冲击式破碎机使用手册

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破碎机说明书

PL J型立式冲击破碎机使用说明书一、概述PLJ型立式冲击破碎机，（以下简称破碎机）是一种利用新的破碎机理，完成物料破碎的新型破碎机，主要适用于水泥熟料、生料等硬度偏高、腐蚀性强的脆性块状物料进行破碎。

破碎机是置对入球磨机前的物料进行预粉碎，是实现“以破代磨”、“多破少磨”的理想设备。

使用该破碎机后，球磨机产量一般可提高20%～35%，粉磨综合电耗降低10%～15%，该机运行平稳，易损件少，耐用。

其转子使用寿命长，出料口采用喷射口衬板，磨损后只需更换喷射口衬板，非常方便，出料粒度受耐磨材料的磨损影响较小，因此是水泥行业预粉碎的理想设备。

二、破碎机理PLJ系列破碎机，是采用动能原理对物料进行破碎，物料从上部进料口进入空心转子中心，在转子高速旋转过程中使物料在离心力的作用下加速，并沿转子内部形成的物料的自然轨迹从转子出料口中喷出，进入破碎腔，冲击反击衬板，实现破碎物料的目的。

随着物料冲击过程的连续进行，被破碎物料的颗粒之间又剧烈的相互撞击、磨擦，使物料细化，从而得到大量细粉，破碎后的物料从机体底部出料口排出。

三、结构该破碎机结构紧凑，主要由机体部分、转子部份、驱动部份、润滑装置和电控部分等组成。

空心转子装于立轴顶端，转子的上表面中间开有入料口，入料口下面装有分料锥，需要指明的是，由于特殊的转子腔内的结构设计，使得物料进入转子腔后易形成物料运动的自然轨迹垫层，以保护转子不易受到磨损而失效。

转子外壁上等距离的开有数个喷射口，出料口装有喷射口衬板。

驱动装置通过三角皮带传动使转子高速旋转。

转子周围是由机体构成的破碎腔，破碎腔内按一定规律排列布置了三层反击板，反击板可根据磨损情况进行调层或翻面使用。

设备的主要易损为叶轮喷射口衬板、反击衬板和分料锥。

四、设备特点1、安装方便：在基础做好的前提下，设备安装和调试可在2天左右时间完成。

2、破碎粒度稳定：破碎机破碎比大，破碎物料细碎度高，稳定，细度受易损件磨损程度的影响较小。

ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程

ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程1、开机前的检查开车前检查观察门是否关紧，以防止物料从破碎腔观察门冲出，发生危险。

特别注意：破碎机工作时，严禁打开观察门，否则会产生严重的后果。

2、开机时的注意事项2.1检察转子体的转动方向，从入料口方向看，转子应逆时针方向旋转，否则应调整电机接线。

2.2破碎机与输送设备的启动顺序为：排料装置破碎机给料特别注意：a）破碎机必须空载启动，如转子内存有余料时，应清出余料后再开机。

（余料指除内衬外的其余石料）。

b）停机顺序与开机相反。

C）待机器运转正常后，调整梯流量。

d）交接班应润滑机器，并按润滑表现规定的项目和用量进行润滑。

3、设备运行中注意事项3.1入料粒度严格按规定要求，禁止大于规定粒度石料和铁块进入破碎机，否则，会引起转子的不平衡和其附件的过分磨损或脆断，甚至造成转子体内通道堵塞引起破碎机剧烈振动等严重后果，使破碎机不能正常工作。

发现过大块入料和铁块等非正常进料时，应及时停止给料排出。

3.2排料设备停止运转时，应及时停止给料，否则会造成压死转子叶轮，烧毁电机的恶性事故。

3.3给料力求连续均匀。

3.4破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

3.5在设备正常运转时，电流表的电流起伏应比较平稳，若电流增加较大则可能是：进料量超过要求，破碎腔和底部料堆积时多，排放槽堵塞，梯流量调整不当，机械或电气出现问题。

