2021年管道与储罐强度
《压力管道定期检验规则—工业管道》(TSG D7005-2018)
TSG 特种设备安全技术规范TSG D7005—2018压力管道定期检验规则——工业管道Periodic Inspection Regulation for Industrial Pressure Piping中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2018年1月26日特种设备安全技术规范TSG D7005—2018前言2008 年2 月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达了在《在用工业管道定期检验规程(试行)》(国质检锅〔2003〕108 号)基础上，制定《压力管道定期检验规则——工业管道》的任务书。
2010 年7 月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立修订工作组，在南京召开第一次会议，讨论修订原则、重点内容以及主要问题，并就修订工作进行了具体分工，制定了修订工作时间表。
2013 年8 月，工作组在北京召开第二次会议，经过讨论，形成征求意见稿。
2014 年7 月，特种设备局以质检特函〔2014〕21 号文向有关部门、有关单位、专家及公民征求意见。
2015 年8 月，工作组召开第三次会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。
2015 年10 月，提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议。
2018 年1 月26 日，由国家质检总局批准颁布。
本次修订工作的基本原则与《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备目录》《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSG D0001)一致。
根据实际使用情况以及行业发展，调整、完善不适用的内容，明确定期检验的性质、定位及检验周期的含义，统一检验结论及检验报告内容；在保证基本安全要求的基础上，建立基于损伤模式制定针对性检验方案的思想，突出检验项目的针对性、有效性和科学性；为新检验、检测技术和评定方法的应用给出渠道；吸纳基于风险的检验等成熟的科技成果，厘清与常规检验方法的关系；落实企业安全主体责任，为企业安全与发展服务。
双氧水储罐设计
研究与开发化 工 设 计 通 讯Research and DevelopmentChemical Engineering Design Communications·101·第47卷第1期2021年1月双氧水是过氧化氢水溶液的俗称，是一种重要的无机化工原料，它广泛应用于造纸、纺织、化学品合成、军工、电子、食品加工、医药、化妆品、环境保护、冶金等诸多领域[1]。
双氧水是一种强氧化剂，性质极不稳定，对于促进双氧水分解的引发剂目前研究较多，通常认为有碱液、重金属离子、铁锈等[2]。
因为其分解反应是放热反应，一旦发生，其反应速度会越来越快，如不能及时移出热量，将会导致失控。
由于双氧水贮罐一般为常压储罐，设计者在设计时对储罐的安全性往往考虑不周全。
本文根据双氧水的特性，从材料选择、结构设计及制造检验等多个环节出发，阐述了双氧水贮罐设计需要注意的问题，提出了罐顶排气口面积的计算方法，确保储罐的安全操作性能。
1 材质选择双氧水储罐选择使用的结构材料必须小心谨慎，否则将会遇到分解的问题。
一定要考虑所选的材料与双氧水相容性。
钢制储罐材质一般选用不锈钢，通常使用全奥氏体不锈钢。
首选不锈钢材料是S30403或S31603。
高纯度的铝（99.5%）和Al-Mg 合金也可使用，但这些材料的制作远比不锈钢更为困难。
所以通常设计选用不锈钢材料。
小型储罐（容积30m 3以下），浓度在50%以下，也可采用高密度聚乙烯。
但使用这种材料时必须特别注意，因为它的可靠性是随着时间的延长而降低的，容易因碰撞而损坏。
选用高密度聚乙烯时注意不要含有任何与双氧水不相容的颜料、矿石填料催化残渣。
如果暴露在阳光下，应该添加适量的抗氧剂和适当的光稳定剂。
与双氧水接触的管道、管件及阀门等材质的选择需引起足够的重视。
管道及管件通常采用S30403或S31603，垫片采用聚四氟乙烯，不能使用EPDM 及普通橡胶和石墨材料，普通橡胶为高分子可燃有机物质，可诱发双氧水发生连锁放热分解反应，导致爆炸。
储罐基础施工方案 (3)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版稳定轻烃储罐（400m³）基础施工方案一.概述1.1 工程概况本工程主要为轻烃储罐设备制作基础，基础为天然浅基础，结构为钢筋混凝土基础，施工范围约为700㎡，基础相对标高为EL.+0.000m（相当于85黄海高程+4.850m），基底相对标高均为EL.-2.200m，本项工程采用人工开挖，基坑周边按1:1.2放坡。
基坑底采用100mm厚C10素混凝土做垫层，其顶标高为EL.-2.100m，两边出基础边缘100mm，基础混凝土强度等级为C30，保护层厚50mm。
