鹰冠木业胶合板生态板检验标准
鹰冠E0生态板：施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
安装日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
优良数
质量等级
合格
优良
主控项目
1
反向滑块反向支撑装置至正向支撑装置的距离（反向支撑装置自由状态）
±2.0
+2.0
-1.0
2
焊缝对口错边（任意板厚δ）
≤10%δ，且不大于2.0
≤5%δ，且不大于2.0
3
止水橡皮顶面平度
2.0
4
止水橡皮与滚轮或滑道面距离
±1.5
±1.0
一般项目
1
门体表面清除
焊疤清除干净
焊疤清除干净并磨光
2
门体局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光
3
两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离
（签字，加盖公章）年月日
监理
单位
复核
意见
各项试验和工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，工程安装质量验收评定等级为
（签字，加盖公章）年月日
注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。
±3.0
4
止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差
+2.0
-1.0
主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。
主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ优良率%。
胶合板检测 胶合板成分检测
胶合板检测胶合板成分检测一：胶合板（003）胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板结构多为奇数层，特殊情况下也有制成4层、6层等偶数层的。
由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，在家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得广泛应用。
二：胶合板的主要检测项目外观质量等级：尺寸公差物理性能测定：密度导热性胶合强度粘结质量弯曲性能胶粘层的剥离试验、抗剪试验燃烧性能测试：防火阻燃防火等级生物性能：防霉性、防潮、防湿含量测定：甲醛含量含水率三：胶合板的部分检测标准成型胶合板GB/T 22350-2008木结构覆板用胶合板GB/T 22349-2008混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008实木复合地板用胶合板L Y/T 1738-2008铁路客车用胶合板LY/T 1364－2006单板用湿粘性胶纸带L Y/T 1171－2006单板层积材GB/T 20241－2006细木工板GB/T 5849－2006胶合板GB/T 9846.1～9846.8－2004集装箱底板用胶合板GB/T19536－2004旋切单板L Y/T 1599-2002航空用桦木胶合板L Y /T 1417－2001科标无机检测中心专业提供胶合板检测，胶合板性能测试，胶合板质量检测，胶合板胶合强度检测，胶合板含水率检测，胶合板甲醛检测等检测服务。
难燃胶合板GB/T18101-2000茶叶包装用胶合板L Y/T 1170－1995乒乓球拍用胶合板L Y/T 1115－1993。
鹰冠E0生态板创造了生态板领域的一个奇迹
鹰冠E0生态板创造了生态板领域的一个奇迹。
有资料显示，世界上近70%的疾病，根源就是室内的空气污染。
由于装修材料不达标，室内环境的恶化，上呼吸道感染导致肺癌发病率逐年提高。
由此可见，净化室内空气，预防各类呼吸疾病，已经刻不容缓。
因此，居室装修，一定要选择那些环保的、健康的材料。
鹰冠EO生态板，是武汉鹰冠木业有限公司生产的，公司产品覆盖全国多个省市及地区，全部符合国家GB/T5849-1999、GB/18580-2006环境检测标准。
在业内率先通过中国环保标志、中国环保产品、ISO9001质量体系认证。
公司是华中一带板材界的龙头企业，产品是真正值得消费者放心的绿色健康板材。
传统的建材装修常常伴随非常浓烈的甲醛气味，如果人体大量吸入会造成相当严重的后果。