若电流比正常值减小太多则可能是；进料量不够，梯流调整不当，V型皮带滑移，双驱动电机受力不平衡等。

3.6在设备正常运转时。

噪音突然增大，可能表示轴承故障，V形皮带滑移，破碎腔内堆各位冲刷现象，进料管和进料眼环产生磨擦。

3.7在设备正常运转时，振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不均匀所产生的不平衡，进料粒度太大，防振垫故障等。

3.8在设备正常运转时，粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。

3.9破碎机正常运转时。

液压冲击破碎机操作工安全技术操作规程

液压冲击破碎机操作工安全技术操作规程一、液压冲击破碎机基本介绍液压冲击破碎机是一种专用于粗碎和细碎的破碎设备，广泛应用于建筑、矿山、高速公路、铁路、水利等领域，是目前国内外最先进的破碎机之一。

液压冲击破碎机具有构造简单、造价低廉、占地面积小、运行稳定等特点，因此被广泛采用。

二、液压冲击破碎机操作工作准备1.严格按照设备使用说明书进行操作。

2.检查整机及其连接部分是否安装牢固、润滑良好。

3.对液压系统、水电系统等进行检查，是否有漏水、漏油、漏电现象。

4.检查出料口、进料口是否清理干净，不能有杂物和石屑等。

5.准备好工作用的安全带、头盔、安全鞋等。

6.要保证液压冲击破碎机的供电电压和频率与现场用电环境相匹配。

三、液压冲击破碎机操作技术规程1.启动液压冲击破碎机之前，工作人员必须全身戴好安全带。

2.开始使用之前应该检查一下机器各部分是否装配妥当。

确认装配无误后，再进行操作。

3.开机前，应确保液压泵、冲击头及工作缸的润滑、冷却系统正常。

4.工作期间，操作人员必须站在安全的位置，不得贴近冲击头及进出料口，严禁站在料口两侧进行操作。

5.操作过程中，应该严格按照设备使用说明书进行操作，不得随意改变液压油缸的下压深度和冲击力度。

6.操作结束后，应将液压冲击破碎机整机进行清洗，清理出料口，防止杂物带入机器内部。

四、液压冲击破碎机操作安全注意事项1.液压冲击破碎机安装时，应留有充足的工作空间。

并按照操作要求固定好液压泵、冲击头及工作缸等部件。

2.液压冲击破碎机操作工作人员应接受专业培训和技能考核，具有相应的操作技能和安全意识。

3.严禁不符合条件的人员进行操作，包括未接受过培训的新手、醉酒者、精神异常者等。

4.在使用液压冲击破碎机时，应该遵守一定的操作规程，做好个人防护措施、保持警觉、保障自身安全。

5.在操作液压冲击破碎机时，严禁随意改变液压油缸的下压深度和冲击力量。

6.液压冲击破碎机停机后，应及时关闭电源、端口阀、软管，防止发生安全问题。

奥麦斯操作维护手册7300(面向用户)

