高效双极真空滤油机操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程真空滤油机是一种常见的油品处理设备，为确保其正常运行并保障操作人员的安全，以下是真空滤油机的安全操作规程建议：一、操作前准备：1. 检查真空滤油机是否处于正常状态，是否连接正确并已接通电源。
2. 检查滤油机上各个接口、阀门、管道是否紧固，有无泄露现象。
3. 准备好滤芯和滤布，并检查其完整性，确保没有损坏。
4. 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作过程：1. 启动真空滤油机前，确保工作区域没有易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 打开进油阀门，调整进油流量，并确保有足够油品滤过滤系统。
3. 监视真空度指示器，确保真空度在允许范围内（视具体设备而定），如需调整真空度，应根据设备说明书进行操作。
4. 定期检查滤芯和滤布的状态，一旦发现有损坏或堵塞，应立即停机检修或更换。
5. 操作期间，禁止随意拆卸、更换各个部件，以免影响滤油机正常运行。
6. 严禁将手指、工具等探入机器内部，以防被夹伤或碰伤。
7. 操作过程中，应密切观察机器运行状态，一旦发现异常情况（如漏油、冒烟、异味等），应立即停机并进行排除故障。
8. 滤油机工作时产生的废油应妥善处理，不能直接排入污水系统或环境中，应根据相关法规进行处理。
三、操作结束：1. 停机前，先关闭进油阀门，待滤油机停止运转后，再关闭电源。
2. 清理过滤系统内的油污，将滤布和滤芯进行分类储存，待清洗或更换使用。
3. 对真空滤油机的外观进行清洁，并将其放置在干燥、通风的地方存放，防止受潮或受损。
4. 进行设备的定期保养和维修，如更换密封件、润滑件等。
5. 将操作区域恢复整洁，确保设备周围安全。
以上是真空滤油机的安全操作规程建议，作为使用者，在操作前务必了解设备的使用说明书，并遵守相关安全规定，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机是一种用于油品过滤、脱水和脱色的设备。
为了确保操作时的安全性，以下是真空滤油机的安全操作规程。
一、操作前的准备：
1. 了解设备的使用说明书，按照要求进行操作。
2. 确保真空滤油机的电源已经断电。
3. 确保过滤网、滤芯等滤料已经更换完毕。
4. 检查真空滤油机各部位有无损坏或破损。
二、操作时的规范：
1. 操作时必须穿戴适当的工作服和工作鞋。
2. 在启动真空滤油机前，检查滤芯和滤网是否装置合理，如有问题则需要及时更换。
3. 真空滤油机的启动顺序应该是：首先打开真空泵，让其工作一段时间后，再去打开真空滤油机的电源，避免电机超负荷启动。
4. 滤直径的清洗可以选择清洗溶液，不要使用钝性物质清洗，以免锈蚀及污染物进入滤直径内部。
5. 在操作结束后，需要关闭真空滤油机的电源及真空泵。
6. 对于经常使用的真空滤油机需要经常清理灰尘和杂物，保证机器的清洁。
三、注意事项：
1. 真空滤油机操作时，应避免使用手放入滤直径清理过程中，避免发生危险的情况。
2. 在使用和操作过程中，不得随意动用真空滤油机内部的管路和仪表。
3. 操作人员必须时刻关注真空滤油机的运转情况，避免电机超负荷工作。
4. 操作人员应该熟练掌握真空滤油机工作原理及相关知识，做到熟练操作。
总之，安全第一，操作规范，能够确保真空滤油机设备的使用安全性，减少故障减少人员伤害的发生，做好真空滤油机的保养，维护设备的机能，大大的提高了设备工作的效率和使用的寿命。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、滤油规程1)打开紧急停止按钮，上电，上电时要听到电磁阀动作声音，否则是电磁阀有故障，需排除。
2)在启动之前，旁流阀，抽真空阀，进出油阀，所有放油阀呈关闭状态。
3)启动真空泵，当真空泵达到－0.05以上，这时可以打开进油阀和出油阀。
4)当真空分离器喷油时，证明油已进入加热器，这时可以开启电加热，调好电加热温度控制后，再启动电加热按钮。
5)当油到真空分离器时，如油沫太多，把温控调到70~80度，打开真空分离器上的排气阀，把真空调到平衡状态就行。
二、停机规程1）先关掉电加热按钮2）关进油阀3）停真空泵4）打开真空分离器上的排气阀5）然后把真空分离器上的油排净，以油位显示器无油为准。
