数字化制造管理(ppt文档可编辑修改)
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数字化制造管理
特点
数字化制造管理具有高效性、精确性 、灵活性和可追溯性等特点，能够实 现生产过程的自动化、智能化和精细 化。
数字化制造管理的优势
提高生产效率
数字化制造管理能够优 化生产流程，减少浪费，
提高生产效率。
降低成本
通过精确控制和优化生 产过程，数字化制造管 理能够降低生产成本。
提高产品质量
数字化制造管理能够实 现精细化管理和精确控 制，从而提高产品质量。
案例二：某机械制造企业的智能化生产流程
总结词
智能化生产，提高生产效率
详细描述
某机械制造企业采用了智能化生产流程，通过引入自动化设备和工业机器人，实现了生 产线的智能化和自动化。这不仅提高了生产效率，减少了人工干预，还降低了生产成本 和产品不良率。同时，智能化生产流程还可以实时监控生产数据，及时发现和解决生产
数字化制造管理能够实现远程 监控和维护，提高设备的运行 效率和可靠性。
供应链管理
数字化制造管理能够实现供应 链的数字化管理和优化，提高
供应链的效率和可靠性。
02
数字化制造管理系统
生产计划管理
生产计划制定
01
根据市场需求、订单和产品特点，制定合理的生产计划，确保
生产的有序进行。
生产进度监控
02
实时监控生产进度，及时调整生产计划，确保按时完成生产任
云计算技术
数据存储与共享
云计算技术可以实现数据的集中存储和共享，方便管理者随时随 地查看和调用数据。
灵活扩展
随着生产规模的扩大，云计算技术可以灵活扩展存储和计算资源， 满足不断增长的数据处理需求。
高可用性与安全性
云计算技术提供了高可用性和安全保障，确保生产数据的完整性 和安全性。
数字化制造管理具有高效性、精确性 、灵活性和可追溯性等特点，能够实 现生产过程的自动化、智能化和精细 化。
数字化制造管理的优势
提高生产效率
数字化制造管理能够优 化生产流程，减少浪费，
提高生产效率。
降低成本
通过精确控制和优化生 产过程，数字化制造管 理能够降低生产成本。
提高产品质量
数字化制造管理能够实 现精细化管理和精确控 制，从而提高产品质量。
案例二：某机械制造企业的智能化生产流程
总结词
智能化生产，提高生产效率
详细描述
某机械制造企业采用了智能化生产流程，通过引入自动化设备和工业机器人，实现了生 产线的智能化和自动化。这不仅提高了生产效率，减少了人工干预，还降低了生产成本 和产品不良率。同时，智能化生产流程还可以实时监控生产数据，及时发现和解决生产
数字化制造管理能够实现远程 监控和维护，提高设备的运行 效率和可靠性。
供应链管理
数字化制造管理能够实现供应 链的数字化管理和优化，提高
供应链的效率和可靠性。
02
数字化制造管理系统
生产计划管理
生产计划制定
01
根据市场需求、订单和产品特点，制定合理的生产计划，确保
生产的有序进行。
生产进度监控
02
实时监控生产进度，及时调整生产计划，确保按时完成生产任
云计算技术
数据存储与共享
云计算技术可以实现数据的集中存储和共享，方便管理者随时随 地查看和调用数据。
灵活扩展
随着生产规模的扩大，云计算技术可以灵活扩展存储和计算资源， 满足不断增长的数据处理需求。
高可用性与安全性
云计算技术提供了高可用性和安全保障，确保生产数据的完整性 和安全性。
制造企业数字化智能设计制造与管理技术与应用(完整)ppt课件
原理
将企业的各个方面的资源（包括人、财、物、产、供、销等因素）合理配置， 以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥能量，从而取得最 佳经济效益。
管理理念
工具
体现了对整个供应链资源进行有效管理的思想； 体现了精益生产，并行工程和敏捷制造的思想， 体现事先计划与事中控制的思想；
ERP信息系统
特征
面向服务和需求的制造、不确定性制造、透明和集成的制造、支持多用户的制 造、支持按需使用和付费的制造、低门槛众包式制造、绿色低碳制造等。
五大应用方向
针对大型集团企业的研发设计能力服务平台； 区域性加工资源共享服务平台; 制造服务化支持平台也是将来云制造重点发展的方向之一; 制造更可以服务于量大面广的中小企业; 建立物流拉动的现代制造服务平台。
基本思想
MC的基本思想是通过产品结构和制造流程的重构，运用现代化的信息技术等 一系列高新技术，把产品的定制生产全部或部分转化为批量生产，以大规模 生产的成本和速度，为单个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品。
分类
按订单销售（Sale-To-Order） 按订单制造（Make-to-Order）
按订单装配（Assemble-to- Order） 按订单设计（Engineer精-to选-O课r件der）
MPR与MRPⅡ区别
MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到“既要保证生产又要控 制库存”的目的；而MRPⅡ则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资 源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力。
精选课件
准时制生产（JIT）
概念
准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式，零库存， 一个流或者超级市场生产方式，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种 生产方式。现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为 “日本化模式”。
制造业数字化生产管理
制造业数字化生产管理第一章：概述数字化生产管理的背景和意义数字化生产管理是指基于数字技术和信息化手段，对制造业生产活动进行全面管理和优化的一种管理模式。
与传统的生产管理相比，数字化生产管理具有更高效、更精确、更持续、更可靠的特点。
在当前经济环境下，数字化生产管理已成为制造业转型升级的必经之路，也是制造业可持续发展的重要途径。
数字化生产管理的实现需要依赖于各种数字技术和信息化手段的支持。
例如，物联网、云计算、大数据、人工智能等数字技术都为数字化生产管理的实现提供了有力的支撑。
通过这些技术和手段，制造业可以实现数据采集、信息传递和决策支持等方面的全面优化，提高生产效率、质量和灵活性，为制造业的智能化升级奠定坚实基础。
第二章：数字化生产管理的主要特点和技术支持数字化生产管理具有以下主要特点：1.数据化和信息化：数字化生产管理以数据为核心，通过各种信息化手段实现对数据的采集、传递、存储、分析和应用。
