含银废水的处理
银量法滴定中含银废液的回收与再利用
文章编号 1007-9564(2008)05-0744-01银量法滴定中含银废液的回收与再利用063000 河北省唐山市,华北煤炭医学院药学系 劳凤云 王和平关键词 废液回收;再利用;银回收 高校中的化学专业以及相关专业从低年级的基础化学课程到高年级的专业课程,需要做大量的化学实验,从而产生大量的化学实验废液。
如果这些废液不经处理直接排放,会造成环境的污染,也违背了可持续发展的绿色化学思想。
在实验教学中,我们用循环经济中“3R”原则(减量化、再利用、再循环)的思维方式来处理化学实验中产生的废液。
结合我校的实际情况,我们对实验过程中使用量较大的含银离子废液进行了回收,并重新用于学生实验中,使贵重金属银的使用达到再回收、再利用,节约实验成本,加强了学生的环保意识。
1 材料与方法1.1 主要仪器及试剂 上皿电子天平(上海精科天平),立式电热恒温干燥箱(天津市津北真空仪器厂),滴定管等;氯化钠,浓硝酸,氯化铵,浓盐酸,锌粒,浓氨水等均为分析纯。
1.2 含银废液的回收1.2.1 废液的收集 银量法中分析化学实验内容包括硝酸银标准溶液的配制和标定、氯化铵的含量测定二部分,前者用荧光黄为指示剂,后者用铬酸钾为指示剂,收集学生实验后的含银废液,包括学生润洗滴定管、剩余的硝酸银溶液以及滴定操作中生成的氯化银溶液。
1.2.2 回收过程 取含银废液350ml,在搅拌下加入5ml浓盐酸,使溶液的p H=1.0,废液呈黄绿色,银离子全部转化为白色乳状的氯化银沉淀,铬离子在酸性条件下以重铬酸根的形式存在。
待沉淀沉降完全后直接倾出大部分的上层液体,用蒸馏水充分洗涤沉淀至完全除去氯离子,直接倾出上层液体,得AgCl白色沉淀。
1.2.2.1 在浓氨水溶液中锌粒还原回收金属银[1] 向AgCl 固体中加入50ml的浓氨水,使固体完全溶解后再加入过量的锌粒,反应完全后,取出剩余的锌粒,用1∶20稀盐酸溶解溶液中残余的锌,直到溶液中不再有气泡冒出,静置,置换出的暗灰色粉末状金属银沉于底部,直接清除上层清液,水洗4～5次,使上层清液的p H=7.0。
电镀含银废水处理工艺
电镀含银废水处理工艺
电镀含银废水处理工艺一般包括以下步骤：
1. 化学沉降：向废水中加入凝聚剂，使银离子与凝聚剂反应形成胶体，再加入沉淀剂使金属离子形成氢氧化物沉淀析出，达到固液分离的目的。
2. 电解法：通过电解作用，使金属离子在电极上析出，形成固液分离。
这种方法适用于含银废水处理，但需要后续处理以处置回收银粉。
3. 吸附法：利用吸附剂吸附废水中金属离子，从而降低水质。
常用的
吸附剂有活性炭、淀粉等。
4. 微生物吸附法：微生物细胞可以吸附废水中的金属离子，并通过微
生物胞外聚合物和胞内有机基质进行吸附和转化。
这种方法对银离子
有良好的吸附性能，且效果受温度、pH值、可溶性营养物质和电子接
受体的影响。
5. 氧化还原法：通过加入氧化剂或还原剂，将金属离子还原为沉淀物，从而去除金属。
常用的氧化剂有高铁氧化剂、臭氧等。
6. 蒸发浓缩：经过处理后的废水进行蒸发浓缩处理，减少废水体积并
降低后续处理难度。
7. 过滤与消毒：使用过滤设备分离固体废物，并进行消毒处理，确保
废水达到排放标准。
请注意，具体工艺选择需根据废水的实际情况而定，并考虑经济、环
保等因素。
如有需要采用废水处理工艺，请咨询专业人士。
含银废水的处理
含银废水的处理从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法本技术系一种从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法，它是以银氧化镉为原材料，注入氢气，加热一段时间；形成银镉合金。
这种方法能从银氧化镉材料，全部回收银、镉，且工艺简单、操作方便，周期短，无工业三废污染，即有社会效益，又有经济效益。
白银回收罐提供了一种白银回收罐，采用机加工的切削铁末还原剂，并用带网状空间结构的泡沫塑料将铁末分层固定在罐体内。
泡沫塑料层和铁末层既可是平放在罐内的圆片，也可是卷在多孔硬塑料隔栅管上并垂直地置于罐体内的螺旋状圆柱体。
本白银回收罐同国内已有的白银回收方法相比，具有使用方便、成本低廉、回收效率高和不污染环境等优点，比国外的钢毛回收罐性能也更为优越。
电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置本技术涉及从电影胶片冲洗水和镀银废水及其他含银废水中提取银的方法及装置．本技术采用气浮法，空气通过布气扩散板后产生微小气泡，使用气浮剂吸附于气泡表面，与废水中的银化合物及明胶胶体形成浮渣，在浮力的作用下达到固液分离．浮渣取出后经处理即为纯金属银．本技术对含银废水中的银提取率高（达９９％以上），处理后排出水不受明胶的影响，处理费用仅为离子交换法的十分之一，工艺流程合理简便利于推广．本技术可用于镀银废水和其他含银废水中的银提取．液固分离装置是一种多功能一体化液固分离装置。
其特点是管式静态混合器、短斜管填料、微孔滤管、伞形导流板共装在一个容器内，使液体在同一装置内经过混合反应、沉淀、过滤和浓缩四个过程完成液固分离。
液固分离效率高，滤管工作周期长，排渣含水率低，可用于不同悬浮固体浓度的液体的液固分离，混合反应充分，工艺流程短，设备体积小，操作简便。
