低成本六轴工业机器人实践型教学方案

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机器人实训报告操作过程

机器人实训报告操作过程

一、前言随着科技的飞速发展,机器人技术在我国逐渐成熟,并在工业、医疗、农业等多个领域得到了广泛应用。

为了更好地了解和掌握机器人技术,提高自身的实践能力,我们组织了一次机器人实训活动。

本文将详细记录实训过程中的操作步骤和注意事项。

二、实训设备与环境1. 设备:本次实训采用ABB工业机器人,型号IRB 460,它是一款六轴工业机器人,具有高精度、高速度、高稳定性等特点。

2. 环境:实训场地为我校机器人实验室,实验室配备了机器人控制系统、示教器、电源等设备,为实训提供了良好的环境。

三、实训内容1. 熟悉机器人系统(1)了解机器人系统的组成:包括机械臂、控制器、示教器、传感器等。

(2)掌握机器人系统的操作方法:如启动、停止、紧急停止、移动、编程等。

2. 机器人编程(1)学习机器人编程语言:如RAPID语言,了解其语法和功能。

(2)编写机器人程序:根据实际需求,编写机器人运动轨迹、抓取、放置等程序。

3. 机器人调试(1)检查机器人系统是否正常,如机械臂、控制器、传感器等。

(2)调整机器人运动参数,如速度、加速度、关节角度等。

(3)测试机器人程序,确保机器人能够按照预期运行。

4. 机器人应用(1)了解工业机器人应用场景,如焊接、搬运、装配等。

(2)学习机器人与外部设备(如焊接设备、搬运设备等)的连接方法。

(3)设计并实现一个简单的机器人应用案例。

四、操作过程1. 熟悉机器人系统(1)首先,我们仔细观察ABB工业机器人的外观和结构,了解其组成和功能。

(2)接着,在指导老师的带领下,我们学习了机器人控制系统的操作方法,包括启动、停止、紧急停止、移动、编程等。

2. 机器人编程(1)在掌握了RAPID语言的基础上,我们开始编写机器人程序。

(2)首先,我们设计了一个简单的运动轨迹,使机器人从初始位置移动到指定位置。

(3)然后,我们编写了机器人抓取和放置程序的代码,实现机器人对物体的抓取和放置。

3. 机器人调试(1)在调试过程中,我们首先检查了机器人系统的各个部分是否正常,如机械臂、控制器、传感器等。

低负荷六轴工业机械手的设计与仿真

低负荷六轴工业机械手的设计与仿真

低负荷六轴工业机械手的设计与仿真设计与仿真低负荷六轴工业机械手引言六轴工业机械手是现代制造业中广泛使用的自动化设备之一,能够完成各种复杂的任务。

在设计和仿真低负荷六轴工业机械手时需要考虑机械结构、电气系统、控制系统等多个方面的因素。

本文将介绍如何进行低负荷六轴工业机械手的设计与仿真。

机械结构设计1.功能需求:首先需要确定机械手需要完成的任务以及所需的工作空间大小,确定六个关节的自由度。

2.结构选择:根据功能需求选择机械手的结构类型,例如串联关节、并联关节等。

3.关节参数设计:确定机械手的关节参数,如关节旋转角度范围、关节长度、负载能力等。

4.运动学分析:进行机械手的运动学分析,确定机械手的运动范围和工作精度。

电气系统设计1.电机选择:根据机械手的负载需求选择合适的电机,需考虑转矩、功率、速度等参数。

2.传感器选择:选择合适的传感器用于感知机械手的位置、力矩以及其他需要的信息。

3.电气线路设计:设计机械手的电气线路,包括电机驱动器、编码器等设备的连接以及电源的供应等。

控制系统设计1.控制算法选择:选择合适的控制算法,如PID控制、模糊控制等。

2.控制器选择:根据控制算法选择合适的控制器,如PLC或者单片机等。

3.控制系统实现:将控制算法和控制器实现到机械手的控制系统中,编写相应的软件。

仿真实验设计完成后,需要进行仿真实验来验证机械手的性能。

在仿真实验中可以模拟机械手的工作场景,评估机械手的工作性能并进行调整。

仿真实验可以通过使用机器人仿真软件,如MATLAB、SolidWorks等来进行。

结论本文介绍了低负荷六轴工业机械手的设计与仿真过程。

在进行设计时需要考虑机械结构、电气系统和控制系统等多个方面的因素。

通过仿真实验可以验证机械手的性能并进行调整。

通过这些步骤的设计与仿真过程可以有效地设计和优化低负荷六轴工业机械手的性能。

六轴工业机器人实验报告

六轴工业机器人实验报告

六轴工业机器人模块实验报告六轴工业机器人模块实验报告一、实验背景六自由度工业机器人具有高度得灵活性与通用性,用途十分广泛。

本实验就是在开放得六自由度机器人系统上,采用嵌入式多轴运动控制器作为控制系统平台,实现机器人得运动控制。

通过示教程序完成机器人得系统标定。

学习采用C++编程设计语言编写机器人得基本控制程序,学习实现六自由度机器人得运动控制得基本方法。

了解六自由度机器人在机械制造自动化系统中得应用。

在当今高度竞争得全球市场,工业实体必须快速增长才能满足其市场需求。

这意味着,制造企业所承受得压力日益增大,既要应付低成本国家得对手,还要面临发达国家得劲敌,二后者为增强竞争力,往往不惜重金改良制造技术,扩大生产能力。

机器人就是开源节流得得利助手,能有效降低单位制造成本。

只要给定输入成值,机器人就可确保生产工艺与产品质量得恒定一致,显著提高产量。

自动化将人类从枯燥繁重得重复性劳动中解放出来,让人类得聪明才智与应变能力得以释放,从而生产更大得经济回报。

二、实验过程1、程序点0——开始位置把机器人移动到完全离开周边物体得位置,输入程序点 0。

按下手持操作示教器上得【命令一览】键,这时在右侧弹出指令列表菜单如图:按手持操作示教器【下移】键,使{移动 1}变蓝后,按【右移】键,打开{移动1}子列表,MOVJ 变蓝后,按下【选择】键,指令出现在命令编辑区。

