冷冻(冷库)企业安全检查表

合集下载

冷冻库安全卫生检查表(详细版)

冷冻库安全卫生检查表(详细版)
检查人
签名
场所负责人签名
10
废液、感染性废弃物应依规定分类、贮存,并标示。
检点
11
冷房(冷冻室)内不得放置食物。
检点
12
内部通道、地板应保持不跌倒、滑倒等之安全状态。
检点Байду номын сангаас
13
环境保持整齐清洁。
检点
说明
1.检查结果:正常打√,异常须送修或改善打×。
2.检查于发现有异常时,应立即检修及采取必要措施。
3.本表依据规定,应保存三年。
冷冻库安全卫生检查表
管理单位: 管理人:
设置位置: 设定温度:
检查时间: 年 月 日
项次
查核项目
检查
方法
检查
结果
改善措施
及追踪
1
室内门片开关(安全推杆)应轻易开启。
操作
2
室内紧急逃生钮应有容易操作并有明确使用说明。
操作
3
通报或警报装置功能正常。
操作
4
内部(潮湿场所)之电路(插座),应有感电危害预防措施(装漏电断路器)。
检点
5
内部照明应充足且正常启用。
操作
6
高毒性及挥发性化学品禁止于冷房(冷冻室)使用。
检点
7
入口明显处应有危害警告标志「低温 作业区请注意安全及保暖」及「非作业人员请勿进入」。
检点
8
入口明显处应张贴紧急联络电话及该场所安全卫生工作守则。
检点
9
进入内部作业之人员应着适当个人防护具(御寒衣帽及手套等)。
检点

大生冷链安全检查表

大生冷链安全检查表

操作人员是否经培训持证上岗 检查人: 复查人: 3、维修机房 检查内容 切割机防护设备是否完好 切割机电缆线是否完好 砂轮机安装及运行是否可靠,防护罩和档屑板等是否符合安全 要求,PE链接是否可靠。控制电器是否符合规定 是否督促人员正确佩戴劳动防护用品 作业人员是否有“三违”现象 维修机房内电气线路及配电盒箱是否符合安全要求 检查人: 复查人: 4、配电房 检查内容 门外是否有“配电重地,闲人莫入”的警示标志 作业场所是否张贴安全操作规程 配电盘前后是否配备绝缘垫 电缆沟盖板是否完整、进出口是否封堵 纱门、纱窗、挡鼠板是否配置齐全 是否配备应急照明,并处于备用状态 是否配备有效的消防器材 是否配备有效的绝缘用具 是否配备“禁止合闸”工作牌 是否督促人员正确佩戴劳动防护用品 检查情况 检查时间: 复查时间: 检查情况 检查时间: 复查时间:
作业人员是否有“三违”现象 检查人: 复查人: 5、展厅 检查内容 损坏、挪用、拆除停用消防设施器材 占用、堵塞消防通道、安全出口等 遮挡、圈占消火栓、占用防火间距 违规使用大功率电器 私拉乱接电线 检查人: 复查人: 二、基础管理 检查场所 检查内容 是否按要求办理安全生产许可证 是否建立健全安全生产责任制 是否制定本单位安全生产管理规章制度 是否按照法律规定成立安全管理机构配置安全管理人员 是否根据本单位实际投入安全生产资金 是否建立事故隐患排查治理制度 是否制定安全生产教育培训计划并如实记录教育和培训情况 是否建立健全特种人员档案 是否要求申报作业场所职业危害 是否按要求对作业场所进行职业危害检测 是否安排从事有毒有害作业人员进行岗前、在岗期间、离岗职 业健康体检 是否为作业人员配备劳动防护用品 是否建立职工职业健康监护档案 是否依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费 检查情况 检查时间: 复查时间: 检查情况 检查时间: 复查时间:

仓库冷库安全检查表

仓库冷库安全检查表

4、仓库内是否出现蜘蛛、老鼠、蚂蚁等昆虫;
5、仓库内是否有有毒有害物品。
1、各建筑构筑物的墙体无倾斜、裂纹,基础无塌陷
、房顶及框架无腐蚀开裂、倾斜、漏雨等现象;
2、防雷设施、防腐处理、通风等设施是否完好,地
7
厂房建筑
沟及地沟盖是否完好无损;
3、库内是否有积霜、冰锥等现象;
4、地平是否有裂隙、破损、坑洼等;
2、是否做好消防设备的定期检查、维修工作设施完
好有效;
3
消防安全
3、疏散指示标识是否被遮挡安全出口是否保持畅
通;
4、仓库范围内严禁烟火,是否做好易燃物品的存放
工作
5、应急指示灯和楼层显示等是否能正
1.车辆进入卸货台Байду номын сангаас否熄火停放,三角木是否一边一
个规范放置到位;
2、电梯轿厢照明、报警装置、对讲系统是否工作正
范;
2、劳动工具在用完后是否放回固定位置摆放好;
2
人员及劳动防护
3、司机是否穿反光背心进入库区; 4.叉车操作人员是否持有效证件上岗及填写点检表;
5、叉车地牛操作中是否超速(<5KM/H),使用结束后
是否拔下钥匙放到指定位置;
6人员是否依靠在搬运车或叉车上谈话、玩手机、嬉 1、灭火器、消防栓、等消防设备是否有效可靠;
常轿厢是否被撞;
3、轿厢安全装置是否(安全触板、光幕、光电)功
4
设备设施
能是否有效轿门开启关闭正常;
4、作业人员是否在满足升降条件下升降月台门;
5、冷库开启门开关是否损坏正常顺畅;
6、监控是否清晰,有无歪斜;
7、防撞设施是否被撞变形损坏。
8、托盘码放是否整齐无歪斜
纠改措施