前言 (1)1安全 (1)1.1 总则 (1)1.2 个人安全 (1)1.4设备安全 (2)1.5电气安全 (2)1.6压力系统安全(气压和液压) (2)1.7焊接安全 (3)1.8设备的起吊安全 (3)1.9破碎机安全检查程序 (3)1.10安全连锁操作 (3)1.11振动保护 (3)2工作原理 (4)2.1破碎产品料径的控制 (4)3了解破碎机结构 (5)3.1破碎机的外部结构 (5)3.2破碎机的内部结构 (7)3.4转子及耐磨件 (7)4启动程序 (8)4.1启动之前 (8)4.2初始启动 (9)4.3破碎机初始给料 (9)4.3运行 (10)4.4噪音等级 (10)4.5振动 (10)4.6物料流量 (10)4.7粉尘排放 (10)4.8 给料控制 (10)4.9 旁路溢料控制 (10)5停机程序 (11)5.1停机 (11)6检查和维修 (11)6.2润滑 (12)6.3注油要求 (12)6.4推荐润滑油品 (12)6.5轴承箱 (12)6.6运行温度 (12)6.7润滑油的排放 (12)7转子维修 (13)7.1 途径 (13)7.2 清洗转子 (13)7.3 转子抛料头组件 (13)7.4上下耐磨板的拆卸 (15)7.5分料盘 (16)7.6给料筒 (17)7.7导料板 (18)7.8转子本体 (20).8转子积料 (22)8.1 首要功能 (22)8.2 次要功能 (23)9转子调整 (23)9.1转子积料的调整 (24)10转子拆卸 (25)10.1转子安装 (26)11转子平衡 (29)11.1 转子平衡机的组装 (29)11.2 平衡步骤 (30)11.3 转子平衡故障诊断 (31)12维修 (31)12.1 破碎腔积料 (31)12.2 破碎腔壁(低积料)， (32)12.3 过度积料 (32)12.4 破碎腔筋肋板 (32)12.5 趾板 (33)13.1 腔环 (33)13.2 受料仓 (33)13.3 受料仓仓体 (34)13.4 控制盘 (34)13.5 液压调节控制闸板门 (34)13.6 液压缸 (35)14.破碎机维修 (36)14.1 给料筒的对中及高度调整 (36)14.2 耐磨裙环 (37)14.3 安全连锁 (38)14.4 振动开关 (38)14.5 检查门和舱口 (38)14.6 破碎机机座及排料溜槽 (38)14.7 机座衬板 (39)14.8 机座耐磨护板 (39)14.9 润滑脂排泄槽 (40)14.10 皮带护罩 (40)14.11 电机 (40)14.12 轴承箱 (40)14.13 轴承箱密封 (41)14.14 从机座拆卸轴承箱 (41)14.15 在机座上安装轴承箱 (43)14.16驱动皮带张紧力 (44)15螺栓扭矩参考表 (46)前言奥麦斯破碎机是一种高质量立轴冲击式破碎机，具有许多独具特色,新颖、先进的设计，使用户取得高效、可靠的运行效果，生产质量稳定的产品。

立轴冲击式破碎机制砂机操作规程

立轴冲击式破碎机制砂机操作规程立轴冲击式破碎机制砂机是一种常见的矿山机械设备，广泛用于破碎、筛分和制备各种中硬度和脆性物料。

为确保立轴冲击式破碎机制砂机的安全和正常运行，制定了下面这份操作规程，要求操作人员严格遵守。

一、操作前的准备工作1. 检查机器各部位的紧固件是否松动，并及时加以调整。

2. 检查传动部分的润滑情况，必要时应补充润滑油。

3. 将弯扭、折断、磨损等情况严重的维护部件进行更换。

4. 对设备进行清洁，保持机器干净，无异物。

5. 检查电缆、开关、插座以及电器系统等的安全性，确保皆无防线。

6. 按照电气接线图检查电气设备的接线情况，并检查电气箱、电线等部件是否有加热现象。

二、操作中的注意事项1. 首先应将其启动，在开机前要确认机器旋转方向是否正确，如若不正常，需立即停机查看，并调整好牵引皮带或链。

2. 开机前应监控其三相电流和电压是否稳定，要确保电压符合要求范围内，正常波动。

3. 切勿在机器运转中打开或离开控制室或操作室，必须在机器停止后，方可进行操作维护。

4. 在制作砂机时，要特别注意其输入物料的颗粒度大小是否符合规范，以及产出物料的粒度大小是否符合要求，有时候在进料时一定要注意输入颗粒大小是否过大，以避免损坏整个机器。

5. 在操作中，应尽量避免在设备上投掷硬物以及进行非规范的操作。

切记不要手动挡物料，在停机时，要先切断电源、油路和气路，等完全停止后再进行情况分析和维护。

6. 当机器出现异常情况时，必须关掉电源，切断电缆，等机器完全停止后，方可查看机器故障，找到故障原因并进行维护。

三、操作后的收尾工作1. 必须关闭电源、油路、气路等所有设备。

2. 将机器内的残留物料清理干净。

3. 由专业人员进行保养、检查和维修。

4. 机器不再使用时应封存于有管理控制的仓库内。

总之，为了确保立轴冲击式破碎机制砂机的正常运行和安全使用，操作人员必须高度重视每一个操作细节，并遵守相关安全操作规定，最大限度地减少人为错误和设备故障发生的可能性，保护自身和设备的安全。