6）最后停机、断电、关闭出油阀注意事项：1)断电后，才能关上出油阀2)油里面含有水分时，就把罗茨泵启动点调高，如变压器注油时再把罗茨泵调到－0.08左右3)电磁阀失灵时，打开旁流阀4)真空分离器供油少，慢时也需要打开旁流阀5)真空泵是否缺油，缺油就添加，里面的油超50~100小时就换真空泵里面的油，加油器里面没有油是不能加热的，必须要有油才能加热，罗茨泵不能缺油6)在出口压力仪表大于（），打开内循环阀7)电磁阀如果烧损，会烧坏红外控制面板，此时真空分离器油位超上限时，油泵才能自动启动，需人工启动。
8)电磁阀烧损时，电路呈短路状态，控制开关自动跳闸或烧熔断器，所有电气和不上，此时断开电磁阀，电路恢复正常，打开排气阀即可。
9)除水罐和真空冷却器有水时，要及时排放10)排水时要停机并放真空后才能排水11)冷却器和除水罐有油时，原因真空度过高，放排气阀即可解决。
1~3真空泵4~6油泵7~9罗茨泵。
双级真空滤油机保养要求及操作规程
双级真空滤油机保养要求及操作规程一、设备运行前应检查：1、检查滤油机电源质量及相序是否充分要求。
2、检查滤油机的全部表记是否正常，有无破损、卡针等现象。
3、检查油标显示的油液情况（油液应在油标线以下），真空泵油水份较多。
时要适时更换；冷却器内存水较多时要适时放掉。
4、检查并排空滤油机里面的油，清洗干净。
5、检查全部的阀门是否已经依照要求打开或是关闭。
6、检查管路连接的地方是否存在有漏油的现象并解决。
二、设备运行一段时间后应检查：1、电器掌控系统是否安全、牢靠；2、温控仪是否灵敏、牢靠、精准；3、泵轴油封是否损坏、泄漏；4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪音是否异常；5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；6、液位掌控是否牢靠。
7、常常注意压力表值的变化，当压力大于0.3Mpa时，应清洗过滤器或更换过滤元件三、电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
四、应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
五、假如停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和全部阀门，并漆上防锈油脂，盖好机身。
六、滤油机在停用半年以上，在使用前应检查各级滤芯、真空罐内部污赃情况，视污赃情况清扫滤芯或更换滤芯及真空罐内部后方可进行虑油。
七、滤油机停置不用时，应将滤油机内的残油放尽，擦拭干净；使用后有碎屑的应当用钢丝刷或者旧牙刷轻轻刷去，应进行防锈、防尘保养，金属部分应涂油或用防腐法保存。
真空滤油机的操作真空滤油机在使用操作前，操作人员应认真阅读说明书，必需谙习滤油设备的操作方法；严格依照说明书操作次序进行操作，严格掌控油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般掌控在40～60℃；使用中常常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发觉故障应立刻停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应实行防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必需严守工作岗位，认真负责。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机安全操作规程范文
真空滤油机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障人员和设备的安全, 规范真空滤油机的操作, 特制定本规程。
第二条安全操作规程适用于真空滤油机的操作人员, 所有操作人员必须严格遵守本规程。
第三条操作人员必须熟悉真空滤油机的结构、性能和操作规程, 具备一定的操作经验, 并接受相关安全培训。
第四条在操作真空滤油机之前, 操作人员必须穿戴好个人防护用具, 保持身体清洁, 并定期进行健康检查。
第五条在操作真空滤油机过程中, 操作人员必须集中精力,严禁饮酒、吸烟或吸食毒品。
第六条操作真空滤油机过程中, 如果发现异常情况或者设备故障, 应立即停止操作, 并及时报告维修人员或主管。
第七条严禁在真空滤油机上进行未经授权的改动或拆卸, 如有需要, 必须经过主管或维修人员的同意并进行相关记录。
