胶合板的分级标准
胶合板标准
胶合板标准胶合板是一种重要的结构材料，由于其使用范围广泛，使用质量直接影响着用户的生产和使用效果，所以胶合板的质量至关重要，要求产品必须符合相关的国家标准。
通常来说，胶合板的分类标准主要是根据胶合板主要成分来区分，包括木屑胶合板，竹纤维胶合板和玉米秆禾胶合板等。
木屑胶合板是由木屑为主要原料，加入适量淀粉、粘合剂和化学抗腐剂，经纤维分散器、切割机等机械设备的加工制成的。
根据GB/T17657-1998《木屑胶合板及其制品》的要求，木屑胶合板应具有一定的强度和耐水性，并符合GB/T1918-2008《木屑胶合板分类及耐水性测定》的标准，具体耐水性分类有B1级和B2级等。
竹纤维胶合板主要由竹纤维和复合材料为主要原料，辅以适量淤泥，淀粉，粘合剂和化学抗腐剂等。
根据GB/T20533-2006《竹纤维复合材料及其制品》的要求，竹纤维胶合板的强度和耐水性也必须符合相关的国家标准，具体分类有E1级和E2级等。
玉米秆禾胶合板是一种新型的绿色材料，由玉米秆禾、淀粉和粘合剂以及化学抗腐剂组成，经过特定的加工制成。
根据GB/T17966-2006《玉米秆禾复合材料及其制品》的要求，玉米秆禾胶合板的强度和耐水性必须符合国家的要求，具体分类有F1级和F2级等。
胶合板的强度和密度一般也是必须符合标准的，根据GB/T22567-2008《胶合板结构性能》的要求，胶合板的强度，密度和耐火性等衡量分类有A1级和A2级等。
此外，胶合板也有用来进行外形精度调整，防污除尘以及增加耐磨性等技术要求，根据GB/T7706-2008《胶合板表面装饰》的规定，对胶合板的表面装饰要求分为四类，具体分类有S1级、S2级、S3级和S4级等。
以上就是关于胶合板标准的相关介绍，它是由一系列国家标准组成的，确保胶合板的使用安全，质量可靠，更好地满足人们的需求。
随着社会的发展，未来胶合板的标准也会持续改进和完善，为国家经济发展做出巨大的贡献。
胶合板 术语 标准
胶合板是由薄木片或其他木质材料通过胶合而成的板材，广泛应用于建筑、家具和其他工程领域。
以下是一些与胶合板相关的术语和标准：1. 胶合板等级（Plywood Grades）：胶合板根据表面质量和内在缺陷的程度划分为不同等级。
常见的等级包括A级、B级、C级和D级，每个等级有不同的质量标准。
2. 胶合板标准尺寸（Plywood Standard Sizes）：胶合板的标准尺寸通常以英尺为单位，如4x8英尺，表示板材的宽度和长度。
不同地区和用途可能有不同的标准尺寸。
3. 胶合板厚度（Plywood Thickness）：胶合板的厚度通常以英寸为单位，常见的厚度包括1/8英寸、1/4英寸、1/2英寸和3/4英寸。
4. 胶合板类型（Plywood Types）：根据用途和制造工艺的不同，有多种类型的胶合板，如家具级胶合板、建筑用胶合板、胶合板覆盖物等。
5. MR级胶合板（MR Grade Plywood）：MR代表“Moisture Resistant”（耐潮湿），MR级胶合板适用于相对潮湿的环境，但不适用于长时间浸泡在水中。
6. BWR级胶合板（BWR Grade Plywood）：BWR代表“Boiling Water Resistant”（耐沸水），BWR 级胶合板适用于更严苛的湿润环境，可以在短时间内浸泡在沸水中。
