A 变频器调试永磁同步电机参数设置
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压，从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一：进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板，一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式，具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二：设置基本参数在参数设置模式下，我们需要设置一些基本参数，以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压：根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压，确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围：根据实际需求，设置变频器输出频率的上下限，以适应不同的工作场景。
步骤三：设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制，需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型：根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型，常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式：选择合适的闭环控制模式，如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数：根据实际情况调整反馈增益参数，以提供稳定的控制性能。
步骤四：设置保护参数为了保护电机和变频器，在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数：根据电机额定电流和实际工作情况，设置合适的过载保护参数，防止电机受损。
2. 设置过热保护参数：根据电机和变频器的额定温度，设置合适的过热保护参数，防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数：根据实际需求设置其他保护参数，如短路保护、欠压保护等。
步骤五：保存设置参数在完成参数设置后，需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后，找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能，并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存，并退出参数设置模式。
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置知识分享
加速时间
2
25.04
减速时间
2
28.02
比例增益(Kp)
学习前设0，学习后设0.8
28.03
积分时间
学习前设0.5，学习后设1.5
40.02
载波频率
16kHz
二、故障记录
三、日期与时间
四、控制环
五、标记给定
六、传Байду номын сангаас信息
故障显示
E：变频器故障。联系供应商
F：变频器停车
A：变频器不停
监视环
17.02
监视环
17.03
监视环
1.02
实际转速
1.03
变频器输出频率
1.04
电机电流
1.06
电机转矩
20.01
最高转速
范围：0...30000 rpm
20.02
最低转速
范围：-30000...0 rpm
20.05
最大电机电流
范围：0...30000 A
20.06
变频器的最大转矩限值
范围：0...1600%
恢复应用程序原始设置，即参数的工厂缺省值。
0 = DONE：恢复已经完成。
1 = RESTORE DEFS：所有的参数值恢复成缺省值，电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
置数据除外。
2 = CLEAR ALL：所有的参数值恢复成缺省值，包括电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
0
17.01
1
99.05
选择电机控制模式。0 =DTC:直接力矩控制模式适用于大多数应用场合。
1 = SCALAR:标量控制模式适用于不能使用直接转矩控制模式的特殊场合。在标量控制模式下，变频器
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置
铭牌数值
空载可不设置
电机辨识运行
1：NORMAL：常规辨识运行。
2：REDUCED：简化辨识运行。
3：STANDSTILL:静止辨识运行。
4：AUTOPHASING带编码器自学习。
1
恢复应用程序原始设置，即参数的工厂缺省值。
0 = DONE：恢复已经完成。
1 = RESTORE DEFS：所有的参数值恢复成缺省值，电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
