安全帽试验实施细则
安全帽实验标准(全)

中华人民共和国安全帽国家标准Safety helmet(国家标准总局1981-12-09发布1982-07-01实施)UDC614。
891GB2811-81本标准规定了一般安全帽的规格要求、技术要求、标记要求及检验规则。
1.定义1.1帽壳:安全帽的外壳,包括帽舌、帽沿在内。
1.1.1帽舌:位于眼睛上部的帽壳伸出部分。
1.1.2帽沿:帽壳周围伸出的部分。
1.2帽衬:帽壳内部部件的总称,由帽箍、顶衬、后箍等组成。
1.2.1帽箍:围绕头围部分的固定衬带。
1.2.2顶衬:与头顶部接触的衬带。
1.2.3后箍:箍紧于后枕骨部分的衬带。
1.3下颏带:为戴稳帽子而系在下颏上的带子。
赞02010-3-16 11:25回复rosarosa86 1位粉丝2楼1.4吸汗带:包裹在帽箍外面的吸汗材料。
1.5通气孔:使帽内空气流通而在帽壳两侧开的气孔。
1.6垂直间距:在戴帽情况下帽衬顶端与帽壳内顶内面的垂直距离。
1.7水平间距:在戴帽情况下,帽箍与帽壳内每一侧面的水平距离。
1.8佩戴高度:在戴帽情况下,帽箍底边至头模顶端的垂直距离。
1.9头模:试验安全帽时,使用的木质人头模型。
2.规格要求2.1垂直间距:按规定条件测量,其值应在25-50MM之间。
2.2水平间距:按规定条件测量,其值应在5-20MM之间。
2.3佩戴高度:按规定条件测量,其值应在80-90MM之间。
2.4帽箍尺寸:分下列三个号码小号:51-56CM中号:57-60CM大号:61-64CM2.5重量:一顶完整的安全帽,重量应尽可能减轻,不应超过400G。
2.6帽沿尺寸:最小10MM,最大35MM。
帽沿倾斜度以20°-60°为宜。
2.7通气孔:安全帽两侧可设通气孔。
2.8帽舌:最小10MM,最大55MM。
2.9颜色:安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜,如白色、浅黄色等。
3.技术性能要求3.1基本要求:3.1.1冲击吸收性能:用三顶安全帽分别在50±2℃(矿井下用安全帽40℃)、-10±2℃及浸水三种情况下处理,然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验,头模所受冲击力的最大值均不应超过500KG。
安全帽冲击试验操作规程

安全帽冲击试验操作规程1. 背景介绍安全帽是保护头部免受外界冲击和伤害的重要个人防护装备。
为了确保安全帽的质量和防护效果达到标准要求,需要进行冲击试验。
本文档将详细介绍安全帽冲击试验的操作规程。
2. 试验设备准备在进行安全帽冲击试验之前,需要确保以下设备准备完备:•安全帽冲击试验机:用于施加标准化的冲击力并测量结果。
•安全帽样本:待测试的安全帽样本。
•加速度传感器:用于测量冲击中头部的加速度。
•计算机系统:用于数据记录和分析。
3. 试验前准备在进行安全帽冲击试验之前,需要进行以下准备工作:3.1 安全帽检查检查待测试的安全帽样本是否符合相关标准要求,包括外观完好、无损坏、使用寿命内等。
3.2 试验环境设置•确保试验环境安静无干扰,以及恒定的温度和湿度。
•确保试验区域空间充足,以便进行试验操作。
3.3 仪器校验和准备•校验安全帽冲击试验机的力和时间设置,确保其符合标准要求。
•验证加速度传感器的准确性和灵敏度。
3.4 数据记录设置确保计算机系统和相关软件正常运行,并设置好数据记录参数。
4. 试验操作步骤按照以下步骤进行安全帽冲击试验:4.1 安全帽佩戴戴上待测试的安全帽样本,并确保佩戴正确且稳固。
4.2 安全帽固定将安全帽样本固定在试验机上,以防止在冲击过程中产生移动或脱落。
4.3 冲击力施加•将冲击力作用于安全帽上,通常是垂直向下施加。
•冲击力的大小应符合相关标准要求,可以根据需要进行调整。
4.4 数据记录•在冲击过程中,加速度传感器将头部的加速度数据传输到计算机系统上进行记录。
•记录数据包括冲击力大小、冲击时间和头部加速度等。
4.5 试验重复重复进行多次冲击试验,通常每个安全帽样本至少进行三次试验。
4.6 数据分析使用计算机系统进行数据分析,包括计算头部加速度的最大值、均值和峰峰值,并与相关标准进行比较。
5. 结果评定根据试验数据分析的结果,评定安全帽样本是否符合相关标准要求。
