QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP
超声波清洗机操作和维护保养规程
文件制修订记录
1.目的
建立超声波清洗机的操作规程，使检验员正确使用超声波清洗机，确保实验安全性。
2.适用范围
适用于检验人员使用超声波清洗机。
3.操作规程
3.1将超声机放在平坦的工作台上，连接电源，打开电源开关。
3.2根据需求，在清洗槽内加入适量清水，放入待超声物品。
3.3顺时针旋转温度控制旋钮和时间控制旋钮，设定超声所需温度和时间。
3.3到达设定时间后，指示灯熄灭，自动停止超声。
3.4关闭加热旋钮，关闭电源开关。
4.维护保养及注意事项
4.1清洗槽内无液体时，禁止启动超声和加热功能。
4.2使用加热功能时，槽内水位液面不低于2/3位置。
4.3建议使用水性溶剂清洗，严禁使用强酸或可燃性清洁剂。
4.4定期更换槽内清水，保持仪器内外洁净。
4.5槽内有清洗液时，勿移动设备，防止清洗液溢出。
4.6清洗时建议盖上盖子以减小噪音，开启盖子时注意水滴和蒸汽灼伤皮肤。
超声清洗机标准操作及维修保养规程
依据：《GMP》与药品生产质量检验的要求
目的：建立超声清洗机标准操作及维修保养规程，用以保证实验仪器操作的一致性。
范围：超声清洗机
1、技术参数
1.1电源220V±10% 50赫兹
1.2输出功率≥50瓦
1.3连续工作时间8小时
2、操作前准备
2.1检查清洗槽内是否清洁
2.2准备好需清洗的物品及说用的清洗液。
3、操作过程
3.1在清洗槽内注入清洗液，其高度为槽深的确良/2左右（但不能超过2/3）。
3.2将被清洗的物体放入清洗槽内（重物需吊放）。
3.3将开关拨向“开”的位置，这时机器工作。
3.4清洗结束后，开关拨向“关”的位置，取出物件，倒掉清洗液。
4、维修保养及注意事项
4.1机器内无清洗液时切勿开机，以免损坏机器。
4.2使用者切勿随便调动匹配变压器。
4.3清洗时，必须根据玷污物的性质，选择合适的清洗液和温度，以获得高效、优质的清
洗效果。
4.4清洗较重的物品时，必须将物品吊放在清洗槽中，严禁将重物直接放置在清洗槽底部，
造成过载，损坏机器。
4.5清洗物品时，一次不宜放的过多，并需分散悬放在清洗槽中，以获得最佳的清洗效果。
超声波清洗机维修保养手册
3. 清洗槽加热失效：检查该路的电源开关是否有电，检查加热指示灯是否亮， 检查该槽发热器是否烧毁， 相应接触器是否损坏， 温控器是否损坏，若公司 电工不能解决，请通知厂家派员过来维修。
4. 加热跳闸：检查该电源开关是否有问题， 评估车间使用电功率是否足够 （仅指新设备），若没问题请按上面第三条执行检查。
5.超声波功率减弱：A 、 若超声波底面堆积有脏物请及时清理，否则影响超声波的效果。
B 、 超声波长时间使用后会导致电流有所下降， 从而使超声波减弱， 可以通知厂 家派员调节一下电流即可。
C 、 超声波震子会随着使用的时间越长而效果有所下降，这是因为超声波震子是 消耗型电子元件，有一定的使用寿命，所以会随着时间的增长而慢慢减弱， 这是正常的现象。
超声波震子的寿命也取决于使用现场的环境 （如温度，湿度，空气的腐蚀性等都对超声波使用寿命有影响！）、使用频率等，如需连接工作，请于工作3-4小时停机半小时〜1小时，确保发生器不会因长时间工 作而导致元件散热不良等故障发生。
D 影响超声波效果的因素还有以下三个：①温度，由于超声波特有的特性，超声波强度在液体的温度 50-70度时效果是最好的，低于或高于这个温度都有 可能导致超声波效果不明显。
②清洗剂，刚放进清洗剂时，由于清洗剂还没 有完全溶解，效果会不太明显，请放进清洗剂后最少开超声波震动5分钟，才能进行清洗作业。
若使用一段时间后清洗效果不理想或在常规时间内清洗 不干净，这时需要更换新液和清洗剂即可（更换新液时间根据经验和清洗情 况而定）。
③清洗物放进槽的时候，会感觉超声波小了一些， 这是因为当清洗物放进去的时候，相当于超声波是负载工作，这种情况是正常的。
E 、若放进和提出物料时超声波突然发生啸叫声，这是因为水波动大而破坏超声波的空化效应而形成的，待水中平稳后即可消失。
6.如发现换能器受潮湿、导电粉尘沾染及强击，产生漏电、短路、击穿、裂纹 甚至脱落，贵司电工无法解决的，请通知厂家派员维修！命辑精选文档。
