第一章物料的预处理及输送.pptx

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《物料输送机械》PPT课件

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缺点:输送过程中物料易过粉碎。 输送机零部件磨损较重,动力消耗大。 输送长度较小(小于40m)。 输送能力较低。 倾斜输送时倾角小于20。
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(一)构造和工作原理
1—驱动装置;2—出料口;3—螺旋轴; 4—中间吊挂轴承;5—壳体;6—进料口
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1、构件
(1)螺旋轴
实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋、成型式
通过对输送能力的讨论可知,带速越高,输送能力越 大。但是带速过大,输送带的抖动也越大,物料容易 从带上抛出。而且,输送带也容易因磨损而损坏。所 以,合理地选择带速很重要,一般可根据下列原则选 定带速。
(1)较长及水平输送机,可选用较高的带速。 (2)输送易扬尘的粉状物料,应使1m/s。 (3)刮板卸料时,一般2m/s。 (4)人工检选时, 0.3m/s。 (5)输送成件物品时, 1.25m/s 。
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(2)料槽
形状 (密闭) 内径要稍大于螺旋直径,二者间有间隙。
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2、工作原理
利用螺旋把物料在固定的机壳(料槽) 内推移进行输送。
物料不随螺旋旋转,滑动形式移动(G+f)
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另图
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(二)主要参数的确定
1----输送能力
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2----螺旋轴的转速
A-物料综合系数(书表) D-螺旋直径,m
其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。
帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分,而橡胶保护层 的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。
橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型 三种。
带宽也有一系列的规格尺寸(200、250、300、400、 450、500、650、800、1000、1200、1600mm等)。

物料的处理与输送设备

物料的处理与输送设备

• (3)相关而非因果。舍恩伯格认为,大数据时代只需要知道是什么,而无 需知道为什么,就像亚马逊推荐算法一样,知道喜欢A的人很可能喜欢B但却 不知道其中的原因。
1.1.3 大数据的奥秘
• “大数据”的奥秘不在于它的“大”,而在于“新数据与传统知识之 间的”矛盾日益突出。大数据并不等同于“小数据的集合”。从小 数据到大数据中出现了“涌现现象”,“涌现”才是大数据的本质特 征。
1.2.2 结构化与非结构化数据
• 从数据格式的角度对数据加以区分的
• 1、结构化数据

一般是指可以存储在数据库中,用二维表结构来逻辑表达实现的
数据。
客户号 2019111001 2019120602
表 1-1 结构化数据示例
客户姓名 商品单价 商品名称
刘伟
3800.0
家用冰箱
李洁
1508.0 彩色电视机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1.筛选设备 粮食原料中,以谷物类最多,筛选是谷物等生物质原 料清理除杂最常用的方法。生物加工过程中的筛选操作都 由筛选机械来完成,常用的筛选机械是振动筛和圆筒筛。 (1)振动筛 生物质原料加工中应用最广的是带有风力除尘的振动 筛,多用于清除谷物中小或轻的杂质。振动筛主要由进料 装置、筛体、吸风除尘装置和支架等部分组成。如图1-1 所示:
• 质量涌现。大数据中的成员小数据可能有质量问题(不可信的数据), 如缺少、冗余、垃圾数据的存在,但不影响大数据的质量(可信的数 据)。
• 安全涌现。大数据中的成员小数据可能不涉及安全问题(不带密级的 数据),但如果将这些小数据放在一起变成大数据之后,很可能影响 到机构信息安全、社会稳定甚至国家安全(带密级的数据)。
生物工程设备

第二篇第一章 物料预处理及输送设备

第二篇第一章 物料预处理及输送设备

工作原理:
碟片的两侧工作面制成许多特殊形状
的袋孔,当碟片在粮堆中转动时:
(1)短粒物料被嵌入袋孔而被带到较高位置, 由于孔底逐步向下倾斜,短粒物料受本 身重力作用再从袋孔中倒出,落入收集 槽。 (2)长粒物料则因其长度较袋孔长,虽有可 能进入袋孔,但其重心在袋孔之外,当
碟片还未带到一定高度,即从袋中滑落。
(1)系统密闭,可避免粉尘和有害气体对环境的污染
(2)输送的同时可对物料加热、冷却、混合、粉碎、干燥和分级除 尘等。 (3)容易实现自动化、连续化,改善了劳动条件。 (4)可根据建筑物的结构比较随意地布置输送管道。
(一)气流输送原理 1、垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件 重力 W 恒定 受力 浮力 Fa 阻力 Fs Fs 随气流变化