如果符合要求,则通过测试;如果不符合要求,则必须重新进行设计或修复,直到符合要求为止。
安全帽抽检规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强安全生产管理,保障从业人员的人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合我国实际情况,特制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有使用安全帽的企事业单位、个体工商户及其从业人员。
第三条本规定所称安全帽,是指为防止物体打击、坠落等事故伤害,佩戴在头部,具有保护作用的个人防护装备。
第四条安全帽的抽检工作应当遵循公平、公正、公开的原则,确保抽检结果的准确性和权威性。
第二章抽检范围与对象第五条抽检范围:(一)生产企业生产的安全帽;(二)进口的安全帽;(三)市场销售的安全帽;(四)使用单位在用安全帽。
第六条抽检对象:(一)生产企业生产的全部安全帽;(二)进口的安全帽;(三)市场销售的每批安全帽;(四)使用单位在用的安全帽。
第三章抽检方式与频率第七条抽检方式:(一)随机抽检;(二)重点抽检;(三)专项抽检。
第八条抽检频率:(一)生产企业生产的全部安全帽,每年至少抽检一次;(二)进口的安全帽,每批至少抽检一次;(三)市场销售的安全帽,每季度至少抽检一次;(四)使用单位在用的安全帽,每年至少抽检一次。
第四章抽检内容与方法第九条抽检内容:(一)安全帽的结构和外观;(二)安全帽的材质和性能;(三)安全帽的标识和合格证明;(四)安全帽的检测报告。
第十条抽检方法:(一)外观检查:检查安全帽的外观是否有破损、变形、磨损等情况;(二)材质检查:检查安全帽的材质是否符合国家标准;(三)性能检查:检查安全帽的冲击吸收性能、穿透性能、耐低温性能、耐热性能等;(四)标识和合格证明检查:检查安全帽的标识是否清晰、完整,合格证明是否真实、有效;(五)检测报告检查:检查安全帽的检测报告是否齐全、规范。
第五章抽检结果处理第十一条抽检结果分为合格、不合格两种。
(一)合格:安全帽各项指标均符合国家标准;(二)不合格:安全帽存在一项或多项不符合国家标准的情况。
第十二条对抽检不合格的安全帽,按照以下规定处理:(一)生产企业生产的不合格安全帽,责令停产整顿,并处以罚款;(二)进口的不合格安全帽,责令退运或销毁;(三)市场销售的不合格安全帽,责令停止销售,并处以罚款;(四)使用单位在用的不合格安全帽,责令立即停止使用,并予以更换。
安规安全帽规定(3篇)

第1篇一、引言安全帽是施工现场及各类危险作业环境中,保护作业人员头部安全的重要防护用品。
为了确保作业人员的人身安全,预防和减少事故发生,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有需要进行头部防护的作业场所,包括但不限于建筑工地、矿山、化工、电力、交通、冶金等行业。
三、安全帽的基本要求1. 材质要求:安全帽应采用轻质、耐用、绝缘性能良好的材料制成,如聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯等。
2. 结构要求:安全帽应具备良好的结构强度,能够承受一定的冲击力。
帽体、帽衬、下颏带等部件应连接牢固,不得有破损、裂纹等现象。
3. 标识要求:安全帽上应清晰标注生产厂名、型号、规格、生产日期、检验合格标志等,便于追溯和管理。
4. 安全性能要求:安全帽应具备一定的抗冲击性能、抗穿透性能、抗静电性能等,满足相关国家标准和行业标准。
四、安全帽的使用要求1. 正确佩戴:作业人员应按照安全帽的使用说明书正确佩戴,确保帽体与头部紧密贴合,下颏带紧固。
2. 定期检查:安全帽在使用过程中应定期检查,发现破损、变形、磨损等情况应及时更换。
3. 不得擅自改装:安全帽不得擅自改装,如增加或减少部件、更换材料等。
4. 禁止多人共用:安全帽不得多人共用,每人应配备一顶安全帽。
5. 禁止佩戴时进行高空作业:在佩戴安全帽进行高空作业时,应确保安全帽牢固固定,防止脱落。
五、安全帽的储存与维护1. 储存环境:安全帽应存放在干燥、通风、避光的场所,避免受潮、受热、受冻。
2. 定期清理:安全帽应定期进行清理,去除表面的灰尘、油污等。
3. 定期检查:安全帽应定期检查,发现破损、变形、磨损等情况应及时更换。
