第一章物料的预处理及输送.pptx
《物料输送机械》PPT课件
精选ppt
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(一)构造和工作原理
1—驱动装置;2—出料口;3—螺旋轴; 4—中间吊挂轴承;5—壳体;6—进料口
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1、构件
(1)螺旋轴
实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋、成型式
通过对输送能力的讨论可知,带速越高,输送能力越 大。但是带速过大,输送带的抖动也越大,物料容易 从带上抛出。而且,输送带也容易因磨损而损坏。所 以,合理地选择带速很重要,一般可根据下列原则选 定带速。
(1)较长及水平输送机,可选用较高的带速。 (2)输送易扬尘的粉状物料,应使1m/s。 (3)刮板卸料时,一般2m/s。 (4)人工检选时, 0.3m/s。 (5)输送成件物品时, 1.25m/s 。
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(2)料槽
形状 (密闭) 内径要稍大于螺旋直径,二者间有间隙。
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2、工作原理
利用螺旋把物料在固定的机壳(料槽) 内推移进行输送。
物料不随螺旋旋转,滑动形式移动(G+f)
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另图
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(二)主要参数的确定
1----输送能力
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2----螺旋轴的转速
A-物料综合系数(书表) D-螺旋直径,m
其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。
帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分,而橡胶保护层 的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。
橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型 三种。
带宽也有一系列的规格尺寸(200、250、300、400、 450、500、650、800、1000、1200、1600mm等)。
物料的处理与输送设备
• (3)相关而非因果。舍恩伯格认为,大数据时代只需要知道是什么,而无 需知道为什么,就像亚马逊推荐算法一样,知道喜欢A的人很可能喜欢B但却 不知道其中的原因。
1.1.3 大数据的奥秘
• “大数据”的奥秘不在于它的“大”,而在于“新数据与传统知识之 间的”矛盾日益突出。大数据并不等同于“小数据的集合”。从小 数据到大数据中出现了“涌现现象”,“涌现”才是大数据的本质特 征。
1.2.2 结构化与非结构化数据
• 从数据格式的角度对数据加以区分的
• 1、结构化数据
•
一般是指可以存储在数据库中,用二维表结构来逻辑表达实现的
数据。
客户号 2019111001 2019120602
表 1-1 结构化数据示例
客户姓名 商品单价 商品名称
刘伟
3800.0
家用冰箱
李洁
1508.0 彩色电视机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1.筛选设备 粮食原料中,以谷物类最多,筛选是谷物等生物质原 料清理除杂最常用的方法。生物加工过程中的筛选操作都 由筛选机械来完成,常用的筛选机械是振动筛和圆筒筛。 (1)振动筛 生物质原料加工中应用最广的是带有风力除尘的振动 筛,多用于清除谷物中小或轻的杂质。振动筛主要由进料 装置、筛体、吸风除尘装置和支架等部分组成。如图1-1 所示:
• 质量涌现。大数据中的成员小数据可能有质量问题(不可信的数据), 如缺少、冗余、垃圾数据的存在,但不影响大数据的质量(可信的数 据)。
• 安全涌现。大数据中的成员小数据可能不涉及安全问题(不带密级的 数据),但如果将这些小数据放在一起变成大数据之后,很可能影响 到机构信息安全、社会稳定甚至国家安全(带密级的数据)。
生物工程设备
第二篇第一章 物料预处理及输送设备
工作原理:
碟片的两侧工作面制成许多特殊形状
的袋孔,当碟片在粮堆中转动时:
