焦化废水毕业设计(气浮+A2O)毕业设计废水A2O毕业设计
A2O污水处理工艺毕业设计计算书
A2O污水处理工艺毕业设计计算书摘要本次毕业设计的题目为武汉某经济开发区污水处理厂设计—OA/2工艺。
主要任务是完成该经济开发区排水管网布置及污水处理厂初步设计和单项处理构筑物施工图设计。
其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成OA/2平面图和剖面图及部分大样图。
该污水处理厂工程，近期规模为5万吨/日。
该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入OA/2反应池，进入辐流式二次沉淀池，进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水；污泥的流程为：从OA/2反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入储泥池，最后外运处置。
污水处理厂处理后的出水优于国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准。
所选择的OA/2工艺，具有良好的脱氮除磷功能。
关键词：OA/2工艺；脱氮除磷；目录摘要 1ABSTRACT 错误!未定义书签。
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第1章设计概论41.1设计任务41.2 开发区概况及自然条件5 1.2.1 开发区概况51.2.2 开发区自然条件81.2.3 设计水量与水质11第2章总体设计122.1排水体制122.1.1 合流制排水系统122.1.3 分流制排水系统132.1.5 排水体制选择162.2 污水处理厂设计规模17第3章污水处理厂设计183.1 污水处理厂址选择183.2 污水污泥处理工艺选择18 3.2.1水质193.2.2污水、污泥处理工艺选择 19 3.3主要生产构筑物工艺设计32 3.3.1 进水泵房323.3.2 细格栅和沉砂池333.3.3 A2/O池343.3.4 鼓风机房353.3.5 二次沉淀池363.3.6 配水集泥井373.3.7 污泥浓缩池373.3.8 脱水车间38第4章污水处理厂总体布置384.1污水厂平面布置384.1.1污水处理厂平面布的原则 38 4.1.2 污水处理厂的平面布置434.2污水厂的高程布置444.2.1污水厂高程的布置方法 444.2.2本污水处理厂高程计算 46第5章劳动定员及其附属构筑物 50 5.1劳动定员505.2人员培训525.3技术管理525.4附属构筑物535.6附属化验设备54第6章厂区建筑设计556.1设计范围566.2 建筑标准566.3设计主要内容566.4 装修标准58第7章结语59第8章参考文献608.1 执行的主要设计规范和标准608.2 主要参考书目61第二部分设计计算书63第1章排水管网计算表631.1排水流域划分、管道定线和汇水面积计算631.2划分设计管段，计算设计流量 641.3 水力计算76第2章泵房设计计算77第3章细格栅设计计算79第4章沉砂池设计83第5章A2/O生物反应池85第6章二沉池97第7章浓缩池101致谢103第1章设计概论1.1设计任务本次毕业设计的主要任务是完成某经济技术开发区A2/O工艺处理城市污水设计。
（完整版）污水处理厂A2O工艺毕业论文
（完整版）污⽔处理⼚A2O⼯艺毕业论⽂毕业设计题⽬：姓名：学号：院系:指导⽼师：摘要本设计是关于某城市的污⽔处理⼚的⼯艺设计。
随着社会经济发展、⼈⼝不断增长、农业⽣产过程中氮肥、磷肥的使⽤量不断增加和居民⽣活中洗涤剂⽤量的提⾼和部分城市污⽔处理不达标排放，使得⾃然界中⽔体⾥磷、氮等营养元素数量不断提升，使得必须对⽣活污⽔进⾏脱氮除磷。
设计污⽔处理⼚处理所在城市的污⽔，⽇处理量为1000⽴⽅⽶。
A2O⼯艺是厌氧，好氧和缺氧三部分组成。
厌氧池主要是进⾏磷的释放，缺氧池的主要功能是利⽤反硝化菌对硝态氮的去除，⽽好氧池则具有氨的硝化和吸收磷的功能。
本设计对污⽔处理⼚处理流程，污⽔处理构筑物以及⾼程做了初步设计。
关键词：A2O，污⽔处理，脱氮除磷⽬录第⼀章引⾔1.1城市污⽔来源和⽔质特点分析1.1.1城市污⽔来源1.1.2⽔质特点分析1.2该设计进出⽔⽔质及⽔量第⼆章污⽔处理的⽅案选择2.1各种⽅案的优缺点2.2⽅案的确定第三章污⽔处理⼯艺流程设计及原理说明3.1污⽔处理⼯艺流程3.2 原理说明第四章主要构筑物的⼯艺设计与计算4.1细栅格4.2污⽔泵房4.3沉砂池4.4A2O池4.5⼆沉池4.6消毒接触池4.7污泥处理设计计算第五章污⽔处理⼚的总体布置5.1污⽔处理的平⾯设计5.1.1平⾯布置的基本原则5.1.2平⾯设计图5.2污⽔处理部分⾼程设计参考⽂献致谢第⼀章引⾔如今的全球环境⽆论是在⽔环境、⼤⽓环境还是在⼟壤环境等⽅⾯，已经受到了严重的污染，对于⼈们的健康⽣活与发展都不乐观，甚⾄危害到了⼈们的⽣命。
我国是世界上⼈⼝最多的国家，同样也是资源⼤国，但⼈均资源占有量相当匮乏。
我国的⽔量分布随地理位置、⽓候和季节的不同⽽不同，西部和北部⽔资源明显缺乏，东部和南部虽然⽔资源较丰富，但⽔污染特别严重，致使东部⼈⼝密集的地区的⽣活⽤⽔和⼯业⽤⽔等也相当缺乏。
虽然这⼏⼗年中国的经济发展迅速，⼈们的⽣活⽔平有了很⼤的提⾼，城市规模不断扩⼤，但是⼈们的⽣活⽤⽔和⼯业⽤⽔量倍增，⼈们对⽔的污染越来越严重，不仅部分地区地表⽔受到了污染，⽽且地下⽔也受到了污染，这导致⼈们的可利⽤⽔资源形式更加严峻。
焦化废水处理毕业设计
焦化废水处理毕业设计目录第一章综述 (1)前言 (1)1.1 焦化废水概况 (1)1.1.1 焦化废水来源与组成 (1)1.1.2 焦化废水的危害 (2)1.2国内外焦化废水处理技术 (2)1.2.1 物理化学法 (2)1.2.2 生化处理法 (3)1.2.3 化学处理法 (3)1.3工艺对比 (4)第二章水质分析和处理工艺选择 (6)2.1 建厂当地自然条件 (6)2.1.1 废水来源 (6)2.1.2 排放量 (6)2.2 废水水质 (6)2.3 排放标准 (6)2.4 处理工艺的选择 (7)2.4.1 处理工艺流程选择应考虑的因素 (7)1沈阳化工大学学士学位论文2.4.2工艺流程 (7)2.4.3 各段工艺去除率 (8)第三章主体构筑物设计 (10)3.1 格栅 (10)3.2 泵站 (11)3.3 隔油池 (12)3.4 调节池 (13)3.5 事故池 (13)3.6 缺氧池 (14)3.7 好氧池 (14)3.8 二沉池 (16)3.9混合池 (18)3.10反应池 (18)3.11 混凝沉淀池 (19)3.12 污泥浓缩池 (19)3.13回流水井 (20)第四章设备选型 (21)4.1格栅及风机选型 (21)4.3加药装置选型 (21)4.4 污泥脱水机及搅拌机选型 (21)4.5刮泥机及撇油机选型 (21)第五章废水处理厂总体布置 (22)25.1 废水处理厂平面布置 (22)5.1.1 废水处理厂平面布置原则 (22)5.1.2 废水处理厂平面布置 (23)5.2废水处理厂高程布置 (25)5.2.1 废水处理厂高程布置方法 (25)第六章劳动定员及经济技术分析 (28)6.1 劳动定员 (28)6.2 经济技术分析 (28)6.2.1土建投资估算 (28)6.2.2设备投资估算 (29)6.2.3运行费用估算 (30)第七章结论 (32)参考文献 (33)致谢 (35)附录（1） (36)附录（2） (48)3第一章综述前言地球上的生物都离不开水，超过九成的水是海水，占地表面积的七成以上，不过由于海水中含有很多矿物盐类，不能被人类直接利用，因此人类可直接利用的淡水少之又少，里面还有一些以固态存在的人们难以利用的。
毕业设计(论文)-6万吨污水处理a2o工艺设计[管理资料]
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目录第一章设计概论 (2)设计依据和任务 (2)设计目的.............................................. 错误!未定义书签。
第二章工艺流程的确定 (3)工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。
工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。
第三章工艺流程设计计算 (11)设计流量的计算 (11)设备设计计算 (12)格栅 (12)提升泵房 (13)沉砂池 (13)初沉池 (14)A2/O (16)二沉池 (21)接触池和加氯间 (23)污泥处理构筑物的计算 (24)构建筑物和设备一览表 (26)第四章平面布置 (28)污水处理厂平面布置 (28) (28) (30) (31) (31) (31) (32)第五章参考文献 (37)第一章设计概论设计依据和任务设计原始资料：(一)排水体制：完全分流制(二)污水量15万人，居住建筑内设有室内给排水卫生设备和淋浴设备。
％计。
30000 米3／平均日，其中包括工业企业内部生活淋浴污水。
：日变化系数K日＝，总变化系数Kz＝。
(三)水质：：BOD5＝ 150 mg/L COD＝ 300 mg/L SS＝ 200 mg/LTN＝ 35 mg/L NH3-N= 28 mg/L TP＝ mg/LPH＝7～8：COD＝ 250mg/L NH3-N= 28 mg/L TN＝ 35 mg/L TP＝ mg/L ：（1）重金属及有毒物质：微量，对生化处理无不良影响；（2）大肠杆菌数：超标；（3）冬季平均污水水温16℃，夏季平均污水水温28℃(四)处理厂处理程度及污水回用要求项目建设的用地位于惠阳区淡水镇东门附近，淡水河与淡澳河汇接处东南角，出水水质处理程度为一级B标准。
污水处理厂出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准中的B标准要求。
焦化废水毕业设计(气浮+a2o)[管理资料]
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目录目录 (1)设计总说明 (3)DESIGN INSTRUCTION (4)1 前言 (6)焦化废水的主要来源 (6)焦化废水的特点 (6)焦化废水的危害 (7)设计任务 (7)设计规模 (7)处理程度 (7)2 流程确定 (9)概述 (9)焦化废水处理方法比较 (9)结论 (9) (9)A2/O2工艺原理 (9)厌氧段（A1段） (10)生物反硝化脱氮过程（A2段） (10)好氧生物硝化过程（O1段） (11)（O2） (11)工艺特点 (12)工艺流程及说明 (12)工艺流程图 (12)污泥工艺 (12)工艺流程特点 (12)3 构筑物设计及计算 (14)格栅 (14)设计概述 (14)设计计算 (14)气浮池 (15)设计概述 (15)设计计算 (15)调节池 (17)设计概述 (17)设计计算 (17)A2/O处理部分 (17)生物接触氧化 (21)二沉池 (22)污泥浓缩池 (24)平面布置及高程计算 (25)平面布置 (25)高程布置 (26)高程计算 (26)4 结论 (27)致谢......................................................................................................... 错误!未定义书签。