修改指令参数为需要得参数,设置速度,使用默认位置点 ID 为 1。

(P1 必须提前示教好)。

按下手持操作示教器上得【插入】键,这时插入绿色灯亮起。

然后再按下【确认】键,指令插入程序文件记录列表中。

此时列表内容显示为:MOVJ P=1 V=25 BL=0 (工作原点)2、程序点1——抓取位置附近(抓取前)位置点1必须选取机器人接近工件时不与工件发生干涉得方向、位置。

(通常在抓取位置得正上方)按下手持操作示教器上得【命令一览】键按手持操作示教器【下移】键,使{移动 1}变蓝后,按【右移】键,打开{移动 1}子列表,MOVJ 变蓝后,按下【选择】键,指令出现在命令编辑区。

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机械结构教案.doc教案内容:一、教学目标:1. 了解六轴关节的基本概念和应用领域。

2. 掌握六轴关节的主要机械结构及其功能。

3. 能够分析六轴关节的运动学原理。

二、教学重点:1. 六轴关节的基本概念和应用领域。

2. 六轴关节的主要机械结构及其功能。

3. 六轴关节的运动学原理。

三、教学难点:1. 六轴关节的运动学原理。

2. 分析六轴关节的机械结构及其功能。

四、教学准备:1. PPT课件。

2. 六轴关节模型或图片。

3. 相关视频资料。

五、教学过程:1. 导入:通过展示六轴关节的实际应用场景,引起学生兴趣,引导学生思考六轴关节的基本概念。

2. 基本概念:介绍六轴关节的定义、分类和应用领域,让学生了解六轴关节的基本情况。

3. 主要机械结构及其功能:讲解六轴关节的主要机械结构,包括关节、连杆、驱动器等,并阐述各部分的功能和作用。

4. 运动学原理:讲解六轴关节的运动学原理,包括正运动学、逆运动学等,引导学生理解六轴关节的运动规律。

5. 课堂互动:组织学生进行小组讨论,分析六轴关节的机械结构及其功能,让学生通过实践操作加深对知识点的理解。

7. 课后作业:布置有关六轴关节机械结构的课后作业,巩固所学知识。

注意:在教学过程中,要注重理论与实践相结合,引导学生主动思考、积极参与,提高学生的实际操作能力。

及时解答学生在学习过程中遇到的问题,确保教学效果。

六、教学评价:1. 课堂表现:观察学生在课堂上的参与程度、提问回答情况,了解学生的学习兴趣和积极性。

2. 课后作业:评估学生课后作业的完成质量,检查学生对课堂所学知识的掌握程度。

3. 小组讨论:评价学生在小组讨论中的表现,包括分析问题、合作解决问题的能力。

七、教学反思:1. 课堂讲解是否清晰易懂,是否能够引导学生主动思考。

2. 实践操作是否充足,学生是否能够将理论知识运用到实际问题中。

3. 教学方法是否适合学生,是否需要调整教学策略以提高教学效果。

八、教学拓展:1. 介绍其他类型的关节,如旋转关节、滑动关节等。

【实验】六轴工业机器人实验报告

【实验】六轴工业机器人实验报告

【关键字】实验六轴工业机器人模块实验报告姓名:张兆伟班级:13 班学号:30日期:2016年8月25日六轴工业机器人模块实验报告一、实验背景六自由度工业机器人具有高度的灵活性和通用性,用途十分广泛。

本实验是在开放的六自由度机器人系统上,采用嵌入式多轴运动控制器作为控制系统平台,实现机器人的运动控制。

通过示教程序完成机器人的系统标定。

学习采用C++编程设计语言编写机器人的基本控制程序,学习实现六自由度机器人的运动控制的基本方法。

了解六自由度机器人在机械制造自动化系统中的应用。

在当今高度竞争的全球市场,工业实体必须快速增长才能满足其市场需求。

这意味着,制造企业所承受的压力日益增大,既要应付低成本国家的对手,还要面临发达国家的劲敌,二后者为增强竞争力,往往不惜重金改良制造技术,扩大生产能力。

机器人是开源节流的得利助手,能有效降低单位制造成本。

只要给定输入成值,机器人就可确保生产工艺和产品质量的恒定一致,显著提高产量。

自动化将人类从枯燥繁重的重复性劳动中解放出来,让人类的聪明才智和应变能力得以释放,从而生产更大的经济回报。

二、实验过程1、程序点0——开始位置把机器人移动到完全离开周边物体的位置,输入程序点0。

按下手持操作示教器上的【命令一览】键,这时在右侧弹出指令列表菜单如图:按手持操作示教器【下移】键,使{移动1}变蓝后,按【右移】键,打开{移动1}子列表,MOVJ 变蓝后,按下【选择】键,指令出现在命令编辑区。

修改指令参数为需要的参数,设置速度,使用默认位置点ID 为1。

(P1 必须提前示教好)。

按下手持操作示教器上的【拔出】键,这时拔出绿色灯亮起。

然后再按下【确认】键,指令拔出程序文件记录列表中。

此时列表内容显示为:MOVJ P=1 V=25 BL=0 (工作原点)2、程序点1——抓取位置附近(抓取前)位置点1必须选取机器人接近工件时不与工件发生干涉的方向、位置。