能广泛应用于给水、废水的处理和从其它液体中分离固体，尤其适用于从各类定影废水中回收白银。
铋银锌壳真空提取银和铋锌铋银锌壳真空提取银、铋和锌是一种采用真空冶金分离三元合金铋银锌壳使之直接获取粗银，粗铋和粗锌。
铋银锌壳是铋精炼加锌除银工艺的产物，该物料经熔化后加入真空蒸馏炉中，控制炉内温度在９１０至１１２０℃，真空度在２６～５３巴，锌和铋依次蒸发，并在冷凝器上冷凝，得到粗铋、粗锌，银基本上不蒸发而成为品位在５０％以上的富银合金或粗银。
实验室含银废液中银的回收再利用的方法概述
163ECOLOGY区域治理作者简介：杨 帆，生于1982年，本科，研究方向为环保。
实验室含银废液中银的回收再利用的方法概述葫芦岛市龙港区环境监测站 杨帆摘要：稀有贵重金属—银，有着非常高的应用价值。
实验室一些化学实验中，能够产生大量的含银废液。
大量含银废液被废弃，既对水体环境产生了污染，又造成了一些不必要的浪费。
本文对目前含银废液的回收方法和再利用进行了概述，对减少环境污染、节约原材料具有重要的指导意义。
关键词：含银废液；回收方法；再利用中图分类号：TQ340.68文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）13-0163-0001稀有贵重金属—银，有着非常高的应用价值。
实验室一些化学实验中，能够产生大量的含银废液。
大量含银废液被废弃，既对水体环境产生了污染，又造成了一些不必要的浪费。
因此，从含银废液中回收银，使其变废为宝，是一件极其有意义的事情。
一、化学实验中含银废液的主要来源目前，化学实验中含银废液的主要来源于用重铬酸钾法进行化学需氧量的测定。
溶液中需加入一定量的硫酸银—硫酸做催化剂，由此所产生的COD 废液中存在银离子。
另外，用银量法测定氯化物的化学分析中也会含银废液。
二、化学实验中回收银的方法化学实验中回收银有很多方法，其中主要有沉淀法、电解法、置换法和离子交换法。
（一）沉淀法用沉淀法去回收含银废液中的银是指在含银废液中加入适量阴离子，使废液中的银离子与其结合沉淀下来。
再经高温、过滤、洗涤、干燥等方法将单质银分解出来。
（1）硫化银沉淀法是指在含银废液中加入适量硫化钠，在碱性条件下银离子与硫离子结合沉淀下来，将硫化银送至高温炉中灼烧。
硫化银就分解为单质银和二氧化硫气体。
如果含银废液中还有其他金属离子，那么硫化钠同时也容易将其它金属离子一起沉淀出来。
而获得的沉淀中还会含有其它金属离子沉淀物，所以该法主要用于金属离子种类比较单一的含银废液。
（2）氯化银沉淀法是指在含银废液中加NaCl 或HCl 溶液，然后将溶液加热至75至100摄氏度，经冷却、沉淀、过滤后得到氯化银粗品。
锅炉水质检测中含银废液的回收及再利用
中国资源综合利用China Resources Comprehensive UtilizationVol.35，No.62017年6月- 50 -综合利用锅炉水质检测中含银废液的回收及再利用王勤波（杭州市特种设备检测研究院，杭州 310051）摘要：在锅炉水质检测中含银废液的回收及再利用，有助于促进我国化工行业的健康持续发展。
在化工行业锅炉水水质检测过程中，常见的检测方案是采用莫尔法来测定氯离子，这一检测方案会产生大量含银废液，这些废液如果直接排放不仅会造成环境污染，也浪费了贵金属资源。
因此，人们必须重视锅炉水质检测中含银废液的回收及再利用技术的研发与攻关，从而促进我国经济的可持续发展。
关键词：锅炉水质检测；含银废液；回收；再利用中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1008-9500(2017)06-0050-03Recycling and Reuse of Silver Waste Liquid in Boiler Water Quality TestWang Qinbo(Hangzhou Special Equipment Inspection and Research Institute, Hangzhou 310051, China)Abstract : In the boiler water quality test, the recovery and reuse of silver containing liquid will help to promote the healthy and sustainable development of the chemical industry in china. In the chemical industry boiler water quality in the process of detection, detection scheme is common to determination of chloride ion by Mohr method, this detection scheme will produce silver waste, the waste will not only cause environmental pollution if it is discharged directly, but also a waste of precious metal resources. Therefore, people must pay attention to the development and research of the recovery and reuse technology of silver containing waste water in boiler water quality testing, so as to promote the sustainable development of China's economy.Keywords : boiler water quality detection; sSilver waste liquid; recovery; reuse1 含银废液的成分分析在实际的工业生产中，锅炉在使用一段时间后往往会在锅炉管道、锅炉内壁等部位出现结垢现象。