以安全为第一要素，鹰冠E0生态板严格把关产品安全标准，推出甲醛释放量真正小于0.5mg/L的E0级生态板，确保装修的安全。
装修除了选材，用漆的好坏也相当让人头痛，而好的油漆不仅成本高，如果涂抹不当，还很容易为业主带来一系列的安全隐患。
而鹰冠E0生态板的免漆生态板避免了这些问题，并且大大满足年轻买房装修者的心态：省钱，实惠，性价比高。
鹰冠E0生态板创造了生态板领域的一个奇迹。
鹰冠E0生态板表面经过耐高温、耐刮划，耐腐蚀，防紫外线等处理，表面花色确保20年不褪色。
因此装潢出来的效果光彩夺目，欧洲众多工程师都推荐客户使用。
并且根据不同人群的色彩需求，鹰冠E0生态板推出各种各样色彩的生态板，如福貓雨絲銀橡更是创造了生态板领域的一个奇迹，单品每月消耗原纸数十吨，市场供不应求。
胶合板检验标准
胶合板检验标准XXXXXX有限公司文件编号发布部门技术部XXX包装用托盘标准版本号 JS 011E 实施日期 2013.10.15批准审核制订 Vic1, 内容不适用范围保证胶合板能满足工艺及质量要求。
适用于外购胶合板的检验。
2, 引用标准GB 9846.2 胶合板术语和定义GB 9846.2 胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件 GB 9846.3 胶合板普通胶合板通用技术条件 GB 9846.4 胶合板普通胶合板外观分等技术条件 GB 1349-78 胶合板普通胶合板分类3, 术语3,1 单板 veneer由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3,2 层 ply胶合板中的每一层。
3,2,1 表板 outer ply指胶合板的表层单板。
3,2,2 面板 face胶合板外观质量较好的那个表板。
3,2,3 背面 back相对于面板的另一侧表板。
DN-JY01-0XXXXXX有限公司文件编号制订日期 2013.08.2101胶合板检验标准版本号 A0 实施日期 2013.09.01 核准 Vic 制订 Vic 3,2,4 中心层 central ply胶合板的中心层,其他各层对称配置在它的两侧。
3,2,5 芯板 cross band，lateral ply纹理方向不表板纹理垂直的内层单板。
3,2,6 长中板 centres纹理方向不表板纹理平行的内层单板。
3,3 胶合板 plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
3,4 夹芯胶合板 core plywood具有板芯的胶合板。
3,5 装饰胶合板两张表层单板或其中一张为装饰单板。
3,6 成型胶合板 moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。
3,7 离缝 open joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
3,8 叠层 overlap同一层单板中相邻两片单板，或一张开裂单板的两部分，互相重叠。
生态板质量检验标准
3.3 厚度、尺寸、共同标准
4
名称
质量要求
单位
允许范围
厚度
砂光板
mm
±0.3
幅面尺寸
2440*1220
mm
0--5
板边缘不垂直度
单板
mm/n
1
翘曲度
单板
%
≤1.0
含水率
单板
%
4 – 13
密度
单板
g/cm3
0.4 – 0.9
甲醛释放量（穿孔值）
E1 级 E2 级
mg/100g
≤9.0 ＞9.0 - 30
幅卷尺
板边缘不垂直度
单板
mm/n
1
角尺
翘曲度
单板
%
≤1.0
目测、卷尺
含水率
单板
%
4 – 13 目测、卷尺
密度
单板
g/cm3
0.4 – 0.9 仪器测量
甲醛释放量（穿孔值）
E1 级 E2 级
mg/100g
≤9.0 ＞9.0 - 30
仪器测量
1. 板内与板间厚度（砂光板）偏差要求更小，由供需双方协定
仪器测量
4. 板内与板间厚度（砂光板）偏差要求更小，由供需双方协定
5. 刨花板厚度≤10mm 的不测
6. 甲醛释放量（穿孔值）为试样含水率在 6.5%时测得的值
引用 GB/T 4897.1–2003 5.5
3
3. 仿木纹类 3.1 外观要求
缺陷名称 质量要求
允许范围
测试方法
干花 湿花
整板面积 任意 1m2 板面内
对角线
质量要求 板长≤1220mm 板长＞1830mm-2440mm 板长＞2440mm
胶合板检测相关标准