QCL(维护保养规程)通用
标准维护保养规程Maintain SOP一、目的：建立QCL系列立式超声波清洗机的标准维护保养规程，保证该设备能正常运行。
二、适用范围：适用于QCL系列立式超声波清洗机的维护保养。
三、责任人：工程部、车间主任、操作人员、维修人员。
四、维护保养规程1、检修类别：小修（600-700小时）中修（3600-4000小时）大修（10000-12000小时）2、检查内容：2.1 日常维护图12.1.1 如图1所示，在设备运行过程中，往复推动手动黄油泵（序号1）的手柄，给洗瓶机的关键部位加注黄油，每班次（8小时）推动2～3下；2.1.2 在设备开始启动后，观察喷针的对中的状态是否正常，否则进行调整；2.1.3 如图2、3所示，在设备停止状态下，按图中所注时间，给链条、齿轮加注黄油；按每100小时一次给凸轮槽加注黄油（包挂摆动、升降、伸缩、翻转凸轮等）；图2图32.1.4 蜗轮蜗杆减速机的维护2.1.4.1 蜗轮蜗杆减速机使用前应注入N220～N320（环境温度-30～40℃）或N320～N460（环境温度25～65℃）润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上之小锥塞，首次使用100小时后，洗净内部更换新油，以后每2500小时换油一次。
2.1.4.2 蜗轮蜗杆减速机的注油量分别为：WPWKA型1升，WPWKO型1.5升，IF4040型0.08升。
2.1.4.3 WPWKA和WPWKO型蜗轮蜗杆减速机润滑油选型表:2.1.4.4 IF4040型蜗轮蜗杆减速机润滑油选型表:2.2小修：2.2.1检查、调整进瓶机构（绞龙、提升块、夹头之间的交接）。
2.2.2检查过滤器及管路密封，更换滤芯。
2.2.3检查超声波工作状况。
在设备停止状态下，当上水箱装满水（保证超声波换能器全部侵入水中）的情况下，开启超声波，将手放在水中超声波换能器的上方（离换能器表面2～３厘米）处，手感觉有针刺的感觉，表明超声波工作正常，否则进行调整（调超声波发生器上的功率调整旋钮），直至手感觉有针刺的感觉为止，再不行时，需更换换能器。
QCL60超声波清洗机清洗模具更换SOP
QCL60超声波清洗机清洗模具更换SOP1．目的：建立一个QCL60超声波清洗机清洗模具更换SOP。
2．范围：适用于适用于长沙楚天科技有限公司生产的QCL60立式超声波洗瓶机的尺寸更换及调整。
3．职责：清洗机的操作人员和机修人员对规程的实施负责。
4．注意事项4．1．1 所有用螺钉紧固的更换部件,只能由合格的技术人员进行拆装。
4．2．1所有的更换部件均按对应的容器大小分类作出相应的标记。
4．3．1 原则上只能当使用的容器具有相应的更锦部件时不能更换。
4．4．1 每次部件更换或重新装配后，应当通过手轮使机器传动几周，试用所更换的部件。
4．5．1重新安装时若发现故障和误差应立即排除，必要时应由专门的技术人员或装配人员进行调整和检修。
4．6．1 换下的部件应妥善保管，不可散失。
4．7．1 首次运行时应以尽可能慢的速度运行，待机器运行稳定后，方可将速度提升到设定值。
4．2 前期工作为避免尺寸更换时产生干涉，尺寸更换前应做如下处理：4．2．1 顺时针转动主机手轮，便喷针处于最低位置，同时与夹头中心对正。
4．2．2 将所有的有机玻璃防护罩移开。
4．2．3 将外洗冲水、冲气喷管升至最高位。
4．2．4 转动升降手轮，将夹瓶大转盘升至适当位置。
4．3 更换进瓶绞龙（见图一）图一4．3．1 松开绞龙端轴承座（左旋螺纹）并将其旋下。
4．3．2 将绞龙右端夹紧螺钉松开，并将绞龙推至左端。
4．3．3 将绞龙向右端抽出。
4．3．4 换上相应规格的新绞龙,安装方法与拆卸时相反.。
4．4 更换进瓶栏栅与滑块。
4．4．1 松开螺旋B,拿下栏栅C。
4．4．2 换上新的栏栅,并拧紧螺栓。
4．4．3 松开螺栓E,拿下圆弧栏栅D。
4．4．4 换上新的圆弧栏栅,并拧紧螺栓。
4．4．5 松开螺栓F拿下盖板G。
4．4．6 手动或点动主机,使滑块运动到凸轮缺口的位置，逐个拿下滑快A。
4．4．7 松开螺栓H,拿下滑块A。
4．4．8 换上新滑块,拧紧螺栓。
超声波清洗器操作,维护sop