7. E0、E1、E2级胶合板：这些是胶合板中甲醛释放量的等级，E0级胶合板的甲醛释放量最低，适用于对室内空气质量要求较高的场所。
8. CARB（California Air Resources Board）标准：该标准规定了对甲醛释放的限制，胶合板制造商需要符合CARB标准，以确保其产品在加利福尼亚等地符合环保要求。
9. FSC认证（Forest Stewardship Council）：胶合板获得FSC认证表示其来自经过可持续管理的森林，符合环保和社会责任的标准。
阻燃胶合板材料标准
阻燃胶合板材料标准阻燃胶合板是一种具有很高阻燃性能的板材，被广泛应用于建筑、家具制造、船舶制造等领域。
为了保障阻燃胶合板的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和质量管理。
本文将就阻燃胶合板材料的标准进行详细介绍，主要包括国家标准、行业标准以及相关的检测方法和技术要求。
一、国家标准《阻燃胶合板材料》（GB8624-2012）是我国规定的阻燃胶合板的国家标准。
该标准规定了阻燃胶合板的分类、术语和定义、要求、试验方法等内容，对阻燃胶合板的生产、使用和质量监督提供了规范，保障了阻燃胶合板在使用过程中的安全性和可靠性。
1. 分类《阻燃胶合板材料》将阻燃胶合板分为A1、A2、B1、B2四个等级，分别代表着不同的阻燃性能等级。
A1级阻燃胶合板是最高级别的阻燃材料，具有最优异的阻燃性能，适用于高要求的建筑、家具制造等领域。
B2级阻燃胶合板是最低级别的阻燃材料，虽然在一定程度上可以满足阻燃的要求，但是其阻燃性能相对较差，适用范围有限。
2. 术语和定义国家标准《阻燃胶合板材料》规定了阻燃胶合板生产和质量管理中所涉及的一些术语和定义，包括阻燃胶合板、阻燃性能等。
这些术语和定义的明确定义，有利于生产和使用单位之间的沟通和理解，避免了因术语混淆而导致的质量管理问题。
3. 要求国家标准《阻燃胶合板材料》对阻燃胶合板的各项性能指标提出了具体要求，包括阻燃性能、烟气密度、燃烧烟气中的有毒物质含量等。
这些要求的制定，旨在保证阻燃胶合板在使用过程中能够满足建筑、家具制造等领域的安全性和环保性要求。
4. 试验方法国家标准《阻燃胶合板材料》中规定了一系列的试验方法，用于检测阻燃胶合板的各项性能指标。
这些试验方法包括了燃烧性能的测试、烟气密度的测定、有毒物质含量的分析等，为阻燃胶合板的质量检验提供了科学、准确的手段。
二、行业标准除了国家标准外，阻燃胶合板材料在行业内还有一些相关的行业标准，用于进一步规范阻燃胶合板的生产和质量管理。
包装胶合板国家标准
包装用胶合板国家标准
1、规格尺寸
包装箱用胶合板的规格尺寸按表1的规定;
表1 包装箱用胶合板的规格尺寸单位为毫米
2、尺寸公差
长度和宽度的规格尺寸公差为±,特殊要求由供需双方协议;
厚度公差应符合表2规定;
表2 包装箱用胶合板的厚度公差单位为毫米
包装箱用胶合板的两条对角线长度之差不超过1mm/m;
包装箱用胶合板边缘直角公差不超过1mm/m;
包装箱用胶合板的翘曲度应符合表3的规定;
表3 包装箱用胶合板的翘曲度要求单位为毫米
3、外观要求
包装箱用胶合板根据面板外观质量分为优等品、一等品和合格品三个等级,各等级胶合板的质量要求见表4.