胶合板检测相关标准预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制胶合板检测相关标准（001发布）胶合板英文家具常用材料之一，是一种人造板。
一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。
层数一般为奇数，少数也有偶数。
纵横方向的物理、机械性质差异较小。
常用的有三合板、五合板等。
胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
（13-07-26）胶合板的种类：（1）I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。
这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用．（2）Ⅱ类(Ns)——耐水胶台板。
它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。
（3）Ⅲ类(Nc)——耐潮胶合板。
它具有一定的耐潮性能，适于室内使用。
（4）Ⅳ类(BNc)——不耐潮胶合板。
胶合板的检测标准：GB/T13123-2003竹编胶合板GB/T15102-1994浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15104-1994装饰单板贴面人造板GB/T15105.1-1994模压刨花制品家具类GB/T17656-1999混凝土模板用胶合板GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T13144-2008包装容器竹胶合板箱GB/T17656-2008混凝土模板用胶合板GB18101-2000难燃胶合板GB/T19536-2004集装箱底板用胶合板GB/T22349-2008木结构覆板用胶合板GB/T22350-2008成型胶合板GB/T24311-2009组合式包装箱用胶合板GB/T5849-2006细木工板GB/T9846.1-2004胶合板分类GB/T9846.2-2004胶合板尺寸公差GB/T9846.3-2004胶合板普通胶合板通用技术条件GB/T9846.4-2004胶合板普通胶合板外观分等技术条件GB/T9846.5-2004胶合板普通胶合板检验规则GB/T9846.6-2004胶合板普通胶合板标志、标签和包装GB/T9846.7-2004胶合板试件的锯制GB/T9846.8-2004胶合板试件尺寸的测量JG/T156-2004竹胶合板模板JG/T3022-1995钢板胶合板模板JG/T3059-1999钢框竹胶合板模板SN/T0503-1995出口商品运输包装竹胶合板箱检验规程。
胶合板质量标准
胶合板质量标准胶合板是一种由薄木片或薄木质纤维板粘合而成的板材，广泛应用于家具制造、建筑业和包装行业。
由于其质量标准的重要性，胶合板的生产和使用必须符合相应的标准，以确保产品的质量和安全性。
首先，胶合板的质量标准应包括原材料的选择和加工工艺。
生产胶合板所使用的原材料应符合国家相关标准，包括木材的种类、湿度、含水率等要求。
在加工工艺方面，应严格控制压合温度、时间和压力，确保板材的强度和稳定性。
其次，胶合板的质量标准还应包括板材的物理和机械性能。
板材的密度、弯曲强度、抗拉强度、剪切强度等参数都应符合国家标准，以保证板材的质量和可靠性。
此外，板材的表面平整度、色泽、裂纹和疵点等也应符合相应的标准要求。
另外，胶合板的质量标准还应包括环保要求。
板材生产过程中应严格控制甲醛释放量，符合国家相关的环保标准。
同时，生产厂家应具备相关的环保认证和资质，确保产品符合环保要求，不会对人体和环境造成危害。
此外，胶合板的质量标准还应包括产品的标识和检测要求。
生产厂家应在产品上标注清晰的生产日期、厂家信息、产品等级和质量认证标识，以便消费者了解产品的来源和质量。
同时，生产厂家应建立健全的质量检测体系，对产品进行全面的检测和监控，确保产品的质量稳定和可靠。
总之，胶合板作为一种重要的建筑材料和家具原料，其质量标准的制定和执行对于保障产品质量和消费者利益至关重要。
生产企业应严格遵守国家相关的标准和法规，确保产品质量和安全性。
消费者在购买和使用胶合板产品时，也应注意选择具有质量认证和良好口碑的产品，以确保自身的权益和安全。
希望通过全社会的共同努力，能够建立健全的胶合板质量标准体系，促进行业的健康发展和消费者的放心使用。
生态板检验报告
