食品包装学第九章食品包装专用技术方法及其设备总结
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3
3、温湿度变化与防潮包装的相关性
如果在较高温度下将食品封入包装内，其 相对湿度是被包装产品所允许的；当温度降低 到一定程度时，包装内相对湿度升高可能超过 被包装产品所允许的条件。 所以，食品包装时环境大气中的相对湿度 条件对防潮包装有重要影响。若产品在较高温 湿度下进行防潮包装，可能会加速食品的变质。
2
一、包装食品的湿度变化的原因 （一）包装内湿度变化的原因
1、包装内湿度变化的原因
其一是因为包装材料的透湿性而使包装内湿度增加；
其二是由环境湿度的变化所引起的。 2、温湿度变化的关系 在相对湿度确定的条件下，高温时大气中绝对含水 量高，温度降低则相对湿度会升高，当温度降到露点温 度或以下时，大气中的水蒸气会达到过饱和状态而产生 水分凝结。
第七章
第一节 第二节
食品包装专用技术方法 及其设备
防潮包装技术 改善和控制气氛包装技术
第三节
第四节
wk.baidu.com
活性包装脱氧剂包装技术
食品无菌包装技术
第五节
微波食品包装技术
1
第一节
防潮包装的定义：
防潮包装技术
就是采用具有一定隔绝水蒸气能力的防潮包 装材料对食品进行包封，隔绝外界湿度对产品的 影响，同时使包装内的相对湿度满足产品的要求， 在保质期内控制设定的湿度范围内，保护内装食 品的质量。
10
（一）防止被包装食品失水或吸水的防潮设计
防潮包装设计的基本参数为： W-------被包物品的净重（g） C1------被包物品的含水量（%） C2------被包物品的允许最大含水量（%） S ------包装材料的面积（m² ） t ------防潮包装的有效期（24小时为计算单位） h1 -----包装品贮存环境的平均湿度（%） h2 -----包装内的湿度（%） Q -----包装品贮存环境的平均气温（℃) △p-----包装材料两面的水蒸气压力差。
38
透湿度(40℃、 90%RH)/[g/m² · 24h]
PA/PE PP/PVDC/PE PET/PVDC/PE PA/EVAL/PE PA/PVDC/PE PET/EVAL/PE PA/PP PA/EVOH/LLDPE PT KPT
8～25
6～90
（二）真空和充气包装的工艺要点
1、贮存环境温度对真空和充气包装效果的影响 各种包装材料对气体的渗透速度与环境温度密切 关系，一般随温度提高其透气度也随着增大。 在不同温度条件下三种气体对PE薄膜的渗透系数
17
18
一、真空和充气包装机理
（一）真空包装（vacuum packaging） 1、真空包装的意义
真空包装指把包装食品装入气密性包装 容器，在密闭之前抽真空，使密闭后的容器 内达到预定真空度的一种包装方法。 常用的容器有金属罐、玻璃瓶、塑料及 其复合薄膜等软包装容器。
19
20
2、真空包装保质机理
温度（℃） 单位：ml/(m² · 24h· 0.1MPa)]
CO2
0 15 30 45 54.7 130 280 540
N2
2.50 7.84 21.5 54.7
O2
11.0 27.5 69.4 143
39
1、贮存环境温度对真空和充气包装效果的影响
由此可知，真空和充气包装食品，宜在 低温下贮存，若在高温下贮存，会因透气率 的增大而使食品在短期内变质；对生鲜食品 或包装后不再加热杀菌的加工食品，应在低 温（10℃以下）贮藏和流通。 2、真空和充气包装的适用产品特性 真空包装由于内外有压差，所以一般不宜 用于易碎或带棱角的食品。对这类食品，一 般考虑采用充气包装。
目的是为减少包装内氧气的含量，防止包装食 品的霉腐变质，保持食品原有的色、香、味并延长 保质期。
21
1、对微生物来说，
当氧气浓度小于1%时，其生长速度急剧下降。在氧气 浓度为0.5%时，多数细菌将受到抑制而停止繁殖。 2、对油脂食品的氧化变质， 当氧浓度小于1%时，也能有效地控制油脂氧化。 3、另外，食品的氧化，变色和褐变等生化变质都与 氧有密切关系。
27
28
3、氧气
生鲜的肉类和鱼贝类，如果处于无氧状态下保存， 则维持组织新鲜的氧合肌红蛋白就会还原变成暗褐 色而使产品失去生鲜状态乃至商品价值。氧气的作 用是维持生鲜食品内部细胞一定的活性，延缓其生 命过程，保持一定程度的生鲜状态。 一般不单独使用，常于氮气和二氧化碳混合成理 想气体使用于生鲜食品的充气包装。
11
防潮包装设计步骤
1、允许透过包装的透湿度q q=W(C2－C1)
2、包装材料允许的透湿度Qv
Qv=q/st= W(C2－C1)/st
3、确定包装材料在某食品贮存温湿度条件下的实 际透湿度（指在一定的相对湿度差、一定厚度、 1m² 的面积薄膜在24h内透过的水蒸气质量值）