废水中除银的方法
废水中除银的方法
随着工业化的发展，废水中含有大量的有害物质，其中银是一种常见的重金属污染物。
银的存在会对环境和人体健康造成严重的危害，因此，除银成为了废水处理的重要环节。
本文将介绍几种常见的废水中除银的方法。
1. 化学沉淀法
化学沉淀法是一种常见的废水中除银的方法。
该方法利用化学反应使银离子与沉淀剂反应生成沉淀物，从而达到除银的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铝等。
该方法操作简单，成本低廉，但需要对废水进行预处理，否则会影响沉淀效果。
2. 离子交换法
离子交换法是一种利用离子交换树脂将废水中的银离子与树脂上的其他离子进行交换的方法。
该方法具有高效、无污染、易于操作等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响交换效果。
3. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种利用活性炭对废水中的银离子进行吸附的方法。
该方法具有吸附效率高、操作简单等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响吸附效果。
此外，活性炭吸附后需要进行再生，否则会影响吸附效果。
4. 膜分离法
膜分离法是一种利用膜对废水中的银离子进行分离的方法。
该方法具有高效、无污染、易于操作等优点，但需要对废水进行预处理，否则会影响分离效果。
此外，膜的选择和维护也是该方法的难点。
废水中除银的方法有很多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，需要根据废水的特性和处理要求选择合适的方法。
同时，废水处理也需要遵循环保原则，尽可能减少对环境的影响。
实验室含银废液的再生利用
适宜 于实验 室规模 处理 废液 和循环 利用 含银试 剂 。
１ 仪 器 与 试 剂
电解 槽 （ 大 玻 璃 烧 杯 自制 ） 石 墨 棒 电极 ； 锈 用 ； 不
而且造 成 了贵金属 银资 源的浪 费 。
化 学 实 验 室 （ 括 无 机 、 析 、 化 、 机 实 验 室 包 分 物 有
维普资讯
第２ ７卷 第 ７期
２０ ０ ８年 ７ 』 ｛
实
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室
研
究
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ＶＯ ． ７ ＮＯ ７ １２ ．
ＲＥＳＥＡＲＣＨ ＡＮＤ ＥＸＰＬ ０ＲＡＴ１ ０Ｎ Ｎ Ｉ ＬＡＢ０ＲＡＴ０ＲＹ
Ｊ１ ２ ０ ｕ． ０ ８
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实验工 艺与技巧 ・
解． 制备硝 酸银 等几 个步骤组 成 ， 不仅 能够使 废 液 中的银得 到 有 效 回收 （ 回收 率达 ９ ． ％ 以上 ， ６５ 回收 银 纯度 达 ９ ．０ ） 而且 可 以循 环使 用于 分析 测定 实验 。具有操 作 方便 、 ９９ ％ ， 回收 率 高和 成 本低 的特 点 ， 宜 适
Ａｂｓｒ ｃ ：Ａ ｏ ｅ ｔ ｏ ｂ ｕ ｈ ｅ ｙ ｌｎ ｎｄ ｒ ｕ ｅ ｏ ｉｖ ｒｗａ ｔ ｉ ｕ ｒｃ ｍ ｅ ｒ ｍ ａ ｏ ａｏ ｙ ｗａ ｕ ｏ ｗａ ｄ． ｔａ ｔ ｎ ｖ ｌｍｅ ｈ ｄ ａ ｏ ｔｔｅ ｒ ｃ ｃｉ ｇ ａ ｅ ｓ ｆ ｓｌ ｅ ｓｅ ｌｑ ｏ ｏ ｓ ｆｏ ｌｂ ｒ ｔｒ ｓ ｐ ｔｆ ｒ ｒ Ｔｈ ｓｍｅ ｈ ｄ ｉ ｏ ｐ ｓ ｄ ｏ ｅ ｅ ａ ｒ ｃ ｄ ｒ ｓ，ｉ ｃｕｄｎ ｒ ｃ ｐｔ ｔ ｎ ｗｉｈ ｓ ｄ ｕ ｃ ｌ ｒｄ ｉ ｔ ｏ ｓｃ ｍ ｏ ｅ ｆｓ ｖ ｒ ｌｐ ｏ ｅ ｕ ｅ ｎ ｌ ｉｇ ｐ ｅ ｉ ｉ ｉ ｔ ｏ ｉ ｍ ｈｏ ｉ ｅ， ｄ ｓｏ ｕ ｉｎ ｉ ｍｍ ｏ ｉ ａ ｏ ｉｓ ｌ ｔｏ ｎ ａ ｎ ａ， ｅｅ ｔｏ ｙ ｉ ｎ ｅ ｒ ｔ ｎ ｆ ｓｌｅ ｉ ａｅ Ｔｈ ｐ ｒ ｅ ｔ ｅ ｏ ｅ ｙ ｎ ｔ ｅ ｌｃｒ ｌｓｓ ａ ｄ ｐｒｐａａ ｉ ｏ ｉ ｒ ｎ ｔ ｔ ． ｏ ｖ ｒ ｅ ｅ ｃ ｎ ｒｃ ｖ ｒ ａ ｄ ｈ ｐｕ ｉ ｏ ｅ ｏ ｅｅ ｓｌ ｅ ｉ ６．５ ｒｔ ｆ ｒ ｃ ｖ ｒ ｄ ｉ ｒ ｓ ９ ｙ ｖ ％ ９ ９ ９． ０％ ｒ ｓ ｅ ｔｖ ｌ ． Ｔｈ ｉ ａ ｏ ｃ ｆｓｌ ｅ ｉｒ ｔ ａ ｅ ｒ ｕｓ ｄ ｉ ｈ ｎ ｌ ｓｓｅ ｐ ｒｍｅ ｔｄ ｔｒ ｎ ｔｏ ｅ ｐ ｃｉｅ ｙ ｅ ｆｎ ｌｐｒｄｕ ｔｏ ｉ ｒｎ ｔａ ｅ ｃ ｎ ｂ ｅ ｅ ｎ ｔ ｅ ａ ａｙ ｉ ｘ ｅ ｉ ｎ ｅ ｅ ｍｉ ａｉｎ． ｖ Ｋ ｅ ｏ ｄｓ ｓｌｅ ；ｅ ｅ ｔｏｙ ｉ ｙ ｗ ｒ ： ｉｖ ｒ ｌｃｒ ｌ ｓｓ；ｒ ｃ ｖ ｒ ｒ ｃ ｃｉｇ ｅ ｏ ｅ ｙ； ｅ ｙ ｌｎ ａ ｄ ｎ
