工业设计材料
10种机械设计常用材料
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。
主要特征:最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。
主要特征:具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。
主要特征:经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等5、35——各种标准件、紧固件的常用材料主要特征:强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用应用举例:适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件6、65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
工业设计必须知道的表面材料及表面处理工艺解读
工业设计必须知道的表面材料及表面处理工艺材料及表面处理化学镀（自催化镀）autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。
电镀electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。
电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。
这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。
棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。
真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。
塑料电镀------塑料电镀的特点塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。
它的比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性。
它可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时，它还提高了塑料伯的机械强度。
工业设计材料——木材
藤材
六、木材成型加工工艺
包括：成型加工——表面处理——涂饰 成型加工——锯，刨，凿，铣，砍，钻，拼接等
七、木制品的常用结构
框架结构 板式结构 曲木式结构 折叠式结构 ……
框架结构
板式结构
曲木式结构
木制品常用联接形式 榫结合 胶结合——和榫结合同时使用 螺钉结合和圆钉结合 专用联接件结合（塑料或金属） 混合结合 板材拼接 曲木式结构 ……
纤维板
● 利用木材加工的废料或植物纤维作原料，经过破 碎、浸泡、制浆、成型、干燥、热压等工序而制成 ● 材质构造均匀、不易胀缩和开裂、隔热、吸音 ● 绝热吸音材料、家具不外露的部分
细木工板 ● 板芯用短小木条拼接，两面再胶合两层实木表板 ● 坚固耐用、板面平整、结构稳定、不易变形
空心板
● 板芯是空心的木框，也可有少 量填充物，表板是胶合板或纤维板
合成木材（钙塑材料）
● 复合材料——由无机钙盐和有机树脂组成 ● 兼有木材、纸张、塑料的特性，不怕水，吸湿 性小，温差变化小，尺寸稳定，耐蛀虫，所有木 材的加工方法均适用 ● 质地轻软，保温、隔热、隔音、缓冲性能良好 ● 作墙板、地板、天花板等内外装修材料，隔音 隔热材料，包装箱等
竹材 ● 杆直，质轻，强度高，弹性大，价廉
工业材料——树干：包括树皮、木质部、髓心 木质部——最有利用价值
木材的三切面
纹理呈条状且平行 收缩小 不易翘曲
花纹美观 呈山峰或V形 易翘曲变形
横切面 径切面 弦切面
年轮、硬度大 耐磨损 易折断、难刨削 不易获得光洁表面
弦切面
四、木材的选用
1、强度、韧性、刚度、硬度、比重、材质是否致密 2、纹理悦目否 3、变形大小 4、加工性 5、胶合、着色、涂饰性 6、弯曲性能 7、耐候性和抗虫害性
设计师常用十款材料
设计师常用十款材料
作为一名设计师，选择合适的材料对于设计作品的成功至关重要。
以下是十款设计师在工作中经常使用的材料：
1. 亚克力板：透明度高，硬度高，易于加工和冷弯成型。
2. 木材：自然美观，种类多样，可塑性强。
3. 玻璃：透明度高，硬度高，易于清洁，广泛应用于家居和室内设计。
4. 金属材料：具有现代感和工业感，种类丰富，如不锈钢、铝、铜等。
5. 石材：稳定、防火、优美且具有质感，如大理石、花岗岩、石膏等。
6. 陶瓷：具有高温韧性，广泛应用于建筑材料和卫生洁具。
7. 塑料：轻便、耐用、可塑性强，广泛应用于日用品和家居装饰。
8. 纺织品：柔软、耐磨、吸湿性好，如棉、麻、丝绸等。
9. 壁纸：花色多样，易于更换，用于室内装饰。
10. 彩绘漆：涂装效果好、颜色丰富、可适应不同的氛围需求。
工业设计加工常用材料英语词汇
工业设计加工材料常用词汇✧材料Material✧材料规划Material Planning✧材料评价Material Appraisal✧金属材料Metal Materials✧无机材料Inorganic Materials✧有机材料Organic Materials✧复合材料Composite Materials✧天然材料Natural Materials✧加工材料Processing Materials✧人造材料Artificial Materials✧黑色金属Ferrous Metal✧有色金属Nonferrous Metal✧轻金属材料Light Metal Materials✧辅助非铁金属材料Byplayer Nonferrous Metal Materials ✧高熔点金属材料High Melting Point Metal Materials✧贵金属材料Precions Metal Materials✧辅助非铁金属材料Byplayer Nonferrous Metal Materials ✧高熔点金属材料High Melting Point Metal Materials✧贵金属材料Precions Metal Materials✧陶瓷Ceramics✧水泥Cement✧搪瓷、珐琅Enamel✧玻璃Glass✧微晶玻璃Glass Ceramics✧钢化玻璃Tuflite