(1)短粒物料被嵌入袋孔而被带到较高位置, 由于孔底逐步向下倾斜,短粒物料受本 身重力作用再从袋孔中倒出,落入收集 槽。 (2)长粒物料则因其长度较袋孔长,虽有可 能进入袋孔,但其重心在袋孔之外,当
碟片还未带到一定高度,即从袋中滑落。
(1)系统密闭,可避免粉尘和有害气体对环境的污染
(2)输送的同时可对物料加热、冷却、混合、粉碎、干燥和分级除 尘等。 (3)容易实现自动化、连续化,改善了劳动条件。 (4)可根据建筑物的结构比较随意地布置输送管道。
(一)气流输送原理 1、垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件 重力 W 恒定 受力 浮力 Fa 阻力 Fs Fs 随气流变化
3. MSG-A系列麦芽湿式粉碎机
四、微细粉碎和超微粉碎
微细粉碎: 0.3~0.05 mm 超微粉碎: 0.05~0.001 mm
球磨机
第二节 固体物料的输送
一、 机械输送设备(p422)
发酵工厂物料输送主要机械及方法有下述四种: (1)斗式提升机(垂直提升物料);
(2)皮带运输机(水平或斜向上提升物料);
(4)六辊式粉碎机
该机性能与五辊式相同。由三对 辊筒组成。 前两对用光辊,主要以挤压作用 粉碎原料,可以使得生物质原料 的皮壳不致粉碎得太细而影响后 一工序的操作,如啤酒厂的麦芽 汁过滤。 第三对辊筒用丝辊,将筛出的粗 粒粉碎成细粉和细粒,以利于糖 化时充分浸出有用物质。
辊式粉碎机生产能力得计算:
重力卸料: 靠导轮或导槽
料斗的形状 浅斗:潮湿、较粘稠物料
适用 情况
深斗:由于排尽困难,适 用干燥易散的物料 尖角斗:此种料斗安装时
第一章物料的处理与输送设备-精选.ppt
由拉丁语ferver,即“发泡”、“沸涌”派生而来的,即 酵母作用于果汁或谷物,进行酒精发酵时产生co2。
2、发酵工业的定义——借助微生物在有氧或无氧条
件下的生命活动来制备微生物菌体本身,或其直接代谢产 物或其次级代谢产物的过程。
A、传统发酵
发酵产品具备条件
磁铁
滚筒与磁铁间距 ≦ 2铁分离器
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二、筛选机(1)
类型
振动筛 转筒筛
金属丝
1、振动筛 —— 平面筛 冲孔金属板
筛孔形状
圆形
正方形 —— 筛板开孔率 50-60% 长方形
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二、筛选机(2)
1、振动筛
筛选、风选 (大麦初选机) 筛选机生产能力G
G=Bq (kg/h) B-筛面的宽度(m) q-单位筛面流量 (kg / m﹒h)
B、生物催化剂的制备 C、生物反应器及反应条件的选择
❖ 发酵工业
D、产物的分离纯化
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生物作用剂(生物催化剂) 1、酶 2、整体细胞 3、多细胞生物体
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“发酵设备”课程重点
设备
结构 原理 特点 设计计算 选型 维护
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第一章 物料的处理与输送设备
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第一节 筛选与粉碎机
一、磁铁分离器 1、磁铁分离组成
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绪 论 (1)
❖发酵 ❖发酵设备
工厂建立 工艺 设备
经济 销售
环保
4
绪 论 (2)
❖生物工程设备符合 工程学、工程理念
理论上:正确性 技术上:可行性 操作上:安全性 经济上:合理性 环保上:达标性
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南京林业大学化学工程学院生物工程系
工
第一章物料的处理与输送
二、气流输送流程
根据设备组合情况的不同,气流输送装置可分 为真空输送、压力输送和压力真空输送三种形 式。
1.真空输送
2.压力输送
3.压力真空输送系统
三、气流输送系统的组成设备 (一)进料装置
湿式除尘器就是利用水来 捕染气流中的粉尘,有多 种不同的结构形式,图 l—23是构较为简单的一 种。含尘气体进入除尘器 后,经伞形孔板洗涤鼓泡 而净化,除尘则被留在水 中。这种除尘器要定期更 换新水,只适于含尘量少 的气体净化。
第三节 输送机械
一、带式输送机
(一)带式输送机的原理和结构 带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形带,由