1. 介绍超声波清洗器是利用超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速弥合，在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就像一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
2. 职责操作，管理人员必须严格按照本文件内容要求执行。
3. 定义本规程适用于KQ2000E型超声波清洗器4. 操作规程4.1将需要清洗的物件放入清洗网架中，把清洗网架放入清洗槽内，绝对不能将物件直接放入清洗槽内，以免影响清洗效果，同时会损坏仪器。
4.2按比例放入清洗剂。
注入水或溶液，水位不得低于60mm，最高不得高于80mm。
4.3 将超声波清洗器接入220V/50Hz电源(注意接地)。
4.4 按下ON电源开关，绿色指示灯亮，说明电源正常，可以使用。
4.5 用温度控制器调节好清洗温度，温度指示灯会亮，说明正在加热。
当温度达到要求时，温度指示灯熄灭，加热停止。
4.6 当加热温度达到要求时，可以开启清洗定时器，根据清洗要求设置定时器的工作时间。
一般清洗在10~20分钟，也可调在常通位置，对于特别难洗的物件可适当延长清洗时间。
4.7 清洗完毕后，从清洗槽内取出网架，用温水喷洗或在另一只无溶剂的温水清洗槽中漂洗。
4.8 漂洗完毕后进行热风干燥、存放、组装。
5. 安全事项5.1 使用本仪器时，必须有接地装置。
5.2 在清洗中物件放入网架中，同时放入清洗槽内，切勿将物品直接放入清洗槽底部，否则会损坏仪器。
5.3 使用适当的清洗化学试剂，必须与不锈钢制造的超声波清洗槽相适应。
不得使用强酸、强碱等化学试剂。
5.4 应避免水溶液或其它各种有腐蚀性液体侵入清洗器内部。
5.5 在清洗槽内无水溶液的情况下，不应开机工作，一面烧坏清洗器。
超声波清洗器保养 超声波清洗器维护和修理保养
超声波清洗器保养超声波清洗器维护和修理保养超声波清洗器保养要点超声波清洗器保养要点：1.严禁从超声波掌控柜顶端的进风口处溅入导电液体（如水）。
否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。
2.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。
3.避开对机器的碰撞或猛烈震动。
4.阔别热源。
5.机器应避开在潮湿的环境下存放。
6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调整旋钮至"0"位，而让散热风扇连续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波掌控柜内持续散热至少2分钟。
7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3—6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。
8.清洗液应适时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。
9.要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避开不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：①定期清理储油箱被污染的清洗液。
②定期让油泵运转一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工作。
日常维护—每次操作之后：1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。
2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。
3.扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。
4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。