表4 包装箱用胶合板的外观质量要求
裂缝宽度
面板
裂缝宽度小于,不计；裂缝宽度不大于,腻子修补后砂光；裂缝宽度大于,单板条修补;
背板
裂缝宽度小于,不计；裂缝宽度不大于,腻子修补后砂光；裂缝宽度大于,单板条修补;
4、理化性能
包装箱用胶合板的理化性能应符合表5的规定;
表5 包装箱用胶合板的理化性能
5、胶合板的各层单板不允许采用未经斜面搭接或指型拼接的端接;
6、可溶性铅、镉、铬、汞限量
包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞的含量应符合表6的规定;
表6 包装箱用胶合板中可溶性铅、镉、铬、汞限量要求单位为毫克每千克。
胶合木tct分级标准
胶合木TCT分级标准
胶合木TCT（Tri-Clair-Tri）是指由三层木材胶合而成的胶合木板，根据其外观、质量和用途的不同，可以分为不同的等级。
以下是一种常见的TCT分级标准：
1. A级：外观无明显裂痕、腐朽、僵化、色差和其他瑕疵。
表面允许少量倒刺和小细节缺陷。
适用于需要高质量外观的应用，如高档家具、室内装饰等。
2. B级：外观有轻微的裂痕、腐朽、僵化、色差和其他瑕疵。
有较多的倒刺和细节缺陷。
适用于一般家具、装饰品等应用。
3. C级：外观有较明显的裂痕、腐朽、僵化、色差和其他瑕疵。
有较多的倒刺和细节缺陷。
适用于要求不高的家具、包装箱等应用。
4. D级：外观有明显的裂痕、腐朽、僵化、色差和其他瑕疵。
允许出现大量的倒刺和细节缺陷。
适用于一些要求不高的次要应用，如木箱、板条箱等。
需要注意的是，这只是一种常见的TCT分级标准，不同地区和不同厂家可能有不同的标准。
在选择胶合木板时，建议与供应商确认其使用的分级标准。
澳洲胶合板标准
澳洲胶合板标准一、制造要求1.澳洲胶合板必须使用符合澳洲标准的木材制造，并且必须符合澳洲的相关环保和安全标准。
2.澳洲胶合板的制造过程中，必须遵守澳洲的劳动和安全法规，并且必须确保工作场所的卫生和安全。
二、分级要求1.澳洲胶合板根据其质量和性能分为不同的等级，包括一级品、二级品和三级品。
2.等级的划分是根据胶合板的外观质量、尺寸精度、物理性能和化学性能等因素确定的。
三、涂饰要求1.澳洲胶合板的表面必须涂饰良好，光滑、平整、无气泡、无杂质。
2.涂饰材料必须符合澳洲的相关环保标准，并且不会对环境和人体造成危害。
四、品牌要求1.澳洲胶合板必须具有明显的品牌标识，以便消费者识别。
2.品牌标识必须清晰、易读、持久，并且不因环境因素而模糊不清。
五、尺寸要求1.澳洲胶合板的尺寸必须符合相关标准，包括长、宽、厚等尺寸。
2.尺寸精度必须满足一定的要求，以确保安装和使用效果良好。
六、垂直度要求1.澳洲胶合板必须具有一定的垂直度，以确保安装和使用效果良好。
2.垂直度必须满足一定的要求，以确保胶合板的稳定性和承重能力。
七、边直度要求1.澳洲胶合板的边必须平直、光滑，以确保安装和使用效果良好。
2.边直度必须满足一定的要求，以确保胶合板的稳定性和承重能力。
八、翘曲度要求1.澳洲胶合板的表面必须平整，不得出现明显的翘曲现象。
2.翘曲度必须满足一定的要求，以确保安装和使用效果良好。
九、含水率要求1.澳洲胶合板的含水率必须符合相关标准，以避免变形和开裂等现象。
2.含水率必须满足一定的要求，以确保胶合板的稳定性和承重能力。
十、强度要求1.澳洲胶合板必须具有一定的强度和承重能力，以确保安全使用。
2.强度必须满足一定的要求，以避免在使用过程中出现断裂等现象。
胶合板外观等级标准[1]
![胶合板外观等级标准[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/481fbe58804d2b160b4ec03b.png)
14
单板胶纸带
不允许
处理后允许
15
透胶、透底
极轻微（点状不超过5处）
轻微允许
16
拼接
不允许
不允许
17
砂透
不允许
边角轻微允许
18
边角缺损
不允许
不允许
19
粉笔痕迹
不允许
不允许
20
短表
不允许
不允许
21
翘曲
小于13MM以下允许
22
脱胶和鼓泡
不允许
不允许
23
钉印
不允许
修补好允许
24
划伤
不允许
4、长、宽公差允许-0，+5MM；
5、对角线公差小于4MM；
6、边部离芯用木丝塞补完好；
7、含水率9mm以上不超过14%（实验室测值）
杨木表板胶合板质量标准
序号
缺陷
A级
B级
C级
CD级
E级
1
针节
不限
不限
不限
不限
不限
2
明显的节瘤
不超过8个/3M2，单个最大直径9.5mm.
不超过9个/3M2，单个最大直径12.7mm.
