汽车4S店的5S管理教程
汽车4S店5S推行手册
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第一节 “5S ”员工宣传手册
1-1 “5S ”的目标
塑造良好的工作环境
提高生产力
减少浪费
提高服务水平和维修产品质量
提高效率
提高人员素质
提高生产安全性
塑造公司良好形象
1-2 “5S ”的定义
整理(SEIRI ):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西;
整顿(SEITON ):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫(SEISO ):将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁(SEIKETSU ):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;
修养(SHITSUKE ):通过进行上述5S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。
4s店车间5s管理标准
4S店是指销售、维修、配件、保险等全方位服务的汽车销售维修中心。
为了提高维修服务质量,保证顾客满意度,4S店常常采用5S管理标准来管理车间。
下面我们将详细介绍4S店车间5S管理标准。
一、5S概述5S源于日本的精益生产理念,是一个以整理、整顿、清洁、清理和素养为主要内容的管理活动。
通过5S管理可以达到提高效率、优化环境、增强安全、降低成本、改善品质的目的。
二、5S步骤1.整理:根据工作需要,去掉无用的物品,分类整理必要的工具、材料、设备,使工作区更加简洁明了。
2.整顿:对工作区进行规划布局,划出各个工作站点,确定各种工具、设备、材料的放置位置,便于操作和调配。
3.清洁:确保工作区域、地面、墙壁、天花板等各个角落都是干净整洁的状态,防止污染和安全事故的发生。
4.清理:定期清理工作台、设备和机器表面的油渍、垃圾,保持设备和工作环境的整洁和有序。
5.素养:指员工职业素养,包括工作纪律、安全注意事项、卫生习惯、服务态度等方面,通过培训和考核提高员工素质。
三、4S店车间5S管理标准1.整理(1)严格执行材料登记制度,将所有材料分类整理并归档,建立标准化材料库存。
(2)对于无用的物品进行清理处理,避免堆积杂物影响工作效率和安全。
(3)建立工具柜、工具车等工具放置区域,确保工具摆放规范,每个工具都有固定的存放位置,便于使用和管理。
2.整顿(1)根据工作需要规划车间布局,划分各种维修工作站点,使车间更加有序。
(2)按照工作站点分配必要的工具、设备、材料,在每个工作站点处设置工具架、物料架等,方便操作和调配。
(3)将维修工具、设备进行分类整理,并在工具柜上设置标签,方便工作人员快速找到所需工具。
3.清洁(1)保持车间地面、墙壁、天花板等各个角落的清洁干净,定期进行清洁、消毒和灰尘处理。
(2)对于维修设备、工作台等需要经常接触的部位,要定期进行清洁和消毒,确保无菌。
(3)保证车间内通风良好,空气流通,避免污染和异味。
汽车4S店的5S管理教程
物品 不能使用的物品
量已没 不过用 足期
可以使用的物品
量未有 足到用
期
在整理的时候有一项很重的内容就是处理掉不用的东西,但是如何分辨是否 可以扔掉则是个学问。 所谓能使用的东西是指它的功能能够发挥作用,并且在使用期限内有必要的 数量存在。如果任一因素不附,那都不能正常的使用。 我们可以根据以上的方法来确认。 特别是最后一项,往往是我们不用但是又舍不得扔掉的东西。去掉这些东西 需要决心,同时在整理的过程中能够认识到自己的浪费也能阻止我们在以后 的工作中(采购时)注意要有合理的计划。
不要认为5S简单
现在还讲整理、整顿什 资料文件虽然很乱,
么的?
但是我自己清楚。
总经理,我岂能担任5S 那是我20年以前已经
运动的负责人?
做过的。
反正马上又会脏!