范围：0...1600%
加速时间
2
减速时间
2
比例增益(Kp)
学习前设0，学习后设
积分时间
学习前设，学习后设
载波频率
16kHz
二、故障记录
三、日期与时间
四、控制环
五、标记给定
六、传送信息
故障显示
E：变频器故障。联系供应商
F：变频器停车
A：变频器不停
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置
一、参数设定
参数
名称
设定值
说明
语言
英语
现在无中文版
电机种类
目前不支持电机分类。
电机类别
目前不支持电机分类。
电机分类：0 = AM:异步电机。三相交流感应电机。
1 = PMSM:永磁电机。三相交流同步电机，带有永磁转子和正弦反电动势电压。
置数据除外。
2 = CLEAR ALL：所有的参数值恢复成缺省值，包括电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
0
监视环
监视环
监视环
实际转速
变频器输出频率
电机电流
电机转矩
最高转速
变频器设置参数怎么调？
变频器设置参数怎么调？答：想一想当年学习变频器都是认真拜师学艺的，不像现在在网络平台上要求别人回答，而现在今日头条少得可怜的几十角钱，来买他人的技术，真是无语。
冰冻三尺非一日之寒，对于初次接触变频器的入门者来说，使用面板调节非常得心应手，但它都是出厂设置好了的，如果是要使用外部接线端子，那么就要重新设置变频器与驳接的电动机的一些参数了。
一、变频器可设置的参数♣变频器参数的设置非常重要。
变频调速系统是否能满足生产工艺要求的需要，按期望的要求运行，决定于参数的正确设置。
变频器参数设置不当会造成启动、制动的失败，误跳闸，严重时会造成变频器内部电子元器件的损坏。
变频器的参数值很多，少则五六十个，多则百余个。
对于初次接触变频器者，一定要有变频器的使用说明书，没有使用说明书，犹如盲人摸象，一筹莫展。
但变频器大多数参数不需要用户设置,按照出厂时设置值使用即可。
需要重新设置的参数主要有:基本频率、最高频率、上限频率、下限频率、U / f线,启动频率、加速度时间、减速时间、制动时间(及方式)。
此外还包括外部端子操作、模拟量操作等。
电动机的基本信息如额定电压、额定电流、额定容量、极对数、加减速时间等准确录入，是保证变频器稳定运行的前提。
例如，电动机极数设定不准确，则变频器显示转速不准确，将影响操作人员的操作。
保护参数设定是电动机发生故障时报警还是跳闸，为变频器的安全运行提供了故障。
保护参数设定包括热电子保护、过电流保护、载波保护过电压保护和失速保护等设定。
♠如果变频器保护定值设定过小，将会造成变频器频繁误动作影响电动机运行。
另外，如果加速度时间、减速度时间设定不当，则会造成变频器在加、减速时发生过电压保护动作。
变频器参数初步设定后，还要根据系统实际运行情况，对不合适的部分参数进行调整。
变频器的参数设定均有一定的选择范围，设定前应详细阅读产品说明书，掌握变频器的技术性能和设定方法。
不同品牌的变频器，其参数设定方法是不同的，要看它们的功能及代码、参数名称、设置范围和出厂值。
A变频器调试永磁同步电机参数设置
ABB 变频器调试永磁同步电机参数设置一、参数设定参数名称设定值说明99.01语言英语现在无中文版99.02电机种类目前不支持电机分类。
99.03电机类别目前不支持电机分类。
电机分类： 0 = AM:异步电机。
三相交流感应电机。
99.04 1 = PMSM: 永磁电机。
三相交流同步电机，带有永磁转子和正弦反电动势电压。
选择电机控制模式。
0 =DTC : 直接力矩控制模式适用于大多数应用场合。
99.05 1 = SCALAR: 标量控制模式适用于不能使用直接转矩控制模式的特殊场合。
在标量控制模式下，变频器99.06电机额定电流99.07电机额定电压99.08电机额定频率99.09电机额定转速99.10电机额定功率99.11功率因数 cos ?99.12电机额定转矩电机辨识运行1：NORMAL ：常规辨识运行。
2：REDUCED ：简化辨识运99.13行。
3：STANDSTILL:静止辨识运行。
4：AUTOPHASING带编码器自学习。
16.04恢复应用程序原始设置，即参数的工厂缺省值。
0 = DONE ：恢复已经完成。
1 = RESTORE DEFS：所有的参数值恢复成缺省值，电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配置数据除外。
2 = CLEAR ALL：所有的参数值恢复成缺省值，包括电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配1铭牌数值铭牌数值铭牌数值铭牌数值铭牌数值铭牌数值不适用于永磁电机铭牌数值空载可不设置117.01监视环17.0217.031.021.031.041.0620.0120.0220.0520.0625.0325.0428.0228.0340.02二、故障记录三、日期与时间四、控制环五、标记给定六、传送信息故障显示E：变频器故障。