第八条本规程所称的“真空滤油机”指的是使用真空技术进行滤油操作的设备, 适用于液体和气体的过滤。
第二章设备安全操作规程第九条操作人员必须在操作真空滤油机前检查设备的各项部件是否完好, 特别是真空泵的轴承、密封装置和管道是否漏气。
第十条定期检查真空滤油机的电气设备是否正常工作, 电源是否接地牢固, 控制按钮是否敏感。
第十一条操作人员在维修真空滤油机时, 必须切断电源, 确保设备处于停止状态, 并采取相应的安全措施。
第十二条在操作真空滤油机时, 严禁大声喧哗、嬉闹、戏弄他人或做出不安全的行为, 必须保持设备周围的环境安静、整洁。
第十三条操作人员在操作真空滤油机时, 应注意排放物料的方向和位置, 防止溅射或滴落物料造成意外伤害。
第十四条在操作真空滤油机时, 操作人员必须保持手部清洁, 严禁将手指、衣物或其他物体放入设备中。
第十五条操作人员在操作真空滤油机时, 应严格按照设备的操作规程进行操作, 严禁超负荷运行设备。
第十六条操作人员在操作真空滤油机时, 必须按照设备的开启和关闭程序进行操作, 严禁不当操作造成设备故障。
第十七条在真空滤油机停机后, 操作人员必须及时清理设备, 保持设备的清洁和整洁。
浅看双级真空滤油机的操作规程
浅看双级真空滤油机的操作规程1. 前言双级真空滤油机是一种高效的油品处理设备，常用于变压器油、绝缘油、轻质燃油的脱水、脱酸、净化和再生处理。
良好的操作规程不仅可以保障设备长期稳定运行，而且可以提高设备的处理效率和处理质量，降低维护成本和停机时间。
本文将从设备操作前的准备工作、操作步骤、设备维护和注意事项四个方面，对双级真空滤油机的操作规程进行介绍。
2. 设备操作前的准备工作2.1 设备清洁在进行操作前，应对双级真空滤油机的各个部件进行全面清洁，特别是滤芯和油箱内部应当彻底清理。
这是保障设备正常运行和油处理质量的一项紧要工作。
2.2 油品检测在处理油品前，应对油品进行必要的检测，包括介质电阻率、含水量、气体量、封闭杂质的数量等参数的测试。
依据测试结果调整设备的处理参数，以保障处理质量。
2.3 设备检查在设备操作前，应对设备进行全面检查。
特别是检查滤芯和介质是否正确安装、各个管道的连接是否坚固、油泵是否正常、真空度是否达到要求等。
2.4 操作规程在设备使用前，应对操作规程进行必要的培训和教育，以保障操作人员正确、规范和安全地操作设备。
3. 操作步骤3.1 打开空气压缩机首先，应当打开空气压缩机，将设备内部的管道和滤芯进行吹扫，以去除油品残留和尘土。
3.2 启动油泵启动油泵，通过滤芯和介质对油品进行过滤和分别，将处理后的油品输送到油箱中。
3.3 开始真空处理当油泵运行正常后，开始进行真空处理。
打开真空泵开关，将油箱中的油品进行真空脱气和脱水处理。
设备会自动检测真空度，依据设定值掌控真空泵的启停。
3.4 开始过滤处理当真空处理完成后，将过滤芯的阀门打开，让油品通过双级过滤芯进行净化处理。
设备会自动检测压差，当双级过滤芯的压差超过设定值时，需要更换滤芯。
3.5 结束处理当油品处理完毕后，关闭油泵、真空泵、空气压缩机和过滤芯的阀门，将处理后的油品泵出设备。
同时对设备内部进行必要的清洁和消毒处理。
4. 设备维护和注意事项4.1 设备维护双级真空滤油机需要定期进行设备的维护，保养滤芯和介质，并对设备进行全面检查和清洁，重新校准设备的各项参数，以保障设备的稳定运行和处理质量。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、安全操作规程1.在操作之前，必须确保滤油机处于停机状态，断开电源并拔掉电插头。
2.操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作滤油机时，不得将身体或其他物体靠近滤油机进料口或出料口。
4.操作人员需要经过相关培训，熟悉滤油机的操作步骤和安全注意事项。
5.在操作过程中，不得随意更改滤油机的设定参数，如滤油压力、温度等。
6.发现滤油机故障或异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人处理。
7.定期检查滤油机的电源线、电路等设备，确保其正常工作。
8.使用滤油机时，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
9.滤油机周围的工作区域应保持整洁，杂物、易燃物等应远离滤油机。