基础钢筋加工均在预制场地集中预制。
基础模板采用2.0cm厚建筑木模（胶合板），施工位置如图1所示。
1.2 主要工程量2.1 施工图甲方提供图纸（BN-DWG-TF-CS-2021 REV.0，BN-DWG-TF-CS-2022 REV.0）2.2 施工技术规范3.1技术准备：①图纸会审②对施工人员进行技术交底③了解施工现场的现状，排查地下隐蔽工程。
3.2物资准备：①施工用料准备②施工机具准备3.3 现场准备：三通一平①施工道路利用场区现有临时道路，如图2所示②施工用水利用场区现有的水源，采用水管引至施工现场③施工用电从场区现有的总配电箱接至现场各分配电④场地平整施工前拆除原有地砖（图1），平整场地3.4 平面布置见总平面布置图。
四.施工总体安排4.1 施工顺序拆除原有地砖----使用经纬仪定位、放线----验线-----土方开挖----地基验槽---- 基础垫层---二次放线、验线---预制钢筋----模板、钢筋安装---- 固定预埋件-----砼浇筑----拆模----基础验收回填----土方回填 ----二次浇注-----地面硬化养护-----交验4.2 施工进度计划本工程计划工期30天日历天400m³轻烃储罐施工位置图1 施工位置图2 现场路况五.主要工序施工方法5.1 拆除原有地砖组织施工人员将原有地砖拆除，地砖拆除后全部运送到业主指定位置，摆放整齐。
储罐年度总结
摘要：本年度，我国储罐行业在技术创新、安全管理、环保要求等方面取得了显著成果。
本文将从生产管理、技术进步、安全状况、环保措施等方面对储罐行业进行年度总结，以期为我国储罐行业的发展提供有益参考。
一、生产管理1. 产量稳步增长：本年度，我国储罐产量继续保持稳定增长态势，市场需求旺盛。
在政策扶持和市场需求的双重推动下，储罐行业规模不断扩大，为我国经济发展提供了有力保障。
2. 产品结构优化：随着我国储罐行业技术的不断进步，产品结构得到优化。
大型、高端、绿色环保的储罐产品逐渐成为市场主流，满足了不同领域的需求。
3. 市场竞争加剧：在产能过剩的背景下，储罐行业市场竞争日益激烈。
企业通过提高产品质量、降低成本、拓展市场等方式，提升市场竞争力。
二、技术进步1. 材料创新：本年度，我国储罐行业在材料领域取得显著突破。
新型不锈钢、复合材料等高性能材料在储罐制造中得到广泛应用，提高了储罐的耐腐蚀性和使用寿命。
2. 设计创新：储罐设计水平不断提高，新型设计理念不断涌现。
如采用三维建模技术进行储罐设计，使储罐结构更加合理，提高了储罐的稳定性和安全性。
3. 制造工艺改进：我国储罐行业在制造工艺方面不断突破，如采用自动化、智能化生产线，提高了生产效率和产品质量。
三、安全状况1. 安全生产责任制落实：本年度，储罐企业高度重视安全生产，落实安全生产责任制，确保生产过程安全。
2. 安全隐患排查治理：企业加大安全隐患排查力度，及时发现并整改安全隐患，降低了事故发生率。
3. 安全培训与教育：加强员工安全培训，提高员工安全意识和操作技能，有效预防事故发生。
四、环保措施1. 严格执行环保法规：储罐企业严格遵守国家环保法规，确保生产过程符合环保要求。
2. 推广绿色生产：企业采用节能、环保的生产工艺，降低能耗和污染物排放。
3. 废旧储罐回收利用：加强废旧储罐回收利用，实现资源化利用，减少环境污染。
五、展望未来1. 技术创新：继续加大技术创新力度，提高储罐产品的性能和可靠性。
211018595_常压储罐的受损原因与修复思路探讨
第52卷第3期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 3 2023年3月 Liaoning Chemical Industry March，2023常压储罐的受损原因与修复思路探讨纪光达，钱力，李冠军，陈海华，朱彬，孟树森，王丽萍（张家港中集圣达因工程有限公司，江苏 张家港 215600）摘 要：储罐是石油化工领域中常用的容器，设计压力一般不超过0.1 MPa，罐体与大气相通，用于储存无剧毒的非人工制冷化学品。
受到储罐板材质量、施工质量、大气腐蚀的多重作用，储罐常常受损。
而且储罐内的介质也会与罐体本身发生化学反应，造成化学腐蚀。
首先分析常压储罐的受损特点，探究了受损原因，并从基本维护、受损后修复、在线修复3个层面讨论了常压储罐的修复方法。
关 键 词：常压储罐；受损原因；修复方法中图分类号：X928.3 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）03-0373-04常压储罐作为现在比较常用的工业容器，被广泛使用，由于其结构设计具有多样性，又常分为双拱顶固定罐、双金属全容罐、三层壁混凝土罐、内浮顶罐、外浮顶罐等。
其不论何种形式均对材料和容器本身要求较高，而且由于规格较大，往往需要在项目现场进行制作安装，其过程质量控制相对复杂，造成很多的常压储罐不够安全，在使用过程中存在着一定的安全隐患，容易对工作人员的安全造成威胁，产生经济损失。
为了避免这种情况的发生，需要分析常压储罐容易受损的原因，而后在进行修复思路的探讨，下面就常压储罐的受损原因与修复思路作出初步研究，希望能为常压储罐更好应用做出一点贡献。