联系供应商F：变频器停车A：变频器不停监视环监视环实际转速变频器输出频率电机电流电机转矩最高转速范围：0...30000 rpm最低转速范围：-30000...0 rpm 最大电机电流范围：0...30000 A变频器的最大转矩限值范围：0...1600%加速时间2减速时间2比例增益(Kp)学习前设0，学习后设0.8积分时间学习前设0.5，学习后设 1.5载波频率16 kHz。
A变频器调试永磁同步电机参数设置
铭牌数值
空载可不设置
电机辨识运行
1：NORMAL：常规辨识运行。
2：REDUCED：简化辨识运行。
3：STANDSTILL:静止辨识运行。
4：AUTOPHASING带编码器自学习。
1
恢复应用程序原始设置，即参数的工厂缺省值。
0 = DONE：恢复已经完成。
1 = RESTORE DEFS：所有的参数值恢复成缺省值，电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
1
选择电机控制模式。0 =DTC:直接力矩控制模式适用于大多数应用场合。
1 = SCALAR:标量控制模式适用于不能使用直接转矩控制模式的特殊场合。在标量控制模式下，变频器
0
电机额定电流
铭牌数值
电机额定电压
铭牌数值
电机额定频率
铭牌数值
电机额定转速
铭牌数值
电机额定功率
铭牌数值
功率因数cos
铭牌数值
不适用于永磁电机
范围：0...1600%
加速时间
2
减速时间
2
比例增益(Kp)
学习前设0，学习后设
积分时间
学习前设，学习后设
载波频率
16kHz
二、故障记录
三、日期与时间
四、控制环
五、标记给定
六、传送信息
故障显示
E：变频器故障。联系供应商
F：变频器停车
A：变频器不停
置数据除外。
2 = CLEAR ALL：所有的参数值恢复成缺省值，包括电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
0
监视环
监视环
监视环
实际转速
变频器输出频率
电机电流
电机转矩
变频器参数设置
变频器参数设置通常变频器一般在出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，变频器能以面板操作方式正常运行，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。
所以，在变频调速系统调试中，在对变频器参数设置时要从以下几个方面进行：1)确认电动机参数，变频器在参数中设定电动机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电动机铭牌中直接得到。
2)变频器采用的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
设置控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
3)设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通信方式等几种。
4)给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通信方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。
正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
(1)启动时间设定。
启动时间设定原则是宜短不宜长，若过电流整定值过小，可适当增大，可加至最大150%额定电流值。
启动时间设定的经验值为1.5~2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。
在按下启动键RUN，电动机若堵转，此时要立即按停止键STOP停车，否则时间一长要损坏电动机。
电动机堵转说明负载转矩过大，启动力矩太小，在检查系统配置和机械部分正常的情况下，应检查变频器的参数设置，并提高系统的启动转矩。
(2)制动时间设定。
制动时间设定原则是宜长不宜过短，制动时间设定过短易产生再生类过压导致过电压保护动作。
制动时间设定的具体值见表的减速时间。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
表减速时间电动机功率( kW) 1 4 13 45 110 160 500电动机测定电流(A) 1.5 3.5 38 90 210 340 1000加速时间(s) 5 8 12 20 30 40 60减速时间(s) 3 12 20 30 40 60 100(3)启动频率设定。
变频器参数该如何设置？
变频器参数该如何设置？变频器在传动系统中使用，能否满足传动系统中要求，那么变频器的参数设置至关重要。
变频器参数设置不对，就发挥不了其作用。
买的新变频器，在出厂的时候其每一个参数都有默认值，也就是缺省值。
有的时候用户可以直接通过面板操作方式直接运行，有的时候面板操作方式满足不了多数传动系统的要求时，这个时候就要对变频器参数进行重新设置。
虽然说变频器参数有很多，但是不需要每个都去设置。
一般情况下，变频器参数设置至少有考虑四个方面内容，才能满足传动系统的基本要求。
一；电机参数。
通过铭牌获取电机参数，额定电压、额定电流、额定功率，最大频率、极对数这些电机参数，准确无误才可进行参数设置。