Glass✧感光玻璃Photosensitive Glass✧纤维玻璃Glass Fiber✧耐热玻璃Hear Resisting Glass✧塑料Plastics✧通用塑料Wide Plastics✧工程塑料Engineering Plastics✧热塑性树脂Thermoplastic Resin✧热固性树脂Thermosetting Resin✧橡胶Rubber✧粘接剂Adhesives✧涂料Paints✧树脂Resin✧聚合物Polymer✧聚丙烯树脂Polypropylene✧聚乙烯树脂Polyethylene Resin✧聚苯乙烯树脂Polystyrene Resin✧聚氯乙烯树脂Polyvinyl Chloride Resin✧丙烯酸树脂Methyl Methacrylate Resin✧聚烯胺树脂，尼龙Polyamide Resin✧氟化乙烯树脂Polyfurol Resin✧聚缩醛树脂Polyacetal Resin✧聚碳酸脂树脂Polycarbonate Resin✧聚偏二氯乙烯树脂Polyvinylidene Resin✧聚醋酸乙烯脂树脂Polyvinyl Acetate Resin✧聚烯亚胺树脂Polyimide Resin✧酚醛树脂Phenolic Formaldehyde Resin✧尿素树脂Urea Formaldehyde Resin✧聚酯树脂Polyester Resin✧环痒树脂Epoxy Resin✧烯丙基树脂Allyl Resin✧硅树脂Silicone Resin✧聚氨酯树脂Polyurethane Resin✧密胺Melamine Formaldehyde Resin✧ABS树脂Acrylonitrile Butadiene Styrene Redin ✧感光树脂Photosensition Plastics✧纤维强化树脂Fiber Reinforced Plastic✧印刷油墨Printing Ink✧印刷用纸Printing Paper✧铜板纸Art Paper✧木材Wood✧竹材Bamboo✧树脂装饰板Decorative Sheet✧蜂窝机制板Honey Comb Core Panel✧胶合板Veneer✧曲木Bent Wood✧浸蜡纸Waxed Paper✧青铜Bronge。
工业设计下的材料选择技巧
工业设计下的材料选择技巧在现代工业生产中，材料选择是一个非常关键的环节，它不但关系到产品质量和使用寿命，同时也影响产品的成本和市场竞争力。
因此，作为一名工业设计师，正确选择材料对于产品的成功非常重要。
本文将介绍一些工业设计下的材料选择技巧，希望能对广大设计师有所帮助。
一、了解各种材料的特性了解各种材料的特性是选择材料的基础。
通常来说，材料可以分为金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等几大类。
在选择材料时，需要考虑物理性质、化学性质、机械性能、热处理性质、耐环境性、成本等多个方面。
例如，对于金属材料而言，需要了解它们的密度、熔点、导电导热性、强度等性质；对于塑料材料而言，需要了解其拉伸与压缩强度、断裂伸长率、低温韧性、容易变形等性质。
只有了解材料的特性，才能选择适合的材料。
二、根据产品的要求选择材料产品设计的最终目的是满足消费者的需求，因此，在选择材料时需要根据产品的要求来进行选择。
例如，某个产品需要具有优异的耐磨损性，那么选择金属材料和硬质合金材料就会是不错的选择；某个产品需要轻便耐用，那么选择轻质高强度塑料材料就会是一个好的选择。
在选择材料时，还需要综合考虑材料的成本。
低成本材料可能不能满足产品的要求，高成本材料可能与产品定价不匹配，这些都需要在选择材料时加以考虑。
三、结合生产工艺选择材料生产工艺也是影响材料选择的因素之一。
不同的工艺需要不同的材料，因此在选择材料时还需要结合工艺进行选择。
例如，对于注塑成型工艺来说，需要选择熔点低、流动性好的材料进行加工；对于压铸成型工艺来说，需要选择高热导的材料进行加工。
因此，在选择材料时需要考虑生产工艺的影响。
四、进行材料成本分析材料成本对于产品的生产和销售具有很大的影响，因此在进行选择时需要进行详细的材料成本分析。
在进行成本分析时，需要将各种材料的成本进行比较，并结合产品的需求和市场价格进行综合考虑。
此外，还需要考虑材料加工、加工过程中产生的能耗、人工成本等费用。
工业设计与材料的关系
工业设计与材料的关系姓名：李大伟班级：10级产品一般学号：201010010037指导老师：王丹花在工业设计发展的早期，材料在产品中的作用主要还是用于维持产品的结构组合和使用功能。
但是随着科技的发展与设计师的探索，材料在产品中的作用已经不仅仅是以前的那些功能了。
经过设计师的巧妙组合在给产品赋予不同的材料后是产品的有了自己的个性，灵气逼人。
在设计中，材料和设计是密切相关的。
材料是产品设计的物质技术条件，是产品设计的基础和前提。
设计通过材料及工艺转化为实体产品，材料及工艺通过设计实现其自身的价值。
材料作为一个包括产品——人——环境的系统，以其自身的特性影响着产品设计，不仅保证了维持产品功能的形态，并通过材料自身的性能满足产品功能的要求，成为直接被产品使用者所视及与触及的唯一对象。
任何一个产品设计，只有与选用材料的性能特点及其加工工艺性能相一致，才能实现设计的目的和要求。
在这里我要讲一个我们日常生活中最常接触到材料的一方面特性肌理——是由天然材料自身组织结构或人工材料的人为组织设计而成的，在视觉或触觉上可感受到的一种表面材质效果。
它是产品造型美观构成的重要因素，肌理是物质的表现形式之一，体现材料的特性和个性，在产品造型中具有极大的艺术表现力。
即肌理是通过物体表面的组织构造，使人得到触觉质感和视觉质感。
是质感的最主要的特征。
根据材料表面形态的构成特征，肌理可分为自然肌理和再造肌理、材料肌理的组合。
设计师可以在一个产品上面赋予不同的肌理以达到不同的效果与感觉。
以下我用茶杯的不同材质与肌理来探究工业设计与材料的关系第一：陶制茶具紫砂茶具. 紫砂是中国独有的一种茶具。
中国是陶瓷之国，自陶制茶具出现以来，历代名人雅士、制陶名匠，不断寻找泡茶的陶土。
特点：一、紫砂陶是从砂锤炼出来的陶。
既不夺茶香气又无熟汤气，故用以泡茶色香味皆蕴。
二、砂质茶壶能吸收茶汁使用一段时日能增积“茶锈”，所以空壶里注入沸水也有茶香。
三、便于洗涤日久不用，难免异味，可用开水泡烫两三遍，然后倒去冷水，再泡茶原味不变。
现代工业设计常用材料-很实用!