(通常在抓取位置的正上方)按下手持操作示教器上的【命令一览】键按手持操作示教器【下移】键,使{移动1}变蓝后,按【右移】键,打开{移动1}子列表,MOVJ 变蓝后,按下【选择】键,指令出现在命令编辑区。

六轴机器人单元实训指导书

六轴机器人单元实训指导书

六轴机器人单元实训指导书4、工作任务1) 六轴工业机器人单元安装与接线;2) 六轴工业机器人的参数设置与程序编写; 3) 六轴工业机器人单元的PLC 程序设计; 4) 六轴工业机器人单元的调试与运行。

5、任务目标六轴机器人按照任务要求完成物料瓶的搬运、包装与贴标工作。

6、设备认识1 机器人夹具2 6轴机器人3 步进驱动器4 标签料台5 升降台A6 推料气缸A7 网孔挂板8 PLC9 挂板接口板 10 桌体 11 按钮面板 12 台面接口板 13 步进电机 14 挡料机构 15 出料台 16物料盒17推料气缸B18升降台B图4-1 六轴机器人单元结构示意图 表4-1 六轴机器人单元部件明细表 87 4 2 1 5 6 910 11 1214 16 17 1815 13 37、控制要求1、初始位置:六轴机器人处于收回安全状态(如图4-1);夹具爪张开,夹具吸盘关闭;升降台A:第一个物料盒刚好升到出料台面上方;推料气缸A:收回状态;升降台B:第一个盒盖刚好升到出料台面上方;推料气缸B:收回状态;挡料气缸:收回状态;2、“单机”工作状态下按“启动”按钮,或者“联机”状态下,主站给出“启动”信号后,系统进入运行状态,“启动”指示灯亮,档料气缸伸出,同时推料气缸A将物料盒推出到装箱台上;机器人开始从检测分拣单元的出料位将物料瓶搬运到物料盒中;物料盒中装满4个瓶子后,机器人再用吸盘将物料盒盖吸取并盖到物料盒上;6轴机器人最后根据装入物料盒内4个物料瓶盖颜色的顺序,依次将与物料瓶盖颜色相同的标签贴到盒盖的标签位上。

3、在“单机”工作状态下按“停止”按钮,或者“联机”状态下主站给出“停止”信号,“停止”指示灯亮,系统进入停止状态,机器人停止搬运,其它所有机构均停止动作,保持状态不变。

4、在“单机”工作状态下按“复位”按钮,或者“联机”状态下主站给出“复位”信号,“复位”指示灯亮,系统进入复位状态,机器人复位,其它执行机构均恢复到初始位置。

《制作六足机器人》教学设计

《制作六足机器人》教学设计

解机器人腿部运动的基本原理, 才能
更 好地 完成搭 建 工 作, 这 里 涉及 齿轮
经验分析问题、 解决问题, 提高实践操
作能力。
的传动结构和曲柄连杆结构, 对于五
年级 学 生来说 这 里是 个难 点。 在教 学
● 学生分析
本课学习对象为五年级学生, 之
前没有接触过机器人项目 , 学过L O G O

个机器人的搭建。
学 生 按 顺 序 在 教 师 的 指 导 以及
学习材料的帮助下, 顺序搭建机器人的 躯干部分: 腿部一膝盖一齿轮一脚部
连接。
问题的过程中体验到机器人项目 的乐 趣, 提高实践操作能力, 培养合作、 创新
精神。
脚, 机器人的各种动作由它完成。
传 感模 块 —— 它 是 机 器 人 的 眼
t o u g a o 4 @ c h i n a i t e d u . c r l J 信息技术课
制作六足机器人 教学设计
叶建胜 浙江省杭州市采荷第- -z J x 学教育集团
● 教材分析 “ 六足机 器人” 是 我在 “ 中文乐高” 论坛中看到的一个 简单机器人, 其机械
活泼, 我猜想他 们会对 机器人 项目 抱有
个“ 移动模块” , 简单地完成一个控
成部分: 控制模块、 执行模块和传感模
块; 通 过制作 六足 机器 人 腿 部移 动结 构, 初步认 识齿轮传动结构和曲柄连杆 结构的运 动方式与作 用; 通过 制作六足
论、 板书呈现以及分步制作等方式, 让 学生初步了解和体验机器人项目 活动
的三个 基本 过程 : 搭 建结 构、 编写程序 和下 载运行 。 在 搭 建过程 中, 学 生要了

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机械结构教案第一章:简介1.1 的定义与发展历程1.2 的分类与应用领域1.3 学的相关知识体系第二章:六轴关节机械结构概述2.1 六轴关节的结构组成2.2 关节与驱动器的类型及特点2.3 传感器在中的应用第三章:六轴关节运动学分析3.1 运动学基本概念3.2 正向运动学与逆向运动学3.3 运动学求解方法与应用第四章:六轴关节动力学分析4.1 动力学基本概念4.2 动力学建模与求解方法4.3 动力学控制在中的应用第五章:六轴关节机械结构设计要点5.1 设计原则与目标5.2 机械结构设计流程5.3 关键部件设计实例与分析第六章:六轴关节控制系统6.1 控制系统的基本组成与功能6.2 常用控制算法及其原理6.3 控制系统硬件与软件设计第七章:六轴关节编程与操作7.1 编程语言与规范7.2 示教与再现编程技术7.3 操作界面与操作方法第八章:六轴关节路径规划与避障8.1 路径规划的基本概念与方法8.2 避障策略与算法8.3 路径规划与避障在实际应用中的结合第九章:六轴关节传感技术与应用9.1 常用传感器的原理与特点9.2 传感器在中的集成与应用9.3 传感器数据融合与处理第十章:六轴关节的维护与保养10.1 日常维护与保养的基本内容10.2 故障诊断与排除方法10.3 系统的优化与升级第十一章:六轴关节应用案例分析11.1 工业自动化领域的应用案例11.2 服务领域的应用案例11.3 特殊环境下的应用案例分析第十二章:六轴关节的安全性12.1 安全标准与规范12.2 安全监控与预警系统12.3 紧急停止与故障安全模式第十三章:六轴关节的仿真与虚拟现实13.1 仿真技术的基本原理13.2 仿真软件及其应用13.3 虚拟现实技术在教学与培训中的应用第十四章:六轴关节的未来发展趋势14.1 技术的发展趋势14.2 六轴关节在智能化、网络化方向的发展14.3 伦理、法律与社会影响第十五章:实战演练与项目案例15.1 编程与操作实战演练15.2 典型应用场景的项目案例分析15.3 案例讨论与分析总结重点和难点解析1. 的定义与发展历程,的分类与应用领域,学的相关知识体系。