工业废水中提取银的方法
工业废水中提取银的方法1.化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的提取银的方法。
可以在工业废水中加入一些化学试剂，例如硫酸二氯钠、硫化钠等，与废水中的银离子发生反应，形成一种沉淀。
通过过滤和洗涤可以得到含有银的固体物质，再通过热解等方法将其转化为纯银。
2.离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂吸附废水中银离子的方法。
树脂吸附剂中的功能基团可以与银离子形成络合物，实现银离子的吸附。
通过再生树脂可以得到含有高浓度银离子的溶液，再通过电积法、电化学还原等方法将其转化为纯银。
3.膜分离法膜分离法是一种利用膜技术实现废水中银离子分离和富集的方法。
可以利用纳滤膜、反渗透膜等将废水中的大分子有机污染物、颗粒物等分离，留下富含银离子的溶液。
再通过浓缩、结晶等方法将银离子转化为固体物质。
4.生物吸附法生物吸附法是一种利用生物体吸附废水中银离子的方法。
可以利用一些微生物菌株、植物和废弃物等具有吸附性能的物质，将废水中的银离子吸附到生物体表面。
再通过提取和回收生物体，可以得到含有银的固体物质。
5.氨离子交换法氨离子交换法是一种利用氨水溶液与废水中的银离子形成络合物的方法。
通过调节pH值和氨水浓度，使银离子与氨水中的氨离子发生反应，形成银氨络合物。
再通过热解等方法将银络合物转化为纯银。
总结起来，工业废水中提取银的方法主要包括化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、生物吸附法和氨离子交换法等。
这些方法各有优缺点，可以根据废水的性质和实际情况选择合适的方法。
通过提取银，不仅可以实现资源的回收利用，减少环境污染，还可以获得经济效益。
电镀含银废水提银
电镀含银废水提银目前分为3钟方法提银
电镀含银废水提银目前分为3钟方法提银，①电解提银法②化学沉淀法提银③吸银材料吸附提银法、电镀含银废水最高含银量达到70克/斤，视电镀废水废银量为准，因电镀废水含有氰化钾，所以氰化钾银水提银技术掌握在少数提银者手中，今天我们来回答电镀含银废水提银技术简单步骤：
电解提银方法，首先把氰化钾银水倒入电解槽中→加入电解液，缓缓循环流动使电解液均匀和含银水混合在一起→调节好电压1.5V-2.5V之间→等电解银析出银粉一定数量→取出阴极板，用铲刀刮下吸附在表面的银粉→用水清洗数次→用酸去杂→洗涤银粉→加入助熔化即得99.9%白银。
化学沉淀法提银，把电镀含银废水倒入塑料桶中→一边搅拌一边加入自配沉银粉，加到没有反应为止（因含银废水中含有氰化钾成份，要注意通风，戴好防毒面罩以防中毒）→银粉沉淀→用水洗涤数次→用酸去除多余杂质→洗涤银粉→加入助熔剂高温熔化即得纯银。
废水提银。
电镀含银废水处理工艺
电镀含银废水处理工艺
电镀含银废水是一种由银盐和其他物质组成的废水，产生于电镀行业中。
这种废水对环境和人体健康都有一定的危害，因此需要进行处理。
下面将介绍一种电镀含银废水处理的工艺。
对于电镀含银废水的处理，我们可以采用化学沉淀法。
这种方法通过添加一种化学剂，使废水中的银离子与化学剂中的反应物发生沉淀反应，从而将银离子从废水中去除。
这种方法简单易行，且处理效果较好。
具体操作步骤如下：
1. 将废水放入处理槽中，控制好槽内的温度和pH值，以便最大程度地提高化学反应的效果。
2. 添加适量的化学剂，如硫化钠或氢硫酸铵，与废水中的银离子发生反应，生成不溶于水的银硫化物沉淀。
3. 经过一段时间的反应，通过沉淀的形成，废水中的银离子会逐渐沉淀到底部。
4. 将上清液与底部的沉淀分离，可以采用过滤、离心或沉淀等方法进行分离。
5. 经过一系列的分离和过滤步骤，最后可以得到去除了银离子的废水。
通过化学沉淀法处理电镀含银废水，可以有效地去除废水中的银离子，达到净化废水的目的。
但需要注意的是，处理后的废水仍然可
能含有一定量的化学剂和其他污染物，需要进一步处理才能达到排放标准。
电镀含银废水处理的工艺是一项重要的环保工作。
通过采用化学沉淀法，可以有效去除废水中的银离子，净化废水。
我们应当积极推广和应用这种工艺，以保护环境，促进可持续发展。
实验室含银废液的回收利用
第52卷第8期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 8 2023年8月 Liaoning Chemical Industry August，2023基金项目：国家自然科学基金资助项目（项目编号：21906041）。
实验室含银废液的回收利用冯秀芳1，吕建华2，袁凯1，余春源1（1. 河南工学院，河南 新乡 453002； 2. 新乡市生态环境局辉县分局，河南 辉县 453600）摘 要：对高校涉化类实验室含银废液进行回收利用。
