公司技术部产品设计图纸标准化文件

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公司技术图纸管理制度

公司技术图纸管理制度一、管理目的为了规范技术图纸管理，提高技术人员的工作效率和质量，保证公司生产的正常进行，特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于厂内设计、研发等相关部门的技术图纸管理。

三、基本原则1.技术图纸的制定、审核、变更等环节必须按照规定程序进行，严格把关。

2.技术图纸必须真实准确地反映产品设计要求，确保企业产品的质量和生产的顺利进行。

3.技术图纸应该做到规范化、标准化，方便生产和管理。

四、技术图纸的制定1.技术图纸的制定应由经过专业培训的技术人员执行，确保技术图纸的准确性和可行性。

2.技术图纸的编制必须按照公司相关规范、标准进行，注重图纸的规范化和标准化。

3.技术图纸的制定必须经过审核意见的征求，确保技术图纸的准确性和可行性。

五、技术图纸的审核1.技术图纸的审核应由公司内部的专业审核人员负责，审查内容主要包括技术参数、设计要求、图纸规范等。

2.审核人员应当对技术图纸的每一个细节进行仔细检查，确保技术图纸的准确性和可行性。

3.审核人员应当提出明确的审核意见，对不符合要求的技术图纸应当立即要求改正。

六、技术图纸的变更1.技术图纸的变更应当经过相关人员的申请、审批和实施。

2.技术图纸的变更必须保持与原图一致，确保企业生产的连续性和稳定性。

3.技术图纸的变更必须及时通知相关部门，并做好变更记录，确保信息的准确性和完整性。

七、技术图纸的保管1.技术图纸必须妥善保管，防止遗失、破损等情况的发生。

2.技术图纸的保管应当分门别类存放，便于查找和管理。

3.技术图纸保管应当遵守公司相关规定，确保技术图纸的保密性。

八、技术图纸管理的责任1.技术图纸的管理工作由相关部门负责，必须保证技术图纸的保密性和准确性。

2.技术图纸管理人员必须经过专业培训，具备相关的技术和管理知识。

3.技术图纸管理人员应当定期检查技术图纸的存档情况，确保技术图纸的准确性和完整性。

九、技术图纸管理的监督1.技术图纸管理工作应当接受公司内部相关部门的监督和检查。

图纸、规格书管理规定

一、目的为使本公司技术资料准确使用并管理本公司绘制、发行的产品图纸、生产辅料图纸、产品设计图纸、规格书、外协加工图纸的编制、评审、批准、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等有严明的运作管制，做到资料的准确性，防止技术资料之遗漏及非正常外传，特制订此程序。