3. MSG-A系列麦芽湿式粉碎机
四、微细粉碎和超微粉碎
微细粉碎: 0.3~0.05 mm 超微粉碎: 0.05~0.001 mm
球磨机
第二节 固体物料的输送
一、 机械输送设备(p422)
发酵工厂物料输送主要机械及方法有下述四种: (1)斗式提升机(垂直提升物料);
(2)皮带运输机(水平或斜向上提升物料);
(4)六辊式粉碎机

该机性能与五辊式相同。由三对 辊筒组成。 前两对用光辊,主要以挤压作用 粉碎原料,可以使得生物质原料 的皮壳不致粉碎得太细而影响后 一工序的操作,如啤酒厂的麦芽 汁过滤。 第三对辊筒用丝辊,将筛出的粗 粒粉碎成细粉和细粒,以利于糖 化时充分浸出有用物质。


辊式粉碎机生产能力得计算:
重力卸料: 靠导轮或导槽
料斗的形状 浅斗:潮湿、较粘稠物料
适用 情况
深斗:由于排尽困难,适 用干燥易散的物料 尖角斗:此种料斗安装时

第一章物料的处理与输送设备-精选.ppt

第一章物料的处理与输送设备-精选.ppt
1、发酵(fermentation)——此英文术语最早是
由拉丁语ferver,即“发泡”、“沸涌”派生而来的,即 酵母作用于果汁或谷物,进行酒精发酵时产生co2。
2、发酵工业的定义——借助微生物在有氧或无氧条
件下的生命活动来制备微生物菌体本身,或其直接代谢产 物或其次级代谢产物的过程。
A、传统发酵
发酵产品具备条件
磁铁
滚筒与磁铁间距 ≦ 2铁分离器
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二、筛选机(1)
类型
振动筛 转筒筛
金属丝
1、振动筛 —— 平面筛 冲孔金属板
筛孔形状
圆形
正方形 —— 筛板开孔率 50-60% 长方形
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二、筛选机(2)
1、振动筛
筛选、风选 (大麦初选机) 筛选机生产能力G
G=Bq (kg/h) B-筛面的宽度(m) q-单位筛面流量 (kg / m﹒h)
B、生物催化剂的制备 C、生物反应器及反应条件的选择
❖ 发酵工业
D、产物的分离纯化
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生物作用剂(生物催化剂) 1、酶 2、整体细胞 3、多细胞生物体
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“发酵设备”课程重点
设备
结构 原理 特点 设计计算 选型 维护
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第一章 物料的处理与输送设备
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第一节 筛选与粉碎机
一、磁铁分离器 1、磁铁分离组成
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绪 论 (1)
❖发酵 ❖发酵设备
工厂建立 工艺 设备
经济 销售
环保
4
绪 论 (2)
❖生物工程设备符合 工程学、工程理念
理论上:正确性 技术上:可行性 操作上:安全性 经济上:合理性 环保上:达标性
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南京林业大学化学工程学院生物工程系