数据化和信息化是数字化生产管理的基础和前提。
2.智能化和自动化：数字化生产管理通过人工智能和自动化技术，实现对生产活动的智能化控制和自动化执行。
这种智能化和自动化，可以有效提高生产效率和质量，并且减少错误率和人为干预。
3.灵活化和个性化：数字化生产管理使得生产过程更加灵活，能够满足不同客户、不同需求的个性化需求。
数字化生产管理能够快速响应客户需求，提高产品的生产质量和客户满意度。
4.集成化和协同化：数字化生产管理打破了不同部门和岗位之间的信息孤岛，实现了企业内部信息的集成和协同，从而提高生产决策的准确性和效率。
数字化生产管理主要依靠以下技术支持：1.物联网：通过物联网技术，可以实现对设备、工具、产品和运输等各个环节的数据采集和信息传递，从而实现生产活动的智能化和自动化控制。
2.大数据：通过大数据技术，可以对海量数据进行深入挖掘和分析，提取有价值的信息，为生产决策提供有力支持。
3.云计算：通过云计算技术，可以实现数据的存储、共享和处理，提高生产活动的协同性和效率。
制造业数字化转型与智能化培训ppt
组织风险
数字化转型需要组织结构、管 理方式等方面的变革，可能遭 遇组织惯性、员工抗拒等组织 风险。
信息安全风险
数字化转型过程中，信息安全 问题日益突出，如数据泄露、 网络攻击等，可能给企业带来 重大损失。
人才短缺风险
数字化转型需要具备相关技术 和管理人才，而市场上这类人 才往往供不应求，导致人才短
缺风险。
定义
数字化转型是指企业通过应用信 息技术，将传统业务转化为数字 化业务，实现业务流程的自动化 、智能化和高效化。
意义
数字化转型是制造业转型升级的 必经之路，有助于提高企业生产 效率、降低成本、增强市场竞争 力。
数字化转型的背景与驱动力
背景
随着信息技术的发展和市场竞争的加剧，制造业面临着转型升级的压力和挑战。数字化转型成为企业适应市场变 化、提高竞争力的关键。
智能化技术在制造业的应用现状
自动化生产线
工业机器人
智能化技术应用于自动化生产线，实现生 产流程的自动化控制，提高生产效率和质 量。
工业机器人是智能化技术在制造业中的重 要应用，能够完成焊接、装配、搬运等复 杂作业，提高生产效率和精度。
智能检测与质量控制系统
智能仓储与物流系统
通过智能化技术实现产品检测和质量控制 ，提高产品质量和降低废品率。
取得了一系列重要成果和经验。
数字化转型与智能化发展在制造业的应 用场景不断拓展，从智能制造、智能装 备、智能物流到智能服务等领域都有广 泛的应用，为制造业转型升级提供了有
力支撑。
对未来制造业数字化转型与智能化的展望
制造业数字化转型与智能化将促进产业升级和高质量 发展，提高制造业的核心竞争力和国际地位，推动我 国从制造大国向制造强国迈进。
02 制造业智能化发展现状与 趋势
数字化转型需要组织结构、管 理方式等方面的变革，可能遭 遇组织惯性、员工抗拒等组织 风险。
信息安全风险
数字化转型过程中，信息安全 问题日益突出，如数据泄露、 网络攻击等，可能给企业带来 重大损失。
人才短缺风险
数字化转型需要具备相关技术 和管理人才，而市场上这类人 才往往供不应求，导致人才短
缺风险。
定义
数字化转型是指企业通过应用信 息技术，将传统业务转化为数字 化业务，实现业务流程的自动化 、智能化和高效化。
意义
数字化转型是制造业转型升级的 必经之路，有助于提高企业生产 效率、降低成本、增强市场竞争 力。
数字化转型的背景与驱动力
背景
随着信息技术的发展和市场竞争的加剧，制造业面临着转型升级的压力和挑战。数字化转型成为企业适应市场变 化、提高竞争力的关键。
智能化技术在制造业的应用现状
自动化生产线
工业机器人
智能化技术应用于自动化生产线，实现生 产流程的自动化控制，提高生产效率和质 量。
工业机器人是智能化技术在制造业中的重 要应用，能够完成焊接、装配、搬运等复 杂作业，提高生产效率和精度。
智能检测与质量控制系统
智能仓储与物流系统
通过智能化技术实现产品检测和质量控制 ，提高产品质量和降低废品率。
取得了一系列重要成果和经验。
数字化转型与智能化发展在制造业的应 用场景不断拓展，从智能制造、智能装 备、智能物流到智能服务等领域都有广 泛的应用，为制造业转型升级提供了有
力支撑。
对未来制造业数字化转型与智能化的展望
制造业数字化转型与智能化将促进产业升级和高质量 发展，提高制造业的核心竞争力和国际地位，推动我 国从制造大国向制造强国迈进。
02 制造业智能化发展现状与 趋势
数字化制造ppt课件
方法：尺寸树法 利用树形图抽象地描述各表面间的尺寸关系，如下图 尺寸树如图
（a）按照工序尺寸构造；（b)按照设计尺寸和余量构造
2021精选ppt
24
第四节：工艺决策技术
S:设计尺寸 Z:加工余量 A:工序尺寸 设计基准：②
定位基准：④
图3-4.10
2021精选ppt
25
（a第）按四照工节序尺：寸构工造艺； 决策（技b）术按照设计尺寸和余量构造
2021精选ppt
13
工艺决策技术
（2）主要加工表面的安排：
主要加工表面：一般指精度或表面质量要求比较高的表面。如箱体 零件的主轴孔、孔系和底平面一般是主要表面。 加工表面的安排的一般原则：以主要表面的加工顺序为主干，将其他 表面的加工适当穿插其间。 先面后孔、先粗后精 （3）热处理工序与辅助工序的安排：
2021精选ppt
6
工艺决策技术
尺寸精度>0.1mm
T
尺寸精度<0.1mm
T
T
位置度>0.1mm
T
T
位置度<0.1mm
T
钻孔 铰孔
×
1
1
2
镗孔
2
设计决策表时，考虑：
选择孔加工方法的决策表
完整性：不完整会产生不正确的动作
精确化：明确阐明已规定的原始规则
冗余度：出现两条规则有同样的动作，而它们的条件重叠
加工方法决策：加工能力，预加工要求等
工艺决策内容和过程如下图
2021精选ppt
2
工艺决策技术
确定毛 坯类型
确定表面 特征元素
工艺设计
制定工 艺流程
工序设 计
表示 工件 材料 类别
（a）按照工序尺寸构造；（b)按照设计尺寸和余量构造
2021精选ppt
24
第四节：工艺决策技术
S:设计尺寸 Z:加工余量 A:工序尺寸 设计基准：②
定位基准：④
图3-4.10
2021精选ppt
25
（a第）按四照工节序尺：寸构工造艺； 决策（技b）术按照设计尺寸和余量构造
2021精选ppt
13
工艺决策技术
（2）主要加工表面的安排：
主要加工表面：一般指精度或表面质量要求比较高的表面。如箱体 零件的主轴孔、孔系和底平面一般是主要表面。 加工表面的安排的一般原则：以主要表面的加工顺序为主干，将其他 表面的加工适当穿插其间。 先面后孔、先粗后精 （3）热处理工序与辅助工序的安排：
2021精选ppt
6
工艺决策技术