12
4、根据被包食品的防潮要求，包装尺寸及贮藏条 件选择包装材料
36
塑料包装材料的透气度和透湿度
材 名称 LDPE HDPE CPP OPP PVC PET PA PVDC PVA EVAL KOPP 料 厚度/µ m 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 透气度(20℃、65%RH)/ [ml/(m² · 24h· 0.1MPa)] N2 O2 CO2 18000 3000 3800 1680 320～790 420 253 79 10 15 20 10 11 9 5～6 27 300 3～6 很大 50 4～5 1400 4000 220 600 200 860 100 550 30～80 80～320 25 60 16 60 2～23 13～110 7 2 2 1.5 5～10 透湿度(40℃、 90%RH)/[g/m² · 24h]
40
三、真空和充气包装机械
真空和充气包装的工艺程序基本相同， 因此这类包装机大多设计成通用的结构形式， 使之即可用于真空包装，也可用于充气包装。 真空充气型包装机可用作两种包装，而 真空包装机只能用作真空包装。
透湿度/ 〔g/(m² · 24h)〕
12～35.3 10.5～18.6 4.3～9.0 5.0～9.0 16.5 2.0 ﹤1.0
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三、防潮包装方法及其设计
防潮包装的意义：
1、防止被包装的含水食品失水；
2、防止环境水分透入包装而使包装食品增加水分。 防潮包装的实质问题是： 使包装内部的水分不受或少受包装外部环境的影响。
食品
椒盐饼干 脱脂奶粉 奶粉 肉计粉末 洋葱干粉末 果汁粉末 可可粉末 干燥肉 蔗糖 干菜 果脯
吸湿量/%
43 30 30 60 35 60 45 72 85 20 70
临界水分值/%
5.00 3.50 2.25 4.00 4.00 --3.00 2.25 ------6
二、防潮包装材料及其透湿性
N2：O2：CO2=1：3：15--30
29
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34
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二、真空和充气包装工艺要点
（一）包装材料的选择
塑料包装材料的透气性和透湿性能随聚合物分 子结构、薄膜厚度、温湿度等因素的影响而变化。 1、用作真空包装的塑料薄膜，一般透氧度较小如 PET、PA、PVDC、EVAL等薄膜具有良好的阻气性， 与PE、PP复合改善热封性。 2、用作充气包装的塑料薄膜，一般要求对N2、CO2、 和O2均有较好的阻透性，常用以PET、PA、PVDC、 EVAL等基材的复合包装材料。
4
（二）保证食品质量的临界水分
每一种食品的吸湿平衡特性不同，因而对水 蒸气的敏感程度也不同，对防潮包装的要求也有 所不同。 食品的临界水分值： 在20℃、90%RH条件下的饱和吸湿量。也
是食品质量低劣的极限吸湿量。
超过临界水分值，则会引起食品物性的变 化。
5
各种食品的饱和吸湿量（ 20℃、90%RH ）和临界水分值
（2）为节约吸潮剂及保证吸潮效果，就尽量缩 小包装预留空间。 （3）吸潮剂一般不应直接放在容器内，应将颗 粒状吸潮剂包封在透气性良好的纱布袋或其他透 气性薄膜小袋中，再放入包装容器中，也可将吸 潮剂制成片状置于容器内。
15
（4）吸潮剂放入包装之前应是未吸潮的或被 干燥过的。
（5）包封吸潮剂的小袋应标明不能食用，用 于食品包装的吸潮剂必须无毒，无不良气味。
8
几种常用防潮复合薄膜的透湿度（ 40℃、90%RH ） 复合薄膜组成
PT(30g/m² )/PE(20～60µ m) 防潮玻璃纸/PE OPP(18～20µ m)/ PE(10～70µ m) PET(12µ m)/PE(50µ m) PC(20µ m)/PE(27µ m) PT(30g/m² )/纸（70g/m/PVDC(20g/m² ) PT(30g/m² )/Al(7µ m)PE(20µ m)
浓度超过40%时，有明显的灭菌
作用。
在包装内充入较高的CO2能有效
地抑制微生物的生长繁殖。
26
2、氮气
在空气中占78%，是一种理想的惰性气体，一般 不与食品发生化学作用，也不被食品所吸收。用氮 气置换其中的氧，能有效保持食品的色香味。 有两方面的作用：一是抑制食品本身和微生物的 呼吸；二是作为一种充填气体，保证产品在呼吸包 装内的氧气后仍有完好外形。