生态板检验报告1. 检验目的本报告旨在对生态板进行全面的检验，并评估其质量和性能是否符合相关标准和要求。
2. 检验范围本次检验涵盖以下关键方面：•外观检验：包括板面平整度、表面光洁度等。
•力学性能：包括弯曲强度、抗张强度等。
•环境性能：包括甲醛释放量、水分吸收率等。
3. 检验方法3.1 外观检验外观检验主要采用目测法，对样品的外观进行评估。
检验人员将仔细观察样品的平整度和表面光洁度，并记录自己的观察结果。
3.2 力学性能检验•弯曲强度：采用弯曲试验机对样品进行测试，按照相关标准施加压力，记录样品的抗弯曲性能。
•抗张强度：通过拉伸试验机对样品进行测试，测量样品在受力下的抗张性能。
3.3 环境性能检验•甲醛释放量：采用甲醛释放量检测仪，测量样品中甲醛的释放量。
•水分吸收率：将样品置于水中一定时间后，测量样品的重量差异，计算水分吸收率。
4. 检验结果4.1 外观检验结果经过外观检验，样品表面平整度良好，无凹陷、破损等缺陷。
表面光洁度较高，无明显瑕疵。
4.2 力学性能检验结果样品经过弯曲强度测试，结果显示其抗弯曲性能达到标准要求。
抗张强度测试结果也符合相关标准，表明样品具有良好的抗张能力。
4.3 环境性能检验结果甲醛释放量检验结果显示，样品的甲醛释放量远低于标准限值，符合环境保护要求。
水分吸收率测试结果显示样品的吸水性能较低，符合相关标准。
5. 检验结论根据对生态板的全面检验，可以得出以下结论：•生态板的外观表现良好，无明显缺陷。
•生态板具有优异的弯曲和抗张性能。
•生态板的环境性能符合相关标准要求，无甲醛释放和吸水性能过高的问题。
6. 建议根据检验结果，可以肯定生态板的质量和性能符合标准和要求。
建议生态板生产企业继续保持生产质量，关注产品的环保特性，并不断改进和创新。
同时，建议用户在使用生态板时，按照相关安装和使用要求进行操作，以确保产品的最佳性能和使用寿命。
提示：上述报告内容仅为示例，实际检验报告应根据实际情况进行撰写，确保准确和可靠的数据和结论。
【E0生态板】鹰冠木业健康环保的家居生态板
【E0生态板】鹰冠木业健康环保的家居生态板。
鹰冠EO生态板是武汉鹰冠木业有限公司生产的生态板其中一个类型。
武汉鹰冠木业有限公司从事专业木材生产已经有24年的历史了。
在此期间生产出来的木材不仅在国内有很好的销量，在国际上也有不小的市场占有率和知名度。
今天，我们主要给大家介绍一下目前市场上销量最好的鹰冠EO生态板，给大家看看这种板材的一些特点，希望能够帮助到大家。
防潮、防水现今，刨花板、中纤板是家具橱柜制作中主要用材，但由于其材质并不防水也不防潮，经过一段时间的使用后，会陆续出现各种问题便让人感到头痛不已。
而“鹰冠木业”的E0生态板基材，采用的是多层实木或是细木工板，可有效防潮防水，安装后一次消除业主们的后顾之忧。
握钉力好，可以反复组装使用“鹰冠木业”生产的E0生态板基材堪比实木，因此其握钉力比普通的刨花板、中纤板等更加坚固。
在家具的使用中，刨花板和中纤板一旦受到损坏便难以修复，而用“鹰冠木业”E0生态板所制家具，某个部位受损，也可自己动手轻松修复，保持家居美观。
省时、省力、高度性价比在以往家庭装潢中，贴面板贴在木工板上后还要费时刷漆，不仅成本高，而且很难达到环保标准，油漆选择不当，更会为居住业主带来一系列的健康安全隐患。
而“鹰冠木业“E0生态板则恰恰弥补了原本各种装修材料所带来的不便，更重要的是满足了广大消费者心里最大的愿望：省钱又环保——实惠。
环保E1,E0级标准现今市场上，大多数家具使用的中纤板和刨花板只达到E2级标准，更有甚者达不到环保标准，这无疑不能满足现代社会对环保的强烈需求，“鹰冠木业“E0生态板则以环保E1级，E0级标准缔造优良家具建材。
美观实用中国家具自古偏好选择实木材料，而中纤板和刨花板却只是再生材料，所做家具无论从材质还是外观来看，都无法满足顾客的要求。
而“鹰冠木业”E0生态板则折中制造，所制家具具有个性，更加满足业主对品位的追求。
耐久性好“鹰冠木业”E0生态板表面经过耐高温、耐刮划，耐腐蚀，防紫外线等处理，表面花色确保20年不褪色。
胶合板检验标准
胶合板检验标准胶合板检验标准1．内容与适用范围保证胶合板能满足工艺及质量要求。
适用于外购胶合板的检验。
2．引用标准GB 9846.2 胶合板术语和定义GB 9846.3 胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB 9846.4 胶合板普通胶合板通用技术条件GB 9846.5 胶合板普通胶合板外观分等技术条件3．术语3．1 单板由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3．2 层胶合板中的每一层。