5S、改革都是生产一
即使进行整理整顿,业
ห้องสมุดไป่ตู้线的问题;
绩也未必就能上升。 太忙,没时间。
微不足道的小事,不必 我讨厌别人命令我。
汽车4S店的5S管理
什么是5S
整理
整理=Seiri
整顿 整顿=Seiton
教养
清扫=Seisou
清洁=Seiketsu
教养=Shitsuke
清扫
清洁
是五个日文词汇的开头。 首先进行整理以后才能着手整顿,然后进行清扫,而清洁是保持前3项工作以 后的效果,最后还要通过教育阻止不良现象的出现。所以5S的每一项是单独存 在的,而是按照一定的程序,需要长时间的循环进行。能否彻底推行5S,也彻 底反映了企业的整个组织机构是否可以有效的开展工作。
标志线
物物有定位
形迹管理
清扫
汽车4S店5S管理规定
汽车4S店5S管理规定为了营造整洁、优美的工作环境以及和谐的工作气氛,5S现场管理培训公司特制定以下规定:—、注重细节、重视礼仪是公司管理的重要特色,公司要求在店容店貌以及员工的言行举止等方面反映出公司高质量管理:二、5S管理是现场管理行之有效的管理模式5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理:区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉,整顿:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,并明确标示。
清扫:清除职场内的脏污,并防止污染的发生,清洁:将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。
素养:人人依规定办事,养成好习惯。
5S管理推行效果三、促进5S管理,建立5S管理基金,此基金专用于员工5S管理奖励及对有困难的员工所给予的补助::专款专用独立建帐::四、公司成立5S管理工作领导小组,小组成员由总经理、管理部经理、服务部经理、车间主任、销售部经理、行政经理组成,曰常工作由行政经理负责,领导小组每月召开一次例会,并组织考评活动,表彰先进,公布考评结果,五、划分5S管理区域,由负责人负责本区域的5S管理。
各部门(各区域)应按规定标准摆放物品、工具等,车间工具、设备、物品摆放标准应拍成照片悬挂在墙上。
六、设立5S现场核查组,实施日常检查考核管理,每天进行定期和不定期检查,检查标准和扣分按《5S管理检查标准一览表》执行。
检查组由管理部负责,每天安排两人值班,检查不合格项如当场能整改则及时整改,当时不能整改则采用《5S管理整改通知单》(红单)限期整改,直到整改后由现场核查组收回红单,每曰检查结果由行政主任公布在公告栏并将《5S检查曰报表》报总经理审核,月末统计到《5S管理月统计表》中,总经理审核后报财务部、行政办存档,七、检查时间:每天9 : 30以前例行巡视检查,其他任意时间安排不少于一次检查。
例行检查中发现违反5S管理标准的不合格项对责任人口头警告,不定期检查中违反5S管理标准的不合格项对责任人开出《5S管理整改通知单九八、展厅及车间设立"值班经理制"。
4s店车间5s管理制度范文
4s店车间5s管理制度范文4S店车间5S管理制度范一、总则为了规范4S店车间的管理,提高工作效率和质量,降低成本,增强安全意识,制定本管理制度,以5S管理方法为基础,全面推行车间管理。
二、目的1. 确保工作场所的整洁、安全和有序。
2. 建立和完善工作标准、程序和流程,提高工作效率和质量。
3. 提高员工的环境意识和安全责任感,减少事故和损失。
4. 降低管理成本,增加企业竞争力。
三、5S内容及实施步骤第一步:整理(Seiri)1. 每个车间明确整理的范围,并制定整理计划。
2. 整理前,设立整理小组,由专人负责监督和指导整理工作。
3. 整理时,根据需要进行分类、归档和清理。
清理不需要的物品,按规定程序废弃或处理。
4. 在整理过程中,记录整理结果和掌握现状,为下一步工作提供参考。
第二步:整顿(Seiton)1. 每个车间明确整顿的内容,并制定整顿计划。
2. 整顿前,对工作区域进行标准化管理,包括布局、标识、机器设备等。
3. 整顿时,根据需要进行物品摆放和货架设置,使工作区域合理、便捷、清晰。
4. 整顿后,根据实际需要调整工作区域,并进行标识,确保工作区域整齐、有序。
第三步:清扫(Seiso)1. 每个车间明确清扫的内容,并制定清扫计划。
2. 清扫时,进行日常和定期的清扫工作,包括工作台、地面、设备等。
3. 清扫时,注意垃圾分类,正确使用清洁剂和清扫工具,确保清扫效果和环境安全。
4. 清扫后,恢复工作区域整洁,消除污染源,提高工作效率和质量。
第四步:清洁(Seiketsu)1. 每个车间明确清洁的内容,并制定清洁计划。
2. 清洁前,检查和维修设备,确保设备安全和正常运行。
3. 清洁时,按照规定程序和方法进行清洁,包括机器设备、工作台、工作区域等。
4. 清洁后,保持清洁效果,并及时消除清洁过程中的污染源,确保清洁工作的质量和效果。
第五步:素养(Shitsuke)1. 每个车间明确素养的要求,并制定培训计划和考核标准。
汽车销售5s具体工作计划
汽车销售5s具体工作计划一、背景汽车销售是一个充满挑战和机遇的行业,随着消费者对汽车需求的增加和竞争的加剧,汽车销售企业需要制定有效的工作计划,提高销售业绩和客户满意度。
本文将提出一份汽车销售5S具体工作计划,以帮助企业优化管理流程,提高工作效率。
二、概述汽车销售5S是一种管理和组织工具,通过规范化、整理和清洁工作环境来提高工作效率和质量。
本工作计划将分为五个阶段,分别是整理、整顿、清扫、清洁和纪律,以确保工作环境的规范和整洁。
三、整理(Sort)1. 分析销售办公室和展厅的布局和设备,将不必要的杂物、设备和文件进行清理和整理,以提高工作空间的利用率。
2. 对销售员的工作区进行整理,确保每个销售员都能够方便地使用所需的工具和材料。