六轴机器人实习报告

六轴机器人实习报告

一、实习背景随着工业自动化程度的不断提高,工业机器人的应用越来越广泛。

六轴机器人作为工业机器人的一种,具有高度灵活性和强大的运动能力,能够满足各种工业生产的需求。

为了深入了解六轴机器人的应用,提高自己的实践能力,我参加了为期一个月的六轴机器人实习。

二、实习目的1. 熟悉六轴机器人的结构和工作原理;2. 掌握六轴机器人的编程和调试方法;3. 了解六轴机器人在工业生产中的应用;4. 培养自己的动手能力和团队协作精神。

三、实习时间2022年x月x日 - 2022年x月x日四、实习地点某知名工业机器人企业五、实习内容1. 六轴机器人基础知识学习实习初期,我们学习了六轴机器人的基本结构、运动原理和特点。

通过理论学习和实际操作,我们掌握了六轴机器人的六个关节的运动范围、运动速度和运动精度等参数。

2. 六轴机器人编程和调试在掌握了六轴机器人基础知识后,我们开始学习六轴机器人的编程和调试。

实习期间,我们学习了使用机器人编程软件进行编程,包括路径规划、速度控制、碰撞检测等功能。

同时,我们还学会了使用示教器进行机器人调试,包括坐标系的设置、关节限位器的调整等。

3. 六轴机器人在工业生产中的应用实习期间,我们参观了企业的生产线,了解了六轴机器人在工业生产中的应用。

例如,六轴机器人可以用于焊接、喷涂、装配、搬运等环节,提高生产效率和产品质量。

4. 实际操作和项目实践在实习过程中,我们参与了企业的一个实际项目,负责六轴机器人的编程和调试。

通过团队协作,我们成功完成了项目的实施,提高了自己的实际操作能力。

六、实习收获1. 深入了解了六轴机器人的结构和工作原理;2. 掌握了六轴机器人的编程和调试方法;3. 学会了使用机器人编程软件进行编程和调试;4. 了解了六轴机器人在工业生产中的应用;5. 培养了团队协作精神和实际操作能力。

七、实习总结通过这次六轴机器人实习,我对工业机器人的应用有了更深入的了解,提高了自己的实践能力。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业技能,为我国工业自动化事业贡献自己的力量。

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机械结构教案.doc教案第一章:概述1.1 课程目标让学生了解六轴关节的基本概念。

让学生了解六轴关节的应用领域。

让学生了解六轴关节的发展历程。

1.2 教学内容六轴关节的定义六轴关节的应用领域六轴关节的发展历程1.3 教学方法采用讲授法,讲解六轴关节的相关概念。

采用案例分析法,分析六轴关节的应用领域。

采用历史回顾法,回顾六轴关节的发展历程。

1.4 教学评估课堂问答:了解学生对六轴关节的定义的理解。

小组讨论:了解学生对六轴关节的应用领域的理解。

教案第二章:六轴关节的结构与原理2.1 课程目标让学生了解六轴关节的结构。

让学生了解六轴关节的工作原理。

2.2 教学内容六轴关节的结构六轴关节的工作原理2.3 教学方法采用讲授法,讲解六轴关节的结构。

采用实验演示法,展示六轴关节的工作原理。

2.4 教学评估课堂问答:了解学生对六轴关节结构的掌握情况。

实验报告:了解学生对六轴关节工作原理的理解。

教案第三章:六轴关节的编程与操作3.1 课程目标让学生掌握六轴关节的编程方法。

让学生掌握六轴关节的操作方法。

3.2 教学内容六轴关节的编程方法六轴关节的操作方法3.3 教学方法采用讲授法,讲解六轴关节的编程方法。

采用实践操作法,让学生操作六轴关节。

3.4 教学评估编程练习:了解学生对六轴关节编程方法的掌握情况。

操作考核:了解学生对六轴关节操作方法的掌握情况。

教案第四章:六轴关节的维护与保养4.1 课程目标让学生了解六轴关节的维护方法。

让学生了解六轴关节的保养方法。

4.2 教学内容六轴关节的维护方法六轴关节的保养方法4.3 教学方法采用讲授法,讲解六轴关节的维护方法。

采用实践操作法,让学生进行六轴关节的保养操作。

4.4 教学评估维护知识问答:了解学生对六轴关节维护知识的掌握情况。

保养操作考核:了解学生对六轴关节保养操作的掌握情况。

教案第五章:六轴关节的应用案例分析5.1 课程目标让学生了解六轴关节在不同领域的应用案例。

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机器人机械结构教案

六轴关节机械结构教案第一章:简介1.1 的定义与发展历程1.2 的分类与应用领域1.3 学基础第二章:六轴关节机械结构概述2.1 六轴关节的结构组成2.2 关节与驱动方式2.3 传感器与控制系统第三章:关节的设计与选型3.1 关节的设计原则与要求3.2 常见关节类型及其特点3.3 关节的选型与匹配第四章:驱动系统的设计与选型4.1 驱动系统的设计原则与要求4.2 常见驱动方式及其特点4.3 驱动系统的选型与匹配第五章:传感器及其应用5.1 传感器的作用与分类5.2 常见传感器及其原理与应用5.3 传感器的选型与集成本教案旨在帮助学生了解六轴关节的机械结构,掌握关节、驱动系统以及传感器的设计与选型方法。