破碎机使用操作说明

破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。

它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎，使其变成更小的颗粒或粉末，以便于后续的处理或回收利用。

本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。

一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。

工作时，将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内，然后由电动机驱动转子高速旋转，使锤头或刀片击打或切割物料，从而实现破碎的目的。

破碎后的物料从出料口排出，完成整个破碎过程。

二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书，了解设备的结构与特点，正确理解操作步骤和注意事项。

2.使用时应佩戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

避免发生意外伤害。

3.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内，以免被物料或机器部件夹住造成伤害。

5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整，以免发生意外事故。

三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上，确保设备的稳定性。

b.检查设备各部件的连接是否紧固，有无松动或损坏。

c.检查电动机是否正常运转，有无异常噪音或异味。

2.启动设备a.按下电动机启动按钮，打开电源开关，使破碎机进入工作状态。

b.启动后，观察设备运行是否正常，如有异常，应及时停机检查，确认无误后再启动。

3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理，确保物料不会过大导致设备堵塞。

b.将物料均匀地投入进料口，避免过多或过少导致破碎效果不佳。

4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后，启动电动机，使设备正常运转。

b.观察物料的破碎效果，如需调整破碎粒度，可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。

5.停机操作a.破碎作业完成后，应先停止物料的进料，等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。

b.关闭电源开关，切断电源。

四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。

立式冲击破碎机说明书

1 概述VI系列冲击式破碎机〔制砂机〕机是我公司技术工程部在多年研制粉体机器设备经验的根底上，引进德国 VIS 技术，融合巴马克公司同类产品的先进技术开发出的具有国际先进水平的高能低耗设备，曾荣获多项国家专利，是上海市高新技术成果转化工程。

该设备历经经验和改良，具有以下几个显著的特色：1.1依据国际标准制造，工艺先进，外观视觉效果好1.2结构简单合理、运行本钱低。

利用石打石原理，磨损小1.3破碎率高、节能涡流腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

溢流给料并不需要增加破碎机的功率消耗和磨损费用，溢流给料增加了破碎机腔内部的颗粒密度，更有效的破碎更多的颗粒，提高了能量利用率。

1.4具有细碎、粗磨功能1.5受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右1.6工作噪声低于75分贝〔db级〕，粉尘污染少1.7适合破碎中硬、特硬物料1.8产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小1.9叶轮自衬磨损小、维修方便。

这种破碎机优点是破碎比与耐磨衬板的磨损无关。

由于这种特性，任何物料一无论其耐磨性能如何都可以很经济的使用转子离心式破碎机进行破碎，获得立方型颗粒含量.超过80%的高质量产品。

同时也提高了破碎面的比例。

本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。

在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性，产量成效高。

目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备，成为制砂行业的主流设备。

适应物料：铁矿石、铜矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等。

2 主要技术参数说明：所注之处理能力确实定，由于破碎物料的松散密度、抗压强度和生产条件不同，其数值变化较大，仅供参考3 工作原理与结构特点3.1 工作原理物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一局部以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流屡次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路屡次循环，由筛分设备控制到达所要求的成品粒度。

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程操作规程一、安全操作规程1. 确保破碎机的安装和维护工作已经完成，并经过专业人员的验收合格。

2. 进行操作前必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、耐磨手套等个人防护装备。

3. 在操作破碎机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，特别是轴承、皮带等部件是否有磨损、松动等情况，如有异常及时进行处理。

4. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止违章操作，不得随意修理、拆卸破碎机。

5. 在维修、保养破碎机时，必须停机，并拉下电源开关，确保电源断开，以免发生意外伤害。

6. 禁止将工作区域内的杂物、碎石等物品丢入破碎机内，以免造成设备损坏和人身伤害。

7. 在破碎机设备维修时，必须按规定使用专用工具，并由专业人员操作，严禁擅自操作。

8. 在破碎机操作过程中，必须保持清洁卫生，严禁吸烟、饮食等行为。

9. 破碎机设备维修时，操作人员必须清楚的了解设备的结构、性能和操作原理，以免发生操作不当造成事故。

10. 发现任何故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关人员，待排除故障后方可继续操作。

二、操作流程1. 开机准备（1）检查电源线、电气接驳是否正常。

（2）检查机器周围是否有杂物、碎石等影响设备运转的物品。

（3）检查破碎机各部位的润滑情况，如不足要及时添加润滑油。

2. 正常操作（1）启动开关，确保设备能够正常运转。

（2）将待处理的原料均匀投放到给料口，注意投放的速度和数量。

（3）注意观察设备运转情况，确保设备稳定运行。

（4）根据需要调整破碎机的排料口尺寸，以得到需要的成品。

3. 停机结束（1）先将原料投料停止，等待设备内的物料完全处理完。

（2）关闭给料口和排料口。

（3）关闭电源开关，断开电源。

（4）清理设备周围的杂物和碎石。

（5）将破碎机设备进行防尘、防潮措施。

（6）记录并汇报设备运行情况。

三、日常维护1. 设备运行结束后，对设备进行及时的清洗，清除内部和外部的杂物和碎石。

2. 定期检查设备的润滑情况，包括轴承、皮带等部件，如发现异常要及时更换或添加润滑油。

立式冲击式破碎机操作规程

立式冲击式破碎机操作规程一、设备的基础信息。

本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙炔分厂电石复合式破碎机，破碎机生产厂家为北京瑞思达，型号GOH-110-1500立式复合破碎机。

二、设备结构示意。

三、设备工作原理。

物料自上口加入，落入破碎腔，受到高速旋转板锤的打击，而迅速抛向反击板，撞击后被反弹到锤板上，再次受到打击。

如此高频次的打击与反击，使物料由大到小逐渐被破碎，较小的物料落到下层破碎腔，受到高速旋转密集锤头的打击，重复上层破碎过程。

由于型腔较小，锤头与反击板齿刃之间对部分物料施加剪切应力，进行铣削，加速物料的细碎。

同时，锤头带动物料产生流动，相互间产生很大的研磨作用，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度。

四、设备破碎方法。

1、本机是由电动机、三角皮带（轮）旋转主轴、转子、机壳等件组成。

电动机机座安装在水泥基础上，电动机与破碎机中心距的调整是靠电动机机座的调节螺栓来实现是。

2、旋转主轴是由上、下轴承座来支撑，上轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承，下轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承及一个向心对称球面滚子轴承，为了加强轴承的密封性，上轴承室内釆用迷宫式盖，并加油封和石棉绳密封装置，下轴承室采用多级迷宫密封并加双油封与石棉绳密封。

3、主轴上装有四个转子，每个转子内装有六个锤头，便于调整更换，转子周围装有反击块，便于将粗料打碎，使物料在腔内受到一系列打击、反击和冲刷作用。

4、筒体是由钢板卷制成，为开闭式，便于装卸，检修和更换易损件，机盖上装有进料斗，机座下部装有出料斗.5、为了加强机器的密封性能，所有可开闭的结合部位均装有胶条进行密封。

本机工作原理是：物料由进料斗依次进入工作腔体内，落在高速旋转的反击块上被高速抛出进行强制进入打击和反击工作区域，收到高频数的反复打击和反击，而后又在隔板上形成物料自碎堆积冲刷，较细碎颗粒物料易产生滑落分离。

物料在经过多次粉碎循环后，从而实现了超细碎的效果，最后被排出腔体。

2024年立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程第一章总则第一条为了保证立轴冲击式破碎机（制砂机）的安全稳定运行，提高生产效率，保护环境，根据相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）的操作和维护保养工作人员。