参考文献 (28)设计总说明焦化废水是煤制焦碳、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水，受原煤性质及焦化产品回收等诸多因素的影响，焦化废水的成分非常复杂，突出的特点是：氨氮浓度高、生物难降解有机物含量高、实际生产过程中的水质和水量变化大。
传统的焦化废水治理采用活性污泥处理技术，该工艺对COD 和氨氮的去除效果不理想，难以使出水达标排放，给环境和人体带来危害。
目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。
但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。
某城镇污水A2O工艺设计详细完整毕业论文
某城镇污⽔A2O⼯艺设计详细完整毕业论⽂某城镇污⽔A2O⼯艺设计详细完整毕业论⽂第⼀章设计总论1.1 设计任务本设计内容是某县污⽔处理⼚A2/O设计，设计规模为6万m3/d。
1.2 设计规模及要求1.2.1 进出⽔质表1-1 进⽔⽔质数据⽔质指标BOD5（mg/L）COD cr（mg/ L）SS（mg/ L）NH3－N（mg/ L）TN（mg/ L）P（mg/ L）原⽔⽔质240 450 225 30 40 4 项⽬1.2.2 出⽔⽔质污⽔处理后达到《城镇污⽔处理⼚污染物排放标准（GB8918-2002）中的⼀级标准（B标准）。
因此该城镇污⽔处理⼚⼆级出⽔标准为：表1-2 出⽔⽔质数据⽔质指标BOD5（mg/L）COD cr（mg/ L）SS（mg/ L）NH3－N（mg/ L）TN（mg/ L）P（mg/ L）出⽔⽔质≤20≤60≤20≤15≤20≤11.2.3设计内容1)⼯艺⽅案⽐选：对⽂献认真阅读后，就课题内容进⾏酝酿和思考，确定设计⽅案。
2)⼯艺及主要构筑物计算：对计算确定各构筑物主要尺⼨及⼯艺流程主要运⾏参数。
3)运⾏说明及其它（含有关设备选定、污泥的培养驯化、运⾏监测指标、⽔电等动⼒消耗、总操作运⾏费⽤及总投资预测等4)图纸：⼯艺流程图、⾼程图、平⾯布置图、⼆沉池及其配管图等1.2.4设计依据设计依据包括：1.GBJ14-87 《室外排⽔设计规范》；2.GB8978-1996 《污⽔综合排放标准》；3.GB18918-2002 《城镇污⽔处理⼚污染物排放标准》；1.2.5 去除率计算（1）BOD5的去除率10024020240?-=η%=91.7% （2）COD 的去除率 10045060450?-=η%=86.7% （3）SS 的去除率 10022520225?-=η%=91.1% （4）总氮的去除率100402040?-=η=50%第⼆章⼯艺流程的确定污⽔处理⼚的⼯艺流程系指在保证处理⽔达到所要求的处理程度的前提下，所采⽤的污⽔处理技术各单元的有机组合。
焦化废水处理毕业设计
焦化废水处理毕业设计焦化废水处理毕业设计焦化废水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物和重金属离子的废水。
由于其复杂的组成和高度污染性，焦化废水处理一直是环境保护领域的一个重要课题。
本文将探讨焦化废水处理的毕业设计方案，旨在提供一种有效的处理方法。
首先，我们需要了解焦化废水的特点和成分。
焦化废水的主要特点是高浓度有机物和重金属离子的存在。
有机物主要来自焦炉煤气洗涤过程中的油污和焦炉煤气净化过程中的氨水洗涤液，其中包括苯、甲苯等有害物质。
重金属离子主要来自焦炉煤气中的含铅、含锌和含镉物质。
这些有机物和重金属离子对环境和人体健康都有严重的危害。
针对焦化废水的特点，我们可以采用多种方法进行处理。
其中，生物处理是一种常见的方法。
生物处理利用微生物的代谢能力来降解有机物和重金属离子。
通过调节废水的pH值、温度和氧化还原电位等条件，可以促进微生物的生长和代谢活性。
此外，还可以添加适当的生物载体和营养物质来提高微生物的降解效率。
生物处理方法具有操作简单、处理效果好、成本低等优点，因此被广泛应用于焦化废水处理领域。
除了生物处理，物理化学处理也是一种常用的方法。
物理化学处理主要包括沉淀、吸附、离子交换和膜分离等过程。
沉淀是通过添加化学试剂使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀反应，从而实现固液分离。
吸附是利用吸附剂将废水中的有机物和重金属离子吸附到其表面，从而降低其浓度。
离子交换是通过固体吸附剂上的功能基团与废水中的离子发生交换反应，从而实现离子的去除。
膜分离是利用半透膜的选择性透过性，将废水中的有机物和重金属离子与水分离。
这些物理化学处理方法各有优势，可以根据废水的特点选择合适的方法进行处理。
在设计焦化废水处理方案时，还需要考虑废水的后续利用。
焦化废水中的有机物和重金属离子可以被回收利用，减少资源浪费和环境污染。
例如，有机物可以通过适当的处理和精炼，用于能源生产或化工原料。
重金属离子可以通过萃取、电解等方法进行回收，用于金属加工或再利用。
(完整版)A2O工艺污水处理厂毕业课程设计
目录引言 (5)1设计任务及设计资料 (6)1.1设计任务与内容 (6)1.2设计原始资料 (6)1.2.1城市气象资料 (6)1.2.2地质资料 (6)1.2.3设计规模 (7)1.2.4进出水水质 (7)2、设计说明书 (7)2.1去除率的计算 (7)2.1.1溶解性BOD5的去除率 (7)2.1.2 COD r的去除率： (8)2.1.3.SS的去除率： (8)2.1.4.总氮的去除率： (8)2.1.5.磷酸盐的去除率 (9)2.2城市污水处理工艺选择 (9)2.3、污水厂总平面图的布置 (10)2.4、处理构筑物设计流量(二级) (10)2.5、污水处理构筑物设计 (11)2.5.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起） (11)2.5.2、沉沙池 (12)2.5.3、初沉池 (13)2.5.4、厌氧池 (13)2.5.6、曝气池 (14)2.5.7、二沉池 (14)2.6、污泥处理构筑物的设计计算 (14)2.6.1污泥泵房 (14)2.6.2污泥浓缩池 (15)2.7、污水厂平面，高程布置 (15)2.7.1平面布置 (15)2.7.2管线布置 (16)2.7.3 高程布置 (16)3 污水厂设计计算书 (17)3.1污水处理构筑物设计计算 (17)3.1.1中格栅 (17)3.1.2污水提升泵房 (18)3.1.3、沉砂池 (21)3.1.4、初沉池 (22)3.1.5、厌氧池 (24)3.1.6、缺氧池计算 (25)3.1.7、曝气池设计计算 (25)3.1.8、二沉池 (33)3.1.9计量堰设计计算 (35)3.2 污泥处理部分构筑物计算 (36)3.2.1污泥浓缩池设计计算： (36)3.2.2 储泥灌与污泥脱水机房设计计算 (39)3.3.1污水处理部分高程计算: (40)3.3.2污泥处理部分高程计算: (40)参考文献 (41)致谢 (42)Contents Introduction………………………………………………………………………………51 the task and the materials of design (6)1.1 the task and content of design (6)1.2 the firsthand information of design (6)1.2.1 Meteorological materials of the city (6)1.2.2 Geological materials (6)1.2.3 the scale of Design………………………………………………………………71.2.4 quality of Pass in and out water (7)2 design instruction (7)2.1 Calculation of the getting rid of rate (7)2.1.1 Getting rid of rate of dissolving BOD5 (7)2.1.2 Getting rid of rate of CODcr (7)2.1.3 Getting rid of rate of SS (8)2.1.4 Getting rid of rate of Total nitroge (8)2.1.5 Getting rid of rate of Phosphate (8)2.2 Sewage disposal craft choice in the city (9)2.3 Arrangement of water works' general layout (10)2.4 the flow of structures (Second ) (10)2.5 design of disposal structures (11)2.5.1 Grid and pump pool (13)2.5.5 Pool with meagreoxygen (13)2.5.6 aerobic pond (14)2.5.7 Second sedimentation pond (14)2.6 The designs of the structures (14)2.6.1 Mud pump of the plan (15)2.7.2 The collocation of the pipelines (16)2.7.3 The collocation of the altitude (16)3 the book of Design and calculate (17)3.1the calculation of the build (17)3.1.1Mid-Grid (17)3.1.3 sand sedimentation pond v (18)3.1.4 the first clarfying pond (21)3.1.5 anaerobicpond (22)3.1.6 anoxic pond (24)3.1.7 the design and calculation of the oxygenate pond (25)3.1.8 the design of clarifying pond (25)3.1.9designing the measuring weir (33)3.2 the design of the sludge treatment building (35)3.2.1the design of the sludge concentrated building (36)3.2.2 the design of the sludge saving tank and the dehydration (39)3.3 altitude collocation (40)List of references (41)Thanks…………………………………………………………………………………………42 Appendix…………………………………………………………………………………… (43)某市污水处理厂AAO工艺设计作者：蒋丽丽，指导教师：孙丰霞（山东农业大学资源与环境学院）【摘要】随着社会进步，人们对于城市污水的处理的要求愈加严格。
焦化废水毕业设计
小型焦化厂废水处理工艺设计摘要：焦化污水中含有大量的氨氮以及多种有毒的有机化合物，如多环芳烃等成分复杂的化合物。
从组成成分上讲，焦化污水必然会造成环境污染、影响人体健康。
处理焦化污水的方法有许多，生物法以其在经济上可行性较好的特点而得到广泛应用。
本文为小型焦化厂污水处理工程工艺设计。
该工程，规模为5 0 0 0 m 3 /d 。
污水处理流程为：进厂污水从泵房到脱酚塔，然后流入隔油池，隔油池出水进入气浮池，出水进入水解酸化池，出水进入A /O O 反应池，再进入二次沉淀池，二次沉淀池出水进入混凝沉淀池，最后出水。