3. 制定并执行整理标准,要求每个销售员每天清理并整理自己的工作区,确保工作空间整洁。
四、整顿(Straighten)1. 设计合理的销售展厅布局和仓库存储方式,确保产品陈列有序和易于客户浏览。
2. 画出销售员工作区的标识和标识牌,以便销售员快速找到所需工具和文件。
3. 定期检查销售展厅和仓库的摆放位置和标识是否符合规范,如有问题及时整改。
五、清扫(Sweep)1. 制定清洁检查表,每天检查展厅和销售员工作区的清洁情况,确保工作环境卫生。
2. 定期清洁展厅和销售员工作区的地面、桌面、橱窗等工作区域,保持其整洁。
3. 建立并实施清洁卫生标准,确保所有员工了解清洁标准并遵循。
六、清洁(Standardize)1. 确定清洁工具和清洁剂的使用标准,统一采购和分发。
2. 制定工作守则,要求销售员在每天开始工作之前,清洁和整理自己的工作区。
3. 添加清洁工作到销售员的日常工作流程中,确保每个销售员都参与到整个清洁过程中。
七、纪律(Sustain)1. 建立汽车销售5S的常态化运营机制,使其成为销售员的习惯和责任。
2. 定期对销售员进行5S培训和巩固,提高他们对5S的认识和重视程度。
4s店车间5s管理制度
4S店车间5S管理制度
一、整理(Seiri)
整理是车间5S管理的基础,其主要目的是区分要与不要的物品,为下一步的整顿做好准备。
在车间中,需要将废弃物品、损坏物品、过期物品等及时进行处理,以保持车间的整洁和有序。
二、整顿(Seiton)
整顿是将整理后需要保留的物品进行分类、标识和排列,以便在需要时能够快速找到。
在车间中,需要对工具、机器、零件等物品进行分类、标识和排列,以便在需要时能够快速找到所需的物品。
三、清扫(Seiso)
清扫是保持车间整洁的重要措施。
在车间中,需要定期清扫机器、设备、地面等,以保持车间的清洁和卫生。
同时,对于清扫过程中发现的问题,需要及时进行处理和修复。
四、清洁(Seikeetsu)
清洁是保持车间整洁和卫生的重要措施。
在车间中,需要定期进行清洁工作,包括清洗机器、设备、零件等物品,以确保其正常运转和避免细菌滋生。
同时,清洁也能够提高员工的工作效率和安全性。
五、素养(Shitsuke)
素养是5S管理的重要组成部分,其目的是提高员工的行为规范和职业素养。
在车间中,需要遵守规定的制度和流程,如穿戴劳动保护用品、遵守安全操作规程等。
同时,也需要尊重他人的权利和尊严,避免出现不良行为和冲突。
总之,4S店车间5S管理制度是提高工作效率、降低成本、提高产品质量的重要手段之一。
通过实施5S管理,可以营造一个整洁、有序、安全的工作环境,提高员工的工作积极性和职业素养,进而提高企业的竞争力和市场占有率。
4s店5s管理内容和标准
4s店5s管理内容和标准
一、整理(Seiri)
整理是指将工作场所内的物品进行分类,区分出需要和不需要的物品,将不需要的物品进行清理或处理。
整理的目的是腾出空间,防止物品乱堆乱放,让工作场所变得整洁有序。
二、整顿(Seiton)
整顿是指将需要保留的物品进行分类、定位、标识,并保持整齐有序的状态。
整顿的目的是提高工作效率,减少寻找物品的时间,让工作场所变得高效有序。
三、清扫(Seiso)
清扫是指保持工作场所的清洁和卫生,定期清理灰尘、垃圾等杂物,保持工作环境的整洁和舒适。
清扫的目的是防止环境污染,提高员工的工作效率和健康水平。
四、清洁(Seiketsu)
清洁是指保持工作场所的清洁和卫生,定期进行深度清洁和消毒,确保工作环境的卫生和安全。
清洁的目的是防止细菌滋生,提高员工的工作效率和健康水平。
五、素养(Shitsuke)
素养是指养成良好的习惯和工作态度,遵守规章制度,尊重他人,维护工作环境的和谐与稳定。
素养的目的是提高员工素质,增强团队凝聚力,促进企业的发展和进步。
总的来说,4S店5S管理是一种全面、系统、科学的管理方法,旨在提高工作效率、减少浪费、提高员工素质和增强企业竞争力。
通过实施5S管理,可以营造一个整洁、有序、高效的工作环境,提高员工的工作满意度和归属感,促进企业的发展和进步。
4s店车间5s管理制度
4s店车间5s管理制度目录1. 概述1.1 5s管理的概念1.1.1 5s的含义1.1.2 5s的重要性1.1.3 5s的原则1.2 4s店车间的特点1.2.1 4s店车间的环境1.2.2 4s店车间的工作流程2. 实施步骤2.1 Sort(整理)2.2 Set in order(整顿)2.3 Shine(清洁)2.4 Standardize(标准化)2.5 Sustain(持续改进)3. 5s管理的效益3.1 提高工作效率3.2 减少浪费3.3 提升员工士气3.4 提升客户满意度4. 4s店车间5s管理的案例分析4.1 某4s店车间实施5s管理前的情况4.2 某4s店车间实施5s管理后的变化4.3 5s管理对该4s店车间的影响5. 结语概述5s管理是一种起源于日本的管理方法,通过整理(Sort)、整顿(Setin order)、清洁(Shine)、标准化(Standardize)、持续改进(Sustain)的五个步骤来提高工作效率和质量。
4s店车间作为汽车维修和保养的重要场所,需要高效的管理方法来提升工作效率,5s管理正是为此而生。
实施步骤首先是整理,清除不必要的物品和工具,让工作场所整洁有序;接着是整顿,为每样工具和物品找到固定的位置,便于取用;清洁是保持工作场所清洁卫生,可以提高工作效率;标准化是制定规范和流程,确保工作质量和效率;最后是持续改进,不断寻求优化的方法和改进的空间。
5s管理的效益通过5s管理,4s店车间可以提高工作效率,减少浪费,提升员工士气和客户满意度。
4s店车间5s管理的案例分析某4s店车间在实施5s管理前,工作环境混乱,工作效率低下,员工情绪不稳定;但在实施5s管理后,工作环境变得井然有序,工作效率明显提升,员工士气也得到提升。
