物体打击事故案例
水泥行业安全事故——物体打击伤害事故案例
水泥行业安全事故——物体打击伤害事故案例案例1 某水泥厂“1.7”钢廊架挤压伤害事故一、事故概况2008年1月7日5时左右，维修工凃XX，安排班组成员检修桥架，但检修桥架需将连接窑门和窑口的钢件廊道吊装移开。
钢廊道由两节组成，中间用螺栓（上部2颗，下部7颗）联接。
吊装分两道作业。
第一道：先用汽车吊将钢廊道整体吊到窑头平台后；第二道：拆除钢廊道上的整体桥架，将联接螺栓分成两节，以便吊进窑门。
在第二道作业拆除廊道底部联接螺栓时，先是钻到廊道底部用扳手拆掉下部的6颗联接螺栓（上部2颗未拆），另一颗用扳手无法拆，需用气割拆除。
早上7时左右，临近下班，凃XX就安排几人先到食堂吃早餐，等待白班维修人员过来接班继续检修。
此时（约7:08），检修人员梁XX想把最后的一点工作做完，自己钻入钢制廊道的底部，对底部的最后一颗连接螺栓进行切割。
当梁XX把底部最后一颗螺栓切割完时，钢廊道突然落下，把梁XX重重的压在廊道底下。
凃XX发现后，立即组织人员，撬（顶）起钢廊道把伤者抬出来。
7:40时，伤者被送往医院进行抢救。
事故造成梁XX的右侧锁骨外侧粉碎性骨折，右胸第一后肋横断性骨折，右肺挫伤气肿，右侧耻骨斜形骨折，颅抵骨裂伤。
事故造成1人重伤。
二、事故原因分析1直接原因：1．1在拆除钢廊道的联接螺栓前，没有将悬空部分进行支撑，也没有将吊住钢廊道的手拉葫芦拉紧就进行拆除2．2梁XX在切割时未考虑到钢廊道底部只剩一个连接点，在既没有对钢廊道增加支撑点的安全防范措施的情况下，钻入钢廊道底部进行切割作业。
致使钢廊道悬空下坠，压住梁XX，导致事故的发生。
2间接原因：3．1维修人员，特别是伤者梁XX安全意识淡薄，对现场的安全因素辨识、重视不够，对进入廊道下面作业可能发生的安全状况没有预判4．2现场组织者作业危险性认识不足，没有采取相应的安全防护措施5．3部门、工段和班组日常对员工的安全教育不够，记录不完善案例2 某水泥厂“3.29”管钳打击伤害事故三、事故概况2018年3月29日7：40 夜班机修工将篦冷机1段冷却风机故障处理完毕，试机发现风机叶轮侧端盖漏油。
物体打击事故案例及预防措施
物体打击事故1.物体打击事故案例（1）事故时间：1988年12月17日（2）事故类别：物体打击（3）伤亡人员情况：死亡1人（4）直接经济损失：6000元（5）事故简况：1988年12月17日15时42分左右，在四川成都市热电厂扩建工程主厂房工地，担任分包工程的成都市金牛区××乡建筑队架工龚×、张××(都是农建工)两人在搭设主厂房锅炉架25.77mk2一k35轴线安装钢梁的架子时，因钢架管不够，龚×走到k2柱子边时，看见靠钢筋混凝土柱子立着8根钢架管，于是就走去搬动，由于钢管紧靠钢筋混凝土柱子，并被周围支架卡得较紧，龚在搬动时，把靠钢筋混凝土柱子边与钢筋混凝土平台边缘立着的长5.1m的钢架管松动，龚当时未查觉，继续用力搬动其他几根立着的架管。
靠柱子和平台边缘处的长5.lm 的那根钢架管顺着平台边缘凹槽向下滑出，等龚回过头来时，钢管已飞速下坠到k2b19.6m处被两根柱子夹住并支出约lm的钢管碰撞发出声响后，龚才发现有钢管掉下去。
下坠的钢管在19.6m处碰撞支出的架管后，斜飞至锅炉炉架9.97m层钢筋混凝土板底层土地上，一端触地，另一端同时将正在回填土方的民工付××头部左侧太阳穴击中，付当即倒地，安全帽左侧边缘被击碎，安全帽帽壳被弹飞出3.2m处，帽内衬掉至付倒地处45cm的地方。
经送医院抢救无效死亡。
（6）事故原因分析：1）直接原因:交叉施工无安全防护措施。
2）间接原因:锅炉架9.96～25.77m层卷扬机井字架拆除后，没有安全、彻底把所拆除的支架管清除干净；37.l7m层支架虽未拆除，但木工在拆模过程中对拆下的架管没有采取必要的措施将钢管平放或固定，安全水平网不足5m，对拆除架后的空隙带，没有及时加密加宽安全网防护。
3）主要原因:施工队长徐××于当日上午通知他“因锅炉架多处拆除、拆模，炉底回填土方不安全，暂停回填土方”，后没有认真贯彻通知班组，致使班组继续安排人员回填土方。
物体打击事故案例
物体打击事故案例物体打击事故是指在工作、生活或其他活动中，由于物体突然受到外力作用而对人体造成伤害的事件。
这类事故往往发生在建筑工地、工厂车间、交通运输、家庭日常等场所，给人们的生命财产安全带来严重威胁。
下面将介绍几起物体打击事故案例，以警示人们加强安全防范意识，预防类似事故的发生。
