退火炉工作计划

昆钢镀锌彩涂工程镀锌机组退火炉

施工方案

编制：雍雄文审核：批准：

中国第十九冶昆明公司机装昆明工程处 2003年12月10日

目录

一、工程概况.........................................................2 二、编制依据 (2)

三、工程特点............................................................2 四、过程内容 (3)

五、施工工艺流程......................................................3 六、主要技术措施 (4)

七、施工工期安排.................................................9 八、人工计划......................................................9 九、机具计划.........................................................10 十、材料计划 (10)

十一、质量保证措施 (11)

十二、安全及文明施工 (11)

一、工程概况

退火炉是昆钢镀锌机组的一个主要设备，其组成主要为炉子支撑钢结构、炉体及管道系

统等。其中炉体沿长度方向分为五段，即预热段（phs）、无氧化加热段（nof）、辐射管加热

和均热段（rth）、喷射冷却段（ghs）、转向段（tds）。管道系统包括冷却水管道、压缩空气

管道、氮气管道、nh保护气体管道、助燃空气管道、cog煤气管道和排烟系统管道。设备制

作安装量约为700t。

二、编制依据

1、《钢结构制作、安装施工规程》（yb9254-95）；

2、《钢结构工程施工质量验收规范》

（gb50205-2001）；

3、《冶金机械设备安装工程施工验收规范—液压、气动及润滑系统》（ybj207-85）；

4、《冶金机械设备安装工程施工验收规范—轧钢设备》—（yb9249-93）

5、《冶金机械

设备安装工程施工验收规范—通用规定》—（ybj201-83） 6、甲方提供的施工图纸、技术资

料及设计变更；

7、我方在类似钢结构安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。

三、工程特点：

1、施工任务重。该项目包括了炉子设备及炉体钢结构的安装、炉子支撑钢结构及炉子所

有管道系统的制作安装。设备安装量为700t，制作量为300t。 2、施工难度大。炉子施工是

一个系统工程，需各工种密切配合，而施工较小，给施工组织带来了很大难度。

3、施工工期短。根据土建施工、到图时间及设备到货情况，预计12月才能进行钢结构

制作。到4月1日点火烘炉，施工工期不足5个月，施工工期很短。

四、工程内容

五、施工工艺流程（如下图）

六、主要技术措施 1、施工前的准备

1）、安装前，应按设备、构件明细表核对进场的设备、构件进行检查，核查质量证明

书、设计更改文件及交工所必需的技术资料。

2 ）、安装前应清除附在设备表面的灰尘、油污和泥土等杂物，钢构件的柱、梁、支撑等

主要构件安装就位后应立即进行校正、固定，对不能形成稳定空间体系的构件应进行临时加

固。

3 ）、设备安装前应进行基础验收，基础中心线、标高应齐全、准确。

4 ）、设备安装前应进行图纸自审和会审，并在施工前由技术负责人向作业班组进行技术和安全交底。

2、钢构件及设备的运输和堆放

1）、钢构件及设备的进场顺序应满足安装及项目部制定的施工网络计划的总体安排。 2）、钢构件及设备运输时应根据其重量和外形尺寸选用车辆，确定装、卸方式及绑扎方式，应保证构件运输安全且不产生永久变形、不损伤涂层； 3）、大型钢构件在运输过程中必需安排挂有警示标志的专车在前面开道，并及时疏通道路。

4）、退火炉现场施工场地十分拥挤，必须根据施工进度和施工安排，少量、多批地组织进场；

5）、构件及设备堆放时应按种类,型号、安装顺序分区堆放，构件底层垫块要有足够的支撑面，以免对构件造成损坏。篇二：退火炉设备施工要点工艺技术修改

冷轧薄板立式连续退火炉设备

施工重点工艺技术

摘要:本文结合首钢冷轧薄板立式退火炉的安装，通过工艺钢结构、炉壳、辐射管、炉辊、气密性施工工艺技术内容的探讨和实践，介绍了立式退火炉设备施工的重点工艺技术，为今后类似工程的施工提供借鉴和参考。关键词: 冷轧退火炉施工重点工艺技术前言

连续退火机组将冷轧后带钢的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一条作业线上，与传统的罩式退火炉相比，具有生产周期短、布置紧凑、便于生产管理、劳动生产率高以及产品质量优良等优点，特别是对于生产汽车用高强度钢，因连续退火过程中带钢的一次冷却速度大大高于罩式退火炉，显得更为有利，可以降低强化合金元素得用量，从而可以降低成本。适合生产 cq、dq、ddq、hss和fh材质的钢板。

冷轧薄板厂连续退火生产线退火炉有立式和卧室之分，由于立式退火炉结构复杂，施工难度大，其重点工艺技术值得研究。立式连续退火炉一般由预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段以及水淬等设备组成。不同钢种的带钢在连续退火炉中按照相应的退火工艺曲线进行退火，达到要求的机械性能和表面质量。

一、连续退火施工工艺

立式连续退火炉设备施工工艺技术重点集中表现在工艺钢结构、炉壳、辐射管、炉辊、气密性施工上，立式连续退火炉设备总体安装工艺流程见图1。下面具体对其施工重点工艺技术进行介绍。

图1立式连续退火炉设备总体安装工艺流程

二、工艺钢结构和炉壳施工重点工艺技术

1、工艺钢结构安装

（1）安装要点

? 工艺钢结构安装从入口和出口向炉中安装，将安装误差消除在炉中，保证安装质量。下层结构安装完之后，就可以安装下层炉壳；

? 工艺钢结构及平台的安装与炉体安装、管道施工、及各类仪表安装等穿插进行，呈现立体交叉高空作业的情况；

? 为最大限度地减少高空作业，能在地面上将结构预拼装成“井”字框架的在地面拼装然后吊装就位，结构预拼装见图2，主要利用本跨桥式起重机进行吊装，考虑到行车如果无法满足安装多点展开的需要，使用两台汽车吊配合拼装及安装；

? 钢结构下段的安装是整个钢结构的基础，各项安装精度指标必须符合