结语4s店车间的5s管理对于提升整体工作效率和质量有着显著的效果,是一种值得推广和应用的管理方法。
汽车销售4S店现场5S管理手册
×××汽车销售服务有限公司5S管理手册·5S的内涵一、5S的基本理念5S活动指的是:整理(SEIRI)、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE)因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”,故称之为5S。
5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化,提升人的行为品质,养成强健、高应变力的企业特征。
在市场竞争的时代,企业除了要有独到的技术之外,还需提供低成本、高品质及价格合理的产品,而要达成这些条件,最简单的方法就是实施5S活动。
5S理论极其简单,完全是一门行动的科学. 二、5S的释义5S活动就是排除浪费的活动,以下针对5S的定义作简要说明:1、整理1。
语义:按照整治的原则,导正秩序。
2.5S的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。
3.活动的重点:①明确定出实施整理的范围;②规划出不要物的暂放区,明确要与不要的标准;③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念;④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥;⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理;⑥定期不断实施且定期巡回检查;⑦整理后,马上进行整顿的工作,二者连续不可分的。
2、整顿1.语义:快速整理。
2。
定义:将必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找的浪费.3.活动的重点:①必要品的分类;②依使用频率决定放置位置与放置量;③决定放置方式;④放置区定位划线;⑤决定每个放置区物品之责任管理者。
3、清扫1。
语义:打扫干净;2。
5S的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫及点检。
3。
活动重点:①规划清扫责任区域;②管理者示范,树立样板;③进行例行扫除,清除脏污;④调查污染源及污染发生对策;⑤建立清扫基准,规范活动。
4、清洁1.语义:不污染;2。
5S的定义:重复的做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含伤害发生的对策及成果的维持。
汽车4S店的5S管理教程及应用
整顿(Straighten)
• 定义:整顿是指将必需物品放在任何人都能立即取到的状态,即寻找时间为零。
• 目的:提高工作效率,减少浪费,降低成本,确保安全。
• 实施步骤: a. 对工作区域进行规划和布局,以便快速找到所需物品; b. 对物品进行 分类和标识,以便快速识别物品的名称、数量等信息; c. 将物品放在固定的位置, 以便快速取到物品; d. 对整顿效果进行检查和评估,确保整顿工作的有效性和持续 性。
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5S管理在汽车4S 店的应用
汽车4S店实施5S 管理的益处
Hale Waihona Puke 5S管理概述汽车4S店实施5S 管理的步骤
汽车4S店实施5S 管理的注意事项
5S管理的定义
整理:区分必需品和非必需品,清理非必需品 整顿:将必需品分类放置,标识清晰,方便取用 清扫:保持工作场所清洁,防止污染和安全事故 清洁:维护和保持整理、整顿、清扫后的成果,使工作场所始终处于最佳状态 素养:遵守规章制度,养成良好的工作习惯,提高员工素质
骤等。
培训员工:对 员工进行5S管 理培训,使其 了解5S管理的 意义、实施方 法及考核标准。
定期检查与评 估:定期对5S 管理实施情况 进行检查与评 估,及时发现 问题并采取措 施进行改进。
培训员工了解5S管理
培训内容:介绍5S管理的概念、意义和实施方法 培训方式:通过讲座、案例分析、小组讨论等多种形式进行培训 培训时间:安排在实施5S管理之前,确保员工对5S管理有充分了解 培训效果:对培训效果进行评估,确保员工能够理解和掌握5S管理
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员工培训:对员工进行5S管理培 训,提高员工的5S管理意识和技 能。
丰田汽车公司5S管理手册
丰田汽车5S和安全卫生管理手册目录1.基本方针: (2)2.企业基础: (2)3.5S方针的策略重点: (2)3.1 建立使顾客100%满意的质量保证体制 (2)3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 (2)3.3 强化成本竞争力 (2)3.4 积累与提高生产技术力 (2)3.5 提高新技术的推广速度 (2)3.6 构筑企业基础 (2)4.5S与环境安全的目标 (2)5.5S的定义 (2)6.5S活动的职责 (2)7.5S活动的要求 (3)8.5S对应的措施 (3)9.安全卫生管理 (12)10.工作场所的安全化 (25)11.附件 5S管理表格 (27)1.基本方针:提供顾客100%满意的服务,创建员工100%满意的公司。