案例一，建筑工地坠落事件。
某市某建筑工地，一名工人正在进行高空作业，突然一块混凝土坠落，砸中了他。
经检查，该混凝土块是由于高空吊车操作不当，导致坠落。
工人当场受伤，送医后不治身亡。
案例二，工厂机械事故。
某工厂一台机械设备突然故障，导致机器部件飞出伤及工人。
经调查发现，该机械设备长期未进行维护保养，零部件出现了疲劳断裂。
事故造成多名工人受伤，其中一人重伤致残。
案例三，交通运输危险品泄漏。
某运输公司一辆危险品运输车辆在行驶途中发生交通事故，导致危险品泄漏。
事故发生后，周围居民被疏散，但仍有多人因吸入有毒气体而中毒，其中一人不治身亡。
以上案例都是由于物体打击事故而导致的人员伤亡事件，这些事故给受害者及其家属带来了巨大的身体和心理伤害，也给社会造成了不可估量的损失。
为了减少类似事故的发生，我们需要从以下几个方面加强安全防范：首先，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
企业应定期组织安全培训，加强员工对安全生产的认识，提高自我保护意识。
其次，加强设备维护保养，确保设备安全运行。
企业应建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检查维护，及时发现并排除安全隐患。
最后，加强监管力度，提高安全生产管理水平。
相关部门应加大对建筑工地、工厂车间、交通运输等领域的安全监管力度，加强对安全生产管理的督导检查，严厉打击违规行为。
通过以上案例和安全防范措施的介绍，希望广大读者能够引以为戒，加强安全防范意识，做好安全生产工作，共同营造安全稳定的工作生活环境。
只有时刻牢记安全第一，才能有效预防物体打击事故的发生，保障人们的生命财产安全。
施工现场物体打击案例
施工现场物体打击案例话说在一个看似平常的建筑工地上，那可是一片热火朝天的景象。
各种机械轰鸣，工人师傅们都在各自的岗位上忙碌着，就像一群勤劳的小蜜蜂。
有个叫老李的工人，他可是个经验丰富的老建筑工了。
这天呢，他正在一楼的墙边砌砖，手法那叫一个熟练，一块砖接着一块砖，就像变魔术一样，墙在他手下一点点长高。
在二楼呢，有个年轻的小工，叫小王。
这小王啊，干活有点毛手毛脚的。
他在清理楼层边缘的一些建筑垃圾，其中就有几块零散的砖头。
也不知道他是没睡醒呢，还是咋的，在把那些砖头往旁边推的时候，没注意下面有人，其中一块砖头就那么晃晃悠悠地朝着楼下老李的方向掉下去了。
老李正专心致志地砌墙呢，突然听到头顶传来一阵风声。
他还没来得及反应，“砰”的一声，那块砖头就不偏不倚地砸在了他的安全帽上。
这一下可不得了，虽然安全帽起到了一定的缓冲作用，但那冲击力还是让老李一阵头晕目眩，直接一屁股就坐在了地上。
周围的工友们听到动静都围了过来，有人赶紧去扶老李，有人就冲着二楼喊：“小王，你咋回事啊，咋乱扔东西呢！”小王这时候才意识到自己闯了大祸，脸都吓白了，慌慌张张地从二楼跑了下来。
大家把老李的安全帽摘下来一看，好家伙，安全帽上都被砸出了一个大坑。
老李呢，缓了好一会儿才回过神来，只觉得脑袋嗡嗡直响，脖子也有点疼。
工友们赶紧把老李送到了附近的医院。
经过一番检查，还好没有什么生命危险，就是有点轻微的脑震荡，脖子也有点软组织挫伤。
这事儿啊，可把工地的负责人吓坏了。
这要是出了人命，那可不得了。
后来在工地上专门开了安全大会，把这个事儿当作典型案例来讲，着重强调了在施工现场要注意防止物体打击。
什么东西都得摆放好，在高处作业的时候，更是要小心谨慎，可不能像小王那样马虎大意。
你看，就这么一块小小的砖头，差点就酿成了大祸。
在施工现场啊，真的是一点都不能放松警惕，每一个小细节都关乎着大家的生命安全呢。
在一个大的建筑项目施工现场，有个架子工老张。
老张那可是在架子上如履平地的人，每天在那些钢管架子之间穿梭，搭架子、拆架子都不在话下。
中石油七起事故案例统计
中石油七起事故案例统计一、中原工程“2.1”物体打击事故2018年2月1日20:53,中原石油工程公司塔里木分公司70811钻井队承钻的中古15-7X井在处理卡钻故障过程中,发生一起物体打击事故,造成一名员工死亡。
（一）事故经过：2月1日，70811钻井队按照中原塔里木分公司制定的处理卡钻技术方案要求，在1400KN-2100KN之间活动钻具并起出了一个单根。