二、适用范围适用于本公司产品设计开发和变更过程中的技术资料管制，包括研发与生产产品过程中使用的产品图纸、生产辅料图纸、产品设计图纸、规格书、外协加工图纸的管理。

三、责任研发或技术部门负责图纸的作成、发放、更改工作。

四、定义3.1 规格书：指产品经客户承认后技术部所制作的样版规格书，所有涉及生产之相关单位正常作业一律以此为标准。

3.2 《试作规格书》：指试作完毕后，由技术部开发组负责人填写，随样送往客户之仕样书。

3.3 《承认规格书》：指量试OK后，技术部发行之正式规格书。

五、工作程序1、图纸分受控和非受控图纸。

受控图纸盖受控章，并建立受控图纸台帐（表2）。

非受控图纸不做为依据判定；只做为一般性信息提供使用；2、研发或技术部负责图纸的作成3、新产品图纸由研发人员进行绘制技术经理审核，研发总监批准承认。

老产品规格书由绘图员从新核定、技术经理审核；总经理或总助批准；盖受控章工程部进行签发；4、图纸的发放（1）、受控的图纸由研发或技术部负责人确认后，发给需要部门。

领用人在（表1）受控图纸台帐上签字。

（2）、当各部门领用的图纸、规格书严重破损，影响使用时，应到发行部门办理更换手续，交回旧图纸，破损图补发新图纸。

破损图纸由发行部门负责销毁。

（3）、当各部门将图纸丢失，应办理申请补发手续，且必须在领用申请书中作出说明。

研发或技术部负责补发图纸。

（5）、发给客户的量产正式图纸是双方量产的技术标准，是作成公司管理用图纸的基础，应作成管理台帐。

公司图纸作成、变更时应与顾客承认的图纸进行比较确认，确保公司图纸规定与顾客要求相一致。

并要求客户进行回签已确定双方达成一致；（6）、发给外协的量产图纸必须受控，并登记入台帐。

技术文件及设计图样管理规定

6.3.1.2校对人员职责及校对内容
1）对校对的图样和技术文件提出修改意见；
2）对校对的图样和技术文件承担与设计人员相同的责任。
校对的工作内容，基本上包括设计工作的全部内容
6.3.1.3工艺人员职责和工艺会签要求
1）对产品结构的工艺性，加工的合理性负责；
2）对工艺过程的经济性及工艺先进性负责；
3）对工艺规程保证达到设计要求负责。
6.3.1各级人员职责
6.3.1.1绘图（或设计）人员职责
1）依据设计任务书及产品开发相关要求进行三维图或二维图设计，对图纸的正确性、完整性负责；
2）对产品做到的标准化要求负责；
3）对于已经出正式技术文件的零部件和已经进行验收确认的模具或其它会对批量生产造成影响的更改必须执行更改流程，相应流程见RQ-QP-009。
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4.6非受控文件：使用部门（或人员）不直接用于指导工作或生产，只是用于参考的技术文件或者是因某种原因，提供给政府部门、顾客等单位（或人员）的技术文件。
4.7外来图样：我公司采购的直接外购件的图样，是由生产厂家提供的供我公司设计和检验接口尺寸的图样。
4.8直接外购件：按照产品型号，可直接在市场上能够采购的零部件。直接外购件必须是专业厂家生产的、性能稳定的产品。
6.3.1.4审核人员职责和审核内容
1）对产品总体布局的合理性和对总图、部件装配的合理性和正确性负责；
2）对产品各部分的连接、配合关系、主要尺寸和技术要求的合理性负责；
3）对产品新结构、新材料、新技术应用负责；
4）对直接影响产品性能、精度、安全等主要零部件的合理性负责。
6.3.1.5标准化人员职责和标准化审查内容
4.2工艺文件：指导生产过程的操作类文件，如作业指导书、作业规范、流程卡、工艺通知单、工艺更改通知单等以及其它与外部门技术协调或质量要求相关的文件等。

设计、工艺文件管理规定

7、设计、工艺文件存放环境要求。
7.1档案室应设通风设备，温度应保持5-20℃。
7.2档案室应设避光设施，避免阳光、紫外线照射。
7.3档案室应设防潮设施，避免相对湿度超过60%
7.4档案室应设防蛀设施、避免鼠类、虫类对资料啃咬。
8、设计、工艺文件的保密规定。
8.1设计、工艺文件时保证生产品高性能、高质量的重要依据，是公司长期稳定发展的重要基础是市场激励竞争的重要法宝。因此，设计、工艺文件的保密性非常重要。
2.2.2自行编制的各类生产工艺流程图、工步、工序生产流程图、装配流程图等。
2.2.3从外引进或自行编制的与产品生产有关的其他附属件、工装生产工艺流程图、工步、工序生产流程图、装配流程图等。
2.2.4从外购进或自行编制的所有与产品生产工艺有关的文字性资料。
2.2.5所有涉及产品设计、工艺的技术更改文件。
1.4每个设计、工艺文件至少包括设计、制图、编制、审核、标准化、批准等程序，没有或缺少这些程序，可以认为是无效文件。
2、设计、工艺文件管理范围。
2.1设计文件
2.1.1各类从外引进的产品零部件图、组装控制图、局部总成控制图、结构图、总装图、零部件明细表、标准件明细表等。
2.1.2各类自行设计的产品零部件图、组装控制图、局部总成控制图、结构图、总装图、零部件明细表、标准件明细表等。
8.2所有的设计、工艺文件均属于保密级，任何部门、车间及个人不得向公司外泄密，如有发现必将按公司规章制度给予严惩，必要时，追究其刑事责任。
8.3泄密包括口头泄密，抄袭泄密（采取书写、复印、拷贝、拍照、传送等方式）、盗窃泄密等方式，市场部及企业管理部应随时调查市场及同行业的类同产品，必要时，报总经理处理，同时保卫部和技术部应加强公司内的巡查和监督，发现情况，立即向总经理汇报。

技术部体系文件

设计和开发控制程序1 目的对设计和开发全过程进行策划和控制，确保产品能满足顾客的期望、需求及有关法律、法规的要求。

2 范围适用于本公司各类模具产品的设计和开发活动。

3 职责3.1 技术开发部是产品设计和开发的归口管理部门，负责模具产品设计和开发的全过程，并负责制造过程中的技术服务。

3.2 市场部负责设计和开发过程输入文件的提供，模具在使用中用户信息的反馈。

3.3 采购部负责设计和开发过程所需物资的采购。

3.4 生产部负责生产计划的制定，组织产品生产。

3.5 工艺质量部负责模具加工工艺的制定和模具在生产过程中的检验和验收，并根据顾客要求，协助配合模具调试。

3.6 其他单位按各自的职责范围配合工作。

4 工作程序设计开发流程图4.1设计和开发的策划依据项目的正式合同，市场部组织有关部门进行设计和开发的策划。

4.1.1策划形式：项目启动会；4.1 设计开发的策划4.2 设计输入的评审 4.3 工艺和DL 图的设计、评审 4.5 结构图的设计、评审 4.10 模具调试和确认4.9模具的生产制作 4.8 泡沫实型的制作和验收 4.7 结构图的优化和输出 4.4 工艺和DL 图的会签 4.6 结构图的会签4.1.2策划人员：各职能部门和相关生产单元的领导或主管；4.1.3策划内容：a.根据合同内容明确项目任务、项目周期、项目目标及特殊要求；b.针对项目任务和目标进行各部门职责和权限的划分，明确在设计和开发的各个阶段，明确各部门的项目负责人，工作内容和要求；c.依据项目的总体周期，划分设计和开发过程中各个环节的周期和节点；4.1.4策划结果：根据项目启动会的要求由生产部形成“项目生产进度表”，经各部门主管确认，主管领导批准后开始实施；4.1.5“项目生产进度表”可随产品目标、资源等变化，做出适当的修改或更新，由生产部进行控制和更新。