10
叠芯
轻微允许3MM宽200MM长
不明显允许
11
离芯
允许3MM宽，但必须塞补
12
压痕
30MM长，10MM宽，腻补良好
腻补良好允许
13
裂缝
长457MM，宽3MM，腻修良好（极轻微裂缝允许，
不集中不成伞状）每张板少于6条
5MM宽，长610MM允许
14
单板胶纸带
不允许
包装用普通胶合板检验标准
包装用一般胶合板查验标准包装用一般胶合板查验标准〔总那么〕编号：零零件名称包装用一般胶合板合用范围主要构成零件I类胶合板，即耐天气胶合板，供室外条件下使用，能经过煮沸试验；II 类胶合板，即耐水胶合板，供湿润条件下使用，能经过63℃± 3℃热水浸渍试验；III类胶合板，即不耐潮胶合板，供乏味条件下使用，能经过干状试验。
软控股份木质包装箱用胶合板无特别要求默以为III 类胶合板。
包装方式查验依照标准胶合板出厂时按不一样类型、树种、规格、等级、甲醛开释量级别、每包胶合板应有标签，其上应注明：生产批号分别包装。
为防备板面污损，包装表记厂名、规格、树种、张数和生产日期。
打包时最外面一张的面板应朝内GB/T 1933 木材密度测定方法胶合板第3局部：一般胶合板通用技术条件胶合板第8局部：试件尺寸的丈量胶合板第10局部：试件尺寸的丈量胶合板第11局部：含水率的测定胶合板第12局部：胶合强度的测定GB/T 17657-2021 人造板及饰面人造板理化性能试验方法QGL/RK 10.12.022 木包装箱质量管理方法要点特征外观构造及缺点、规格尺寸、物理力学性能备注拟制/ 日期审察/ 日期更改标记更改申请单号同意/ 日期查验员确认 / 日期包装用一般胶合板查验标准操作步骤查验工程 检测设施 详尽操作方法及内容供应商需供应资料：第 1 步资料审察1、?原资料材质单?或?质量证明书? ( 样品确立、按期查验) ；标准齐套性：第 2 步标正确认3、能否有该型号部品的技术条件、通用技术标准；4、能否有查验标准，标准能否为最新版本；标准要求、本卷须知a 、材质单格式及必填内容应切合采买物流事业部规定的 ?原资料材质单的规定?b 、?供应商自检报告? 应包含本查验标准中详尽操作方法及内容中第8-17 项内容。
c 查验标准为受控、最新版本；e样本合格判批量范围 N/定数5、依照抽样查验标准要求对第 5步 ～第 12步查验内容大小件AC 第 3 步进行抽样判断。
出口胶合板面皮等级分类
出口胶合板面皮等级分类出口胶合板是由两层或多层单板按照纵、横方向的纤维交错胶合而成的一种木材制品。
出口胶合板有许多不同的面皮等级，这些等级是根据胶合板的外观质量、表面光滑度、修边和稳定性来分类的。
以下是围绕出口胶合板面皮等级分类的详细介绍。
第一步：了解出口胶合板的面皮等级分类出口胶合板的面皮等级通常分为四个等级：A级、B级、C级和D 级。
其中，A级是最高等级，D级是最低等级。
在这些等级中，A级的胶合板表面非常光滑、没有明显的疵点和缺陷，而D级的胶合板表面比较粗糙，并且具有许多明显的缺陷和瑕疵。
第二步：了解A级、B级的胶合板A级胶合板的表面非常光滑，并且没有任何的疵点或缺陷。
这种胶合板适合用于需要高质量表面的应用，例如高档家具、高质量室内装修等。
B级胶合板的表面并不像A级胶合板那样光滑。
在表面上可能会有一些小的疵点或缺陷。
因此，它通常用于那些不需要高质量表面的应用，例如具有一定强度要求的箱子和一些室内装修工程。
第三步：了解C级、D级的胶合板和A级胶合板和B级胶合板不同的是，C级胶合板和D级胶合板的表面上有严重的疵点和/或缺陷。
这种胶合板通常用于那些不需要有高质量表面的应用，例如箱子、灯具的支架、托架等。
C级胶合板和D级胶合板通常价格较低，可以为一些经济富裕的客户或商家节省成本。
第四步：如何选择？选择出口胶合板的面皮等级主要依据使用目的和预算。
如果您需要高质量表面的胶合板，那么A级或B级胶合板应该是您的不二选择。
如果您的使用需求并不是那么严格，那么您可以选择C级或D级胶合板。
这些胶合板通常价格较低，性能和质量不如A级和B级胶合板，但仍然足够满足一些基本需求。
总之，出口胶合板的面皮等级分类是非常重要的。
选择合适的等级可以为用户提供最佳性能，并且可以在一定程度上节省成本。
在购买出口胶合板时，建议您仔细检查其表面质量，并选择最适合您需求的规格和等级。
胶合板质量要求
昆仑木业品质管理文件
文件编号：KLMY-QC-03
胶合板类：
胶合板含水率：10%以下。
质量要求：
1.胶合板面皮材质要求为A级(无蓝变、无腐朽、无疤节、无黑水线、无虫眼)。
2.不允许透出芯板缺陷，面皮无色差，板面无透胶现象。
3.胶合板厚度均匀，公差范围在订单标准上±0.25mm。