5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动。
超声波清洗器的使用介绍超声波清洗器的使用介绍1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。
清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
超声波清洗机日常使用维护及保养
超声波清洗机日常使用维护及保养超声波清洗机日常使用维护及保养导语：作为一款清洗仪器，超声波清洗机在使用时，需要注意的方面十分多，这同样也是许多机器的一项共同特点，我们并不能决定哪种清洗效果，或者说哪种功率清洗效果最好，但是，我们能够决定哪种保养方法是机器需要的。
日常维护及保养1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性;3.电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘;4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行;5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的.不稳定电源下长期工作;6.带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯;7.带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作;故障及异常状况原因及处理方法1.无电加热检查电源，温度控制器设定是否在正常位置，检查相关的水位开关，检查电热器是否失效;更换失效组件;2.外壳带电电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，更换绝缘不良组件，接好接地线;3.声音异常，洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板，检查有无异常;4.声音啸叫部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大;5.保险管烧断，玻璃管内无发黑检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，更换相同规格保险管或稍大号的保险管;6.保险管烧毁，玻璃管内发黑过电流引起，可能内部功率管或回路短路;总的来说超声波清洗机与其他机器保养并无差别，不过在使用时要注意有许多不容忽视的问题，这同样值得人们关注。
SOP立式超声波清洗机使用维护保养标准操作规程
目的：通过建立""★型立式超声波清洗机使用、维护保养标准操作规程，确保超声波清洗机正确使用，达到保证西林瓶清洗质星并使设备处于完好状态的目的。
范围：本操作规程适用于车间*****型立式超声波淸洗机。
责任者：生产部、质量部、运行保障部及车间。
职责1车间工艺员负责起草本规程。
2质量部和生产部负审核本规程。
3质量副总经理负责批准本规程。
4车间岗位人员遵守本操作规程，生产管理人员确保本规程良好执行，QA 检查员负责监督本规程的正确实施。
依据的法规1《药品生产质量管理规范（2010年修订）》2 <*****型立式超声波淸洗机使用说明书》内容1设备概况1.1设备资料1. 1. 1设备基本资料2操作前检查2.1检查设备状态标识牌，确认设备有“完好”和“已淸洁”状态标识牌，且在有效期内：当设备超岀有效期时，重新按本操作规程对设备进行淸洁消毒，经QA检查员检査合格后重新下发“已淸洁”状态标志牌方可进行生产操作。
2.2检査仪表是否有计量检验合格证，并在有效期内，超过计量检验期限的计量仪器不得使用。
2.3来回推动淸洗机加油装程的注油手柄2次。
2.4用手盘车运行3周，确认主机转动灵活，无异常声响。
2. 5打开手动球阀020-18 （排水-淸洗机）及手动球阀020-20 （空气隔断- 地漏排水）。