4.2 设计和开发输入的评审4.2.1评审的形式：项目评审会；4.2.2评审人员：技术部的领导、主管、项目负责人和相关设计人员；4.2.3评审内容：a.明确项目内容和各个设计环节的节点要求，指定设计、校对、审核人员。

技术部产品设计图纸标准化文件

技术部产品设计图纸标准化文件技术部产品设计图纸标准化文件是为了提高产品设计效率、降低出错率而制定的一套标准化文件。

本文档旨在规范技术部在产品设计过程中所使用的图纸标准，以确保各个设计人员在设计过程中的一致性和准确性。

1. 引言1.1 目的本文件的目的是为了确保技术部各个设计人员在产品设计过程中的一致性和准确性，提高产品设计效率，降低出错率。

1.2 适用范围本文件适用于技术部所有涉及产品设计的员工。

1.3 定义 - 图纸：指在产品设计过程中所使用的各种图形符号、尺寸、比例等描述产品形状、结构、功能等信息的文件。

2. 图纸标准化要求2.1 图纸纸张规格 - A4纸：图纸中常用的标准纸张尺寸，适用于一般的产品设计。

2.2 图纸布局 - 标题栏：包括图号、图纸名称、版次、日期等信息； - 缩略图：用于快速了解图纸内容和布局； - 主视图：主要描述产品的外形和主要特征； - 剖视图：用于展示产品内部结构和构造； - 详图：对重要细节进行详细描述； - 尺寸标注：使用适当的标注方式对产品尺寸进行标注； - 标题栏和图纸布局应符合公司统一的模板。

2.3 图纸符号和标注•建议使用国际标准化组织（ISO）的符号标准；•使用统一的标注方式，包括尺寸标注、表面质量标注、材料标注等；•尺寸标注应明确、准确，使用统一的标注样式。

2.4 图纸命名规范•图纸命名应简洁明了，能够准确描述图纸内容；•图纸名称应使用英文字母和数字，不建议使用中文命名；•图纸命名应符合公司内部的统一命名规范。

3. 图纸管理3.1 归档规范 - 按项目进行图纸归档，每个项目设立相应的图纸文件夹； - 图纸文件夹中应包含相应的归档索引，以便快速查找和管理图纸。

3.2 变更控制 - 每次对图纸进行修改，都需要记录变更信息； - 变更信息包括修改的内容、修改的原因、修改的日期等； - 每个图纸都应具有唯一的版本号，方便跟踪和管理图纸的变更历史。

3.3 文档发布与更新 - 图纸设计完成后，需要进行内部审查，确保质量和准确性；- 完成审查后，图纸可进行发布，并进行相应的归档和备份。

技术文件及图纸管理规程

技术文件及图纸管理规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）1.目的为使本公司技术资料的编制、评审、批准、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等有严明的运作管制，做到资料的准确性，防止技术资料之遗漏及非正常外传，特制订此程序。

2.适用范围适用于本公司产品设计开发和变更过程中的技术资料管制，包括产品及各类部件图纸、产品技转资料、产品规格书、BOM、FMEA、物料承认书、产品标准件等。

3.定义3.1仕样书：指产品经客户承认后技术部所制作的样版规格书，所有涉及生产之相关单位正常作业一律以此为标准。

3.2《试作仕样书》：指试作完毕后，由技术部开发组负责人填写，随样送往客户之仕样书。

3.3《承认仕样书》：指量试OK后，技术部发行之正式仕样书。

4.图纸及技术资料管制过程乌龟图6.附加说明6.1客户工程标准／规范评审要求对客户的工程标准／规范，技术部应按客户的时间要求及时认真评审、分发、实施，评审时间不应超过两个工作周。

6.2客户图纸技术资料的管理对客户E-mail或传真的资料，应由技术部收集管理加盖《外来资料管制章》，以便于与内部资料区分、使用、保存。

6.3保密对于关系到知识产权或客户特别强调不可外露的技术资料，由专案担挡人特殊保管，不可传阅至任何人(包括本部门的其他专案人员)。

6.4外发管制对于外发至厂商的技术资料，由采购开发人员cOPY发行，并要求厂商对我司之图要要妥善使用保存，不可外传。

7参考文件7.1《变更管制程序》8使用表单8．1《图纸和技术资料一览表》8．2《图纸、技术资料分发签收表》。

技术图纸设计流程及使用规定

技术部设计流程及奖罚规定第20100705号为了提高产品质量，技术部必须实现技术资料从粗放式到精细化的转变，标准化工作迫在眉睫，特制定此规定，并要求技术部门严格执行！设计流程：1.订单确定后首先完成下料图纸、成型图纸、机加工图纸以保证生产要求。

