品管部岗位工作标准及KPI
品管部岗位工作标准及KPI
品管部岗位工作标准及KPI一、岗位工作标准品管部是企业质量管理体系的核心部门,负责监督和管理产品质量,确保产品符合相关标准和客户要求。
以下是品管部岗位工作标准的详细描述:1. 质量管理体系建立与维护- 负责建立和维护企业质量管理体系,包括制定质量管理制度、程序和流程。
- 确保质量管理体系符合ISO9001等相关标准的要求,并进行内部审核和改进。
2. 产品质量监控与改进- 负责制定产品质量检验标准和测试方法,并组织实施产品质量检验和测试。
- 分析产品质量问题和不良事件,制定相应的改进措施,并跟踪改进效果。
3. 供应商质量管理- 负责评估和选择供应商,并与供应商建立良好的合作关系。
- 对供应商进行质量管理评估,确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
4. 客户投诉处理- 负责接收和处理客户投诉,并及时回复客户。
- 对客户投诉进行分析和总结,制定相应的改进措施,提高客户满意度。
5. 培训与能力提升- 负责组织品质培训和能力提升活动,提高员工的质量意识和技能水平。
- 组织内部质量知识分享和经验交流,促进团队合作和学习。
二、关键绩效指标(KPI)为了评估品管部的工作绩效,以下是一些关键绩效指标的详细描述:1. 产品质量合格率- 以产品质量合格数量与总生产数量的比例来衡量。
- 目标:达到或超过设定的产品质量合格率。
2. 不良品处理及改进率- 以不良品处理和改进数量与总不良品数量的比例来衡量。
- 目标:减少不良品数量,并提高不良品处理和改进的效率。
3. 客户投诉处理时效- 以客户投诉处理的平均时长来衡量。
- 目标:及时响应和处理客户投诉,确保客户满意度。
4. 供应商质量评估结果- 以供应商质量评估得分来衡量。
- 目标:与供应商建立长期稳定的合作关系,并提高供应商的质量水平。
5. 质量管理体系改进项目数量- 以质量管理体系改进项目数量来衡量。
- 目标:持续改进质量管理体系,提高工作效率和质量水平。
以上是品管部岗位工作标准及KPI的详细描述,通过严格执行这些标准和指标,品管部可以有效管理和提高产品质量,确保企业的长期发展和客户的满意度。
品管部各岗位绩效考核标准
客户退货(批量)
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 完成品未及时抽检
客户退货(批量)
重大客诉 不服从工作安排 未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡 客户退货(批量)
重大客诉 不服从工作安排 客户验货准备出问题 客户投诉验货配合问题 未穿工衣
扣分制度(月份)
FQC成品检验合格率
客户退货(批量)
重大客诉
不服从工作安排
未穿工衣 上班玩手机或电脑 上班打瞌睡
1次
-5
1次
-5
1次
-2
1次
-2
1次
-3
-100% -2
98%-101% -5
95%-99% -10
90%-96% -20
<91%
-30
1次
-5
>5次
-40
1次
-10
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
100%
0
98%-100% -5
95%-98% -10
90%-95% -20
<90%
-30
0次
40
1次
-10
2次
-20
3次以上 -40
1次
-5
2次
-20
1次
-5
2次
-20
1次
-2
2次
-5
1次
-5
1次
-5
1个
-2
>2个
-5
1次
-10
1次
-5
>3次
-30
1次
-10
>3次
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部各岗位绩效考核KPI指标月度绩效考核表考核品管部职务文员姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20不准确不及时次数品管主管1次报表统计准确及时率2 20不准确不及时次数品管主管文件收发及时准确率1次3 10不完整次数品管主管文件管理完整性1次4 20遗失和外泄次数品管主管重要文件无遗失和外泄 0次5 10不完整次数品管主管办公用品的管理完整1次6 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作责任心7 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作协调性89101112得分:1、通过以上各2、项考核,该员工得分3、指标4、是分定义5、说明受评人签名:6、7、8、其它说明:出勤异常情况:人力资源部意见签名:签名:工作评价及期望:部门意见总经理/董事长审批:月度绩效考核表考核品管部职务 IQC巡检员姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20物料检验训判次数后续生产误判记录品管主管 1次/人2 15首件及时准确性首检单品管主管1次/人3 10报表记录失误次数报表记录品管主管2次/人4 10标示失误次数产品标示品管主管2次/人品质异常的报告及处理及时和5 20异常报表品管主管1次/人准确性6 15异常,确认异常报表确认品管主管 1次/人7 10 100%工作配合度每发生一次扣5分品管主管89101112得分:1、通过以上各2、项考核,该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名:6、7、8、其它说明:出勤异常情况:人力资源部意见签名:签名:工作评价及期望:部门意见总经理/董事长审批:月度绩效考核表考核品管部职务 IPQC巡检员姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20成品检验记录品管主管1次/人物料检验误判次数2 15首检单品管主管首件及时准确性1次/人3 10报表记录品管主管报表记录失误次数2次/人4 10产品标示品管主管标示失误次数2次/人品质异常的报告及处理及时性5 20异常报表品管主管1次/人和准确性6 15异常报表确认品管主管异常跟踪效果确认 1次/人7 