六、安全帽的报废标准1. 破损或变形:安全帽的帽体、帽衬、下颏带等部件出现破损、变形等情况,应立即报废。
2. 抗冲击性能下降:安全帽的抗冲击性能下降,无法满足使用要求,应立即报废。
3. 检验不合格:安全帽经检验不合格,应立即报废。
七、安全帽的管理1. 采购管理:安全帽的采购应严格按照国家相关标准和行业标准进行,确保采购的安全帽符合要求。
安全帽检查的规定(3篇)

第1篇一、引言安全帽是施工现场最基本的安全防护用品之一,对于保障施工现场工作人员的生命安全和身体健康具有重要作用。
为了确保安全帽的质量和使用效果,保障施工现场的安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于全国范围内的建筑施工企业、监理单位、施工人员以及安全帽的生产、销售和使用单位。
三、安全帽的基本要求1. 材料要求:安全帽应采用符合国家标准(GB2811-2007《安全帽》)的原料制造,不得使用对人体有害的材料。
2. 结构要求:安全帽的结构应合理,各部件应牢固可靠,符合人体工程学要求。
3. 标识要求:安全帽上应清晰标识生产厂名、型号、规格、生产日期、安全认证标志等。
4. 性能要求:安全帽应具备良好的冲击吸收性能、耐穿透性能、耐低温性能、耐高温性能等。
四、安全帽的检查内容1. 外观检查:- 安全帽表面应光滑、无裂纹、无毛刺、无变形。
- 安全帽上的标识应清晰、完整。
- 安全帽的尺寸应符合国家标准。
2. 内部检查:- 内衬材料应无破损、无霉变。
- 内衬与帽壳的连接应牢固。
- 安全帽的悬挂带应无破损、无脱落。
3. 性能检查:- 安全帽的冲击吸收性能应通过国家规定的测试。
- 安全帽的耐穿透性能应通过国家规定的测试。
- 安全帽的耐低温性能和耐高温性能应符合国家标准。
五、安全帽的检查程序1. 生产环节检查:安全帽生产企业在生产过程中,应严格按照国家标准进行生产,并对每批产品进行自检。
2. 销售环节检查:安全帽销售企业应确保所售安全帽符合国家标准,并对销售的安全帽进行抽样检查。
3. 使用环节检查:- 施工单位应定期对安全帽进行检查,确保其处于良好状态。
- 安全管理人员应负责组织安全帽的检查工作。
- 施工人员应按照规定正确佩戴安全帽。
4. 现场检查:安全监管部门应定期或不定期对施工现场的安全帽进行检查,发现问题及时督促整改。
六、安全帽的检查方法1. 目测法:通过肉眼观察安全帽的外观、标识、尺寸等是否符合要求。
SHSSXZ 安全帽上海市产品质量监督抽查实施细则-V1

SHSSXZ 安全帽上海市产品质量监督抽查实施细则-V1SHSSXZ安全帽上海市产品质量监督抽查实施细则一、背景介绍为在市场上保障消费者的安全,上海市质监局对于安全帽等必须经过质量检测的产品,进行定期的质量监督抽查。
二、适用范围适用于在上海市销售的SHSSXZ安全帽产品,在市场上销售前,需经过上海市质监局检测并取得检验合格证明。
三、监督抽查的实施1. 定期选择品牌 SHSSXZ 的安全帽产品进行检测,每批次不少于50件,所有的选样都需要经过实验室的检测,验证其物理性能及其他相关技术指标。
2. 按组别抽样编号,每一组的编号需在50件及以下,每一个组进行平均化处理,依据结果判定其是否合格。
3. 在检验合格证明到期之前,每批次商品均需进行检测抽查。
4. 如发现抽样批次中有不合格产品,将依照相关法律法规的要求进行相关处理。
同时,针对不合格产品提供的售后及其他配套服务,也将享受到监管部门的支持和保障。
四、检测要求1. 检测方法:采用 GB2811-2007 的安全帽标准进行检测。
2. 样品数量:至少选取50件安全帽样品进行实验室检测。
3. 取样方式:采用等距离取样方法,采样2%-5%的数量作为样品,确保样品的准确性及范围性。
4. 测试内容:测试项目包括外观检查、撞击试验、穿刺试验、防震试验、加热试验等,确保其物理性能及其他相关技术指标符合标准要求。
五、验收标准1. 从取样结果中,若被检样品均符合相关标准和要求,则该批次样品合格。
否则,该批次样品被认定为不合格。
2. 对于样品不合格的情况,要依据相关法律法规的要求,对相关企业进行警告、罚款或者是下架处理等。
3. 对于提供不合格样品的企业,官方将发布其在该局的黑名单,并依照相关的法律法规要求进行处罚。