下料图纸包括：封面、材料明细表(管材下料明细、气割件下料明细。

) 、弯管图纸、气割件图纸。

成型图纸包括：封面、材料明细表(管材下料明细表、气割件明细表。

)、总装图、部件图、部件焊接工艺卡片图、零件图。

机加工图纸包括：封面、机加工件零件图。

图纸设计要求：尺寸标注清晰、明了、易懂，尺寸准确、完整，理论重量和喷塑面积必须与实际一致，不允许有明显设计缺陷和尺寸错误。

产品设计必须符合GB/T19272-20xx安全使用要求（强制执行）。

生产用图纸必须在生产之前3天内下发。

2.图纸必须必须在副总经理、质检部经理、技术部经理审核签字盖章（技术部章和受控章）后方可发放，同时做好图纸发放记录。

并对破旧图纸进行修正，无法使用的必须销毁。

图纸如有修改，必须及时发放技术更该通知单。

3. 按照统一格式设计中文产品说明书，包括：封面、产品介绍，爆炸图、装配步骤，零部件明细表、安装示意图。

完成后转交外贸部翻译，中英两套。

4.确定技术资料无误后，将全部资料整理转交办公室入档。

5..技术资料完成后必须将详细的材料明细表转送财务部进行成本核算。

6.技术部人员必须按照设计流程填写设计任务单，经公司副总经理、质检部经理、技术部经理签字后统一核算奖金，按月算入工资。

绩效考核奖罚制度奖励目的：充分调动技术部人员工作积极性，鼓励研发创新，充分发挥个人能力，实现按劳分配，实现个人价值的充分体现。

奖励范围：完善整套技术资料，按照统一规定金额进行奖金核算；新产品开发奖金根据新产品的市场价值决定。

具体如下：一、每个人必须在完成正常工作（参照技术部日常工作分工明细表）的前提下，同时完成当月本人的规定设计产值，才能享受额外奖金。

产品图样及技术文件的标准化审查办法

维普资讯
企业标准化
中国标准导报
ＣＨＡＴＡＮＤＡＲＤＳＲＥＶＩＳＥＷ
产品样及技术文件的图
标准化审查办法
蔡锡明标准化审查，指根据有关国家标准、业标是行
、
标准化审查的目的
依据有关国家标准、业标准和企业标准进行行
标准化审查，查核对产品图样及技术文件是否正检确、效地贯彻执行各类标准的重要手段。通过标有准化审合应达到以下目的：
２．优先采用已定型的结构和相似功能的零部件，高设计的继承性。提
２送审的原图（指计算机绘制的图，包括．现也手工绘制的白图）具有式图（图）标题栏。应蓝的３．标准化审查在原图进行，发现的问题要对填写在标准化审查记录单上，好记录。标准化审作查记录单要有一定的格式，善保存，便贯标时妥以
检查。
３．通过标准化审查，高设计人员执行标准的提
自觉性，而达到提高产品图样和设计文件绘从（制）质量。编的４．通过标准化审查，进设计人员最大限度地促
４．产品设计人员根据标准化审查记录单进行必要的修改，修改情况填入记录单并在记录单上将

ISO9001-2015产品图纸及设计文件管理规范

产品图纸及设计文件管理规范（ISO9001：2015）1 范围本标准规定了产品图样及设计文件审批的管理职能、原则、范围、方法和程序，规定了产品图样及设计文件更改的依据、原则、期限和标记等。

本标准适用于公司产品设计开发的产品图样及设计文件的审批和更改。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 3187 可靠性、维修性术语TB/T 2001 产品图样及设计文件术语TB/T 2004 产品图样及设计文件更改办法产品设计评审管理规定员工奖惩管理规定3 术语及定义GB/T19000和GB/T3187、TB/T2001中确立的术语适用于本标准。

为了方便，下面重复列出了GB/T19000和 GB/T3187、TB/T2001中的一些术语。

3.1 RAMS （Reliability、Availability、Maintainability and Safety）可靠性、可用性、可维修性及安全性。

3.2 DFMEA （Design Failure Mode Effect and Analysis）设计故障模式、影响分析。

3.3 零件 part,detail不需装配工序制成的单一制成品。

3.4 部件 subassembly由若干个零件或由零件、分部件经装配工序（以可拆或不可拆形式）组合成的成品。

3.5 组件 component由零、部件构成产品中的一个独立组成部分。

复杂的组件可由分组件、部件和零件组成；简单的组件也可仅由零件组成。

3.6 通用件 general part在不同类型或同类型不同规格的产品中可以互换使用，并由行业或企业标准化部门统一编号管理的零、部、组件。

3.7 外购件 bought-in component产品设计规定外购的零、部、组件。

(完整版)技术部产品设计图纸标准化文件

GB/T 131-1993
技术制图图样画法视图机械制图图样画法视图技术制图图样画法剖视图和断面图机械制图图样画法剖视图和断面图技术制图简化表示法第1部分：图样画法
技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法
机械制图轴测图机械制图尺寸注法技术制图简化表示法第2部分：尺寸注法机械制图图样画法尺寸公差与配合注法技术制图圆锥的尺寸和公差注法机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法
2、日期: 的签署应按G B／T 2808 《全数字式日期表示法》
中规定的三种形式:其中“年” 用四位数，“月”、“日”两位数，之间由连字符分隔、间隔分隔或不分隔： 2013－01 －30 （连字符分隔） 2013 01 30 （间隔字符分隔） 20130130（不用分隔符）为便于辨别图样中注写的技术要求是贯彻哪一年发布的标准，日期不能省签，可以随手签写。
7、在明细栏中填写标准件时，其标记允许拆项填入。例如，“螺栓GB／T 5782
M12×80”，可将“GB／T 5782 —2000” 填入“产品型号” 栏目，在“产品名称” 栏目中则填写“螺栓M12 ×80”。
8、复杂装配图中的序号较多时，明细栏除了可接画在标题栏的左边外，还可作为装配
图的续页单独给出，续页一般用A4 幅面竖放，下方为标题栏。明细栏的表头移至上方，由上而下填写，一张不够时可再加续页，格式不变。续页的张数应计入所属装配图的总张数中。