第一章物料的处理与输送

第一章物料的处理与输送
所以,要使完全悬浮的气流输送,必须有足 够的气速。但是,过大的气速会造成很大的 输送阻力和机件较大的磨损。
二、气流输送流程
根据设备组合情况的不同,气流输送装置可分 为真空输送、压力输送和压力真空输送三种形 式。
1.真空输送
2.压力输送
3.压力真空输送系统
三、气流输送系统的组成设备 (一)进料装置
湿式除尘器就是利用水来 捕染气流中的粉尘,有多 种不同的结构形式,图 l—23是构较为简单的一 种。含尘气体进入除尘器 后,经伞形孔板洗涤鼓泡 而净化,除尘则被留在水 中。这种除尘器要定期更 换新水,只适于含尘量少 的气体净化。
第三节 输送机械
一、带式输送机
(一)带式输送机的原理和结构 带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形带,由
其缺点是机械磨损比较大(主要是刀具 磨损大)。
2.盘 磨 机
由于离心力的作用 ,物料在两个圆盘 缝隙中向外用外甩 出,并受到圆盘的 研磨和剪切作用而 被粉碎。两圆盘的 缝隙是可调的。
转筒的转速适当,才是 使球既能被转筒带上一 定的高度后落下能粉碎 物料,又不会因为转速 过快而不能对物料产生 冲击。
圆球由硬质耐磨材料制 成,如锰钢、铬钢、辉 绿岩等,也ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选用鹅卵 石。
3.球磨机
4.辊式粉碎机
常用的有两辊式、 四辊式、五辊式和 六辊式等。
A.两辊式:辊筒的 圆周速度一般在2.5 ~6m/s之间,速 度太大,物料在辊 筒面上会跳动,而 不易被辊筒带入压 碎。
四辊式
五辊式
六辊式
第二节 气流输送
2.旋转式
它是由半圆形磁铁芯 与旋转滚筒所组成, 磁铁芯是固定不动的 滚筒用非导磁材料制 成,以便让磁芯的磁 力线穿透滚筒而吸附 住磁性杂质,并在脱 离磁力区时能顺利排 出杂质。 。

第一章物料的处理与输送设备

第一章物料的处理与输送设备

1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1-磨罐; 2-圆钉; 3-转筒
图1-12 PM-DCP砂磨机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
4、超微粉碎 和传统的粉碎技术相比,超微粉碎技术的特点是粉碎后 的产品粒度微小,通常认为<1µm,表面积剧增,这时产品 的分散性、吸附性、溶解性、生物活性、化学活性等性质显 著改变。目前,超微粉碎技术在化工、矿产、电力等行业已 经得到了一定的应用,生物质原料的生产加工由于在技术上 有许多特殊要求,使用还很有限。但是超微粉碎技术由于特 殊的优势,必将在生物加工中起到越来越重要的作用。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-2 圆筒分级筛
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
2.磁力除铁器 除铁的目的是将夹杂在谷物中的小铁块、铁钉等金属 杂物除去,这些金属杂物若不清除,随谷物进入粉碎机, 就会损坏机器。 谷物除铁多采用磁选,让含有金属杂质的谷物以适宜 的流速通过磁钢的磁场,磁钢将金属杂质吸留住。磁钢多 采用永久磁体,呈马蹄形或条形,磁性持久,不耗费电能, 维修方便。
(2)锤式粉碎机的生产能力 对于圆孔筛,设一个圆筛孔排出的产品体积为
V0
4
d02d
(1-2)
式中
d0 ——筛孔直径,m; d ——产品粒度,m;
——排料系数,一般取0.7。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
对于方形筛孔,设一个孔排出的产品体积为
式中
Vo lcd
l ——筛孔长度,m; c ——筛孔宽度,m。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-8 两辊式粉碎机
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
(2)多辊式粉碎机 为了用一台粉碎机达到下一步生产要求的粉碎度, 同时提高生产能力,往往使用四辊、五辊、六辊带筛 分的辊式粉碎机。如图1-9、1-10、1-11所示。

第一章物料输送1.ppt

第一章物料输送1.ppt

第一章物料输送1.ppt§2.3泵食品工厂所用的泵,普遍为离心式和容积式。

关于离心泵的结构和工作原理在化工原理课程中讲的较多,这里不再赘述。

现就食品工厂中常用于输送粘稠物料的泵(如:螺杆泵、齿轮泵和滑片泵等)作以简单的介绍。

一、螺杆泵1、原理:它是利用一根或数根螺杆的相互啮合而产生容积变化来输送物料的。

因此,它是溶剂泵。

2、组成:螺杆、螺腔、填料函、平行销连杆、套轴、轴承、机座等。

3、分类:⑴、按螺杆的数目可分为:单螺杆泵、双螺杆泵和多螺杆泵等。

⑵、按螺杆的轴向安装位置可分为:立式和卧式两种。

1、组成:螺杆(转子)呈圆形断面(常用直径有29、40mm等,螺距为50-100mm。

);定子为用耐热、耐磨的橡胶制成的带有内螺纹的套(为双头螺纹,螺距为螺杆螺距的二倍,内径比螺杆直径小1mm)。

螺杆在套内作行星运动,其偏心距为3-6mm,螺杆与橡皮套配合形成一个个互不相通的密闭腔。

2、工作原理:当螺杆转动时,密封腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动,密封腔在排出端消失,同时在吸入端形成新的密封腔。