六、结论SHSSXZ安全帽上海市产品质量监督抽查实施细则,旨在保障市场上产品质量,提升消费者的购买信心和使用安全。
对于企业而言,也激励其提高自身产品质量,增强品牌竞争力,实现市场和社会的共同发展。
安全帽试验

常用安全护具的检验方法4)产品的规格及技术性能是否与作业的防护要求吻合。
常用的安全护具必须认真进行检查、试验。
安全网是否有杂物,是否被坠物损坏或被吊装物撞坏。
安全帽被物体击打后,是否有裂纹等。
经常对安全护具的检查按要求进行1.安全帽:3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。
各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。
检验周期为每年一次。
2.安全带:国家规定,出厂试验是取荷重120kg的物体,从2~2.8m高架上冲击安全带,各部件无损伤即为合格。
施工单位可根据实际情况,在满足试验负荷重标准情况下,因地制宜采取一些切实可行的办法。
一些施工单位经常使用的方法是:采用麻袋,由装木屑刨花等作填充物,再加铁块,以达到试验负荷的重标准。
用专作实验的架子,进行动、静荷重试验。
锦纶安全带配件极限拉力指标为:腰带1200~1500kg,背带700~1000 kg,安全绳1500 kg,挂钩圆环1200 kg,固定卡子60 kg,腿带700 kg。
安全带的负荷试验要求是:施工单位对安全带应定期进行静负荷试验。
试验荷重为225 kg,吊挂5min,检查是否变形、破裂等情况,并做好记录。
安全带的检验周期为:每次使用安全带之前,必须进行认真的检查。
对新安全带使用两年后进行抽查试验,旧安全带每隔6个月进行一次抽检。
需要注意的是,凡是做过试验的安全护具,不准再用。
3.个人防护用品的检查还必须注意:1)产品是否有“生产许可证”单位生产的产品;2)产品是否有“产品合格证书”;3)产品是否满足该产品的有关质量要求;。
2024年安全帽质量检验及使用注意事项(2篇)

2024年安全帽质量检验及使用注意事项一、质量检验安全帽产品是实行生产许可证管理的产品,产品质量必须符合国家标准G2811的规定并按GB2812《安全帽试验方法》进行检验,具体要求如下:1.样本数量:Y类:12项T1类:12顶T2类:15顶T2类:12顶T4类:电绝缘5顶,防寒6项。
2.检验方法补充说明(1)Y类(一般作业):在+50℃,-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验,+50℃处理后做耐穿刺性能检验。
(2)T1类(有火源场所):在+50℃,-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验,+50℃处理后做耐穿刺性能检验,常温下做阻燃性能检验。
(3)T2类(井下、隧道、地下工程、采伐):经+50℃、-10℃、淋水处理后做冲击吸收性能检验;+50℃处理后做耐穿刺性能检验,常温下做侧向刚性检验。
(4)T3类(井下瓦斯矿):经+35℃和0℃处理后做冲击吸收性能检验;+35℃处理后做耐穿刺性能检验;常温下做侧向刚性和阻燃性能检验;在湿度50%(5%的环境条件下做抗静电性能检验。
(5)T4类(电绝缘性):+50℃、一℃,淋水处理后做冲击吸收性能检验,+50℃处理后做耐穿刺性能检验,常温下做电绝缘性能检验。
(6)T4类(防寒):在-20℃处理后做冲击吸收性能,耐穿刺性能检验。
二、判定原则1.凡安全技术性能项目有一项不合格即判定为该产品不合格。
2.重量、垂直间距,佩戴高度中有一项不合格即判定为不合格。
3.透气性、帽箍尺寸超出((5%)标准要求时,若其它项目全部合格,可判定为合格。
4.标志不齐,判定为不合格。
三、使用原则1.凡在可能从高空中(或侧面)抛物或飞落物环境中工作的人员、高空作业者,以及需要进入这类现场的人员,都须佩戴安全帽。
2.安全帽材料的选用,主要是考虑承受的机械强度和作业环境。
如估计坠落物件的重量较大时,应选用较高强度材料制成的安全帽;在冶炼高温作业场所宜选用耐高温玻璃钢的安全帽;在南方炎热地区建筑施工考虑通风散热好可选用竹编安全帽;在严寒地区户外作业宜选用防寒安全帽和耐寒性塑料制成的安全帽。
安全帽绝缘试验标准

安全帽绝缘试验标准