二；控制方式。
变频器的控制方式有V/F控制、无感测矢量控制、PID控制及其它控制方式，选择控制方式时根据实际情况而定，否则变频器不能正常工作。
三；频率指令给定信号。
通常情况下，变频器的出厂设置频率指令给定信号以面板操作给定，也有外部电位器给定的，还有外部电压或电流及通讯方式给定的。
可以多选几种给定方式避免变频器不工作或者工作不正常。
四；变频器的启动方式。
一般出厂设置为面板操作器控制，对于使用者来说，根据自身的需求来选择。
可以用面板、外部端子、通讯方式等。
没选择好启动方式，变频器可能就是罢工了。
以上说的几个方面参数正确设置后，变频器正常工作基本上问题不大。
若想控制效果更好，这得根据实际情况来修改相关参数，修改参数则以说明书为准进行参数修改。
假如参数弄乱了，搞得摸不清头脑，那只有将所有参数恢复出厂设置，然后进行上述四个内容参数的设置，其它参数则根据实际需求而进行修改。
【精品】通用变频器调试步骤和参数设置
【关键字】精品通用变频器调试步骤和参数设置快速调试当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。
这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。
在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必1、开关量输入功能可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状的每一位更改。
1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置:以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置：注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。
4、模拟量输出功能MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。
需要输出的物理量可5、加减速时间加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率6、频率限制用户可以设置电机的运行频率区间，和所要避开的一些共振点。
多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。
可通过如下三种方法实现：1）直接选择（P0701～P0706 = 15）在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。
3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）MM4变频器的闭环控制，是应用PID控制，使控制系统的被控量迅速而准确地接近目标值的一种控制手段。
实时地将传感器反应回来的信号与被控量的目标信号相比较，如果有偏差，则通过PID的控制作用，使由BOP面板作为压力给定，由模拟量通道2接入压力反应信号，具体参数如下：P0700＝2 控制命令源于端子P0701＝1 5# 端子作为启动信号P0756.1＝2 反应信号为电流信号P1000＝1 频率给定源于BOP面板P2200＝1 使能PIDP2253＝2250 PID目标给定源于面板P2240＝X 压力设定值的百分比P2264＝755.1 PID反应源于模拟通道2P2265＝5 PID反应滤波时间常数P2280＝0.5 比例增益设置P2285＝15 积分时间设置P2274＝0 微分时间设置（通常微分需要关闭）10、通信1. MM440变频器可以通过PROFIBUS模块，DeviceNet 模块，CANopen 模块连接到相应的控制系统当中。
变频器的参数设定的步骤
变频器的参数设定的步骤现代工业中，变频器是一种广泛应用于电机控制的装置。
通过改变电源频率和电压，变频器可以控制电机的转速和负载。
为了使变频器正常工作，我们需要对其参数进行设定。
本文将介绍变频器参数设定的步骤。
1. 确定任务需求在进行变频器参数设定之前，首先需要确定任务需求。
了解具体的工作任务和操作要求，包括所需的转速范围、负载变动情况等。
只有明确了任务需求，才能进行后续的参数设定。
2. 设定基本参数在设定变频器参数之前，需要先设定一些基本参数，如变频器的额定电压、额定频率和额定电流。
这些参数通常可以在变频器的技术规格书中找到。
根据具体的工作环境和电机要求，设置适当的数值。
3. 设定电机参数接下来，需要设定电机参数。
电机参数包括额定转速、电枢电阻、电机功率、额定电流等。
通常情况下，这些参数可以从电动机的技术规格书中获取。
根据实际情况，将这些参数输入到变频器的设定界面中。
4. 设定控制方式在变频器的参数设定中，控制方式非常重要。
根据任务需求选择合适的控制方式，常见的包括速度控制、扭矩控制和位置控制等。
根据具体的工作要求，设定相应的控制方式参数。
5. 设定速度闭环控制参数如果任务需要进行速度控制，那么就需要设定速度闭环控制参数。
这些参数包括比例增益、积分时间和微分时间等。
通过调节这些参数，可以改变闭环控制的响应速度和稳定性。