当螺杆不断作行星运动时,在排出端就不断的有密封腔消失,在吸入端就不断的有密封腔形成,从而达到输送物料的作用。

单螺杆泵其输送能力随转数的快慢而异,一般转数为750-1500转/分。

3、工作要求:在起动前,在泵内必须注满液体,否则内橡胶套会因摩擦受热而变软直至被破坏。

4、特点:能连续均匀地输送物料,无脉冲,排出能力强,自吸性能好,结构简单等。

二、齿轮泵齿轮泵属容积式回转泵的一种,一般用于输送有润滑性能的粘稠液体。

如食品工厂用于输送油类和糖浆等。

其种类很多,按齿轮的啮合方式可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。

按齿轮的轮齿形式可分为正(直)齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵。

直齿外啮合齿轮泵是最常见的一种,故一般所指的齿轮泵均指直齿外啮合齿轮泵。

1、齿轮泵的结构:主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖等组成。

齿轮靠两端面密封。

物料输送机械与设备培训课件

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组成:由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗:有底、无底 牵引带:平皮带、链条
2 装料与卸料方式
2.1 装料 (1)掏取法 (2)灌入法
2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
3 斗式提升机的特点
功能:垂直提升粉粒体、小块状物料 优点:结构简单,ห้องสมุดไป่ตู้地面积小,提升高度大。密封
性好,不易产生粉尘等 缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大
缺点:输送过程中物料易过粉碎,输送机零部 件磨损较重,动力消耗大,输送长度较小(小 于40m),输送能力较低,倾斜输送时倾角小 于 20°。
总结
第二节 流送装置
流送装置是用流体载运物料的设备,载运的流 体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物 料的设备,载运的流体可以是水或气体。
一、流送槽
二、真空吸料装置
1.3 传动滚筒和改向滚筒
功能:驱动、张紧、改向
传动滚筒又称主动滚筒,主要作用是利用摩擦力把动 力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力, 可在滚筒的外表面包以橡胶和木条 。
改向滚筒又称从动 滚筒,只作为改变胶带 运动方向之用,不需传 递动力,负荷较轻,故 大部分结构尺寸都比传 动滚筒小。
1.4 张紧装置 功能:调节输送带的松紧程度 型式:螺旋式--利用 螺杆拉(压)力

不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.2720.11.2703:01:5103:01:51November 27, 2020

加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月27日 上午3时 1分20.11.2720.11.27

