《色漆和清漆漆膜的划格试验》
色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#《色漆和清漆漆膜的划格试验》参照国标GB/T 9286-1998 《漆膜的划格试验》。
测试方法：用锋利刀片(刀锋角度为15 ～30 )在测试样本表面划10 10个1mm1mm小网格，每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350g/cm2～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
结果判定：要求附着力达3B以上时为合格。
5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落;4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5%;3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在5%～15%之间;2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在15%～35%之间;1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在35%～65%之间;0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于65%。
备注：当测试面积较小时，不要求一定要划10 10个小方格，可以根据测试面积的小大确定划格的数目。
油墨的测试方法在使用工厂来说(非油墨供应商)，是不需要划百格的;我们目前采用的方法：用3M胶带610胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平整，以加大胶带与被测区域的接触面积及粘贴密着度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。
OK：无脱落或粉状脱落。
NG：任何形状的块状脱落。
油漆测试标准：1. 握起百格刮刀, 平均施力於待测物表面, 由左向右, 割出约5 cm长度的线.2. 将待测物转90度, 重覆1.的动作, 最後将会完成十字形的割痕, 共形成100格的小方格子.3. 利用刷子将待测物割痕的漆屑清除乾洁.4. 取一段3M胶带,约7cm,由左至右, 紧密贴合与待测物之十字形的割痕区域, 并且可用手指力量将胶带空气挤压出来, 务必保持最贴合状态.5. 再由右至左, 迅速撕开胶带(约1秒)建立正确的测试规程测试玩具表面油漆或油墨的附着力,以保证产品的可靠性。
色漆和清漆漆膜的划格试验
中华人民共和国国家标准色漆和清漆漆膜的划格试验1范围1.1本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法用这种经验性的试验程序测得的性能除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外还取决于其他各种因素所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法注1：虽然本试验主要规定用于实验室但也适用于现场试验1.2所规定的方法可用作通过不通过或在适宜的场合可用作一种六级分级试验见当用于多层涂层体系时可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性1.3本试验可在涂有罩面漆的物体上和或特制试样上进行虽然本试验方法适用于硬质底材钢和软质底材木材和塑料上的涂料但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）本试验方法不适用于涂膜厚度大于250µm 的涂层也不适用于有纹理的涂层注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时该方法所得的结果会有较大的偏差。
2 引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T1727-92 漆膜一般制备法1]GB/3186-82(89) 涂料产品的取样2]（neq ISO 1512:1978等）GB/T 9271-88 色漆和清漆标准试板3]（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度4]（eqv ISO 3270:1984）GB/T 13452.2-92 色漆和清漆漆膜厚度的测定5]（eqv ISO 2808:1974）3需要的补充资料对于任何特定应用而言本标准中规定的试验方法需要用补充资料来加以完善这些补充资料的项目在附录中列出采用说明1]ISO 2409：1992中没有引用此相应的标准2] ISO 2409:1992中引用ISO 1512：1991、ISO1513:1992。
色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS01512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS01514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS03270:1984)GB/T13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS02808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
采用说明：1] IS0 2409:1992中没有引用此相应的标准。
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色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2 所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3 ）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5 本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7 章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
1）GB/T 1727-92 漆膜一般制备法GB 3186-82(89) 涂料产品的取样2）(neq IS0 1512:1978 等)GB/T 9271-88 色漆和清漆标准试板3）(eqv IS0 1514:1984)GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS0 3270:1984)GB/T 13452. 2-92 色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS0 2808:1974)5 需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录 A 中列出。
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色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS01512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS01514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS03270:1984)GB/T13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS02808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
采用说明：1] IS0 2409:1992中没有引用此相应的标准。
色漆和清漆 漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS0 1512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS0 1514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS0 3270:1984)GB/T 13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS0 2808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
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色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS0 1512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS0 1514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS0 3270:1984)GB/T 13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS0 2808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS0 1512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS0 1514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS0 3270:1984)GB/T 13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS0 2808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
色漆和清漆 漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS0 1512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS0 1514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS0 3270:1984)GB/T 13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS0 2808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS0 1512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS0 1514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS0 3270:1984)GB/T 13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS0 2808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