根据实际情况进行调试和优化。
6. 设定保护参数为了保护电机和变频器的安全运行，需要设置一些保护参数。
常见的保护参数包括过流保护、过压保护、欠压保护和过载保护等。
根据具体的安全要求，设置适当的参数数值。
7. 设定其他参数在完成上述步骤之后，还需要根据实际需求设定其他参数。
例如，如若需要通信功能，就需要设定通信参数；如果需要使用特殊功能，就需要设定相应的功能参数。
根据具体的应用要求，进行相应的参数设定。
8. 参数设定验证完成上述步骤之后，需要进行参数设定的验证。
通过实际工作中的测试和检查，确认参数设定是否符合要求。
永磁同步电机pi参数调节
永磁同步电机pi参数调节一、引言永磁同步电机是现代电动机领域中的一项重要技术，它具有高效率、高功密度和高控制精度等优势，在工业自动化和电动车辆等领域得到广泛应用。
电机控制中的PI参数调节是实现电机运行稳定性和性能优化的关键步骤。
本文将深入探讨永磁同步电机PI参数调节的相关内容，包括调节方法、调节原理以及调节过程中需要注意的问题。
二、永磁同步电机PI参数调节的目标永磁同步电机的PI参数调节的目标是通过调节电流环和速度环的PI控制器的参数，使电机的控制系统能够快速响应、稳定运行并具备良好的抗干扰能力。
在实际应用中，PI参数调节的目标可以具体表述为以下几点： 1. 提高电机的响应速度和稳定性； 2. 减小电机在转矩变化和负载扰动下的误差； 3. 实现电机控制系统的抗干扰能力； 4. 改善电机的能耗效率。
三、永磁同步电机PI参数调节方法永磁同步电机PI参数调节方法主要包括经验调节法和自适应调节法。
3.1 经验调节法经验调节法是根据经验和实践来确定PI参数的调节方法。
该方法常常用于初期参数的设定，经过调试和实验验证后可以得到较为合理的参数。
经验调节法的步骤如下： 1. 初始参数选择：根据电机的基本参数和系统的要求，选择合适的初始参数； 2. 手动调试：通过实验和调试，逐步调节PI参数直至满足控制系统的性能指标； 3. 实时监测和调整：根据电机工作状态的变化，实时监测电机的控制性能，并根据需要进行参数调整。
经验调节法的优点是简单易行，但缺点是对操作人员的经验要求较高，并且无法应对系统参数变化和负载扰动等实时变化的情况。
3.2 自适应调节法自适应调节法是根据电机系统的实时状态和反馈信息，自动调节PI参数的方法。
该方法通过建立电机动态模型和参数辨识方法，实现对PI参数的实时调节。
自适应调节法的步骤如下： 1. 建立电机动态模型：根据电机的物理特性和控制要求，建立准确的电机动态模型； 2. 参数辨识：利用实时反馈信号和参数辨识算法，辨识当前工作状态下的电机参数； 3. 参数调节：根据辨识得到的参数，实时调节PI控制器的参数； 4. 控制性能评估和优化：通过实时监测和系统性能评估，优化调节参数，提高电机的控制性能。
同步电机调试
永磁同步电机调试过程基本调试一、检查PG卡信号1、编码器信号的检查上电，初始化，置E1.02.＝4，用手转动电机主轴一圈，检测U2.06.是否有数值变化，U2.16.UVW状态是否准确。
注：需保证H5.06.=0（Z相校正无效），O2.05.＝0（U2.06.检测）。
检测不到PG卡信号时请按照相应扩展卡检测说明进行检测。
详细内容请参照《FU-04扩展卡检测》或《FU－08扩展卡检测》2、编码器线数的检查（AB相正交编码器）在编码器线数未知的前提下，将编码器线数设定为2500，用手转动电机主轴至U2.06.=0000后，再转动主轴一圈，读取U2.06.数值a，该编码器线数为a/4。
NO：JSWJ－03－01－07－01二、试运行（必须在电机空载情况下进行）1、设定相应电机参数与编码器参数，E3.12.需设定为“100”。
2、电机磁偏角自学习A3.＝3。
自学习前请将参数B2.02.设定为“150”。
3、将B1.01.与B1.02.置“0”。
用操作器给定电机频率运行。
注意事项：1、当电机极数不确定时，可选用V/f控制模式，5Hz运行，计算出电机1分钟内转动的圈数a，即电机极数：2*5Hz*60s/a2、当电机额定转速或额定频率不确定时，可通过下式推算：电机额定转速＝电机额定频率*60/电机极对数电机极对数＝电机极数/23、当电机额定电压不确定时，可选用闭环控制模式，以80％的额定转速分别正反转，同时调整电机额定电压值，至正转时输出扭矩U1.06.约为5％，反转时输出扭矩U1.06.约为－5％5、当电机处于错相状态下闭环启动时，电流偏大，并极可能产生过流报警。
此时请将参数H5.03.的数值由0修改成1（由1修改成0）；或对调驱动器输出电源线UVW的其中两相。
调相后须重新进行电机磁偏角自学习。
6、当电机磁偏角设定错误时，电机起动时后产生跳动，并发生过流报警，请重新进行电机磁偏角自学习。
7、当电机磁偏角不能够确定时，请首先降低最大拖动扭矩E4.10.和制动扭矩E4.11.；以（电机极数/360）为间隔分别设定几个不同的电机磁偏角度H5.07.，直至电机能够旋转为止；对电机磁偏角进行微调，直至电机以额定转速正反转旋转时，驱动器输出电流U1.05.一致并<5％额定电流E3.03.注：永磁同步电机运行正常后卸下UVW电机接线再接上时，必须每根线缆都对应接线。
变频器调速参数设置过程
变频器调速参数设置过程1.打开变频器电源①合上电源QF，变频器监视画面显示0.002.调模式：①若已在PU模式上，则不需要调。