尺寸精度>0.1mm
T
尺寸精度<0.1mm
T
T
位置度>0.1mm
T
T
位置度<0.1mm
T
钻孔 铰孔
×
1
1
2
镗孔
2
设计决策表时，考虑：
选择孔加工方法的决策表
完整性：不完整会产生不正确的动作
精确化：明确阐明已规定的原始规则
冗余度：出现两条规则有同样的动作，而它们的条件重叠
加工方法决策：加工能力，预加工要求等
工艺决策内容和过程如下图
2021精选ppt
2
工艺决策技术
确定毛 坯类型
确定表面 特征元素
工艺设计
制定工 艺流程
工序设 计
表示 工件 材料 类别
企业信息化-数字化和智能化工厂ppt课件
7
• 辽宁省排山楼金矿 ：黄 金回收率提高1％以上；生 产能力由1200吨／日提高 到2000吨／日，剥采比由 10：1降低到6.5：1，选矿 成本由73.03元／吨降为37 元／吨，采矿成本由57元 ／吨降为43元／吨，人均 劳动生产率75万元，是同 类企业的平均水平的17倍。 (图一所示)
可编辑课件PPT
基于ERP/MES/PCS三级结构的MES软件得到广泛 应用，据美国MESA调查，美国MES软件市场规 模：1993年为1.5亿美元，1994年和1995年年 增长率为30%，1996年达到8.65亿美元，1998 年10.1亿美元，予计2003年将增加三倍。
可编辑课件PPT
10
3）生产制造过程的信息化是实现综合生产 指标优化的保证
（三五计划期间）
II
III
IV
1977~1981
1982~1991
1992~1996
（四五计划期间） （五五/六五计划期间） （七五计划期间）
V
1997~2001
（八五计划期间）
期末造船能 力、产量
期末年 出口额
产品发展
造船配套设 备自给率
能力：143万总吨 产量： 81万总吨
3.0亿美元
建造20万吨以上巨 型油船等简单船种
资源优化,包括供应链的建模和管理;
网络平台(Internet/Intranet/Extranet)。
可编辑课件PPT
17
造船工业案例分析
韩国造船企业通过高度信息化和自动化，走集成造船的发 展道路，逐步向敏捷制造模式迈进，韩国成为当今世界第一造 船大国。
韩国造船业发展纵向比较：
时间
I
1972~1976
流程工业一体化过程控制技术已经成为国际上工业领域的 高技术发展潮流和方向。研发工业生产一体化的过程控制 系统已经成为国际上高技术研发机构与高技术公司的研究 热点，美国I2等高技术公司已经研发出某种材料生产一体 化过程控制软件系统，虽然实现了部分功能，但应用钢铁 等材料生产企业，取得显著的经济效益。
机械制造业的信息化、产品数字化及数据管理(ppt 77页)
Next
国内
产品的信息化以机床行业为例。
一是要改造产业结构，把以生产传统机床为主调整生产数控机床 为主，提高产品的数控率，先进国家机床数控率已达到30％～50 ％，我国不到10％。
二是要提高数控机床的水平，目前我国生产数控机床以中低档为 主，许多高档的还需进口，国际市场上高档数控机床市场我们还 没有进入。
▲为什么产品开发过程的信息化必形成产品数字化？ 产品开发过程的信息化必然带来产品数字化，因为用计算机技术
开发的产品不但以传统的图纸资料、工艺文件出现，而且以计算机 内部存储的各种格式数据出现，所以出现产品数字化的概念。
▲产品开发过程的信息化所包括的内容 产品开发过程的信息化包括：CAD／CAE，CAPP以及为使CAD， CAPP，ERP集成的对数字化产品进行管理的PDM(PLM)。
▲CAPP的起源 它是源于 成组技 术(GT)在工艺设计中的应用 ， 目前已是计算机辅助制造 (CAM)与计算机集成制造(CIM)的一个组成部分。
▲CAPP的发展 由于工艺设计信息比较活跃(不定性)，所以在世界上这一技术比数控加工、计 算机辅助设计开发得较晚。
世界上第一个CAPP系统是由挪威NAKK提出，由四家机械工业公司和两家研 究所合作，于1966年开始到1970年推出的一个系统，称Autopros(自动工艺 设计系统)，可以处理这家公司60％的零件，如果稍加人工辅助可达80％的零 件。 20世纪70年代以来，世界各国均有所开发，如日本日立制作所的HINTCS工 艺设计、美国的Miplan系统、国际机械制造研究会(CIRP)的CAPP系统等， 据1985年统计已有50多个系统，在工厂实用的达20多个。
第3章 机械制造业的信息化与产品数字化
3.1 机械制造业信息化的内涵与产品数字化
国内
产品的信息化以机床行业为例。
一是要改造产业结构，把以生产传统机床为主调整生产数控机床 为主，提高产品的数控率，先进国家机床数控率已达到30％～50 ％，我国不到10％。
二是要提高数控机床的水平，目前我国生产数控机床以中低档为 主，许多高档的还需进口，国际市场上高档数控机床市场我们还 没有进入。
▲为什么产品开发过程的信息化必形成产品数字化？ 产品开发过程的信息化必然带来产品数字化，因为用计算机技术
开发的产品不但以传统的图纸资料、工艺文件出现，而且以计算机 内部存储的各种格式数据出现，所以出现产品数字化的概念。
▲产品开发过程的信息化所包括的内容 产品开发过程的信息化包括：CAD／CAE，CAPP以及为使CAD， CAPP，ERP集成的对数字化产品进行管理的PDM(PLM)。
▲CAPP的起源 它是源于 成组技 术(GT)在工艺设计中的应用 ， 目前已是计算机辅助制造 (CAM)与计算机集成制造(CIM)的一个组成部分。
▲CAPP的发展 由于工艺设计信息比较活跃(不定性)，所以在世界上这一技术比数控加工、计 算机辅助设计开发得较晚。
世界上第一个CAPP系统是由挪威NAKK提出，由四家机械工业公司和两家研 究所合作，于1966年开始到1970年推出的一个系统，称Autopros(自动工艺 设计系统)，可以处理这家公司60％的零件，如果稍加人工辅助可达80％的零 件。 20世纪70年代以来，世界各国均有所开发，如日本日立制作所的HINTCS工 艺设计、美国的Miplan系统、国际机械制造研究会(CIRP)的CAPP系统等， 据1985年统计已有50多个系统，在工厂实用的达20多个。
第3章 机械制造业的信息化与产品数字化
3.1 机械制造业信息化的内涵与产品数字化
企业数字化转型与智能制造研究培训ppt
机遇
数字化转型也为企业带来了诸多机遇，如新市场拓展、商业模式创新、提高生 产效率等。企业通过数字化转型，能够实现业务的升级和变革，抓住市场机遇 ，实现可持续发展。
02
智能制造的基本概念
智能制造的定义与特点
总结词
智能制造是一种将先进的信息技术、制造技术和管理技术深度融合，实现制造过 程的智能化、敏捷化、精益化和柔性化的新型制造模式。
总结词
优化数字化决策流程
详细描述
利用数据分析工具对各类数据进行分析， 为企业决策提供科学依据，优化决策流程 。