通过不断优化反应温度、反应时间、搅拌速度和试剂浓度等实验条件，得出回收银的最佳条件为：含银废液加入3.0 mol ·L -1氨水和0.20 mol ·L -1抗坏血酸，调节反应温度为50 ℃，以120 r ·min -1的速度进行搅拌，反应时间25 min。
银的回收率不低于90.00%。
利用真彩打印设计出模型，将银渣放入石膏模具在980 ℃马弗炉中高温熔炼，制作出银制品。
关 键 词：含银废液；回收利用；银测定中图分类号：X703 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）08-1093-03目前国内高校环保化学类实验室中排放的废液中含有银离子，这些含银废液主要来自氯化物和化学需氧量等常规项目的测定[1]。
因教学实验的分组和循环性等特点，学生数量多或者待测样品量多时，含银废液实际排放量也较大，造成资源的浪费[2]。
因此，从涉化类实验室含银废液中回收银并加以利用，有较好的经济效益和环境效益。
笔者对实验室含银废液进行银的回收利用，结合各高校涉化类实验室的实际情况，通过不断优化多种实验条件，如试剂配比、反应时间、搅拌速度、模具选择和温度等，找出回收利用银的最佳方法，以期为实验室回收利用贵金属的研究提供参考。
1 实验部分1.1 主要仪器和试剂浓氨水（AR）；抗坏血酸（AR）；氯化钠（AR）；硝酸（GR）；99.99%的高纯氩气；5 mg ·L -1银（Ag）标准溶液；实验用水为超纯水。
含银废液中银的回收方法
含银废液中银的回收方法银是一种重要的贵金属，在许多工业和科技领域都有广泛应用。
因此，回收含银废液中的银是一种非常有价值的资源再利用方式。
本文将介绍几种常见的含银废液回收银的方法。
1.化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的含银废液回收银的方法。
它基于银的无机盐溶液与沉淀剂反应，沉淀出银盐，并通过过滤或离心将沉淀分离出来。
该方法适用于含银废液中银浓度较高的情况。
步骤：1)将含银废液加热至适当温度，并加入一定量的沉淀剂（如氯化钠、氯化铝等）。
2)混合反应液，通常通过搅拌来促进反应。
3)保持反应一段时间后，将混合液静置或离心，使沉淀分离出来。
4)将沉淀进行漂洗和过滤，以去除杂质。
5)将沉淀进行高温煅烧，将沉淀转化为纯银。
2.电解法电解法是一种常见且高效的回收含银废液中银的方法。
它通过在电解槽中加入合适的电解液，使银离子在电流的作用下还原为金属银沉积在阴极上。
步骤：1)准备电解槽，将含银废液注入到电解槽中。
2)在电解槽中加入适量的电解液（如硝酸银溶液）。
3)将阴极和阳极分别连接到电源的负极和正极。
4)通过调节电流和电解时间，将银离子还原为银金属，沉积在阴极上。
5)当阴极上的银沉积达到一定厚度时，停止电流，并取下银沉积层。
3.离子交换法离子交换法是一种通过离子交换树脂选择性吸附和释放银离子的方法。
该方法适用于含银废液中银浓度较低的情况。
步骤：1)将含银废液通过离子交换树脂柱，使银离子被树脂吸附。
2)使用其中一种溶剂（如硝酸、盐酸等）洗脱离子交换树脂上的银离子。
3)将溶剂中的银离子进行沉淀或电解，得到纯银。
4.膜分离法膜分离法是一种通过半透膜选择性分离银离子的方法。
它的原理是根据银离子的电荷和尺寸来控制银离子的穿透性。
步骤：1)将含银废液通入膜分离装置。
2)将膜分离装置中设有半透膜，通过调整膜的性质和工艺条件，使银离子能够透过膜。
3)在半透膜的另一侧收集透过的银离子。
总结：回收含银废液中的银是一种经济和环保的资源再利用方式。
【设计】毕业论文从含银污泥中回收银及废水处理工程设计
【关键字】设计1 概述1.1项目背景多年来感光材料一直是耗银的主要行业，据统计世界约占40%的银用于感光材料。
日本1986年银的消耗量为2653吨。
仅次于美国的3980吨，用于感光材料的银占总耗银量的56%。
废感光材料一直是各国银二次资源回收的重要材料。
在日本仅从照相废料中回收银的企业就达150多家，每年回收白银300～400吨。
感光材料生产的主要原料为明胶、片基、硝酸银等。
其中硝酸银是由白银加工而成，白银属贵重金属，我国的银储量十分有限，为了满足生产和生活的用银的需要，每年大约有二分之一的白银需要进口，感光行业是白银消耗的大户，其耗银量约占全国白银总耗量的40%。
我国白银产量每年约有90%来自资源的会后，因此如何回收感光行业中含银废料中的银已成为资源、金融、环保等部门都十分关注的问题。
在胶片生产过程中不可避免地要产生一些含银废料，其含银量约占投入量的10％左右，若不进行回收，不仅造成资源的浪费，还将造成极大的环境污染。
国内在白银回收工艺方面还很不完善，存在着工艺落后，回收率低，二次污染严重等问题。
针对这些状况，我们开始了从感光废料中回收白银新工艺的研究。
天津感光材料公司于1993年11月份兴建了白银回收车间，1995年正式投产，至1996年12月份已从废料中回收白银8.88吨，回收片基190吨，实现产值约1200万元，创利1040万元。
1.2设计数据表1.1 设计条件1.3设计依据1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国污水综合排放标准GB8978－1996；3、室外排水设计规范GBJ14－87；4、《广东省地方标准－水污染物排放限值》（DB44/26－2001）；5、供、配电系统设计规范GB50052－92；1.4设计原则1、严格执行国家有关环境保护的各项法规。