追求卓越,让自己更好,向上而生。2020年11月27日星期 五上午3时1分51秒03:01:5120.11.27

《食品加工 机械》1物料处理与输送设备

《食品加工 机械》1物料处理与输送设备
小结:主要讨论除杂、精选、分选(级)设备,课下分别总 结一下使用注意事项。
谢谢!
工作过程)
筛体:接料筛、分级筛、 精选筛,其中接料筛为 反向筛。
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《食品加工机械》课件
使用于维护:
1、 不同生产要求要选择合适的筛子 2、定期检查传动设备的润滑性 3、注意观察物料的情况,何时调整风门大小,保障产品质量 4、及时清理接料筛杂物,保障物料顺利进入下级筛分 5、合理调整进料活门开启度,保障进料速度均匀
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(2)磁力除铁设备
除铁目的:除去夹在物料中的铁块儿、铁钉之类,以免损坏机器和降低产品 品质。
原理:让物料依照适宜的速度流过 磁铁的磁场,铁磁性物质就会被吸 附,从而得到分离。
磁选设备分永磁溜管和永磁滚筒:
盖板 U型磁铁
1)永磁溜管(筒) 每个盖板上装有两组前后错开的磁铁。
特点: 分离出的杂粒所含正 品较少,缺点是效率 和产量较低,工作面 磨损不能修复。
原理
《食品科学系》
主要构件是一个表面开有袋孔的 旋转圆筒。长粒物料不能进入袋孔, 在进 嵌入袋孔被带到较高位置,落入中 央收集槽中,由螺旋输送机送出从 而得到分离。
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注意!
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使用于维护::
1、合理调整转速,保障分离效果 2、定期检查传动设备的润滑性 3、及时清理分离的杂物 4、根据不同要求,选用不同的碟片或滚筒 5、磨损严重时,要及时更换碟片
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3、分级设备 谷物分级设备一般有两种: 平板分级筛和圆筒分级筛
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请设计一款适合(红曲、芽孢杆菌)高活性培养的固体发酵系统: 关键词:温度、换热(外换热介质、搅拌系统)、快速冷却、输 送
请设计一套果酒(苹果酒、葡萄酒)发酵系统: 关键词:酵母扩增、密闭发酵、去渣、澄清
请设计一套黄酒发酵系统 关键词:酒曲培养、前固后液发酵、澄清体系、灭菌
请设计一套高密度杏鲍菇液体深层培养体系: 关键词:补料、排污、??
侧进风口的阀门来控制。
4、微粉碎机 由粉碎机、风选机、电控三部分组成。负压输送,能及时带
走热量,适用于热敏性物料的粉碎,粉碎粒度可达320目,内装 分级机构,可使粉碎、分级一次完成。主转速4500rpm。 5、超微粉碎机
由粉碎机、风选机、电控三部分组成。负压输送,能及时带 走热量,适用于热敏性物料的粉碎,粉碎粒度可达1400目,内 装分级机构,可使粉碎、分级一次完成。
6、超音速气流粉碎机 7-10公斤/平方厘米压力的压缩气体通过加料引射器,使自
动加料器下来的粉体原料(60目以上)均匀连续地进入粉碎机。 同时,压缩气体通过粉碎室外围的粉碎喷嘴产生高速气流喷入 粉碎室,高速气体使颗粒互相碰撞、摩擦而达到粉碎目的。
分级管把较粗的颗粒分离出来,粗颗粒返回粉碎室内继续粉 碎,粉碎后的超微颗粒,大部分在旋风分离下部被收集。一部 分更细的颗粒进入滤袋捕集器被收集,气体则透过滤袋排出。
二、筛选机
➢原理:利用不同孔径的筛子,将粒度不同的物料分离。 ➢目的:除去杂质,物料分级。 ➢目:筛面上一平方英寸面积上的开孔数。
目数越大,筛上的孔径越小,所能通过的物料粒度就越小。因 此,物料的粒度可用“目”来表示。60目:直径0.4mm的微粒。
1、大麦粗选机
大麦粗选机是由上部的风选除尘装置和下部的振动筛组合而 成。
➢工厂购回的原料中常常混有铁屑、石块、稻草等杂质。需要 有特定的除杂设备除掉它们,否则将会损坏后续的生产设备。 ➢常用的除杂设备有:磁铁分离器、除石机、筛选机。
一 磁铁分离器