04
智能制造的实施要点
智能化生产线的构建
自动化设备集成
柔性生产能力
将自动化设备与信息系统进行集成， 实现生产流程的自动化和智能化。
提高生产线柔性，以适应多品种、小 批量的生产需求，提高生产效率和灵 活性。
总结词
开展电子商务
详细描述
利用电子商务平台拓展销售渠道， 提高销售额和市场占有率。
提升数字化管理能力
总结词
培养数字化人才队伍
详细描述
加强企业内部数字化人才的 培养和引进，提高员工的数
字化素养和技能水平。
总结词
建立数字化管理机制
详细描述
建立完善的数字化管理机制，包括数据治 理、信息安全等方面的制度，确保数字化 转型的顺利进行。
实时监控与数据分析
通过数据采集和监控系统，实时监控 生产线状态，并对数据进行分析，优 化生产过程。
数据驱动的决策支持系统
01
02
03
数据采集与整合
收集企业内外部数据，并 进行整合，形成统一的数 据平台。
数据分析与挖掘
利用数据分析工具对数据 进行处理和挖掘，发现数 据背后的规律和趋势。
数字化转型也为企业带来了诸多机遇，如新市场拓展、商业模式创新、提高生 产效率等。企业通过数字化转型，能够实现业务的升级和变革，抓住市场机遇 ，实现可持续发展。
02
智能制造的基本概念
智能制造的定义与特点
总结词
智能制造是一种将先进的信息技术、制造技术和管理技术深度融合，实现制造过 程的智能化、敏捷化、精益化和柔性化的新型制造模式。
总结词
优化数字化决策流程
详细描述
利用数据分析工具对各类数据进行分析， 为企业决策提供科学依据，优化决策流程 。
04
智能制造的实施要点
智能化生产线的构建
自动化设备集成
柔性生产能力
将自动化设备与信息系统进行集成， 实现生产流程的自动化和智能化。
提高生产线柔性，以适应多品种、小 批量的生产需求，提高生产效率和灵 活性。
总结词
开展电子商务
详细描述
利用电子商务平台拓展销售渠道， 提高销售额和市场占有率。
提升数字化管理能力
总结词
培养数字化人才队伍
详细描述
加强企业内部数字化人才的 培养和引进，提高员工的数
字化素养和技能水平。
总结词
建立数字化管理机制
详细描述
建立完善的数字化管理机制，包括数据治 理、信息安全等方面的制度，确保数字化 转型的顺利进行。
实时监控与数据分析
通过数据采集和监控系统，实时监控 生产线状态，并对数据进行分析，优 化生产过程。
数据驱动的决策支持系统
01
02
03
数据采集与整合
收集企业内外部数据，并 进行整合，形成统一的数 据平台。
数据分析与挖掘
利用数据分析工具对数据 进行处理和挖掘，发现数 据背后的规律和趋势。
制造业数字化转型与智能化培训ppt
02
制造业智能化技术与应用
人工智能在制造业的应用
自动化生产线
人工智能技术应用于生产线，实现自动 化生产，提高生产效率。
智能质检
通过人工智能技术对产品进行质量检测 ，提高质检准确率，降低人工误差。
智能仓储管理
利用人工智能技术实现仓储的自动化管 理，提高库存效率和准确性。
预测性维护
通过人工智能技术对设备进行监测和预 测性维护，降低设备故障率。
数字化转型的阶段与目标
阶段
制造业数字化转型通常分为初级、中级和高级三个阶段。初 级阶段主要是实现生产过程的数字化，中级阶段注重实现企 业管理的数字化，高级阶段则以实现商业模式的数字化创新 为目标。
目标
数字化转型的目标包括提高生产效率、降低成本、优化供应 链管理、提升产品质量和服务水平等。通过数字化转型，企 业可以实现从传统制造向智能制造的转型升级，提升企业的 核心竞争力和市场地位。
物联网技术在制造业的应用
设备远程监控
物联网技术实现设备的远程监控和数据 采集，提高管理效率。
智能能耗管理
物联网技术实现能耗的智能监测和管理 ，降低能源消耗。
智能物流
物联网技术应用于物流管理，实现物流 信息的实时跟踪和优化。
工业安全监控
物联网技术应用于工业安全监控，提高 工业安全水平。
云计算在制造业的应用
企业提供了有益的借鉴。
某制造企业数字化转型过程中的挑战与应对
01
02
03
人才短缺
技术更新成本高
员工抵触情绪
该企业在数字化转型过程中面临人才短缺 的挑战，通过加强内部培训和引进外部人 才来缓解。
由于技术更新成本较高，该企业通过寻求 政府支持和与外部合作伙伴合作来降低成 本。
制造业信息化管理之云制造PPT(共45页)
• 将各类制造资源和制造能力虚拟化、服务化，构成制造资源和制造 能力的服务云池，并进行协调的优化管理和经营,使
• 用户通过终端和网络就能随时按需获取制造资源与能力服务，进而 智慧地完成其制造全生命周期的各类活动。
2022/3/23
12
2.云制造概论（续）
• 2.2云制造系统架构
– 三大部分
• 制造资源/制造能力 • 制造云池 • 制造全生命周期应用
• 石油、化工等流程（或连续）制造业
维护
• 钢材、食品等混合制造业
概念设计
大制造
运行
详细设计 加工生产
试验
2022/3/23
4
1.引言（续）
• 1.2制造业发展需求
– 我国制造业的挑战与对策
• 我国已是世界大国，以石油化工、冶金等行业为代表的流程制造业在我国制造业中 占据了很大比例，是重要的基础支柱产业。
培育新型制造模式与手段，进而推动经济增长方式的转变，满足制造企业 TQCSEK竞争的需求。这是未来5-10年我国制造业发展需要解决的重大课题。
对策：围绕着提高企业竞争能力，一场以“制造业信息化”为特征的制 造业变革一直在我国积极、持续地展开。
我国制造业信息化的指导思想：与时俱进，从十六大提出的“信息化带动工业化 ”到十七大提出的“工业化和信息化两化融合”及目前提出的“工业化和信息化 两化深度融合”。
– 流程制造工业是一个多品种，多层次，服务面广，配套性强的产业，与其他产业和消费市 场关系密切。
• 挑战：目前，我国许多制造企业处在“微笑曲线”最下端问题
– 自主创新能力不足，企业“产品开发”及“服务”方面的竞争能力低 – 产品制造能耗高，并对环境污染严重
27
1.引言（续）
• 用户通过终端和网络就能随时按需获取制造资源与能力服务，进而 智慧地完成其制造全生命周期的各类活动。
2022/3/23
12
2.云制造概论（续）
• 2.2云制造系统架构
– 三大部分
• 制造资源/制造能力 • 制造云池 • 制造全生命周期应用
• 石油、化工等流程（或连续）制造业
维护
• 钢材、食品等混合制造业
概念设计
大制造
运行
详细设计 加工生产
试验
2022/3/23
4
1.引言（续）
• 1.2制造业发展需求
– 我国制造业的挑战与对策
• 我国已是世界大国，以石油化工、冶金等行业为代表的流程制造业在我国制造业中 占据了很大比例，是重要的基础支柱产业。
培育新型制造模式与手段，进而推动经济增长方式的转变，满足制造企业 TQCSEK竞争的需求。这是未来5-10年我国制造业发展需要解决的重大课题。