⒈有关国家安全的技术要求；

⒉保障人体健康和人身、财产安全的要求；

⒊产品及产品生产、储运和使用中的安全、卫生、环境保

护、电磁兼容等技术要求；

技术文件、图纸资料管理制度

技术文件、图纸资料管理制度技术文件是本公司的核心秘密，是本公司能够持续发展并在市场上保持强势竞争力的有力保障，公司的技术文件属于公司所有；公司的每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、正确性、系统性以及保密性，为了加强管理并规范员工的行为，特制定本制度，要求本公司员工互相监督、自觉遵守。

一、技术文件的定义1.技术文件是指公司的产品设计图纸，各种技术标准、技术档案和技术资料以及商务合同、客户资源、财务报表等等；技术文件还包括未打印出图的尚在计算机里的图纸资料、技术文档等。

二、技术文件的形成与发放2.任何一份技术文件的形成都是公司员工辛勤劳动的成果和员工智慧的结晶，但其中还饱含了公司巨大的前期投入、过程控制和后期经营等因素，显而易见是公司投入了巨大的财力、物力，为每位员工提供了展示自己能力的平台，员工与公司在这个平台上共同进步和发展的过程中形成了种种技术文件。

3.技术文件、技术标准及图纸资料的形成应严格执行设计（编制）、审核、批准三级把关制度；明确各级的责、权、利。

4.技术文件标题栏中的编号、名称、日期，制图、审核、批准等栏中应签署齐全，签署不全的技术文件不得投放到生产车间。

5.图纸文件分为正式图纸和试制图纸。

试制图纸由技术部资料员分发到各个使用部门（包括质检组、金工车间、库房、组装车间、财务部和供应部在内的一个或几个部门），标识为图纸上有红色“试制”章，图纸投入生产，即投放到生产厂（生产车间）或其他部门之前，必须加盖“生产用图”“外协用图”等红章和“受控文件”章，由专人签字凭部门经理批准的领条在资料员处领出并登记在发放记录上。

6.纸质技术文件或光盘技术文件等由资料员收存到资料柜内保管，资料柜钥匙由资料员负责保管。

员工借阅技术文件应凭部门经理批准的借阅申请单向资料员借阅，借阅周期为三天，到期可续借，用完后及时归还，并保证资料的完整性。

7.技术文件的修改必须按级、按各职能部门的业务分管范围执行；技术文件修改前，负责修改部门要提出修改理由及具体内容，交有关领导审批。

技术部技术文件标准化管理制度

技术部技术文件标准化管理制度目录一、目的 (3)二、适用范围 (3)三、职权和职责 (3)四、管理标准和管理要求 (3)1.技术文件是公司的核心机密， (3)2.技术文件的定义 (3)3.技术文件包括： (3)4.技术文件管理包括： (3)5.技术文件的分类 (4)6.文件登记 (4)7. 程序 (4)五、管理规定 (14)六、附则 (14)一、目的为保持已有技术工艺文件的完整性，统一技术文件的管理标准，确保所编制和管理的技术文件是正确、有效和一致的；有效控制技术文件，使之能完全指导生产，以保证质量和生产正常进行，避免混乱，为使公司的技术文件得到有效的控制，确保生产现场所用的技术文件为最新有效版本。

根据公司的实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所涉及到的所有技术文件，包括：设计文件、产品图样、工艺图样和工艺文件等技术文件，也包括一定范围的外来标准和客户提供的图样等。