通过对本章内容的学习,学生将能够对六轴关节的基本结构有深入的理解,并能够根据实际应用需求进行关节、驱动系统和传感器的选型与设计。

第六章:机械结构的动力学分析6.1 动力学基本原理6.2 机械结构的动力学模型6.3 动力学分析方法与应用第七章:机械结构的强度与刚度分析7.1 强度与刚度的概念7.2 机械结构的强度与刚度设计7.3 强度与刚度分析的数值方法第八章:机械结构的稳定性与平衡性8.1 稳定性与平衡性的概念8.2 机械结构的稳定性与平衡性分析8.3 稳定性与平衡性的优化方法第九章:机械结构的制造与装配9.1 机械结构制造的基本工艺9.2 机械结构的制造特点9.3 机械结构的装配技术与方法第十章:机械结构的应用案例分析10.1 工业机械结构的应用案例10.2 服务机械结构的应用案例10.3 特殊环境下的机械结构应用案例本教案剩余的五章内容主要围绕六轴关节机械结构的深入分析与应用展开。

通过学习动力学分析、强度与刚度分析、稳定性与平衡性分析,学生将能够理解机械结构在中的重要作用。

通过应用案例分析,使学生能够将所学知识应用于实际工程实践中,提高学生的实际操作能力与创新能力。

重点解析1. 基本概念和发展历程,理解的分类和应用领域,掌握学的基础知识。

工业机器人方案范文

工业机器人方案范文

工业机器人方案范文
随着工业机器人技术的发展,工业机器人在工厂生产环节中得到普遍
应用,在工业自动化过程中具有重要的作用,取代人工进行单一、重复的
作业,大大提高效率,降低成本。

为了有效利用工业机器人技术,本文采
用六足机器人技术,提出一种适用于工业应用的方案。

本方案的核心是一台六足机器人,六足机器人可以通过传感器及机器
视觉等技术,实现对生产环境的定位及导航,从而实现自主行走,操作灵活,处理方便。

本方案将通过机器学习优化机器人的路径规划,使机器人
在路径上运行更加稳定、高效。

另外,本方案还将采用双手臂机器人,双手臂机器人可以在指定的范
围内,实现精密的自由操作,实现对物体的抓取及放置,使操作更加精确,提高产品的质量。

此外,双手机器人还可以实现多面体对象的加工,使得
其加工的对象更加多样化、复杂化。

最后,本方案还将采用机器人手臂,机器人手臂可以实现对指定对象
的精确抓取及放置,实现工业精整的操作,为机器人的柔性操作奠定基础。

同时,机器人手臂还可以实现对物体的夹持、隔离等工作,可以提高工业
应用的精确度和质量。

针对上述技术,本文提出的方案可以有效地帮助提升工厂的效率。

低负荷六轴工业机械手设计与仿真 毕业设计

低负荷六轴工业机械手设计与仿真 毕业设计
图1-1为KUKA公司的KR 16-2 CR机械手, KR 16-2用处广 泛、操作灵便,几乎可以应用于全部行业的作业任务,比如物料 的搬运与装卸、零件的安装、工件的装夹、原料的置入、部件 的固定、物料的分拣、尺寸的测量和检测等,该机械手是典型 的低负荷(5kg-16kg)通用六自由度机械手.
低负荷六轴工业机械手设计与仿真
机械手部分 驱动臂座部分 大手臂部分 肘部部分 小手臂部分 手腕部分 底座部分 最大负载
低负荷六轴工业机械手设计与仿真
对应质量(KG) 18+32=50 24 37 17 5 167 16
Part 1 为什么要选这个题呢 工业机械手工业机械手电机与减速器的选择
第一轴电机的选择,在机械手最恶劣的状态下(接近伸直),设驱动臂部分、
低负荷六轴工业机械手设计与仿真
Part 2 硬件设计过程
工业机械手设计准备
自由度:由于刚体在空间内有6个自由度,机器人要完成任 意的空间作业,也最少要有6个自由度. 运动副:工业机械手最常用的关节种类是旋转关节、移动 关节. 机械手分类:主要按照插补方式、坐标形式、驱动方式、 控制方式分类。我们选用轨迹控制、关节式、伺服电机驱 动的方式。
等 效 连 杆 序 等效连杆组成部件 号 等效连杆0 底座、底盘旋转涡轮箱 等效连杆1 驱动臂座 等效连杆2 大手臂 等效连杆3 肘关节部分 等效连杆4 小手臂 等效连杆5 手腕 等效连杆6 末端夹手
低负荷六轴工业机械手设计与仿真
Part 2 硬件设计过程
传动链 简图
工业机械手工业机械手传动链
标记
关节式机械手机构的优点是控制灵活,工作范围大,结构 紧凑、占地少,干涉小,关节部位旋转关节易密封,达到较好 的防尘,机械手运动学较复杂 .进行控制时计算量比较大.