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作配合度891112得分:1、通过以上各2、项考核,该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名:6、7、8、其它说明:出勤异常情况:人力资源部意见签名:签名:工作评价及期望:部门意见总经理/董事长审批:月度绩效考核表考核品管部职务 IQC检验员姓名部门月份权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20生产误判记录品管主管1次/人物产检验误判次数2 15报表记录品管主管报表记录失误次数2次/人3 15产品标示品管主管标示失误次数2次/人品质异常的报告及处理及时性4 20异常报表品管主管1次/人和准确性5 20异常报表确认品管主管异常跟踪效果确认失误 1次/人6 10 100%每发生一次扣5分品管主管工作配合度789101112得分:通过以上各2、项考核,该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名:6、7、8、其它说明:出勤异常情况:人力资源部意见签名:签名:工作评价及期望:部门意见总经理/董事长审批:月度绩效考核表考核品管部职务 IQC组长姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 10供应商来料报表统计品管主管95%以上供应商来料合格率2 15根据生产误判记录品管主管 IQC检验员误判次数 1次/人 3 10 处理不及时无效次数品管主管异常处理及时性和有效性 1次/人4 5 100%样板不符合件数品管主管样板管理准确性5 5 100%仪器保养不完整次数品管主管检测仪器工具管理保养完整性6 15 100%品管主管物料检验标准制定准确及时率物料检验标准7 10 100%品管主管检验员岗位培训达成率新产品或新要求时进行8 2品管主管品检报表审核误批次数 1次根据报表记录9 8 100%品管主管样板确认准确率根据样板确认报告10 10 100%品管主管工作责任心每发生一次扣5分11 10 100%品管主管工作协调性每发生一次扣5分12得分:1、通过以上各2、项考核,该员工得分3、指标是分4、定义5、说明受评人签名:6、7、8、其它说明:出勤异常情况:人力资源部意见签名:签名:工作评价及期望:部门意见总经理/董事长审批:月度绩效考核表考核品管部职务 QA组长姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分每月客户实际投诉次数品管主管3次以下客户投诉次数2 10每月成品检验报告统计品管主管成品一次入库检验合格率98%以上3 10根据成品检验误判记录品管主管 IPQC检验员误判次数 1次/人4 10不及时和无效次数品管主管异常处理及时性和有效性 1次 5 5 100% 仪器保养不完整次数品管主管检测仪器工具管理保养完整性6 10 100%检验标准制定准确及时率标准不准确不及时次数品管主管 7 2 100% 检验员岗位培训达成率新的要求或产品时进行品管主管8 3品检报表审核误批次数 1次根据报表记录品管主管9 10 100%工作责任心每发生一次扣5分品管主管10 10 100%工作协调性每发生一次扣5分品管主管1112得分:1、通过以上各2、项考核,该员工得分3、指标是分定义5、说明受评人签名:6、7、8、其它说明:出勤异常情况:人力资源部意见签名:签名:工作评价及期望:部门意见总经理/董事长审批:月度绩效考核表考核品管部职务计量组长姓名部门月份扣分权重项次目标值评定标准考核项目数据提供得分1 20电子原材料合格率≥90%每发生态一次扣4分品管主管 2 20 制程抽检合格率≥ 每增加一次扣4分品管主管95%成品抽检合格率≥ 每增加一次扣4分品管主管95%4 100% 10计量事项管理每发生一次扣2分品管主管5 10客诉次数每增加一次扣2分品管主管2次/月以内6 10 100%不合格处置率每发生一次未处置扣5分品管主管 7 10 100%上级交办事项延误一次扣5分品管主管8 10 100%工作责任感每发生一次扣5分品管主管910得分:1、通过以上各2、项考核,该员工得分3、抽检合格率,安指定百分比率为参照标准;是分4、指标定义5、受评人签名:说明6、7、不合格处置率:指来料不良、制程品质不良、产品不合格及内、外部投诉等处理及时性和合理性;8、其它说明:出勤异常情况:人力资源部意见签名:签名:工作评价及期望:部门意见总经理/董事长审批:。
职掌与KPI-品管部
10.标准制定及其他质量标准文件的制作
11.产品质量追踪
12.协助产品审核、制造过程审核及系统运作审核
13.产品各项功能性测试
14.零件承认作业
15.负责生产性原物料的进料检验、制程中半成品的检验、成品检验工作,以及检验中异常问题的反馈
16.负责生产线的首件检验工作
17.制造过程中不合格品的标识
18.质量检验记录文件的管理
1、检验及时率
2、品质客户满意度(客诉件数,客诉处理及时率,满意度调查表)
3、成品退货率
4、品质异常成本(列成本明细)
5、精密试验及时率
6、品质意识推广
品管部日常管理KPI(讨论注
1、质量保证计划的制定
2、检验规划订定质量数据统计分析
3、配合开展质量意识培训
4、供应商的质量管理与审核督导
5、负责对顾客投诉的产品质量问题作出改善及纠正办法
6、质量成本控制
7、仪器校验计划制定
8、负责检验、测量和试验设备及工具的校准
品质管理岗位的考核标准和关键绩效指标
品质管理岗位的考核标准和关键绩效指标在现代企业管理中,品质管理岗位扮演着至关重要的角色。
为了确保产品或服务的高质量,企业需要建立一套科学且可行的考核标准和关键绩效指标,以评估品质管理岗位的工作表现。
本文将探讨品质管理岗位的考核标准和关键绩效指标,并提供一些建议以实现优质的品质管理。
一、考核标准1. 专业知识与技能:品质管理岗位的核心要求是掌握相关领域的专业知识和技能。
考核标准应包括对质量管理原理、质量控制方法、质量测量与检验技术等方面的熟悉程度。
岗位持有人应具备扎实的质量管理理论知识,并能熟练运用各种工具和技术进行质量管理工作。
2. 组织与协调能力:品质管理岗位需要协调各个部门和团队之间的合作,确保质量管理工作的顺利进行。
考核标准可以包括对组织协调能力的评估,例如岗位持有人在协调生产和质检部门之间的沟通和协作方面的能力。
3. 问题解决能力:品质管理岗位需要处理各种质量问题和异常情况,因此具备有效的问题解决能力是必要的。