②若不在PU模式上，按“PU/EXT”键调出PU。
3.清零按MODE→出现P.0旋转旋钮→出现“ALLC”→按SET→出现“0”旋转旋钮→出现“1”→长按SET→出现“ALLC”与“1”互闪。
按MODE键，返回初始界面。
4.参数设置①按MODE→出现“ALLC”旋转旋钮→出现P.0→旋转旋钮出现P.4→按SET→出现“50.00”旋转旋钮→出现’20.00’→长按SET→出现‘P4’与‘20.00’互闪。
②按SET→出现P5→按SET→出现’30.00’.旋转旋钮→出现’15.00’→长按SET→出现‘P5’与‘15.00’互闪。
③按SET→出现P6→按SET→出现’10.00’.旋转旋钮→出现’40.00’→长按SET→出现‘P6’与‘40.00’互闪。
④按SET→出现P7旋转旋钮→出现P.24→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现50.00→长按SET→出现‘P.24’与‘50.00’互闪。
⑤按SET→出现P.25→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现35.00→长按SET→出现‘P.25’与‘35.00’互闪。
⑥按SET→出现P.26→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现45.00→长按SET→出现‘P.26’与‘45.00’互闪。
⑦按SET→出现P.27→按SET→出现‘9999’旋转旋钮→出现10.00→长按SET→出现‘P.27’与‘10.00’互闪。
⑧按SET→出现P.28旋转旋钮→调至P.7→按SET→出现‘5.0’旋转旋钮→出现‘1.0’→长按SET→出现‘P.7’与‘1.0’互闪。
⑨按SET→出现P.8→按SET→出现‘5.0’旋转旋钮→出现‘2.0’→长按SET→出现‘P.8’与‘2.0’互闪。
⑩按SET→出现‘P.9’旋转旋钮→出现‘P.79’→按SET→出现’0’旋转旋钮→出现‘3’→长按SET→出现‘P.79’与‘3’互闪。
A变频器参数设置说明
ABB变频器参数设置说明一、变频器的简朴本地启动 1. 首先确定空开闭合，接触器得电； 2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式 3. 按PAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入电机传动模式 (DTC) DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式) SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT返回） 4. 按ACT回到当前状态 5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认 6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作： 1. 按ACT进入实际信号显示模式； 2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入； 3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：电机的实际转速 SPEED 传动输入频率的实际值 FREQ 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT） 4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯确认 LINK设定为FIELDBUS COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM 切换到L本地控制状态； 3. 按FUNC进入功能模式； 4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、 5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元： 1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备； 2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）； 3. 按FUNC 进入功能模式； 4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。
变频器的参数设定及运行
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于调节电机转速的设备，广泛应用于工业生产和机械设备中。
变频器的参数设定和运行对于电机的正常运行和节能效果至关重要。
下面将详细介绍变频器的参数设定和运行方法。
一、变频器参数设定1.额定电压和额定频率：根据电机的额定电压和额定频率进行设定。
一般来说，额定电压为电网电压的95%~105%，额定频率为50Hz或60Hz。