二、操作程序1.启动滤油机之前，检查进料管道和出料管道是否正确连接，确保其紧密无漏。
2.检查滤油机的供电情况，确保其连接到稳定可靠的电源。
3.打开滤油机的电源开关，确保滤油机的电源正常供电。
4.根据需要，调整滤油机的滤油压力和温度，以满足实际生产的要求。
5.将需要过滤的油液通过进料管道输入滤油机的进料口，确保油液的稳定供应。
6.油液从滤油机的进料口进入滤油机后，经过过滤处理后从出料口排出。
7.当滤油机工作一段时间后，需要检查滤芯是否需要更换，以保持滤油机的正常运行。
8.滤油机工作结束后，先关闭滤油机的电源开关，然后断开电源。
9.关闭滤油机进料口的阀门，避免油液的继续进入滤油机。
10.清理和维护滤油机的滤芯和滤网等部件，以延长其使用寿命并保持正常工作。
三、设备维护1.定期检查滤油机的过滤效果，如发现滤油效果下降，应及时更换滤芯或滤网。
2.清洗滤油机的滤芯和滤网时，应使用清洁剂和清水进行清洗，并仔细检查是否完全清洗干净。
3.不得使用尖锐的物体来清洁滤油机的滤芯和滤网，以避免损坏滤芯和滤网。
4.定期检查滤油机的电路和电气设备，确保其正常运行。
5.在操作滤油机时，应注意密封部件的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
真空滤油机安全操作规程（三篇）
真空滤油机安全操作规程第一章总则第一条为了保证真空滤油机的安全运行，本规程按照相关法律法规和安全管理制度制定，适用于真空滤油机的操作人员和维护人员。
第二条真空滤油机操作人员必须按照本规程的要求进行操作，并严格执行相应的安全操作程序。
第三条真空滤油机操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉真空滤油机的结构、原理和操作方法，并具备相应的操作技能。
第四条真空滤油机操作人员必须经过身体检查符合操作上岗条件，并配备相应的劳动防护用品。
第二章真空滤油机操作规范第一条真空滤油机的操作人员必须熟悉真空滤油机的结构、原理和操作方法，并遵循以下操作规范：1. 在操作前，必须对真空滤油机进行检查，确认设备完好无损，并确保所有安全保护装置齐全有效。
2. 在操作真空滤油机前，必须清洁和排除工作区域内的杂物和障碍物，确保工作环境整洁有序。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如耳塞、防护眼镜、防护手套等，并保持操作区域的通风良好。
4. 操作人员必须按照真空滤油机的操作步骤进行操作，禁止随意变更操作步骤或操作程序。
5. 在操作真空滤油机时，应注意观察设备运行情况，并及时发现和处理运行中的异常情况，如噪音、震动、泄漏等。
6. 禁止操作人员在设备运行时，随意接近或触摸设备内部的运动部件，以免发生伤害事故。
7. 禁止操作人员在设备运行时，跳跃、奔跑或使用手机等分散注意力的行为，确保操作集中和安全。
8. 操作人员在完成真空滤油机操作后，必须进行设备的清理和维护保养工作，并妥善保管设备和工具。
第二章真空滤油机维护规范第一条真空滤油机的维护人员必须按照相关的维护要求进行操作，并严格执行相应的安全操作程序。
第二条真空滤油机的维护人员必须接受相关的安全培训，熟悉真空滤油机的结构和维护方法，并具备相应的维护技能。
第三条真空滤油机的维护人员必须经过身体检查符合维护上岗条件，并配备相应的劳动防护用品。
第四条真空滤油机的维护规范包括以下内容：1. 在进行维护工作前，必须对真空滤油机进行检查，确认设备停止运行并断电，并确保设备处于停稳状态。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
1.启动运行：
1.1在关闭进油阀、退出加热器的情况下，合上总电源开关。
1.2启动真空泵和水泵，打开进气阀、关闭充气阀。
1.3约2分钟后真空达到0.08~0.1Mpa，打开进油阀。
1.4待分离罐内油位升到观察窗中心线时，启动排油泵，配合调整平衡阀
和进油阀，使分离罐内油位保持平衡。
1.5开启温度仪和加热器开关，将温度预设在45~65℃。
2.退出运行：
2.1先关闭加热器系统，待加热管适当降温后，停止真空泵。
2.2依次关闭进气阀、进油阀，待油排尽后关闭排油泵、总电源开关。
2.3最后切记打开充气阀，解除分离罐内真空。
3.紧急停机：在油管爆裂、漏电、起火等意外事故发生时，必须紧急停机。
方法：先按下总停按钮，依次关闭进油阀、进气阀，打开充气阀。
然后立即采取相应措施排除意外事故。
4.安全措施：