3．2．1 表板指胶合板的表层单板。
3．2．2 面板胶合板外观质量较好的那个表板。
3．2．3 背面相对于面板的另一侧表板。
3．2．4 中心层胶合板的中心层，其他各层对称配置在它的两侧。
3．2．5 芯板纹理方向与表板纹理垂直的内层单板。
3．2．6 长中板纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3．3 胶合板一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
3．4 夹芯胶合板具有板芯的胶合板。
3．5 装饰胶合板两张表层单板或其中一张为装饰单板。
3．6 成型胶合板在压模中加压成型的非平面状胶合板。
3．7 离缝同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
3．8 叠层同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。
3．9 鼓泡由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
3．10 凹陷表板上的局部压陷。
3．11 压痕表板上的局部凹痕。
3．12 鼓包呈现在表板上的局部超厚。
3．13 毛刺沟痕因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
3．14 砂透因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。
3．15 透胶胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。
3．16 板边缺损因砂磨、锯割或碰撞所造成的边角缺损。
3．17 填补用填料充填孔缝等缺陷。
3．18 挖补用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
3．19 补片挖补用的几何形状单板片。
3．20 补条修补用的窄长形单板片。
4．尺寸和公差4．1 厚度4．1．1 胶合板的厚度为2.7，3，3.5，4，5，5.5，6，……mm。
胶合板质量标准
胶合板质量标准胶合板是一种常见的建筑材料，由木片或其他纤维材料经过胶合而成。
它具有轻质、强度高、耐磨、耐腐蚀等优点，因此在建筑、家具制造、包装等领域得到广泛应用。
然而，胶合板的质量直接影响着其使用效果和使用寿命。
因此，制订胶合板质量标准对于保障产品质量、促进产业发展具有重要意义。
首先，胶合板的质量标准应包括原材料的要求。
胶合板的原材料主要包括木片和胶水。
木片应选用优质木材，具有一定的强度和稳定性，且不得有明显的腐朽、虫蛀等现象。
胶水应符合国家相关标准，具有良好的粘接性能和耐水性能。
只有选用优质的原材料，才能保证胶合板的质量。
其次，胶合板的生产工艺也是影响其质量的重要因素。
生产过程中应严格控制温度、湿度等环境因素，确保胶合板的胶合质量。
同时，应采用先进的生产设备和工艺，确保产品的尺寸精度和表面光滑度。
此外，对于胶合板的压制时间、压力等参数也应有明确的规定，以保证产品的稳定性和耐久性。
另外，胶合板的质量标准还应包括产品的物理性能指标。
例如，胶合板的强度、弯曲性能、吸水膨胀率、密度等指标都应有相应的要求。
这些指标直接关系到胶合板的使用寿命和安全性，因此在制定质量标准时应严格把关。
此外，胶合板的环保性能也是当前重要的考量因素。
胶合板作为一种建筑材料，其环保性能直接关系到室内空气质量和人体健康。
因此，质量标准中应包括对甲醛释放量、挥发性有机化合物含量等环保指标的要求，以保障产品的环保性能。
总之，胶合板质量标准应全面、科学、严格，涵盖原材料、生产工艺、物理性能、环保性能等多个方面。
只有制订出合理的质量标准，才能保证胶合板产品的质量稳定、可靠，满足市场和用户的需求。
同时，相关部门应加强对胶合板产品的质量监督和抽检，严格执行质量标准，确保市场上流通的胶合板产品符合国家标准，为消费者提供安全、放心的产品。
鹰冠木业杉木集成材检验标准
块状直径≤10mm,
条状≤10mm*300mm
8
板面平整度板面平整，允许局部 Nhomakorabea微的粗糙及高低差（不大于0.5mm）
局部的粗糙及高低差0.5mm－1mm，3处
局部的粗糙及高低差