将安全帽放在头模上,将头箍锁紧;将探头接触安全帽外表面的任意一处,顶端为半球形;在头模和探头之间施加交流测试电压,调整测试电压在1min内将电压增加至
1200V±25V,保持15s;重复进行测试,每顶安全帽测试10个点。
记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。
将安全帽倒放在合适的容器中,在容器和帽壳中注入3g/L 的氯化钠溶液,直至溶液面距帽壳边缘10mm为止。
将电极分别放入帽壳内外的溶液中,调整测试电压在1min内增加至1200V±25V,保持15s。
记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。
用两个探头接触安全帽外表面上任意两点并施加电压,两点间的距离不小于20mm。
调整测试电压在1min内增加至1200V±25V,保持15s;测量安全帽表面两点间的泄漏电流,重复进行测试,每顶安全帽测试10个点,记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。
安全帽测试办法规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保安全帽的质量和性能,保障从业人员的人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《劳动防护用品监督管理规定》,制定本规定。
第二条本规定适用于国内生产、销售和使用的安全帽。
第三条安全帽的测试办法应遵循科学、公正、准确、高效的原则。
第四条安全帽的测试工作由具有相应资质的检测机构负责。
第二章测试项目第五条安全帽的测试项目包括:1. 外观质量:检查安全帽的形状、尺寸、颜色、标识等是否符合国家标准。
2. 物理性能:包括冲击吸收性能、耐穿透性能、电绝缘性能、耐低温性能、耐热性能等。
3. 化学性能:包括耐腐蚀性能、耐溶剂性能等。
4. 使用寿命:根据国家标准,进行使用寿命试验。
5. 标识和包装:检查安全帽的标识和包装是否符合国家标准。
第六条安全帽的测试方法应符合以下标准:- GB2811-2007《安全帽》- GB/T 5311-2008《安全帽冲击试验方法》- GB/T 5312-2008《安全帽穿透试验方法》- GB/T 5313-2008《安全帽电绝缘性能试验方法》- GB/T 5314-2008《安全帽耐低温性能试验方法》- GB/T 5315-2008《安全帽耐热性能试验方法》- GB/T 5316-2008《安全帽耐腐蚀性能试验方法》- GB/T 5317-2008《安全帽耐溶剂性能试验方法》第三章测试程序第七条检测机构应按照以下程序进行安全帽的测试:1. 抽样:从生产批次中随机抽取样品,样品数量应符合国家标准要求。
2. 外观检查:对样品进行外观质量检查,记录不符合项。
3. 物理性能测试:按照国家标准进行冲击吸收性能、耐穿透性能、电绝缘性能、耐低温性能、耐热性能等测试,记录测试结果。
4. 化学性能测试:按照国家标准进行耐腐蚀性能、耐溶剂性能等测试,记录测试结果。
5. 使用寿命试验:按照国家标准进行使用寿命试验,记录试验结果。
6. 标识和包装检查:检查样品的标识和包装是否符合国家标准。
安全帽试验方法GB2812-89

2 引用标准
GB1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB2811 安全帽
3 试验样品
3.1 数量
试验样品应是供出售用的安全帽。数量应按安全帽分类要求的试验项目确定,并加两顶备用。
所需样品如表 1:
条件 高温 低温 淋水 选取对材质性能最不利的 上述条件之一 6.1 条 常温 9.2 条 常温
两板
间距离与初始值的差,即为最大变形值,然后减至 24.5N,紧接着升至 29.4N,保持 30s,
测量并计算两板间距离与初始值的差,即为残余变形值。
北京恒智天成科技有限公司
5
9 抗静电性能试验
图 5 侧向刚性试验示意图
9.1 试验设备:500V 高阻计。
9.2 试验方法:将安全帽放置在温度 20±5℃,相对湿度 50%±5%的环境中,不少于 24h。用
北京恒智天成科技有限公司
3
6 电绝缘性能试验
图 2 耐穿刺性能试验示意图
1—钢锥;2—安全帽;3—头模; H—冲击距离
6.1 试验装置:交流变压器;电压表;电流表;试验水槽。