三、职权和职责1.技术部是技术文件的归口管理部门，负责技术文件的编制、审核，并负责所有技术文件编号、发放、回收、归档，以及文件更改、作废的处理。

2.技术文件的编制和管理；技术部项目负责人负责编制，技术部审核，由技术副总经理批准。

3.生产用工艺文件，如工艺路线单、工序卡、过程卡、工艺图纸、作业指导书，由制造中心各生产部专人编制，完成后送技术副总经理审核，由技术总监批准。

4.外来图样、标准由负责人识别、核对，经技术部总监审核报总经理批准。

四、管理标准和管理要求1.技术文件是公司的核心机密，是公司进行生产和管理工作共同的依据，是公司在同行中保持一定竞争力的有力保障。

公司的技术文件属于公司所有，每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、一致性以及保密性。

2.技术文件的定义技术文件是指公司的产品设计图纸、工艺文件，操作规范、客户提供的图纸图样、各种技术标准、技术通知以及技术培训资料等。

3.技术文件包括：设计文件、结构：或生产；图纸、产品图样、工艺文件、技术标准、外来标准和图样，生产设备操作规程等。

技术文件管理制度29193

2018技术文件管理制度适用于公司所涉及到的所有技术文件，包括：设计文件、产品图样、技术标准、工艺文件和生产设备操作规程，也包括外来标准和客户提供的图样等技术文件编制：技术中心审核：批准：版本号： V1.0发文日期：2018/11/27目录一、目的二、适用范围三、职权和职责四、管理标准和管理要求1. 技术文件的定义2. 技术文件的分类3. 技术文件的签署4. 技术文件的发放5. 试制阶段图纸文件的管理6. 生产阶段图纸文件的管理7. 技术文件的借阅、复制、归档和保管8. 技术文件的更改9. 技术文件的换版10. 技术类文件的更换、回收、作废、销毁11. 生产现场工艺文件管理规定12. 客户提供的技术类文件和外来文件的管理13. 技术文件的保密五、管理规定2/ 8六、附则一、目的为保证技术工艺文件的完整性，统一技术文件的管理标准，确保所编制和管理的技术文件正确、有效，保证质量要求及生产正常进行，根据公司的实际情况，特制定本制度二、适用范围本制度适用于公司所涉及到的所有技术文件，包括：设计文件、产品图样、技术标准、工艺文件和生产设备操作规程，也包括外来标准和客户提供的图样等技术文件三、职权和职责1.技术中心是技术文件的管理部门，负责技术文件的编制、审核，并负责所有技术文件编号、发放、回收、归档、更改、作废的处理2.技术文件的编制和管理：技术中心负责人编制，技术中心总监审核，由总经理批准发文3.生产用工艺文件，如工序卡、过程卡、作业指导书，由制造中心各生产部专人编制，送技术中心审核，由技术中心总监批准4.外来图样、标准由技术中心负责人识别、核对，经技术中心总监审核报总经理批准四、管理标准和管理要求技术文件是公司的核心机密，是公司进行生产和管理工作的依据，是公司保持竞争力的有力保障，每一位员工都有义务和责任保证技术文件的完整性、有效性以及保密性3/ 8。

技术文件管理制度(最新版)

产品图样技术文件管理制度1. 主题内容与适用范围本标准规定了产品图样及技术文件的版本及文件编制、会签、归档、保存、发放、更改、收回等管理要求.目的是对文件和资料进行有效的控制。

本标准适用于本公司产品研制、生产过程中产品图样、技术文件和资料的版本、形成、归档、保管、使用和借阅。

2。

引用文件SJ/T 207。

1～3－1999 《设计文件的管理制度第1～3部分》SJ/T 207。

4－1999 《设计文件管理制度第4部分：设计文件的分类编号》QB/YT KF 7.7.9-2009 《更改控制程序》QB/YT KF 7。

03-2009 《项目（设计/开发）控制程序》GB/T 19017-2008 质量管理体系技术状态管理指南Q/YTD 1002—2011 《企业档案分类编号及标识》3。

产品图样及技术文件的编制要求3.1 产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。

必须以产品为单位，提出明确的产品技术状态信息。

它包括产品的定义和使用信息，即:要求/规范(技术指标）、设计图样、零件清单、软件清单、模型、试验规范、维护和操作手册及文件版本号。

3.2 在产品实现过程中的关键件、重要件，应在文件中进行标识，确保关键件、重要件的可追溯性.对静电敏感器件、湿度敏感器件等,应予以标识,以便加强防护。

3。

3产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套，归档图样文件需会签完整。

其编制要求和填写格式及十进分类编号、名称必须符合SJ 207的规定。

产品成套设计文件、工艺文件资料的编制明细要求见附录A。

3。

4 产品定型鉴定文件的编制要求（见附录B）。

4. 各部门职责技术开发部：负责产品研制过程中的产品实现策划，设计、工艺图纸文件及定型文件、资料的拟制、审核、齐套、会签及更改，并对产品图样的正确性、现行有效性负责。

对应用软件工具，研发过程中的电子文件及其修改状态、文件的版本、流转进行掌控,对电子文件的质量负责。

生产管理部及车间：负责产品在试制、生产过程中形成的文件、记录、资料的收集、整理,对所领用的产品图样完整、安全和回收负责；质量控制部：负责产品在试制、生产过程中形成的有关质量文件、记录资料的收集、整理。

某公司技术部产品设计图纸标准化文件

某公司技术部产品设计图纸标准化文件1. 引言本文档旨在定义某公司技术部产品设计图纸的标准化要求，以确保设计图纸的一致性和规范性。

标准化的图纸设计将提高工作效率，减少错误和误解，并促进团队的协作。

2. 文件命名和编号规范为了方便管理和检索，产品设计图纸应遵循以下命名和编号规范：•文件名称应以项目名称或产品名称开头，使用英文字符和数字；•文件名称应简明扼要地描述图纸的内容；•文件名称中的单词之间可以使用下划线或连字符进行分隔；•文件编号应按照一定的规则进行编制，例如采用YYMMDD-0001的形式，其中“YYMMDD”表示年、月、日，0001表示流水号。

3. 页面布局3.1 标题区域•标题区域位于图纸的顶部；•标题使用粗体字，字号为18号；•标题应简要描述图纸的内容；•标题区域下方空两行，留出空白区域用于添加图例。