2.企业基础:危机管理体制,人才培养,环境安全以及5S的推行3.5S方针的策略重点:3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期3.3强化成本竞争力3.4积累与提高生产技术力3.5提高新技术的推广速度3.6构筑企业基础4.5S与环境安全的目标4.1提高生产性4.2提高服务水平和维修产品质量4.3提高速度4.4提高人员素质4.5提高安全性5.5S的定义5.1整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;5.2整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;5.3清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;5.4清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;5.5修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
6.5S活动的职责6.1办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查6.2各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查6.3责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进7.5S活动的要求7.1良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境7.2单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识7.3生产工具管理:单一化管理7.4现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮7.5工作速度和效率:最佳的速度和零不良率7.6空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值7.7严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结7.8工作评估:自我评估与综合考核评价相结合8.5S对应的措施8.1整理的措施8.1.1清除不用物品的措施a)进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。
4s店5s管理内容和标准
4s店5s管理内容和标准
4S店5S管理内容和标准是指在4S店(汽车销售、维修、配件、售后服务)中对工作环境、工作流程、设备设施、员工行为等进行管理和改进的一种方法。
它主要通过5S的原则和标准来提高工作效率、减少浪费、确保安全和质量。
5S的原则包括:
1. 整理(Sort):清理工作场所,将不必要的物品分类,保留必要的物品,清楚地标识储存位置。
2. 整顿(Set in order):将必要的物品有序地放置在适当的位置,确保工作场所的整洁和有序。
3. 清扫(Shine):保持工作场所的清洁和整洁,及时清除垃圾、污渍和灰尘。
4. 标准化(Standardize):制定和管理工作流程标准,确保工作的一致性和规范性。
5. 维护(Sustain):持续保持工作环境的整洁和有序,养成良好的工作习惯,实施自我监督和改进。
4S店5S管理的标准包括:
1. 工作场所的整洁和有序:工作区域要保持干净整洁,工具、材料、设备等物品要有固定的存放位置,标识明确。
2. 工作流程的规范和标准化:制定并执行各项工作流程的规范和标准,确保操作的一致性和效率。
3. 安全和环境保护:遵守相关的安全规定和环境保护要求,创造安全、健康的工作环境。
4. 员工的培训和意识提高:对员工进行相关的培训,提高其
5S管理和改进的意识和能力。
通过实施4S店5S管理,可以有效提高工作效率和质量,减
少浪费,改善工作环境,增强安全意识,建立良好的企业形象,并为客户提供更好的服务体验。
汽车4S店展厅5S管理规范
汽车4S店展厅4S管理规范1.展车车身经过清洗、打腊处理,保持清洁,挡风玻璃和车窗玻璃保持干净明亮。
(责任人:销售顾问)2.轮胎经过清洗、上光;各轮胎内侧护板要刷洗干净,没有污渍。
(责任人:销售顾问)3.车前方与后方均配备有标准的车铭牌。
(责任人:销售顾问)4.除特殊要求外,展车的车门保持不上锁的状态,可供客户随时进入车内。
(责任人:销售顾问)5.展车左右对应车窗玻璃升降的高度保持一致。
?6.汽车发动机室内可见部分、可触及部位等经过清洗,擦拭干净;发动机室左右两道边槽、前挡风玻璃与其下方塑料件结合部应无灰尘。
(责任人:销售顾问)7.后备箱保持干燥洁净,工具、使用手册等物品摆放整齐,无其他杂物。
(责任人:销售顾问)8.汽车油箱内备有一定的汽油(不少于2升),确保汽车可随时发动。
(责任人:销售顾问)9.每两天发动展车车一次,检查展车是否有电。
(责任人:当日值班人员)10.车厢内部保持清洁,除掉前后座椅、遮阳板、方向盘(包括后车灯)等部件上的塑料保护套。
(责任人:销售顾问)11.中央扶手箱内不放置其他任何杂物。
(责任人:销售顾问)12.副驾驶位的手套箱内不放置其他任何杂物。
13.车门内侧杂物箱、前座椅靠背后的物品袋内均不得放有杂物。
(责任人:销售顾问)14.前座椅在前后方向上移至适当的位置(保持正常身高的驾乘者较方便驾驶),并且两座椅靠背向后的倾角保持一致。
(责任人:销售顾问)15.车内后视镜和左右后视镜配合驾驶位相应地调至合适的位置,并擦拭干净,不留手印等污迹。
(责任人:销售顾问)16.各座椅上的安全带摆放整齐一致。
(责任人:销售顾问)17.车内CD机盒中装有CD试音碟,可供随时播放,收音机预设有已调谐完好的收音频道(调至音乐台FM-91.6)。
(责任人:销售顾问)18.车内的时钟调至准确的时间。
(责任人:销售顾问)19.车厢内不许有价格板、CD碟片、型录、报刊杂志等其他物品。
(责任人:销售顾问)20.自动空调置于(OFF)的位置。