将安全帽放在 3g/L、10~30℃的氯化钠溶液中,保持 24h,取出帽子擦净。然后将帽壳朝下,
置于盛有氯化钠溶液的试验水槽内,向帽壳内注氯化钠溶液直至水面距帽边 30mm 为止(见图
图 1 冲击吸收性能试验示意图(采用压电式力传感器)
1—混凝土基座;2—底座;3—压电式力传感器;4—头模;5—钢锤;6—安全帽; 7—力传感器配套装置; H—冲击距离
4.1.1 基座:重量不小于 500kg 的混凝土座。 4.1.2 头模(见 GB2811 附录 A)。 4.1.3 冲击台架:是一台能提升和释放钢锤,并使之能自由或加导向下落的试验台架,加导 向钢锤的冲击速度应等于自由落体速度。
安全帽校验周期规定(3篇)

第1篇一、前言安全帽作为矿山、建筑、化工、电力等高危行业从业人员必备的个人防护装备,对于保障从业人员生命安全具有至关重要的作用。
为了确保安全帽在正常使用过程中始终处于良好的状态,防止因安全帽质量问题导致的事故发生,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于全国各类企业、事业单位、社会团体及其他组织使用的安全帽。
三、安全帽的基本要求1. 安全帽应符合国家标准《安全帽》(GB2811-2007)的要求。
2. 安全帽应具有良好的耐冲击性能、耐穿刺性能、耐高温性能、耐低温性能、耐腐蚀性能和耐老化性能。
3. 安全帽的尺寸、重量、颜色、标识等应符合国家标准的规定。
4. 安全帽应配备合格的佩戴装置,确保佩戴舒适、安全。
四、安全帽的校验周期1. 新购置的安全帽应在投入使用前进行首次校验。
2. 安全帽的校验周期为每半年一次。
3. 特殊环境或特殊工况下的安全帽,其校验周期可根据实际情况适当缩短。
五、安全帽校验的内容1. 外观检查:检查安全帽的表面是否有裂纹、破损、变形等缺陷。
2. 尺寸检查:检查安全帽的尺寸是否符合国家标准要求。
3. 重量检查:检查安全帽的重量是否符合国家标准要求。
4. 耐冲击性能检查:采用规定的冲击试验机对安全帽进行冲击试验,检查安全帽的耐冲击性能。
5. 耐穿刺性能检查:采用规定的穿刺试验机对安全帽进行穿刺试验,检查安全帽的耐穿刺性能。
6. 耐高温性能检查:将安全帽放置在高温试验箱中,检查安全帽的耐高温性能。
7. 耐低温性能检查:将安全帽放置在低温试验箱中,检查安全帽的耐低温性能。
8. 耐腐蚀性能检查:将安全帽放置在腐蚀试验箱中,检查安全帽的耐腐蚀性能。
9. 耐老化性能检查:将安全帽放置在老化试验箱中,检查安全帽的耐老化性能。
六、安全帽校验的程序1. 企业应指定专人负责安全帽的校验工作。
2. 校验人员应具备相应的专业知识,熟悉安全帽的结构、性能和校验方法。
3. 校验前,应将安全帽放置在清洁、干燥的环境中,确保安全帽表面无污垢、水分。
安全帽检验规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保安全帽的质量和使用安全,保障从业人员的人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规,结合我国实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内生产、销售、使用安全帽的企业、单位和个人。
第三条安全帽的检验分为型式检验、出厂检验和监督检验。
本规定对安全帽的检验内容、方法、程序和判定标准等作出规定。
第二章检验依据第四条安全帽的检验依据包括:(一)国家标准GB2811-2007《安全帽》;(二)行业标准;(三)企业标准;(四)合同要求;(五)其他相关法律法规。
第三章检验内容第五条安全帽的检验内容主要包括:(一)外观质量;(二)结构强度;(三)耐久性;(四)电气绝缘性能;(五)标识和包装。
第六条外观质量检验:(一)检查安全帽的表面应平整、光滑,无明显的划痕、裂缝、气泡、脱层等缺陷;(二)检查安全帽的带扣、调节器、下颚带等部件应牢固、无损坏;(三)检查安全帽的颜色、图案应符合标准要求。
第七条结构强度检验:(一)抗冲击性能:采用规定的冲击试验机,以规定的冲击速度对安全帽进行冲击试验,安全帽应不破裂;(二)耐穿透性能:采用规定的穿透试验机,以规定的穿透速度对安全帽进行穿透试验,安全帽应不破裂;(三)抗拉性能:采用规定的抗拉试验机,对安全帽的带扣、调节器等部件进行拉伸试验,安全帽应不破裂。