现代工业设计常用材料，很实用!陶瓷器从简单的瓷砖到英国Wedgwood陶瓷公司的工业革命，劳动的智慧将陶瓷器的使用不断地发展和创新。
陶瓷器已经成为设计师设计创新的重要材料.传统的陶瓷器主要集中于日用品，如瓷砖、洗手盆、马桶等白色陶瓷卫浴洁具.现代常用的工业陶瓷主要利用其高热传导性,制作电子电路的散热器等。
粗陶器粗陶器由高温焙烧粘土而成，由于粘土中含有杂质和铁元素，颜色往往呈灰色到棕色.粗陶器不同于一般陶器，一旦焙烧后就没有了吸收湿气的能力。
粗陶器经常被用于餐具制造中，并经过上釉处理。
陶器陶器主要由低温烧制的粘土制成，通常呈现红色或橘红色。
赤土陶器与多孔的陶瓷非常相似,经常用于制作锅盆、大型雕塑，或建筑材料.瓷器色泽极佳的白色半透明材料，主要通过极高的温度下混合釉和陶土为一体，烧制而成.1997年，海绵花瓶，由马塞尔·万德斯为Moooi公司设计。
这个产品的制造过程使用了一种全新的方法，首先将海绵浸透在陶土水浆中，然后将吸附陶土水浆的海绵晾干，最后用窑将海绵烧掉,最后留下近乎完美的独特形式复合材料复合材料主要是指由两种或两种以上材料混合而成的工程材料。
高分子符合材料是由长纤维与热固性树脂基复合而成的,具有非常坚硬的特点,是20世纪最伟大的合成材料之一. 纤维承载着负荷，同时复合成分为纤维提供韧性和保护。
复合材料的制造属于劳动密集型产业，束紧、连接或镂空都会降低复合的强度，而且用于合成材料的树脂具有刺激性,生产过程中产生的蒸汽也具有毒性。
蜂巢结构蜂巢结构合成材料由六边形连续重复排列而成，视觉上与蜜蜂的蜂巢十分相似，组成六边形的每个边都是微小的薄片。
常见的蜂巢结构材料主要以铝和玻璃纤维为原料，具有轻质而坚硬的特点，多用于建筑结构性材料.玻璃钢玻璃钢餐桌玻璃钢主要由热固性的塑料和普通的聚酯树脂制成，相比普通的标准玻璃更加结实。
战后玻璃钢首次出现的时候，这种低廉的可塑性材料让更多的设计成为可能,查尔斯·伊姆斯、蕾·伊姆斯夫妇和埃罗·沙里宁等设计师，大量使用玻璃钢为材料设计家居产品，展现了独特的结构、功能和美学.碳纤维这是一种由碳纤维纱线编织而成,并混合树脂制成的片状材料。
论材料在工业设计中的重要性
论材料在工业设计中的重要性材料是工业设计的物质基础，当代工业产品的先进性不仅体现在它的功能与结构方面，同时也体现在新材料的运用和工艺水平之高低上。
材料本身不仅制约着工业产品的结构形式和尺度大小，也体现材质美的装饰效果，所以合理地、科学地选用材料是工业设计极为重要的组成环节。
在工业设计中，设计活动与材料的发展是相互影响、相互促进、相辅相成的关系。
工业设计是受到当时的历史条件、社会条件、自然条件、科技条件及文化水平的影响和制约的，工业设计是正在崛起的学科，在某种条件下，工业设计与材料是相互渗透、相互融合、相互补充的，工业设计中的造型设计、色彩设计、绿色设计和加工工艺是材料在其设计中的最佳体现。
1 材料与造型设计随着现代科学技术的飞速发展，对材料科学也提出了更新更高的要求。
新材料取代旧材料，科学的经济型材料代替落后的昂贵型材料，材料的新旧更替所带来的价值，进一步推动了人类社会的发展，也使工业设计突破旧式的条条框框的束缚，朝着更加灵活的方向发展。
我国是一个森林资源相当贫乏的国家，用于制作家具的珍贵树种已越来越少，而且受本身质材、性能的影响，用其制造的工业产品在造型设计上受到许多束缚。
如旅行箱的设计，以前由于还没有研究出高强度、可塑性塑料等代木材料，几乎全用薄木板代替，由于薄木板易断裂，弯曲弧度有限，因此设计的木箱造型几乎都是矩形体，且转折生硬、古板，结构单一。
近些年来，由于大量的代木材料，如高强度、可塑性塑料，金属薄板等的研究成功，使旅行箱的设计更加灵活。
高强度、可塑性塑料硬度大、塑性好、质量轻，这为其造型设计提供了广阔的设计空间，所以用其设计的旅行箱造型整体、简洁、流畅，使用起来轻巧方便。
其表面还可装饰高级皮质材料，且做工精致，质量高档，是旅行者亲切理想的“伴侣”。
近些年来，塑料材料被广泛的用于各种产品造型设计上，如电话机、电吹风、家具、办公用品、机器零件以及各种包装容器等，代替产品构造中那些不必要的金属、木料等部件，以减轻重量和提高强度，从而提高产品的使用效率。
工业设计概论 钢束
工业设计概论钢束引言：工业设计是将美学、人机工程学和科学原则应用于设计实践，以提高产品功能、品质和商业竞争力的过程。
钢束是一种常用于建筑设计和工程施工的结构材料，具有高强度、耐腐蚀、可靠性高等优点，应用广泛。
本文将探讨钢束在工业设计中的应用，重点介绍人机交互设计、结构设计、材料选择等方面。
一、人机交互设计人机交互设计是以人为中心，在人与机器之间实现信息和意义的交互过程。
在钢束的设计中，人机交互设计是至关重要的，因为它直接关系到产品的可操作性和人体工程学。
下面是几个重要的方面：1.符号设计符号是将信息以简单的方式展示给用户的重要方式。
在钢束的设计中，符号可以帮助用户快速的理解钢束的特点和使用方法。
在钢束的标识上，可以使用易于理解的图形和文字来展示钢束的性质和用途，这样有助于避免使用中可能出现的误解和危险。
