结束

120需要使用 2D-pdf 图纸的相关部门

130

2D-pdf 图纸从GitHub 下载

是否通过

YES

NO

YES

NO

7. 相关文件

8. 记录的保存

设计文件编写的标准化要求(KST)

设计文件编写的标准化要求(KST)

设计文件编写的标准化要求

一、设计文件的编制规则

1、设计文件的编制必须遵照国家、行业及地方现行标准和有关法律法规的规定,达到正确、完整、统一、简明的要求。

2、设计文件上的名词、术语、符号、代号、文字、计量单位等均应符合有关标准或规定。同一产品的设计文件、工艺文件、检验文件所采用的编制方法和使用的名词、术语、符号、代号、计量单位应一致。如产品型号名称在所有产品相关文件包括广告宣传中都应保持一致。如液晶模组,在一些技术文件中又称其为液晶屏。这就不一致了,容易引起误解。

二、设计文件名称和代号的命名

文件名称应尽量简短、确切。本公司同类产品、同类零、部件应尽量采用统一名称和同类别文件(图样)代号,避免同一名称图样有多类别文件代号的产生。如主板、按键板及其它印制板的图样代号均为。

文件代号的命名见示例:X产品明细表/使用说明书

文件简号:用二位大写汉语拼音表示

(明细表/使用说明书)

登记顺序号:用三位阿拉伯数字表示

种(转账电话)

型(通信设备)

类(通信)十进分类标记

级(产品)

企业代号:用三位简拼字母表示

(KST为“金大”简称)十进分类标记中的级,公司定义:0为文件,1为成套设备,2为产品,3、4为整件,5、6为部件,7、8为零件,9尚为定义。

三、设计文件的种类

1、图样

公司产品图样目前主要有零件图、装配图、系统框图、接线图、电原理图等。

、零件图(结构件、PCB板、连接线、包装件及附件等)

1.1.1、零件有正反面(如皮革、纸张、织物)或加工方向(如硅钢片等材料纹向)要求的,应在视图上注明或在技术要求中说明。

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现行标准编号
GB/T 14689-1993 GB/T 14690-1993 GB/T 14691-1993 GB/T 17450-1998 GB/T 4457.4-2002 GB/T 17453-1998 GB/T 4457.5-1984
现行标准名称
技术制图 图纸幅面及格式 技术制图 比例 技术制图 字体 技术制图 图线 机械制图 图样画法 图线 技术制图 图样画法 剖面区域的表示方法 机械制图 剖面符号
2.2 标准化:
标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的 或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。主要包括制 定、发布及实施标准的过程。
2.3基本原理:统一、简化、协调、优化。
只有按这四条基本原理制定和实施标准,才可能建立最 佳的秩序,获得最佳的社会经济效益。
2.4.3、强制性标准范围可包括以下八种情况:
3.2.3、图框格式:统一使用公司规定的图框(见下图)
⒏国家需要控制的重要产品的技术要求。
2.4.4、 企业标准参照依据—现行国家标准
1985年起实施的国家标准
分类
基 本 规 定
标准编号 GB/T 4457.1-1984 GB/T 4457.2-1984 GB/T 4457.3-1984 GB/T 4457.4-1984
GB/T 4457.5-1984
一、概述
机械图样为机械工程界的统一语言。因为,有了机械图样,就可以生产 制造出符合设计图样要求的产品;机械制图过程中的相关要求是机械工程 师的行动准则,有了这些准则,设计工程师们方可绘制出制造工程师能够 识读的机械工程图样。
《机械制图》国家标准主要是针对各行业,如机械、建筑、电气、船 体等共性的制图规定提出统一要求。到目前为止,国家标准工有20余项, 如图幅、字体、比例、剖面区域的表示法、通用画法及注法、标题栏、明 细栏等。为此,我们依据国家标准也制定了适合清河公司自己要求的企业 标准:《技术部产品设计制图标准》标准。
1985年起实施的国家标准
分类
标准编号
GB/T 4459.1-1984
GB/T 4459.2-1984
特 GB/T 4459.3-1984

GB/T 4459.4-1984

示 GB/T 4459.5-1984

-
-
-
图形
GB/T 4460-1984
符号
现行标准编号
现行标准名称
GB/T 4459.1-1995 GB/T 4459.2-2003 GB/T 4459.3-2000 GB/T 4459.4-2003 GB/T 4459.5-1999 GB/T 4459.6-1996 GB/T 4459.7-1998 GB/T 19096-2003
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⒈有关国家安全的技术要求;
⒉保障人体健康和人身、财产安全的要求;
⒊产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生、环境保
护、电磁兼容等技术要求;
⒋工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需
要控制的工程建设的其他要求;
⒌污染物排放限制和环境质量要求;
⒍保护动植物生命和健康的要求;
⒎防止欺骗、保护消费者利益的要求;
二、 标准化概念
2.1 什么是标准?
标准是在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共 同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并 经一个公认机构的批准。
我国的国家标准通过审查后,需由国务院标准化行政管理部 门——国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会审批、给定 标准编号并批准发布。
目录
一、概述 二、标准化概念
2.1、什么是标准化 2.2 标准化 2.3 基本原理 2.4 标准的编号和名称
三、机械制图
3.1 《机械制图》国家标准适用体系 3.2 机械制图的基本规定 3.3 视图的布置
3.4 图线 3.5 字体 3.6 尺寸标注 3.7 图样画法 3.8 相贯线
四、工艺
4.1 工艺文件使用规定 4.2 工艺标准
1985年起实施的国家标准
分类
标准编号
GB/T 4458.1-1984


-

示 GB/T 4458.2-1984
法 GB/T 4458.3-1984
GB/T 4458.4-1984
GB/T 4458.5-1984 -
GB/T 131-1983
现行标准编号
现行标准名称
GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 GB/T 17452-1998 GB/T 4458.6-2002 GB/T 16675.1-1996 GB/T 4457.2-2003 GB/T 4458.2-2003 GB/T 4458.3-1984 GB/T 4458.4-2003 GB/T 16675.2-1996 GB/T 4458.5-2003 GB/T 15754-1995
GB/T 131-1993
技术制图 图样画法 视图 机械制图 图样画法 视图 技术制图 图样画法 剖视图和断面图 机械制图 图样画法 剖视图和断面图 技术制图 简化表示法 第1部分:图样画法
技术制图 图样画法 指引线和基准线的基本规定 机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法
机械制图 轴测图 机械制图 尺寸注法 技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法 机械制图 图样画法 尺寸公差与配合注法 技术制图 圆锥的尺寸和公差注法 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法
机械制图国家标准体系
3.2机械制图的基本规定
3.2.1、制图基本规定概述
“基本规定”有两层含义: 一是通用性,无论是机械图样还是建筑图样,只要是技术图样都
使用。 二是与投影法、画法和注法无关。
包括《图纸幅面和规格》《比例》《字体》《图线》《剖面符号》 等。
3.2.2 、图纸幅面
绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本 幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允 许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅 面的短边成整数倍增加后得出。
机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法 机械制图 齿轮表示法 机械制图 花键表示法 机械制图 弹簧表示法 机械制图 中心孔表示法 机械制图 动密封圈表示法 机械制图 滚动轴承表示法
技术制图 图样画法 未定义形状边的术语和注法
GB/T 4460-1984
机械制图 机构运动简图符号
三、 机械制图
3.1《机械制图》国家标准适用体系
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