20:53，当活动起出第二个单根约5米时，钻具自325.96米发生断裂，悬重由2022.4KN 降至87.7KN,悬吊系统发生剧烈摆动，水龙带摆动中撞击右侧气动绞车钢丝绳；钢丝绳突然受力而摆动上行，吊钩端上部U型绳卡挂住站在死绳固定器旁的钟X右下颌，将其掀翻并摔至转盘右侧距井口1.4米处，在送往医院途中经抢救无效死亡。
（二）原因分析：1.直接原因：井内钻具在上部突然断裂后引发的一系列破坏作用是该事故发生的直接原因。
2.间接原因：（1）风险识别和管控不到位。
钻井队对卡钻故障处理过程中的“断钻具”风险后果严重性认识不足，防范措施明显不到位。
事发时，钻台上作业人员多达8人，说明当班人员风险及自我保护意识淡薄，有3人身处危险区域浑然不觉；当班干部及骨干没有采取警告并强制撤离措施，是造成此次事故的主要管理原因。
（2）专业安全管理不到位。
处理卡钻故障方案安全措施不具体，监督执行不严格。
（3）“三基”工作存在薄弱环节。
日常培训不到位，基层员工的安全意识、岗位风险识别能力、操作技能、制度执行力亟待加强。
3.下步措施：（1）狠抓“三基”工作。
强化日常培训，切实提高广大干部员工的风险和自我保护意识；狠反“三违”和“低、老、坏”现象，切实提高规章制度的执行力。
（2）狠抓风险管控。
严格工作安全分析，严格作业许可制度执行。
（3）狠抓专业安全管理。
严格钻具和工具管理，防止不合格钻具和工具入井；严格工艺参数，避免满负荷作业，杜绝超载作业；严格安全措施，任何工程技术措施实施必须充分考虑人身安全。
事故案例分析及应急措施
高处坠落事故
定 义： 高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根 据高处作业的分类形式对高处坠落事故进行简单 的分类。
高处作业： 凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落 的高处进行的作业，均称为高处作业。
高处坠落事故
分 类： 1、临边作业高处坠落事故； 2、洞口作业高处坠落事故； 3、攀登作业高处坠落事故； 4、悬空作业高处坠落事故； 5、操作平台作业高处坠落事故； 6、交叉作业高处坠落事故等。
事故案例分析及应急措施
典型事故案例
物体打击事故
定 义： 物体打击，指失控物体的惯性造成的人身伤害事 故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等 造成的伤害，不包括爆炸而引起的物体打击。
物体打击事故
类 型： 1、物体（工具、零件、瓦块、木块等）； 2、起重作业时，吊物坠落砸伤人； 3、正在运行的设备突然故障，零部件飞出伤人。 4、人为从高处乱扔废物、杂物砸伤他人； 5、用工器具误碰运转设备，工器具反弹伤人。
后由120抢救，但最终因失血过多，符X于12日12时死亡。
物体打击事故
案例二 深圳市某厂“7.11”物体打击死亡事故
2、事故直接原因 本次事故的直接原因是由于手动叉车叉运高大重物，与货
叉接触面积小且没有绑扎牢固，在行至上坡（高差约10CM）障 碍处，重物重心失稳倾倒，导致符X反应不及，被压力机压住 双腿，失血过多死亡。
物体打击事故
物体打击原因： 3、忽视对作业环境存在不稳定物体的检查； 4、随意抛掷物件； 5、在高处传递物件不系安全绳； 6、捆绑吊物不牢，吊物坠落伤人；
a、捆绑位置不当，容易滑落； b、绳扣捆绑不当，捆绑不牢。
7、违章操作。
如戴手套使用手锤或单手抡大锤。
物体打击事故
安全一刻
上海金茂HSE部宣 2015/06/02
1、高空坠物（物体打击）
伤亡事故：2014年7月 18日下午4时33分，扬州金 域华府4号楼屋顶一名吊篮 安装工人在转移吊篮再安装 过程中因操作不当造成吊篮 垂臂及支架坠落，一名弱电 施工工友正好被坠落支架砸 中，当场死亡。
2、电梯井坠落（高处坠落）
5、总结
以上几起案例只是众多事故中的冰山一角，要避免安全生产事故， 关键在于安全部门应认真履行监管责任，并力促企业严格落实主体责任 ，强化HSE红线意识，严厉查处各种违法违规行为，对发生的每一起安 全事故，认真调查，让肇事者付出应有代价，由此起到警醒作用。
7
伤亡事故： 2014年4月21日下午1 点40分杭州万科嘉兴金色 梦想项目发生事故，事故 发生原因为水电操作工张 文强在6#楼22层进行垃圾 清理时，擅自拆除电梯门 洞防护门固定装置，将防 护门掀起并用木方支撑， 倾倒垃圾时不慎摔倒，坠 入电梯井道。
7
3、支护（撑）坍塌