2.工作环境设计工作环境是在使用钢束时必须考虑的一个方面。
钢束可能会被用于各种不同的环境中，在设计钢束时需要对工作环境进行评估。
在开采井道时，需要考虑到短暂的光照和受限的空间，钢束应该设计的具有更好的可操作性和更小的空间占用。
3.人体工程学人体工程学是将装置和操作过程与人体的物理和心理特点相匹配的科学。
钢束必须被设计成人体工程学的，这样才能更好地适应人体的特点。
在选择钢束的形状和大小时，需要考虑到短暂的肌力和手指的灵活度，这样会使钢束更易于使用和操作。
二、结构设计在设计钢束的结构时，需要考虑各种力学原理和应力分析。
下面是几个重要的方面：钢束的强度设计是其中最重要的一个因素。
钢束必须设计成能够承受施加在上面的重量和应力的结构，这样才能保证钢束在使用中不会破裂和变形。
强度设计必须基于工作条件、材料、载荷和使用寿命等因素进行评估。
2.刚度设计在强度设计之外，刚度设计也是设计钢束的关键因素之一。
钢束必须足够刚性以避免发生形变，并可以保持自己的形状和强度。
刚度设计必须通过材料选择、几何形态和试验来评估。
3.稳定设计稳定设计是为了保证钢束在不同工作条件下的平稳运作。
工业产品设计常用材料及特性
塑料材质1. 丙稀晴——丁二烯－苯乙烯（ABS工程塑料）丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以适合特殊需求。
它的主要物理特性是：坚硬、牢固。
树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。
其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。
可能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。
尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。
低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度。
典型用途：电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。
主要工艺：钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模2. 最为廉价的塑料——聚丙烯（PP）设计工作并不仅限于创造美丽的形状和完善的功能，而常常是在避免大规模生产的同时寻找降低单品价格和加工成本的方法。
简单地说就是要寻找一种产品，它既适合大规模生产；利用规模生产降低单件成本，同时又无需的满足大规模生产而进行高额投资和高量产出。
它广泛应用于产品设计方方面面，从包装、照明设备到室内用品无所不包。
但是，人们还无法完全通过加热成型工艺来应用这种材料。
材料特性：透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒主要工艺：注塑成型3. 透明——有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的，当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。
产品设计常用金属材料
深引伸 中度引伸 一般引伸 浅引伸一般用途, 有中等刚性以减少折痕 增加刚性的一般用途 有防止波浪刚性 硬度最高,变形不易大 用途示例 圆罐基体和端面 圆罐基体和端面 主要用于啤酒、饮料桶端面 变形小的端面
四﹒冷轧碳素钢板CRS
用此材料冲压的零件应立即电镀等保护﹐否则容易生锈﹒ 1.性能﹑状态﹑表面加工代码 （1）性能代码 SPCC－商用性能 SPCD－拉伸性能 SPCE－深拉伸性能 （2）状态级别 A－退火 S－标准状态 （3）表面加工 D－毛面处理 ,用机械或化学方式﹐使表面轧制拉毛﹐产生无光泽﹒ B－光亮处理 ﹐轧制加工产生的光滑处理﹒ 2.机械性能
六 . 铝及其合金
1.2 铝合金的分类Fra bibliotek六 . 铝及其合金
1.3 变形铝合金牌号对照
合金系 純鋁(>99.0%) Al-Cu Al-Mn Al-Si Al-Mg Al-Mg-Si Al-Zn 合金編號 1*** 2*** 3*** 4*** 5*** 6*** 7***
主要铝合金成份 合金
1100 3003 5052 2024 6061 7075
性能 代碼 SPCC SPCD SPCE 抗拉強度 Mpa ≧270 270~ 370 270~350 ≧0.25 ~0.40 32 34 36 伸長率﹐≧﹐％ >0.40 >0.60 ~0.60 ~1.0 34 36 36 38 38 40 （按板厚划分） >1.0 >1.6 ~1.6 ~2.5 37 38 39 41 40 42 >2.5 39 41 43
一. GI料和EG料
4.机械性能 要求冲压成25mm宽的拉伸试片,进行拉力测试.