考核标准可以包括岗位持有人在解决质量问题时的分析和决策能力,以及对根本原因的识别和改进方案的制定能力。
4. 团队合作精神:品质管理工作需要与多个团队和部门进行合作,因此具备团队合作精神是重要的考核标准之一。
岗位持有人应能积极参与团队活动,与团队成员进行有效的沟通和协作,共同解决质量问题和提升整体绩效。
二、关键绩效指标1. 缺陷率:缺陷率是衡量产品或服务质量的关键指标之一。
品质管理岗位应该关注并减少产品或服务的缺陷率。
绩效考核中可将缺陷率作为一个重要的指标,评估岗位持有人在控制和减少缺陷率方面的能力。
2. 不合格品处理能力:品质管理岗位需要及时处理和解决不合格品问题。
绩效考核中可以设定一个不合格品处理率的指标,评估岗位持有人在不合格品处理方面的能力和效率。
3. 流程改进效果:品质管理岗位需要不断进行流程改进,以提升整体质量水平。
关键绩效指标可以包括岗位持有人在流程改进项目中的贡献和效果评估,例如改进项目的成功率和质量改进的程度等。
品质管理部绩效考核标准
品质管理部绩效考核标准一、考核目的品质管理部作为公司质量管理体系的重要组成部分,承担着确保产品和服务质量的职责。
为了激励和指导品质管理部的工作,并对绩效进行评估,制定了以下考核标准。
二、考核指标1. 完成任务质量- 完成故障率控制和质量指标的目标;- 完成各项质量相关指标的目标;- 换货率控制在规定范围内。
2. 问题解决能力- 提供解决问题的高效方法和方案;- 及时回应内外部关于产品质量的问题;- 对重要问题进行分析和改进,并反馈解决效果。
3. 团队合作- 积极主动地与其他部门合作,解决跨部门的质量问题;- 建立良好的团队合作氛围,促进信息和知识的共享;- 与相关部门充分沟通合作,改进全流程的产品质量。
4. 创新能力- 提出质量改进的创新方法和建议;- 推动新技术的应用,提高质量管理效能;- 不断改进和优化现有的质量管理流程。
5. 自我发展- 关注质量管理领域的最新动态,不断研究和提升专业能力;- 积极参加培训课程和学术研讨会,提高自身质量管理水平;- 总结工作经验,不断反思和改进个人工作表现。
三、考核标准1. 优秀(90-100分)- 完成任务质量稳定在目标之上;- 高效解决问题,回应迅速;- 与其他部门良好合作,解决跨部门问题;- 提出了创新的质量改进方法和建议;- 积极参与自我研究和发展,有明显提高。
2. 良好(80-89分)- 完成任务质量达到目标;- 较好地解决问题,回应及时;- 与其他部门合作较好,解决跨部门问题;- 有一定的创新能力,提出一些改进建议;- 参与了一定的自我研究和发展。
3. 合格(70-79分)- 完成任务质量基本满足目标要求;- 较好地解决问题,回应不算迟缓;- 与其他部门合作一般,解决跨部门问题有所进展;- 偶尔提出一些改进建议;- 偶尔参与自我研究和发展。
4. 亚良好(60-69分)- 完成任务质量一般,低于目标要求;- 解决问题速度较慢,回应较为拖延;- 与其他部门合作较差,解决跨部门问题进展缓慢;- 缺乏创新能力,未提出明确改进建议;- 未参与自我研究和发展。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容,衡量产品质量需要从多个维度考虑,可从以下几个方面制定KPI指标:-产品缺陷率:统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。
-产品寿命:统计产品的使用寿命和维修次数,以评估产品的可靠性。
-客户满意度:通过客户调研、投诉率等方式,衡量客户对产品质量的满意程度。
-产品改进率:统计产品改进的次数和效果,评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。
2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率,可以设置以下指标:-报废率:统计报废品的数量和比例,评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。
-缺陷追溯时间:评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。
-测试周期:统计产品质量测试所花费的时间,评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。
-工作完成率:统计工作计划的完成情况,评估品质管理部的工作执行能力。
3.团队合作指标-协作评价:通过调研、评估等方式,评估品质管理部与其他部门的协作效果,包括工作配合、信息传递等方面。
-问题处理时间:评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。
-跨部门培训:评估品质管理部是否主动提供跨部门培训,以提升跨部门协作的能力。
4.创新改进指标-创新项目占比:评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。
-创新成果应用:评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。
-改进建议采纳率:统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。
综上所述,品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。
同时,需要将指标设置具体可衡量的目标,并结合实际情况进行调整和优化,以达到提高工作效率和质量的目的。
品质部岗位职责及KPI指标
1.目的明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责,充分发挥个人的主观能动性。
2.范围涵盖品质部所有人员3.品质部组织架构图:4.岗位信息:4.1.品质主管:岗位名称:品管部主管直接上级:质量总监直接下级:QE项目组长、PCB’A QC组长、线束QC组长任职要求:1.大专以上学历,三年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系,有内审员证书。
3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。
6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。