1 常压储罐的受损原因1.1 常压储罐的受损特点储罐的受损部位主要是焊缝。
裂缝起源是焊缝过热区。
裂缝表面大多经历两次开裂。
裂缝断面有腐蚀情况。
裂纹表面覆盖物成分分析表明硫元素质量占比1.2%，内表面比外表面含硫比重大。
在硫化氢的作用下，罐体发生电化学腐蚀，当受到应力作用时便会开裂，金属材料出现位错，晶界应力更加集中，晶间开裂，储罐受损。
储罐年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言尊敬的领导，各位同事：随着我国经济的快速发展，储罐行业作为石油、化工、食品等行业的重要基础设施，其重要性日益凸显。
本报告旨在对过去一年储罐行业的运行情况、存在的问题以及未来的发展方向进行总结和分析，为下一年的工作提供参考。
二、储罐行业运行情况1. 市场规模过去一年，我国储罐市场规模持续扩大，同比增长约10%。
其中，石油、化工、食品等行业对储罐的需求量持续增长，推动了储罐行业的快速发展。
2. 产品结构储罐产品结构逐渐优化，高端产品占比逐年提高。
其中，不锈钢储罐、球形储罐等高端产品市场需求旺盛，市场份额不断扩大。
3. 技术创新储罐行业技术创新不断，新型材料、智能化技术等在储罐制造中得到广泛应用。
例如，采用新型复合材料制作的储罐具有耐腐蚀、耐高温等特点，有效提高了储罐的使用寿命。
4. 市场分布储罐市场分布不均，主要集中在东部沿海地区。
随着西部大开发战略的深入推进，西部地区储罐市场潜力巨大。
三、储罐行业存在的问题1. 产能过剩储罐行业产能过剩问题依然突出，部分地区出现供大于求的局面。
部分企业为了争夺市场份额，采取低价竞争策略，导致行业利润空间不断压缩。
2. 产品质量参差不齐部分储罐企业生产工艺落后，产品质量难以保证。
市场上存在一定数量的假冒伪劣产品，损害了行业形象。
3. 环保压力储罐行业在生产过程中，对环境造成一定影响。
随着环保政策的日益严格，企业面临较大的环保压力。
4. 人才短缺储罐行业对技术人才的需求较大，但人才短缺问题突出。
部分企业缺乏专业的技术和管理人才，影响了企业的发展。
四、储罐行业未来发展方向1. 优化产业结构加强行业自律，推动企业兼并重组，提高行业集中度。
同时，引导企业向高端产品、绿色环保方向发展。
2. 提升产品质量加强行业监管，严厉打击假冒伪劣产品。
鼓励企业加大研发投入，提高产品质量，增强市场竞争力。
3. 加强环保治理企业应积极履行环保责任，采用先进环保技术，降低生产过程中的污染物排放。
燃气管道检测报告
泸州市油气长输管道及城镇燃气管道平安隐患会诊工程泸州华润兴泸燃气南高CNG专线管道检测报告中国平安生产科学研究院2021年3月报告签署页目录1、工程概况 (1)2、检测评价依据 (1)3、检测结果 (3)3.1资料调查 (3)3.2管道走向埋深检测结果 (3)3.2.1管道走向检测结果 (3)3.2.2管道埋深检测结果 (4)3.3 管道防腐层破损点检测结果 (5)3.4 管道防腐层质量评估检测结果 (6)3.5 管线交直流干扰测试结果 (7)3.6 管道探坑调查结果 (8)4、管理和整改建议 (10)附件1?公用〔油气〕管道全面检验记录? (11)附件2?管道埋深检测记录表? (12)附件3?管道外防腐层破损点检测记录表? (23)附件4?管道外防腐层绝缘电阻评估表? (40)附件5?导波检测报告? (43)1、工程概况为确保泸州市油气长输管道及城镇燃气管道平安平稳的运行，泸州市安监局特邀请中国平安生产科学研究院，对辖区内四家长输及城镇燃气运营商的局部埋地管道平安隐患进行全面的检测诊断及平安评估。
长输燃气管道采用ECDA方式进行全面诊断及平安评估，城镇燃气进行防腐层检测及平安评估。
本工程工作内容为泸州市油气长输管道及城镇燃气管道129.047km进行平安会诊。
具体工程量如下：合江输气作业区长输管道47.022Km，蜀南气矿长输管道50.550Km，泸州华润兴泸燃气城镇燃气管道28.516Km，泸州川油天然气城镇燃气管道2.860Km。
泸州华润兴泸燃气南高CNG专线管道始建于1999年，埋地管道总长2000米，管道规格φ159*10，管道材质为钢管，防腐层采用普通沥青防腐层，输送介质为天然气，埋地管道均未投入阴极保护。
2、检测评价依据1)施工现场踏勘资料；2)国家现行的法令、法规，地区行业颁发的平安、消防、环保、文物等管理规定；3)SY/T 0087.1-2006?钢质管道及储罐腐蚀评价标准-埋地钢质管道外腐蚀直接评价?4)SY 6186-2007?石油天然气管道平安规程?5)GB/T21246-2007?埋地钢质管道阴极保护参数测试方法?6)SY/T 0017-2006?埋地钢质管道直流排流保护技术标准?7)SY/T 5919-2021?埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程?8)SY/T 5918-2004?埋地钢质管道外防腐层修复技术标准?9)GB/T 21448-2021?埋地钢质管道阴极保护技术标准?10)SY/T 0414-2007?钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准?11)SY/T 0315-2005?钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术标准?12)SY/T 0086-2021?阴极保护管道的电绝缘标准?13)GB/T50698—2021?埋地钢质管道交流干扰防护技术标准?14)?中华人民共和国特种设备平安法?〔主席令第4号〕；15)?国务院对确需保存的行政审批工程设定行政许可的决定?〔国务院令第412号〕；16)?压力管道平安管理与监察规定?〔劳动部[1996]140号〕；17)?在用工业管道定期检验规程?〔试行〕〔国质检锅[2003]108号〕；18)?压力管道设计安装使用检验许可程序和要求?〔试行〕；19)?压力管道使用登记管理规那么?〔试行〕〔国质检锅[2003]213号〕；20)GB50253-2003?输油管道工程设计标准?；21)GB50251-2003?输气管道工程设计标准?；22)JB4730-2005?承压类设备无损检测?；23)SY/T6553-2003?管道检验标准—在用管道系统检验、修理、改选和再定级?；24)GB/T19624-2004?在用含缺陷压力容器平安评定?〔附录G‘压力管道直管段平面缺陷平安定方法’、附录H‘压力管道直管段体缺陷平安评定方法’〕；25) SY/T6477－2000?含缺陷油气输送管道剩余强度评价方法第1局部:体积型缺陷?；26)本工程的合同、技术设计书及其他相关的国家和行业技术标准等。
2021年最新标准清单汇总
GBJ92-86
62.
GB50093-2013
自动化仪表工程施工及验收规范
GB50093-2002
63.
GB50094-2010
球型储罐施工及验收规范
GB50094-98
64.
GB50094-2014
水文基本术语和符号标准
GB/T50095-98
65.
GB50096-2011
住宅设计规范
126.
GB50203-2011
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
127.
GB50204-2015
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011（2015版）
128.
GB50205-2001
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-95，221-95
129.
GB50206-2012
现行工程建设标准及标准清单（2021）
序号
标准编号
标 准 名 称
被代替编号
1
工程建设国家标准
1.
GB/T50001-2010
房屋建筑制图统一标准
GB/T50001-2001
2.
GB/T50002-2013
建筑模数协调统一标准
GBJ2-86
3.
GB50003-2011
砌体结构设计规范
GB50003-2001
土工试验方法标准
GBJ123-88
84.
GBJ124-88
道路工程术语标准
85.
GB/T50125-2010
给水排水工程基本术语标准
GBJ125-89
86.
GB50126-2008
罐施—07浮顶储罐强度及严密性试验报告
施 工 单 位
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
班（组）长：
质量检查员：
项目技术负责人：
年 月 日
浮顶储罐强度及严密性试验报告
罐施—07
单位工程名称
工程编号
储罐名称
储罐编号
结构形式
储存介质
试验项目
试验方法
试验结果
日期
罐底真空试漏源自真空箱法合格年月日
严密性试验
充水试验
合格
年月日
罐壁
强度及严密性试验
充水试验
合格
年月日
浮
顶
船舱焊缝煤油试漏
煤油试漏
合格
年月日
船舱气密性试验
气压试验
合格
年月日
单盘板真空试漏
真空箱法
合格
年月日
升降试验
充水试验
合格
年月日
中央排水管试压试漏
水压试验和充水试验
合格
年月日
图示或说明：1、用真空箱法对罐底板、浮船上表面板焊缝进行负压试验，试压负值为53KPa，检查无渗漏为合格。
2、船舱底板、内外边缘板及隔板的焊缝进行煤油渗透试验，经过2小时的观察，无渗漏为合格。
3、检查标准为GB50128-2005和文件。
2021燃气知识综合题真题模拟及答案(4)
2021燃气知识综合题真题模拟及答案(4)共696道题1、甲烷的沸点为（）（单选题）A. 162.6°CB. 100°CC. -100°CD. -162.6°C试题答案：D2、钢制燃气管道的腐蚀包括（）（多选题）A. 化学腐蚀B. 电化学腐蚀C. 生物腐蚀D. 杂散电流腐蚀E. 微生物腐蚀试题答案：A,B,C,D3、测量误差就是指在测量时，（）之间的差值。
（单选题）A. 测量值与真实值（或标准值）B. 真实值与标准值C. 测量值与测量值D. 标准值与标准值试题答案：A4、站内防雷设施应处于正常运行状态，并实行定期检测制度。
每年雨季前应对接地电阻进行检测，其接地电阻值应符合设计要求；防静电装置每年检测不得少于（）次（单选题）A. 1B. 2C. 3D. 4试题答案：B5、严禁使用（）查找漏气。
（单选题）A. 明火B. 肥皂C. 洗涤剂D. 检测仪试题答案：A6、嵌入式灶具必须使用燃气专用不锈钢波纹管，且长度不超过（）米（单选题）A. 1B. 2C. 3试题答案：A7、城市燃气的代表性指标有（）（多选题）A. 华白指数B. 燃气的熵C. 燃气的焓值D. 燃烧势E. 热值试题答案：A,D8、（）是气阀的基础，是主体。