第三条运行操作人员应熟悉本操作规程，严格按照规定操作立轴冲击式破碎机（制砂机），禁止擅自调整、更改设备参数。

第二章设备概述第四条立轴冲击式破碎机（制砂机）是一种利用高速旋转的转子冲击物料来破碎的机械设备，适用于破碎硬度较高的岩石、矿石等物料。

第五条立轴冲击式破碎机（制砂机）由进料口、送料斗、转子、筛网等组成，通过电动机带动转子高速旋转，物料经进料口进入破碎腔被转子冲击破碎，破碎物料通过筛网分类出不同粒度的制砂产品。

第三章操作规程第六条操作前应检查立轴冲击式破碎机（制砂机）是否有异常情况，如异声、异味、异物等，确认设备正常后方可投入生产。

第七条操作人员应穿戴好劳动防护用品，并根据相关操作规程进行培训。

第八条操作人员在操作中应掌握安全生产知识，确保生产过程中的安全。

第九条操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，并按照操作规程正确操作设备。

第十条进料必须均匀稳定，避免一次性投料过多造成设备堵塞。

第十一条破碎物料禁止含有过大的硬块物料，以免损坏设备。

第十二条在使用过程中如果发现设备异常或故障，应立即停机并报告维修人员进行检修。

第四章维护保养第十三条设备在每天工作前应检查润滑油、液压油等润滑系统的油位，确保正常。

第十四条设备长时间不使用时，应将设备清洁干净，并用防锈剂涂抹设备表面。

第十五条定期检查设备各种零部件的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。

第十六条定期清洁设备内部，防止物料积存导致设备故障。

第五章安全注意事项第十七条禁止未经授权的人员操作设备，确保设备的安全运行。

第十八条不得将手或其他物体伸入设备内部，防止发生意外伤害。

第十九条停机维修时必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止误启动。

立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程

立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程
1、启动前，检查涡流室观察门是否关严，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针旋转，否则应调整电动机接线。

3、破碎机和输送设备的启动顺序为：
排料→破碎机→给料
破碎机必须空载启动，破碎机正常运行后的进料。

停机顺序与启动顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，这将导致叶轮不平衡和叶轮过度磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、卸料设备停止时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、进料应连续均匀。

7、破碎机运转过程中，无剧烈振动和异常噪音，否则，应停车检查。

8、机器的润滑
润滑为干油润滑方式，美孚汽车润滑脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

破碎机使用说明书

破碎机使用说明书1. 引言破碎机（Crusher）是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。

本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导，以确保安全操作和长久使用。

2. 设备概述破碎机是一种机械设备，可通过将物料放入进料口进行粉碎。

它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。

根据不同的用途和物料特性，破碎机的型号和工作原理也会有所不同。

3. 安全使用在操作破碎机前，请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项：- 在操作破碎机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。

- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准，并进行良好的接地。

- 在使用破碎机之前，应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损、紧固可靠，并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。

- 在操作破碎机时，请确保周围环境安全，并保持足够的通风。

- 操作人员在使用破碎机时，应注意避免身体接触旋转部件和运动物料，切勿将手臂等物体插入进料口。

- 在进行维护和修理工作时，务必先切断电源，并采取必要的安全防护措施。

4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤：步骤1：将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。

步骤2：打开破碎机的电源，并启动电动机。

步骤3：确保物料从进料口顺利进入破碎室，开始破碎。

注意观察破碎的效果和物料的进出情况。

步骤4：破碎完成后，关闭电源，并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。

步骤5：清理破碎机及其周围的物料残留，并定期进行维护和保养。

5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备，其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。

- 定期清洗破碎室和出料口，以防止物料残留影响下一次使用。

- 检查和更换破碎机的易损件，例如刀片、破碎板等，在使用过程中，如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷，应及时更换。

- 维护设备的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油，并按照规定的周期进行润滑油更换。

手术间JML一6型气压冲击式碎石机使用说明

JML一6型气压冲击式碎石机使用、维护指南一、工作原理基于作用力与反作用力的原理，由压缩空气推动发射体高速往复运动去撞击冲击针尾部，使冲击针产生前、后振动，冲击针头部接触结石，冲击针在发射体的作用下，单次或多次振动瞬间将结石击碎。