4.面皮、芯板不允许存在起层、起皮，存在将退货。
5.面皮不允许出现大的裂纹和面皮重叠现象，如有少量裂纹,需腻子修补，但不允许残留。
6.芯板缝隙宽度允许在5mm以下。
7.板面不允许出现硬性弯曲（死弯），顺弯幅度不允许超出
20mm/2440mm。
8.板面砂光细腻(砂光粒度需180#以上），不允许出现漏砂和过度砂（砂光透底）、蚯蚓式砂带纹等现象。
出口胶合板面皮等级分类
出口胶合板面皮等级分类
胶合板作为一种常见的建材，广泛应用于家具、建筑、包装等领域。
而胶合板的表面质量则直接影响其使用价值和美观程度。
因此，出口胶合板的面皮等级分类显得尤为重要。
根据不同国家和地区的贸易要求，胶合板的面皮等级分类可略有不同。
以下是一般情况下的分类标准：
1. A级面皮：这是最高等级的面皮，表面无明显疵痕，无色差，木纹清晰，纹理美观，质地细腻均匀，光泽度高。
2. B级面皮：表面有少量小疵痕、色差、黑色木纹等缺陷，但不影响使用效果。
这种面皮通常用于中档家具和包装材料等领域。
3. C级面皮：表面有较多疵痕和色差，但不影响使用。
这种面皮通常用于低档家具、建筑模板等领域。
4. D级面皮：表面有明显裂纹、缺陷、变形等问题，只能用于简单的建筑结构、包装材料等领域。
以上是一般情况下的分类标准，实际应用时还需要根据具体要求进行调整。
无论是哪种等级的胶合板，都需要严格按照生产标准进行制造，确保产品质量。
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现代胶板家具基础知识
现代胶板家具基础知识
现代胶板家具是指采用胶合板作为主要材料制造的家具。
胶合板由多层木板胶合而成，具有优异的强度和稳定性，是现代家具中广泛应用的材料之一。
以下是关于现代胶板家具的基础知识。
1. 胶合板的种类
胶合板分为多层板、单板和细木工板等几种。
多层板是由多层薄木板纵横交错胶合而成，常用于制造家具的框架和面板。
单板是由单层木板胶合而成，用于制造钢琴、弦乐器等高档乐器。
细木工板是由条状木材胶合而成，用于制造家具表面饰面和地板等。
2. 胶合板的质量等级
胶合板的质量等级分为A、B、C、D四级。
其中A级质量最好，表面光滑平整，没有裂纹和疤痕；D级质量最差，表面粗糙，有明显的裂纹和疤痕。
在制造家具时，一般选用质量等级较高的胶合板。
3. 胶合板家具的优点
相比实木家具，胶合板家具具有以下优点：
(1) 强度高：胶合板由多层木板胶合而成，具有优异的强度和稳定性，不易变形和开裂。
(2) 环保健康：现代胶合板采用环保胶水制造，不含有害物质，对人体健康无害。
(3) 规格规整：胶合板的规格稳定，易于加工制造，可以生产出规格统一、外观美观的家具。
(4) 价格实惠：相比实木家具，胶合板家具价格更加实惠，适合
广大消费者购买。
以上是现代胶板家具的基础知识，了解这些知识有助于消费者在购买家具时做出明智的选择。
胶合板标准
胶合板标准胶合板执行标准本标准参照采用国际标准 ISO2426,1974《胶合板,普通胶合板外观分等通用规则》。
分等3.1 普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等级:特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。
3.2 普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确定，并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺陷加以限定。
3.3 各等级普通胶合板的主要用途如下:特等适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它特殊需要的制品; 一等适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品; 二等适用于作家具，普通建筑、车辆、船舶等装修;三等适用于低级建筑装修及包装材料等。
以上四个等级的面板应砂(刮)光，特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。
3.4 除本标准规定的各等级普通胶合板的面背板组合外，还可按用户特殊需要生产两个表面各为某一等级面板所组合的胶合板。
3.5 一般通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。
等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。