其缺点是机械磨损比较大(主要是刀具 磨损大)。
2.盘 磨 机
由于离心力的作用 ,物料在两个圆盘 缝隙中向外用外甩 出,并受到圆盘的 研磨和剪切作用而 被粉碎。两圆盘的 缝隙是可调的。
转筒的转速适当,才是 使球既能被转筒带上一 定的高度后落下能粉碎 物料,又不会因为转速 过快而不能对物料产生 冲击。
圆球由硬质耐磨材料制 成,如锰钢、铬钢、辉 绿岩等,也ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选用鹅卵 石。
3.球磨机
4.辊式粉碎机
常用的有两辊式、 四辊式、五辊式和 六辊式等。
A.两辊式:辊筒的 圆周速度一般在2.5 ~6m/s之间,速 度太大,物料在辊 筒面上会跳动,而 不易被辊筒带入压 碎。
四辊式
五辊式
六辊式
第二节 气流输送
2.旋转式
它是由半圆形磁铁芯 与旋转滚筒所组成, 磁铁芯是固定不动的 滚筒用非导磁材料制 成,以便让磁芯的磁 力线穿透滚筒而吸附 住磁性杂质,并在脱 离磁力区时能顺利排 出杂质。 。
第一章物料的处理与输送设备
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1-磨罐; 2-圆钉; 3-转筒
图1-12 PM-DCP砂磨机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
4、超微粉碎 和传统的粉碎技术相比,超微粉碎技术的特点是粉碎后 的产品粒度微小,通常认为<1µm,表面积剧增,这时产品 的分散性、吸附性、溶解性、生物活性、化学活性等性质显 著改变。目前,超微粉碎技术在化工、矿产、电力等行业已 经得到了一定的应用,生物质原料的生产加工由于在技术上 有许多特殊要求,使用还很有限。但是超微粉碎技术由于特 殊的优势,必将在生物加工中起到越来越重要的作用。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-2 圆筒分级筛
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
2.磁力除铁器 除铁的目的是将夹杂在谷物中的小铁块、铁钉等金属 杂物除去,这些金属杂物若不清除,随谷物进入粉碎机, 就会损坏机器。 谷物除铁多采用磁选,让含有金属杂质的谷物以适宜 的流速通过磁钢的磁场,磁钢将金属杂质吸留住。磁钢多 采用永久磁体,呈马蹄形或条形,磁性持久,不耗费电能, 维修方便。
(2)锤式粉碎机的生产能力 对于圆孔筛,设一个圆筛孔排出的产品体积为
V0
4
d02d
(1-2)
式中
d0 ——筛孔直径,m; d ——产品粒度,m;
——排料系数,一般取0.7。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
对于方形筛孔,设一个孔排出的产品体积为
式中
Vo lcd
l ——筛孔长度,m; c ——筛孔宽度,m。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-8 两辊式粉碎机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
(2)多辊式粉碎机 为了用一台粉碎机达到下一步生产要求的粉碎度, 同时提高生产能力,往往使用四辊、五辊、六辊带筛 分的辊式粉碎机。如图1-9、1-10、1-11所示。
第一章物料输送1.ppt
第一章物料输送1.ppt§2.3泵食品工厂所用的泵,普遍为离心式和容积式。
关于离心泵的结构和工作原理在化工原理课程中讲的较多,这里不再赘述。
现就食品工厂中常用于输送粘稠物料的泵(如:螺杆泵、齿轮泵和滑片泵等)作以简单的介绍。
一、螺杆泵1、原理:它是利用一根或数根螺杆的相互啮合而产生容积变化来输送物料的。
因此,它是溶剂泵。
2、组成:螺杆、螺腔、填料函、平行销连杆、套轴、轴承、机座等。
3、分类:⑴、按螺杆的数目可分为:单螺杆泵、双螺杆泵和多螺杆泵等。
⑵、按螺杆的轴向安装位置可分为:立式和卧式两种。
1、组成:螺杆(转子)呈圆形断面(常用直径有29、40mm等,螺距为50-100mm。
);定子为用耐热、耐磨的橡胶制成的带有内螺纹的套(为双头螺纹,螺距为螺杆螺距的二倍,内径比螺杆直径小1mm)。
螺杆在套内作行星运动,其偏心距为3-6mm,螺杆与橡皮套配合形成一个个互不相通的密闭腔。
2、工作原理:当螺杆转动时,密封腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动,密封腔在排出端消失,同时在吸入端形成新的密封腔。