升高限制器用来控制阀片升程的大小，而升程限制器上几个同心凸台是起导向作用的。
阀片是气阀的关键零件，它是关闭进出口阀，保证压缩机吸入气量和排出气量按设计要求工作，它的好坏关系到压缩机的性能。
弹簧起着辅助阀片迅速弹回，以及保持密封的作用。
（单选题）A. 阀座B. 阀门C. 升高限制器D. 阀片试题答案：A9、当管道内燃气的压力不同时，对管道的材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求（）（单选题）A. 相同B. 也不同C. 无限制D. 无标准试题答案：B10、调压撬上的安全阀超压放散后的紧急处理措施是（）（单选题）A. 开启故障调压器进出口阀门B. 关闭备用调压器进口阀门C. 观察备用调压器出口压力，待系统压力降至正常压力时开启出口阀门D. 以上都不正确试题答案：C11、天然气用（）字母来表示（单选题）A. rB. RC. TD. W试题答案：C12、土方回填时选择土料的要求不正确的是（）（单选题）A. 管道两侧管顶0.5m内的回填土中，不要含有碎石、砖块、垃圾等杂物B. 不得用冻土回填C. 距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量粒径不大于0.05m的石块D. 回填土应该分层夯实试题答案：C13、石油沥青涂层防腐等级结构中特加强级为（）（单选题）A. 二油二布B. 四油三布C. 五油四布试题答案：C14、下列属于影响燃气设施安全的隐患的是（）（多选题）A. 在燃气设施安全保护范围内擅自施工作业B. 在燃气泄漏环境里使用明火C. 在燃气管道上方搭建建筑物D. 将燃气设施割闭遮挡试题答案：A,B,C,D15、管道天然气门站同时称之为（）（单选题）A. 储配站B. 气源站C. 中转站试题答案：B16、天然气的优势是（）（单选题）A. 清洁B. 高效C. 优质D. 以上皆是试题答案：D17、室内燃气管道与明装的绝缘电线或电缆的平行敷设应为（）（单选题）A. 250mmB. 150mmC. 200mmD. 100mm试题答案：A18、采暖炉是强制给排气式，必须安装在室内，但不得在卧室、浴室等地，也不得安装在橱柜内，同时注意给排气管出口必须通向室外，外部端口距离墙面应不小于（）（单选题）A. 100mmB. 150mmC. 200mm试题答案：C19、下面（）是静电防护的有效方法。
一建市政管道功能性试验比较表(2021年修订)
二、供热管道强度试验中，当管道存在较大高差时，试验压力以最高点的设计压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。
三、供热管道功能性试验合格后，应对供热管道的钢外护管焊缝进行严密性试验，试验介质为空气，试验压力为0.2MPa，稳压10min，用中性发泡剂涂抹所有焊缝，无渗漏为合格。
四、燃气管道严密性试验合格后，应把所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件进行复位，按设计压力对系统升压，然后采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。
安全措施：
1.架空管道水压试验前，应对管道采取临时加固措施。
2.换热站试运行前应编制运行方案，在环境温度低于5度进行时，否则应采取防冻措施。
试运行时间应从正常试运行状态的时间开始计算连续运行72h。
3.在试验过程中发现管道、设备、附件、焊缝、支架出现渗漏、变形、损坏时，严禁带压处理。
4.水压试验结束后，应及时排净管内积水，排水时防止形成负压。
压力容器危险源评估标准(2021版)
压力容器危险源评估标准（2021版）1 范围和主要危险有害因素1.1 范围高压加热器、除氧器、连排扩容器、定排扩容、疏水扩容器、氢气储罐、液氨储罐。
1.2 主要危险有害因素：超压、爆炸、泄漏。
2 规范性引用文件国家能源局国能安全（2014）161号防止电力生产事故的二十五项重点要求能源部（1991 79号）电站压力式除氧器安全技术规定GB150-1998 钢制压力容器GB151-1999 钢制管壳式换热器GB26164.1-2010 电业安全工作规程（热力和机械部分）JB/T4730 承压设备无损检测YB 9073-2014 钢制压力容器设计技术规定DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程DL438-2009 火力发电厂金属技术监督规程DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R5002-2013 压力容器使用管理规则TSGR7001-2013 压力容器定期检验规则中国大唐集团公司安全生产隐患排查治理工作规定3 危险因素值安全评价对照表3.1 事故危险可能因素L值对照表表3.1 事故危险可能因素L值对照表3.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表3.3 事故危险严重度因素C值对照表3．4 管理抵消因子B2值对照表2注释1：L8分值第8条液位计依据固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009 8. 5条规定如下：8.5 液位计8.5.1 液位计通用要求压力容器用液位计应当符合以下要求：根据压力容器的介质、最大允许工作压力和温度选用。