4 允许缺陷4.1 以阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表1 4.2 以针叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表2表一阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷缺陷种类检量项目面板背板胶合板等级特等一等二等三等(1)针节允许(2)活节最大单个直径(mm) 10 20 不限(3)半活节、死节、夹皮每平方米板面上总个数不允许 3 4 6 不限半活节最大单个直径(mm) 不允许 10 25(自5以下不计) 不限死节最大单个直径(mm) 不允许 4(自2以下不计) 6(自4以下不计) 15 50夹皮单个最大长度(mm) 不允许 15(自5以下不计) 30(自10以下不计) 不限(4)木材异常结构允许(5)裂缝单个最大宽度(mm) 不允许 1椴木0.5南方材1.5 1.5椴木1南方材2 3椴木1.5南方材4 6单个最大长度(mm) 200南方材250 300南方材350 400南方材450 不限(6)虫孔、排钉孔、孔洞最大单个直径(mm) 不允许 2 4 8 15每平方米板面上个数 4 4(自2mm以下不计) 不呈筛状，不限 (7)变色不超过板面积(%) 不允许 5 25 不限注: ?浅色斑条按变色计;?一等板深色斑条宽度不得超过2mm,长度不得超过20mm; ?二等板深色斑条长度不得超过150mm,每平方米板面上不得多于3 处?桦木除特等板外,允许有伪心材,但一等板的色泽应调和; ?桦木一等板不允许有密集的褐色或黑色髓斑; ?特、一等板的异色边心材按变色计。
胶合板等级
BB/BB, BB/CC,C/C,C/D,D/E,E/F,BB/WG,BB/CP 这是胶合板的外观等级。
其中，BB/BB，BB/CC级主要是红色杂木胶合板的外观等级；C/C，C/D，E/F，主要是国内外贸出口企业对桦木、杨木胶合板的外观等级；BB/WG, 是芬兰的桦木胶合板标准中的一个等级；BB/CP(也包括BB/BB，C/C级)，是俄罗斯桦木胶合板标准中的一个等级；需要注意的是，国内所说的C/C级跟俄罗斯胶合板标准中的C/C级不是一个等级。
国内常说的C/C级相当于俄罗斯标准中的BB/BB级。
美国胶合板等级胶合板等级在每个盘区面孔和后面取决于表面饰板质量。
而第二个字母表示盘区的后面的，表面质量第一封信件选定面孔表面饰板(最佳的边)的质量。
[5] 信件“X”表明盘区未制造与小块木头，当中心使用，“没有外部”和共同地被认为。
A-D规定值为建筑(软木材)胶合板只是好，不为硬木胶合板例如橡木或槭树。
“A”：高级质量可利用。
能是无瑕疵的或包含小结，假设他们用木插座(补白替换有“小船”或“橄榄球”形状)或修理与综合性补丁。
这个等级也许包含修理与综合性补白的偶尔的表面分裂。
表面总铺沙并且提供光滑的paintable面孔质量。
“B”：其次最优质的表面饰板等级。
通常被降低等级的“A”质量表面饰板副产物。
坚实表面，但也许包含小直径结和狭窄的表面分裂。
通常修理与木插座或综合性补白。
表面通常是铺沙的光滑的。
“C”：认为末端面孔质量，但一个合理的选择为一般建筑打算。
包含紧的结由1种½英寸直径、一些开放木节孔、一些面孔分裂和色变决定。
一些制造也许修理瑕疵与综合性补白。
盘区没有典型地铺沙。
“D”：认为最低的质量表面饰板和常用的为后面表面为建筑等级盘区。
考虑到几个结，大和小，并且开放结由2 ½英寸直径决定。
开放结、分裂和色变是可接受的。
“D”等级表面饰板没有被修理也没有铺沙。
这个等级没有为对天气元素的永久暴露被推荐。
胶合板标准
胶合板标准胶合板执行标准本标准参照采用国际标准 ISO2426,1974《胶合板,普通胶合板外观分等通用规则》。
分等3.1 普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等级:特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。
3.2 普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确定，并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺陷加以限定。