伤亡事故： 2014年7月19日上午10 ：00点左右，宁波江东府项 目桩基单位对损坏的工程桩 进行处理，11：00点左右下 班。但作业人员擅自在午休 时间施工，且未使用维护套 筒，总包管理人员发现后立 即去制止，在制止过程中（ 12:40左右）发生土方坍塌 ，一人被埋。项目部第一时 间组织营救，被埋人员于下 午16:00左右被挖出，送往 医院，经抢救无效死亡。
7Leabharlann 4、火灾2014年5月14日，上海翡翠滨江一期7#楼23层南阳台发生一起火灾，初步调查 此次火灾为25层外墙龙骨电焊火花点燃23F南阳台挤塑板引起（地暖保温层用） ，恰逢亚信峰会召开前夕，多家媒体进行了报道，造成了极坏的社会影响。
10：30 23层南阳台部位起火冒 烟； 10：35 施工单位管理人员即启 用灭火器灭火，启用施工消防 水管，同时拨打119报警； 10：40 消防到埸； 10：55 火灾消除； 过火面积约42.5平方，无人员 伤亡。
物体打击事故案例分析
一、违章操作钩头落，将人砸翻酿大祸事故经过：2011年11月9日22：30分左右，钢水3＃天车司机给3＃机上完钢后，同时落下主付钩开车前去东侧钢包修砌平台处进行翻包，此时钢水50T从3＃机吊下空钢包要进行倒渣，天车司机马某便将车开至2＃炉出钢口处进行避让，同时将付钩打到了上升档，等50T倒完渣后（约1分钟）在向东开车将钢包放在钢包修砌平台处灌水口沙时，付钩钩头上天，将正在灌沙的作业人员张某砸落在钢包内，造成死亡。
原因分析：1.司机马某麻痹大意，未将付钩控制器拉回零位（误认为已在零位），造成钩头上天。
2.对天车的车况及性能不熟悉，操作技能差。
3.点检不到位，重锤限位短接，涡轮限位失灵。
4.交接班制度落实不到位，无点检记录。
5.管理松懈，制度落实不到位。
预防措施：1.加强培训教育，提高天车司机的操作技能和责任心。
2.强化点、巡检制度，对所有天车的重点部位（钩头、限位、钢丝绳、抱闸、索吊具、盆罐包耳轴）进行排查，对查出的隐患及时进行整改。
3.强化管理，强化制度落实。
二、动力厂“9·11”李××物体打击工亡事故【事故经过】：1997年9月11日22时，四制氧中班班长卢××在给脱水器放水时（例行操作，二小时一次），发现排水管阀门堵塞。
23时10分左右，卢××和副班长李××共同去处理，李××站在脱水器排水管南侧偏东，卢××站在李××西侧用手电为其照明。
当李××弯着腰打开阀门后，发现脱水器排水管堵塞，于是李××用扳手轻轻敲击第一道球阀与第二道球阀之间短管进行疏通，突然，第一道球阀与管道连接丝扣脱扣，击中李××头部，后经抢救无效死亡。
【原因分析】：①这套脱水器装置是94年初投入使用的，是俄罗斯产的15000立方米制氧机配套设备，按规定这套15000立方米的制扭送机设备七至八年大修一次，而在每年局部计划检修中没有能够把此次发生设备事故的部位当做重要检修内容进行综合考虑，致使管道与球阀连接丝扣经长时间腐蚀，在气流冲击下发生脱扣。
718物体打击事故案例(1)
（二）询问当事人张某和魏某，安装时魏某曾叮嘱张某 起吊到位后不能再有起吊动作，防止油缸掉落，安装过 程中没有进行操作。
事故调查经过
简化作业省一时，贪小失大苦一世。
（三）经询问魏某、张某、王 某三人，均未发现油缸端面的 两处高点。 （四）经查看车间班前会记录， 某车间在召开班前会时分配了 锚杆机组装任务，安质经理张 某在班前会上要求各班组危险 源辨识要做到位。
事故责任认定
（一）魏某在作业过程中明知油缸有掉落可能，在下方安装 时未采取任何支撑防范措施，且安装过程中手法不当，自 我防范意识差，造成油缸掉落时手指被砸伤，是造成此次 事故主要原因，对此次事故负有直接责任。 （二）张某和魏某在作业过程中知道磁力起重器需要与被吊 物件密切结合，但未对油缸状态进行仔细观察，未发现油 缸端面明显的高点，大意起吊，造成磁吸效果下降，作业 过程中油缸突然掉落，是此次事故间接原因，对此次事故 负主要责任。
事故责任认定
（三）某车间生产经理王某，在组织生产和在第一根油缸安 装过程中就未采取防范措施，防范意识差，生产指挥不当， 负有管理责任。 （四）受害人所在特种车辆班组在进行具体生产安排后，虽 然进行了危险源辨识，但辨识内容不详细，未对推移油缸 组装主要作业过程存在的隐患进行详细说明，对此次事故 负直接管理责任。
维修中心“7.18”油缸掉落伤人 事故案例
二零一四年七月
物体打击伤害事故