六轴机器人课程设计

六轴机器人课程设计

六轴机器人课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解六轴机器人的基本结构、工作原理及功能特点;2. 学生能够掌握六轴机器人的编程方法和操作步骤;3. 学生能够了解六轴机器人在工业生产、医疗、教育等领域的应用。

技能目标:1. 学生能够运用所学的编程知识,独立完成六轴机器人的基本动作编程;2. 学生能够运用六轴机器人进行简单的物体搬运、组装等操作;3. 学生能够在团队协作中发挥自己的专长,共同完成复杂的任务。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机器人技术的兴趣,激发他们的探究欲望;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践操作,勇于克服困难;3. 培养学生团队协作意识,学会分享与交流,提高沟通能力;4. 培养学生关注社会发展趋势,认识机器人技术在现代社会中的重要性,增强国家使命感。

课程性质:本课程为实践性课程,注重理论知识与实际操作的相结合。

学生特点:学生具备一定的物理、数学基础,对新鲜事物充满好奇心,具备一定的动手操作能力。

教学要求:教师需结合学生特点,采用任务驱动、小组合作等教学方法,引导学生主动探究、实践操作,确保课程目标的达成。

同时,注重学生个性化发展,关注全体学生的参与度。

在教学过程中,及时评估学生各项学习成果,调整教学策略,以提高课程效果。

二、教学内容1. 六轴机器人基础知识:- 机器人概述:了解机器人的定义、分类及发展历程;- 六轴机器人结构:学习六轴机器人的机械结构、驱动系统、传感器等组成部分;- 六轴机器人原理:掌握六轴机器人的运动学原理、动力学原理及控制原理。

2. 六轴机器人编程与操作:- 编程语言:学习六轴机器人编程语言及编程规范;- 编程方法:掌握六轴机器人的基本动作编程、路径规划及任务编程;- 操作步骤:了解六轴机器人的安全操作规程、调试方法及故障排除。

3. 六轴机器人应用案例:- 工业生产:分析六轴机器人在制造业中的应用案例,如焊接、装配、搬运等;- 医疗领域:探讨六轴机器人在医疗行业的应用,如手术辅助、康复训练等;- 教育领域:了解六轴机器人在教育领域的应用,如编程教育、科研实验等。

六自由度工业机器人实验指导书

六自由度工业机器人实验指导书

六自由度工业机器人实验指导书前言机器人已广泛应用于汽车与汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电器行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域。

在工业生产中,弧焊机器人,点焊机器人,喷涂机器人及装配机器人等都被大量使用。

机器人系统由机器人和作业对象及环境共同组成的,其中包括机器人机械系统、驱动系统、控制系统和感知系统四部分组成,其实际上是一个典型的机电一体化系统,其工作原理为:控制系统发出动作指令,控制驱动器动作,驱动器带动机械系统运动,使末端操作器到达空间某一位置和实现某一姿态,实施一定的作业任务。

末端操作器在空间的实时位姿由感知系统反馈给控制系统,控制系统把实际位姿与目标位姿相比较,发出下一个动作指令,如此循环,直到完成作业任务为止。

首钢莫托曼机器人有限公司生产的SG—MOTOMAN—UP6工业机器人,为6轴垂直多关节型,具有节省空间、高速动作时的轨迹精度高、轨迹流畅、动作速度高、动作范围广、安全可靠等特点,在工业上可进行弧焊、点焊、切割、搬运等。

实验项目机器人示教编程与再现控制一、实验目的通过本次试验,掌握六自由度工业机器人的工具坐标系及工件坐标系的标定方法、示教编程与再现控制。

二、实验内容实验前请仔细阅读MOTOMAN-UP6机器人使用说明书、Y ASNAC XRC使用说明书及操作要领书相关内容。

2.1 示教的基本步骤开始示教前,请做以下准备:1.开启电源,接通XRC控制柜的控制按钮;2.确认急停键是否可以正常工作;3.设置示教锁定:按下再现操作盒的[TEACH]按钮(指示灯点亮),使机器人工作在示教模式。

●2.2 输入程序名●在示教编程器显示画面中下拉菜单选择【程序】→选择【新建程序】→输入程序名→按【回车】键→选择【执行】。

2.3 示教2.3.1 示教任务机器人卸料作业如下图所示,当自动输送线的卸料工位有工件且运料小车到位时,机器人从卸料工位上抓取工件,堆放到运料箱中(运料箱中可存储工件4×6个),当工件堆满后,机器人停止作业,直到下一个空运料箱到位,重复堆垛工作。

四川六轴机器人课程设计

四川六轴机器人课程设计

四川六轴机器人课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习四川六轴机器人的相关知识,让学生掌握六轴机器人的基本结构、工作原理及其编程控制方法。

在知识目标方面,学生需要了解六轴机器人的各个部件名称、功能及相互之间的关系,掌握其运动学原理和控制算法。

技能目标方面,学生应能熟练使用编程软件进行六轴机器人的编程控制,能独立完成简单的机器人编程任务。

情感态度价值观目标方面,通过本课程的学习,使学生对机器人技术产生浓厚的兴趣,增强其创新意识和实践能力,培养其团队协作和解决问题的能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括四个部分:六轴机器人的基本结构、工作原理、编程控制方法以及实际应用案例。

具体内容包括:1.六轴机器人的各个部件名称、功能及相互之间的关系;2.六轴机器人的运动学原理和控制算法;3.编程软件的使用方法和编程技巧;4.六轴机器人在实际应用中的案例分析。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式。

包括:1.讲授法:用于讲解六轴机器人的基本概念、原理和编程方法;2.讨论法:通过小组讨论,让学生深入理解六轴机器人的工作原理和控制策略;3.案例分析法:分析实际应用案例,使学生了解六轴机器人在现实生活中的应用;4.实验法:让学生动手操作六轴机器人,提高其编程控制能力和实践能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的六轴机器人教材,为学生提供系统的学习资料;2.参考书:推荐学生阅读相关领域的参考书籍,丰富其知识体系;3.多媒体资料:制作精美的PPT、视频等教学课件,提高学生的学习兴趣;4.实验设备:准备六轴机器人实验设备,为学生提供动手实践的机会。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采用多种评估方式相结合的方法。