GI料 C1 C2 D1 EG料 抗拉強度Mpa 290~395 250~385 230~320 屈服強度Mpa 伸長率% 230~310 30.5 220~300 32 170~240 38 不同厚度的伸長率% 屈服強度Mpa <0.6 >0.6~1.0 >1.0~1.6 180~250 34 36 37 硬度HRB 55~67 50~65 40~53 硬度 >1.6 HRB 38 42~60
机械设计常用材料
Word-可编辑
一、材料代号的统一
1.普通结构用钢：Q235
2.轴类零件：S45，SKD11，SUJ2等，推荐使用标准镀硬铬棒45钢，或SUJ2（轴承钢）
3.铝合金材料：AL5052,AL5056,AL6061,AL6063,
4.不锈钢材料：SUS304，SUS316
5.非金属材料：POM，尼龙，MC尼龙，优力胶，铁氟龙，电木
6.其它金属材料：黄铜，紫铜，铬铜，
二、表面处理
1.镀锌：用于普通钢零件，板件
目的、长处：防锈、低价格，但外观不好
2.镀化镍：用于钢，不锈钢，铜，铝合金
目的、长处：防锈、高价格，耐腐蚀性提高
3.镀硬铬：用于钢，铜，黄铜
目的、长处：有光泽外观，耐腐蚀性良好
4.发黑处理：用于钢
目的、长处：外观良好，价格低，处理时光短
5.阳极氧化：用于铝合金，分为本色和黑色
目的、长处：防腐性，耐磨性，耐热性较好，无导电性，
三、钢铁材料的热处理
1.轴的调质
2.零件表面或整体淬火,渗碳淬火，渗氮，碳氮共渗，氮化
3.硬度的标示：以洛氏硬度标注，代号HRC~
第 1 页 / 共1 页。
工业设计材料与加工工艺考试题及答案
1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能;2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能和化学性能等;3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力,它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能和切削加工性能等;4、根据载荷作用性质不同,载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等三种;5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类;6、材料基本性能包括固有特性和派生特性 ;7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等;8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性 ;9、钢铁材料按化学组成分为钢材、纯铁和铸铁；其中钢材按化学组成分为碳素钢和合金钢;10．铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种;11、变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金 ;12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等;13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理 ;14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料 ;15、塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等;16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途,可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两大类;17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主要工序;18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种;19、陶瓷制品的旋压成型可以分为覆旋旋压法和仰旋旋压法两种;20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器;其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器和瓷器之间;21、玻璃按用途可分为日用器皿玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类;22、玻璃的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和表面装饰 ;23、玻璃成型工艺包括压制、拉制、吹制、压延、浇注和结烧等;24、锻造是利用手锤锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力,使金属材料在不分离条件下产生变形 ,以获得形状尺寸和性能符合要求的零件;25、金属焊接按其过程特点可分为3大类：熔焊、压焊、钎焊26、金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分;27、木材与其他材料相比,具有多孔性、各向异性、湿涨干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质;28、木材在横切面上硬度大,耐磨损 ,但易折断 ,难刨削 ,加工后不易获得光洁表面;29、塑料的基本性能：质轻比强度高,优异的电绝缘性能,减摩耐磨性能好,优良的化学性能,透光及防护性能,减震消音性能好,独特的造型工艺性能,良好的质感和光泽度;30、塑料的挤出成型也称挤压模塑和挤塑,它是在挤出机中通过加热,加压而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法;31、按照陶瓷材料的性能功用可分为普通陶瓷和特种陶瓷两种;32、玻璃的熔制过程分为：硅酸盐的形成,玻璃的形成,澄清和均化,冷却;33、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理 ;34、金属件的连接工艺可以分为机械性连接、金属性连接和化学性连接三种类型;35、涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助材料三部分组成;1．铸造：是熔炼金属、制造铸型并将熔融金属流入铸型、凝固后获得一定形状和性能的铸件的成型方法;锻造：是将要加工的工件坯料在熔炉中加热到一定温度,然后用工具取出在不同的设备上锻打加工;2.弹性：是指材料受外力作用而发生变形,当外力除去后,材料能恢复到原来状态的性能;塑性：是指在外力作用下产生变形,当外力除去后,不能恢复原状,保留永久变形的性能;3．硬度：是材料表面抵抗穿透和刮划的能力;静力强度：在缓慢加力条件下,金属材料抵抗变形和断裂的能力;4.挤塑：又称挤出成型,是将物料加热熔融成粘流态,借助螺杆挤压作用,推动粘流态的物料,使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法;5. 电镀：指在直流电的作用下,电解液中的金属离子还原并沉积在零件表面形成一定性能的金属镀层的过程;6.熔模铸造：又称失蜡铸造、因其铸件表面光滑精细又称为精密铸造,因可以获得无分型面的铸型,所以又称为整体铸造;7.陶瓷的可塑成型：是用各种不同的外力对具有可塑性的坯料进行加工,迫使坯料在外力作用下发生可塑变形而制成生坯的成型方法;8.金属的弹性：是指当外力去除后,材料能迅速恢复到原来的形状和尺寸的性能;9.金属压力加工：是在外力作用下,使金属坯料产生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的加工方法;10.注塑成型：又叫注射成型,适用于热塑性塑料和部分流动性好的热固性塑料制品的成型;注塑成型是将粒状或粉状的塑料原料加进注射机料筒,塑料在热很机械减切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在住塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品;1.简述金属的熔模铸造工艺;答：熔模铸造又称失蜡铸造,因其铸件表面光滑精细又称为精密铸造,因可以获得五分型面的铸造,所以又称为整体铸造;铸造的过程是：用易熔材料制成模型,在模型表面涂挂耐火涂料后硬化,反复多次并将模型熔出来,焙烧硬壳,即可得到天分型面的铸型,用这种铸型浇注后即可获得尺寸准确和表面光洁的铸件;2什么叫热固性塑料和热塑性塑料其代表材料都有哪些答：热固性塑料是在受热或其他条件下能固化或具有不溶熔特性的塑料;代表有：酚醛塑料PE环氧塑料EP氨基塑料不饱和聚酯UP热塑性塑料是在加热到一定温度后软化,而且有一定的可塑性,冷却后变硬,可反复加热冷却,其性能不发生变化的塑料;代表有：聚乙烯PE聚氯乙烯PVC聚苯乙烯PS聚丙烯PPABS 聚酰胺PA3,简述工程材料的分类及主要用途;答：工程材料有各种不同的分类方法;若将工程材料按化学成分可分为金属材料,无机非金属材料,有机高分子材料和复合材料四大类;工程材料被广泛的应用到人类活动的各个不同领域,为人类的生产,生活服务;4.材料的使用性能有哪些答：材料的使用性能包括物理性能和化学性能, 材料的物理性能包括密度,力学性能,热性能,电性能,磁性能,光性能等;材料的力学性能包括强度和塑性,脆性和韧性,硬度,耐磨性等,材料的化学性能包括耐腐蚀性,抗氧化性和耐候性;5,陶瓷材料的基本性能有哪些答：基本性能包括：光学性质：白度、透光度、光泽度；力学性质：硬度高、抗拉强度低、熔点高,热硬度高,脆性大、几乎没有塑性,抗压强度高,但稍受外力便发生脆裂,抗冲击强度远低于抗压强度；热性能：碰着系数和导热系数小,承受温度快速变化的能力差；化学性质：能耐无机酸和有机酸及盐,耐碱能力较弱；气孔率和吸水率：吸水率小;6.玻璃有哪些基本性能答：玻璃强度：是一种脆性材料,抗张强度较低；硬度：硬度较大;仅次于金刚石,比一般金属要硬；光学特性：是一种高度透明的物质,具有吸收和透过紫外线,红外线,感光,变色,防辐射等一系列重要的光学性能；电学性能：常温下,玻璃一般是电的不良导体,有些是半导体；玻璃的热性能很差,一般经受不了温度的急剧变化；化学性质较稳定,大多数工业玻璃都能抵抗除氢氟酸以外酸的侵蚀,耐碱性腐蚀能力较差7.木材有哪些综合性能答：木材是在一定条件下生长起来的,具有复杂的综合性能,质轻,易加工,木材对空气中的水分敏感,具有平衡、自动调节的作用,具有美力的花纹和光泽,导热导电性能差,具有一定可塑性,易变形,易燃,具有各向异性8.