37
复合包装材料的透气度和透湿度
材 名 称 料 厚度/µ m 50 76 60 80 73 71 90 55 25 25 透气度(20℃、65%RH)/ [ml/(m² · 24h· 0.1MPa)] N2 O2 50 15 15 12 6 4 50 47 3～80 2 CO2 10 5 4 8 8 7 4 13 ﹥120 10
（一）防潮包装材料的透湿性
包装材料的透湿性能决定于所用材料的种 类、加工方法和材料的厚度。
7
（二）常用防潮包装材料
防潮材料最好的材料是玻璃、陶瓷和金属包 装材料，透湿度可视为零。
塑料用于防潮包装的单一品种有： PE、PP、PVDC、PET等，可单独使用于要求 不高的防潮包装。 防潮包装大量使用的是复合薄膜材料。
16
第二节
改善和控制气氛包装技术
改善和控制气氛包装，从20世纪初以来，就已 经采用改善的控制食品周围气体环境的方法来限 制食品的生物活性。
最常用的方法就是真空和充气包装、MAP和CAP。 食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环 境条件而延长食品的保质期，而MAP和CAP是在真 空充气包装技术基础上的进一步发展。
5、核算实际的防潮有效期
13
（二）封入吸潮剂的防潮包装设计
1、防潮设计方法
在设计使用吸潮剂的防潮包装时，假定包装内 的吸潮剂水分完全由吸潮剂吸收，则可根据包装 的目的和包装条件来计算吸潮剂的封入量。
14
2、吸潮剂使用方法及注意事项
（1）必须在包装材料透湿度小且密封性好的包 装容器中才能使用吸潮剂。
充气目的
肉色素发色、抑制微生物繁殖 保持肉色素、抑制微生物繁殖 防止脂肪和肉色素氧化 防止氧化 防止香气逸散 防止霉菌繁殖 防止脂肪氧化 防止维生素损失、防止香气逸散 防止枯萎、保持鲜度
25
（二）充气包装保质机理
1、二氧化碳气体
CO2在空气中正常含量为0.3%。 当包装内CO2浓度达到10%--40% 时，对微生物有抑制作用；
美各国广泛应用。
23
1、充气包装的特点
充气包装（gas packaging）是在包装内充填一 定比例理想气体的一种包装方法。
目的：通过破坏微生物的生存繁殖条件，减少包 装内含氧量及充入一定理想气体来减缓包装食品的 生物生化变质。
区别：真空包装仅是抽去包装内部的空气来降低 包装内的含氧量，而充气包装是在抽真空后立即充 入一定量的理想气体，或是用理想气体置换出包装 24 内的空气。
真空包装就是为了在包装内造成低氧条件而保护 食品质量的一种有效包装方法。
22
（二）充气包装（gas packaging）
食品包装采用气体充填技术已有较长历史，欧
美在20世纪30年代已开始研究使用CO2气体保存肉类
食品；50年代研究开发了用N2和CO2气体置换空气的 牛肉罐头和奶酪罐，有效延长了保持期；60年代由 于各种气密性塑料包装材料的开发，很多食品成功 地采用了这一技术；70年代生鲜肉的充气包装在欧
生鲜食品和加工食品充气包装
类别
生肉 鲜鱼 肉制品 奶制品 茶、咖啡 糕点 干果 粉末饮料 果菜
食品名称
零售用肉 鱼肉 火腿片 奶粉 红茶、咖啡 蛋糕 花生、杏仁 粉末橘子汁 水果、蔬菜
气体种类
O2+CO2 N2+CO2 N2+CO2 N2 N2 N2+CO2 N2+CO2 N2 N2+O2+CO2
3、温湿度变化与防潮包装的相关性
如果在较高温度下将食品封入包装内，其 相对湿度是被包装产品所允许的；当温度降低 到一定程度时，包装内相对湿度升高可能超过 被包装产品所允许的条件。 所以，食品包装时环境大气中的相对湿度 条件对防潮包装有重要影响。若产品在较高温 湿度下进行防潮包装，可能会加速食品的变质。
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一、包装食品的湿度变化的原因 （一）包装内湿度变化的原因
1、包装内湿度变化的原因
其一是因为包装材料的透湿性而使包装内湿度增加；
其二是由环境湿度的变化所引起的。 2、温湿度变化的关系 在相对湿度确定的条件下，高温时大气中绝对含水 量高，温度降低则相对湿度会升高，当温度降到露点温 度或以下时，大气中的水蒸气会达到过饱和状态而产生 水分凝结。
第七章
第一节 第二节
食品包装专用技术方法 及其设备
防潮包装技术 改善和控制气氛包装技术
第三节
第四节
wk.baidu.com
活性包装脱氧剂包装技术
食品无菌包装技术
第五节
微波食品包装技术
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第一节
防潮包装的定义：
防潮包装技术