➢目的:除去原料中的磁性杂质。 ➢原理:原料成薄层通过磁铁分离器,铁渣及其它磁性杂质被 吸住,而原料则可自由通过。 ➢永久磁铁:结构简单、不耗电能、但磁力弱、易退化; ➢电磁铁:磁力稳定、性能可靠、但耗电能、结构复杂。
(三)粉碎机械 常用的干法粉碎设备有:锤片式粉碎机、辊式粉碎机、涡轮
粉碎机、超微粉碎机、气流粉碎机等。 常用的湿法粉碎设备有:砂轮磨、米磨。
1、锤片式粉碎机 用于中等硬度的物料的中碎和细碎。 特点:构造简单、紧凑、适用范围广、粉碎度大、生产能力
大。 缺点:机械磨损较大,物料含水量不应超过15%。 锤刀:可以更换,也可自由摆动以避开过硬的物块。 物料的粉碎是因受到冲击、挤压、研磨的作用,最后通过筛
自选题目:动物、植物细胞培养体系:
验收要求: 团队合作(团队如何分工作为硬性指标) 答辩形式(PPT阐述、现成答疑) 得有市场可行性报告、设备投入估算及成本 分析
此项计入期末成绩30%。 授予一等:1组(30分)
二等:2组(25分) 优胜奖:3组(20分)
第一章 物料预处理及输送设备
第一节 筛选机与粉碎机
➢滚筒式:主要构件是一个内表面开有袋孔的旋转圆筒,当物 料进入滚筒后,短粒物料落在袋孔中,被滚筒带到较高的位置, 落入中央收集槽,而长粒物料沿滚筒长度方向由机器另一端流 出。 ➢滚筒式的特点是它分离出来的杂粒中大麦较少,但袋孔利用 率低,产量低,工作面磨损后不能修复。 ➢碟片式的特点是工作面积大,转速高,产量大,碟片损坏可 以更换。
风选装置通过引风机的吸风作用将原料中的轻质和灰尘吸入 风道,在沉降室使轻质和灰尘沉降,得以和原料分离。风速决 定了除尘效果的好坏。一般风速在4-6米/秒范围。
下部的振动筛由三层筛各呈不同的角度由粗到细、上下重叠 安装于一个整体筛架上,由偏心连杆机构使其作往复运动。
2、大麦精选机
➢精选是利用杂粒(豌豆、燕麦)与大麦长度不同的特点进行 分离。常用的有碟片式和滚筒式。 ➢碟片式:主要构件是一组同轴安装的圆环形碟片,碟片的两 侧工作面制成许多特ห้องสมุดไป่ตู้形状的袋孔,袋孔的大小、形状根据颗 粒长度和粒度曲线来确定。 ➢短粒物料可落到袋孔里,带到指定地点落到盛物槽里,达到 长粒和短粒分离的目的。
➢(一)物料粉碎力学分析 固体物料的粉碎根据受力情况可分为:挤压破碎、冲击破碎、
研磨粉碎、剪切破碎、劈裂粉碎。 各种粉碎机所产生的粉碎作用力往往是几种力的组合,但其
中有一种力是主要的粉碎作用力。 ➢(二)物料的粉碎度(粉碎比)
物料粉碎前后平均粒径之比,称为粉碎度或粉碎比。 x=D1/D2
在进行粉碎机选型时,所选的粉碎机应符合下述基本要求: 1、粉碎后的物料颗粒大小要均匀,并要及时排除已达到粉碎 要求的粉体; 2、操作要连续、自动化; 3、操作有故障时,要有操作保护措施; 4、易磨损的部件应容易更换,能耗要低; 5、应有一定的除尘、回收措施,提高收得率,减少对环境的 污染;
个粉碎单元,筛网分级。 六辊式:组成三对粉碎单元,前两个用光辊,后一个用丝辊。
3、涡轮粉碎机 分普通型和水冷型,其中水冷型利用水循环冷却,散热好,
适用于食品、中草药等热敏性物料的粉碎。 粉碎采用方刀(粗碎)和斜刀(细碎)的冲击、剪切作用。
粉碎的细度通过调节两刀之间的距离来得到。 粉碎后的物料通过风力输送来收集。产量通过调节进料口两
网排出。
2、辊式粉碎机 用于粒状物料的中碎及细碎,常用的有:两辊式、四辊式、
五辊式和六辊式。 辊筒分光辊和丝辊。四辊式、五辊式和六辊式除有粉碎的作
用外,还有分级物料的作用。 两辊式:两辊存在转速差,除挤压作用外,还有剪切的作用。
间隙可调,带保护措施。 五辊式:三个光辊组成两个粉碎单元,另两个丝辊组成一
3、转筒筛 物料从小孔端进入,由大孔端排出得以分级。筛筒倾斜安装,
圆周速度不能太快。
三、粉碎机
➢粉碎的目的:为了增大物料与酶或者微生物反应的接触面积, 加快反应速度。 ➢原料的粉碎分为干法粉碎和湿法粉碎。 ➢湿法粉碎是将水和原料一起加入粉碎机,以粉浆状出料。特 点是无粉尘飞扬,车间卫生,设备磨损小。但粉浆必须马上被 使用,不然容易酸变,另外耗电量较多。目前,味精厂、啤酒 厂采用。 ➢干法粉碎是干物料直接送入粉碎机粉碎,以干粉状出料,需 采用必要的除尘措施。
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