色漆和清漆-漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当使用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS0 1512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS0 1514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS0 3270:1984)GB/T 13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS0 2808:1974)5需要的补充资料对于任何特定使用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆漆膜的划格试验Paints and varnishes-Cross cut test for films1 范围1.1 本标准规定了在直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2所规定的方法可用作通过／不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.5本试验可在涂有罩面漆的物体上和／或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250 μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1727-92漆膜一般制备法1）GB 3186-82(89)涂料产品的取样2）(neq IS01512:1978等)GB/T 9271-88色漆和清漆标准试板3）(eqv IS01514:1984)GB 9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度4）(eqv IS03270:1984)GB/T13452. 2-92色漆和清漆漆膜厚度的测定5）(eqv IS02808:1974)5需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
采用说明：1] IS0 2409:1992中没有引用此相应的标准。
《色漆和清漆漆膜的划格试验》
参照国标 GB/T 9286-1998 《 漆膜的划格试验》 测试方法：用锋利刀片（刀锋角度为15〜30 ）在测试样本表面划10 10个1mm 1mmJ 、网格， 每一条划线应深及镀层的底材；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用 粘附力350g/cm2〜400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网 格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度 ; 用手 抓住胶带一端，在垂直方向 （90 ） 迅速扯下胶纸，同一位置进行 2 次相同试验。
结果判定：要求附着力达 3B 以上时为合格。
5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落 ；4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于 5%; 3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在 5%〜 15%之间 ; 2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在 15%〜 35%之间 ;1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在 35%〜 65%之间 ;0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于 65%。
备注：当测试面积较小时，不要求一定要划 10 10 个小方格，可以根据测试面积 的小大确定划格的数目。
油墨的测试方法在使用工厂来说 （非油墨供应商 ） ，是不需要划百格的 ;我们目前采用的方法：用3M 胶带610胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用 3KG 力于橡皮擦用力顺向推抚 致胶带平整，以加大胶带与被测区域的接触面积及粘贴密着度 ;用手抓住胶带一 端，在垂直方向 （90 ） 迅速扯下胶纸，同一位置进行 3次相同试验。
OK 无脱落或粉状脱落。
NG 任何形状的块状脱落。
油漆测试标准：1. 握起百格刮刀 , 平均施力於待测物表面 , 由左向右 , 割出约 5 cm 长度的线 .2. 将待测物转 90 度, 重覆 1.的动作 , 最後将会完成十字形的割痕 , 共形成 100 格的色漆和清漆漆膜的划格试验》小方格子.3. 利用刷子将待测物割痕的漆屑清除乾洁.4. 取一段3M胶带,约7cm,由左至右，紧密贴合与待测物之十字形的割痕区域，并且可用手指力量将胶带空气挤压出来, 务必保持最贴合状态.5. 再由右至左, 迅速撕开胶带（约1秒）建立正确的测试规程测试玩具表面油漆或油墨的附着力, 以保证产品的可靠性。
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《色漆和清漆漆膜的划格试验》
参照国标GB/T 9286-1998 《漆膜的划格试验》。
测试方法：用锋利刀片(刀锋角度为15 ～30 )在测试样本表面划10 10个1mm
1mm小网格，每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;
用粘附力350g/cm2～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试
小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
结果判定：要求附着力达3B以上时为合格。
5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无镀层脱落;
4B-在划线的交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积小于5%;
3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落，且脱落总面积在5%～15%之间;
2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在15%～35%之间;
1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积在35%～65%之间;
0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的镀层脱落，且脱落总面积大于65%。
备注：当测试面积较小时，不要求一定要划10 10个小方格，可以根据测试面
积的小大确定划格的数目。
油墨的测试方法在使用工厂来说(非油墨供应商)，是不需要划百格的;
我们目前采用的方法：
用3M胶带610胶带于着墨点一端顺延粘贴，使用3KG力于橡皮擦用力顺向推抚致胶带平整，以加大胶带与被测区域的接触面积及粘贴密着度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验。
OK：无脱落或粉状脱落。
NG：任何形状的块状脱落。
油漆测试标准：
用锋利刀片(刀锋角度为15 ～30 )在测试样本表面划10 10个1mm 1mm小网
格，每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力
350～400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同) 牢牢粘住被测试小网格，并用橡
皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带一端，在垂直方向(90 )迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试; 结果判定：要求附着力 4B时为合格。
5B-划线边缘光滑，在划线的边缘及交*点处均无油
漆脱落; 4B-在划线的交*点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5%; 3B-
在划线的边缘及交*点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5%～15%之间;
2B-在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15%～35%之间; 1B-在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35%～65%之间; 0B-在划线的转载请注明出自六西格玛品质论坛 /cdb/,本
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1. 握起百格刮刀, 平均施力於待測物表面, 由左向右, 割出約5 cm長度的線.
2. 將待測物轉90度, 重覆1.的動作, 最後將會完成十字形的割痕, 共形成
100格的小方格子.
3. 利用刷子將待測物割痕的漆屑清除乾潔.
4. 取一段3M膠帶,約7cm,由左至右, 緊密貼合與待測物之十字形的割痕區域, 並且可用手指力量將膠帶空氣擠壓出來, 務必保持最貼合狀態.
5. 再由右至左, 迅速撕開膠帶(約1秒)
6. 檢查被撕開膠帶中, 有無附著任何漆塊.转载请注明出自六西格玛品质论坛/cdb/,本贴地
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建立正确的测试规程测试玩具表面油漆或油墨的附着力,以保证产品的可靠性。
2.0 范围:适用于玩具表面之涂层(包括:喷油、丝印、移印、烫金)。
3.0 测试工具:
3.1 界刀
3.2 直尺
3.3 3M#810胶纸(scotc h牌)
4.0 样本的预备:
4.1 界油测试的样板的1/3数必须做不少于48小时的老化测试。
4.2 界油测试的样板的1/3数必须做不少于32小时的冷热循环测试。
4.3 不需做以上两项测试的样本必须在温度为20-25℃,湿度为20-70%的环境中放置4小时以上,且被测涂层必须充分干透。
5.0 测试方法:
5.1 将样本表面清洁干净。
5.2 用界刀在测试面上界出10条1.5mm宽的平行线。
5.3 再用界刀界出10条1.5mm宽的平行线,且与以上垂直,形成1.5 1.5mm的方格。
5.4 将界出的碎屑吹干净.
5.5 用3m#810胶纸紧粘在已界方格的测试面上停留60s 30s,然后在距测试面2cm高度、平行测试面向外用力拉脱胶纸,
6.0 判定:
6.1 被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的 20%,判maj。
6.2 被胶纸粘甩之涂层面积占总测试面积的 10%,判min。
附注：1视具体的被测试面积的大小而决定所界多少行与列。
2当被测面凹凸不平时不需界线条。