冷库电气安全检查表

冷库电气安全检查表
11
每台氨机控制台设急停按钮;
12
事故排风机应采用防爆电机,制冷系统发生意外应保证事故排风机供电,该控制房内应用按钮并在机房外侧墙内暗装;
13
氨压机房应急照明灯内应采用防爆型荧光灯具;铜芯电缆线径大于1、5平方;
14
冷间内用IP54级防潮灯具,照明开关应在库房门外,采用防潮、气密开关;
15
冷库宜采用TN-S或TN-C-S三相五线供电,灯具高度小于2、2米,应采用24伏安全电压;
5
应设事故紧急停车按钮;
6
50米内高于最高建筑物5米有防雷措施;采用防静电措施;
7
冷库在2500平方米以下(小型)可采用三级负荷供电;
8
负荷大于315KW,且淡旺负荷相差较大,宜采用2台变压器;
9
高低压配电室宜布置应急照明,连续供电时间大于30分钟;
10
正常运行产生火花的氨机、泵、冷风机动力等启动控制设备不应布置在机房中;
16
库内门上方应装设常明灯;
17
冷库电梯应采用专用回路供电;
18
用电设备金属外壳、构架必须采用保护接零;做到防静电接地与防雷设施定期检测;
依据:《冷库设计规范》(GB50072—2010)、《冷库安全规程》(GB28009—2011)等标准;
冷库电气安全检查表
单位:年月日
序号
检查内容
现场情况
备注1Leabharlann 机房控制室或操作人员值班室墙应设固定密封观察窗;
2
变电所与机房墙必须是防火墙,无其他穿墙管线;应用非燃烧材料堵塞;
3
变电所与机房门应外开,采用手开门;
4
配电室与机房通道或套间与氨压机房相通时,门材料为难燃烧体,并有自动关闭装置;共用墙不宜开窗,采用难燃烧固定窗;

冷冻安全检查表

冷冻安全检查表
22
液氨储存、装卸岗位应配备过滤式防毒面具、氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服、防护手套、防护眼睛等,过滤式防毒面具必须满足每人一具,氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服应配备两套以上,并定期检查,以防失效。
23
各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期校验和维护,每次校验后应记录或铅封,主管人应经常检查。并留存记录。
35
电力电缆不应和液氨管道、热力管道敷设在同一管沟内
36
应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min。
37
液氨储存、装卸区域的照明灯具和控制开关应采用防爆型、密闭型的。
38
设施的电器开关宜设置在远离防火(护)堤处,不准将电器开关设在防火(护)堤内。
39
冷冻厂房接地防雷接地电阻≤10Ω,防静电接地电阻≤100Ω。
冷冻安全检查表
检查时间:检查人:
序号
检查内容
是否符合
备注
1
冷冻机安全防护装置完整,齐全可靠。
2
冷冻机传动系统运转正常,各种防护罩牢固齐全。
3
冷冻机充氨和放油时,要严格按照操作规程并由专门、仪表正常,无破损,氨、水、油管道通畅。
5
冷冻机电气系统装置齐全,灵敏可靠。
6
冷冻机现场急停开关操作灵敏并有明显警示标牌。
40
液氨汽车罐车卸车时应设静电专用接地线。
41
液氨储存、装卸区域使用的仪表及其安装、接线等必须符合防爆类型及等级要求,仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。防爆仪表更新不得随意降低防爆等级。
42
立式冷凝器护栏是否完好
42
立式冷凝器安全阀是否定期检验
43
立式冷凝器是否存在漏点