7.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
8. 试用期3个月4.2.QE组长:岗位名称:QE组长直接上级:品管部主管直接下级:客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员任职要求:1.大专以上学历,二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系,有内审员证书。
3.能建立完善的数据分析系统。
4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。
7.试用期3个月4.3.QC组长:岗位名称:QC组长直接上级:品管部主管直接下级:IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员任职要求:1.中专以上学历,二年以上品质管理工作经验。
2.了解质量管理体系。
3.熟练的掌握线路板、线束检验标准4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
6.具有团队协作精神和良好的主观能动性。
7.试用期1个月4.4.客户端驻厂代表:岗位名称:客户端驻厂代表直接上级:QE组长直接下级:无任职要求:1.中专以上学历,一年以上客户端驻厂经验。
2.能够熟练的与客户沟通处理质量问题。
3.能看懂电路图和工作原理,对线路板有维修工作经验。
品管部岗位职责及工作标准
品管部经理岗位职责一、原料成品质量(必检、周检、例检、普检)工程的制定完成情况及产品质量分析;二、不合格品不合格品处理的规范性、合理性、及时性、验证的时效性和跟踪及其产品质量分析;三、新产品的开发新产品的质量计划;市场调研的计划质量;产品标签、包装袋的提供、分析和设计建议、执行;利润及质量分析、信息收集和反应;四、老产品的修改、质量信息的跟踪和反应;五、新原料的使用、相关建议、验证、结果;六、配方的执行和准确性CV的抽查分析和配料抽查。
七、质量事故的处理同市场部一起及时有效地处理市场质量纠纷事件;八、部门工作的协调对生产、采购等质量相关部门的质量分析建议协调及对技术监督局等一些相关部门的协调。
九、几个指标的分析成品合格率、原料合格率;市场质量投诉情况;十、培训品管部工作的相互渗透性及对各环节工作的熟悉掌握;H^一、化验室的建设与管理化验员水平;计量器具周检、检验工程开展。
设备管理;十二、信息收集及整理反应竞争厂家信息的收集及与本公司产品的对照分析;十三、工作总结与报告程序文件的执行及监督各岗位工作职责的履行;工作标准:1、按年度计划完成新产品研发和新原料、新技术的应用;2、通过技术手段争取并直接管理大中客户;3、通过培训使品管人员深刻认识和理解品质管理制度体系相关制度,并按制度作业流程实施(查);4、没有因产品无备案、标签不符合要求而造成的内外损失;5、没有因原料质量、生产质量等原因给公司造成投诉、退货、赔偿等损失;6、根据原料变化及时调整产品配方,并按流程要求进行审核、审批;7、及时准确提交相关报表。
原料质检员岗位职责一、按《原料检验规范》对进厂的原料按各类原料的感观指标与内控指标进行原料的验收,并详细填写原料质检原始记录;二、及时准确做好每批原料进库的采样工作并对水分(霉变、色深等)进行感官检查,发现不合格原料要及时向部门主管或上级主管汇报,并提出处理意见;三、对于30%取样合格后的产品预收货后,再到库房进行100%验质取样,并对样品及时送化验室,不合格产品坚决剔除,一批货中不合格品超过20%的, 那么作退货处理;四、对于不合格原料,严格按照程序填写不合格原料评审通知单及时对原料作出处理结果决定;五、按销管部下达的生产计划单核算并下达各种原料使用方法通知;六、负责按验收标准对包装袋、标签等的验收工作;七、对原料的堆码、标识和库存质量情况负监督和质量责任,每半月对原料进行一次综合检查分析,发现异常及时上报部门主管并提出处理意见;八、对异常原料,应在确保不影响最终产品质量的原那么上合理搭配使用,并及时上报部门主管;九、完成部门主管临时交办的其他工作。
品管部岗位工作标准及KPI
品管部岗位工作标准及KPI在现代企业中,品质管理部门扮演着至关重要的角色。
品质管理部门负责确保产品和服务的质量,以满足客户的需求和期望。
为了确保品质管理部门的工作能够高效地进行,制定并遵守一套明确的工作标准和关键绩效指标(KPI)是至关重要的。
一、品质管理部门的工作标准1. 质量标准制定:品质管理部门的首要任务是制定和维护产品和服务的质量标准。
这些标准应基于客户需求和行业标准,并确保产品和服务在设计、生产和交付过程中符合这些标准。
品质管理部门应与产品开辟、生产和销售团队密切合作,确保标准的有效实施。
2. 测试和检验:品质管理部门负责开辟和实施测试和检验程序,以确保产品和服务的质量符合标准。
这包括原材料和零部件的检验、生产过程中的质量控制以及最终产品的测试。
品质管理部门应制定详细的测试和检验计划,并确保这些计划得到执行和记录。
3. 不良品处理:品质管理部门应制定不良品处理程序,以确保不良品得到及时处理和纠正。
这包括对不良品的分类、追溯和纠正措施的制定。
品质管理部门还应与供应商和客户进行沟通,确保不良品问题得到妥善解决。
4. 过程改进:品质管理部门应积极参预公司的过程改进活动。
他们应采集和分析质量数据,识别潜在的问题和改进机会,并与相关部门合作推动改进措施的实施。
品质管理部门还应提供培训和指导,匡助员工理解和应用质量管理工具和技术。
二、品质管理部门的关键绩效指标(KPI)1. 缺陷率:缺陷率是衡量产品和服务质量的重要指标。
品质管理部门应定期监测和报告产品的缺陷率,以便及时采取纠正措施。
较低的缺陷率意味着更高的产品质量和客户满意度。
2. 投诉处理时间:品质管理部门应设定和监控投诉处理时间的KPI。
这包括从接收投诉到解决问题的时间。
较短的投诉处理时间意味着更快速地解决客户问题,增强客户的信任和忠诚度。
3. 不良品处理效率:品质管理部门应设定和监控不良品处理效率的KPI。
这包括处理不良品的时间和成本。
较高的不良品处理效率意味着更快速地处理不良品,减少生产中断和成本损失。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部作为企业的重要部门之一,其工作的效率和质量直接关系到企业的竞争力和发展。