污泥的流程为：从二次沉淀池以及混凝沉淀池排出的剩余污泥进入污泥浓缩池，再进入污泥脱水间，经干化处理后外运处置。
污水处理后的出水应达到《钢铁工业水污染物排放标准》 ( GB 1 3 4 5 6 — 9 2 ) 中焦化行业二级标准。
选择 A /O O 工艺处理焦化污水，在脱氮方面的效率要明显高于S B R 法以及 C A S S 氧化沟等方法。
关键词： A /O O 工艺，焦化污水，脱氮The design of sma ll coking wastewater tr eatment pr ocess[ A b s t r a c t ] C ok i ng w a ste w a ter c onta i ns a l a rg e a m ou nt of a m m onia a nd a v a ri ety of tox i c org a n i c com p ou nd s, su c h a s p ol y cy cl i c a rom a tic hy droca rbons a n d other c om pon ents of co m pl e x c om pou nd s. In term s o f c om po si ti on, cok i ng w a ste w a ter i s bou nd to ca u se en v i ro nm enta l p ol lu tion a nd a ffe ct hu m a n hea l th . T here a re m a ny w a y s to the trea tm e nt of cok i ng w a ste w a ter. the b iol o g i ca l m ethod ha s bee n w id el y u sed for i ts bette r c ha ra c ter i sti c s of the e co nom i c fea si bi l i ty. T hi s a rti cl e i s for the d e si g n of sm a l l cok ing w a s te w a ter trea tm e nt eng i n e eri ng proce ss . T he sca l e of the proje ct i s 5 0 0 0 m 3 /d . S e w a g e trea tm e nt proc e s s i s a s fol low s : Into the fa ctory se w a g e from the pu m pi ng s ta ti on to the phenol re m ov a l by the tow er, a nd the n fl ow s i nto the g rea se tra p, g rea se tra p w a ter i nto the fl ota tion ta nk , the e fflu e nt i nto the pool a ci d hy d roly si s , a nd w a te r i nto the A / OO rea ction c el l , a nd then e nter the sec o nda ry se di m e nta ti on ta nk , se c onda ry se di m e nta tion ta nk i nto the coa g u l a ti on a nd sed i m e nta tion, a nd the fi na l e fflu e nt. S lu d g e proc e ss : the ex c e s s slu dg e di scha rg e d from the se c onda ry settl ing ta nk , a s w el l a s c oa g u l a tion a nd sed im e nta ti on i nto the s lu d g e thi ck en er, a nd the n i nto the slu d g e d e w a teri ng , the n to di sposa l a fter d ry proc e s si ng . T he trea ted se w a g e w a ter shou ld rea c h th e s te e l in du stry w a ter pollu ta nt e m i s si on s ta nda rd ( G B 1 3 4 5 6 -9 2 ) in tw o c ok ing i ndu s try sta nda rd. S e l e ct A / OO proce s s to dea l ing c ok i ng w a s te w a ter i n th e e ffi c i enc y o f d e nitri fi ca ti on w a s si g n i fi ca ntly hi g h er tha n the S B R a nd C A S S ox i da ti on d i tch.K e y w or d s : A / OO proc e ss, c ok i ng w a s te w a te r , d e nitr i fi ca ti on目录1 .前言 (1)1 .1 焦化废水来源、特性及处理意义 (1)1 .1 .1 焦化废水来源 (1)1 .1 .2 焦化废水特性 (1)1 .1 .3 处理焦化废水目的及意义 (1)1 .2 焦化废水处理现状及处理方法 (3)1 .2 .1 焦化废水处理现状 (3)1 .2 .2 焦化废水的处理方法 (4)2 .焦化废水工艺设计 (9)2 .1 设计基础资料 (9)2 .1 .1 污水水量和水质 (9)2 .1 .2 出水要求 (9)2 .2 厂址资料.........................................................................................................................................................1 0 2 .2 .1 地理位置 .. (10)2 .2 .2 气候特征 (10)2 .2 .3 地形及水文 (10)2 .2 .4 厂区地形 (11)2 .2 .5 工业发展状况 (11)2 .3 工艺流程的确定..........................................................................................................................................1 1 2 .3 .1 一般规定 (11)2 .3 .2 工艺设计原则 (12)2 .3 .3 工艺比选 (12)3 .构筑物设计计算.............................................................................................................................................. 1 6 3 .1 调节池..............................................................................................................................................................1 6 3 .1 .1 设计说明 .. (16)3 .1 .2 设计参数 (16)3 .1 .3 设计计算 (16)3 .2 提升泵房.........................................................................................................................................................1 7 3 .2 .1 设计依据 .. (17)3 .2 .2 设计说明 (18)3 .2 .3 设计计算 (18)3 .3 脱酚塔..............................................................................................................................................................1 8 3 .3 .1 工艺选择 .. (19)3 .3 .2 设计参数 (20)3 .3 .3 设计计算 (20)3 .4 隔油池..............................................................................................................................................................2 1 3 .4 .1 设计说明 .. (21)3 .4 .2 设计参数 (22)3 .4 .3 设计计算 (22)3 .5 气浮池..............................................................................................................................................................2 5 3 .5 .1 设计说明 .. (25)3 .4 .2 设计参数 (25)3 .4 .3 设计计算 (26)3 .4 .4 上浮渣排除设备 (28)3 .6 水解酸化池....................................................................................................................................................2 8 3 .6 .1 设计说明 .. (28)3 .6 .2 设计参数 (29)3 .6 .3 设计计算 (29)3 .7 A OO 池 ............................................................................................................................................................3 3 3 .7 .1 设计说明 .. (33)3 .7 .2 设计参数 (33)3 .7 .3 设计计算 (34)3 .8 二沉池..............................................................................................................................................................3 8 3 .8 .1 设计说明 .. (38)3 .8 .2 设计参数 (39)3 .8 .3 设计计算 (39)3 .9 混凝沉淀池....................................................................................................................................................4 3 3 .9 .1 设计说明 .. (43)3 .9 .2 设计计算 (43)3 .1 0 污泥浓缩池 ................................................................................................................................................. 