当螺杆不断作行星运动时,在排出端就不断的有密封腔消失,在吸入端就不断的有密封腔形成,从而达到输送物料的作用。
单螺杆泵其输送能力随转数的快慢而异,一般转数为750-1500转/分。
3、工作要求:在起动前,在泵内必须注满液体,否则内橡胶套会因摩擦受热而变软直至被破坏。
4、特点:能连续均匀地输送物料,无脉冲,排出能力强,自吸性能好,结构简单等。
二、齿轮泵齿轮泵属容积式回转泵的一种,一般用于输送有润滑性能的粘稠液体。
如食品工厂用于输送油类和糖浆等。
其种类很多,按齿轮的啮合方式可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。
按齿轮的轮齿形式可分为正(直)齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵。
直齿外啮合齿轮泵是最常见的一种,故一般所指的齿轮泵均指直齿外啮合齿轮泵。
1、齿轮泵的结构:主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖等组成。
齿轮靠两端面密封。
物料输送机械与设备培训课件
2 装料与卸料方式
2.1 装料 (1)掏取法 (2)灌入法
2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
3 斗式提升机的特点
功能:垂直提升粉粒体、小块状物料 优点:结构简单,ห้องสมุดไป่ตู้地面积小,提升高度大。密封
性好,不易产生粉尘等 缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大
缺点:输送过程中物料易过粉碎,输送机零部 件磨损较重,动力消耗大,输送长度较小(小 于40m),输送能力较低,倾斜输送时倾角小 于 20°。
总结
第二节 流送装置
流送装置是用流体载运物料的设备,载运的流 体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物 料的设备,载运的流体可以是水或气体。
一、流送槽
二、真空吸料装置
1.3 传动滚筒和改向滚筒
功能:驱动、张紧、改向
传动滚筒又称主动滚筒,主要作用是利用摩擦力把动 力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力, 可在滚筒的外表面包以橡胶和木条 。
改向滚筒又称从动 滚筒,只作为改变胶带 运动方向之用,不需传 递动力,负荷较轻,故 大部分结构尺寸都比传 动滚筒小。
1.4 张紧装置 功能:调节输送带的松紧程度 型式:螺旋式--利用 螺杆拉(压)力
•
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.2720.11.2703:01:5103:01:51November 27, 2020
•
加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月27日 上午3时 1分20.11.2720.11.27
•
追求卓越,让自己更好,向上而生。2020年11月27日星期 五上午3时1分51秒03:01:5120.11.27
《食品加工 机械》1物料处理与输送设备
谢谢!
工作过程)
筛体:接料筛、分级筛、 精选筛,其中接料筛为 反向筛。
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使用于维护:
1、 不同生产要求要选择合适的筛子 2、定期检查传动设备的润滑性 3、注意观察物料的情况,何时调整风门大小,保障产品质量 4、及时清理接料筛杂物,保障物料顺利进入下级筛分 5、合理调整进料活门开启度,保障进料速度均匀
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(2)磁力除铁设备
除铁目的:除去夹在物料中的铁块儿、铁钉之类,以免损坏机器和降低产品 品质。
原理:让物料依照适宜的速度流过 磁铁的磁场,铁磁性物质就会被吸 附,从而得到分离。
磁选设备分永磁溜管和永磁滚筒:
盖板 U型磁铁
1)永磁溜管(筒) 每个盖板上装有两组前后错开的磁铁。
特点: 分离出的杂粒所含正 品较少,缺点是效率 和产量较低,工作面 磨损不能修复。
原理
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主要构件是一个表面开有袋孔的 旋转圆筒。长粒物料不能进入袋孔, 在进 嵌入袋孔被带到较高位置,落入中 央收集槽中,由螺旋输送机送出从 而得到分离。
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注意!