2. 6打开手动球阀020-04 （压缩空气-总阀）、手动球阀020-06 （压缩空气-滤芯前阀），确认压力在0.35〜0. 65MPa«2.7打开换热器手动球阀020-07 （冷却水-回）及手动球阀020-08 （冷却水 -进）后，分别打开手动隔膜阀020-01 （注射用水-总阀）、手动隔膜阀020-02（注射用水-滤芯前阀）及手动隔膜阀MV22 （注射用水-入槽阀）。
2.8分别打开手动隔膜阀MV11 （压缩空气-喷针）、手动隔膜阀MV21 （注射用水-喷针）、手动隔膜阀MV31 （循环水-喷针）、手动隔膜阀MV32 （循环水-外喷）、手动隔膜阀MV33 （循环水-喷淋）和手动隔膜阀020-03 （压缩空气-外喷）。
超声波清洗机保养指导书
1.0 目的
确保设备持续、高效、高质运行，延长设备使用寿命，保证加工精度，避免设备隐患造成非正常的停机。
2.0 适用范围
适用于所有超声波清洗机操作人员。
3.0 权责
3.1 设备维护保养：操作人员。
3.2 技术指导及正确操作方法的监督：组长、主管。
4.0 保养分类
设备的维护保养分为：日常检点、月度保养、季度保养、年度保养。
5.0 注意事项
5.1 操作人员必须熟悉设备性能，上岗前必须经培训考核合格后方可上岗操作。
5.2 维护保养工作前，必须先将设备停止，并将设备内的产品全部拿出。
5.3 维护保养完成后进行加工前必须试机，如发现异声、异味、漏电等异常须及时处理。
5.4 设备参数必须由专业技术人员进行设置、修改，其他人员不可进行改动。
5.5 在维护保养中如发现接头松动、线路磨损、老化必须及时进行处理。
QCL60型立式超声波清洗机SOP
QCL60型立式超声波清洗机SOP1．目的：建立QCL60洗瓶机SOP，指导正确使用本设备。
2．范围：适用于长沙楚天科技有限公司生产的QCL60立式超声波洗瓶机的使用操作。
3．职责：车间洗瓶岗位员工对本规程的实施负责。
4.程序4.1准备：4.1.1 首次启动前，加所有需要润滑的部件加注润滑油，检查减速箱内油平面，需要时，加注相适应的润滑油。
4.1.2 确认设备完好，水、电、气通畅。
4.1.3 将清洗好的滤芯装入过滤器罩内，并核查虑罩及各管路接头是否紧牢。
4.1.4 插好溢水管，打开注射用水入槽阀门，清洗槽注满水后水自动溢入储水槽。
储水槽注满后，关闭注射用水入槽阀门。
4.2 正常启动4.2.1 打开主机电源开关，电源指示灯绿色信号灯亮。
4.2.2 在操作画面轻触“加热工启动”，“加热II启动”。
它们状态灯分别由红色变成绿色，水箱自动加热，将水温恒定在50-60℃。
4.2.3 打开注射用水控制阀门，压力表显示压力（0.2MPa～0.3MPa）。
4.2.4 打开压缩空气过滤器前减压阀，输出压力为0.3MPa。
4.2.5 在操作画面轻触“水泵启动”状态由红色变成绿色，同事将循环水过滤器内空气排尽（打开过滤器上排气阀）。
水泵启动时储水槽内水位下降，应及时打开注射用水入槽阀门，将水槽注射满后关闭阀门，水泵禁止长时间干运转。
4.2.6 打开循环水水槽阀门，阀门开度适当（以能将水槽注满水为准）。
4.2.7打开循环水控制阀，其压力（0.2MPa～0.3MPa）。
4.2.8 打开喷淋水控制阀，阀门开度适当（以能将瓶子外壁清洗干净为准）。
4.2.9 将“调速旋钮”逆时针旋至最小。
4.2.10在操作画面轻触运行方式选择“自动/手动”按键，选择“自动”。
4.2.11 在操作画面轻触“主机启动”按键，其状态由红色变成绿色，主机处于运行状态。
4.2.12 在操作画面轻触“超声波启动”，其状态由红色变成绿色，超声波禁止干运转，即在无水状态下。
立式超声波清洗机安全操作及保养规程
立式超声波清洗机安全操作及保养规程
立式超声波清洗机是一种常用的清洗设备，其工作原理是通过超声
波振荡产生高频率的微小水波，从而达到清洗的目的。
尽管这种设备
非常便捷、高效，但是使用前必须保证其安全性，同时，也需要对设
备进行适当的保养，以保证其长期的运行与清洁效果。
本文将介绍立
式超声波清洗机的安全操作及保养规程，以便用户更加科学的使用这
种设备。
安全操作规程
1. 设备安装与接电
立式超声波清洗机的安装应该严格遵循厂家提供的安装说明，确保
设备在固定位置平稳安装。
在使用之前，应该检查设备的电源适配器、电缆等电子元件有无损坏，确认其是否符合安全规格。
接电应该遵循
以下原则：
•不能使用两根不完全相同的电缆连接设备
•同一电缆不能连接多个设备