对策：围绕着提高企业竞争能力，一场以“制造业信息化”为特征的制 造业变革一直在我国积极、持续地展开。
我国制造业信息化的指导思想：与时俱进，从十六大提出的“信息化带动工业化 ”到十七大提出的“工业化和信息化两化融合”及目前提出的“工业化和信息化 两化深度融合”。
– 流程制造工业是一个多品种，多层次，服务面广，配套性强的产业，与其他产业和消费市 场关系密切。
• 挑战：目前，我国许多制造企业处在“微笑曲线”最下端问题
– 自主创新能力不足，企业“产品开发”及“服务”方面的竞争能力低 – 产品制造能耗高，并对环境污染严重
27
1.引言（续）
数字化制造管理
➢ 生產規劃系統 ➢ 物料管理系統 ➢ 財務會計系統 ➢ 銷售、分銷系統 ➢ 企業情報系統
➢ 四個擴展模組 SCM（供應鏈管理） CRM(客戶關係管理) SFA（銷售自動化） EC(電子商務)
1 2021-11-3
倉庫 管理
市場 行銷
品質 系統
系統
批量 控制
定單 管理
多地 點供
票證 管理
BOM
2、生產管理——使企業對所有和生產產品或提供服務有關活動的管理，是對生
產過程涉及的活動進行計畫、組織與控制。
3、生產管理的基本任務 在企業的生產活動中，生產管理的任務就是根據企業的經營目標和決策，以及
內外部環境和條件，運用各種管理職能，將生產過程涉及到的人、財、物和資 訊等生產要素有效地結合起來，按產品工藝要求組織成一個彼此聯繫、密切協作的
生產控制
1
二、數位化生產管理系統
1、數位化生產管理的特點 ➢ 即時性 ➢ 精確性 ➢ 集成性 ➢ 自回饋性 ➢ 決策支持
1 2021-11-3
2、數位化生產管理系統的內容
數位化生產管理系統的內容是利用電腦軟體技術、網路技術和資料庫技術 將先進的生產管理理念和管理過程進行固化，形成標準、通用、自動進行 生產管理的軟體系統。數位化生產管理是電腦軟體、硬體與生產管理理念、 生產管理過程的融合與集成。
質管理和生產資源調度管理及輔助決策的功能。
•
進一步地，我們可以從管理思想、軟體產品、管理系統三個層次
給出它的定義：
– 由美國著名的電腦技術諮詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整 套企業管理系統體系標準，其實質是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“製造資源計畫”） 基礎上進一步發展而成的面 向供應鏈（Supply Chain）的管理思想；
➢ 四個擴展模組 SCM（供應鏈管理） CRM(客戶關係管理) SFA（銷售自動化） EC(電子商務)
1 2021-11-3
倉庫 管理
市場 行銷
品質 系統
系統
批量 控制
定單 管理
多地 點供
票證 管理
BOM
2、生產管理——使企業對所有和生產產品或提供服務有關活動的管理，是對生
產過程涉及的活動進行計畫、組織與控制。
3、生產管理的基本任務 在企業的生產活動中，生產管理的任務就是根據企業的經營目標和決策，以及
內外部環境和條件，運用各種管理職能，將生產過程涉及到的人、財、物和資 訊等生產要素有效地結合起來，按產品工藝要求組織成一個彼此聯繫、密切協作的
生產控制
1
二、數位化生產管理系統
1、數位化生產管理的特點 ➢ 即時性 ➢ 精確性 ➢ 集成性 ➢ 自回饋性 ➢ 決策支持
1 2021-11-3
2、數位化生產管理系統的內容
數位化生產管理系統的內容是利用電腦軟體技術、網路技術和資料庫技術 將先進的生產管理理念和管理過程進行固化，形成標準、通用、自動進行 生產管理的軟體系統。數位化生產管理是電腦軟體、硬體與生產管理理念、 生產管理過程的融合與集成。
質管理和生產資源調度管理及輔助決策的功能。
•
進一步地，我們可以從管理思想、軟體產品、管理系統三個層次
給出它的定義：
– 由美國著名的電腦技術諮詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整 套企業管理系統體系標準，其實質是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“製造資源計畫”） 基礎上進一步發展而成的面 向供應鏈（Supply Chain）的管理思想；
制造业的数字化管理：物联网与云计算的应用策略培训课件
制造业的数字化管理 ：物联网与云计算的 应用策略培训课件
目录
• 数字化管理概述 • 物联网技术在制造业中的应用 • 云计算在制造业中的应用
目录
• 物联网与云计算的集成应用策略 • 数字化管理对制造业的影响与变革 • 总结与展望
01
数字化管理概述
数字化管理的定义与重要性
定义
数字化管理是指利用计算机、通信、网络等技术，通过统计 技术量化管理对象与管理行为，实现研发、计划、组织、生 产、协调、销售、服务、创新等职能的管理活动和方法。
物联网技术在产品追溯中的应用
产品信息追溯
通过物联网技术对产品信息进行 采集和存储，可以实现产品信息 的可追溯性，方便企业及时了解
产品来源和去向。
质量安全监控
通过对产品质量的实时监测和分析 ，可以及时发现质量问题并进行处 理，保障产品质量和安全。
客户反馈处理
通过对客户反馈信息的收集和分析 ，可以及时了解客户需求和意见， 改进产品和服务质量。
应用拓展方向
未来制造业的数字化管理将不仅局限于生产过程的监控和优化，还将拓展到产品设计、供 应链管理、市场营销等各个环节。同时，数字化管理策略将更加注重数据的挖掘和分析， 以实现更加精准、高效的决策。
建议与措施
为推动制造业的数字化管理进程，企业需要制定全面的数字化战略规划，调整组织架构以 适应数字化管理的需求，并持续优化业务流程以提升运营效率。同时，政府和社会组织也 应提供相关政策支持和培训资源，助力制造业实现数字化转型。
互动交流
学员们就物联网和云计算技术的发展趋势、应用场景等话题进行了热 烈的讨论和交流，互相学习、互相启发。
未来发展趋势预测及建议
技术发展趋势
随着物联网和云计算技术的不断发展，未来制造业将实现更高程度的数字化、智能化和网 络化。同时，新兴技术如人工智能、大数据等也将与物联网和云计算深度融合，为制造业 的创新发展提供更多可能性。
目录
• 数字化管理概述 • 物联网技术在制造业中的应用 • 云计算在制造业中的应用
目录
• 物联网与云计算的集成应用策略 • 数字化管理对制造业的影响与变革 • 总结与展望
01
数字化管理概述
数字化管理的定义与重要性
定义
数字化管理是指利用计算机、通信、网络等技术，通过统计 技术量化管理对象与管理行为，实现研发、计划、组织、生 产、协调、销售、服务、创新等职能的管理活动和方法。
物联网技术在产品追溯中的应用
产品信息追溯