5 2 3 .10.1 设计说明 . (52)3 .10.2 设计参数 (53)3 .10.3 设计计算 (53)3 .11 均质池 ...........................................................................................................................................................5 5 3 .11.1 设计说明 . (55)3 .11.2 设计参数 (55)3 .11.3 设计计算 (55)3 .1 2 污泥压滤车间.............................................................................................................................................5 6 3 .12.1 设计说明 . (56)3 .12.2 设计计算 (56)3 .12.4 设备选择 (57)3 .1 3 干化场 (57)3 .13.1 设计说明 (57)3 .13.2 设计参数 (57)3 .13.2 设计计算 (58)4 .平面布置 ............................................................................................................................................................5 9 4 .1 总平面布置原则 ..........................................................................................................................................5 94 .2 .总平面布置结果..........................................................................................................................................6 05 .高程布置及计算..............................................................................................................................................6 1 5 .1 高程布置原则 ...............................................................................................................................................6 15 .2 高程布置结果 ...............................................................................................................................................6 16 ．投资估算......................................................................................................................................................... 6 2 参考文献：........................................................................................................................................................... 6 3 致谢.......................................................................................................................................................................... 6 6附录.......................................................................................................................................................................... 6 71.前言1.1 焦化废水来源、特性及处理意义1.1.1 焦化废水来源现代炼焦化学工业是烟煤为原料 , 在隔绝空气条件下 , 加热到9 6 0 -1 0 0 0 ℃，得到炼钢所需的焦炭。
a2o工艺污水处理厂毕业设计
a2o工艺污水处理厂毕业设计目录摘要 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
Abstract.......................................................................................... 错误!未定义书签。
目录 . (III)第一章设计概论 (1)1.1设计任务 (1)1.2.2 开发区自然条件： (1)1.2.3 设计水量与水质 (2)第二章工程概预算 (4)污水处理厂设计规模 (4)工程估算 (4)第三章污水处理厂设计 (6)3.1 污水处理厂址选择 (6)3.2 污水污泥处理工艺选择 (6)3.2.1水质 (6)3.2.2污水、污泥处理工艺选择 (7)3.3主要生产构筑物工艺设计 (15)3.3.1 进水泵房 (15)3.3.2 细格栅和沉砂池 (16)3.3.3初次沉淀池： (17)III3.3.4 A2/O池 (17)3.3.5 鼓风机房 (18)3.3.7 配水集泥井 (19)3.3.8 污泥浓缩池 (19)3.3.9 脱水车间 (19)第四章劳动定员及其附属构筑物 (17)4.1劳动定员 (17)4.2人员培训 (18)4.3技术管理 (18)4.4附属构筑物 (18)4.5附属化验设备 (19)第五章格栅的计算 (20)5.1设计要求 (20)5.2中格栅的设计计算 (20)5.3细格栅的设计计算 (23)第六章沉砂池的设计计算 (26)第七章初次沉淀池的设计计算 (28)7.1设计要点 (28)7.2初次沉淀池的设计（为辐流式） (28)第八章 A2/O反应池的设计计算 (36)8.1设计要点 (36)8.2设计计算 (36)第九章曝气池的设计计算 (42)9.1设计要点 (42)9.2曝气池的设计 (42)IV第十章二沉池的设计计算 (46)10.1设计要求 (46)10.2.二次沉淀池的设计 (46)第十一章清水池的设计计算 (48)第十二章浓缩池的设计计算 (49)12.1设计要点 (49)12.2.浓缩池的设计 (49)第十三章消化池的设计计算 (51)13.1设计要点 (51)13.2消化池的设计 (51)第十四章污水处理厂总体布置 (58)14.1污水厂平面布置 (58)14.1.1污水处理厂平面布的原则 (58)14.1.2 污水处理厂的平面布置 (61)14.2污水厂的高程布置 (62)14.2.1污水厂高程的布置方法 (62)14.2.2本污水处理厂高程计算 (63)14.2.3 污水处理部分高程计算 (65)14.2.4 污泥处理部分搞程计算 (67)结论 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
(整理)a2o工艺污水处理厂毕业设计
.................污水处理A2\O工艺摘要本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3/天）工艺。
主要任务是完成个该地区污水的处理设计。
其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。
该污水处理厂工程，规模为15万吨/日。
A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。
厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。
缺氧池的主要功能是脱氮。
好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。
该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。
