搅拌站方案分析

目录

一、工程概况 (1)

二、编制目的 (1)

三、施工方案 (1)

1、搅拌站的位置选择 (1)

2、混凝土的搅拌数量及搅拌设备选型 (2)

3、水泥储运设施 (2)

4、砂、石，外加剂的储运设施 (2)

5、混凝土搅拌 (2)

6、混凝土运输 (3)

7、入仓 (3)

8、混凝土搅拌站场地建设施工方案 (3)

9、每个搅拌站人员配备一览表 (4)

10、环境保护措施 (5)

11、搅拌站不间断生产保证措施 (5)

12、混凝土质量保证措施 (5)

一、工程概况

拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程，工程位于海拔高程4300m地区，高寒缺氧，坝址区位于夏布曲干流距拉洛乡下游约6km峡谷进口河段，该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。

配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成，设计灌溉面积45.39万亩。设计引水流量19.40m3/s，最大引水流23.40m3/s，引水线路总干渠长42.734km，分干渠总长117.431km。

总干渠桩号0+010处设第一分干渠分水闸向第一分干渠分水0.97m³/s，主要灌溉申格孜灌区南部土地，控制灌溉面积2.89万亩，渠道长度8.018km，下设9条支渠（含分干斗和分干农）。本标段从桩号0+000起，至桩号8+018止。工期为24个月。

二、编制目的

为确保混凝土工程质量，保证混凝土浇筑强度，满足本标段各分部工程混凝土的供应需求。

三、施工方案

1、搅拌站的位置选择

我标段准备在渠道沿线设置3个移动搅拌站，搅拌站与混凝土浇筑现场运距不超过500m，（每一公里中间设置一个搅拌站，待一公里渠道混凝土浇筑完成后才移动至另一公里渠道）。

2、混凝土的搅拌数量及搅拌设备选型

根据施工进度计划要求和混凝土施工量需要，搅拌站选择机型为350L 搅拌机，单台搅拌机生产能力为6m³/h，并同时具有生产多个品种混凝土的能力，来满足整个工程混凝土的需求。

3、水泥储运设施

根据混凝土设计强度等级，我标段计划使用高新p.o42.5袋装水泥。在每个搅拌站附近建立一个库存50T的水泥仓库。

水泥的储运和使用应遵守下列规定：

a、水泥在运输和储存过程中应防水防潮。

b、袋装水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应有防潮层，距地面、边墙不少于30cm ，堆放高度不应超过15 袋，并留有运输通道。

c、先出厂的水泥先用。袋装水泥储运时间超过3个月，使用前应重新检验。不得使用结块水泥，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。

d、防止水泥的散失浪费、污染环境。

4、砂、石，外加剂的储运设施

每个搅拌站设有300m2的砂、石堆料储料场。配有1台ZL-922型装载机进行堆料。外加剂等材料建立专属材料库，便于存放和管理。

5、混凝土搅拌

混凝土搅拌严格遵守签发的混凝土配料单，不得擅自更改，每盘搅拌时间为120S。混凝土组成材料的配料量均以质量计，计量单位为“kg”，称量的允许偏差见下表。

混凝土组成材料称量的允许偏差

5.1砂石料计量：采用手推车进行计量上料（第一次配料把料装在手推车中利用磅秤计量并做好记号，每个台班前进行校正）。

5.2水泥计量：我标段采用袋装水泥，每袋50kg。

5.3水计量：采用水桶装水进行计量（第一次配料把水装在水桶中利用磅秤计量并做好记号，每个台班前进行校正）。

5.4添加剂：计量方式与水计量方式一致。

6、混凝土运输

根据现场施工需要，混凝土运输采用翻斗车一次到位。

运输混凝土应遵守下列规定：

a、运输道路保持平整。

b、装载混凝土的厚度不小于40cm，车厢严密平滑不漏浆。

c、不宜采用汽车运输混凝土直接入仓。

d、混凝土运输过程中，应缩短运输时间，减少转运次数，不应在运输途中和卸料过程中加水。

7、入仓

混凝土采用人工入仓。

8、混凝土搅拌站场地建设施工方案

8.1施工便道

在渠道沿线修建4米宽的施工便道，定期对施工便道进行维护；便道设安全警示牌，保证道路行车安全。

8.2施工用水

施工用水采用打井抽水的方式进行生产供水，在本标段施工营区内设置一座取水井，采用深井泵取水，水井旁设置泵房（内设1台IS65-50-160A 离心泵，扬程28m，流量28m3/h，功率7KW），抽水至水井旁边的30m³蓄水池，水泵抽水加入水车，利用水车运输至各个搅拌站蓄水池。

8.3施工用电

搅拌站现场施工用电采用35KW发电机。拟定一台相同型号内燃发电机组可做日常运营的备用电源，保证混凝土不间断生产运营。

8.4生产设施布置

（1）场地平整

采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平，场地平整成型后采用压路机压实，提高地面承载力。

（2）料场建设

搅拌站料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，布置于每个工作面附件，面积约为400m2。料场分碎石区和砂料区。

（3）搅拌系统布置

便于混凝土的拌和工作，搅拌机靠料场建设，方便生产。

9、每个搅拌站人员配备一览表

10、环境保护措施

10.1对于日常翻斗车及料仓清洗的废水必须排入沉淀池内，经过沉淀后的水方可排放至附近的沟渠内。严禁将带有污染的水直接排放至附近河沟内。

10.2搅拌站内日常生活垃圾必须集中堆放在垃圾池内，定期进行清理至指定的地方废弃。禁止随手乱扔垃圾。

10.3混凝土如果出现过剩情况，严禁随意抛洒，一定要到项目部指定的地方倒弃，或者指定的地方硬化路面。

11、搅拌站不间断生产保证措施

11.1每个搅拌站配备1台35kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源；

11.2搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护，以保证机械使用时安全顺利周转；

11.3料场库存量必须保证一周内的最大使用量，砂石储备达到充足使用需求。

12、混凝土质量保证措施

12.1一般规定

12.1.1 为保证混凝土质量达到设计要求.应对混凝土原材料、配合比、施工过程中各主要工序及硬化后的混凝土质量进行控制与检查。

12.1.2 应建立和健全质量管理和保证体系，并根据工程规模、质量控