就是采用具有一定隔绝水蒸气能力的防潮包 装材料对食品进行包封，隔绝外界湿度对产品的 影响，同时使包装内的相对湿度满足产品的要求， 在保质期内控制设定的湿度范围内，保护内装食 品的质量。
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（一）防止被包装食品失水或吸水的防潮设计
防潮包装设计的基本参数为： W-------被包物品的净重（g） C1------被包物品的含水量（%） C2------被包物品的允许最大含水量（%） S ------包装材料的面积（m² ） t ------防潮包装的有效期（24小时为计算单位） h1 -----包装品贮存环境的平均湿度（%） h2 -----包装内的湿度（%） Q -----包装品贮存环境的平均气温（℃) △p-----包装材料两面的水蒸气压力差。
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透湿度(40℃、 90%RH)/[g/m² · 24h]
PA/PE PP/PVDC/PE PET/PVDC/PE PA/EVAL/PE PA/PVDC/PE PET/EVAL/PE PA/PP PA/EVOH/LLDPE PT KPT
8～25
6～90
（二）真空和充气包装的工艺要点
1、贮存环境温度对真空和充气包装效果的影响 各种包装材料对气体的渗透速度与环境温度密切 关系，一般随温度提高其透气度也随着增大。 在不同温度条件下三种气体对PE薄膜的渗透系数
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一、真空和充气包装机理
（一）真空包装（vacuum packaging） 1、真空包装的意义
真空包装指把包装食品装入气密性包装 容器，在密闭之前抽真空，使密闭后的容器 内达到预定真空度的一种包装方法。 常用的容器有金属罐、玻璃瓶、塑料及 其复合薄膜等软包装容器。
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2、真空包装保质机理
温度（℃） 单位：ml/(m² · 24h· 0.1MPa)]
CO2
0 15 30 45 54.7 130 280 540
N2
2.50 7.84 21.5 54.7
O2
11.0 27.5 69.4 143
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1、贮存环境温度对真空和充气包装效果的影响
由此可知，真空和充气包装食品，宜在 低温下贮存，若在高温下贮存，会因透气率 的增大而使食品在短期内变质；对生鲜食品 或包装后不再加热杀菌的加工食品，应在低 温（10℃以下）贮藏和流通。 2、真空和充气包装的适用产品特性 真空包装由于内外有压差，所以一般不宜 用于易碎或带棱角的食品。对这类食品，一 般考虑采用充气包装。
目的是为减少包装内氧气的含量，防止包装食 品的霉腐变质，保持食品原有的色、香、味并延长 保质期。
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1、对微生物来说，
当氧气浓度小于1%时，其生长速度急剧下降。在氧气 浓度为0.5%时，多数细菌将受到抑制而停止繁殖。 2、对油脂食品的氧化变质， 当氧浓度小于1%时，也能有效地控制油脂氧化。 3、另外，食品的氧化，变色和褐变等生化变质都与 氧有密切关系。
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3、氧气
生鲜的肉类和鱼贝类，如果处于无氧状态下保存， 则维持组织新鲜的氧合肌红蛋白就会还原变成暗褐 色而使产品失去生鲜状态乃至商品价值。氧气的作 用是维持生鲜食品内部细胞一定的活性，延缓其生 命过程，保持一定程度的生鲜状态。 一般不单独使用，常于氮气和二氧化碳混合成理 想气体使用于生鲜食品的充气包装。
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防潮包装设计步骤
1、允许透过包装的透湿度q q=W(C2－C1)
2、包装材料允许的透湿度Qv
Qv=q/st= W(C2－C1)/st
3、确定包装材料在某食品贮存温湿度条件下的实 际透湿度（指在一定的相对湿度差、一定厚度、 1m² 的面积薄膜在24h内透过的水蒸气质量值）
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4、根据被包食品的防潮要求，包装尺寸及贮藏条 件选择包装材料
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塑料包装材料的透气度和透湿度