一、事故经过 事故经过：2014年7月18日上午10点50分左右，魏某和同事张某 共同检修锚杆机。在安装锚杆机稳定油缸（油缸直径140mm，长度 600mm，重量约为40kg），使用磁力起重器（额定起重量400kg）吊 起油缸，第一根油缸王某和魏某一起安装。第二根油缸由张某和魏某 一起组装，魏某在机架下方安装油缸固定螺栓。魏某一手扶稳油缸， 一手穿螺栓，安装过程中油缸突然掉落（离地高度约240mm），魏某 右手小指被砸伤。在现场附近的车间技术经理孙某发现后立即帮助止 血，并用纱布进行简单包扎。随后车间安排车辆送往县医院治疗，并 通知中心安质科、生产科，以及中心领导。11点30分，县医院经检查 建议送往市医院检查治疗。
化工企业安全事故案例
化工企业安全事故案例1.物体打击事故：柳州化肥厂车间在检修碳化尾气二次分离器时，因胶管上楼用的麻绳被拉断，胶管掉下将一名参加检修的操作工打死。
事故经过：该车间的碳化尾气二次分离器母液回收胶管被堵塞。
当天下午，趁合成临时停车的机会，车间安排当班操作工陈某等二人将胶管卸下楼进行疏通，至11时许，车间工艺员找来一根约直径8毫米旧三股麻绳给陈某吊胶管上四楼用（胶管直径50毫米，长29米，胶管的一端待有一个直径50毫米*12毫米的小法兰）。
吊胶管时，值班长和另一名操作工在四楼拉绳子，陈在一楼用手托着胶管往上送，当胶管拉到12米高时（离地面约1.5米），因胶管较重，麻绳被拉断，胶管掉下，陈因躲闪不及被打中右前额，当即钟起一个3公厘的血泡，但陈仍坚持工作，到下午感到不舒服才送厂职工医院，后出现呕吐、四肢冰冷抽蓄，昏迷，厂即转送柳州地区医院，诊断为继发性脑挫伤，硬模外出血，即施行手术抢救，到12月10日，因伤情恶化死亡。
主要原因分析：此事故主要是思想麻痹造成的，布置任务时没有同时布置安全，旧麻绳经过四人之手，竟无一人检查其是否安全可靠，同时，当胶管吊离地面后，陈仍然展在其正下方，被掉下的胶管打中。
防范措施：（1）加强安全教育，树立安全第一思想，在布置任务时要同时落实安全防范措施。
（2）吊装作业，事先应所需用具绳索进行检查，消除隐患。
2.物体打击伤害事故：临桂氮肥厂造气车间拉煤工赵某，被掉下的吊车滑轮打死。
晚上十时十三分，值班维修钳工胡某到造气三楼准备试开刚维修好的1#电动葫芦，胡站在平台上用手拉吊车钢丝绳往上提滑轮时，因滑轮自行倒转，偏心锁卡张开，滑轮脱开钢丝绳掉下，砸中正在一楼坑内清灰的拉煤工赵某的左太阳穴至重伤经抢救无效于六月四日死亡。
同时工作的另一拉煤工也被砸中背部受轻伤。
由于吊车修理平台正对坑上方，因此，在事故前，厂值班调度员曾告诉赵某等人：三楼上有人在修理吊车葫芦，在没有修好以前，不准到煤坑边张望或下煤坑清灰，以免出事伤人。
物体打击事故案例汇编
物体打击事故案例汇编强令作业罪责自负一、事故概况及经过1985年5月1日，某工地在房顶安装刚打好不久的水泥空心板突然断裂下落，造成1人死亡，1人轻伤的严重后果。
某水泥厂浴池工程栋号长张某的行为触犯我国《刑法》114条之规定，构成重大责任事故罪，人民法院依法判处张某有期徒刑2年。
1985年4月27日，张某向市建筑公司经理张某某提出：工期紧，要上水泥空心板的事。
张某某问：“空心板啥时间打的”；张某回答，是本月22日打的；张某某明确答复：“不能上，最快也得过半个月以后才能上”。
4月29日下午，张某在工地向施工负责人郭某安排上水泥空心板，郭某当时提出4月22日打的板，才一个星期，时间短，不能上。
随即张某叫工人陈某带撬棒到打板场作了简单检查，回到工棚后对郭某说，“板硬棒着哩，质量还可以，再保养两天就可以上了”。
4月30日下午，张某又到工地催郭某抓紧上板，延长工期要罚款。
5月1日8时，郭某根据张某的决定派李某、王某等五人在房顶安装水泥空心板，当上到第二块板时，挂有水泥空心板的拖车一个车轮压到上好的第一块板上，该板突然断裂下落，在房顶施工的王某随断折的板掉下地面，拖车车把将李某从房顶打落到地面上，导致一亡一伤的严重后果。
二、事故原因分析不听劝告，强令冒险作业。
张某身为国家建筑队的技术工人，工程栋号长，有章不循，违背规定，特别是领导和施工人员提出刚打了一个星期的水泥空心板不能上的正确意见后，视若罔闻，为赶工程进度，竟强令工人盲目蛮干，冒险作业，造成了一死一伤的严重后果。
三、防止同类事故的措施必须严格遵守规章制度，增强安全意识。
对于心存侥幸、盲目蛮干，强令冒险作业的行为要坚决给予抵制，以确保安全施工顺利进行。
各级领导要坚持原则，认真监督检查，发现不利安全施工的因素和苗头，要及时劝阻和制止。