通过物联网技术对产品信息进行 采集和存储，可以实现产品信息 的可追溯性，方便企业及时了解
产品来源和去向。
质量安全监控
通过对产品质量的实时监测和分析 ，可以及时发现质量问题并进行处 理，保障产品质量和安全。
客户反馈处理
通过对客户反馈信息的收集和分析 ，可以及时了解客户需求和意见， 改进产品和服务质量。
应用拓展方向
未来制造业的数字化管理将不仅局限于生产过程的监控和优化，还将拓展到产品设计、供 应链管理、市场营销等各个环节。同时，数字化管理策略将更加注重数据的挖掘和分析， 以实现更加精准、高效的决策。
建议与措施
为推动制造业的数字化管理进程，企业需要制定全面的数字化战略规划，调整组织架构以 适应数字化管理的需求，并持续优化业务流程以提升运营效率。同时，政府和社会组织也 应提供相关政策支持和培训资源，助力制造业实现数字化转型。
互动交流
学员们就物联网和云计算技术的发展趋势、应用场景等话题进行了热 烈的讨论和交流，互相学习、互相启发。
未来发展趋势预测及建议
技术发展趋势
随着物联网和云计算技术的不断发展，未来制造业将实现更高程度的数字化、智能化和网 络化。同时，新兴技术如人工智能、大数据等也将与物联网和云计算深度融合，为制造业 的创新发展提供更多可能性。
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近年来，我国的一些大学和研究机构在吸收和消化国外MRP-Ⅱ系统 经验的基础上，结合我国的国情，开发具有自主版权的MRP-Ⅱ系统，国 内产品：
北京机械工业自动化研究所开发的CAPMS（Computer Aided Production Management System）计算机辅助生产管理系统
16 2019/12/2
14 2019/12/2
MRP-Ⅱ系统的基本功能结构
15 2019/12/2
目前我国企业采用的MRP-Ⅱ系统情况 目前我国企业采用的MRP-Ⅱ系统主要靠引进,如：
德国SAP公司提供的R/2和R/3系统 美国QAD公司提供的MFG/PRO 系统 美国JDEdwards公司提供的JDE系统 美国Oracle公司提供的Oracle Manufacturing & Financials 美国EMS公司开发的TCM-EMS 美国Fourth Shift公司MSS系统
系，矛盾重重
如何实现企业 管理系统的一 体化
MRPII系统
系统集成技术 物流管理 决策与仿真
（IV） 追求创新 90年代 要求适应市场环
境的迅速变化
如何在社会范 围内利用一切 可利用的资源
ERP系统
数字化生产管理系统的演化过程
2019/12/2
供应链管理 混合型生产管理 预测控制
11
1、物料需求计划（MRP）
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
MRP
70年代
MRP II
80年代
ERP
90年代
ERP II
21世纪
三、数字化生产管理的发展历程
阶段 企业经营方面
（I） 追求降低成本 60年代 手工订货发货
生产缺货频繁
（II） 计划偏离实际 70年代 人工完成车间
生产规划系统 物料管理系统 财务会计系统 销售、分销系统 企业情报系统
四个扩展模块 SCM（供应链管理） CRM(客户关系管理) SFA（销售自动化） EC(电子商务)
18 2019/12/2
仓库 管理
市场 营销
质量 系统
系统
批量 控制
定单 管理
多地 点供
票证 管理
24 2019/12/2
二、数字化制造计划系统
MRP计划系统
JIT计划系统
数字化制造计划系统
TOC计划系统
2019/12/2
APS计划系统
25
制造企业的面临的挑战
生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理管理
Байду номын сангаас
追求最大利润
财务状况的及时分析
26 2019/12/2
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
协同商务
CRM/APS/BI 电子商务
Internet/Intranet
法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理
7 2019/12/2
生产管理系统的基本结构说明
8
2019/12/2
企业信息化发展轨迹
协同商务 作用：
由一对多交易发展到多对
多交易的必然结果
供需链网络的特定电子商
务形式
企业本身以及所有合作伙
伴共同参与的业务流程
同步运行、协调工作
条件 利益共同体各种不同应用
系统能够完美地集成
新的游戏规则 经营观念的更新
process control
过程控制、过程优化、生产调度、 企业管理和经济决策五层结构的综合
自动化系统 (Theodore J. Williams,1989)
2019/12/2
ERP (Enterprise Resource Planning)
MES (Manufacturing Execution System)
3gl
4gl
o/o
网络计算机
主机 小型计算机 客户服务器
70年
80年
90年
2000 年代
21
22 2019/12/2
生产型企业信息化过程
economic decision enterprise management production scheduling process optimization
BOM
应商
库存管理 MRP MPS
管理
后勤
CRP
财务
管理
管理
人力
MRP-Ⅱ
过程
资源 实验室
控制
信息系
研发
统
ERP 管理
2019/12/2
ERP系统结构图
19
MRPII与JIT的集成应用
20 2019/12/2
生产型企业信息化过程
客户 本企业 供应商
2019/12/2
MRP MRPII
ERP SCM
生产控制
5
二、数字化生产管理系统
1、数字化生产管理的特点 实时性 精确性 集成性 自反馈性 决策支持
6 2019/12/2
2、数字化生产管理系统的内容
数字化生产管理系统的内容是利用计算机软件技术、网络技术和数据库技 术将先进的生产管理理念和管理过程进行固化，形成标准、通用、自动进 行生产管理的软件系统。数字化生产管理是计算机软件、硬件与生产管理 理念、生产管理过程的融合与集成。
ERP II (2004)
协同商务
ERP (1991)
Enterprise Resource Planning
面向供需链
MRP II (1980)
Manufacturing Resource Planning
面向企业
MRP (1965)
Material Requirements Planning
物料信息 集成
3、企业资源规划（ERP）