主要包括:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况,评估其学习态度和理解程度;2.作业:布置适量的作业,让学生巩固所学知识,通过批改作业了解学生的掌握情况;3.考试:安排期中和期末考试,测试学生对六轴机器人知识的掌握程度。

工业实训机器人方案

工业实训机器人方案

•工业机器人实训设备技术方案介绍01LOREM IPSUM02LOREM IPSUMLorem ipsum dolor sit amet03LOREM IPSUMLorem ipsum dolor sit amet04LOREM IPSUMLorem ipsum dolor sit ametC ONTENTSCONTENTS目录金装配而成;工作台面有“T”型槽柔性工作台。

进行对工件的梳理及定位关节臂机器人:采用六轴工业机器人实现抓取工件;;关节臂机器人从上料仓抓取工件将爪取的工件放置凸轮分割工位凸轮分割器自动旋转角度机器人动作描述:定位等,便于学生更好学习工业相机技能;定位方便桁架机械手抓取工件。

桁架机械手:由直线模组配上竖轴+机械手爪,实现工件的抓取;皮带输送线体:由料道支架+横梁+张紧机构+减速电机+输送皮带+传感器等组成;用于工件的输送;对皮带输送线体工件进行定位实现工件自动仓储的取放件。

储存更换货物电气控制系统该工作站所涉及的是一种基于工业机器人智能生产综合实训系统,该实训系统包含了智能生产中的振动盘自动供料、自动仓储、码垛堆栈、机器视觉、物料输送、智能装配等多种先进技术。

该工作站全面的生产流程能够全方位、系统化提高学员的设计、思维、动手能力。

通过对该工作站的6轴工业机器人、多功能夹具、电脑及其上的软件、物流码垛系统的认识与实训,可以让学员了解和学习6轴机器人结构组成、末端执行器结构组成、工业机器人码垛系统的使用、输送线的使用、电气控制系统、气动控制系统的典型应用技术。

全面培养学员对工业码垛机器人的综合应用及设计能力。

.适用教学课程:《工业机器人装配工作站的实训》《机器人维护与保养》《机器人工作站的维护与保养》《机械原理》《自动控制原理》《电气控制与可编程控制器》《传感器与检测技术》;其它自动教学设备合应用实训及检测技术课程设计。

信息工程、自动化及相关专业的实验实训教学使用。

产品致力于使学生对机器视觉系统有整体认识,并能够熟悉和掌握相关基础知识,达到运用这些理论知识来解决机器视觉实际工业应用的目的,其中包括机器视觉四大应用:测量、定位、识别、检测,配套有对应的教学资源,包括硬件选型、图像处理技术、瑕疵色彩检测、尺寸测量几何拟合、字母数字条码识别、工件定位、案例工程界面开发实验、静态动态综合项目开发实验、与物联网结合应用等。