南京华晶化工有限公司“3•4”重大死亡事故1995年3月4日下午2：20分，溧水县南京华晶化工有限公司化工分厂磺酸车间发生1号离心机在运行过程中解体，造成3人死亡的重大死亡事故。
物体打击事故案例分析
物体打击事故案例分析典型事故案例汇编物体打击事故案例“3·6”物体打击事故2005年3月6日18时30分左右，某公司第七建设公司派到苏丹从事“喀土穆炼厂扩建工程120万吨/年汽、柴油加氢精制装置”施工的项目部，在施工现场吊横梁时，发生横梁滑脱事故，造成1人死亡。
一、事故经过喀土穆炼厂扩建工程120万吨/年汽、柴油加氢精制装置施工项目部是某工程公司第七建设公司派到苏丹承担国外工程苏丹喀土穆炼厂项目的一个分项目部。
2003年进点，承担的工程共分为管带区、泵区、罐区及框架区、塔区、加氢炉反应区和压缩机区6个区域。
安全生产工作一直很平稳，所承建的工程项目始终受到业主及社会的信任和认可。
2005年3月6日下午18时30分左右，在喀土穆炼厂扩建工程120万吨/年汽、柴油加氢精制装置施工现场，铆工郝某在2米高的马凳北侧，面向东、背朝西，正在组对F-72101方型反应进料加热炉东北角长2.5米、标高2.35米南北向放置的一根横梁。
此时，起重班负责人崔某在加热炉东侧地面指挥位于加热炉南侧的50吨吊车作业，吊起另一根长3.2米、重约87公斤的横梁，吊物从加热炉上方9米高处向下降落，准备朝东西向平放在郝某正在组对的横梁与西侧南北向横梁的中间。
当被吊装的横梁降至距地面7m左右时，拴在横梁上的溜绳突然松扣脱落，致使仅用钢丝绳吊住中间一个承重点的横梁发生晃动，横梁失去平衡，产生了倾斜，钢丝绳绳扣发生松动，横梁脱离钢丝绳绳扣斜着滑向地面。
急速下落的横梁东头重重地砸在郝某的背部，将郝某砸倒，郝某头朝东、面朝北侧躺在马凳平台上，身体蜷缩成一团。
在同一马凳南侧与郝某一同施工的梅某和闻讯赶来的邵某、高某、迟某等人，立刻将郝某抬下并用车送到距事发现场3公里左右的CPECC卫生所。
与此同时，炼厂救护车火速赶到CPECC卫生所参加抢救。
经连续抢救35分钟后，因伤势过重，于19时15分死亡，直接经济损失16.53万元。
二、事故原因（一）直接原因吊装过程中，拴在横梁上的溜绳突然松扣脱落，致使横梁发生晃动，钢丝绳绳扣松动，横梁脱离钢丝绳绳扣斜着滑向地面，砸在郝某的背部。
石油钻井典型事故案例(钻井培训)
三、胜利油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年4月23日5：00，胜利石油管 理局黄河钻井总公司钻井五公司32195钻 井队在营331井施工，第三根表层套管扣 上吊卡后，上起游车，发现吊卡在套管 上不往上走，随即下放游车，当游车降 至约2米高时，吊卡活门突然弹开，套管 下落，砸在内钳工吕金光右肩颈部，造 成重伤，抢救无效死亡。
事故经过
1982年4月22日2：25，32165队钻一班在曹18 井上零点班，在下钻过程中，于2：25分发生顶 天车事故，造成钢丝绳拉断，悬吊系统全部砸 在钻台上，吊环被砸开，一只吊环从钻机上面 飞到1下面。当时在内钳工位置 上的刘хх因躲闪不及被砸下游动系统挤在刹 车气缸处死亡。事故发生后用吊车掉开游动滑 车，才移出尸体。
事故原因
1、违反操作规程，在未 断电的情况下，赤脚下坑拉 潜水泵进行检查。
2、在使用过程中未能及 时发现潜水泵电源线有老化 现象。
七、4599队张х墩2-19井物体打击死亡事故 事故经过 2000年10月14日，4599钻井队钻三班在墩2-19 井施工，16：00接班后固定备用立管，19：00组 合钻具下钻，下完2柱钻铤、6柱加重钻杆后，由 司钻沈х操作气动绞车，从场地上提加重钻杆单 根，21：20左右吊第6根加重钻杆，当加重钻杆 刚离开大门坡道时，因加重钻杆摆动造成气动绞 车吊钩〔双板钩〕与提篮吊环脱开，加重钻杆倒 向钻机绞车刹把方向并滑到场地。在加重钻杆下 落过程中，钻杆母接头部位打击站在井口操作的 张х头部，平安帽下颏带调节锁紧扣断开，平安 帽飞出，张х头部受伤。送医院抢救无效死亡。
事故主要原因
作业无章可循，拆卸软管时没有先 泄压。
二、上海石油局车辆伤害死亡事故 事故经过 2001年4月10日1:15 ，新星石油公 司上海石油局三海大队装卸队铲车司机 黄治中驾驶2.75吨铲车与一辆3吨铲车在 基地院内为平湖一号平台装油管，采用 两个铲车共同抬一捆重约3.8吨〔30根〕 的油管从库内运到场地上，再用室外行 吊装车，当抬运第四趟时，黄治中的铲 车在前因机械故障熄火，造成铲车向右