4.1滤油机附近准备适量干粉灭火器，四周严禁堆放易燃易爆物，严禁吸烟。
4.2滤油机外壳必须可靠接地，滤油棚能遮风避雨。
4.3储油罐人孔板必须用塑料布遮盖好，防止渗进雨水、沾染灰尘。
4.4运行中应经常巡视滤油机及油管路，出现油压高于0.4Mpa、进油量始
终不足、电机温度过高等异常情况，应按滤油机使用说明书维护滤油机。
4.5每次使用滤油机时，必须执行操作规程。
使用结束时，必须打开充气
阀，使真空表读数回到“0”刻度。
真空滤油机安全操作规程范本
真空滤油机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。
第二条所有使用真空滤油机的人员必须经过专业培训并持相关证书，方可上岗操作，严禁未经培训和无证上岗。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，确保操作的安全性和可靠性。
第二章操作前的准备工作第四条操作人员在操作前必须确认真空滤油机是否处于正常工作状态，如有故障或异常，应及时报告维修人员进行排除故障。
第五条操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在操作前必须对工作环境进行检查，确保环境安全，如有危险因素存在，必须及时采取措施进行控制和消除。
第七条操作人员在操作前必须对所用的滤油材料进行检查，确保材料无损坏和异物杂质，以免滤油机发生故障。
第八条操作人员在操作前必须熟悉真空滤油机的使用方法和操作流程，确保能够正确操作和控制设备。
第三章操作过程中的注意事项第九条操作人员在操作真空滤油机时必须严格遵守操作规程，严禁操作不规范、违反操作规程的行为。
第十条操作人员在操作过程中必须保持清醒、专心，并集中注意力，严禁分心和玩忽职守。
第十一条操作人员在操作过程中必须注意设备运行的声音、温度和振动情况，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告维修人员进行检修。
第十二条操作人员在操作过程中必须按照操作流程进行操作，严禁随意调整设备参数和操作过程。
第十三条操作人员在操作过程中必须随时关注设备的运行状态，如发现设备运行不正常，应立即停止操作，并报告维修人员进行检修。
第十四条操作人员在操作过程中严禁将手指、手臂等身体部位靠近滤油机的运动部位，以免发生意外伤害。
第十五条操作人员在操作过程中必须保持设备周围的通道畅通，严禁堆放杂物和妨碍设备运行的物品。
第四章操作后的注意事项第十六条操作人员在操作结束后必须及时停止设备，并关闭相应的电源和阀门，确保设备处于安全状态。
第十七条操作人员在操作结束后必须对设备进行清洁和维护，保持设备的清洁和良好状态。
滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)放尽积水罐内存水；6)检查电源连接正常。
二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
四、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；3)进行其他异常处理操作。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
《真空滤油机操作规程》
一、设备准备
1. 检查真空滤油机是否处于良好状态，包括电源是否接通、滤油机是否有异响、滤芯是否干净等。
2. 准备好滤油机所需的滤纸、滤料等耗材。
二、操作步骤
1. 将待过滤的油液倒入滤油机的油箱中，注意不要超过设备标注的最大容量。
2. 接通滤油机的电源开关，确保设备处于工作状态。
3. 调节滤油机的真空度和滤油速度，根据油液的性质和使用需求进行设置。
4. 观察滤油机的工作状态，确保滤油过程中没有异音或异常情况出现。
5. 待滤油机完成工作后，关闭电源开关，停止设备工作。
6. 将滤油机中的滤纸和滤料进行清理和更换，保持设备的工作效率和滤净度。
三、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或调整设备结构。
2. 在操作过程中，注意观察滤油机的工作状态，及时发现并排除故障。
3. 每次滤油结束后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
4. 使用前必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