冷库安全检查表

冷库安全检查表

45
设置。当制冷机房内的供电被切断时,应能保证事故排风机的用电 。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风机
。制冷剂泄漏指示报警设备应设有备用电源。
制冷机房事故排风机应能手动启停和通过制冷剂泄漏指示报警设备
46
发出的信号强制开启。事故排风机应在制冷机房室内外便于操作的 位置分别设置手动启动按钮或开关。氨制冷机房事故排风机的室内
路,事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不是直接停止排风
53
机。事故排风机应能手动启停和通过制冷剂泄漏指示报警设备发出 的信号强制开启。事故排风机应在制冷设备间和制冷阀站间室内外
便于操作的位置分别设置手动启动按钮或开关。制冷剂泄漏指示报
警设备应设有备用电源。
冷间应设置室内温度的测量、显示和记录系统(装置)。冷间内用于
两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时,贴邻布置的库房总长度
2
不应大于150m,两座库房冷藏间总占地面积不应大于10000㎡,并 应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙,屋顶承
重构件和屋面板的耐火极限不应低于1.00h。
库房占地面积大于1500㎡时,应至少沿库房两个长边设置消防车道
3
。库房的外墙应在每层的适当位置设置可供消防救援人员进入的消 防救援口,且每个防火分区设置消防救援口的数量不应少于2个。
测量室内空气温度的温度传感(变送)器不应设置在靠近门口处及空
54
气冷却器或送风道出风口附近,宜设置在靠近外墙处和冷间的中部 。冻结间和冷却间内温度传感(变送)器宜设置在空气冷却器回风口
独立的安全出口。隔墙上开设的连通门应采用乙级防火门。
12 冷库屋面及外墙装饰面层宜涂白色或浅色。
制冷机房、变配电所和控制室应符合下列规定:

冷库安全检查表

冷库安全检查表
《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》的通知
(鲁安监发[2008]155号)第二百一十条
30
液氨储存、装卸场所必须装设风向标,其位置和高度应设在容易看到的显著位置。
《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》的通知
(鲁安监发[2008]155号)第二百一十七条
31
在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合,应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
《冷库设计规范》GB50072-2010第4.2.2条
3
冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火墙,该防火墙的耐火极限不应低于3.00h,该防火墙上的冷藏门可为非防火门。
《冷库设计规范》GB50072-2010第4.2.3条
4
库房的楼梯间应设在穿堂附近,并应采用不燃烧材料建造,通过穿堂的门应为乙级防火门;首层楼梯间出口应直通室外或距离直通室外的出口不大于15m。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.5条
12
氨制冷压缩机组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气浓度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜集中布置在控制室中。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.6条
13
每台氨制冷压缩机组及每台氨泵均应在启动控制柜(箱)上安装电流表,每台氨制冷机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.3条
10
氟制冷机房应设事故排风机,在机房内排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。
《冷库设计规范》GB50072-2010
第7.2.4条
11
事故风机应按二级负荷供电,当制冷系统因故障被切除供电电源停止运行时,应保证排风机非可靠供电。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不直接停风机。气体浓度报警装置应设备用电源。

冷库安全检查表

冷库安全检查表
GB50072
6.4.5
11.低压循环贮液器、氨液分离器和中间冷却器应设超高液位报警装置及正常液位自控装置。低压贮液器应设超高液位报警装置。
GB50072
6.4.6
12.贮液器、中间冷却器、氨液分离器、低压循环贮液器、排液桶、集油器等均应设氨用液位指示器或防霜液位计(0℃以下的容器用防霜液位计),其设计压力不应低于2.5MPa(表压)。玻璃板(管)液位指示器两端连接件应有自动关闭装置,采用玻璃管应有防护设施。
GB50072
7.2.3
2.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
GB50072
7.2.4
3.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机,当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时,应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
GB50072
7.2.5
4.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具,在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
GB50072
6.4.1-2
4.排气管出口处应设止逆阀,螺杆式压缩机吸气管处应增设逆止阀;
GB50072
6.4.1-3
5.出水管应设断水停机保护装置;
GB50072
6.4.1-4
6.吸、排气口及润滑油系统应设温度计及排气温度过高停机保护装置,螺杆式压缩机应增设油温过高停机保护装置;
GB50072
6.4.1-5
GB5083
6.1.6
安全色及
安全标志
1.凡容易发生事故的地方,应按GB2894的规定设置安全标志,或在建(构)筑物及设备上按GB2893规定涂安全色。
GB12801

冷库安全检查表

冷库安全检查表
GB50072
第9.0。1条
2.氨压缩机房内应设置事故排风装置,换气次数不应小于8次/h.排风机应选用防爆型。
GB50072
第9。0.2条
表5据
事实记录
结论
氨压缩机和辅助设备
1.设备布置应符合工艺流程、安全规程以及操作方便的要求,并需要有适当的空间,以便设备部件的拆卸和检修。
GB50072
6。4。7
13.各种压力容器(设备)应按产品标准要求设安全阀.
GB50072
6.4.8
14.安全阀应设置泄压管,泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物的屋脊5m.防止雷击、防止雨水、杂物进入泄压管。
GB50072
6。4。9
电气
1.每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器(冷风机)的数台电动机可共用一块电流表,共用一组控制电器及短路保护电器,但每台电动机应单独设置过载保护。
GB50072
7。2。3
2.每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
GB50072
7.2。4
3.氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机,当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时,应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
GB50072
7。2。5
4.氨压缩机房应选用防爆类型的荧光灯具,在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1。5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。
GB50072
6.3.22—3
安全保护及自动控制
1.氨压缩机安全保护装置应由氨压缩机制造厂成套配置.
GB50072
6。4.1
2.氨压缩机应设排气压力过高、吸气压力过低、油压差不足和电动机负荷超载,螺杆式压缩机应增设精滤油器前后压差过大等停机保护装置;