3.2 主体内容区域•主体内容区域用于展示产品的设计细节；•在主体内容区域中，可以使用表格、文字、图例等形式展示设计要点；•每个设计要点应该明确、简洁，避免冗余或模糊的描述；•表格应使用标准的Markdown格式进行编写。

3.3 图例说明区域•图例说明区域用于解释图纸中使用的符号、缩写和颜色；•图例说明应简明扼要、易于理解；•使用表格形式展示图例说明，每一项应包括符号、缩写、含义和颜色信息。

4. 字体和文字规范为了保证设计图纸的清晰和易读性，应遵循以下字体和文字规范：•使用Arial或Helvetica字体；•标题使用粗体，字号为18号；•正文使用普通字体，字号为12号；•使用一致的行间距和字符间距，以确保文字排列整齐。

5. 尺寸和比例规范为了准确地表达产品的尺寸和比例关系，应遵循以下规范：•使用公制单位（毫米）；•尺寸应明确显示，避免模糊或多义的表达；•使用比例尺来确保图纸中的尺寸与实际产品的尺寸相符；•比例尺应清晰可见，并在图纸的适当位置进行标注。

6. 标注和尺寸方向规范为了准确地标注产品图纸中的尺寸和方向，应遵循以下规范：•使用统一的标注符号和样式；•标注应直接显示在图纸上，避免遮挡设计细节；•尺寸线应清晰、直线，避免弯曲或交叉；•标注箭头应指向所标注的对象；•尽量避免重复标注相同的尺寸。

公司技术文件及资料管理制度例文(三篇)

公司技术文件及资料管理制度例文一、总则本制度旨在规范和管理公司技术文件及资料的创建、归档、使用和销毁等工作，确保技术文件及资料的有效管理和保密。

本制度适用于全体员工。

二、文件及资料的分类1. 技术文件：包括公司技术方案、研发报告、产品设计图纸等与技术研发相关的文件。

2. 行政文件：包括招投标文件、合同协议等与公司行政事务相关的文件。

3. 人事文件：包括员工档案、绩效考核记录等与人事管理相关的文件。

4. 财务文件：包括财务报表、收支记录等与财务管理相关的文件。

5. 保密文件：包括知识产权、商业机密等与公司核心竞争力相关的文件。

6. 其他文件：包括会议记录、培训材料等其他与公司运营相关的文件。

三、文件及资料的创建1. 文件及资料的创建应符合本制度要求，并由责任部门或责任人负责主持。

2. 技术文件应注明文件名称、创建人、创建日期等基本信息，并按照规定的格式编写。

3. 文件及资料的创建过程中，应保证信息的准确性和完整性，并确保格式清晰、易于阅读。

四、文件及资料的归档1. 文件及资料应按照其所属分类归档，并采用统一的编号和命名规则。

2. 归档过程中，应将文件及资料标注文件名称、创建日期、创建人等基本信息，并注明归档人、归档日期。

3. 归档后的文件及资料应存放在专用的文件柜或服务器中，并定期备份，确保数据的安全性。

五、文件及资料的使用1. 使用技术文件及资料应取得相应的权限，并严格按照权限范围内的规定进行使用。

2. 文件的使用应遵循合规原则，不得用于非法用途或泄露给未经授权的人员。

3. 使用文件及资料时，应及时更新相关信息，并向相关部门或责任人报备。

六、文件及资料的销毁1. 文件及资料的销毁应按照公司的规定进行，包括纸质文件的撕毁、数字文件的删除等方式。

2. 在销毁过程中，应确保文件及资料无法恢复，并做好相应的销毁记录。

3. 保密文件的销毁应特别谨慎，需经过相关部门或责任人的审批并按照规定的程序进行。

七、违规处理对违反本制度规定的行为，将依据公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、取消权限等。