材 名称 LDPE HDPE CPP OPP PVC PET PA PVDC PVA EVAL KOPP 料 厚度/µ m 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 透气度(20℃、65%RH)/ [ml/(m² · 24h· 0.1MPa)] N2 O2 CO2 18000 3000 3800 1680 320～790 420 253 79 10 15 20 10 11 9 5～6 27 300 3～6 很大 50 4～5 1400 4000 220 600 200 860 100 550 30～80 80～320 25 60 16 60 2～23 13～110 7 2 2 1.5 5～10 透湿度(40℃、 90%RH)/[g/m² · 24h]
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三、真空和充气包装机械
真空和充气包装的工艺程序基本相同， 因此这类包装机大多设计成通用的结构形式， 使之即可用于真空包装，也可用于充气包装。 真空充气型包装机可用作两种包装，而 真空包装机只能用作真空包装。
透湿度/ 〔g/(m² · 24h)〕
12～35.3 10.5～18.6 4.3～9.0 5.0～9.0 16.5 2.0 ﹤1.0
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三、防潮包装方法及其设计
防潮包装的意义：
1、防止被包装的含水食品失水；
2、防止环境水分透入包装而使包装食品增加水分。 防潮包装的实质问题是： 使包装内部的水分不受或少受包装外部环境的影响。
食品
椒盐饼干 脱脂奶粉 奶粉 肉计粉末 洋葱干粉末 果汁粉末 可可粉末 干燥肉 蔗糖 干菜 果脯
吸湿量/%
43 30 30 60 35 60 45 72 85 20 70
临界水分值/%
5.00 3.50 2.25 4.00 4.00 --3.00 2.25 ------6
二、防潮包装材料及其透湿性
N2：O2：CO2=1：3：15--30
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二、真空和充气包装工艺要点
（一）包装材料的选择
塑料包装材料的透气性和透湿性能随聚合物分 子结构、薄膜厚度、温湿度等因素的影响而变化。 1、用作真空包装的塑料薄膜，一般透氧度较小如 PET、PA、PVDC、EVAL等薄膜具有良好的阻气性， 与PE、PP复合改善热封性。 2、用作充气包装的塑料薄膜，一般要求对N2、CO2、 和O2均有较好的阻透性，常用以PET、PA、PVDC、 EVAL等基材的复合包装材料。
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（二）保证食品质量的临界水分
每一种食品的吸湿平衡特性不同，因而对水 蒸气的敏感程度也不同，对防潮包装的要求也有 所不同。 食品的临界水分值： 在20℃、90%RH条件下的饱和吸湿量。也
是食品质量低劣的极限吸湿量。
超过临界水分值，则会引起食品物性的变 化。
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各种食品的饱和吸湿量（ 20℃、90%RH ）和临界水分值
（2）为节约吸潮剂及保证吸潮效果，就尽量缩 小包装预留空间。 （3）吸潮剂一般不应直接放在容器内，应将颗 粒状吸潮剂包封在透气性良好的纱布袋或其他透 气性薄膜小袋中，再放入包装容器中，也可将吸 潮剂制成片状置于容器内。
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（4）吸潮剂放入包装之前应是未吸潮的或被 干燥过的。
（5）包封吸潮剂的小袋应标明不能食用，用 于食品包装的吸潮剂必须无毒，无不良气味。
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几种常用防潮复合薄膜的透湿度（ 40℃、90%RH ） 复合薄膜组成
PT(30g/m² )/PE(20～60µ m) 防潮玻璃纸/PE OPP(18～20µ m)/ PE(10～70µ m) PET(12µ m)/PE(50µ m) PC(20µ m)/PE(27µ m) PT(30g/m² )/纸（70g/m/PVDC(20g/m² ) PT(30g/m² )/Al(7µ m)PE(20µ m)
浓度超过40%时，有明显的灭菌
作用。
在包装内充入较高的CO2能有效
地抑制微生物的生长繁殖。