中牟县冷库企业安全检查表

中牟县冷库企业安全检查表

附件:中牟县冷库企业安全检查表一、安全管理检查内容序号检查内容检查人员备注1各部门、各岗位安全生产责任制应明确。

2安全生产责任制应落实到人。

3相关安全管理制度应健全:安全教育培训制度、特种作业人员管理制度、设备设施维护保养及定期检修制度、特种设备及安全附件管理制度、安全隐患排查治理制度、重大危险源管理制度、动火管理制度、个体防护用品管理制度、应急救援用品管理制度、安全设施定期检查制度、交接班及巡检制度、用电管理制度、应急救援预案及定期演练制度等。

4以下安全操作规程应在作业过程中落实:制冷压缩机操作规程、压力容器及压力管道操作规程、开停车安全操作规程、制冷系统充氨操作规程、电气安全操作规程、制冷系统除霜操作规程、冷库内商品堆码操作规程等。

5设备、特种设备及安全附件管理台帐应齐全。

6氨制冷压缩机组应按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。

7压力容器、压力管道应按要求进行定期检测。

8起重机械、电梯应按要求进行定期检测。

9安全阀应按要求进行定期校验。

10压力表应按要求进行定期校验。

序号检查内容检查人员备注11氨气体报警仪应按要求进行定期校验。

12应制订事故应急预案。

13应有事故应急救援组织。

14应组织从业人员对应急预案进行学习、演练。

15从业人员应具备事故情况下安全撤离现场的能力。

16应有安全管理机构或专、兼职安全管理人员。

17主要负责人应经培训后持证上岗。

18安全管理人员应经培训后持证上岗。

19从业人员应定期进行安全培训(要有记录:培训内容、参加人员;培训内容:安全知识、法律法规要求、事故案例、应急救援知识培训等)。

20从业人员应经上岗前安全教育及转岗安全教育。

21压力容器操作工、制冷工、电工等特种作业人员应持证上岗。

22应有安全隐患排查治理台帐。

23对安全隐患应及时进行整改。

24应对确认的重大危险源及时登记建档。

25应对涉氨从业人员进行事故情况下应急处置演练。

26建立专家排查制度,定期进行安全隐患排查。

涉氨制冷企业安全检查表

涉氨制冷企业安全检查表
(1)变配电室门口是否有挡板,门、窗、自然通风的孔洞是否用金属网和建筑材料封闭。
是□ 否□
(2)低于0℃的库房内动力及照明线路,是否采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
是□ 否□
(3)库房内是否采用防潮型照明灯具和开关。
是□ 否□
(4)冷间内照明支路宜采用AC220V单相配电,照明灯具的金属外壳应接专用保护线(PE线),各照明支路应设置剩余电流保护装置。
(3)设备间、加工间(包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间)及库区是否设置视频监控报警系统。
是□ 否□
(4)构成重大危险源的液氨场所(≥10吨)是否配备长管式防毒面具、重型防护服。
是□ 否□
(5)氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。
是□ 否□
(6)冷藏门内侧应设有应急内开门门锁装置,并有醒目的标识。
是□ 否□
(4)冷库投产运行相关手续是否齐备。
是□ 否□
(5)包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
是□ 否□
(6)氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
是□ 否□
(7)液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。
是□ 否□
(7)冷库外是否设置氨警示标识;压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
是□ 否□
9
制冷系统及主要设备维护
(1)制冷压缩机是否按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。
是□ 否□
(2)其它制冷设备是否定期维护保养。
是□ 否□。
是□ 否□
3
安全教育培训
(1)主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。