事故案例汇编-物体打击(外协张某死亡事故)
事故案例汇编-物体打击（外协张某死亡事故）事故案例汇编-物体打击(外协张某死亡事故)事故时间:2002年7月2日事故经过:2002年7月2日，某安装队在105车间南准备岗位移动三个反应罐，三罐南北方向并排，上午移走两个罐，下午转移剩余南面一个罐。
14:30左右华信3名施工人员郭某某、张某某、赵某某三人将罐捆绑，用导链准备移位，其中张某某拉拽导链，另外两人在侧面扶罐体，当罐体支腿刚离地时，罐体突然旋转着向北侧摆动，侧面施工人员郭某某等两人急忙闪开，张某某在躲闪中，被一立罐与起吊摆动之罐夹住，胸部遭受撞击，经抢救无效死亡。
事故原因:1.直接原因:1)在以前的类似移罐作业中，用撬棍将罐体向起吊中心点平移后再起吊，这次没有进行平移，心存侥幸，盲目作业，违章操作，是此起事故的直接原因。
)上午转移两个小罐时有5、6名施工人员联合作业，下午转移最大一个罐时，施工队只派3名人员进行作业。
施工人员数量不足也是此次事故的重要直接原因。
2.间接原因:1)受害人张某某起吊经验不足。
2)施工队不清楚被移位罐的重量便贸然起吊。
3)监护人员监护不到位，没有起到监护的责任。
预防措施或纠正措施:1、加强对吊装作业的管理，施工前应制定施工方案，严禁歪拉斜吊，罐体若不在吊钩中心线下，应先将罐体移动至吊钩的中心线下。
2、吊装作业的人手必须足够，且必须选派经验丰富的吊装作业人员进行吊装作业。
3、吊装人员必须清楚被吊装物体的重量及吊装设备所能承受的最大重量，否则严禁起吊。
4、监护人应在现场履行监护职责，发现隐患应立即制止作业，并向车间安全管理人员和职安部通报。
5、将此次事故作为典型案例对本公司和外协员工进行培训，提高安全意识和技能，防止类似事故发生。
事故教训:吊装作业的危险性高，应当引起管理人员、作业人员和监护人的重视，发现作业人员应当自觉遵守操作规程，严禁违章作业，监护人发现违章作业应立即制止并报告。
吉林油田公司“1·22”物体打击事故案例分享
中国石油
三、原因分析
三、管理原因
1、项目施工组织管理不到位。
安装一队接到任务后将施工任务下派给施工班组，站队和施工作 业组的领导都没有给予足够的重视。安装一队接到任务后将施工任 务下派给施工班组，站队和施工作业组的领导都没有给予足够的重 视。安装一队未按照建设公司有关制度指定站队领导驻英台地区组 织施工，也没有对施工组织设计进行详细论证，审核施工组织设计 等作业文件不认真。建设公司技术质量部门在审批施工组织设计把 关不严，未能发现其中遗漏管线穿越环节的问题。二组组长何洪刚 没有提前到现场组织研究施工过程和安全措施，没有针对此次施工 作业的特殊性进行安全和技术交底，只是在安全会上提出一般要求， 没有对施工工序进行安全分析，到施工现场后，组长何洪刚简单的 进行了人员分工和工作量分配，也没有在现场进行检查指导，现场 施工组织不力，施工现场管理不规范。
中国石油
三、原因分析
3、焊接工具摆放错误，存在不安全行为。 焊工穆某在安装切割工具时，将氧气和乙炔胶管放（30 米） 在管线里侧，在切割外侧管壁时，大部分氧气和乙炔胶管仍然 在管线里侧，另一部分从穆某的身后绕过，在管线被切断瞬间， 管线由于应力作用弹起，搭在管线上的氧气和乙炔胶管将穆某 带入管沟。 4、监护人员配合错误，监护职责未落实。 现场施工监护人员唐某没有及时发现氧气乙炔胶管敷的位置存 在风险，也没有及时制止焊工穆某的不安全行为。
三、原因分析
二、间接原因
1、施工工序安排不当，造成管线断口处产生巨大应力变形。
在已知事故处需要进行断管穿越作业情况下，在断口西部 56米之 外的管线就都已下沟并填埋，而在距断口西部 33 米处管线搭在沟 沿上，此处实际成为杠杆支点，在支点东部管线重力作用下，断口 处产生巨大应力变形，使管线处于极不稳定状态。 2、作业时管线断口端头没有固定，也没有采取消除应变的措施。 《油气田集输管道施工技术规范》（SY/T 0422-2010）第13.2.3 要求管道下沟时“应采取措施防止管道滚沟”。建设公司《气焊切 割操作规程》（JLGL/JS 2101-2012）第 3.2 要求在切割作业时要 “采取措施消除应力”。在切割过程中，没有利用起重机械或堰木 固定管线，也没有采取防止管道滚沟的措施，致使管线在被切断的 瞬间，由于管线悬空变形产生应力，向上方弹起之后快速滑向管沟。
安全事故案例