简述材料的质感及其构成;答：材料的感觉特性又称材料质感,是人的感觉系统因生理刺激对材料做出反应或由人的知觉系统从材料表面特征得出的信息,是人对材料的生理和心理活动;材料的感觉特性按人的感觉可分为触觉质感和视觉质感,按材料本身的构成可分为自然质感和人为质感;触觉质感是人们通过手和皮肤触及材料而感知材料表面特性,是人们感知和体验材料的主要感受;视觉质感是通过眼睛的视觉来感知材料表面特征,是材料被视觉感受后经大脑综合处理产生的一种对材料表面特征的感觉和印象;自然质感是材料本身固有的自然质感,是材料的成分,物理,化学特性和表面肌理等物面组织所显示的特征;人为质感是人有目的的对于材料表面进行技术性和艺术性加工处理,使其具有材料自身非固有的表面特征;人为质感突出人为的工艺特性,强调工艺美和技术创造性;9简述材料和工业设计的关系;答：材料是一切工业设计的载体,工业设计与材料密不可分;形态,功能和材料是构成产品的三大要素,三者互为影响;新材料,新技术的出现以及创新性的运用材料对于产品发展产生过重要影响;材料的不断创新实现着人们对于产品的种种梦想,同时也使产品的生命周期越来越短;现代设计的竞争在一定程度上是材料和工艺的竞争;新产品设计都应该考虑用何种材料以及相应的加工工艺;一方面,要考虑材料是否满足设计的功能要求,既满足其物理,化学,机械性质等方面的要求;另一方面,要考虑所选用的材料能否表达设计的高层次的要求,包括各种感情,文化等的表达;在这,应从经济角度考虑选用何种材料,三者不可缺;成功的设计是将三者巧妙、有机的结合;10.什么是金属材料的力学性能其衡量指标有哪些说明其含义.答;是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能;常用的力学性能主要有：强度,塑性,硬度,刚度,弹性,韧性和疲劳强度等;强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度;塑性：是指材料在断裂前产生永久变形而不被破坏的能力;硬度：是指材料表面抵抗穿透和刮划的能力;刚度：是指材料抵抗变形的能力这种变形往往指的是弹性变形弹性：是指当外力去除后,材料能迅速恢复到原来的形状和尺寸的性能;韧性：就是材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力;疲劳程度：是指材料在交变载荷作用下而不破坏的最大应力值;。
工业设计 设计材料基础
5.5.2 结构与形态 （1）框架结构
5.5.2 结构与形态 （2）壳体结构 通过面材表面变形后产生的内应力来增加表面的强度和抗 冲击性，是造型经常使用的结构。 壳体结构被用于汽车、建筑、日用品的外观造型。根据造 型需要，可以加工成半开敞式和封闭式。
5.5.2 结构与形态 （3）配合结构 往往是可开启或拆装的结构，常采用螺扣连接、卡接、磁 性连接、齿接、栓接等方式。
（2）模具成型结构 由于塑料的熔点低，液态流动性好，易于模具加工成型。
提高强度，需增加适当的加强筋或凹凸面。
加工成壳体结构，增强其抗冲击能力。
（3）塑料膜结构 将塑料膜热压后，加工而成的结构。占空间小，弹性、
韧性好，质轻，强度高且有不透气性。 承载的力量较小，
易破损，不够牢固，但价格低廉、使用方便，很受欢迎。
3 结构与构性
5.1 材料的种类与材性
5.1.1 材料的分类 按照材料的形状，分为线材、面材和块材。 按照材料的性能，分为木材、石材、金属、塑料、皮革等。
有色金属：铜、铝、镁、镍等，以及它们的合金 金属材料 黑色金属：铁、锰、铬、钢等，以及铁的合金
材料
有机材料：木材、竹藤、织物、塑料、橡胶等 非金属材料 无机材料：混凝土、玻璃、陶瓷等
（3）刚接 完全固定死的连接，牢固性很强，用于永久性建筑和设 施的连接。焊接是刚接的最主要形式。刚接需要部件有一 定的刚性和耐热性。
5.4.2 节点与材料的关系 （1）材性对节点的影响 （2）材形对节点的影响 5.4.3 节点与结构的关系 （1）不同结构其节点也不同。（固定结构采用刚节点， 可移动结构采用铰节点。） （2）合理的节点有助于结构的实施。 （3）节点与加工工艺有关。
最终作业2—纸板椅设计训练
工业风格特点及元素
工业风格特点及元素
工业风格是一种充满机械感和原始感的设计风格，深受现代人喜爱。
以下是工业风格的特点和元素：
特点：
1. 大面积的原始材料：如裸露的砖墙、混凝土地面、裸露的钢结构等。
2. 极简的设计风格：简单、直观、实用，强调工业产品的功能性。
3. 机械元素的应用：如齿轮、螺丝、铆钉、管道等，强调机械运动的美感。
4. 冷色调和坚硬的材质：如黑色、灰色、白色等冷色调，这些材质都是坚硬、耐用的。
5. 光线和空间的利用：工厂式的大空间、高屋顶、大窗户、光线充足。
元素：
1. 金属：钢铁、铝合金、镀铬、铜等。
2. 原木：以深色的木材或木纹的材质为主。
3. 砖墙：不仅具有美观的砖纹质感，同时也代表着历经时间的坚韧和实用性。
4. 灯具：以暗色或明亮的工业风格灯具为主。
5. 布艺：以色彩深沉的布艺为主，如老式粗棉布、厚重的麻布、皮革等。
6. 装饰品：如工业风格钟表、工业风格锁、工业风格图片等。
以上就是工业风格的常见特点和元素。
工业设计材料及加工工艺
简介1.1设计与材料材料贯穿于人类进化的过程，是人类文明和时代进步的标志，是社会科学技术发展水平的标志。
产品造型设计的过程实际上是对材料的理解和认识的过程，是应用的过程。
列举古希腊的石椅，我国明代的椅子，及国外椅子的发展创新历程，说明设计造型的变化与发展和材料的应用与发展是相辅相成、相互影响、相互促进、相互制约的。
1.2产品造型设计的物质基础材料在产品造型设计中，是用以构成产品造型，不依赖于人的意识而客观存在的物质，所以材料是工业造型设计的物质基础。