秋冬、冰雪、冰冻安全专项检查表

秋冬、冰雪、冰冻安全专项检查表

检査项目
检査内容
检査依据
存在问题
整改处理 措施
计划整改时 间/整改时间
整改责任人
整改情况
验证人及时间
防火安全
1•场区防火隔离带设豐是否合理
2•防火标识标牌悬挂情况
3•防火标识内容是否合理有效
4•消防器材配迓是否充足
5.是否建立应急物资台账并定期检 査确保正常有效
6•场区垃圾堆放燃烧处理等情况
升压站综合
1.附近有无易燃易爆物品
2•灭火器械是否安放、得
3. SF6气体池漏报警系统以及火灾
报警系统是否正常.可靠
4・电缆沟盖板是否正常
5.各气室气压是否在正常值内
6•汇控柜内接线是否符合标准,端 子是否紧固牢靠
7•五防锁安装是否完备
8•各开关分合闸面板指示.机械指 示.储能情况是否正常
9•设备是否有异味.界响
10.标识牌是否完备
11.汇控柜门锁是否损坏或存在缺 陷
12.各类支架是否安装牢靠并保持 足够的安全距离
13.瓷瓶清污工作是否完成
14.柜内防火泥対堵是否严密符合 规范
电力设备
(主变圧器)
1.主变斥器周隔是否存放易燃易爆 危险品
2•推午式干粉灭火器摆放位貝、数 址是否得当
3.主变周用电缆沟盖板是否凹陷
4•组件支架是否完整.有无沉降现 彖
5•汇流箱内接线是否良好,封堵是 否严密
6•箱变运行有无界常声响,箱锁有 无损坏
被检査单位负责人/日期:
室)
1.开关室内有无易燃易爆危险品
2•室内有无垃圾、杂物
3.灭火器安放位宜数虽是否得十
4.电缆沟盖板及其防静电绝缘皮是 否符合规范要求
5.开关柜整体是否存在缺口或损坏

安全生产事故隐患排查检查表(冷冻制冰企业)

安全生产事故隐患排查检查表(冷冻制冰企业)
2.制冷间内照明灯需选用带保护罩的防潮型白炽灯具,照明开关应采用防潮型或气密式开关。
3.配变电室内需设置应急照明灯具。
6
现场安全要求
1.人的车间,须设2个安全出口。
2.在设有车间或仓库的建筑物内不得设置员工宿舍。
3.机房内设备管道需用不同色漆进行标示。
3.各种压力容器(设备)应按产品标准设置安全阀。
4.氨压缩机房安装排风设施,运行时打开门窗,门窗向外开启,严禁非氨机房人员进入。
5.氨压缩机房设置安全警示标志,配备防毒面具、橡胶手套、氧气呼吸器。
6.制冷间内设置紧急呼唤信号装置。
5
电气设备
1.氨压缩机房内部电气装置需选用防爆型,绝缘电线需穿钢管敷设,并设置应急照明灯具。
7
压力容器、
管道管理
1.建立压力容器、压力管道的安全管理制度,包括技术档案管理、人员培训、巡回检查、定期检验计划和安全附件校验等制度。
2.有专人负责压力容器、压力管道的安全管理工作;从事压力容器、压力管道的管理、操作和维修工作的人员具备具备相应的资质。
3.压力容器、压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定。
安全生产事故隐患排查检查表(冷冻制冰企业)
序号
检查项目
排查检查内容
排查检查情况
1
证件证照
1.工商营业执照。
2.消防验收意见书。
3.卫生许可证。
2
安全管理机构
1.主要负责人安全资格证书。
2.安全管理人员安全资格证书。
3.特种作业人员操作资格证书。
4.制定安全生产教育和培训计划。
5.企业设置安全生产管理机构或配备专(兼)职安全管理人员情况。
3
安全生产档案建立
1.建立各级、各种人员安全生产责任制。

制冷车间及冷库日常隐患排查表

制冷车间及冷库日常隐患排查表
25
支柱坚固,地面无沉降
26
法兰、阀门及管道完好,无泄露
27
运行
超高液位报警装置,正常、可靠
1、设置压力表、温度计等检测装置及安全阀等安全设施;2、上方设置氨气浓度报警等安全装置3;设置液位超高报警及自控装置
28
正常液位自控装置,正常、可靠
29
液位计、温度计、压力表完好指示准确
30
安全阀完好,无泄漏
72
每台氨制冷机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关,灵敏、有效
73
应急照明
应设置应急照明,应急照明应为防爆照明系统
按规定设置
74
开关、插座
开关、插座等应采取防爆型,完好、可靠
10
区域
库房
4
制冷车间
75
设备
冷间内的动力及照明配电、控制设备宜集中布置在冷间外的穿堂或其他通风干燥场所,运行正常
按规定建设
1、安全管理制度及操作规程,并严格执行;2、、定期进行维护保养
为职工配备防护服、防护手套等防护用品,现场配备防毒面具
1、设置急停按钮;2、有应急预案,定期演练;3、现螺栓完好、无松动
3
运行
各控制、按钮及指示灯正常,灵敏、有效
1、危险部位设置了安全防护罩;2、采用了控制柜集中控制;3、上方设置氨气浓度报警装置安全装置
4
运行良好,无杂音、超温等异常情况
设置压力表及安全阀;液位计连接自动关闭装置
54
液位计两端连接件应有自动关闭装置
8
生产设备
低压循环桶
4
制冷车间
55
整体
无裂纹,壁厚符合要求
按规定安装
1、安全管理制度及操作规程,并严格执行;2、作业前,对设备进行点检;3、定期对设备进行维护保养