为了确保品质管理部的工作能够高效地开展,制定适当的绩效考核KPI(Key Performance Indicator)指标是必不可少的。
下面是品质管理部各岗位绩效考核KPI指标的一些建议。
1.品质分析员:-缺陷率:产品或服务在生产或提供过程中出现的缺陷数量占总产量或交付量的比例。
较低的缺陷率表明分析员能够准确分析和解决品质问题。
-按时完成分析报告的比例:及时提交品质分析报告的比例。
及时的分析报告能够为其他部门提供有效的决策依据。
2.品质技术员:-测试准确率:产品或服务的测试结果与实际情况的一致性。
高测试准确率表明技术员能够准确判断产品或服务的品质水平。
-新方法引入数:引入新的测试方法或工具的数量。
较高的新方法引入数表明技术员具备不断学习和提升的能力。
3.品质工程师:-不合格品处理时间:处理不合格品的时间。
较短的不合格品处理时间表明工程师能够迅速识别和解决不合格品问题。
-品质改善项目的实施率:实施品质改善项目的比例。
较高的实施率表明工程师积极参与品质改善,为企业提供更高品质的产品或服务。
4.品质主管:-管理团队成员的培养和发展:成功培养并提升管理团队成员的数量和质量。
较多且具备高素质的管理团队成员表明主管具备良好的团队管理能力。
-品质指标达标率:品质指标的达标率与公司制定的目标进行对比。
较高的品质指标达标率表明主管能够有效带领团队实现公司的品质目标。
5.品质经理:-客户满意度:通过客户调查和反馈获得的评分。
较高的客户满意度表明经理能够提供满足客户需求的产品或服务。
-品质管理体系认证合格率:公司的品质管理体系认证合格率。
较高的认证合格率表明经理能够有效建立和维护品质管理体系。
综上所述,品质管理部各岗位的绩效考核KPI指标包括缺陷率、按时完成分析报告的比例、测试准确率、新方法引入数、不合格品处理时间、品质改善项目的实施率、管理团队成员的培养和发展、品质指标达标率、客户满意度以及品质管理体系认证合格率等。
品质部岗位KPI考核指标
品质部岗位KPI考核指标1.产品合格率产品合格率是衡量产品质量的重要指标,它表示在一定时间内经过质量检验和质量控制的产品中合格产品的比例。
合格率越高,说明品质部门的质量管理工作越有效。
2.不合格品处理率不合格品处理率是指在产品质量检验中发现的不合格产品中,经过品质部门处理的比例。
较高的处理率表明品质部门在处理不合格品方面效率高,能够及时解决质量问题。
3.不良品率不良品率是指在一定时间内生产的产品中,经过质量检验后被判定为不良品的比例。
较低的不良品率意味着品质部门对产品质量的控制能力强。
4.投诉处理及时率投诉处理及时率是指品质部门在收到投诉后及时处理的比例。
处理投诉的及时率表明品质部门对客户的反馈高度重视,并能够及时解决问题,提高客户满意度。
5.问题解决效率问题解决效率是指品质部门在发现质量问题后解决问题的速度。
较高的问题解决效率表明品质部门能够快速分析和解决质量问题,提高产品质量和客户满意度。
6.品质培训覆盖率品质培训覆盖率是指品质部门对员工进行品质相关培训的比例。
高覆盖率说明品质部门注重员工培训和提高员工的品质意识能力。
7.品质改进项目实施率品质改进项目实施率是指品质部门在年度内计划的改进项目实施情况。
较高的实施率意味着品质部门能够推动品质改进工作的有效实施。
8.品质成本控制率品质成本控制率是指品质部门在一定时间内控制品质相关投入的比例。
较低的品质成本控制率表明品质部门在控制质量成本方面效果良好。
9.客户满意度客户满意度是指顾客对产品质量和服务的满意程度。
品质部门透过提供高品质产品和服务提高满意度,通过调查和反馈数据来衡量。
10.品质管理体系认证率品质管理体系认证率是指在品质部门负责的范围内,通过ISO9001等认证的比例。
高认证率表明品质部门在质量管理方面具备较高的专业能力。
以上是一些常见的品质部岗位KPI考核指标,每个企业需要根据自身的业务特点和目标来确定具体的KPI指标,并通过定期考核来评估品质部门的工作表现。
品质管理部KPI考核指标
品质管理部KPI考核指标1. 背景KPI(关键绩效指标)是衡量一个部门或个人绩效的重要工具。
品质管理部是企业保障产品品质和客户满意度的关键部门,因此需要制定适当的KPI考核指标来评估部门的工作表现和绩效。
2. 目标制定品质管理部KPI考核指标的目标是通过量化和可测量的指标来评估部门的绩效,以提高产品品质和客户满意度,并推动持续改进和创新。
3. KPI考核指标3.1. 产品品质指标- 缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例,可通过以下公式计算:缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例,可通过以下公式计算:缺陷率 = (缺陷产品数量 / 总产量) * 100- 客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度,可通过以下公式计算:客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度,可通过以下公式计算:客户投诉率 = (客户投诉数量 / 产品销售数量) * 100- 返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例,可通过以下公式计算:返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例,可通过以下公式计算:返工率 = (返工产品数量 / 总产量) * 1003.2. 工作效率指标- 质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性,可通过以下公式计算:质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性,可通过以下公式计算:质量稳定性= ∑(符合质量标准的产品数量)/ ∑(总产品数量)* 100- 质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况,可通过以下公式计算:质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况,可通过以下公式计算:质量改善项目完成率 = (已完成项目数量 / 总项目数量) *1003.3. 人员培训指标- 员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例,可通过以下公式计算:员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例,可通过以下公式计算:员工培训覆盖率 = (接受培训的员工数量 / 总员工数量) *100- 培训反馈满意度: 衡量员工对培训内容和效果的满意度,可通过定期调查问卷评估。