第八条耐久性检验:(一)高温性能:将安全帽在规定的温度下放置一定时间,检查安全帽的表面质量、结构强度等;(二)低温性能:将安全帽在规定的低温下放置一定时间,检查安全帽的表面质量、结构强度等;(三)耐腐蚀性能:将安全帽在规定的腐蚀介质中浸泡一定时间,检查安全帽的表面质量、结构强度等。
第九条电气绝缘性能检验:(一)绝缘电阻:采用规定的绝缘电阻测试仪,对安全帽进行绝缘电阻测试,绝缘电阻应不小于规定值;(二)漏电起痕试验:采用规定的漏电起痕试验仪,对安全帽进行漏电起痕试验,安全帽应不产生明显的漏电痕迹。
安全帽冲击试验标准(一)

安全帽冲击试验标准(一)安全帽冲击试验标准引言•安全帽是一种保护头部的重要防护装备,广泛应用于建筑、工程和工业等领域。
•为了确保安全帽的质量和防护效果,针对安全帽的冲击试验标准被制定和执行。
试验目的•安全帽冲击试验的目的是评估安全帽在受到冲击时是否能够提供足够的防护。
•通过试验,可以得出安全帽在不同冲击力下的衰减能力,并评估帽壳和衬垫的结构是否合理。
试验内容•冲击力:通过重型或轻型冲击物对特定位置进行冲击,以模拟实际工作中可能受到的冲击。
•衡量标准:根据不同国家和地区的要求,安全帽的冲击试验标准可能会有所不同,如EN 397、ANSI 等。
•衡量指标:试验包括检查安全帽的变形程度、破坏情况以及头部加速度等,以确保安全帽在冲击中能够有效吸收能量。
试验步骤1.准备工作:根据试验标准,确认试验设备、试验方法以及试验样品的选择。
2.安全帽准备:将待测安全帽安置在合适的位置,并调整到适合测试的头部大小。
3.冲击力施加:按照试验要求,使用合适的冲击设备,施加特定冲击力至安全帽特定位置。
4.观察结果:通过目视观察和相关测试仪器,评估安全帽是否发生破坏、变形或其他异常情况,并测量头部加速度等数据。
5.结果记录:按照试验标准的要求,将试验结果详细记录,并进行分析和评价。
试验结果与评价•根据试验结果,可以对安全帽的防护能力进行评估,包括吸能性能、破坏情况和变形程度等。
•评价结果对于生产厂家和消费者提供了选择和参考依据,确保安全帽符合相关标准和要求。
结论•安全帽冲击试验是保证安全帽质量和防护效果的重要手段。
•各国和地区都有相应的标准和要求,通过执行冲击试验,可以对安全帽进行科学、客观的评估。
•生产厂家应严格按照相关标准进行生产,消费者在购买和使用安全帽时应选择符合标准的产品,以保障个人安全。
注意:本文中所有标点符号均使用中文的全角符号,所有内容不代表任何公司或组织的观点。
参考文献: - [EN 397:2012]( - [ANSI/ISEA :2014](。
安全帽试验报告(个人防护装备试验报告)

安全帽试验报告(个人防护装备试验报告)
1. 引言
本文档旨在对安全帽进行试验,并根据实验结果提供评估和建议。
安全帽是一种重要的个人防护装备,能有效保护头部免受伤害。
试验内容包括安全帽的外观检查、降落高度试验、冲击试验等。
2. 试验方法
2.1 外观检查:对安全帽的外观、标识和配件进行检查,确保
其符合相关标准和要求。
2.2 降落高度试验:将安全帽从不同的高度自由降落到硬质平
面上,并观察其受到的冲击力和变形情况。
2.3 冲击试验:利用冲击装置对安全帽进行冲击试验,检测其
吸收和分散冲击力的能力。
3. 试验结果
根据试验结果统计和分析,得出以下结论:
3.1 外观检查:安全帽外观良好,无破损或缺陷。
3.2 降落高度试验:安全帽在不同高度下均能有效吸收冲击力,未出现严重变形。
3.3 冲击试验:安全帽能够良好地吸收和分散冲击力,符合相
关标准和要求。
4. 评估和建议
根据试验结果,对安全帽的性能进行评估,并提出以下建议:
4.1 安全帽的外观和标识应可见清晰,无缺陷或破损。
4.2 安全帽应经过降落高度试验,确保在一定高度下能有效吸
收冲击力并不严重变形。
4.3 安全帽应通过冲击试验,证明其能够良好地吸收和分散冲
击力。
5. 结论
本次安全帽试验结果显示该安全帽符合相关标准和要求,并能够提供有效的头部保护。
以上评估和建议可供生产和使用安全帽的相关单位参考,以确保人身安全。
6. 参考文献
- 相关国家标准和法规
- 安全帽制造商提供的技术文件。
安全帽产品质量省级监督抽查实施细则

安全帽产品质量省级监督抽查实施细则(2024