产品图样和设计文件签署规定

产品图样和设计文件签署规定规定1.总则1.1 所有技术岗位人员必须认真履行签署手续，并对签署后的产品图样/技术文件负责。

1.2 公司的产品图样/技术文件，包括计算书、使用说明书、施工设计方案等，必须有规定人员的签署。

不按规定签署的图样/技术文件，不允许投入生产或提供给用户及其他单位。

1.3 产品图样签署分为设计、校核、审定、标准化、工艺和批准等项目，技术文件分为编制、校核、批准等项目。

所有签署必须由相关责任人亲自签署，打字无效。

1.4 机械图样校审按《起重机零部件重要度分级的规定》中所规定的零部件重要度实行不同的校审制度。

总图校审实行一校一审（核）一审（定）一批准制。

1.5 电气图样中电气原理图实行一校一审（定）制，电气接线图、布置图实行一校制。

1.6 技术文件中施工组织设计校审实行一校一审（核）一批准制，其他技术文件实行一校一审核制。

1.7 所有产品图样/技术文件在签署时，应注明设计或编写日期。

2.人员要求2.1 设计/编制：由专业组指定的有关专业人员或同类产品熟悉的工程师及以上人员承担。

2.2 校核：图样/技术文件目录及各类汇总表由对同类产品熟悉的工程师以上人员承担。

各部件的校核人员根据其重要程度而定，由工程师以上人员承担。

2.3 审核：由各专业组主任工程师及其委托的本专业有一定资历的高级工程师承担。

2.4 审定：由技术负责人及其授权的本专业高级工程师以上人员承担。

2.5 标准化：由校核人员兼。

2.6 工艺：由审核人员兼。

2.7 批准：由公司总经理或授权的人员承担。

2.8 各级人员的确定：为保证产品设计思想的整体性和连续性，各专业组应在项目策划时按照人员要求确定设计、校对、审核以及其他授权的各级责任人员。

2.9 授权规定：授权必须由技术负责人签署，并注明授权范围和期限。

授权期限一般不得超过6个月，特殊情况下可延长。

织方案、工艺文件、检验规程等）是否正确有效、统一。

3.3.4审定产品的生产工艺和工装夹具的设计方案及其合理性。

产品图样及技术文件的标准化审查规定

产品图样及技术文件的标准化审查规定产品图样及技术文件是制造企业向顾客、合作伙伴及监管机构呈现产品特性、性能、设计图样、工艺流程等信息的紧要文件。

产品图样及技术文件的标准化审查规定，将有助于确保产品质量，提升企业竞争力，同时也可降低审查成本、提高效率。

本文将围绕此主题进行深入探讨。

一、审查标准化规定的必要性产品图样及技术文件是企业向外界传递产品信息的紧要依据，其精准性和完整性对于企业的竞争力和声誉至关紧要。

标准化审查规定的订立和执行，有助于规范企业的产品设计、制造和服务流程，完善企业的内部掌控制度，确保产品的一致性和可追溯性，提高产品的质量和市场竞争力。

其次，标准化审查规定能够降低企业的生产成本。

在订立审查规定的过程中，可以充分考虑到产品设计、工艺流程等各个方面的要素，以达到优化资源配置，提高生产效率的目的。

同时，也可削减后期产品质量问题的发生，降低企业的产品召回率和不良率，避开因质量问题而导致的经济损失和信誉损失。

最后，在全球化竞争的背景下，标准化审查规定可以帮忙企业适应国际质量标准的要求，充足国际市场的需要。

一旦企业产品达到国际标准，就可以更加简单地进入国际市场，扩大销售范围，提高收益。

二、审查标准化规定的重要内容1. 审查人员的素养要求审查人员应当具备较高的技术水平和审查阅历，具有相关领域的资格认证或工作阅历。

同时，审查人员还应当具备良好的沟通本领、团队协作精神和问题解决本领。

2. 审查的标准审查标准是指企业产品所遵守的相关法规、行业标准、产品规范、工程规范和相关技术规范等。

审查人员在进行审查时，应当对产品标准的内容、适用范围、技术要求、测试方法、检测过程等方面进行认真了解。

3. 审查的流程审查的流程应当包括整个审查过程中的各个环节，并进行实际操作和演练。

审查流程应当遵从科学化、规范化、系统化和应用性原则，包括审查准备、审查计划、审查实施、审查记录、审查结论等环节。

4. 审查的实在内容审查的实在内容包括产品的外观大小、工作原理、制造工艺、材料来源、电气安全等方面的内容。

图纸标准化工作计划范文

图纸标准化工作计划范文一、背景随着现代工业的快速发展，图纸作为重要的制造工具，在工程设计和生产制造中扮演着举足轻重的角色。

图纸标准化工作是保证产品制造质量、提高企业生产效率、降低成本、便于技术沟通的重要手段。

因此，制定图纸标准化工作计划，对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义。

二、目标1. 建立完善的图纸标准体系，包括设计标准、图纸标准、工艺标准等；2. 实现图纸标准化工作的全面覆盖，确保每项产品的设计、制造、检验等环节都能够依据标准进行；3. 提高图纸标准化工作的效率，缩短图纸制定周期，降低制度实施成本；4. 打破部门之间的信息壁垒，加强协同合作，提高工作整体质量和效率。

三、计划内容1. 制定图纸标准化工作流程及相关管理制度(1) 设计部门、工程部门、生产部门等相关部门共同商定图纸标准化工作流程；(2) 制定图纸标准化管理制度，包括图纸归档、变更流程、审批流程等；(3) 设立相关工作岗位，明确责任和权限，确保各项工作有序开展。

2. 建立图纸标准化数据库(1) 对现有的图纸进行分类整理，建立起图纸库；(2) 设立标准图纸模板，规范图纸设计格式，便于后续图纸的快速制作；(3) 确保图纸库的安全性和版本控制，防止信息泄露和混乱。

3. 完善图纸标准规范(1) 依据公司产品特点、行业标准和国家标准，逐步完善图纸设计规范；(2) 提出合理的技术要求，保证产品的质量和性能；(3) 结合实际生产情况，制定可操作性的工艺流程和检验标准。

4. 开展图纸标准化工作培训(1) 针对不同职能部门的员工，进行相关的图纸标准化培训；(2) 强调标准化工作对产品质量和生产效率的重要性，树立全员参与的理念；(3) 建立培训考核机制，确保培训效果的持续推进。

5. 建立图纸标准化工作考核评价体系(1) 设立图纸标准化绩效考核指标，包括图纸准确率、修改次数、审批时效等；(2) 定期对各部门图纸标准化工作进行绩效评估，发现问题及时纠正；(3) 根据绩效评估结果，对相关人员进行奖惩，激励其积极参与图纸标准化工作。