大于1mm
9
腻修
腻子色泽与板面和谐近似，腻修累积面积不大于10cm2/张
腻修面积10×20 cm2/张
腻修面积大于
10×20cm2/张
10
砂光效果
面板：95%以上健全砂光
85%以上健全砂光
健全砂光小于85%
11
光洁度
表面光洁，清洁无污染
表面基本光洁，清洁无污染
表面有明显的
污染或不光滑
12
夹皮
偶尔1处，宽*长≤2mm*50mm,不脱落
板面1-2处，宽*长≤5mm*150mm，不脱落
板面有2处以上，
宽*长≤5mm*150mm
鹰冠尚品集成材检验标准
1、幅面尺寸：1220mm(+3/-0）*2440mm（+3/-0）
2、厚度：12.0mm/15 .0mm/16.0mm/17.0/18.0mm；公差范围：+/-0.5mm
3、含水率：8%~15%
4、甲醛释放限量E1（≤1.5mg/L），其他物理力学性能执行国际GB/11954-89
正位结合有可见缝隙
差异5处以上
4
侧位结合
可见缝隙长度≤150mm，≤2处
可见缝隙长度≤250mm，不超5处
250mm≤可见缝隙长度
，超过5处
5
劈裂
不允许
个别劈裂，长度≤300mm
劈裂长度大于300mm
板材验收标准最新规范
板材验收标准最新规范一、总则1. 本规范适用于所有工业和民用建筑中使用的板材产品。
2. 板材验收应遵循国家相关标准和行业规范，确保板材的质量和性能满足使用要求。
二、材料要求1. 板材材料应符合国家规定的环保标准，不得含有对人体有害的物质。
2. 板材应具有良好的物理性能，包括但不限于抗压强度、抗弯强度、耐水性等。
三、尺寸精度1. 板材的长度、宽度和厚度应符合生产标准，误差范围应在允许的公差之内。
2. 板材的边缘应平整，无明显毛刺或损伤。
四、外观质量1. 板材表面应光滑、无明显划痕、凹陷或裂纹。
2. 颜色应均匀一致，无明显色差。
五、物理性能测试1. 板材应通过抗压、抗弯、耐水等物理性能测试，测试结果应符合标准要求。
2. 对于有特殊要求的板材，如防火板、防潮板等，还应进行相应的性能测试。
六、环保性能1. 板材在生产过程中使用的粘合剂、涂料等辅助材料应符合环保要求。
2. 板材在使用过程中不得释放有害气体，如甲醛等。
七、包装与标识1. 板材在出厂前应进行适当的包装，以防止运输过程中的损坏。
2. 包装上应有清晰的产品标识，包括生产厂家、产品型号、生产日期等信息。
八、验收程序1. 验收时应由专业人员按照本规范进行，确保板材符合所有要求。
2. 验收不合格的板材应退回供应商，并要求更换或进行整改。
九、记录与追溯1. 所有板材的验收记录应详细记录，包括验收日期、验收人员、板材信息等。
2. 应建立板材追溯体系，确保每批板材都能追溯到生产批次和使用地点。
十、附则1. 本规范自发布之日起实施，原有板材验收标准同时废止。
2. 本规范的解释权归制定机构所有。
本规范旨在提高板材的质量和安全性，确保板材在建筑和装修中的使用能够达到预期的效果。
所有板材使用者和供应商都应严格遵守本规范，共同维护行业的健康发展。
胶合板检验标准
表1 胶合板的幅面尺寸单位：毫米1.1、按GB/T 19367.1-2003中5.2测量板的长度和宽度；1.2、胶合板长度和宽度公差为±2.5mm。
表2 厚度公差单位：毫米2.1 胶合板边缘直度公差为1mm/m；2.2 胶合板垂直度公差为1mm/m.表3 胶合板的含水率值%3.1 含水率测定按GB/T 17657 规定进行。
胶合板检验标准版本号A0 实施日期2013.09.01 核准Vic 制订Vic表4 阔叶树外观分等的允许缺陷缺陷种类检查项目面板背板胶合板等级优等品一等品合格品（1）针节允许（2）活节最大单个直径/mm 10 20 不限（3）半活节、死节、夹皮面板总个数/㎡不允许 4 6 不限半活节最大单个直径/mm 不允许15（5以下不计）不限死节最大单个直径/mm 不允许4（2以下不计）15 不限夹皮最大单个长度/mm 不允许20（5以下不计）不限（4）木材异常结构——允许（5）裂缝单个最大宽度/mm 不允许1.5椴木0.53椴木1.5南方材46单个最大长度/mm 不允许200南方材250400南方材450800南方材1000胶合板检验标准版本号A0 实施日期2013.09.01 核准Vic 制订Vic表5 针叶树外观分等的允许缺陷胶合板检验标准版本号A0 实施日期2013.09.01 核准Vic 制订Vic胶合板检验标准版本号A0 实施日期2013.09.01 核准Vic 制订Vic表6 外观等级检验单位/张表7 规格尺寸检验单位/张。