工艺：材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。
是人类认识、利用和改造材料并实现产品造型的技术手段。
材料与工艺是设计的物质技术条件，与产品的功能、形态构成了产品设计的三大要素。
而产品的功能和造型的实现都建立在材料和工艺上。
1.3材料设计1.材料设计的内容产品造型中的材料设计，以“物—人—环境的材料系统为对象，将材料的性能、使用、选择、制造、开发、废弃处理和环境保护啊看成一个整体，着重研究材料特性与人、社会、环境的协调关系，对材料的工学性，社会性、经济性、历史性、生理性、心理性和环境性等问题进行平衡和把握，积极评价各种材料在设计中的使用和审美价值，是材料的特性和产品的物理功能和犀利功能达到高度的和谐统一，是材料具有开发新产品和新功能的可行性，并从各种材料的质感中获取最完美的结合和表现，给人以自然，丰富、亲切的视觉和触觉的综合感受。
产品造型的材料选择中，我们不仅要从材料本身的角度考虑材料的功能特性，还要考虑整个材料设计系统。
2.材料设计的方式出发点：原材料所具有的特性与产品所需性能之间的比较。
两种主要方式：①从产品的功能用途出发，思考如何选择和研制相应材料②从原料出发，思考如何发挥材料的特性，开拓产品的新功能，甚至创造全新的产品。
3.材料与产品的匹配关系产品设计包含功能设计、形式设计，在产品设计中都要匹配。
材料性能的三个层次：核心部分是材料的固有性能；中间层次世人的感觉器官能直接感受的材料性能；外层是材料性能中能直接赋予视觉的表面性能。
工业设计工程基础材料及加工工艺
图片赏析
实例四
压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃，压花玻璃是采用压延方法制造的一种平 板玻璃，制造工艺分为单辊法和双辊法。 单辊法是将玻璃液浇注到压延成型台上，台面可以用铸铁或铸钢制成，台面 或轧辊刻有花纹，轧辊在玻璃液面碾压，制成的压花玻璃再送入退火窑。 双辊法生产压花玻璃又分为半连续压延和连续压延两种工艺，玻璃液通过水 冷的一对轧辊，随辊子转动向前拉引至退火窑，一般下辊表面有凹凸花纹， 上辊是抛光辊，从而制成单面有图案的压花玻璃。
能力。含Mn、Cr、Ni等合金元素的合金钢淬透性比较好，碳钢的淬透性比较
金属铸造成型工艺
离心铸造
铸型并凝固成型。离心铸造的铸型分为金属型和砂型两种。
离心铸造是将熔融金属浇入旋转的铸型中，是液态金属在离心的作艺：
冷模撞砂离心铸造工艺，其工艺流程是：工艺设计→设计工装→制造工装→
(三)化学稳定性和玻璃的光学性能
玻璃具有较高的化学稳定性，但长期遭受侵蚀性介质的腐蚀，也能导致变质 和破坏。 玻璃既能透过光线，又能反射光线和吸收光线，所以厚玻璃和多层重叠玻璃， 往往是不易透光的：玻璃反射光能与投射光能之比称为反射系数。反射系数 的大小决定于反射面的光滑程度、折射率、投射光线入射角的大小、玻璃表 面是否镀膜及膜层的种类等因素。 玻璃吸收光能与投射光能之比称为吸收系
数；透射光能与投射光能之比称为透射系数。反射系数、透射系数和吸收系
数之和为l00％。普通3mm厚的窗玻璃在太阳光垂直投射的情况下，反射系 数为7%，吸收系数为8％．透射系数为85%。 将透过3mm厚标准透明玻璃
的太阳辐射能量作为1.0，其它玻璃在同样条件下透过太阳辐射能的相对值称
设计材料与加工工艺知识点
设计材料与加工工艺知识点在设计领域中，材料选择和加工工艺是至关重要的，它们直接关系到产品质量、性能和外观。
本文将介绍一些常见的设计材料和加工工艺的知识点。
一、设计材料知识点1. 金属材料：金属材料是设计中最常见和广泛应用的一类材料。
常见的金属材料包括铁、铝、镁、钛等。
金属材料具有优异的强度和导热性能，适用于汽车、机械、航空航天等领域。
2. 塑料材料：塑料材料是一种轻质的材料，通常由高分子聚合物组成。
塑料具有良好的可塑性和电绝缘性能，适用于家电、电子产品、玩具等领域。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
3. 玻璃材料：玻璃材料是一种非晶态无机材料，具有透明、耐腐蚀、耐高温的特点。
玻璃适用于建筑、家居装饰、光学器件等领域。
常见的玻璃材料有平板玻璃、玻璃纤维等。
4. 陶瓷材料：陶瓷材料是由金属氧化物组成的无机非金属材料。
陶瓷具有优异的耐磨性、耐高温性和抗腐蚀性，适用于电子、化工、医疗器械等领域。
常见的陶瓷材料有氧化铝、氧化锆等。
5. 纺织材料：纺织材料主要由纤维组成，具有柔软、透气和吸湿性能。
纺织材料广泛应用于服装、家居用品、汽车座椅等领域。
常见的纺织材料有棉、丝、麻、毛等。
二、加工工艺知识点1. 切割工艺：切割工艺是将材料切割成所需形状和尺寸的过程。
常见的切割工艺包括切割机、激光切割、等离子切割等。
切割的方式根据材料的硬度和厚度来选择。
2. 成型工艺：成型工艺是将材料加工成所需形状的过程。
常见的成型工艺包括注塑成型、挤出成型、压铸成型等。
成型工艺可以根据产品的复杂程度和材料的特性来选择。
3. 焊接工艺：焊接工艺是将两个或多个材料通过热力连接在一起的过程。
常见的焊接工艺包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接可以提高材料的强度和密封性。
4. 表面处理工艺：表面处理工艺是对材料表面进行改性和修饰的过程。
常见的表面处理工艺包括电镀、喷涂、抛光等。
表面处理可以改善产品的外观、耐腐蚀性和耐磨性。
5. 组装工艺：组装工艺是将不同部件组装成完整产品的过程。