汽车4S店售后车间5S管理手册
车间5 S管理手册一、“5S”活动的含义“5S”:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写.因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S",所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S"活动。
“5S"活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动.“5S"活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理.“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S"活动就难以开展和坚持下去.二、“5S"活动的内容(一)整理把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
坚决做好这一步,是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。
(二)整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业.整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错②物品摆放地点要科学合理.例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别.④生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。
汽车4S店的5S管理教程
用自 的己 东不 西愿 使
量 已 没 不 过 用 足 期
量 未 有 足 到 用 期
建立规则处理不需要的东西
方法:清理!
判断需要的和 不要的,不要的 坚决丢弃
判断结果为不要的东西就要勇于扔掉!
二.整顿
用完善的储存方案避免浪费寻找时间
建立一套识别物品的系统,把每项东西列明名称、应存 放的位置及数量 有条理的安放需要的物品,以员工易于找到和取得为原 则。
文件的整理
文件保存的常见问题
(1)新资料压旧资 料,一层一层,逐 步过期!
(2)相同资料出现 很多种。
文件的整理方法
解决方法
标明期限
调查显示: 文件做成6个月后,其中可以利 用的信息只剩下10%;而如果过 了1年,那实际上可以利用的只 剩下1%左右。 其他资料也会根据不同的情况而 随着时间的推移而失去它们的价 值。
要从身边做起,马上做起!
5S非小事!
通过5S提高企业的信誉
无劣质的产品,不产生交货期的延迟,也 就不会有顾客的投诉; 公共场所的秩序井然,生产状况一目了 然,可以树立良好的形象。
ห้องสมุดไป่ตู้
让我们一起用5S来 改善公司 的面貌!
希望我们都能从思想上更加重视5S,同时利用好5S的管理工具,一起来创造 更好的公司形象以及工作环境。
物物有定位
标志线
形迹管理
清扫
把工作场所打扫得整齐清洁以外同时检查各项设 备、工具、机器是否在正常状态。
确保确定每位员工的应负责的清扫范围 确保员工明白怎样清扫他们的工作区域、设 施和工具 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及 工具是否在正常状态
4s店5s管理内容和标准
4s店5s管理内容和标准
4S店是指销售、维修、配件和售后服务的一站式汽车销售和服务店。
而5S管理是一种全面管理方法,旨在优化和改进工作环境和流程,提高工作效率和质量。
以下是4S店中的5S管理内容和标准:
1. 整理(Seiri):整理是指清理和分类工作场所,只保留必要的物品和设备。
在4S店中,整理的具体要求包括清理出售区域,整理维修区域,确保每个区域都有足够的空间和资源。
2. 整顿(Seiton):整顿是指将必要的物品和设备放置在适当的位置,以便于使用和存取。
在4S店中,整顿的具体要求包括定义和标记存放区域,确保工作场所和设备的摆放符合工作流程,方便员工操作和工作。
3. 清扫(Seiso):清扫是指保持工作场所的清洁和整洁。
在4S店中,清扫的具体要求包括定期清理工作区域、车间和销售区域,确保地面、设备和工具的清洁,并设立清洁任务和责任。
4. 清洁(Seiketsu):清洁是指制定和遵守清洁规范和标准,以确保工作场所的整体清洁。
在4S店中,清洁的具体要求包括设立定期清洁计划和检查,培养员工的清洁意识和习惯,保持员工的仪容仪表和环境的整洁。
5. 纪律(Shitsuke):纪律是指坚持并持续执行上述4S管理标
准和要求。
在4S店中,纪律的具体要求包括设立5S管理的监督机制和考核体系,并对员工进行培训和奖惩,以确保5S 管理的有效执行和持续改进。
通过实施4S店的5S管理,可以提高工作效率和质量,改善员工的工作环境和体验,提升4S店的形象和客户满意度。
汽车销售企业5S管理制度
5S管理制度一、为强化基础管理,提升全员品质,全面提升公司形象,加强公司竞争力,特制定本制度参照并严格执行。
二、适用围:全体员工。
三、5S管理制度原理:1.“心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。
”——(日)安岗正笃2.推行5S应经历三个阶段:形式化(整理、整顿、清扫)→行事化(清洁)→习惯化(素养)。
四、要素定义、执行目的与推行要领:1.1S——整理定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将“空间”腾出来活用。