品管部岗位职责与绩效考核说明
杭州鹰自达塑业有限公司(品管部)品管部岗位职责及绩效考核说明1、品管部经理岗位职责:1.1主持品管部各项工作,依据公司采购及生产计划,,确保原材料检验及生产品质控制目标达成;1.2 组织、指导、监督、考核本部门成员的工作;1.3 负责指导、实施、细化质量管理体系及检验规范;1.4 组织员工的培训和培育,降低流动率,提高员工的技能;1.5 每年度协助采购部对供应商进行考评,对影响公司产品质量的供应商提出质量要求和意见;1.6 负责本部门与其他部门之间的协调;1.7 认真监督检查本部门人员的工作进度及质量控制状况;1.8 完成上级领导交办的其他临时性任务;2、品管部主管岗位职责:2.1 负责部门下属人员管理,并进行培训、指导、激励,每月定期实施评估和考核;2.2每天核查各人员到岗情况、工作状态、工作效率及进展等情况,对不符合项及时通知整改或调整;2.3对日常可能存在的安全隐患定期进行培训、防范和控制,防止工伤或其他安全事故的发生;2.4对每一批新到的部门新员工制定对应的培训计划组织相关的技能培训并进行跟踪培育;2.5 对因部门自身管理问题或未及时培育跟进导致员工的流失负责;2.6 协助本部门人员对相互对接的部门进行协调,对遇到的问题及时解决;2.7 负责仓库及各车间每天、周、月质检数据、进度等的整理和分析;2.8 完成上级领导交办的其他临时性任务;3、来料质检员岗位职责:3.1 负责原辅料来料质量检验及结果上报工作;3.2 保证来料检验工作正常、有效的进行;3.3 及时分析、处理生产线物料品质异常,保证生产的顺利进行;3.4 对物料品质异常的原因分析,并会同采购等部门进行相应的改善跟踪;3.5 完成上级领导交办的其他临时性任务;4、制程及出货质检员岗位职责:4.1 彩印车间质检员岗位职责:4.1.1 负责彩印车间质量检验工作;4.1.2 对每班组所用膜类型、合同号、规格以及印刷前油墨是否过滤进行检验,对不合格的当场提出异议及标识,并进行统计汇总;4.1.3 对每班组印刷过程中,如突发异常刀线、油墨、色差、套色等异常时,及时跟进处理,如不能及时解决的,要责令其停机改进,待一切正常后恢复生产;4.1.4 监督每班组半成品包装是否规范、标识及内容是否清晰正确;4.1.5 对生产现场出现的质量问题,第一时间进行分析,并以书面的形式提交并通知上级及相关部门,提出整改措施及监督现场整改;4.1.6 完成上级领导交办的其他临时性任务;4.2 复卷车间质检员岗位职责:4.2.1 负责复卷车间质量检验工作;4.2.2 对原辅料进行检测,如无纺布、法兰绒规格及克重都要一一检测,胶水的粘稠度检测; 4.2.3 在生产过程中,目视经过压花辊动态进行中复合膜之平整度,确保复合好的料宽度够宽,无纺布无打死皱、左右偏跑现象;4.2.4 对各机台复合生产花色、规格、合同号做好记录。
品质管理岗位的考核标准与评价指标
品质管理岗位的考核标准与评价指标品质管理在现代企业中扮演着至关重要的角色,对于确保产品和服务的高质量至关重要。
为了确保品质管理工作的有效性和效率,企业需要建立一套科学且具体的考核标准和评价指标。
本文将介绍品质管理岗位的考核标准与评价指标,并探讨相关的重要性。
一、岗位职责与工作目标品质管理岗位的考核标准和评价指标应该与岗位的职责和工作目标相关联。
岗位职责包括但不限于制定和执行质量管理策略、设计和维护质量管理体系以及监督产品和服务的质量控制过程等。
工作目标可以包括提高产品和服务的质量、降低质量控制成本、减少质量问题的出现等。
因此,针对品质管理岗位的考核应该与这些职责和目标相一致。
二、专业知识与技能品质管理岗位的员工应具备丰富的专业知识和技能。
他们应熟悉质量管理体系,了解相关的国际标准和法规,并能够根据企业需求制定和实施相应的质量管理计划。
此外,他们还需要具备数据分析和问题解决技巧,并能够运用统计学和质量工具来识别和解决潜在的质量问题。
三、团队合作与沟通能力品质管理岗位的员工通常需要与各个部门进行合作,因此良好的团队合作和沟通能力是考核的重要指标之一。
他们应能够有效地与其他员工合作,促进团队间的协作和信息共享。
此外,他们还需要具备良好的沟通技巧,能够清晰地传达质量管理目标和要求,并与其他部门进行沟通和协调。
四、问题解决与改进能力品质管理岗位的员工应具备优秀的问题解决和改进能力。
他们应能够快速识别和分析质量问题,并采取适当的措施来解决这些问题。
此外,他们还应该积极主动地参与质量改进活动,提出和实施改善措施,以持续提高产品和服务的质量水平。
五、结果导向与绩效评估品质管理岗位的员工应该注重结果导向,并接受绩效评估。
他们应能够根据工作目标制定明确的任务,并能有效地完成这些任务。
绩效评估可以根据岗位的职责和目标来制定,例如按时交付质量报告、减少客户投诉数量等。
通过绩效评估,企业可以及时评估品质管理岗位员工的表现,并为其提供适当的奖励和晋升机会。
品管部岗位职责与绩效考核说明
杭州鹰自达塑业有限公司(品管部)品管部岗位职责及绩效考核说明一、岗位职责权限说明:1、品管部经理岗位职责:1.1主持品管部各项工作,依据公司采购及生产计划,,确保原材料检验及生产品质控制目标达成;1.2 组织、指导、监督、考核本部门成员的工作;1.3 负责指导、实施、细化质量管理体系及检验规范;1.4 组织员工的培训和培育,降低流动率,提高员工的技能;1.5 每年度协助采购部对供应商进行考评,对影响公司产品质量的供应商提出质量要求和意见;1.6 负责本部门与其他部门之间的协调;1.7 认真监督检查本部门人员的工作进度及质量控制状况;1.8 完成上级领导交办的其他临时性任务;2、品管部主管岗位职责:2.1 负责部门下属人员管理,并进行培训、指导、激励,每月定期实施评估和考核;2.2每天核查各人员到岗情况、工作状态、工作效率及进展等情况,对不符合项及时通知整改或调整;2.3对日常可能存在的安全隐患定期进行培训、防范和控制,防止工伤或其他安全事故的发生;2.4对每一批新到的部门新员工制定对应的培训计划组织相关的技能培训并进行跟踪培育;2.5 