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使用于维护::
1、合理调整转速,保障分离效果 2、定期检查传动设备的润滑性 3、及时清理分离的杂物 4、根据不同要求,选用不同的碟片或滚筒 5、磨损严重时,要及时更换碟片
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3、分级设备 谷物分级设备一般有两种: 平板分级筛和圆筒分级筛
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请设计一套果酒(苹果酒、葡萄酒)发酵系统: 关键词:酵母扩增、密闭发酵、去渣、澄清
请设计一套黄酒发酵系统 关键词:酒曲培养、前固后液发酵、澄清体系、灭菌
请设计一套高密度杏鲍菇液体深层培养体系: 关键词:补料、排污、??
侧进风口的阀门来控制。
4、微粉碎机 由粉碎机、风选机、电控三部分组成。负压输送,能及时带
走热量,适用于热敏性物料的粉碎,粉碎粒度可达320目,内装 分级机构,可使粉碎、分级一次完成。主转速4500rpm。 5、超微粉碎机
由粉碎机、风选机、电控三部分组成。负压输送,能及时带 走热量,适用于热敏性物料的粉碎,粉碎粒度可达1400目,内 装分级机构,可使粉碎、分级一次完成。
6、超音速气流粉碎机 7-10公斤/平方厘米压力的压缩气体通过加料引射器,使自
动加料器下来的粉体原料(60目以上)均匀连续地进入粉碎机。 同时,压缩气体通过粉碎室外围的粉碎喷嘴产生高速气流喷入 粉碎室,高速气体使颗粒互相碰撞、摩擦而达到粉碎目的。
分级管把较粗的颗粒分离出来,粗颗粒返回粉碎室内继续粉 碎,粉碎后的超微颗粒,大部分在旋风分离下部被收集。一部 分更细的颗粒进入滤袋捕集器被收集,气体则透过滤袋排出。
二、筛选机
➢原理:利用不同孔径的筛子,将粒度不同的物料分离。 ➢目的:除去杂质,物料分级。 ➢目:筛面上一平方英寸面积上的开孔数。
目数越大,筛上的孔径越小,所能通过的物料粒度就越小。因 此,物料的粒度可用“目”来表示。60目:直径0.4mm的微粒。
1、大麦粗选机
大麦粗选机是由上部的风选除尘装置和下部的振动筛组合而 成。
➢工厂购回的原料中常常混有铁屑、石块、稻草等杂质。需要 有特定的除杂设备除掉它们,否则将会损坏后续的生产设备。 ➢常用的除杂设备有:磁铁分离器、除石机、筛选机。
一 磁铁分离器
➢目的:除去原料中的磁性杂质。 ➢原理:原料成薄层通过磁铁分离器,铁渣及其它磁性杂质被 吸住,而原料则可自由通过。 ➢永久磁铁:结构简单、不耗电能、但磁力弱、易退化; ➢电磁铁:磁力稳定、性能可靠、但耗电能、结构复杂。
(三)粉碎机械 常用的干法粉碎设备有:锤片式粉碎机、辊式粉碎机、涡轮
粉碎机、超微粉碎机、气流粉碎机等。 常用的湿法粉碎设备有:砂轮磨、米磨。
1、锤片式粉碎机 用于中等硬度的物料的中碎和细碎。 特点:构造简单、紧凑、适用范围广、粉碎度大、生产能力
大。 缺点:机械磨损较大,物料含水量不应超过15%。 锤刀:可以更换,也可自由摆动以避开过硬的物块。 物料的粉碎是因受到冲击、挤压、研磨的作用,最后通过筛
自选题目:动物、植物细胞培养体系:
验收要求: 团队合作(团队如何分工作为硬性指标) 答辩形式(PPT阐述、现成答疑) 得有市场可行性报告、设备投入估算及成本 分析