关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书..................................AbstractThe topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant .The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the high drawing of the disposal of sludge and sewage ;in the single disposal build design ,the harvest is that the section plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic.The construction of this plant is 160000 tones a day.T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus.The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump house to sand sinking pond, enters the pond of sedimentation tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant.Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.目录摘要 (I)Abstract (II)目录.......................................................................................................................... I II 第一章设计概论 (1)1.1设计任务 (1)1.2.2 开发区自然条件： (1)1.2.3 设计水量与水质 (2)第二章工程概预算 (4)污水处理厂设计规模 (4)工程估算 (4)第三章污水处理厂设计 (6)3.1 污水处理厂址选择 (6)3.2 污水污泥处理工艺选择 (6)3.2.1水质 (6)3.2.2污水、污泥处理工艺选择 (6)3.3主要生产构筑物工艺设计 (13)3.3.1 进水泵房 (13)3.3.2 细格栅和沉砂池 (13)3.3.3初次沉淀池： (14)3.3.4 A2/O池 (14)3.3.5 鼓风机房 (15)3.3.7 配水集泥井 (15)3.3.8 污泥浓缩池 (15)3.3.9 脱水车间 (16)第四章劳动定员及其附属构筑物 (17)4.1劳动定员 (17)4.2人员培训 (17)4.3技术管理 (18)4.4附属构筑物 (18)4.5附属化验设备 (18)第五章格栅的计算 (20)5.1设计要求 (20)5.2中格栅的设计计算 (20)5.3细格栅的设计计算 (22)第六章沉砂池的设计计算 (26)第七章初次沉淀池的设计计算 (28)7.1设计要点 (28)7.2初次沉淀池的设计（为辐流式） (28)第八章 A2/O反应池的设计计算 (36)8.1设计要点 (36)8.2设计计算 (36)第九章曝气池的设计计算 (42)9.1设计要点 (42)9.2曝气池的设计 (42)第十章二沉池的设计计算 (46)10.1设计要求 (46)10.2.二次沉淀池的设计 (46)第十一章清水池的设计计算 (48)第十二章浓缩池的设计计算 (49)12.1设计要点 (49)12.2.浓缩池的设计 (49)第十三章消化池的设计计算 (51)13.1设计要点 (51)13.2消化池的设计 (51)第十四章污水处理厂总体布置 (58)14.1污水厂平面布置 (58)14.1.1污水处理厂平面布的原则 (58)14.1.2 污水处理厂的平面布置 (60)14.2污水厂的高程布置 (61)14.2.1污水厂高程的布置方法 (61)14.2.2本污水处理厂高程计算 (62)14.2.3 污水处理部分高程计算 (63)14.2.4 污泥处理部分搞程计算 (65)结论 (67)参考文献 .................................................................................... 错误！未定义书签。
焦化废水处理设计-毕业设计说明书
摘要焦化废水具有高COD cr、高氨氮、高酚的特征，属于难降解工业废水。
废水含有多种有毒有害物质，未经处理或超标排放会对环境造成巨大的潜在危害。
本设计为3000t/d焦化废水的处理工艺设计，综合考虑传统处理方法的利与弊，设计“调节+隔油+气浮+稀释+水解酸化+缺氧+MBR”的处理工艺流程。
焦化废水首先进入进水房，通过筛网去除大颗粒的杂物，流入高程布置最低的水质水量调节池，通过调节池中的潜水泵将废水抬升到一定高度，靠重力自流入后续构筑物。
隔油池与气浮池的主要作用是去除对生物有抑制作用的油类及SS，但高浓度的氨氮依旧超出生物的耐受极限，所以在进入生化处理系统之前，需要出水回流稀释原水，该过程在稀释调节池中进行。
污水在稀释调节池中需停留一段时间，目的是使气浮过后的原水及出水中的氧尽可能释放，以避免破坏水解酸化池的厌氧环境。
焦化废水中含有较多的苯类及多环类大分子有机化合物，水解酸化池的设置作用就是将该类大分子有机物分解为小分子。
然后废水流入缺氧池，该池是进行反硝化的主要场所。
利用内回流而来的亚硝酸盐和硝酸盐，反硝化菌以易降解有机物为电子受体将其转化为氮气，完成脱氮过程。
MBR池是有机物降解及氨氮硝化的主要场所，采用膜过滤出水保证了出水水质，省去了二沉池、混凝沉淀等处理流程，减少了占地面积。
膜易污染受损，因此对膜定期清洗也是设计的重点。
污泥处理采用“污泥浓缩池+离心脱水机+泥饼外运”的处理方式，产生的废水自流入调节池重新进行净化处理。
焦化废水通过这一处理系统，各项污染指标都可达到GB16171-2012的出水排放标准。
另外，MBR池克服了传统活性污泥法曝气池浓度不高、剩余污泥量大、氨氮硝化效率低等缺点，在保证出水达标的前提下，可减小占地面积与土建费用。
关键词：焦化废水；氨氮；MBR；膜清洗ABSTRACTCoke plant wastewater is featured with high concentrations of ammonia, phenol and COD cr, and it belongs to the bio-degradable industrial wastewater. Untreated or excessive discharge of coke plant wastewater would cause great harm to the environment, for it contains large amounts of toxic and hazardous substances .In this article , a coke plant wastewater treatment system is designed , which can treat 3000 tons coke plant wastewater every day. Considering the pros and cons of the traditional approach, formed a combination of treatment process of “Regulation+ Grease Trap+ Flotation+ Dilution+ Hydrolysis Acidification+ Hypoxia+ Membrane Bioreactor(MBR)”.At first, coke plant wastewater flow into the water room, filtering out large particles of debris through a sieve. And then, the wastewater flow into regulation tanks, which are the lowest tank in the treatment process. After that, the wastewater is raised to a certain height which can ensure that it can flow into other tanks from subsequent handling process by itself. The main role of grease traps and flotation tanks is to remove the oils and SS which are inhibitory to microorganism. However, the high concentration of ammonia is still beyond the limits of biological tolerance. So, it is necessary to use treated wastewater dilute the wastewater before entering the biological treatment system and the process is performed in the diluted regulation tank. Wastewater need to stay for some time in the diluted regulation tank, for the wastewater after flotation and the cleaned water need to release oxygen as much as possible, in order to avoid the damage of anaerobic environment in hydrolysis acidification tanks. What’s more, Coke plant Wastewater contains a lot of bio-degradable compounds like benzene and polycyclic, and the main role of hydrolytic acidification tanks is to translate the organic macromolecules and refractory organic into smaller organic molecules. Then the wastewater entering the anoxic tanks, which are the main place of denitrification. Denitrifying bacteria convert the nitrate and nitrite which come from the backflow to nitrogen, using easily degradable organic as electron acceptors. MBR tanks are the main place of organics degradation and ammonia nitrification. Using membrane filtering wastewater has ensured the quality of treated water, and it also eliminates the need of secondary sedimentation tanks and coagulation and sedimentation and other treatment processes, reducing the occupied area. Besides, Membrane is easily contaminated, so regular cleaning of membrane is also the focus of this design. Applying “Sludge thickener+ Centrifugal dewatering machine+ Sludge cake outward transport”method to deal with the remaining sludge. The water produced by sludge treatment flows into the regulation tank by itself and it will be cleaned again.All kinds of indicators of coke plant wastewater can meet the emission standards of GB16171-2012 through this process of treatment. In