案例1：2004年4月22日,新疆项目部电焊工李xx在新疆吐哈油田鄯善联合站注水泵房施工焊接管线,用砂轮机打磨焊口时砂轮机弹起,砂轮片将李诗强头部前额划伤.事故分类：物体打击原因分析：风险识别不全面预防措施：加强作业环节风险识别。
案例2：2005年1月8日，炼化分公司铆工夏xx在华北石化公司现场施工使用砂轮处理焊缝时，因砂轮突然回弹致伤。
事故分类：物体打击原因分析：工作麻癖大意，干活匆忙；职工自我保护意识差，对手持砂轮机工作的危险因素识别不清；劳动防护用品存在着设计上的缺陷。
预防措施：加强全员HSE教育、全员风险识别能力以及员工自我防护意识。
案例3：2003年4月28日，原建二西气东输项目部第二分公司焊工王宇伟在施工现场进行管线下山焊接组对,内对口器晃动影响,突然间滑出,因为山坡比较陡,所以下滑速度快,对口器撞向管口,王宇伟躲闪不及,被对口器和管口扎伤。
（左手三个手指其中食指骨折）事故分类：其它原因分析：对周边环境风险识别不充分。
预防措施：加强员工安全教育培训；加大现场安全监督力度；组织开展风险识别。
案例4：2006年8月28日，炼化分公司铆一队为华北石化二催化主机大型法兰配管时，因法兰口径大（1100MM）而管线口径小（1050MM），因此需要气焊烤红加热后再用大锤敲打管口，使管口口径增大达到与法兰组对条件，下午15时左右，铆工宗世权在操作中不慎被大锤把击伤自己腹部阴囊睾丸处，当时本人没在意，第三天，疼痛加剧被送往总医院诊治，经华油总医院诊断为右睾丸搓裂伤、阴囊血肿。
事故分类：意外伤害原因分析：盲目施工作业；对施工人员的安全教育不足，施工人员安全意识不高。
预防措施：施工前要充分识别本岗位风险，认真遵守安全操作规程。
案例5：2006年1月20日，燕化公司聚丙烯事业部三聚车间有三台冷机外罩螺栓大部分脱落，需要修理安装，燕化项目部派钳工杨xx等人前往施工，由于操作面离地面6米，因此需要架设软梯，下午15时，杨爱东带好安全带，搭设梯子检查完毕后准备登高，当爬到第四节时，铝合金梯突然在垂直方向3米处折断，将杨摔伤。
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篇一：案例-物体打击事故
案例
“11.11”物体打击事故
事故类别：物体打击
伤亡情况：死亡1人
事故经过：
1998年11月11日，在某单位承建施工的成都市树德巷楼房施工中，因使用扒杆起吊的砖
斗车与四楼缷货平台碰撞造成运砖斗车倾翻，砖从斗车落下，砸伤正从扒杆下行走未戴安全帽的1名工人，造成当场死亡。
直接原因：
1、施工单位作业人员违反房屋建筑施工安全规则，进入施工现场的人员必须戴好安全帽的
规定。
2、违反卷扬机、吊笼下方作业过程中不得有人操作和通过的规定。
间接原因：
使用扒杆作业，没派专人指挥，拉缆绳的人员在所吊重物没到位时，又擅自松绳，系违章
作业。
因此，这是一起因个人违章作业和施工企业现场安全管理不完善造成的责任事故。
事故责任认定：
1、施工单位作业人员违反房屋建筑施工安全规则，进入施工现场的人员未按要求戴好安全帽，自我保护意识较差，应对此事故负直接责任。
2、施工单位现场安全管理不到位，对所使用的机械设备未按要求报监，应对此事故负主要管理责任。
篇二：物体打击事故案例
[
物体打击事故案例(二)
一、事故概况：
2002年8月24日上午，在上海某建筑公司总包、某建筑有限公司分包的某高层工地，分
包单位外墙粉刷班为图操作方便，经班长同意后，拆除机房东侧外脚手架顶排朝下第四步围
档密目网，搭设了操作小平台。
在10时50分左右，粉刷工张某在取用粉刷材料时，觉得小
平台上料口空档过大，就拿来了一块180×20×5公分的木板，准备放置在小平台空档上。
在放置时，因木板后段绑着一根20#铁丝钩住了脚手架密目网，张某想用力甩掉铁丝的钩扎，不料用力太大而失手，木板从100米高度坠落，正好击中运送建筑垃圾至工地东北角建筑垃
圾堆场途中的普工杨某脑部。
事故发生后，现场立即将杨某送往医院抢救，终因杨某伤势过重，经医院全力救治无效于8月29日7时30分死亡。
二、事故原因分析：
1、直接原因
粉刷工在小平台上放置180×20×5公分木板时，因用力过大失手，导致木板从100米高度坠落，击中底层推车的清扫普工杨某，是造成本次事故的直接原因。
2、间接原因
（1）分包单位管理人员未按施工实际情况落实安全防护措施，导致作业班组擅自搭设不
符规范的操作平台。
（2）缺乏对作业人员的遵章守纪教育和现场管理不力。