2.输出电压：输出电压是根据电机的额定电压来设定的，通常设置为额定电压的95%~100%。
3.输出频率：输出频率是根据电机的额定频率来设定的，通常设置为额定频率的20%~100%。
4.加速和减速时间：加速和减速时间是指电机从停止到达额定速度或从额定速度到停止所需的时间。
根据实际需要进行设定，通常设置为1~10秒。
5.最大输出电流：最大输出电流是变频器所能提供的最大电流，根据电机的额定电流进行设定。
通常设置为额定电流的110%~150%。
6.过载保护：根据电机的额定功率和工作环境设定过载保护参数，防止电机在工作过程中因过载而损坏。
7.过温保护：根据电机的额定功率和工作环境设定过温保护参数，当电机温度超过设定值时，自动停机或降低输出频率，保护电机。
8.速度曲线：速度曲线是指电机转速随时间变化的曲线。
根据工作需要，可以选择线性曲线、S曲线、指数曲线等不同的曲线形式。
9.制动方式：根据实际需求选择制动方式，可以是动态制动、外接制动电阻等。
二、变频器运行1.检查电机和变频器连接电缆的接触紧固程度和绝缘状况。
2.将变频器的参数设定为适合电机的数值。
3.打开变频器电源，并检查所有指示灯是否正常，无异常后将变频器置于正常运行状态。
4.按下启动按钮，变频器将根据设定的加速时间逐渐提高输出频率，电机开始加速。
5.在电机达到设定的运行频率后，可以进行正常的生产操作。
6.根据需要，可以通过变频器的面板或外部信号调整电机的转速和运行状态。
7.在停机或切换工作状态时，逐渐降低输出频率，直到电机停止。
变频器参数如何设置
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1 、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2 、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
6 、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器参数设置（二）变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
一、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
同步安川L1000A变频器现场调试参数8
同步系统安川L1000A变频器参数表变频器参数设置步骤：（配多摩川8192编码器）1.首先设置“控制模式”参数A1-02=72.然后用“初始化”参数A1-03=2220,将变频器参数初始化（一般工厂初次调试用）3.按下表设置变频器参数（走模拟量速），设置o1-03=2，o1-04=1显示转数。
n8-35=2,s6-10=0。
4.启动力矩补偿的调整方法如下：4.1参数H3-02=144.2调整参数S3-27、S3-28调整到上、下行时都无溜车为止。
4.2.1空载时往对重倒溜，S3-27以5%为单位往负的方向增大即：S3-27=-50%、-55%、-60%、-65%；在主机侧观察钢丝绳倒溜的距离是否越来越小；若发现倒溜越来越大，S3-27往正方向调整，直到调整到不倒溜为止（5%的单位只是经验值，调试员可根据实际情况进行调整）。
4.2.2慢满载时往轿厢倒溜，S3-28以5%为单位往正的方向增大即：S3-28=+50%、+55%、+60%、+65%；在主机侧观察钢丝绳倒溜的距离是否越来越小；若发现倒溜越来越大，S3-25往负方向调整，直到调整到不倒溜为止（5%的单位只是经验值，调试员可根据实际情况进行调整）5.电机的旋转方向的选择：。
5.1请选择电梯轿厢上升时电机的旋转方向为正转。
5.2启动转矩补偿为相对正转时模拟量输入0V-+10V的+方向固定补偿。
并且电梯上升方向需要+转矩补偿。
所以，必须保证正转时电梯为上升的电机旋转方向。
5.3轿厢上升时，电机的旋转方向从负载侧看为顺时针的（CW）的变更步骤如下：a变更电机和变频器的接线，U、V、W的接线变更为U、W、V的接线。
b变频器PG旋转方向设定（F1-05），从1变更为0。
c变频器PG的原点脉冲补正量（E5-11），将变更前的设定值乘以-1后重新设定。
d变频器至控制器的脉冲输出调整：a+、a-、b+、b-更改为b+、b-、a+、a-。
6.STB主板特殊功能FU10设为OFF。
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置
铭牌数值
空载可不设置
电机辨识运行
1：NORMAL：常规辨识运行。
2：REDUCED：简化辨识运行。
3：STANDSTILL:静止辨识运行。
4：AUTOPHASING带编码器自学习。
1
恢复应用程序原始设置，即参数的工厂缺省值。
0 = DONE：恢复已经完成。
1 = RESTORE DEFS：所有的参数值恢复成缺省值，电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置
一、参数设定
参数
名称
设定值
说明
语言
英语
现在无中文版
电机种类
目前不支持电机分类。
电机类别
目前不支持电机分类。
电机分类：0 = AM:异步电机。三相交流感应电机。