addition, MBR tanks can overcome many shortcomings of conventional activated sludge process ,such as the low sludge concentration in aeration tank 、the large amount of excess sludge and the low efficiency of ammonia nitrification. Under the premise of meeting all the treated wastewater standards, this wastewater treatment system can reduce occupied areas and construction costs. Keywords: coke plant wastewater; ammonia; MBR; membrane cleaning目录1绪论 (1)1.1焦化废水来源 (1)1.2焦化废水特点 (2)1.3焦化废水处理技术综述 (2)1.3.1物化法 (2)1.3.2生化处理法 (3)1.3.3化学处理法 (4)2 焦化废水处理工艺设计 (5)2.1设计任务 (5)2.1.1设计处理水量 (5)2.1.2设计进水水质 (5)2.1.3设计出水指标 (5)2.2设计的基本原则 (5)2.3工艺选择 (6)2.3.1工艺流程的选择原则 (6)2.3.2目前采用工艺及不足 (6)2.3.3氨氮处理方法比较 (6)2.3.4本设计工艺选择 (7)2.3.5工艺选择说明 (7)2.3.6设计污染物各阶段去除率 (8)3 主体构筑物设计计算 (9)3.1进水房 (9)3.1.1设计说明 (9)3.1.2设计计算 (9)3.2 水质水量调节池 (10)3.2.1 设计说明 (10)3.2.3设计计算 (10)3.3 隔油池 (12)3.3.1 设计说明 (12)3.3.2设计参数： (12)3.3.3设计计算： (13)3.4 气浮池 (16)3.4.1设计说明 (16)3.4.2 设计参数 (16)3.4.3设计计算 (16)3.5稀释调节池 (21)3.5.1 设计说明 (21)3.5.2设计参数 (21)3.5.3设计计算 (21)3.6水解酸化池 (22)3.6.1设计说明 (22)3.6.2设计参数 (23)3.4.3设计计算 (23)3.7膜生物反应器（MBR）设计 (28)3.7.1 设计说明 (28)3.7.2 选择超滤膜 (29)3.7.3设计计算 (30)3.7.4膜箱布置 (38)3.7.5、MBR池体设计 (40)3.7.6 出水设计 (41)3.7.7膜清洗 (42)3.8缺氧池 (45)3.8.1 设计说明 (45)3.8.2 设计计算 (45)3.9.1设计说明 (48)3.9.2设计计算 (48)3.10计量设备 (52)3.10.1设计说明 (52)3.10.2设备选型 (52)4 污水处理厂平面布置 (53)4.1 平面布置原则 (53)4.3厂区平面布置图 (55)5 高程布置 (55)5.1高程布置原则 (55)5.2水头损失计算 (55)5.3布置各构筑物高程如下表： (57)5.4高程布置图参见图02 (57)6 投资估算与效益分析 (58)6.1投资成本 (58)6.1.1土建投资 (58)6.1.2设备投资 (59)6.2运行成本估算 (61)6.2.1电耗费用 (61)6.2.2药剂费用 (61)6.2.3人工费 (62)6.2.4折旧费 (62)6.2.5大修理费 (63)6.2.6运行成本估算 (63)6.3生产运行 (63)参考文献 (64)致谢 (65)1 绪论1.1焦化废水来源焦化废水是炼焦、煤气等化工工业产生的含高浓度污染物，如氨氮、氰、挥发酚、油类、多环芳烃等有毒有害难降解物质的工业废水。
焦化厂污水处理毕业设计
焦化厂污水处理毕业设计本文的毕业设计题目为“焦化厂污水处理”，在这篇文章中我们将详细地讨论焦化厂污水处理的过程以及可能遇到的问题和解决办法。
本文约。
一、课题研究背景焦化厂作为重要的能源工业，往往污染环境，对大气、水、土壤等均有不良的影响。
焦化厂废水的处理意义重大，如果不对废水进行综合治理，对环境和人体都有很大的危害。
此外，对于环境污染问题普遍存在的当下，完善废水处理工艺成为劳动生产所急需的之一。
二、课题研究目的本次毕业设计的目的是为了通过研究焦化厂废水处理的工艺流程，提出科学、合理的治污措施，有利于环保工作的开展和焦化工业的可持续发展。
三、研究内容及方案1.废水来源与组成分析废水是指工业生产中所排放的不能再直接使用而需要经过处理达到排放标准的水。
焦化厂的废水通常由以下几种水组成：生产用水（洗净煤炭、浇铸冷却、熄焦作业、锅炉补水等）、雨水、污水、污泥等。
焦化厂废水的组成比较复杂，包括有机污染物、重金属离子、挥发性有机物等。
其中有机污染物中以苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙苯等芳香族烃类（PAHs）的含量较高，其水溶性低，毒性较强，具有很高的环境危害性。
2.处理工艺流程焦化厂污水处理的总体流程可分为预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
具体地，污水进入废水处理厂之后，首先进行自流式格栅除室污物；然后进入调节池，调节污水的水质和水量，避免过高或过低对接下来的处理造成不良影响；之后通过生化反应池进行处理，将有机物转化为无机物；最后，对水中余下的重金属离子、色度等进行深度处理。
其中，生化处理是处理废水中含有的有机物质的主要手段，包括曝气池、活性污泥法、好氧反应池等。
恰当的生化处理工艺，有利于提高水的生物降解度和处理效率。
3.处理问题及解决方案焦化厂废水处理存在的最大难题是COD和重金属离子的高浓度处理。
因此，要对高浓度废水的工艺进行优化。
较为有效的方式是：（1）优化生化池设计：在生化处理中，采用解决剩余活性污泥存量浓度过高的好氧段曝气池也就是在好氧段曝气池的好氧条件中，生物可以对COD大量降解，同时污泥会吸附重金属离子，达到一定程度的去除。
a2o工艺污水处理厂毕业设计(DOC)
目录摘要 (3)Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。
第一章设计概论 (4)1.1 设计依据和任务 (4)1.2 设计目的 (5)第二章工艺流程的确定 (6)2.1 工艺流程的比较 (6)2.2 工艺流程的选择 (9)第三章工艺流程设计计算 (10)3.1 设计流量的计算 (10)3.2 设备设计计算 (10)3.2.1 格栅 (10)3.2.2 提升泵房 (11)3.2.3 沉砂池 (12)3.2.4 初沉池 (13)3.2.5 A2/O (14)3.2.6 二沉池 (19)3.2.7 接触池和加氯间 (22)3.2.8 污泥处理构筑物的计算 (23)3.3 构建筑物和设备一览表 (25)第四章平面布置 (27)4.1 污水处理厂平面布置 (27)4.1.1平面布置原则 (27)4.1.2具体平面布置 (29)4.2污水处理厂高程布置 (30)4.2.1主要任务 (30)4.2.2高程布置原则 (30)4.2.3高程布置结果 (31)第五章供电仪表与供热系统设计 (36)5.1变配电系统 (36)5.2监测仪表的设计 (36)第六章劳动定员 (37)6.1定员原则 (37)6.2污水厂人数定员 (37)第七章参考文献 (38)致谢 (39)英文原文与文献................................... 错误!未定义书签。
摘要以作为某开发区污水处理厂的初步设计和施工图设计。
该处理厂处理城市污水，且水质较复杂：五日生化需氧量（BOD5）：140mg/L；悬浮物（SS）：200mg/L；化学需氧量（crCOD）：260mg/L；NH3-N：30mg/L；处理后的水质要求；BOD5≤20mg/L；SS≤20mg/L；crCOD≤60mg/L；NH3-N≤15mg/L；根据设计要求和求新的思想，该污水处理工程进水中氮含量均偏高，在去除BOD5和SS的同时，还需要进行脱氮处理，故采用当代水处理工艺中较流行的2/A O工艺。
焦化废水的毕业设计
前言水是地球的重要组成部分，也是生物机体不可缺少的组分，人类的生存和发展离不开水资源。
地球上约有%的水是海水，它覆盖了地球表面的70%以上，但由于海水是含有大量矿物盐类的“咸水”，不宜被人类直接使用。
这样，人类生命和生产活动能直接利用且易于取得的淡水资源就十分有限，不足总水量的3%，且其中约3/4以冰川、冰帽等固态的形式存在于南北极地，人类很难使用。
与人类关系最密切、又较易开发利用的淡水储量约为4×106km3，仅占地球上总水量的%。
因此，解决水废染、合理地利用水资源是世界各国经济可持续发展的当务之急。
焦化废水是一种高含氮、毒性强的有机工业废水之一。
如果直接排入水体其废染程度大，毒害性强[1]。
因此，对焦化厂废水的处理无论在环境还是资源方面显得尤为重要。
鉴于可持续发展和环境质量的要求，现决定对某煤焦化有限责任公司产生的焦化废水进行处理工艺设计。
废水产生量为300t/d，废水主要由含高浓度氮焦化废水和生活废水组成，且都含较高COD、SS和石油类物质。
本文根据该焦化废水浓度高，毒性大的水质特点，设计“A/O”工艺对其进行处理。
废水中的SS、石油类物质、COD等浓度大大降低，使得出水水质达到《废水综合排放标准（GB8978-1996）》中的一级排放要求。
本文对各处理单元构筑物进行了设计计算，绘制各处理单元构筑物图示，以及废水处理站的平面布置图和高程布置图，同时对该废水处理站进行了投资经济概算，验证废水不仅得到有效处理，且经济可行，符合可持续发展要求。
第6/55页1 焦化废水概述焦化废水概况焦化废水来源与组成焦化厂是钢铁企业生产的重要组成部分，焦炭是钢铁冶炼的重要原材料，炼焦回收的化工产品供给许多行业的生产。
随着社会、经济的发展，焦化行业已发挥着越来越重要的作用。
目前，国内生产焦化产品的厂家达数百家。
焦化厂生产的主要任务是进行煤的高温干馏—炼焦，以及回收处理在炼焦过程中所产生的副产品。
整个生产过程分为选煤、炼焦及化工三部分。
A2O污水处理工艺毕业设计计算书
A2O污水处理工艺毕业设计计算书摘要本次毕业设计的题目为武汉某经济开发区污水处理厂设计—OA/2工艺。
主要任务是完成该经济开发区排水管网布置及污水处理厂初步设计和单项处理构筑物施工图设计。
其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成OA/2平面图和剖面图及部分大样图。
该污水处理厂工程，近期规模为5万吨/日。
该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入OA/2反应池，进入辐流式二次沉淀池，进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水；污泥的流程为：从OA/2反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入储泥池，最后外运处置。
污水处理厂处理后的出水优于国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准。
所选择的OA/2工艺，具有良好的脱氮除磷功能。
关键词：OA/2工艺；脱氮除磷；目录摘要 1ABSTRACT 错误!未定义书签。