二、组成配件三、操作步骤1、将手柄导管接头与控制箱管连接2、将脚踏控制导线插头与控制箱脚踏开关接口连接3、拆下手柄前端的堵头，安治疗需要选择合适的冲击针组件，装上堵头拧紧4、将控制箱右下角的放气开关推入关闭位置5、将电源插头与控制箱的电源插座相连，另一端接电源6、打开控制箱电源总开关，压缩机开始工作，当气罐压力达到0.8Mpa时，压缩机自动断电停止工作。

7、将压力调节旋钮向外拉出2mm，顺时针转动旋钮，直到压力表读数为0.25~0.4Mpa，然后将手柄向里压进2mm锁定。

8、冲击针前端接触结石，用脚轻踏脚踏开关，则手柄内的发射体将开始工作，冲击针开始单次冲击，或多次振动。

9、冲击频率调节有单次和连续冲击按钮，按“单次”即为单次冲击，按“连续”即为连续冲击，在按“连续”按钮之前，先调节好冲击频率，一般8~10次/秒为宜。

四、注意事项1、每次使用之前，必须检查内窥镜和内窥镜附件插入人体内部的部分是否有引起安全性危害的粗糙表面、尖锐边缘或突出物。

2、检查冲击针的表面温度不能超过41℃。

3、脚踏注意防水，防潮。

4、清洗消毒：a、手柄、气管、冲击针和机箱外表面，用75%的酒精清洗。

b、消毒时需将衬管、堵头和冲击针连结好同时进行低温等离子消毒。

5、维护：a、碎石机使用后，放掉贮气瓶的余气，拉出控制箱右下角的放气开关。

b、碎石机使用后，用干净拭布将溅在机器表面的生理盐水等物擦洗干净。

c、每治疗20个病例，用酒精擦洗手柄内的发射管和子弹，以保证手柄与发射体良好的工作状态。

d、每治疗200个病例，打开箱体后盖，放掉除油、除湿器中的液体。

e、机器应放在干燥、通风、无尘的房间内，并罩上罩布。

立轴式冲击破碎机说明书

立轴式冲击破碎机说明书1范围本标准规定了制砂机产品型号的命名规则、制砂机型式、基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。

本标准适用于立轴式冲击破碎机(以下简称制砂机)。

该制砂机用于含水量不大于20%的中硬度、特硬物料（如金属矿山和非金属矿石）的破碎，不适用于粘度大或含泥量极多以及高温物料等的破碎。

2规范性引用文件下列标准所包含的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标注达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191包装储运图示标志GB/T706热轧型钢GB/T1348球墨铸铁件GB/T3077合金结构钢GB/T3766-2001液压系统通用技术条件GB/T3768-2006声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5680高锰钢铸件GB/T9239.1-2006机械振动（恒态）转子平衡品质要求规范与平衡允许的检验GB/T9239.2-2006机械振动（恒态）转子平衡品质要求平衡误差GB/T9439灰铸铁件GB/T13306-1991标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.4重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.6重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13重型机械通用技术条件包装3产品型号的命名规则产品的名称由三个部分组成：公司名称、转子型号以及转子径向参数。

例如：注：小括号内为辅助符号。

其中，数字代表不同部件，具体含义如下：1—代表机架组，3—表示主轴组，4—表示破碎腔，1 5—表示给料斗，8—表示电机；字母表示部件的结构型式。

立式冲击式破碎机操作规程及维护常识

立式冲击式破碎机操作规程1、开机前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机的接线.3、破碎机与物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机--→PL型破碎机--→给料带式输送机，破碎机必须空载起动，必须待立式冲击破碎机运转正常后方可入料。

4、入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮的过度磨损，甚至造成堵塞叶轮流通及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。

5、排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开.停车。

否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。

6、给料应均匀连续。

破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否者应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车。