•确认设备所需的电源与电网参数符合要求
2. 操作规范
为了保证立式超声波清洗机的安全使用，需要遵循以下操作规范：•操作前需要尽可能全面的了解设备的工作原理及使用方法
•不得随意打开设备的壳体、更改、修理或拆卸设备。
QCL60型立式超声波清洗机
目录目录 (3)2．设备设备确认的概念 (4)3．可应用的文件资料 (4)4．设备的描述 (4)5．安装确认检测（IQ-检测） (5)IQ1 鉴定/测试要求的特定技术文件 (5)IQ2 鉴定/测试生产商的技术文件 (5)IQ3 鉴定/测试GMP要求和应用 (6)IQ4 鉴定/测试安装 (6)IQ5 鉴定/测试电器零件和仪器的安装 (8)6．签字表 (9)7．检测结果……………………………………………………………………………….. 8．附件……………………………………………………………………………………9．IQ-证明………………………………………………………………………………..2．设备确认的概念本确认计划阐述了所有必需的安装确认检测，标明了接受标准，并记录了检测结果。
如果检测结果满足了接受标准，或者能够接受关于不足和空白之年的解释，那么设计就合格了。
对于不足和空白之处，必须解释清楚或有根据可循。
检测方式或内容的改变必须由有资格的团队进行。
3．可应用的文件资料设计、安装和运行确认的流程4．设备的描述QCL60型超声波立式洗瓶机适用于制药适用于对管制及模制抗生素瓶或类似小型玻璃瓶的洁净清洗。
本机既能单机使用，也有与其它单机组成联动线使用。
设备安装在主设备车间的100，000级别洁净区车间，设备的主要组成部分为：主体、进瓶网带、管路系统、贮水槽、电控箱（含操作面板）。
7．检测结果将上述提到的需要确认的设备的确认结果填入下表。
将确认过程中涉及到的所有文件作为附件填入表中。
没有作为附件列在确认草案中的文件必须清楚的标明出处。
9．IQ-证明签字的负责人员，必须确保完成了检测文件中所提到的内容，并执行了这些检测。
□执行和结果满足要求，无背离发生，设备已为IQ做好准备。
□执行和结果不能满足要求，无背离发生，设备已为IQ做好准备。
□执行和结果不能满足要求，有背离发生，设备没有为IQ做好准备。
必须进一步进行检测，更正情况需要另外书面说明。
超声波清洗机操作、维护、检修规程
超声波清洗机操作、维护、检修规程一、操作（一）必须由了解该设备性能和熟悉操作方法的专业人员操作，操作前确保机器接地良好、可靠，以符合安全接地要求。
（二）添加或更换清洗液时必须关断总电源开关，并且确保加热器无余温。
清洗槽内无水状态下严禁开机，以免损坏机器的换能器。
禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液，以免腐蚀容器和发生危险。
（三）开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。
（四）开机前将被清洗件放在专用清洗篮内，再放入机器清洗槽，并且篮底不得与槽底接触，以免影响清洗效果。
严禁将被清洗件直接放置在清洗槽底进行作业。
（五）开机前将定时器设定为10分钟，表示超声波清洗时间为10分钟。
（六）打开总电源开关，温度控制仪显示清洗液实时温度，按需求设定加热温度，同时打开加热开关，加热指示灯点亮，接着打开水泵开关，清洗槽内的清洗液应循环流动。
加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关，此时定时器显示开始计时。
最后打开超声开关，超声波指示灯点亮，稍等10秒钟左右后，开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右，当此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响，表示超声波工作正常。
（七）作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。
（八）作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时，应立即切断电源并通知设备维修人员处理。
（九）作业期间必须戴上防水橡胶手套，严禁用湿手去操作按钮。