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第1章设计概论41.1设计任务41.2 开发区概况及自然条件5 1.2.1 开发区概况51.2.2 开发区自然条件81.2.3 设计水量与水质11第2章总体设计122.1排水体制122.1.1 合流制排水系统122.1.3 分流制排水系统132.1.5 排水体制选择162.2 污水处理厂设计规模17第3章污水处理厂设计183.1 污水处理厂址选择183.2 污水污泥处理工艺选择18 3.2.1水质193.2.2污水、污泥处理工艺选择 19 3.3主要生产构筑物工艺设计32 3.3.1 进水泵房323.3.2 细格栅和沉砂池333.3.3 A2/O池343.3.4 鼓风机房353.3.5 二次沉淀池363.3.6 配水集泥井373.3.7 污泥浓缩池373.3.8 脱水车间38第4章污水处理厂总体布置384.1污水厂平面布置384.1.1污水处理厂平面布的原则 38 4.1.2 污水处理厂的平面布置434.2污水厂的高程布置444.2.1污水厂高程的布置方法 444.2.2本污水处理厂高程计算 46第5章劳动定员及其附属构筑物 50 5.1劳动定员505.2人员培训525.3技术管理525.4附属构筑物535.6附属化验设备54第6章厂区建筑设计556.1设计范围566.2 建筑标准566.3设计主要内容566.4 装修标准58第7章结语59第8章参考文献608.1 执行的主要设计规范和标准608.2 主要参考书目61第二部分设计计算书63第1章排水管网计算表631.1排水流域划分、管道定线和汇水面积计算631.2划分设计管段，计算设计流量 641.3 水力计算76第2章泵房设计计算77第3章细格栅设计计算79第4章沉砂池设计83第5章A2/O生物反应池85第6章二沉池97第7章浓缩池101致谢103第1章设计概论1.1设计任务本次毕业设计的主要任务是完成某经济技术开发区A2/O工艺处理城市污水设计。
毕业设计(A2O,SBR)
JK 市污水厂、净水厂设计摘 要本设计为JK 市污水厂、净水厂设计，由两部分组成：污水厂设计、净水厂设计。
污水设计流量为3.5万m 3/d ，生活污水占40%，工业废水占60%，进水水质：SS=200 mg/L ，BOD 5=228mg/L ，COD=372mg/L ， NH 3-N=33.6mg/L ，TP=5.6mg/L ，TN=57mg/L 。
出水水质要求：SS≤10mg/L, BOD 5≤10mg/L ，COD≤50mg/L ，NH 3-N≤5mg/L,TP≤0.5 mg/L ，TN≤15mg/L 。
根据水质要求，选择两套方案，方案I 为A 2/O 工艺，方案Ⅱ为SBR 工艺。
经技术经济比较，推荐方案Ⅱ为优选方案。
其工艺流程如下：原水 出水排入河流净水厂设计流量为6万m 3/d ，水质为地表水源（见设计任务书）。
根据地表水水质，选择两套水处理工艺方案，经设计经济比较，推荐方案Ⅱ为最佳方案。
其工艺流程如下：混凝剂 液氯出水至用户关键词：污水厂设计；净水厂设计； SBR 工艺；虹吸滤池。
格 栅旋流沉砂池消毒渠SBR池一泵站絮凝池沉淀池子虹吸滤池清水池二泵站原水A Water Clarification Plant Design andA Wastewater Treatment Plant Design in the city of MMAbstractThis design is for water clarification plant and wastewater treatment plant in MM city. This design program has been separated two parts：one is for a water clarification plant design,the other is a wastewater treatment plant design.Part I：the plant will be able to purify 60000m3/d in scale. The quality of the water is surface water (see design task).According to the quality of surface water, two design programs have been put into select. Through comparison of their treatment processes in techniques and economy, process Ⅱis superior to I. Its program plot is as follows.Influent first-stage pumping station flocculation reservoirCoagulant ChlorineUser second-stage pumping station clean-water reservoir siphon filterPartⅡ: the plant will be able to purify 42000m3/d in scale. The wastewater of the plant contains 40% domestic sewage and 60% industry wastewater .Industry wastewater quality SS=204mg/L, BOD5=228mg/L, COD=372mg/L, NH3-N=33.6mg/L, TP=5.6mg/L, TN=57 mg/L, are main pollutants in this wastewater. The quality of the effluent is as follows: SS≤10 mg/L, BOD5≤10mg/L, COD≤50mg/L, NH3-N≤5mg/L, TP≤0.5mg/L, TN≤15mg/L. According to the quality of influent and effluent, two programs have been selected. Design I is A2/O process. Design Ⅱis SBR process. Through comparison of their treatment procession economy and techniques, designⅡis chosen as suitable design. Its program plot is asfollows:Influent Lattice filter Initial sedimentation tanks SBRKeywords: water clarification plant design; wastewater treatment plant design;siphon filter; SBR.目录第一部分污水厂设计 (5)第一篇污水厂设计说明书 (6)第一章总论 (6)第二章总体设计 (8)第三章一级处理 (13)第四章二级处理 (15)第五章污泥处理 (17)第六章其他设计 (17)第七章污水处理厂总体布置 (19)第二篇污水厂设计计算书 (21)第一章水质水量计算 (21)第二章一级处理 (22)第三章二级处理 (29)第四章水厂高程计算 (54)参考文献 (55)致谢 (56)第二部分净水厂设计…………………………………….……………… 错误！未定义书签。
毕业设计(A2O工艺处理城市污水设计)
1概述 (3)1.1设计任务及概述............................................... (3)1.2 A2/0工艺的特点 (4)1. 3 设计依据 (4)1.4原理及主要工艺流程图 (5)2污水处理系统 (5)2.1中格栅 (5)2.2提升泵 (8)2.3细格栅 (8)2.4沉砂池 (11)2.5初次沉淀池 (14)2.6 A2/O生化反应池 (17)2.7 二沉池 (23)2.8接触消毒池 (28)2.9配水井 (30)3污泥处理系统.................................................. 3 1 3.1污泥水分去除的意义和方法...................................... 3 1 3.2污泥浓缩池.................................................... 3 1 3.3污泥脱水系统................................................. 3 4 3.4污泥提升泵的选择............................................... 3 4 3.5污泥回流泵的选择............................................. 3 44污水处理厂总体布置 ............................................ 3 5 4.1 平面布置374.2 高程布置5结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)设计方案1. 概述1.1设计任务及概述本次毕业设计的主要任务是完成某工业园区A2/O工艺处理城市污水设计。
工程设计内容包括：1 •进行污水处理厂方案的总体设计：确定污水处理工艺方案；进行总体布局、竖向设计、厂区管道布置、厂区道路及绿化设计；完成污水处理厂总平面及高程设计图。
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设计总说明. (3)DESIGN INSTRUCTION (4)1 前言 (6)1.1 焦化废水的主要来源 (6)1.2 焦化废水的特点 (6)1.3 焦化废水的危害 (7)1.4 设计任务 (7)1.4.1 设计规模 (7)1.4.2 处理程度 (7)2 流程确定 (9)2.1 概述 (9)2.2 焦化废水处理方法比较 (9)2.3 结论 (9)2.4主要工艺原理 (9)2.4.1 A2/O2工艺原理 (9)2.4.2 厌氧段（A1段） (10)2.4.3 生物反硝化脱氮过程（A2段） (10)2.4.4 好氧生物硝化过程（O1段） (11)2.4.5接触氧化（O2） (11)2.4.6 工艺特点 (12)2.5 工艺流程及说明 (12)2.5.1 工艺流程图 (12)2.5.2 污泥工艺 (12)2.6 工艺流程特点 (12)3 构筑物设计及计算 (14)3.1 格栅 (14)3.1.1 设计概述 (14)3.1.2 设计计算 (14)3.2 气浮池 (15)3.2.1 设计概述 (15)3.2.2 设计计算 (15)3.3 调节池 (17)3.3.1 设计概述 (17)3.3.2 设计计算 (17)3.4 A2/O处理部分 (17)3.5 生物接触氧化 (21)3.6 二沉池 (22)3.7 污泥浓缩池 (24)3.8 平面布置及高程计算 (25)3.8.1 平面布置 (25)3.8.2 高程布置 (26)3.8.3 高程计算 (26)4 结论 (28)致谢....................................................................................................... 错误！未定义书签。