胶合板 标准
胶合板标准
胶合板是一种由薄木板（薄板层）经过交叉层压而成的木材制品。
胶合板的标准通常包括以下几个方面：
1. 尺寸标准：胶合板的长度、宽度和厚度应符合国家标准或行业标准规定的尺寸范围。
2. 质量标准：胶合板的质量标准通常包括板面平整度、板面缺陷、胶合强度等指标。
例如，标准可以规定板面平整度应达到一定的要求，板面缺陷如孔洞和裂纹长度和数量应符合标准限制，胶合强度应达到一定水平。
3. 检验方法：胶合板的标准一般会指定胶合板的检验方法，如采用何种方法检查尺寸、外观缺陷、胶合强度等。
4. 标志标识：胶合板的包装上通常要印有标准标志或质量认证标志，以示符合相关标准要求。
需要注意的是，不同国家和地区对胶合板的标准可能会有所不同，因此在实际应用中需要参考当地的标准和规定。
鹰冠木业胶合板生态板检验标准
浸渍剥离：按照GB/T17657-2013标准中的4.19检测：任一边上的任意胶层剥离不超过板边长的Leabharlann /3制表： 审核： 批准：
生态板胶合板检验标准
1 使用范围
适用于生产的或外购胶合板贴三聚氰胺面纸的生态板(背板)来料与出厂检验
2 外观质量标准
板面
序号
项 目
缺 陷 允 许 范 围
贴纸面
1
脱胶
不允许
2
鼓泡
不允许
3
板面平整度
无明显手感允许
4
缺纸/纸面裂
不允许
5
板面垃圾
不允许
6
划伤/压痕
不允许
7
污染
不允许
8
碳化
轻微炭化10mm×10mm允许分散1-2处
9
透底
不允许
10
纸张错位
不允许
11
边/端破损
不允许
背面
1
夹皮/腐朽
不允许
鼓泡/脱层
不允许
凹陷/压痕
不允许
边/端破损
深度超过10mm不允许
备注：1、厚度公差±0.1mm, 宽度1235mm，长度2455mm
3 外观质量抽检方案执行GB/15102-2006标准.
4 理化性能
甲醛：E1级 执行GB18580-2001标准，其他执行GB18580-2001标准，力学理化性能抽检方案执行GB/15102-2006标准
胶合板检验标准
胶合板检验标准1. 内容与适用范围保证胶合板能满足工艺及质量要求。
适用于外购胶合板的检验。
2. 引用标准术语和定义 普通胶合板尺寸和公差技术条件 普通胶合板通用技术条件 普通胶合板外观分等技术条件3. 1单板由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
4. 2层胶合板中的每一层。
5. 2.1表板指胶合板的表层单板。
6. 2.2面板胶合板外观质量较好的那个表板。
7. 2.3背面相对于面板的另一侧表板。
8. 2.4中心层胶合板的中心层，其他各层对称配置在它的两侧。
9. 2.5芯板纹理方向与表板纹理垂直的内层单板。
3.2.6长中板纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3.3胶合板一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对GB9846. 2GB 9846.3GB 9846.4GB 9846.胶合板胶合板 胶合板 胶合板称地配置在中心层或板芯的两侧3.4夹芯胶合板具有板芯的胶合板。
3.5装饰胶合板两张表层单板或其中一张为装饰单板。
3.6成型胶合板在压模中加压成型的非平面状胶合板。
3.7离缝同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
3.8叠层同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。
3.9鼓泡由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
3.10凹陷表板上的局部压陷。
3.11压痕表板上的局部凹痕。
3.12鼓包呈现在表板上的局部超厚。
3.13毛刺沟痕因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
3.14砂透因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板3.15透胶胶粘剂渗透出表板使板面受到污染3.16板边缺损；因砂磨、锯割或碰撞所造成的边角缺损。
3.17填补用填料充填孔缝等缺陷。
3.18挖补用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
3.19补片挖补用的几何形状单板片。