在安装使用前，设计压力小于10MPa的压力容器用液位计进行1.5倍液位计公称压力的液压试验。
设计压力大于或者等于10MPa的压力容器用液位计进行1.25倍液位计公称压力的液压试验。
储存0℃以下介质的压力容器，选用防霜液位计。
储罐火灾爆炸事故发生原因分析及应对措施
容易产生麻痹心理ꎬ加之缺乏专业的施工队伍ꎬ临时
作业人员流动性较大ꎬ在安全教育培训缺失、安全双
１) 氮封系统确保有效工作ꎬ并严格落实« 石油
行) » ꎬ做好运行期间储罐的罐内氧含量和油气质量
浓度监测ꎬ并根据监测结果判断氮封系统运行的有
效性ꎮ
２) 定期对储罐的呼吸阀口、静密封等泄漏点开
储罐闪爆之后ꎬ浮盘失稳或失效引发全面积火灾ꎮ
根据表 １ 可以看出:９ 起事故中 ４ 起与安全附
关ꎬ占比达 ４４％ ꎬ其中因内浮盘失效造成事故 ２ 起ꎻ
３ 起因硫化亚铁自燃发生火灾爆炸事故与储罐未设
置氮封设施密切相关ꎬ占比达 ３３％ ꎮ 储罐安全设施
盘应具备一定强度的“ 稳定性” 和“ 耐火性” ꎬ可避免
２. ２ 加强储罐运行过程中安全附件的维护管理
场确认罐内有无介质ꎬ用火区域气体化验是否合格ꎬ
化工企业储运罐区罐顶油气连通安全技术要求( 试
石化储罐检维修爆燃事故” ꎬ各级签票人员未到现
施工作业所用电气设备是否达到防爆要求的情况下
签发了作业票酿成事故ꎮ
１. ２. ２ 施工过程管控不到位
由于储罐检修作业往往施工周期比较长ꎬ储罐
罐ꎬ由于氮封储罐具有密闭性ꎬ因此不论采用何种内
央通气孔未设阻火器或阻火器失效ꎬ在雷击情况下
浮盘技术ꎬ受浮盘泄漏以及罐壁挂油的影响ꎬ罐内气
会引燃罐内的可燃气ꎬ造成闪爆事故ꎮ 如“２０１４ 年
相空间油气质量浓度值超标情况成为客观存在ꎮ 因
６９扬子石化酸性水罐硫化亚铁自燃事故” ꎬ事故
储罐的连通管线上未设阻火器ꎬ导致罐区发生群罐
时间
发生单位
２０１０. ４. ２２
油罐及管道强度设计课程设计 概述及范文模板
油罐及管道强度设计课程设计概述及范文模板1. 引言1.1 概述油罐及管道的强度设计是工程领域中非常重要的一部分。
在石油、化工等行业中，油罐和管道承载着连接和输送液体和气体的关键任务。
因此，正确设计和构造油罐及管道以确保其结构强度与安全性至关重要。
1.2 文章结构本文将对油罐及管道强度设计课程进行概述，并提供相应的范文模板。
文章采用以下章节分类：2. 管道强度设计- 着重介绍了设计原则、应力分析方法以及管道选材和规格确定等内容。
3. 油罐强度设计- 重点探讨了设计要求与标准、应力分析方法以及板材焊接与检验等方面。
4. 强度设计案例分析- 分别通过管道设计案例和油罐设计案例来实际展示强度设计的过程和方法。
5. 结论- 总结前述要点，并对课程设计的启示及展望进行讨论。
1.3 目的本文旨在介绍油罐及管道强度设计课程，并提供概述及范文模板，为学习者提供参考和指导。
通过深入了解管道和油罐的强度设计原则、应力分析方法以及选材和检验等技术要点，读者将能够更好地理解和运用这些知识来进行实际工程项目的设计。
以上是“1. 引言”部分的详细内容概述。
接下来将逐步展开讨论其他章节所涉及的内容，以便读者更全面地了解油罐及管道强度设计课程。
2. 管道强度设计2.1 设计原则在管道强度设计中，有几个基本原则需要遵循。
首先，管道材料的选用应符合工程需求和设计规范要求，确保其能够承受所需的压力和载荷。
其次，在进行应力分析时，需考虑到各种荷载情况以及不同工况下可能发生的变形和破坏机制。
最后，设计过程中还应充分考虑安全因素，包括材料的抗腐蚀性能、施工及使用中可能面临的外界环境等。
2.2 应力分析方法管道强度设计需要进行应力分析，以判断管道在各种载荷作用下的稳定性和安全性。
常用的应力分析方法主要有静态力学方法和有限元方法。
静态力学方法包括弹性理论、塑性理论和变形固定法等，可通过简化计算快速得到结果。
而有限元方法则是一种更加精确的数值模拟手段，适用于复杂结构以及非线性、非均匀材料等情况。
夹套容器中的半圆管强度与耳座支撑处结构设计
图1 设备简图夹套容器中的半圆管强度与耳座支撑处结构设计宫羽丽（中海油石化工程有限公司， 山东 济南 250014）[摘 要] 本文以一台多元醇储罐为例，该设备带有搅拌结构，换热结构采用半圆管夹套结构。
包含螺旋半圆管夹套和沿筒体轴线布置的半圆管夹套两种形式，文中重点对夹套强度、夹套特殊处的结构设计及制造要求进行了说明。
[关键词] 半圆管；夹套；筒体；轴线作者简介：宫羽丽（1987—），女，黑龙江海伦人，2014年东北石油大学化工机械专业毕业，硕士研究生，工程师。
在中海油石化工程有限公司从事设备设计工作。
表1 设备设计参数相对普通夹套容器而言，半圆管夹套减少了内筒体所受外压的受载面积，对筒体的加强作用，筒体厚度较薄。
因此半圆管夹套具有传热效率高、材料使用量少、内筒体承受外压小等优点。