参考文献 (29)设计总说明焦化废水是煤制焦碳、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水，受原煤性质及焦化产品回收等诸多因素的影响，焦化废水的成分非常复杂，突出的特点是：氨氮浓度高、生物难降解有机物含量高、实际生产过程中的水质和水量变化大。
传统的焦化废水治理采用活性污泥处理技术，该工艺对COD 和氨氮的去除效果不理想，难以使出水达标排放，给环境和人体带来危害。
目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。
但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。
针对这种状况，近年来国内外学者开展了大量的研究工作，找到了许多比较有效的焦化废水治理技术。
这些方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用等4类。
生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法，常作为焦化废水处理系统中的二级处理。
目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。
这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（主要是CO2）。
非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。
总的来看，生物法具有废水处理量大、处理范围广、运行费用相对较低等优点，改进后的新技术使焦化废水处理达到了工程应用要求，从而使得该技术在国内外广泛采用。
将高浓度的焦化废水脱酚，净化除去固体沉淀和轻质焦油后，送往焦炉熄焦，实现酚水闭路循环。
从而减少了排污，降低了运行等费用。
但是此时的污染物转移问题也值得考虑。
目前要达到确定的治理目的，主要方法有“SBR工艺”“硝化和反硝化工艺”以及“A/O”和“活性污泥法系统”A2/O废水处理工艺是焦化厂在工艺改造时大多采用的二级处理工艺，是化学好氧量(COD)降解与硝化反硝化反应在焦化废水处理过程中的应用。
在A2/O法中增加厌氧段可减轻后续反硝化一硝化过程中NO2-N的积累，同时酸化(厌氧) 作用将部分难降解有机物转化为易降解有机物，提高了可生化性，为缺氧段提供了较好的碳源。
它解决了传统的活性污泥法不能脱除氨氮问题，使氨氨达标排放，同时降低了COD出水指标。
本设计以气浮作为预处理，主要去除挥发性酚，二级处理过程采用A2/O去除氨氮，最后使用生物接触氧化池进行进一步处理，出水达到国家二级排放标准。
关键词：焦化废水；气浮；A2/O；生物接触氧化DESIGN INSTRUCTIONCoking effluent is a kind of intractable waste water which are from the process of making coke,purifying coal gas and recovering the coke products. Components are complex in Coking effluent, in which contains high concentration of ammonia-nitrogen and a number of toxic and difficult decompounded organic compounds. Great changes usually happened to the quality of water and the flow of water. Conventional Coking effluent treatment processes adopted activated sludge method, though which the removal of COD and ammonia-nitrogen were dissatisfied and the effluent concentration c ouldn’t attain the standards of draining wastewater. These brought severe harm to our environment and the health of human.At present coking effluent generally be carried out by conventional methods pretreatment and then secondary treatment of phenol removal. However, after this treatment, the cyanide, COD and ammonia, and other indicators are still very difficult target. In this situation, domestic and foreign scholars carried out a great deal of research work to find a lot more effective coking wastewater treatment technology in recent years. These methods broadly divided into four categories, they are biological, chemical, physical and chemical laws and recycling.Biological treatment method is the use of microbial decomposition of organic matter in waste water ways, often as a coke plant wastewater treatment system in secondary treatment. At present, the activated sludge is the most extensive application of a coking aerobic wastewater treatment technology. This method is to let biological floc and activated sludge and the organic matter in waste water full access; dissolved organic matter was absorbed by the cells and adsorption, and ultimately of the final product (mainly CO2). Non-soluble organic compounds to be converted to dissolved organic matter, then metabolism and utilization.Overall, biological methods of waste water treatment capacity to handle a wide range of relatively low operating cost advantages, improve the new technology to meet the coking wastewater treatment works application requirements, making the technology widely used at home and abroad.Will be high concentration of phenol from coking wastewater to purify the removal of solid tar and light precipitation, rushed to put out coke oven coke, and phenol-house water cycle. Thereby reducing emissions reduced operating expenses. But at this time of the transfer of pollutants should also be considered.To achieve the current set of governance purposes, the main method "SBR process", "nitrification and denitrification process" and "A / O" and "activated sludge system"A2/O wastewater treatment process is used to reconstruct the coking effluent treatment devise, by many coal&coking works. In A2/O, the crease of anaerobic can reduce the follow-up of a nitrification denitrification in the course of the accumulation of NO2-N,while part ofrefractory organic matter in acidification role will be into easily degradable organic matter and improve the biodegradability, provide a better hypoxia of the carbon for hypoxia paragraph. That is the apply of the COD removing and nitrification-denitrification in the process of the coking effluent treatment. It can remove the ammonia nitrogen, and make the ammonia nitrogen in the water coming out of the treatment devise reach the discharge criteria, and also reduce the COD.The author use gas float as pretreatment to wipe off volatile hydroxybenzene, the secondary manage process adopt A2/O way to wipe off ammonia, at last biology osculate oxygenation pond is used to dispose more ,then the water can reach the secondary discharge criteria of our countyKey words: coking effluent, gas float, A2/O, biology osculate oxygenation1 前言1.1 焦化废水的主要来源焦化废水主要来自焦化厂，化学成分十分复杂，含有多种难以被微生物降解或有生物毒性的有机物以及大量的铵盐、硫化物、氰化物等无机盐类，是很难净化处理的一类有机工业废水，焦化废水如果排入水体，将会造成严重的水体污染。