涉氨制冷企业安全检查表

涉氨制冷企业安全检查表

涉氨制冷企业执法检查表基本信息企业名称企业负责人联系企业安全生产负责人联系检查人员检查时间基础管理检查容序号检查项目检查容检查结果主要问题1安全生产责任制是否建立安全生产责任制,明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。

是□否□2安全规章制度和操作规程(1)是否建立安全教育培训制度、消防/防火安全制度、设备管理制度、用电安全管理制度、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等。

是□否□(2)是否建立制定主要设备的操作规程,至少包括:制冷压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救是□否□护设施操作规程、冷库商品堆码操作规程等。

3安全教育培训(1)主要负责人、安全生产管理人员是否有安全培训合格证书。

是□否□(2)企业从业人员上岗前是否经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训,并建立培训登记记录。

是□否□(3)涉及液氨制冷的特种作业人员(电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等)是否取得相关特种作业操作证,持证上岗。

是□否□4隐患排查治理(1)是否建立隐患排查治理制度。

是□否□(2)事故隐患排查台账是否闭合。

是□否□5应急管理(1)是否制定液氨泄漏等事故应急救援预案。

是□否□(2)是否组织应急演练。

是□否□6检维修作业、危险作业(1)是否有检维修制度。

是□否□(2)是否有动火作业、有限空间作业等危险作业管理制度,危险作业是否有审批手续记录。

是□否□现场安全检查容序号检查项目检查容检查结果主要问题7冷库建设(1)冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。

是□否□(2)冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。

制冷设备是否具有合格证,并在有效使用期。

是□否□(3)冷库施工单位是否具备相应施工资质,竣工后是否办理验收手续。

是□否□(4)冷库投产运行相关手续是否齐备。

是□否□(5)包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。

冷冻(冷库)企业安全检查表

冷冻(冷库)企业安全检查表

企业安全检查表企业名称:______________________________德城区二屯镇安监中队二0—五年九月冷冻(冷库)企业安全检查表被查单位:______________________________ 检查单位:_____________________________ 联系方式___________________被查单位负责人(签字):___________________ 监察员(签字): ____________________总有一些人牵肠挂肚难以忘记,总有一些日子温暖甜蜜最为珍惜从春夏到秋冬,从陌生到熟悉,虽不能时时联系,却总在特别的日子想起你, 七夕快乐,我的朋友。

七夕,只因有你,因为有你,再苦生活也不觉得累,再大的险阻也无所畏,再大的波折也不担忧,再痛的经历也会忘记,七夕快乐,我的朋友。

七夕,只因有你相识,是最珍贵的缘分,牵挂,是最真挚的心动,思念,是最美丽的心情,问候,是最动听的语言,在这七夕到来之际,最美的祝福送给你, 七夕快乐,我的朋友。

七夕,只因有你雨点轻敲窗,风吹散了梦想,唯有你的模样依旧在脑海里徜徉,夜深人静时,你占满了心房,舍半生轻狂,半世时光,只为拥有一段和你相处的珍贵情缘,七夕快乐,我的朋友。

七夕,只因有你,虽然相距很远,但两颗心却紧紧相连虽然不常见面,音容笑貌犹如眼前,悄悄的挟一缕情丝,放飞在炎炎夏日默默的拽一丝牵挂,悬挂在无垠宇宙七夕,只因有你,祝福,是一种真实的心意,是一种甘甜的快乐,是一种浪漫的味道,是一种温馨的记忆,是一种美丽的幸福,更是我们情谊永远不变的纽带,七夕快乐,我的朋友。

七夕,只因有你,爱是种体会,即使心碎也觉得甜蜜, 爱是种感受,即使痛苦也觉得幸福, 爱是种缘分,即使分离也觉得快乐, 七夕到了,最真诚的祝福送给你, 七夕快乐,我的朋友。