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2、氮气
在空气中占78%，是一种理想的惰性气体，一般 不与食品发生化学作用，也不被食品所吸收。用氮 气置换其中的氧，能有效保持食品的色香味。 有两方面的作用：一是抑制食品本身和微生物的 呼吸；二是作为一种充填气体，保证产品在呼吸包 装内的氧气后仍有完好外形。
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复合包装材料的透气度和透湿度
材 名 称 料 厚度/µ m 50 76 60 80 73 71 90 55 25 25 透气度(20℃、65%RH)/ [ml/(m² · 24h· 0.1MPa)] N2 O2 50 15 15 12 6 4 50 47 3～80 2 CO2 10 5 4 8 8 7 4 13 ﹥120 10
（一）防潮包装材料的透湿性
包装材料的透湿性能决定于所用材料的种 类、加工方法和材料的厚度。
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（二）常用防潮包装材料
防潮材料最好的材料是玻璃、陶瓷和金属包 装材料，透湿度可视为零。
塑料用于防潮包装的单一品种有： PE、PP、PVDC、PET等，可单独使用于要求 不高的防潮包装。 防潮包装大量使用的是复合薄膜材料。
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第二节
改善和控制气氛包装技术
改善和控制气氛包装，从20世纪初以来，就已 经采用改善的控制食品周围气体环境的方法来限 制食品的生物活性。
最常用的方法就是真空和充气包装、MAP和CAP。 食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环 境条件而延长食品的保质期，而MAP和CAP是在真 空充气包装技术基础上的进一步发展。
5、核算实际的防潮有效期
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（二）封入吸潮剂的防潮包装设计
1、防潮设计方法
在设计使用吸潮剂的防潮包装时，假定包装内 的吸潮剂水分完全由吸潮剂吸收，则可根据包装 的目的和包装条件来计算吸潮剂的封入量。
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2、吸潮剂使用方法及注意事项
（1）必须在包装材料透湿度小且密封性好的包 装容器中才能使用吸潮剂。
充气目的
肉色素发色、抑制微生物繁殖 保持肉色素、抑制微生物繁殖 防止脂肪和肉色素氧化 防止氧化 防止香气逸散 防止霉菌繁殖 防止脂肪氧化 防止维生素损失、防止香气逸散 防止枯萎、保持鲜度
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（二）充气包装保质机理
1、二氧化碳气体
CO2在空气中正常含量为0.3%。 当包装内CO2浓度达到10%--40% 时，对微生物有抑制作用；
美各国广泛应用。
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1、充气包装的特点
充气包装（gas packaging）是在包装内充填一 定比例理想气体的一种包装方法。
目的：通过破坏微生物的生存繁殖条件，减少包 装内含氧量及充入一定理想气体来减缓包装食品的 生物生化变质。
区别：真空包装仅是抽去包装内部的空气来降低 包装内的含氧量，而充气包装是在抽真空后立即充 入一定量的理想气体，或是用理想气体置换出包装 24 内的空气。
真空包装就是为了在包装内造成低氧条件而保护 食品质量的一种有效包装方法。
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（二）充气包装（gas packaging）
食品包装采用气体充填技术已有较长历史，欧
美在20世纪30年代已开始研究使用CO2气体保存肉类
食品；50年代研究开发了用N2和CO2气体置换空气的 牛肉罐头和奶酪罐，有效延长了保持期；60年代由 于各种气密性塑料包装材料的开发，很多食品成功 地采用了这一技术；70年代生鲜肉的充气包装在欧
生鲜食品和加工食品充气包装
类别
生肉 鲜鱼 肉制品 奶制品 茶、咖啡 糕点 干果 粉末饮料 果菜
食品名称
零售用肉 鱼肉 火腿片 奶粉 红茶、咖啡 蛋糕 花生、杏仁 粉末橘子汁 水果、蔬菜
气体种类
O2+CO2 N2+CO2 N2+CO2 N2 N2 N2+CO2 N2+CO2 N2 N2+O2+CO2