2、采用先进、成熟、合理、可靠、节能的工艺，确保处理量及水质排放达到标准。
3、流程布局合理，整体感强，外观装饰美观大方，环境绿化优美。
锅炉水质检测中含银废液的回收及再利用
锅炉水质检测中含银废液的回收及再利用作者：王宇平来源：《中国新技术新产品》2013年第07期摘要：锅炉水质监测中常采用莫尔法测定水中的Cl-含量，因而会产生含银废液。
如将此类废液直接排放，不仅会严重污染环境，还会造成经济浪费。
加强锅炉水质检测中含银废液的回收利用具有环保经济性。
本文探讨了锅炉水质检测中含银废液的银回收及再利用方法。
关键词：锅炉水质检测；含银废液；回收；再利用中图分类号：TK223.6 文献标识码：A水处理是确保锅炉系统安全、经济运行的关键，水处理不当可能会导致锅炉结垢、腐蚀或者汽水共腾等。
因此加强锅炉水质的日常检测工作非常必要。
锅炉水质检测常采用莫尔法测定水中的Cl-含量，检测后会产生含银废液，如果将其直接倾倒，不仅污染环境，还会造成重金属银流失，造成经济浪费。
根据工作实际，对锅炉水质化验中产生的含银废液进行了回收再利用研究。
1 锅炉水质检测含银废液成分分析相比于其他水质检测方法，Cl-测定后所产生的废液成分较为简单。
以莫尔法进行水样Cl-测定时，需在PH为6.6-10.5条件下进行，并以K2CrO4为指示剂，采用AgNO3标准溶液对Cl-进行滴定。
滴定过程中，Ag+与Cl-结合生成白色的AgCl沉淀，另有部分Ag+与CrO42-反应生成砖红色的Ag2CrO4沉淀。
可见，如果将废液直接倾倒，其中的金属银会以AgCl和Ag2CrO4的形式流失。
2 含银废液的处理及废液中银的回收在AgCl沉淀收集分离银以及Fe-H2SO4体系还原AgCl的过程是，会产生大量的上清液以及清洗液等废液，因为这些液体往往酸度过大，且含有着大量的铁等离子，所以绝对不能够任意的进行排放，需要先进行科学合理的收集在一起，然后展开系统的分解、过滤、压缩，使之成为固体的废弃物之后再做安排，以免产生不必要的污染或浪费。
其具体的废液处理方法很多，但十分常用的即是加入Nacl处理废液还原回收银，利用Nacl从测定CODcr后的废液之中进行沉淀回收银的方法十分简单，且回收率也十分的高，可达到95%之上，且在50度-70度的常温时，AgCl的沉淀颗粒很大，易于快速沉降及澄清，浸出效率也较好。
高浓度含银废水物化法深度处理项目工艺设计与应用
2020年05月高浓度含银废水物化法深度处理项目工艺设计与应用田宇鸣（中国电子系统工程第二建设有限公司，天津214000）摘要：文章介绍工程处理的废水为某面板企业生产工序中产生的高浓度含银废水。
针对单一处理工艺对银、磷去除效果不佳及废水排放标准日益严格的问题，该工程采用“三级化学混凝+离子交换”物化法组合工艺处理高浓度含银废水，高效、稳定实现银、磷的同步深度去除。
关键词：高浓度含银废水；物化法；离子交换0引言银以及银的相关产品广泛应用于电子、电镀、感光材料、化工工业和科研领域，生产过程中会产生各种各样的含银废水。
与其它工业废水相比虽然含银废水产生量较少，但水质复杂，对环境的污染影响非常严重。
Ag +是一种强杀菌剂，会严重影响污水处理厂生物处理阶段的效果。
此外，废水中的Ag +在环境中的迁移、扩散将污染自然水体，对生态环境造成极大的破坏，严重危害人体健康[1]。
面板行业含银废水中的主要污染物是Ag +、TP 、COD 、TN 。
含银废水的主要处理方法包括化学混凝法、电解法、离子交换法，三种方法各有优缺点。
面对日益严格的废水排放标准，寻求一种高效、低廉、可工程化的含银废水组合处理工艺是当下的研究热点之一。
1工艺设计1.1水质水量该工程处理的废水为某面板企业生产工序中产生的高浓度含银废水，水量18m 3/d 。
设计进出水水质见表1。
表1设计进出水水质含银废水进水出水pH （无量纲）1～36～9COD （m g/L ）1500-TP （m g/L ）2000＜0.5TN （m g/L ）200-SS （m g/L ）100-Ag +（m g/L ）200＜0.11.2工艺概况根据含银废水水质水量特点、处理要求及经济适用性，高浓度含银废水处理工艺流程说明如下：1.2.1工艺流程说明该工程采用“三级化学混凝+离子交换”组合工艺处理含银废水。
含银废水首先进入一级化学混凝系统，将废水pH 调节至11，通过投加CaCl 2同步去除Ag +、TP 。
含银废水处理原理