（十）每槽工件清洗结束时，必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关后方能取出或重新放入工件。
（十一）机器维护修理期间严禁带电拆、装机，以防触电。
（十二）作业结束时，依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关，最后关闭总电源开关，并清洁整理作业场所。
二、维护（一）当清洗液经过使用后变脏需换液时,必须先关掉温控开关及加热电源,等待4~5 min,加热器件充分冷却至一定温度时方可开始放液换液,否则极易引起缸体变形及电热器件烧毁及漏电。
超声波清洗机安全操作和维护保养规程
超声波清洗机安全操作和维护保养规程
1.0 目的
保证设备正常运转及设备的完好。
2.0 适用范围
适用于超声波清洗机的操作与维护保养。
3.0 职责
3.1生产制造部负责设备的维护与维修。
3.2车间负责设备的操作使用与日常维护。
3.3操作人员须考试合格，并按照规程操作设备。
4.0工作程序
4.1安全操作和维护保养
4.1.1严禁清洗槽内在无液体条件下开启超声电气，否则，粘接于清洗槽底部的超声振子将烧坏。
4.1.2严禁将清洗件直接放置于清洗槽底板上，否则，将会造成底板变形，使超声波振子脱落，损坏机器。
4.1.3严禁直接用手去拿清洗挂件，应带隔热的防护手套。
否则，温度太高会烧伤皮肤。
4.1.4禁止在清洗槽内的液位低于振子盒的上边沿状态下开启超声电气。
4.1.5每天下班前要将清洗机擦拭干净。
4.1.6设备运行的相关参数见《产品清洗规程》，并记录在《清洗记录表》中。
5.0 相关文件
5.1《产品清洗规程》
6．0 相关记录
6. 1《清洗记录表》
编制/日期：审核/日期：批准/日期：。
超声波清洗机维护保养指南说明书
超声波清洗机维护保养指南说明书一、前言超声波清洗机作为一种高效、节能且环保的清洗设备，被广泛应用于各行各业。
为了保证超声波清洗机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本指南旨在为用户提供超声波清洗机维护保养的详细操作步骤和注意事项。
二、使用环境要求1. 温度：在使用过程中，避免超声波清洗机暴露于过高或过低的温度环境中，以保证其正常工作。
2. 湿度：确保使用环境的湿度适中，避免超声波清洗机受潮。
3. 通风条件：使用时应保证周围空气流通，避免超声波清洗机因缺氧而发生故障。
三、定期清洗操作1. 断电：在进行维护保养前，务必切断超声波清洗机的电源，以确保安全。
2. 擦拭外壳：使用柔软的布或者棉纸蘸取清水，轻轻擦拭超声波清洗机的外壳，注意不要让水流入机器内部。
3. 清洗液更换：使用超声波清洗机清洗物品时，随着使用时间的增加，清洗液污染程度也会提高，定期更换清洗液是必要的，以保证清洗效果。
4. 过滤器清洗：超声波清洗机内部的过滤器在使用过程中会积累污垢，影响清洗效果，定期清洗过滤器，保持其畅通。
四、日常维护操作1. 水箱清洗：超声波清洗机的水箱是其工作的重要部分，为了保证清洗效果和延长超声波清洗机的寿命，定期清洗水箱，去除水垢和杂质。
2. 超声波振动器检查：定期检查超声波振动器是否有松动或损坏情况，如发现问题及时修复或更换。
3. 电源线连接检查：确保超声波清洗机的电源线连接良好，避免因线路松动导致安全隐患。
4. 开关按钮检查：经常检查超声波清洗机的开关按钮是否正常，避免无法启动或关闭。
五、故障处理1. 无法开机：检查插座是否正常供电，确定电源线连接是否松动，如仍无法开机，请联系专业技术人员进行检修。
2. 清洗效果差：检查清洗液是否需要更换，确认清洗物品是否摆放正确，如问题仍然存在，请联系专业技术人员进行检修。
六、注意事项1. 避免人员接触：在超声波清洗机工作时，避免人员直接接触机器，以免发生意外伤害。
QCL(操作规程)通用
标准操作规程Operation SOP一、目的：建立QCL系列立式超声波清洗机操作规程，保证洗瓶机的正确使用。
二、适用范围：适用于QCL系列立式超声波清洗机的操作。
三、责任人：操作人员、维修人员。
四、操作规程1、启动前的准备工作1.1首先启动前，参照维护保养的有关说明，对所有需要润滑的部件加注润滑油。