7、立式冲击破碎机工作过程中各观察门应密封关严，装好皮带罩。

立式冲击式破碎机维护常识立式冲击破碎机日常维护和安全技术很重要，我们会操作以后，就要学习这一步，定期停机，打开观察门检查立式冲击破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环.衬板.叶轮流道衬板.圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。

发现叶轮体磨损应及时更换或请制造厂修补。

严禁破碎机工作时打开观察孔观察内部情况，以免发生危险。

破碎机采用3#锂基润滑油或二硫化钼(MoS2)润滑脂，加入量为轴承空腔1/2～1/3，立式冲击破碎机工作400h加入适量润滑脂，工作2000h 打开主轴总成对轴承进行清洗，工作7200～10000h应更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动带轮应能转动灵活。

传动V带拉紧力大小应调整合适，以保证V带受力均匀，双电机驱动时，两侧V带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，应调整两电机电流差值不超过15A。

复合式立轴式冲击破碎机说明书

某某公司立轴式复合破碎机产品手册2014-12-11.整体介绍 (3)1.1技术先进 (3)1.2广泛适用 (3)1.3性能优越 (3)2.工作特点 (3)3.应用领域 (4)3.1采石.................................................................................................. 错误!未定义书签。

3.2工业矿石.......................................................................................... 错误!未定义书签。

3.3矿山.................................................................................................. 错误!未定义书签。

3.4废料回收.......................................................................................... 错误!未定义书签。

3.4移动式设备...................................................................................... 错误!未定义书签。

4.构造图 (4)5.工作原理 (4)6.规格、型号与参数 (5)7.设备安装与试车 (5)7.1安装 (5)7.2试车 (5)8操作规程. (5)9.维修与保养 (6)10.安全注意事项 (6)1.整体介绍1.1技术先进复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术，对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎破碎机。

复合破碎机的出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏;轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

液压冲击破碎机操作工安全技术操作规程

液压冲击破碎机操作工安全技术操作规程1. 前言本文档旨在规范液压冲击破碎机的操作工作，并提供一些安全技术操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

在使用液压冲击破碎机之前，请仔细阅读本文档，并按照规程操作。

2. 操作前准备工作（1）安全检查在进行任何操作之前，必须进行必要的安全检查，确保液压冲击破碎机和周围环境的安全。

包括但不限于以下内容：•检查压力和温度表的正常工作。

•检查液压系统的漏油情况。

•检查动力源（电源、油源等）是否正常。

•检查设备连接部分是否牢固。

•检查周围环境是否有障碍物。

（2）准备工作•穿戴必要的工作服和安全防护装置。

•翻开液压冲击破碎机的说明书，了解其使用方法和维护方式。

•对设备进行清洁和润滑，确保其正常工作。

3. 操作技巧（1）操作流程•打开液压油源，确保液压系统正常工作。

•用液压油将液压冲击破碎机的油缸充满。

•将液压冲击破碎机固定在操作物体的上方，避免出现不必要的危险。

•按下操作按钮，使油压进入冲击杆中，并将冲击杆推进到操作物体中。

•手动放松按钮，使冲击杆静止。

•等待一段时间，直到操作物体被破碎为止。

•关掉液压油源。

（2）注意事项•确保周围没有人在操作区域。

•在进行操作之前，确保完全关闭液压系统中的所有阀门。

•操作时，不要用手触碰任何运动部件，以免受伤。

•确保机器固定牢固，以免出现不必要的危险。

4. 维护与保养（1）日常保养•定期检查液压系统的油位，必要时及时添加或更换液压油。

•定期检查液压冲击破碎机的所有部件，确保其正常工作。

•定期清洁和润滑设备，以确保其正常运转。

（2）维护注意事项•在进行维护和维修时，必须将液压系统中的压力全部释放，并断开所有电源。

•对设备进行维护和维修时，必须有专业技术人员进行操作。

•当设备需要更换零部件时，必须使用原装零部件，并按照说明书的要求进行更换。

5. 总结液压冲击破碎机作为一种重要的工业设备，其操作过程中必须严格按照安全技术规程进行，以确保操作人员和设备的安全。