• ERP－Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统
•
建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员
工提供生产管理和决策的管理平台。ERP系统系统增加了包括财务预测、
生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质
MRP/MRP II/ERP经历的五阶段
1、20世纪40年代库存控制订货点法 2、20世纪60年代基本MRP 3、 20世纪70年代闭环MRP（考虑了能力） 4、 20世纪80年代发展起来MRP II （考虑资金） 5、20世纪90年代出现ERP
MRP基本原理是将企业产品中的的各种物料分为独立物料和相 关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，基于产品结构的物 料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构制定生产计划，从 而解决库存物料订货与组织生产问题。MRP以物料为中心的组织生 产模式体现了为顾客服务、按需定产的宗旨，计划统一可行，并且 借助计算机系统实现了对生产的闭环控制，比较经济和集约化。
作业计划
问题提出
如何确定订货 时间和订货数 量
如何保证计划 得到有效实施 和及时调整
管理软件发展阶段
时段式MRP系统
闭环式MRP系统
理论基础
库存管理理论、 主生产计划、 BOM与物料需求 计划、期量标准
能力需求计划 车间作业管理 计划、实施、反 馈与控制的循环
（III） 追求竞争优势 80年代 各子系统缺乏联
有机体系，生产出符合用户要求的产品，全面提高企业生产经营效益。
3 2019/12/2
生产系统运行示意图
外部环境
企业系统
内
部
资
源
外
输入
生产过程
输出
部
资
源
2019/12/2
市 场 用 户
4
4、生产管理的基本内容
生产管理涉及到企业的整个生产过程和生产活动。
生产准备
生产组织
生产管理
生产计划
2019/12/2
物料需求计划MRP（Material Requirements Planning ）是 生产和采购产品所需各种物料的计划，是根据何时主生产计划上 需要物料来决定定货和生产的。MRP的实施并不是一件轻而易 举的事，从MRP系统的硬件购置、软件开发，到数据整理、系 统调试，再到管理方式的更改和实际运行，需要做大量的工作。
物料 / 资金信息集成
需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成
制造业信息化发展轨迹
库存计划 物料信息集成
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
多行业、多地区、多业务 供需链信息集成
物流资金流 信息集成
法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理
第五章 数字化制造管理
Ⅴ Digital Manufacturing Management
第五章 数字化制造管理
内容简介
现代化企业管理是企业成功的关键，而生产管理是企业管理的重要 组成部分。生产管理根据企业经营决策所确定的一定时期内的经营战略 与计划任务，组织生产活动，调动各种资源和技术手段，并保证实施。 具体来说，生产管理就是对企业日常生产活动的计划、组织、准备与控 制。在市场经济条件下，企业要在激烈的竞争中求得生存和发展，必须 加强生产计划与管理。因为决定企业竞争力的主要因素是产品质量、成 本和交货期的及时性，而这些都是由生产计划与管理工作来保证的。
数字化生产管理系统是计算机软硬件、生产管理与生产过程的集成。计 算机硬件包括服务器、客户机、网络设备以及加工控制设备等。软件包括 基础性软件（操作系统、数据库库软件等）、面向生产过程管理的功能性 软件（CAPP、计划管理、资源管理、质量控制等）以及实现功能性软件 集成的软件框架（MRP,ERP和MES等）。
北京机械工业自动化研究所开发的CAPMS（Computer Aided Production Management System）计算机辅助生产管理系统
16 2019/12/2
14 2019/12/2
MRP-Ⅱ系统的基本功能结构
15 2019/12/2
目前我国企业采用的MRP-Ⅱ系统情况 目前我国企业采用的MRP-Ⅱ系统主要靠引进,如：
德国SAP公司提供的R/2和R/3系统 美国QAD公司提供的MFG/PRO 系统 美国JDEdwards公司提供的JDE系统 美国Oracle公司提供的Oracle Manufacturing & Financials 美国EMS公司开发的TCM-EMS 美国Fourth Shift公司MSS系统
系，矛盾重重
如何实现企业 管理系统的一 体化
MRPII系统
系统集成技术 物流管理 决策与仿真
（IV） 追求创新 90年代 要求适应市场环
境的迅速变化
如何在社会范 围内利用一切 可利用的资源
ERP系统
数字化生产管理系统的演化过程
2019/12/2
供应链管理 混合型生产管理 预测控制
11
1、物料需求计划（MRP）
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
MRP
70年代
MRP II
80年代
ERP
90年代
ERP II
21世纪
三、数字化生产管理的发展历程
阶段 企业经营方面
（I） 追求降低成本 60年代 手工订货发货
生产缺货频繁
（II） 计划偏离实际 70年代 人工完成车间
生产规划系统 物料管理系统 财务会计系统 销售、分销系统 企业情报系统
四个扩展模块 SCM（供应链管理） CRM(客户关系管理) SFA（销售自动化） EC(电子商务)
18 2019/12/2
仓库 管理
市场 营销
质量 系统
系统
批量 控制
定单 管理
多地 点供
票证 管理
24 2019/12/2
二、数字化制造计划系统
MRP计划系统
JIT计划系统
数字化制造计划系统
TOC计划系统
2019/12/2
APS计划系统
25
制造企业的面临的挑战
生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理管理
Байду номын сангаас
追求最大利润
财务状况的及时分析
26 2019/12/2
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
销售管理 财务管理 成本管理
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