七夕,只因有你,愿天下有情人终成眷属,愿单身人士找到爱的方向,愿情侣们找到幸福的天堂,愿夫妻找到温暖的避风巷,。

冷库安全检查表

冷库安全检查表
GB50072-2010
/4.2.3
7
冷藏间的分间应符合下列规定:
(1)应按贮藏视频的特性及冷藏温 度等要求分间。
(2)有异味或易串味的贮藏食品应 设单间。
(3)宜按不同经营模式和管理需要 分间。
GB50072-2010
/4.2.4
8
库房应穿堂,温度应根据工艺需要
确定。
GB50072-2010
/4.2.5
评分标准
扣分
备注
道。贴邻库房两侧的外墙均应为防 火墙,屋顶的耐火极限不应低于1.00h。
14
库房与制冷机房、变配电所和控制 室贴邻布置时,相邻侧的墙体,应 至少有一面为防火墙,屋顶耐火极 限不应低于1.00h。
GB50072-2010
/4.1.9
3、库房的布置
1
应满足生产工艺流程要求,运输线 路宜短,应避免迂回和交叉。
GB50072-2010
/4.1.2
6
食品批发市场的冷库应布置在该市
场仓储区内,并应与交易区分开布
GB50072-2010
/4.1.2
序号
检查内容
依据条文
现场情况
评分标准
扣分
备注
置。
7
在库区显著位置应设置风向标。
GB50072-2010
/4.1.2
8有防积水措施。
GB50072-2010
/4.1.6
12
变配电所应靠近制冷机房布置。
GB50072-2010
/4.1.7
13
两座一、二级耐火等级的库房贴邻 布置时,贴邻布置的库房总长度不 应大于 150,总占地面积不应大于10000 ㎡。库房应设置环形消防车
GB50072-2010

冷冻(冷库)企业安全检查表

冷冻(冷库)企业安全检查表

企业安全检查表企业名称:__________________________德城区二屯镇安监中队二〇一五年九月1冷冻(冷库)企业安全检查表序号检查内容检查方式检查结果一安全生产责任制落实情况查文件是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布:1)主要负责人安全生产责任制;2)分管负责人安全生产责任制;3)车间主任和安全管理人员安全生产责任制;4)冷冻等重要岗位安全生产责任制;5)相关职能部门安全生产责任制。

二安全生产规章制度和操作规程制定及落实情况查文件;抽查各项安全生产管理台帐及记录。

是否制定以下安全生产规章制度,并正式发布:1)安全教育培训制度;2)安全生产奖惩制度;3)安全检查和隐患整改制度;4)安全设施、设备管理制度;5)作业场所防火、防毒管理制度;6)劳动防护用品(具)管理制度等。

是否制定冷冻相关岗位操作安全规程(安全操作法),并正式发布实施。

查文件;抽查相关岗位安全操作台帐及记录三培训持证上岗情况抽查作业人员上岗证1)制冷装置相关操作人员是否经专门教育和培训,具备制冷、电气、自动控制专业技术和生产经验。

2)特种作业人员是否经专门安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书。

四总平布置、设备设施本质安全状况查相关设计、安装文件报告,查验收意见。

总平布置是否经有资质设计单位设计,建构筑物防火间距是否满足《建筑设计防火规范》要求。

制冷及冷库等设施是否按照《冷库设计规范》并经有资质设计单位设计。

制冷设施及冷库是否由有资质安装单位安装,能否满足《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》等要求。

工厂建筑防火是否经消防部门消防验收。

是否有擅自改建改造的。

对照查看总平布置图五现场作业安全管理情况抽查现场厂区消防通道是否畅通;车间内疏散通道是否存在物料堵塞、疏散大门紧闭情况。

厂房是否采用不具有阻燃效果聚氨酯或聚苯乙烯板材等建筑材料。

厂区及车间内消防设施配置情况是否满足应急要求。

涉氨制冷企业安全检查表(11页)

涉氨制冷企业安全检查表(11页)
5.穿过库房隔热层的电气线路,应采取可靠的防火措施。
6.低于0℃的库房内动力及照明线路,应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
7.库房内应采用防潮型照明灯具和开关。
8.冷间内照明支路宜采用AC220V单相配电,照明灯具的金属外壳应接专用保护线(PE线),各照明支路应设置剩余电流保护装置。
9.应定期检查备用电源的可用性。
15
电气系统
1.氨制冷机房的操纵室和操作人员值班室应与机器间隔开,并应设固定密闭观测窗。
2.变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙务必采用防火墙,该墙上应只穿过与配电室有关的管道、沟道,穿过部位周边应采用不燃材料严密封塞。
3.变配电所的门应采用平开门并向外开启。
4.氨制冷机房、变配电所和操纵室之间连通的门均应为乙级防火门。
5.高压贮液器液面应相对稳定,存液量不应超过容器容积的2/3。多台高压贮液器并联使用时,均液阀和均压阀应处于开启状态。
6.低压循环贮液器的存液量不应超过容器容积的2/3,液位高度不得超过高液位报警线。
7.排液桶桶内液面不得超过80%。
8.蒸发器表面霜层及管内油污等应定时清除。冷风机、冻结装置等蒸发器融霜时,应严格依照操作规程操作。
5.制冷系统的采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表。高压侧不低于1.5级,低压侧不低于2.5级,量程不得小于工作压力的1.5倍。
6.贮氨器、低压循环桶、气液分开器和中间冷却器均应设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。
7.贮氨器、低压循环桶、气液分开器、中间冷却器、排液桶和集油器等均应设液位指示器,其液位指示器两端连接件应有自动关闭装置。
12.设于室外的冷凝器、油分开器、贮氨器等设备,应有防止非操作人员进入的围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外,还应有通风良好的遮阳设施。