四、结束工作
1. 清理并整理好滤油机及周边环境，保持工作区域整洁。
2. 关闭滤油机的电源开关，确保设备已停止工作。
3. 及时对滤油机进行检查和维护，确保设备的正常运转。
以上即是《真空滤油机操作规程》，请操作人员严格遵守并执行。
真空滤油机安全操作规程范本（2篇）
真空滤油机安全操作规程范本1. 介绍为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，本规程旨在指导使用者正确操作真空滤油机。
遵守以下操作规程有助于降低事故风险并提高工作效率。
2. 前期准备a. 在使用前，检查真空滤油机及周围环境的安全状况，确保设备正常运转并不受阻。
b. 验证工作区域是否具备足够的通风设施，并确保工作区域清洁无杂物。
c. 确保真空滤油机设备及附件符合规范要求，并严格按照设备规格操作。
3. 操作步骤a. 正确佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和无尘工作服。
b. 检查真空滤油机的各个部件是否完好无损，如泵体、过滤器、电机等。
c. 确保真空滤油机的电源线与电源接头连接稳固，并确保接地良好。
d. 打开真空滤油机的电源开关，观察指示灯是否正常亮起。
e. 根据实际需要，调整过滤器的松紧度，确保其安装牢固。
f. 将待过滤的油液逐步倾倒入真空滤油机的油箱中，注意控制倾倒速度，防止溅油。
g. 打开真空滤油机的真空开关，启动真空泵，观察真空表指针是否正常上升。
h. 按照设备规格要求设定过滤时间，并及时监控过滤时程。
i. 当过滤时间到达后，关闭真空滤油机的电源开关，并断开电源连接。
j. 慎用机械手或其他工具，将过滤器取出，避免过滤器与周围环境接触。
k. 用干净的抹布或纸巾将滤芯擦拭干净，注意不要碰触其它异物。
l. 将滤芯重新装入真空滤油机，确保装配正确且连接紧密。
m. 清洁并整理工作区域，清除油液残留物和杂物。
4. 安全注意事项a. 在操作真空滤油机前，务必确保操作人员已经接受相关的安全培训，并具备操作能力。
b. 严禁将有腐蚀性、易燃性或有毒性的液体倾倒入真空滤油机中。
c. 在使用真空滤油机过程中，严禁将手指或其它物品插入设备内部运动部件，以免引发意外伤害。
d. 操作过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备运行是否正常，并随时注意周围安全状况。
e. 在清洁和维护真空滤油机时，必须切断电源并确保设备停止运转。
2023年真空滤油机安全操作规程
2023年真空滤油机安全操作规程1. 前言真空滤油机是一种用于处理润滑油和绝缘油的设备，在确保设备正常运行的同时，必须高度重视安全操作。
本规程旨在明确真空滤油机的安全操作要点，提供有效的安全指导，确保操作人员和设备的安全。
2. 设备前的准备工作2.1 检查设备外观是否有明显损坏，如有问题应及时报告维修人员。
2.2 根据工作需要，选择适当的滤芯规格并进行更换。
2.3 配备所需的辅助设备和工具，并放置在合适的位置。
3. 安全操作步骤3.1 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
3.2 把真空滤油机的电源插头拔出，并确保设备断电。
3.3 打开设备的排气阀门，释放内部压力。
3.4 打开油箱盖，并将油箱内的油倒空。
确保没有任何残留物在设备内。
3.5 根据设备要求，加入新的滤芯，并确保安装牢固。
3.6 关闭油箱盖，并确保密封良好。
3.7 接通设备电源，并确保电源电压与设备要求一致。
3.8 检查设备各部件是否有松动或异常，如有问题应及时修复或更换。
3.9 按照设备说明书的要求，对设备进行预热操作。
3.10 操作人员应熟悉设备的启动和停止过程，并按照规程操作。
3.11 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
3.12 定期检查设备的滤芯使用情况，并及时更换。
3.13 设备停止运行后，应及时切断电源，并将设备内的油排出。
4. 应急措施4.1 在设备发生故障或意外情况时，应立即切断电源，并立即报告相关责任人。
4.2 在设备发生泄漏时，应立即停止设备运行，并采取相应的措施防止进一步泄漏。
4.3 出现火灾情况时，应立即关闭设备处于火灾状态，使用灭火器或呼叫消防队进行灭火。
4.4 在处理有毒或有害物质时，应采用适当的防护措施，并遵循相关安全规程。