推行要领重点1、对你的工作场所(围)进行全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”与“不要”的判别基准;3、不要物品的清除;4、要的物品要调查使用频度,决定日常用量;5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费。
2.2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不浪费“时间”找东西。
推行要领重点1、前一步骤整理的工作要落实;2、需要的物品明确放置场所;3、摆放整齐、有条不紊;4、地板画线定位;5、场所、物品标示;6、制订废弃物处理办法。
1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态;2、要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西廖放在什么地方更为明确;3、要想办法使物品能立即取出使用;4、使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。
3.3S——清扫定义:清除职场的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮。
推行要领重点1、建立清扫责任区(室、室外);2、开始一次全公司的大清扫;1、清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,3、每个地方清洗干净;4、调查污染源,予以杜绝或隔离;5、建立清扫基准,作为规。
要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的;2、对于高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良,清扫尤为重要。
汽车4S店展厅5S管理规范
汽车4S店展厅5S管理规范为规范公司管理,提升品牌形象,创造一个舒适、优美、整洁的工作环境,特制定本规范。
A.展厅5S1.展厅内、外墙面、玻璃墙等保持干净整洁,应定期清洁。
(责任人:保洁—监管部门办公室)2.展厅内部相关标识的使用符合RENAULT品牌。
(责任人:市场部)3.应按照雷诺公司要求挂有标准的专营店营业时间看牌。
(责任人:市场部)4.展厅的地面、墙面、展台、灯具、等保持干净整洁。
(责任人:保洁—监管部门办公室)5.展厅内摆设有型录架,型录架上整齐方满与展示车辆对应的各种型录。
(责任人:销售顾问)6.展厅内保持适宜、舒适的温度,依照标准保持在25C左右。
(责任人:销售顾问)7.展厅内的照明要求明亮、令人感觉舒适。
(责任人:销售顾问)8.展厅内在营业期间播放舒缓、优雅的轻音乐。
(责任人:市场部及行政部)9.每辆展车附近的规定位置(位于展车驾驶位的右前方)设有一个规格架,规格架上摆有与该展车一致的规格表。
(责任人:销售顾问)10.顾客休息区保持整齐清洁,沙发、茶几等摆放整齐并保持清洁。
(责任人:展厅服务员)11.顾客休息区桌面上备有烟灰缸,烟灰缸内若有3个以上(含3个)烟蒂,应立即清理;每次在客人走后立即把用过的烟灰缸清理干净。
(责任人:展厅服务员)12.顾客休息区设有杂志架、报纸架,各备有2种以上的杂志、报纸,其中含有汽车杂志、报纸,报纸应每天更新,杂志超过三个月以上需更换新版。
(责任人:展厅服务员)13.顾客休息区需摆放绿色植物盆栽,以保持生机盎然的氛围。
(责任人:市场部及行政部)14.顾客休息区配备有大屏幕彩色电视机(29英寸以上)、影碟机等视听设备,在营业期间内可播放RENAULT品牌广告宣传片或专题片。
(责任人:销售顾问)15.业务洽谈区的桌椅摆放整齐有序,保持洁净,桌面上备有烟灰缸,烟灰缸内若有3个(含3个)以上烟蒂,应立即清理;每次在客人走后应立即把用过的烟灰缸清理干净。
(责任人:展厅服务员)16.接待台保持干净,台面上不可放有任何杂物,各种文件、名片、资料等整齐有序的摆放在台面下,不许放置与工作无关的报纸、杂志等杂物。
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标志线
物物有定位
精品PPT
形迹管理
精品PPT
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
定义
清除工作现场的垃圾,并防止污 染的发生
目的
保持工作现场内干净明亮
推行要领 建立清扫责任区
人人参与,责任到人 与点检、保养工作充分结合 执行例行扫除,清理垃圾 调查污染源,予以杜绝 建立清扫基准,作为规范
5S体系书籍问世 中国引进5S 精益生产方式书籍问世
精品PPT
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文 拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产 要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
5S现场管理
精品PPT
目录 Contents
5S概述
活动与效用 推进步骤 常见问题 方法与工具
12345
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1 5S概述
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5S概述
1955年 起源于日本 安全始于整理 终于整理整顿
丰田精益生产方式成熟 5S体系逐渐完善
5S开始普及中国 5S、7S等 5S提升至新的高度
准时生产方式 丰田公司
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容:习惯改变命运
精品PPT
5S
整理 整顿
对象