年版)
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品普通型抽取样品14顶,其中7顶为检验样品,7顶为备用样品;特殊型每增加1项特殊性能,检备样各增加1顶。
2 检验依据
表1 安全帽检验项目
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品,检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
3 判定规则
3.1依据标准
GB 2811-2019安全帽
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质
量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定。
2020年湖北省安全帽产品质量监督抽查实施细则

表 2 抽样产品品种和产品单元说明
产品品种
产品单元说明
普通型安全帽 包括塑料、玻璃钢、橡胶、金属、植物编织
特殊型安全帽(防静电、电绝缘、侧向刚性、 等。
阻燃、耐低温,或上述功能的组合)
5.2 抽样方法、基数及数量
5.2.1 抽样方法
采用随机抽样法在生产企业、销售现场或经销单位仓库待销产品中随机抽取有产品质量检
样数量即可。
5.2.3 抽样数量
抽样数量包含检验数量和备样数量。为了满足检验要求,具体抽样数量要求如表 3。
表 3 抽样数量
产品名称
检验数量
抽样数量
备样数量
普通型安全帽
2 顶(含产品说明书 1 份)
2 顶(含产品说明书 1 份)
特殊型安全帽
每增加 1 项特殊性能,增加 1 每增加 1 项特殊性能,增加 1 顶备样
对于产品检验所需的样品技术参数产品说明书等信息需要被抽经销单位及生产企业提供的应在抽样现场获取检验要求检验项目及重要程度分类见表检验项目及重要程度分类序号检验项目依据标准检测方法重要程度或不合格程度分冲击吸收性能gb28112007gbt28122006耐穿刺性能gb28112007gbt28122006本标准编号gb28112007制造厂名生产日期年月产品名称特殊技术性能如果有产品说明声明为充分发挥保护力安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍并系紧下gb28112007声明安全帽在经受严重冲击后即使没有明显损坏也必须更换声明除非按制造商的建议进行否则对安全帽配件的任何改造和更换都会使用者带来危险是否可以改装的声明是否可以在外表面涂敷油漆溶剂不干胶巾的声制造商的名称地址和联系资料为合格品的声明及资料适用和不适用场所适用头围的大小安全帽的报废判别条件和保质期限调整装配使用清洁消毒维护保养和储存方面的说明和建议使用的附件和备件如果有的详细说明重要质量项目备注冲击吸收性能和耐穿刺性能各用判定原则经检验检验项目全部合格判定为所检项目合格
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安全器具及设备检测作业指导书
安全帽试验
文件编号:
版本号:
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批准:
生效日期:
安全帽试验实施细则
1.目的
为使试验人员在进行安全帽试验时有章可循,并使其操作合乎规范。
2.适用范围
本指导书适用于安全帽的侧向刚性和下颏带强度试验。
3.检测依据
GB 2811-2007安全帽
GB/T 2812-2006安全帽测试方法
4.检验规则:
4.1.抽样规则按GB 2811-2007标准中第
5.3条出厂检验表2的要求执行。
4.2.判定规则按GB 6095-2009标准中第
5.3条出厂检验表2的要求执行。
5.设备器材要求:
5.1试验所用的液压式万能试验机精度应为±1%,可以分别以力和位移控制加荷速率。
5.2.人造下颏应符合GB/T 2812-2006标准中4.5.1.2条的规定。
6.试验方法
6.1侧向刚性试验
6.1下颏带强度试验
7 注意事项:
7.1 遇停电需重新取样的应重新取样。
未影响测试结果的应做好原始记录。
7.2 试验中应注意安全,加防护网片。
8 相关质量记录表格
8.1安全用具检验委托单;
8.2安全帽(侧向刚性下颏带强度)性能检验记录表。