5. 注意事项5.1 操作人员必须接受专业培训，并持有相关操作证书。
5.2 操作人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
5.3 不得擅自更改设备的结构和工作参数，如有需要应征得相关责任人同意。
高效真空滤油机安全操作及保养规程
高效真空滤油机安全操作及保养规程真空滤油机是一种专门用于过滤液体的装置，在工业生产中被广泛应用。
高效真空滤油机是一类新型的滤油机，具有高效过滤、良好的节能效果以及操作简便等优点，但是在使用过程中仍然需要注意安全问题并进行良好的保养。
本文旨在介绍高效真空滤油机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备检查在使用高效真空滤油机前，必须进行设备检查并确认设备处于正常状态，才能进行后续的操作。
具体操作步骤如下：•确认电源是否正常。
•检查设备外壳和密封是否完好。
•检查电气元件和安全阀是否固定牢固、无松动。
•检查设备的润滑部位是否加足润滑油。
•检查滤芯铜网是否损坏，滤芯与差压表的连接是否牢固。
如果发现设备存在问题，必须及时停止使用并进行维修或更换相关零部件。
2. 操作注意事项在操作高效真空滤油机时，请务必注意以下事项：•在操作前应该做好必要的防护措施，包括戴耳塞、口罩、手套等。
•在进行液体过滤时，应将滤芯湿润后再使用。
•在操作过程中，应该注意设备的压力变化和流量情况，如果发现异常情况，应及时停止使用。
•对于有毒、易燃、易爆等液体，请务必使用符合国家标准的防爆措施和防护设施。
•操作人员应该有相关的技能和操作经验。
3. 停止及维护在使用完毕后，应该按照以下步骤停止并维护高效真空滤油机：•先关闭滤油机的运行。
•向滤油机内加入洗涤液，对设备内部进行洗涤清理。
•将滤芯拆下，对其进行清洗和检查，如无损坏可进行再生或重用。
•检查设备的所有管道、阀门、泄压阀、传感器等设备，确保其处于正常、干净状态。
•松开接口阀门，放出设备内部残留的流体。
保养规程1. 滤芯维护滤芯是高效真空滤油机的核心部件，需要重点保养。
具体操作步骤如下：•首先，将滤芯取下放入专用的清洗机内进行清洗。
每次清洗时间大约为 8 到 10 分钟。
•清洗后，将滤芯取出并进行覆层剥离。
对于不同的滤芯材质，覆层剥离方法会有所不同，请按照说明书操作。
•除去全部覆层后，将裸滤芯放入炉子内进行烘干。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020真空滤油机操作规程一、操作与使用、注意安全事项1．准备工作：设备与机外管道接好，水箱注入满水，真空泵油箱按规定注入真空泵油，增压泵保持油杯中有足够的润滑油，接好电源必须接地，机外管道阀门打开，设备上的各阀及堵塞拧紧不得有漏气之外。
设备全开动电负荷是否与外电源相符合。
2．启动：先开动水泵，然后启动真空泵，真空表指针达到极点时，再启动增压泵，真空表会继续上升，真空度达到有限时，停机，观察真空系统情况，保持一分钟，真空表指针退回不大于，如果大于此数要进行查找漏气之处，如果达到要求可进行下一步工作。
3．真空系统正常后，打开进油阀，启动吸油泵，向真空罐内送油，待罐内油位达到300-400mm高度时(真空罐下部视孔可以观察)启动排油泵，观看压力，不能超过规定指标。
当排油泵正常时，如需要给油温加热可打开第一组加热，当需要快速或冬季油温较低时，可同时打开第二组加热器，加热器油温最高温度，可根据用户需要确定恒温位置，恒温调节器(即温度继电器)由40℃-80℃任选，一般调到50℃-60℃。
4．观察：全负荷开动后，要观察各仪表数值，是否都正常，亦可连续进行工作。
5．正常工作或启动过程都要注意电气原理图的联接控制要求。
6．注意安全事项：工作前零线接地。
设备移动时要求不宜过快。
注意各电机开车时的转向。
零下天气工作时，注意冷却水用后放出防结冰。
工作中，停电、停止进油，要关掉加热器。
机外电线不允许细，预防发热，更不允许漏电。
真空泵要注意注入润滑油及真空泵油。
二、维护保养及故障清除1．开车后，真空罐内有油沫起浮，其原故：油质不好或水份过多，特别在加热油温较高时。
解决办法：打开放气阀向罐内充气降下油沫，或者停止进油。
2．真空罐内的真空度达不到,其原因：油中水多，水蒸气分压较大，过滤几次可以解决；或真空泵内水份多，真空度上不去，要换泵油；或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复；或使用地区海拨高，气压本身达不到正常，特别注意进入管道漏气之处，要查找解决。