1 = PMSM:永磁电机。三相交流同步电机，带有永磁转子和正弦反电动势电压。
置数据除外。
2 = CLEAR ALL：所有的参数值恢复成缺省值，包括电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
0
监视环
监视环
监视环
实际转速
变频器输出频率
电机电流
电机转矩
最高转速
范围：0...30000 rpm
最低转速
范围：-30000...0 rpm
最大电机电流
范围：0...30000 A
变频器的最大转矩限值
范围：0...1600%
加速时间
2
减速时间
2
比例增益(Kp)
学习前设0，学习后设
积分时间
学习前设，学习后设
载波频率
16kHz
二、故障记录
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电动机的转速和运行方式。
在使用变频器进行控制时，正确的参数设置非常重要。
本文将介绍变频器参数设置的一般方法。
1. 变频器参数设置的基本步骤变频器参数设置的基本步骤如下：步骤一：了解电机技术参数在进行变频器参数设置之前，我们首先要了解电机的技术参数。
这些参数包括额定功率、额定电流、额定电压等。
根据电机的技术参数，我们可以确定变频器的额定参数。
步骤二：设置基本参数设置变频器的基本参数，包括额定功率、额定电流、额定电压等。
这些参数可以根据电机的技术参数来确定。
步骤三：设置控制参数设置变频器的控制参数，包括运行方式、转速范围、加速时间、减速时间等。
这些参数将影响电机的运行方式和性能。
步骤四：设置保护参数设置变频器的保护参数，包括过载保护、电流保护、温度保护等。
这些保护参数可以有效地保护电机和变频器的安全运行。
步骤五：调试参数在完成基本参数和控制参数的设置后，我们需要对变频器进行调试。
通过调试参数，我们可以检查设置的参数是否正确，并对电机的运行进行优化。
步骤六：保存参数完成参数设置和调试后，我们需要保存参数。
这样，下次启动时可以直接加载参数，避免重复设置。
2. 变频器参数设置的注意事项在进行变频器参数设置时，我们需要注意以下几点：注意事项一：根据电机的技术参数设置变频器的额定参数。
额定参数的设置要合理，不能超过电机的额定值。
注意事项二：控制参数的设置要根据实际需要。
不同的应用场景可能需要不同的控制参数，我们可以根据实际情况进行调整。
注意事项三：保护参数的设置要合理。
保护参数是保证电机和变频器安全运行的重要保障，设置过高或过低都可能对设备的安全性产生影响。
注意事项四：参数的调试是一个迭代的过程，需要反复尝试和调整。
在调试过程中，我们需要注意观察电机的运行状况，根据观察结果进行参数调整。
注意事项五：保存参数后，要及时备份，以防止参数丢失或误操作。
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99.05
选择电机控制模式。0 =DTC:直接力矩控制模式适用于大多数应用场合。
1 = SCALAR:标量控制模式适用于不能使用直接转矩控制模式的特殊场合。在标量控制模式下，变频器
0
99.06
电机额定电流
铭牌数值
99.07
电机额定电压
铭牌数值
99.08
电机额定频率
铭牌数值
99.09
电机额定转速
铭牌数值
恢复应用程序原始设置，即参数的工厂缺省值。
0 = DONE：恢复已经完成。
1 = RESTORE DEFS：所有的参数值恢复成缺省值，电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
置数据除外。
2 = CLEAR ALL：所有的参数值恢复成缺省值，包括电机参数、辨识运行结果、现场总线和编码器配
0
17.01
监视环
17.02
监视环
17.03
监视环
1.02
实际转速
1.03
变频器输出频率
1.04
电机电流
1.06
电机转矩
20.01
最高转速
范围：0...30000 rpm
20.02
最低转速
范围：-30000...0 rpm
20.05
最大电机电流
范围：0...30000 A
20.06
变频器的最大转矩限值
范围：0...1600%
99.10
电机额定功率
铭牌数值
99.11
功率因数cos?
铭牌数值
不适用于永磁电机
99.12
电机额定转矩
铭牌数值
空载可不设置
99.13
电机辨识运行
1：NORMAL：常规辨识运行。
2：REDUCED：简化辨识运行。
3：STANDSTILL:静止辨识运行。
4：AUTOPHASING带编码器自学习。
1
16.04
25.03
加速时间
2
25.04
减速时间
2
28.02
比例增益(Kp)
学习前设0，学习后设0.8
28.03
积分时间
学习前设0.5，学习后设1.5
40.02
载波频率
16kHz
二、故障记录
三、日期与时间
四、控制环
五、标记给定
六、传送信息
故障显示
E：变频器故障。联系供应商
F：变频器停车
A：变频器不停
ABB变频器调试永磁同步电机参数设置
一、参数设定
参数
名称
设定值
说明
99.01
语言
英语
现在无9.03
电机类别
目前不支持电机分类。
99.04
电机分类：0 = AM:异步电机。三相交流感应电机。
1 = PMSM:永磁电机。三相交流同步电机，带有永磁转子和正弦反电动势电压。