工业机器人实训方案设计

工业机器人实训方案设计

工业机器人实训方案设计一、方案设计背景随着现代工业的不断发展,工业机器人已经成为了生产线上不可或缺的一部分。

而为了更好地满足市场需求,提高企业竞争力,很多企业开始注重对员工进行实训,以便更好地掌握工业机器人的操作技能。

二、培训目标本次实训的目标是使学员能够熟练掌握工业机器人的操作技能,包括程序编写、调试、维护等方面。

三、培训内容1. 工业机器人基础知识学员需要了解工业机器人的分类、结构组成、工作原理等基础知识。

2. 工业机器人编程学员需要学会使用编程软件对工业机器人进行编程,并且能够根据生产任务对程序进行修改和优化。

3. 工业机器人调试学员需要掌握工业机器人调试技巧,包括传感器设置、动作校准等方面。

4. 工业机器人维护学员需要了解常见故障原因及处理方法,并且能够进行日常保养和维护。

5. 安全操作规范学员需要了解安全操作规范,包括机器人安全操作、紧急停机操作等方面。

四、实训设备1. 工业机器人本次实训将使用一款6轴工业机器人,学员需要对该机器人进行编程、调试和维护。

2. 编程软件本次实训将使用一款常见的工业机器人编程软件,学员需要掌握该软件的使用方法。

3. 传感器设备本次实训将使用常见的传感器设备,学员需要了解传感器的类型和设置方法。

4. 安全设备为了保证学员的安全,本次实训将配备必要的安全设备,包括防护栏、急停按钮等。

五、实训流程1. 理论培训阶段首先对学员进行理论培训,包括工业机器人基础知识、编程技巧、调试技巧、维护方法以及安全操作规范等方面。

该阶段主要通过课堂教学和视频演示来完成。

2. 实操培训阶段在完成理论培训后,进入实操培训阶段。

该阶段主要通过模拟生产任务来进行。

首先由教师演示程序编写和调试过程,然后由学员进行实操操作。

在实操过程中,教师将对学员的操作进行指导和纠正。

3. 实训总结阶段在完成实操培训后,进行实训总结阶段。

该阶段主要通过小组讨论和个人汇报来完成。

学员需要对本次实训进行总结和反思,并提出自己的意见和建议。

工业机器人教学实训解决方案

工业机器人教学实训解决方案

工业机器人教学实训解决方案随着工业机器人的应用越来越广泛,以及对工业机器人人才的需求逐渐增加,工业机器人教学实训也成为了一种必要的培训手段。

在工业机器人教学实训中,学生可以通过实际操作和实际场景的模拟,掌握工业机器人的基本知识和操作技能。

本文将提供一个工业机器人教学实训的解决方案。

首先,教学实训的目标应该明确。

工业机器人教学实训的目标是培养学生掌握工业机器人的基本原理、工作方式和操作技能,使学生能够独立运用工业机器人完成一定的操作任务。

其次,教学实训的内容应该全面而系统。

教学实训应包括理论知识的讲授和实际操作的训练。

理论知识方面,应包括工业机器人的基本原理、结构和工作方式等方面的内容。

实际操作方面,可以考虑设置不同难度的实验和项目,通过逐步演练,使学生掌握工业机器人的操作技能。

除了理论知识和实际操作外,教学实训还应注重培养学生的创新能力。

工业机器人的应用领域不断扩大,对机器人人才的要求也越来越高。

因此,在教学实训中,可以引导学生尝试解决一些实际问题,培养学生的创新思维和解决问题的能力。

教学实训的方式应灵活多样。

可以通过课堂讲授、实验室实践、实地考察等方式进行教学。

在课堂讲授中,可以通过PPT、实物模型、动画视频等多媒体手段,让学生理解工业机器人的原理和操作技巧。

在实验室实践中,可以提供真实的工业机器人设备,让学生亲自操作和调试。

在实地考察中,可以邀请学生参观工业机器人生产厂家或应用场所,了解工业机器人的实际应用情况。

教学实训的评估方式应科学合理。

可以通过考试、实验报告、项目演示等方式对学生的学习成果进行评估。

同时,还可以设置一些实际问题的解决环节,考察学生的创新能力和解决问题的能力。

最后,教学实训的设施和设备应齐全。

教学实训需要一定的设施和设备来进行教学和实践。

包括实验室设备、机器人设备、模型和教学材料等。

这些设施和设备应具备一定的可靠性和安全性,以确保教学实训的顺利进行。

综上所述,一个完善的工业机器人教学实训解决方案应包括明确的目标、全面的内容、创新的培养、灵活的方式、科学的评估和齐全的设施和设备。

《数字孪生技术及应用》任务5-六轴机器人设置教案

《数字孪生技术及应用》任务5-六轴机器人设置教案
任务和目标
工作任务
1.扫描二维码,观看“六轴机器人设置”微视频。
2.阅读任务知识储备,认识工业六轴机器人各轴的作用和运动方式。
3.阅读任务技能实操,通过导入一个六轴机器人模型,依次添加连杆、绑定运动关系、机器人坐标系设置、机器人外接装置的安装与拆卸,来学习如何实现机器人的所有设置。
任务目标
知识目标
理解工业六轴机器人的结构和运动原理
教学方法
效果评价
教学方法:教师以任务案例作为引导,详细讲解理论含义和操作步骤。操学生学习:学生在教师指导下,查阅资料、课后练习任务操作
效果评价:教师对完成的任务步骤给予量化打分
教学过程实施方案
教学内容安排
学生活动设计
教师活动设计
时间分配
(180分钟)
任务描述及
组织安排
1.按指定位置就位
2.听讲、记录、知晓本节课程的任务
能力目标
1.学会机器人类型的设置
2.学会机器人的插入
3.能创建六轴机器人连杆并对其关节运动关系绑定
4.学会机器人基坐标和工具坐标的设置
5.学会机器人初始位置的修改
6.学会机器人外接装置的安装与拆卸
知识点
六轴工业机器人各轴的作用
职业素养
1.培养认真细致地工作态度,塑造爱岗敬业的主人翁精神
2.培养严谨细致和一丝不苟的工匠精神,勇于探索和创新的科学态度
重 点
1.创建六轴机器人连杆并对其关节运动关系绑定
2.机器人基准坐标系和工具坐标系的设置
3.机器人初始位置的修改
4.机器人外接装置的安装与拆卸
难 点
1.机器人关节恢复初始位置
2.机器人安装工具
教学资源
信息资源:《数字孪生技术及应用》教材
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低成本六轴工业机器人人手一套实践型教学方案
一、方案提出的背景
1)学校机器人少,学生操作机器人的机会不多;蜻蜓点水;
2)学生对机器人结构不理解,影响其学习效果;知其然不知其所以然;
3)老师教一点,学生就学一点,没有自信心,没有兴趣;照猫画虎,没有触及本质;
4)目前机器人培训手段单一,师资贫乏,导致很多学生的学习效果企业不认可;培而不精,训而不专;
二、方案分析
要想得到很好的教学效果,实践是非常重要的环节,但是由于安全性、成本、是否方便上课等原因,导致目前机器人教学的实践效果受到很大的限制。

一台6轴、全伺服的工业机器人,按照传统的模块划分如下:
1)机械本体;(底座、大臂、小臂等)
2)减速器、轴承、同步带、齿轮等;
3)驱动器、电机;
4)控制器、示教盒;
5)外部模块、总线、通讯等;
如果按照30人同时上课,人手一套的实践理论,结合机器人本身的特色,考虑成本因素,提出如下的方案:
1)以1kg~3kg负载的工业机器人为对象,500mm~700mm臂长,六轴,全伺服,主流控制系统;
2)配置2套完整的机器人,机器人+电控箱+主流控制系统和示教盒,随时可以操作、演示、学习等;
3)配置15套机械本体(底座、大臂、小臂等)+减速器、轴承、同步带、齿轮+内部电缆等;人手一套,2个学生一组,完成装配过程,如果需要体验精密加工过程,则机械本体直接提供铸造件和精加工图纸;
4)配置5套驱动器+电机+线缆+控制器+简易示教盒;学生组装完成的机器人本体在此步骤做整体测试;
5)配置5套外部模块、总线和通讯模块,机器人连接外部模块、总线等做高级使用;
6)全虚拟软件、半实物仿真、离线编程软件等。

一轴结构二轴结构
三轴结构四轴结构
五轴结构六轴结构
以上方案,既能保证理论性,又能保证完整的实践,各模块的具体成本为:
表1 分项报价清单
三、方案配置及成本(分为3kg和1kg两个版本)
表2 30人上课使用3kg负载六轴机器人
表3 30人上课使用1kg负载六轴机器人。

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