半圆管夹套式反应釜以其独特的优越性，广泛用于石油化工、医药等行业。
在我们的设计中，如TPU 投料区等，多次采用了这种结构并取得了良好效果。
本文以一台设备实例进行说明，该台设备包含两种半圆管夹套形式，一种为螺旋式，另一种为沿筒体轴线布置的夹套形式。
设备简图如图1所示。
1 设计条件该设备设计参数如表1所示。
据工艺介质和操作要求，设备主要受压元件材料选取如下：板材：S 30408；锻件：S30408Ⅱ；管材：S30408；人孔部分材料除外。
2 强度设计一种为螺旋式及一种沿筒体轴线布置式的两种夹套结构。
前者是沿筒体外壁及封头外表面螺旋缠绕的螺旋半圆管夹套结构，结构设计依据HG/T 20582-2011《钢制化工容器强度计算规定》进行强度计算。
后者是当半圆管遇支座处，采用了一种沿筒体轴线布置的带总管排管式的半圆管分布结构，如图1中间部分所示，沿筒体轴线布置的半圆管下的受压筒体强度计算，参照HG/T 20569-2013《机械搅拌设备》进行强度计算。
参数内容设备内半圆管内工作压力/MPa(G)-0.0005~0.0050.2设计压力/MPa(G)-0.1/0.20.3工作温度（进/出）/℃50134设计温度/℃144144介质多元醇蒸汽、冷凝液介质特性轻度危害无毒、非易爆公称直径DN3300DN80液压试验压力（卧试）/MPa(G)0.310.452.1 螺旋半圆管夹套容器强度设计2.1.1 圆筒和封头有效厚度δe依据计算条件，按GB/T150.1~150.4-2011《压力容器》的相关章节确定。
埋地储罐的设计
Chemical Engineering Design Communications
工业生产
Industrial Production
第47卷第6期
2021年6月
埋地储罐的设计
刘潇博，赵红乔，张小平 （中国轻工业长沙工程有限公司，湖南长沙 410114）
摘 要 ：目前对于埋地储罐的设计并没有明确的设计标准和制造规范，针对埋地储罐设计中遇到的一些问题进行分析和阐 述，分析了埋地储罐上方填土对储罐产生的外压力，提出应按照外压对设备进行校核 ；提出埋地储罐应进行抗浮验算 ；并指出 设计埋地储罐时应该在设备结构上注意的问题及设备防腐应满足的要求。
化工设计通讯
Chemical Engineering Design Communications
钢铁材料中的 Mn 元素进行测定时，采用光度法进行测量时， 若所选用材料的用量过少，加之试样中不可避免地含有许多 杂质成分，这也会影响该实验结果的准确性。比如，在对钢 铁材料中的 Si 元素的含量进行测定时，需要实验人员仔细挑 选合适的试样，尽量选取细而且薄的样屑分析。如果选择了 较厚的试样，虽然通过加长溶解的时间可以保证试样的充分 溶解，但是这样一来，所得的分析结果较实际值将会产生偏 低的现象，为结果的分析带来了一定的误差。 4 在器具及试剂选用方面可能产生误差的影响因素
2）为防止埋地储罐空罐时上浮，需对埋地储罐进行抗浮 验算，采取将储罐与固定基础固定，或增加锚墩的措施，防 止空罐上浮。
3）选择适合储存介质的材料，合理的结构形式，严格的 加工制造及检验方法。
（下转第 136 页）
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第47卷第6期
2021年6月
工业生产
Industrial Production
DB44-307―2006危险化学品常压储罐定期检验规范doc
DB44-307―2006危险化学品常压储罐定期检验规范docBICS 23.020.10A 82备案号：*****－2006DB44 省地方标准DB44/ 307―2006 广东钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规范2006-05-23发布2006-12-01实施广东省质量技术监督局发布DB44 /307―2006目次前言................................................................................. II 1 范围................................................................................ 1 2 规范性引用文件...................................................................... 1 3 总论................................................................................ 1 4 检验前的准备........................................................................ 2 5 检验内容与要求...................................................................... 2 6 缺陷处理与结果评定.................................................................. 5 7 检验结论 ............................................................................ 5 附录A （资料性附录）壁厚校核 ........................................................ 7 附录B （资料性附录）容器的修理 ...................................................... 8 附录C （资料性附录）检验报告格式 . (9)IDB44/307―2006前言本标准的第1章、第3章和第7章为强制性的条款，其余为推荐性的条款。