3.3 各等级普通胶合板的主要用途如下:特等适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它特殊需要的制品; 一等适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品; 二等适用于作家具，普通建筑、车辆、船舶等装修;三等适用于低级建筑装修及包装材料等。
以上四个等级的面板应砂(刮)光，特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。
3.4 除本标准规定的各等级普通胶合板的面背板组合外，还可按用户特殊需要生产两个表面各为某一等级面板所组合的胶合板。
3.5 一般通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。
等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。
4 允许缺陷4.1 以阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表1 4.2 以针叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表2表一阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷缺陷种类检量项目面板背板胶合板等级特等一等二等三等(1)针节允许(2)活节最大单个直径(mm) 10 20 不限(3)半活节、死节、夹皮每平方米板面上总个数不允许 3 4 6 不限半活节最大单个直径(mm) 不允许 10 25(自5以下不计) 不限死节最大单个直径(mm) 不允许 4(自2以下不计) 6(自4以下不计) 15 50夹皮单个最大长度(mm) 不允许 15(自5以下不计) 30(自10以下不计) 不限(4)木材异常结构允许(5)裂缝单个最大宽度(mm) 不允许 1椴木0.5南方材1.5 1.5椴木1南方材2 3椴木1.5南方材4 6单个最大长度(mm) 200南方材250 300南方材350 400南方材450 不限(6)虫孔、排钉孔、孔洞最大单个直径(mm) 不允许 2 4 8 15每平方米板面上个数 4 4(自2mm以下不计) 不呈筛状，不限 (7)变色不超过板面积(%) 不允许 5 25 不限注: ?浅色斑条按变色计;?一等板深色斑条宽度不得超过2mm,长度不得超过20mm; ?二等板深色斑条长度不得超过150mm,每平方米板面上不得多于3 处?桦木除特等板外,允许有伪心材,但一等板的色泽应调和; ?桦木一等板不允许有密集的褐色或黑色髓斑; ?特、一等板的异色边心材按变色计。
胶合板国家标准
针叶树材胶合板
GB 1349-78
本标准适用于针叶树材胶合板。这种胶合板可供家具、建筑、车船的装修和结构材料、
贴面板的基材板、包装材料及其它方法使用。
一、分类
1. 胶合板分以为下四类：
（1）Ⅰ类（NQF）──耐气候、耐沸水胶合板。
这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能，能在室外使用。
的宽向平行的，称为横纹胶合板。
②如经供需双方协议，则胶合板的幅面尺寸，可不受本规定的限制。
5. 尺寸公差 （1）厚度公差按表 2 规定：
表2
公称厚度
公差范围
公称厚度
公差范围
毫米
毫米
毫米
毫米
3~不足 8 8~不足 12 12~不足 16
±0.4 ±0.6 ±0.8
16~不足 20 自 20 以上
±1.0 ±1.5
这类胶合板是以酚醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。
（2）Ⅱ类（NS）──耐水胶合板。
这类胶合板能在冷水中浸渍。能经受短时间热水浸渍，并具有抗菌性能，但不耐煮沸。
这类胶合板是以尿醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。
（3）Ⅲ类（NC）──耐潮胶合板。
这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。
表4
木材缺陷 名称
检量项目
⑴节子、补片
每平方米板面的总个
数
尺寸 毫米
角质节
面板
胶合板等级
一
二
三
5
10
15
15
25
10 以下者不计
不限
背板 不限 不限
死节
—
105 以下者不计来自20 10 以下者不计
胶合板外观等级标准
A级
B级
C级
CD 级
E级
号
1 针节
不限
不限
不限
不限
不限
2 明显 不超过 8 个 不超过 9 个/3M2，
不限
不限
不限
的节 /3M2，单个最大 单个最大直径
瘤
直径 9.5mm.
12.7mm.