此项计入期末成绩30%。 授予一等:1组(30分)
二等:2组(25分) 优胜奖:3组(20分)
第一章 物料预处理及输送设备
第一节 筛选机与粉碎机
➢滚筒式:主要构件是一个内表面开有袋孔的旋转圆筒,当物 料进入滚筒后,短粒物料落在袋孔中,被滚筒带到较高的位置, 落入中央收集槽,而长粒物料沿滚筒长度方向由机器另一端流 出。 ➢滚筒式的特点是它分离出来的杂粒中大麦较少,但袋孔利用 率低,产量低,工作面磨损后不能修复。 ➢碟片式的特点是工作面积大,转速高,产量大,碟片损坏可 以更换。
风选装置通过引风机的吸风作用将原料中的轻质和灰尘吸入 风道,在沉降室使轻质和灰尘沉降,得以和原料分离。风速决 定了除尘效果的好坏。一般风速在4-6米/秒范围。
下部的振动筛由三层筛各呈不同的角度由粗到细、上下重叠 安装于一个整体筛架上,由偏心连杆机构使其作往复运动。
2、大麦精选机
➢精选是利用杂粒(豌豆、燕麦)与大麦长度不同的特点进行 分离。常用的有碟片式和滚筒式。 ➢碟片式:主要构件是一组同轴安装的圆环形碟片,碟片的两 侧工作面制成许多特ห้องสมุดไป่ตู้形状的袋孔,袋孔的大小、形状根据颗 粒长度和粒度曲线来确定。 ➢短粒物料可落到袋孔里,带到指定地点落到盛物槽里,达到 长粒和短粒分离的目的。
➢(一)物料粉碎力学分析 固体物料的粉碎根据受力情况可分为:挤压破碎、冲击破碎、
研磨粉碎、剪切破碎、劈裂粉碎。 各种粉碎机所产生的粉碎作用力往往是几种力的组合,但其
中有一种力是主要的粉碎作用力。 ➢(二)物料的粉碎度(粉碎比)
物料粉碎前后平均粒径之比,称为粉碎度或粉碎比。 x=D1/D2
在进行粉碎机选型时,所选的粉碎机应符合下述基本要求: 1、粉碎后的物料颗粒大小要均匀,并要及时排除已达到粉碎 要求的粉体; 2、操作要连续、自动化; 3、操作有故障时,要有操作保护措施; 4、易磨损的部件应容易更换,能耗要低; 5、应有一定的除尘、回收措施,提高收得率,减少对环境的 污染;
个粉碎单元,筛网分级。 六辊式:组成三对粉碎单元,前两个用光辊,后一个用丝辊。
3、涡轮粉碎机 分普通型和水冷型,其中水冷型利用水循环冷却,散热好,
适用于食品、中草药等热敏性物料的粉碎。 粉碎采用方刀(粗碎)和斜刀(细碎)的冲击、剪切作用。
粉碎的细度通过调节两刀之间的距离来得到。 粉碎后的物料通过风力输送来收集。产量通过调节进料口两
网排出。
2、辊式粉碎机 用于粒状物料的中碎及细碎,常用的有:两辊式、四辊式、
五辊式和六辊式。 辊筒分光辊和丝辊。四辊式、五辊式和六辊式除有粉碎的作
用外,还有分级物料的作用。 两辊式:两辊存在转速差,除挤压作用外,还有剪切的作用。
间隙可调,带保护措施。 五辊式:三个光辊组成两个粉碎单元,另两个丝辊组成一
3、转筒筛 物料从小孔端进入,由大孔端排出得以分级。筛筒倾斜安装,
圆周速度不能太快。
三、粉碎机
➢粉碎的目的:为了增大物料与酶或者微生物反应的接触面积, 加快反应速度。 ➢原料的粉碎分为干法粉碎和湿法粉碎。 ➢湿法粉碎是将水和原料一起加入粉碎机,以粉浆状出料。特 点是无粉尘飞扬,车间卫生,设备磨损小。但粉浆必须马上被 使用,不然容易酸变,另外耗电量较多。目前,味精厂、啤酒 厂采用。 ➢干法粉碎是干物料直接送入粉碎机粉碎,以干粉状出料,需 采用必要的除尘措施。