3.20补条修补用的窄长形单板片。
4.尺寸和公差4.1厚度4. 1.1胶合板的厚度为2.7,3,3.5,4,5,5.5,6,……mm。
鹰冠木业细木工板检验标准
鹰冠尚品细木工板检验标准
一、适用范围：
适用于生产或采购细木板成品验收或出厂检验
二、改观质量标准
1、胶合板强度：≥0.7Mpa
2、含水率：6~14%
3、板厚18mm横向静曲强度≥25Mpa
4、砂光后面板的厚度≥0.4mm
5、翘曲度≤0.2%
6、砂光表面波纹度≤0.3mm
7、双面砂光
8、厚度公差±0.5mm
9、对角线长度误差＜5mm
10、同一张细木工板的芯条应为同一厚度、同一树种或材质相近的树种
11、细木工板芯条宽度不允许大于其厚度的2.5倍
12、沿板的长度方向，相邻两排芯条的两个端接缝的距离不允许50mm，在同一芯条上的两个端接缝
距离（即芯条长度）不允许小于100mm
13、芯条侧面缝隙不允许超过2mm，芯条端面缝隙不允许超过4mm；
14、参考GB/T5849-1999。
板材检验标准
板材检验标准板材作为建筑、家具、装饰等领域中常用的材料，其质量直接关系到工程的安全和质量。
因此，对板材的检验标准显得尤为重要。
本文将就板材检验标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
首先，板材的外观质量是检验的重要指标之一。
在外观检验中，需要检查板材表面是否平整、无裂纹、无明显变形等情况。
同时，还需要检查板材的色泽是否均匀，是否有明显的色差。
这些外观质量问题直接关系到板材的美观度和使用寿命，因此在检验时需要特别注意。
其次，板材的尺寸精度也是需要重点检验的内容之一。
在尺寸检验中，需要检查板材的长度、宽度、厚度是否符合规定的标准。
尺寸精度直接关系到板材的安装和使用，如果尺寸不准确，将会造成施工难度和使用问题，因此在检验时需要严格把关。
另外，板材的物理性能也是需要检验的重要内容之一。
在物理性能检验中，需要检测板材的强度、硬度、抗压性能等指标。
这些物理性能直接关系到板材的承重能力和使用寿命，因此在检验时需要进行全面而细致的检测。
此外，板材的含水率也是需要重点检验的内容之一。
在含水率检验中，需要检测板材内部的含水率是否符合规定的标准。
含水率过高会导致板材变形、开裂等问题，因此在检验时需要特别留意。
最后，板材的环保性能也是需要重点检验的内容之一。
在环保性能检验中，需要检测板材中是否含有有害物质，是否符合环保标准。
环保性能直接关系到板材的使用安全和环保性，因此在检验时需要进行严格的检测。
综上所述，板材的检验标准涉及到外观质量、尺寸精度、物理性能、含水率和环保性能等多个方面，需要进行全面而细致的检验。
只有严格按照标准进行检验，才能保证板材的质量和安全，为相关行业的发展提供保障。
希望本文能对相关行业提供一定的参考和帮助。
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透底
不允许
10
纸张错位
不允许
11
边/端破损
不允许
背面
1
夹皮/腐朽
不允许
鼓泡/脱层
不允许
凹陷/压痕
不允许
边/端破损
深度超过10mm不允许
备注：1、厚度公差±0.1mm, 宽度1235mm，长度2455mm
3 外观质量抽检方案执行GB/15102-2006标准.
4 理化性能
甲醛：E1级 执行GB18580-2001标准，其他执行GB18580-2001标准，力学理化性能抽检方案执行GB/15102-2006标准
使用范围适用于生产的或外购胶合板贴三聚氰胺面纸的生态板背板来料与出厂检验外观质量标准板面序号脱胶不允许板面平整度无明显手感允许缺纸纸面裂不允许板面垃圾不允许划伤压痕不允许污染不允许碳化轻微炭化10mm10mm允许分散12透底不允许10纸张错位不允许11边端破损不允许背面夹皮腐朽不允许不允许凹陷压痕不允许边端破损深度超过10mm不允许备注
含水率：12±2%
浸渍剥离：按照GB/T17657-2013标准中的4.19检测：任一边上的任意胶层剥离不超过板边长的1/3
制表： 审核： 批准：
生态板胶合板检验标准
1 使用范围
适用于生产的或外购胶合板贴三聚氰胺面纸的生态板(背板)来料与出厂检验
2 外观质量标准
板面
序号
项 目
缺 陷 允 许 范 围
贴纸面
1
脱胶
不允许
2
鼓泡
不允许
3
板面平整度
无明显手感允许
4
缺纸/纸面裂
不允许
5
板面垃圾
不允许
6
划伤/压痕
不允许
7
污染
不允许
8
碳化
轻微炭化10mm×10mm允许分散1-2处