3 分散的
不允许
12.7mm,3 个
12.7mm,5 个
25.4mm,6 个
38mm
活节
4 死节
不允许
不超过 4 个/3M2， 不超过 4 个
注：1、厚度公差：允许±0.3mm
2、腻补要求：颜色匹配，光滑
3、砂光效果良好
4、对角线公差小于 4mm
5、长、宽公差允许－0，+5mm
6、边部离芯用木丝塞补完好
James Ho- Tel: 021-5228 3475, 5228 3476 E-mail: jho@
胶合板外观等级标准
150MM×150MM，且无手感 轻微允许，但不得贯穿整个单板
不允许 不允许（处理后允许）
允许 允许通长两条
允许 修理好允许
10 叠芯
轻微允许 3MM 宽 200MM 长
不明显允许
11 离芯
允许 3MM 宽，但必须塞补
12 压痕
30MM 长，10MM 宽，腻补良好
腻补良好允许
13
裂缝
长
457MM，宽 3MM，腻修良好（极轻微裂缝允许， 不集中不成伞状）每张板少于 6 条
2、腻补要求：颜色匹配，光滑；
3、砂光效果良好；
4、长、宽公差允许-0，+5MM；
5、对角线公差小于 4MM；
胶合板检验标准
.1．内容与适用范围保证胶合板能满足工艺及质量要求。
适用于外购胶合板的检验。
2．引用标准GB 9846.2 胶合板术语和定义GB 9846.2 胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB 9846.3 胶合板普通胶合板通用技术条件GB 9846.4 胶合板普通胶合板外观分等技术条件GB 1349-78 胶合板普通胶合板分类3．术语3．1 单板 veneer由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3．2 层 ply胶合板中的每一层。
3．2．1 表板 outer ply指胶合板的表层单板。
3．2．2 面板 face胶合板外观质量较好的那个表板。
3．2．3 背面 back相对于面板的另一侧表板。
3．2．4 中心层central ply胶合板的中心层，其他各层对称配置在它的两侧。
3．2．5 芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单板。
3．2．6 长中板centres纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
胶合板检验标准版本号A0 实施日期2013.09.01 核准Vic 制订Vic3．3 胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
3．4 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。
3．5 装饰胶合板两张表层单板或其中一张为装饰单板。
3．6 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。
3．7 离缝open joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
3．8 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。
3．9 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
3．10 凹陷hollow表板上的局部压陷。
3．11 压痕imprint表板上的局部凹痕。
3．12 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。
3．13 毛刺沟痕torn grain胶合板检验标准版本号A0 实施日期2013.09.01 核准Vic 制订Vic因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
一类二类胶合板强度
一类二类胶合板强度胶合板是一种由木材胶合而成的板材，广泛应用于建筑、家具制造、包装等领域。
胶合板的强度是评价其质量的重要指标之一。
根据国家标准，胶合板可以分为一类和二类，它们的强度要求有所不同。
一类胶合板是指符合国家标准GB/T 9846-2015《胶合板》的要求，具有较高的强度和优良的性能。
一类胶合板的强度指标包括抗弯强度、剪切强度和弹性模量等。
抗弯强度是衡量胶合板承受弯曲力的能力。
一类胶合板的抗弯强度要求为横向≥55MPa，纵向≥60MPa。
这意味着一类胶合板能够承受较大的弯曲力，具有较高的强度。
剪切强度是指胶合板在受到剪切力时的抵抗能力。
一类胶合板的剪切强度要求为横向≥4.0MPa，纵向≥8.0MPa。
这意味着一类胶合板能够承受较大的剪切力，具有较高的强度。
弹性模量是指胶合板在受到外力作用时的变形能力。
一类胶合板的弹性模量要求为横向≥4500MPa，纵向≥6000MPa。
这意味着一类胶合板具有较高的刚度和稳定性，能够有效抵抗外力的变形和变化。
相比之下，二类胶合板的强度要求相对较低。
二类胶合板是指不符合一类胶合板标准要求的胶合板，其强度指标较一类胶合板有所降低。
一类胶合板和二类胶合板的强度差异主要体现在材质、生产工艺和用途上。
一类胶合板通常采用优质木材作为原料，经过高温高压胶合而成，具有较高的强度和稳定性，适用于高要求的建筑和家具制造。
二类胶合板通常采用普通木材作为原料，生产工艺相对简单，强度较低，适用于一些要求较低的包装和临时用途。
在选择胶合板时，应根据实际使用需求和要求来确定一类或二类胶合板。
对于一些高强度要求的工程和家具制造，一类胶合板是较为合适的选择；而对于一些临时用途或要求较低的场合，二类胶合板则可以满足需求。
胶合板的强度是评价其质量的重要指标。
一类胶合板具有较高的抗弯强度、剪切强度和弹性模量，适用于高强度要求的工程和家具制造；而二类胶合板的强度相对较低，适用于一些要求较低的包装和临时用途。