冷库安全检查表

冷库安全检查表
/7.2.12
8、库房
1
冷间内的动力及照明配电、控制设 备宜集中布置在冷间外的穿堂或其 他通风干燥场所。当布置在低温潮 湿的穿堂内时,应采用防潮密封型 配电箱。
/4.1.2
2
当设有铁路专用线时,库房应沿铁 路专用线布置。
GB50072-2010
/4.1.2
3
当设有水运码头时,库房应靠近水 运码头布置。
GB50072-2010
/4.1.2
4
当以公路运输为主时,库房应靠近 冷库运输主出入口布置。
GB50072-2010
/4.1.2
5
1肉类、水产类等加工厂的冷库应布 置在加工厂洁净区内,并应在其污 染区夏季最大频率风向的上风侧。
GB50072-2010
/4.1.1
序号
检查内容
依据条文
现场情况
评分标准
扣分
备注
6
1肉类、水产等加工厂内的冷库和食 品批发市场、食品配送中心等的冷 库库址还应综合考虑其特殊要求。
GB50072-2010
/4.1.1
2、总平面布置及竖向布置
1
应满足生产工艺、运输、管理和设 备管线布置合理等综合要求。
GB50072-2010
涉氨企业安全检查表
序号
检查内容
依据条文
现场情况
评分标准
扣分
备注
1、库址选择
1
库址宜选择在城市规划的物流园区 中,且应位于周围集中居住区夏季 最大频率风向的下风侧。使用氨制 冷工质的冷库,与其下风侧居住区 的防护距离不宜小于300m,与其 他方位居住区的卫生防护距离不宜 小于150m。
GB50072-2010
(4)根据需要可设封闭站台,封闭 站台应与冷库穿堂合并布置。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3)车间主任和安全管理人员安全生产责任制;
4)冷冻等重要岗位安全生产责任制;
5)相关职能部门安全生产责任制。

安全生产规章制度和操作规程制定及落实情况
查文件;
抽查各项安全生产管理台帐及记录。
是否制定以下安全生产规章制度,并正式发布:
1)安全教育培训制度;
2)安全生产奖惩制度;
3)安全检查和隐患整改制度;
企业安全检查表
企业名称:__________________________
德城区二屯镇安监中队
二〇一五年九月
冷冻(冷库)企业安全检查表
序号
检查内容
检查方式
检查结果

安全生产责任制落实情况
查文件
是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布:
1)主要负责人安全生产责任制;
2)分管负责人安全生产责任制;
加工车间(人员密集区域)是否具有移动式氨管泄漏有毒气体(氨气)报警仪。
是否配备防氨、防火灾有毒浓烟的个体防护用品。
车间内是否设置应急疏散指示灯并保持完好。
企业是否制订氨泄漏、火灾事故应急救援预案,是否进行事故应急演练。
被查单位:检查单位:
联系方式
被查单位负责人(签字):监察员(签字):
年 月 日
液氨贮存设备(贮罐)及其他压力管道、容器是否采用有资质单位制造的设备,是否定期检测。其安全附件(安全阀、压力表、液位计)是否齐全完好,氨压力表等是否每年定期经法定的检验单位校验。

事故预防和应急演练情况
查现场,查相关记录和报告。
液氨贮罐区域是否设置围堰(防火堤),是否设置有毒气体(氨气)报警仪;氨罐区泄漏是否有应急处置措施或设置应急备用倒罐设施;管道氨泄漏是否设置氨气紧急截止装置。
2)特种作业人员是否经专门安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书。

总平布置、设备设施本质安全状况
查相关设计、安装文件报告,
查验收意见。
总平布置是否经有资质设计单位设计,建构筑物防火间距是否满足《建筑设计防火规范》要求。
制冷及冷库等设施是否按照《冷库设计规范》并经有资质设计单位设计。
制冷设施及冷库是否由有资质安装单位安装,能否满足《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》等要求。
工厂建筑防火是否经消防部门消防验收。
是否有擅自改建改造的。
对照查看总现场
厂区消防通道是否畅通;车间内疏散通道是否存在物料堵塞、疏散大门紧闭情况。
厂房是否采用不具有阻燃效果聚氨酯或聚苯乙烯板材等建筑材料。
厂区及车间内消防设施配置情况是否满足应急要求。
安全设备、设施是否有检测、检验标签或铭牌,是否定期检测及保养完好情况。
4)安全设施、设备管理制度;
5)作业场所防火、防毒管理制度;
6)劳动防护用品(具)管理制度等。
是否制定冷冻相关岗位操作安全规程(安全操作法),并正式发布实施。
查文件;
抽查相关岗位安全操作台帐及记录

培训持证上岗情况
抽查作业人员上岗证
1)制冷装置相关操作人员是否经专门教育和培训,具备制冷、电气、自动控制专业技术和生产经验。
相关文档
最新文档