对因部门自身管理问题或未及时培育跟进导致员工的流失负责;2.6 协助本部门人员对相互对接的部门进行协调,对遇到的问题及时解决;2.7 负责仓库及各车间每天、周、月质检数据、进度等的整理和分析;2.8 完成上级领导交办的其他临时性任务;3、来料质检员岗位职责:3.1 负责原辅料来料质量检验及结果上报工作;3.2 保证来料检验工作正常、有效的进行;3.3 及时分析、处理生产线物料品质异常,保证生产的顺利进行;3.4 对物料品质异常的原因分析,并会同采购等部门进行相应的改善跟踪;3.5 完成上级领导交办的其他临时性任务;4、制程及出货质检员岗位职责:4.1 彩印车间质检员岗位职责:4.1.1 负责彩印车间质量检验工作;4.1.2 对每班组所用膜类型、合同号、规格以及印刷前油墨是否过滤进行检验,对不合格的当场提出异议及标识,并进行统计汇总;4.1.3 对每班组印刷过程中,如突发异常刀线、油墨、色差、套色等异常时,及时跟进处理,如不能及时解决的,要责令其停机改进,待一切正常后恢复生产;4.1.4 监督每班组半成品包装是否规范、标识及内容是否清晰正确;4.1.5 对生产现场出现的质量问题,第一时间进行分析,并以书面的形式提交并通知上级及相关部门,提出整改措施及监督现场整改;4.1.6 完成上级领导交办的其他临时性任务;4.2 复卷车间质检员岗位职责:4.2.1 负责复卷车间质量检验工作;4.2.2 对原辅料进行检测,如无纺布、法兰绒规格及克重都要一一检测,胶水的粘稠度检测;4.2.3 在生产过程中,目视经过压花辊动态进行中复合膜之平整度,确保复合好的料宽度够宽,无纺布无打死皱、左右偏跑现象;4.2.4 对各机台复合生产花色、规格、合同号做好记录。
品管部岗位职责和岗位标准
11.2.8对抽检时发现的品质问题及时向组长以上管理人员反映并记录报表。
11.2.9对抽出的不良品作好区分标识。
11.2.10对抽检完毕的产品按标准规定判定出结果且标识区分。
11.2.11将检验完毕的质量记录交组长、主管审批。
11.2.12对需返工的产品,返工时需对其操作,检验方法按返工计划进行验证。
7.2.7积极执行上级交待的其他工作任务。
8.老化员
8.1 老化员岗位要求
8.1.1高中以上学历,一年以上电子厂工作经验。
8.1.2能服从工作安排,工作认真负责。
8.2 老化员工作职责
8.2.1按试验要求进行相关的试验、检验项目,当发现不良时应通知QE工程师到现场确认,同时开
出《试验不良通知单》给工程部并跟踪最后结果。
10.2.9及时跟追严重的品质问题,并上报至主管。
10.2.10 负责巡检、监督生产过程的规范作业。
10.2.11负责品质记录统计汇总工作。
10.2.12负责日常报表整理归档。
10.2.13将市场以及生产线反馈情况及时提醒检验员跟进并做好培训工作。
10.2.14严格遵守ISO管理体系规定、厂规厂纪、5S、消防安全制度。
5.2.10积极响应、参与分析产线突发品质问题;确认并进一步评估工程及QA所发现或提出的存在品质隐患的问题点并结出结果。
5.2.11负责召开试验总结会议(试产总结会或试验过程中的临时会议)及跟踪QE提出问题点的关闭。
5.2.12负责组织对产品在工厂生产检验质控点进行有效评估确认
5.2.13负责对驻外修理的管理与工作指导,并对外驻修理反馈问题的跟进处理,及对外驻修理报告
6.2.3负责QE试验设备的维护和保养。
品管部岗位工作标准及KPI
IQC检验员工作标准岗位名称IQC检验员所属部门品管部直接上级SQE 评定人员自评、SQE、部门负责人总分100分工作标准标准细分记录及要求1.质量管理(1)按检验规程的规定,对原材料实施检验,并作出检验判定,做好检验记录(2)按检验结果做好质量状态标识,管理并要求员工维护好产品状态标识;(3)确保物料及时受检,不因工作的延误影响生产进度;(4)经受检合格的物料在工程上无严重异常情况,确保来料在工程上的不良率达到部门拟定的质量目标;(5)供应商管理,对品质问题应及时与供方沟通,对异常信息单应积极跟进,对纠正/预防措施回复的及时性进行追踪,对改善效果及时进行评价;1.每日完成检验记录确认及提交SQE审核;2.存在不合格物料时,需将检验记录、异常物料同时附上提交SQE审核;3.每日完成检验记录及异常处理情况录入电脑,形成IQC日报表;4.每日收集来料检验过程中供应商出货报告;5.每日完成收到的“物料承认书”、通过承认的规格书(规格书上需有相关确认人员签字)、样品归档整理;6.每日完成ERP对来料检验结论的确认;7.每日完成对使用及负责的量具点检记录;8.每周完成周台账、异常处理跟踪确认,并在日报表、ERP等记录上更新信息;9.每周对产线来料异常进行汇总确认,对每周投入物料及不良物料数据进行核实;10.每月完成对当月所受检原材料日报表进行确认,及时更新异常物料跟踪信息;11.每月对供应商异常改善效果跟踪情况进行确认;12.每月完成来料检验记录表的归档整理,对当月来料出货报告进行归档整理,对当月物料承认及规格书及时进行确认及归档准确性、完整性确认;13.每月对当月供应商来料品质形成月报;2.质量信息管理(1)负责收集、确认、整理供应商规格书、、物料承认书、出货报告的完整性和正确性,对存在疑问的应及时主动了解、沟通获得正确信息;(2)结合规格书对公司检验标准存在问题项应及时提出,便于设计部门和部门内进行修正;(3)定期、准确向品管经理和相关部门提供有关质量检验信息,为公司质量管理决策提供信息支持3.工作配合度(1)完成部门领导和直接上级交办的其他工作任务;(2)量具的日常维护、保护。
(KPI绩效考核)品管部绩效考核指标
(KPI绩效考核)品管部绩
效考核指标
三、品管部绩效考核指标品管部经理绩效考核指标1、品管部经理KPI指标表
2、品管部经理KPI指标计算方法说明表指标壹:季度工作评价
指标二:季度配方工作方案评价
指标三:季度品质管理工作方案评价
3、品管部经理能力/态度要求列表
品管部副经理绩效考核指标1、品管部副经理KPI指标表
2、品管部副经理能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
2、品管部工程师能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
2、品管部工程师能力/态度要求列表
品管部工程师绩效考核指标
1、品管部工程师KPI指标表
2、品管部能力/态度要求列表