双级真空滤油机的操作方法
双级真空滤油机的操作方法
一、操作步骤
1.在开启滤油机之前，应将真空度及控制温度进行设定。
根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度在-0.07～0.092Mpa之间进行设置，温控仪的温度一般调定在50～65℃。
2.开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
3.当真空度达到已设定的真空度时，电接点导通；进油电磁阀自动开启，即开始进油，同时也打开出油阀，等待由红外液位控制器控制的油泵自动开启后，进出油达到平衡即可开启加热器，加热器为手动开启温控仪自动控制加热与否。
(注意：加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制，即必须同时满足此两条件时，加热器才投入使用，就是不可无油干烧加热器)
4.当油液进入真空罐后，油位达到红外线油位上限高度时，红外线自动控制器给进油电磁阀信号关闭进油，同时油泵自动开启，出油口开始出油，以防进油过多而跑油；若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时，油泵则自动停止排油。
从而保证整个滤油过程实行自动控制，无需值守。
5.正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。
二、停止运行步骤
1.将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。
2.停止加热后，在不加热的状态下，油液继续循环运行5-10分
钟。
3.关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。
4.再按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。
5.若遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，滤油机停止运行；若要重新开机，必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮，才能开启所有控制按钮。
6.打开冷却器下部阀门，放掉冷却器中的残油或水份，放后要关闭阀门，以便下次使用。
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五、双极高效真空过滤机操作规程
一、操作：
1.按再生剂要求烘干，烘干温度<150o C ,保温4小时。
2.卸掉再生罐上盖，将布袋放入罐内，将烘干后的再生剂加入布袋内，加满后扎紧，再生剂高度必须低于进油口30mm。
3.装好再生罐上盖，紧固螺栓，检查密封是否良好。
4.打开电源开关，控制盘红灯亮，表明电源接通。
5.检查全部阀门，应处于关闭状态。
6.打开真空泵、冷凝器的进水阀。
7.打开真空泵，观察压力表的变化，当真空达-0.08兆帕时，打开出油阀，打开进油阀，接着启动进油泵。
8.从真空罐上方观察进油情况，正常喷油时，即可启动手动加热组，同时调节温控仪旋钮达上限为50o C（一般出厂时已经调好）。
9.本机设有手动加热为基础开热，自动及热由温控仪会自动断开，辅助加热器组，反之会自动开启加热器组。
从两个观察组注意，处于真空状态下的油雾和泡沫太多，需微微打开消膜阀，进行消除泡沫，然后酌情关闭消膜阀。
10.当采用自动时，观察真空罐，当油位升至下观察孔上方时，出油泵应开始自动开启，当油排出后到低液位时，出进泵会自动开启，当油排出后到低液位使，出进泵会自动停止工作。
11.注意仪表盘上的温控仪上的手动设定旋钮指示值和实际加热温度值情况（实际加热温度值缓慢上升是正常的）。
12.根据优质情况，运行5-6小时打开取样阀25，检查油质的酸度、水份及外观等项指标，若合格停机，若尚末合格，可继续开机循环处理，直至油品达标。
注意：
1.当继续开机运行还末达标时，表明再生剂已饱和，必须更换再生剂。
2.先关手动加热按钮，再将温控仪上的旋钮复0位，10分钟后关进油阀，关掉真空泵，关冷却水阀。
3.打开消膜阀、待真空表指示达0位时关闭。
4.关进油泵、进油泵及进出油阀门。
5.开放水阀放掉冷凝器中的冷凝水后关闭。
6.冬天时必须放净冷凝器、真空泵（水环式）中的冷却水，以免冻坏设备。