含银废水处理原理English:The treatment of silver-containing wastewater typically involves several steps to remove the silver ions from the water. The first step is often to adjust the pH of the wastewater to precipitate the silver ions out of the solution. After pH adjustment, a coagulant is added to the wastewater to form larger flocs that can be more easily separated from the water. Once the flocs have formed, the wastewater is typically passed through a filtration system to remove the solid silver-containing particles. Finally, the remaining water is often treated with an ion exchange resin or activated carbon to further remove any residual silver ions. This process allows for the efficient removal of silver from wastewater, ensuring that the water can be safely discharged or reused without causing harm to the environment.中文翻译:含银废水的处理通常涉及几个步骤，以从水中去除银离子。
电子厂含银废水处理流程及说明
电子厂含银废水处理流程及说明
含银废水处理
1.处理工艺流程
银属于一类污染物，含银废水需单独收集处理。
采用“化学混凝+沉淀+二级串联银系离子交换”系统处理工艺，处理后监测达标的废水再排入回用水原水池，总银不达标时流入含银废水调节池返回前流程重新进行处理。
处理流程如下：
2.工艺流程简要说明
将含银废水与其他废水进行分流，自流进入含银废水调节池，经一定的停留调质均匀后，通过含银废水提升泵提升，其流量通过流量计（电磁流量计流量数据显示）控制，含银废水依次流进混凝池、絮凝池后，通过与加入的NaOH 溶液、Na2S 溶液、PAC 溶液、PAM 溶液反应，聚集成较大的沉淀絮凝物。
然后废水流入沉淀池进行固液分离，沉淀絮凝物在沉淀池分离后排入污泥池，沉淀池的上清液流入通过pH 回调后进入中间水箱，中间水箱中废水经提升泵提升先经过DMI -65过滤设备过滤，DMI -65过滤设备出水进入综合废水池。
含银废水
含银废水池
混凝池
沉淀池 pH 回调池 含银污泥池
污泥压滤
含银污泥 絮凝池
中间水箱
DMI -65过滤
综合废水池
超标废水排入含银废水调节池返回含银废水处理系统。
DMI-65过滤设备反冲洗废水返回含银废水调节池中重新进行处理。
沉淀池的底部污泥由污泥泵提升定期排入含银污泥池，然后经含银污泥压滤泵泵入污泥压滤机进行压滤脱水，脱水的污泥成泥饼装袋集中存放，定期送危险废物处理中心进行处理；压滤机的滤液排入含银废水调节池。
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从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法
本技术系一种从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法，它是以银氧化镉为原材料，注入氢气，加热一段时间；形成银镉合金。
这种方法能从银氧化镉材料，全部回收银、镉，且工艺简单、操作方便，周期短，无工业三废污染，即有社会效益，又有经济效益。
白银回收罐
提供了一种白银回收罐，采用机加工的切削铁末还原剂，并用带网状空间结构的泡沫塑料将铁末分层固定在罐体内。
泡沫塑料层和铁末层既可是平放在罐内的圆片，也可是卷在多孔硬塑料隔栅管上并垂直地置于罐体内的螺旋状圆柱体。
本白银回收罐同国内已有的白银回收方法相比，具有使用方便、成本低廉、回收效率高和不污染环境等优点，比国外的钢毛回收罐性能也更为优越。
电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置
本技术涉及从电影胶片冲洗水和镀银废水及其他含银废水中提取银的方法及装置．本技术采用气浮法，空气通过布气扩散板后产生微小气泡，使用气浮剂吸附于气泡表面，与废水中的银化合物及明胶胶体形成浮渣，在浮力的作用下达到固液分离．浮渣取出后经处理即为纯金属银．本技术对含银废水中的银提取率高（达９９％以上），处理后排出水不受明胶的影响，处理费用仅为离子交换法的十分之一，工艺流程合理简便利于推广．本技术可用于镀银废水和其他含银废水中的银提取．
液固分离装置
是一种多功能一体化液固分离装置。
其特点是管式静态混合器、短斜管填料、微孔滤管、伞形导流板共装在一个容器内，使液体在同一装置内经过混合反应、沉淀、过滤和浓缩四个过程完成液固分离。
液固分离效率高，滤管工作周期长，排渣含水率低，可用于不同悬浮固体浓度的液体的液固分离，混合反应充分，工艺流程短，设备体积小，操作简便。
能广泛应用于给水、废水的处理和从其它液体中分离固体，尤其适用于从各类定影废水中回收白银。
铋银锌壳真空提取银和铋锌
铋银锌壳真空提取银、铋和锌是一种采用真空冶金分离三元合金铋银锌壳使之直接获取粗银，粗铋和粗锌。
铋银锌壳是铋精炼加锌除银工艺的产物，该物料经熔化后加入真空蒸馏炉中，控制炉内温度在９１０至１１２０℃，真空度在２６～５３巴，锌和铋依次蒸发，并在冷凝器上冷凝，得到粗铋、粗锌，银基本上不蒸发而成为品位在５０％以上的富银合金或粗银。