品管部文员绩效考核指标1、品管部文员KPI指标表
2、品管部文员能力/态度要求列表。
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权重
绩效目标值
评分方式
信息数据
A
工作质量
来料工程不良率
25%
无严重异常/批不良率≤3%(不合格品数÷该批来料总数×100%)
每超过0.5%扣2分
品质异常反馈表、报废单
异常处理准确率
20%
准确率100%(异常处理措施正确件数÷异常发生数×100%)
每发生一次扣2分
品质异常反馈表
异常处理台账
B
上级检查、其他部门投诉
C
其他
公共财物保护
5%
公共财物保护完好无损(主要指量具)
未达标全部扣分
上级检查、计量工程师等投诉
岗位操作文明
9.每周对产线来料异常进行汇总确认,对每周投入物料及不良物料数据进行核实;
10.每月完成对当月所受检原材料日报表进行确认,及时更新异常物料跟踪信息;
11.每月对供应商异常改善效果跟踪情况进行确认;
12.每月完成来料检验记录表的归档整理,对当月来料出货报告进行归档整理,对当月物料承认及规格书及时进行确认及归档准确性、完整性确认;
总分
100分
工作标准
标准细分
记录及要求
1.质量管理
(1)按检验规程的规定,对产品实施检验,并作出检验判定,做好检验记录
(2)按检验结果做好质量状态标识,管理并要求员工维护好产品状态标识
(3) 对生产现场管理(人、机、料、环、法)按质量管理要求进行控制,防止由此产生的大量不合格品流入下工序;
1.每日首检检验、巡检记录的确认并提交QE工程师审核;
8.每月完成检验记录整理归档。
2.质量信息管理
(1)负责搜集、整理和分析产品质量管理资料/信息和相关产品检验信息,并形成质量分析报告
(2)定期、准确向品管经理和相关部门提供有关质量检验信息,为公司质量管理决策提供信息支持
3.工作配合度
(1)完成部门领导和直接上级交办的其他工作任务;
(2)量具的日常维护、保护。确保量具按时送校,测试的准确性及完好无损。
3.工作配合度
(1)完成部门领导和直接上级交办的其他工作任务;
(2)量具的日常维护、保护。确保量具按时送校,测试的准确性及完好无损。
4.其它
(1)6S:工作场所、文件管理、个人素养、安全符合6S要求;
(2)工作纪律:遵守公司规章制度,上班期间不打闹嬉笑,文明对人,不做与工作无关的事
考核指标
序号
考核项
每延误一起扣1分
异常处理台账
工作配合度
10%
上级交给任务完成率100%
每低于1%扣1分
上级检查及其他部门投诉
C
其它
表现
公共财物保护
5%
公共财物保护完好无损(主要指量具)
未达标全部扣分
计量管理员投诉及上级检查
6S方面
5%
安全操作,文件归档明了、完整,不嬉闹、大声喧哗、和做工作无关的事,文明用语、个人形象干净利落
4.其它
(1)6S:工作场所、文件管理、个人素养、安全符合6S要求;
(2)工作纪律:遵守公司规章制度,上班期间不打闹嬉笑,文明对人,不做与工作无关的事
考核指标
序号
考核项
KPI指标
权重
绩效目标值
计算方式
信息数据
A
工作质量
客户投诉或客退率
50%
客诉达到公司质量目标要求;
客户投诉低于2件
每超过1件扣1分
客户投诉记录
2.每日首检检验、巡检异常及时确认,并将纠正措施完善后提交QE确认记录的准确性及完整性;
3.每日量具点检记录完成;
4.每日换料确认记录完整、准确;
5.每日完成日报表录入,更新异常纠正措施有效性验证结果记录;
6.每周更新日报表异常跟踪信息,确保周报准确性和完整性;
7.每月对日报表情况确认,更新异常纠正措施结果验证信息;
3.每日完成检验记录及异常处理情况录入电脑,形成IQC日报表;
4.每日收集来料检验过程中供应商出货报告;
5.每日完成收到的“物料承认书”、通过承认的规格书(规格书上需有相关确认人员签字)、样品归档整理;
6.每日完成ERP对来料检验结论的确认;
7.每日完成对使用及负责的量具点检记录;
8.每周完成周台账、异常处理跟踪确认,并在日报表、ERP等记录上更新信息;
未达标全部扣分
上级检查
D
合理化建议
每提出1项合理化建议加1分,当月满分不超过10分,超过满分后计入下月
上级申报、公司或其它部门表彰
E
综合表现(含出勤率)
360度意见调查,出勤率达到100%
上下、左右评价意见,考勤表
IPQC检验员工作标准
岗位名称
IQC检验员
所属部门
品管部
直接上级
QE
评定人员
自评、QE、部门负责人
工作量
来料检验及时率
15%
及时率100%(受检批次数÷来料批次总数×难度系数)
每延期一起扣1分
日报表(正常完成周期为2个工作日)
样品承认完成度
10%
100%完成(样品承认完成数/样品送样批数*难度系数)
每遗漏1起扣1分
样品承认台账
异常及时完成度
10%
及时完成率100%(异常处理完成件数/异常发生数*难度系数)
(4)经受检合格的物料在工程上无严重异常情况,确保来料在工程上的不良率达到部门拟定的质量目标;
(5)供应商管理,对品质问题应及时与供方沟通,对异常信息单应积极跟进,对纠正/预防措施回复的及时性进行追踪,对改善效果及时进行评价;
1.每日完成检验记录确认及提交SQE审核;
2.存在不合格物料时,需将检验记录、异常物料同时附上提交SQE审核;
B
工作量
检验完成及时率
15%
按计划完成及时率100%(完成批数/计划批数*100%)
每发生1次延误扣1分
日报表或生产部投诉
异常处理及时率
15%
及时完成率100%(异常处理完成件数/异常发生数*难度系数)
每发生延误扣2分
异常处理台账
生产部异常工时统计表
工作配合度
10%
上级交给任务完成率100%
每发生1起扣1分
13.每月对当月供应商来料品质形成月报;
2.质量信息管理
(1)负责收集、确认、整理供应商规格书、、物料承认书、出货报告的完整性和正确性,对存 在疑问的应及时主动了解、沟通获得正确信息;
(2)结合规格书对公司检验标准存在问题项应及时提出,便于设计部门和部门内进行修正;
(3)定期、准确向品管经理和相关部门提供有关质量检验信息,为公司质量管理决策提供信息支持
IQC检验员工作标准
岗位名称
IQC检验员
所属部门
品管部
直接上级
SQE
评定人员
自评、SQE、部门负责人
总分
100分
工作标准
标准细分
记录及要求
1.质量管理
(1)按检验规程的规定,对原材料实施检验,并作出检验判定,做好检验记录护好产品状态标识;
(3)确保物料及时受检,不因工作的延误影响生产进度;