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中国石油大学函授生考试试卷
欧阳光明（2021.03.07）
课程管道与储罐强度教师李岩芳 2013 /2014 学年第2学期班级 13级油气储运姓名____________ 成绩_______
一、填空题（2’×15=30’）
1、常用的立式圆柱形油罐按其顶的结构可分为、、三大种油罐。
2、为满足强度要求，罐壁下节点处的轴向应力σ与其材料屈服极限sσ的关系为。
3我国在设计油罐时，一般根据原则来计算其直径和高度。
一般说来，等壁厚油罐的公称容积不超
过米3。
4如果在壁厚为t的罐壁上开一直径为D的人孔，需用截面积为的金属来进行补强。
当罐壁开孔接管的直径不超过时，可不进行补强。
5、根据原则，拱顶油罐的罐顶曲率半径约为倍罐壁筒体直径。
6、我国将抗风圈一般设计在的位置上。
某地区的瞬时风速为
m/，则在该地区建10,0003m浮顶罐时，所用抗风圈的最小截面60s
cm。
一般说来，抗风圈与罐壁连接处上下各倍壁板厚度能系数为3
与抗风圈同时工作。
7、设计浮顶罐时，浮船外径比油罐内径小毫米。
8、一般说来，管道的弹性截面系数W与其塑性截面系数,W的关系
为，通常采用截面系数来进行管路跨度设计，使其满足强度要求。
9、直角弯管的柔性要比相同直径相同壁厚曲管的柔性。
10、Π型补偿器可采用或的办法来提高其补偿能力。
11、通常，管道的跨度可按管子的和两个条件来确定。
12、某水平铺设的管道其中间跨度计算值为10米，则其边跨的计算值为米；若将该管道铺设在30度斜坡上，则其中间跨的计算值为米。
13、柔性系数ij 是指。
14、某平面管系按正常方法铺设于两固定约束端之间，在某一温差t下，用弹性中心法求得约束端的作用力比值为P x/P y=5,若将温差改变为2t，则P x/P y= 。
15、一般地，公称容积5万3m的浮顶罐，其直径约为m。
二、选择，将选择项画“√”。
（20分）
（1）、立式油罐罐壁筒体的抗弯刚度与它的（高度直径壁厚）有关。
（2）、立式油罐罐壁最大环向应力的位置是在（罐壁最下端罐壁最下端以上0.3m处不确定）。
（3）、使用一个加强圈以后罐壁可以承受的风压力是P，如果不使用加强圈，则它能承受的风压力应（是P/2 是P/3 重新计算）。
（4）、罐底边缘板厚度与（油罐内径、板材强度、底圈罐壁厚度）有关。
（5）、两端固定的直管段的热应力要比同样条件下非直线布置的
管段的热应力（大、小、不确定）。
（6）、当拱顶罐呼吸阀中真空阀开启进气时，包边角钢内承受（拉应力、压应力）。
（7）、一般埋地管线敷设在（地下水位线以上、地下水位线以下、冰冻线以上）。
（8）、下列（罐壁设加强圈、罐顶设加强筋、罐顶设置呼吸阀）措施可增强拱顶罐的抗风能力。
（9）、平面管道热应力计算时，弹性中心法求出的弹性力的作用点在（管系的形心、固定支座处、管系的弹性中心）。
（10）、门型补偿器可采用（预先拉伸或预先压缩、预先弯曲、预先扭转）的办法来提高其补偿能力。
三、简答题(4’×5=20’)
1、设计油罐罐壁为什么有最大和最小壁厚的要求，它们各与哪些因
素有关？
2、简述回转薄壳的第一、第二曲率半径的定义，并以拱顶油罐的罐
壁和罐顶为例分别说明。
3、平面管道热应力的大小与哪些因素有关？
4、分别可采用哪些措施来提高拱顶罐和浮顶罐罐壁的稳定性，增强
它们的抗风能力？试说明理由
5、浮顶的设计必须满足哪些要求？
四、试推导直管道壁厚的设计公式。
（10分）
五、计算（20分）
1、一拱顶罐的拱顶为4mm厚钢板，无加强筋，它与壁连接采用的包边角钢的横截面积F=7.28cm2，包边角钢许用应力[σ]=160MPa，
油罐操作正压力200mm 水柱，真空度50mm 水柱，顶板自重340 N/m 2，活载荷（包括雪载）为800 N/m 2，油罐拱顶半径和罐壁直径R =D =7700mm ，顶板边缘切线与水平线的夹角
30=α，焊缝系数η=0.85，弹性模量E =2.1×1011Pa 。
（1）验算拱顶的稳定性；
（2）包边角钢是否满足强度要求。
2、某拱顶油罐的正操作压力为200mm 水柱，真空度50mm 水柱，油罐壁的内直径D=14.5m ，罐壁共八层，各层高度均为1.6m ，上部六层壁厚都是5mm ，第二圈壁板厚度6mm ，底圈板厚度7mm ，该罐罐壁的设计腐蚀裕量为0.5 mm ， K z =1，如果不设加强圈，该罐适合在标准风速多大的地区建造？。