协同商务
CRM/APS/BI 电子商务
Internet/Intranet
法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理
7 2019/12/2
生产管理系统的基本结构说明
8
2019/12/2
企业信息化发展轨迹
协同商务 作用：
由一对多交易发展到多对
多交易的必然结果
供需链网络的特定电子商
务形式
企业本身以及所有合作伙
伴共同参与的业务流程
同步运行、协调工作
条件 利益共同体各种不同应用
系统能够完美地集成
新的游戏规则 经营观念的更新
process control
过程控制、过程优化、生产调度、 企业管理和经济决策五层结构的综合
自动化系统 (Theodore J. Williams,1989)
2019/12/2
ERP (Enterprise Resource Planning)
MES (Manufacturing Execution System)
3gl
4gl
o/o
网络计算机
主机 小型计算机 客户服务器
70年
80年
90年
2000 年代
21
22 2019/12/2
生产型企业信息化过程
economic decision enterprise management production scheduling process optimization
BOM
应商
库存管理 MRP MPS
管理
后勤
CRP
财务
管理
管理
人力
MRP-Ⅱ
过程
资源 实验室
控制
信息系
研发
统
ERP 管理
2019/12/2
ERP系统结构图
19
MRPII与JIT的集成应用
20 2019/12/2
生产型企业信息化过程
客户 本企业 供应商
2019/12/2
MRP MRPII
ERP SCM
生产控制
5
二、数字化生产管理系统
1、数字化生产管理的特点 实时性 精确性 集成性 自反馈性 决策支持
6 2019/12/2
2、数字化生产管理系统的内容
数字化生产管理系统的内容是利用计算机软件技术、网络技术和数据库技 术将先进的生产管理理念和管理过程进行固化，形成标准、通用、自动进 行生产管理的软件系统。数字化生产管理是计算机软件、硬件与生产管理 理念、生产管理过程的融合与集成。
ERP II (2004)
协同商务
ERP (1991)
Enterprise Resource Planning
面向供需链
MRP II (1980)
Manufacturing Resource Planning
面向企业
MRP (1965)
Material Requirements Planning
物料信息 集成
3、企业资源规划（ERP）
• ERP－Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统
•
建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员
工提供生产管理和决策的管理平台。ERP系统系统增加了包括财务预测、
生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质
MRP/MRP II/ERP经历的五阶段
1、20世纪40年代库存控制订货点法 2、20世纪60年代基本MRP 3、 20世纪70年代闭环MRP（考虑了能力） 4、 20世纪80年代发展起来MRP II （考虑资金） 5、20世纪90年代出现ERP
MRP基本原理是将企业产品中的的各种物料分为独立物料和相 关物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，基于产品结构的物 料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构制定生产计划，从 而解决库存物料订货与组织生产问题。MRP以物料为中心的组织生 产模式体现了为顾客服务、按需定产的宗旨，计划统一可行，并且 借助计算机系统实现了对生产的闭环控制，比较经济和集约化。
作业计划
问题提出
如何确定订货 时间和订货数 量
如何保证计划 得到有效实施 和及时调整
管理软件发展阶段
时段式MRP系统
闭环式MRP系统
理论基础
库存管理理论、 主生产计划、 BOM与物料需求 计划、期量标准
能力需求计划 车间作业管理 计划、实施、反 馈与控制的循环
（III） 追求竞争优势 80年代 各子系统缺乏联
有机体系，生产出符合用户要求的产品，全面提高企业生产经营效益。
3 2019/12/2
生产系统运行示意图
外部环境
企业系统
内
部
资
源
外
输入
生产过程
输出
部
资
源
2019/12/2
市 场 用 户
4
4、生产管理的基本内容
生产管理涉及到企业的整个生产过程和生产活动。
生产准备
生产组织
生产管理
生产计划
2019/12/2
物料需求计划MRP（Material Requirements Planning ）是 生产和采购产品所需各种物料的计划，是根据何时主生产计划上 需要物料来决定定货和生产的。MRP的实施并不是一件轻而易 举的事，从MRP系统的硬件购置、软件开发，到数据整理、系 统调试，再到管理方式的更改和实际运行，需要做大量的工作。
物料 / 资金信息集成
需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成
制造业信息化发展轨迹
库存计划 物料信息集成
MPS，MRP，CRP 库存管理 工艺路线 工作中心 BOM
多行业、多地区、多业务 供需链信息集成
物流资金流 信息集成
法制条例控制 流程工业管理 运输管理 仓库管理 设备维修管理 质量管理 产品数据管理
第五章 数字化制造管理
Ⅴ Digital Manufacturing Management
第五章 数字化制造管理
内容简介
现代化企业管理是企业成功的关键，而生产管理是企业管理的重要 组成部分。生产管理根据企业经营决策所确定的一定时期内的经营战略 与计划任务，组织生产活动，调动各种资源和技术手段，并保证实施。 具体来说，生产管理就是对企业日常生产活动的计划、组织、准备与控 制。在市场经济条件下，企业要在激烈的竞争中求得生存和发展，必须 加强生产计划与管理。因为决定企业竞争力的主要因素是产品质量、成 本和交货期的及时性，而这些都是由生产计划与管理工作来保证的。
数字化生产管理系统是计算机软硬件、生产管理与生产过程的集成。计 算机硬件包括服务器、客户机、网络设备以及加工控制设备等。软件包括 基础性软件（操作系统、数据库库软件等）、面向生产过程管理的功能性 软件（CAPP、计划管理、资源管理、质量控制等）以及实现功能性软件 集成的软件框架（MRP,ERP和MES等）。