要领
目的
物品 空间
时间 空间
1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西
实施
按照决定的储放 方法,把物品放 在该放的地方, 不要造成有些物 品没有家
建立一目了然的工作环境
标志线 形迹管理 颜色管理 FIFO原则 看板管理
这5项是作为整顿方法经常在日本公司应用的一些手段,在我们日常的工作中也 能时常看到。都是很实用的管理方法。 标志线:规划物品放置区,行进方向和危险区域等 形迹管理:工具的归置 颜色管理:用颜色规划合适的位置,很容易分辨 FIFO原则:先进先出,在零件的库存方面经常使用。还有为了防止不合理的堆积, 将物品由纵向摆放转变为横向摆放等精品PPT
三定原则:定点 定量 定容 精品PPT
寻找物品示意图
没有
有 缺陷
有
数量 正好
暂停 工作
临时 代替
紧急 采购
下班 了
数量 不足
后来 找到
数量 太多
立即 找到
整顿效果明显
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最优的空间利用 最短的运输距离 最低的装卸次数 最实的安全防护
最大的操作便利 最少的心情不畅 最小的改进费用 最广的统一规范
最美的协调布局 最佳的弹性灵活
Байду номын сангаас
分析现状
物品分类
定置规则
名称、类别、放 置等情况进行规 范化的调查分析, 找出问题的所在, 对症下药
把具有相同特点 根据物流运动的
或具有相同性质 规律性,按照人
的物品划分到同 的生理、心理、
一个类别,并制 效率及安全的需
订标准和规范
求来科学地确定
物品的场所和位 精品置PPT
建立规则处理不需要的东西
方法:清理!
判断需要的和 不要的,不要的
坚决丢弃
判断结果为不要的东西就要勇于扔掉!
精品PPT
整顿
科S E学I TO布N局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
不使用的物品
西不 用自 必 的己 需 东不 的 西愿 东使
物品 不能使用的物品
量已没 不过用 足期
可以使用的物品
量未有 足到用
期
在整理的时候有一项很重的内容就是处理掉不用的东西,但是如何分辨是否 可以扔掉则是个学问。 所谓能使用的东西是指它的功能能够发挥作用,并且在使用期限内有必要的 数量存在。如果任一因素不附,那都不能正常的使用。 我们可以根据以上的方法来确认。 特别是最后一项,往往是我们不用但是又舍不得扔掉的东西。去掉这些东西 需要决心,同时在整理的过程中能够认识到自己的浪费也能阻止我们在以后 的工作中(采购时)注意要有合理的精品计P划PT。
改善作用 对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更 好的境界。
检查对象
作业台、椅子 货架 通道 设备
办公台 文件资料 公共场所
责任人
检查情况
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改进办法
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
定义
通过前阶段4S的活动,让员工自觉 遵守规章制度,养成良好的工作习惯
目的
提升员工个人素质,养成工作认真 规范的习惯
应用 方法
不需要
需要
需要 程度
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急需
弃用 偶尔使用 部分弃用 另作他用
非急需
整顿
基准表
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 一星期用一次 三天用一次 每天都用
判断基准
废弃、放入暂存仓库 放在职场附近 放在使用地 放在不需移动就可以取到的地方 放在离工作场所最近的显眼处
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从使用的角度对物品分类
原辅材料 在制品 成品
半成品 边料脚
零头
余料
废品等
物料
设备设施 零配件 模具
设备
对象
墙壁 地面
空间
通道 门窗
顶棚 工作台
线路 悬挂物 看板等
其他
办公用品
工装夹具 机修工具 工控器材 IT硬件等
生活用品 卫生洁具 消防器材
标识等
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现场检查 要与不要 清理不要 整理必要 日清日高
对象
区分要 与不要
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整改前
此图片为某店销售部外侧的房间, 以前堆满了杂物,看起来十分凌乱。
整改后
在经过整理后,把不要的东西扔掉, 腾出了很大的空间。现在这部分作 为与客户的洽谈区来使用着。
精品PPT
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施
目的
清扫
SEISO
精品PPT
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
定义 目的
区分要用的和不要用的, 不要用的要清除掉。
节约空间
推行要领
全面检查作业场,包括看得到 的和看不到的
制定需要和不需要的判别基准 清除不需要物品 制定废弃物处理方法 每日自我检查
精品PPT
通过制度化来维持成果,并显现” 异常”的所在
推行要领
落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容:标准化、系统化 精品PPT
目视化管理
目视工具——标签
精品PPT
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。