此法工艺流程简短，金属分离彻底，无铋和锌的氧化物产生，金属直收率高，基本上消除了环境污染。
是分离、提纯三元合金的理想方法。
漂定液提银再生机
设计的漂定液提银再生机是从废漂定液中提取银及使废液再生的专用设备。
它由反应筒，上盖，装在上盖上的进气口，进液口，搅拌装置和连接件组成，反应筒的底部有放银口，下侧面有放液口，外侧面的适当位置装有水位表。
设计的提银再生机结构简单、操作方便、能可靠地提取高纯银和使全部废液再生。
一种低银含量锡阳极泥提取银的方法
一种低银含量锡阳极泥提取银的方法。
主要含铅和锡，银含量低的锡阳极泥，经过氧化焙烧，二级稀硫酸浸出，浸出液铜片置换，即可优先提取银。
银纯度～９９．９％，直收率～９２％。
从锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法
本技术是由锰银矿直接生产硫酸锰和提取银的方法，先用硫酸－二氧化硫浸出锰，并采用氧化－中和法除去杂质，直接生产出硫酸锰，再二次氰化浸出提取银。
从锰银矿直接获得硫酸锰和银成本低，投资少，锰、银回收率高，且有利于环境保护。
生产规模可大可小，灵活方便，适于不同规模锰银矿的综合利用开发。
难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法
难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法，主要步骤是在添加剂作用下进行氧化焙烧，然后在稀硫酸介质预浸出，可将８５－９５％的银，铜溶出。
含金不高的精矿预浸渣，用稀氨水浸出残银；含金高的精矿预浸渣用硫脲或氰化钠提取金及残银。
银、金浸出率９０－９５％，铜≥９０％。
由电解含银萃取有机相制备高纯银的方法
本技术涉及一种由电解含银萃取有机相来制备高纯银的方法。
具体地说，是电解含银的萃取有机相和含电解质的水溶液两相组成的电解液以制备高纯银。
用本技术可省去通常反萃取、还原等常用的化学沉积和提纯的步骤，可提高所得银的品质和回收率，并降低生产总成本。
为改进或简化氰化—萃取法直接提取银及先后提取银、金的工艺的工业化提供了理论和实践基础。
按照本技术所制备的银沉积率＞９６％。
因此可广泛应用于制备高纯银的技术领域。
从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺
从铜电解阳极泥中提取金、银萃取工艺．本技术所属领域为贵金属提取．铜阳极泥是获取金、银的重要原料，目前不论是火法还是水法处理流程所得金、银产品，大多需要用电解法精炼，限制了金、银收率的提高．本技术提出了用二（２－乙基己基）硫醚萃取金、银的处理铜阳极泥的工艺流程，可革除电解工序，简化流程，提高收率．本技术适用从各种铜、铅阳极泥以及含金银的物料中提取金、银．流程包括如下主要工序：预处理，硝酸浸银，萃取提银，硝酸不溶渣用王水浸金，萃取提金．
从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程
从金矿中综合提取金、银、铜的工艺系属湿法冶金．采用萃取、反萃取和电沉积三个过程综合提取金（或银）精矿中的金、银、铜．同时开发、应用了高相比的混合－澄清器．本工艺的金属收得率可达９９％以上．且能耗、成本均低．
甲醛生产用银催化剂的纯化活化方法
本技术属于催化剂的纯化活化方法。
首先将甲醛生产用海绵银催化剂在氧气氛中焙烧氧化；冷却后经浓盐酸浸渍并加热煮沸，冲洗脱酸。
重复浸渍和脱酸操作至盐酸溶液颜色相同为止；在密闭的容器中用氨水浸渍，取出用蒸馏水淋洗，重复浸渍和淋洗，至完全无氨味为止；第二次在氧气氛中经焙烧活化，最后经粉碎造粒即获得纯度高，活性强的银催化剂。
本方法处理的银催化剂表面铁含量０．０００１５％以下，甲醛产品含酸率低，银耗小。
废定影液白银回收装置
一种从废定影液中回收白银的装置，它同时具备可控旋转阴极电解、涡流电解和普通电解的功能。
可按不同条件选择电解方式，旋转阴极的转速和循环泵的流量，因此有效地防止了阴极极化现象，电流密度明显提高。
提银速度１００克／小时以上，银回收率９９．９～１００％，电流效率４０克以上／安培·小时，电解银纯度达９９．９％以上。
从精矿中回收贵金属的方法
本技术涉及通过对带有硅酸盐脉石和／或硅酸盐和黄铁矿脉石的、含有含碳物质的砷黄铁精矿（ＦｅＡｓＳ－［２］）的直接氧化硫酸煮解的湿法冶炼回收金和
银的方法，由此方法，砷和铁完全溶解，贵金属大量地富集在硅酸盐残渣中．在有氧存在下进行煮解之前，使精矿经受机械化学应力，以便产生结构变形．在残渣脱碳后，可以用氰化物浸去回收金和银而不由于吸附作用遭受损失．本技术还涉及制备富集金和银精矿的总体方法．
一种从含微量银废液中回收银的方法
一种微量银废液回收银的方法。
本技术属于贵金属冶金。
方法是向银废液中加入少量三氯化铁、硫酸高铁、聚合硫酸铁溶液三者中的一种，常温，陈化使微量银沉淀；向沉淀中加稀硫酸加热浸出除铁。
除铁银泥加入碳酸钠或氢氧化钠４００－７００℃焙烧，焙烧渣加入碳酸钠，硼酸钠，硝酸钠熔炼得纯银。
银纯度９９．９－９９．９５％，回收率９６－９８．５％，适宜从感光材料厂的各种含微量银废液回收银。
首饰用金提纯方法
一种首饰用金的提纯方法，工艺流程为合质金溶解－分离氯化银－还原－脱铅－水洗－干燥，其特征在于，主要反应在塑料容器中进行，脱铅使用盐酸、醋酸、醋酸盐水溶液。
本技术使得提纯后的产品纯度高，回收率高且稳定。