检查变速箱内油平面，需要时加注相适用的润滑油。
1.2检查包装容器是否与机器上配备的规格件相符，容器必须满足其相应的标准，并符合订货时提出的要求。
1.3确认机器安装正确，气、水管路、电路连接符合要求。
1.4将清洗好的滤芯装入过滤器罩内，并检查滤罩及各管路接头是否紧牢。
1.5插好溢水管，关闭排水闸阀。
1.6打开注射用水入槽阀门，给清洗槽注水。
清洗槽注满水后，水将自动溢入储水槽内。
储水槽水满后，即可关闭注射用水入槽阀门。
2、正常启动2.1打开电器箱后端主开关，主电源接通电器件上电，触摸屏进入首页画面；（如图1-1所示）点击“主菜单”按钮，进入主菜单画面；（如图1-2所示）图1-1图1-2点击“操作画面”按钮，进入操作画面；如图1-3所示：图1-32.2图示1-3画面内按下加热一和加热二两按钮，水温加热指示灯按钮“ON”变绿，水箱自动加热，并将水温恒定在50~60℃。
2.3打开注射用水控制阀门至最大，压力表显示值应大于0.2MPa。
2.4调整减压阀上调压旋钮，使减压阀上压力表显示值为0.3 MPa。
打开压缩空气控制阀门至最大。
2.5启动水泵按钮，水泵启动指示灯按钮“ON”变绿，同时将循环水过滤罩内的空气排尽。
水泵启动时储水槽内的水位会下降，这时应打开新鲜水入槽阀门，将水槽注满水。
2.6打开喷淋水控制阀，将压力调到0.2 MPa。
2.7打开喷淋水控制阀（以正常速度生产时能将瓶子注满水为准）。
2.8启动“超声波”和“主机”，将按钮指示灯按钮“ON”变绿。
2.9慢慢将速度旋钮调到与容器规格相适应的位置。
3、机器在“点动”状态下运行3.1如“2”内说明，其水泵、加热一、加热二和输瓶电机都可以手动启动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP
1.目的：建立QCL60立式超声波清洗机维护与保养SOP
2.范围：适用于用于长沙楚天科技有限公司生产的QCL60立式超声波洗瓶机的
维护与保养。
3.职责：洗瓶岗位的操作员工对本规程的实施负责。
4.内容
4.1故障排除：
4．1．1故障：主机停机触摸屏弹出超声波过载画面；原因：超声波发生器开关未开，超声波故障；排除方法：打开超声波开关，由专业人员检修超声波装置。
4．1．2故障：触摸屏弹出循环水压不足画面；原因：水泵未开，或水泵出故障，水位不够，循环氺阀门开启不够，喷淋水阀门开启不够；排除方法：开启水泵，检查水泵，向贮水槽内注水，开启循环水阀门，开启喷淋水阀门。
4．1．3故障：触摸屏弹出主机过载画面；原因：管路泄露，过滤器堵塞，过滤器排气口开启，倒瓶进入提升拨轮，提升拨轮与机械手交接不对位，机械手与出瓶拨轮交接不对位瓶子在出瓶道内翻到或出瓶通道调整不当，喷针不能插入瓶内，电机电流过大。
排除方法：检修管路，更换清洗滤芯，关闭排气口；移去倒瓶，查明原因并调正，查明原因并调正，移去倒瓶或调正好出瓶通道，查明原因并调正，查明机械过载原因，并排除查明电路故障，并排除。
4．1．4故障：触摸屏弹出干燥剂挤瓶画面；原因：联线时，烘干隧道内瓶子太多。
排除方法：走松隧道。
4．1．5故障：洗瓶洁净度不够；原因：新鲜水压力不够，压缩空气压力不够，滤芯损坏或堵塞，超声波不工作；排除方法：加大新鲜水压力，加大压缩空气压力，更换滤芯，检修超声波。
4．1．6故障：掉瓶；原因：接携手与拨轮交接不准，喷针与瓶子不对中；排除方法：
调整喷针中心。
4.2清洗更换过滤芯
4.2.1松开过滤器卡钳，拿下过滤器。
4.2.2旋下过滤芯，接过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。
4.2.3按相反程序装回过滤芯及过滤罩。
4.2.4过滤芯的清洗与更换应在清洗剂的冲洗压力不能满足设定的压力时进行。
4.2.5滤芯应贮存在洁净、干燥的地方。
4.3机器润滑
4.3.1加注润滑油脂应每周进行一次，重要部分每五班次一次，润滑油脂必须用带压力针的高压油枪加注。
4.3.2定期检查齿轮箱油面，并加注到适合的位置（一个月一次）。
4.3.3传动链条出论、滚轮、凸轮槽、滑套加注适量的润滑油脂。
5．本文件编制依据为长沙楚天科技有限公司提供的《QCL40(60)(A)(I)系列立式洗瓶机使用说明书》
6.设备安装位置：设备编号：。