PLC控制干燥器的实现
基于PLC的煤泥微波干燥自动控制系统设计与实验
基于P L C 的煤泥微波干燥自动控制系统设计与实验
张 康 , 刘淑 良, 井 建 , 王 梓 龙
( 山东 博 润工 业技 术股份 有 限公 司 山东 淄博 2 5 5 0 0 0 )
摘要 : 微 波作 为 高效 清 洁 的 能 源被 广 泛 应 用 于食 品 、 药材 、 化 工 等 领 域 。针 对 煤 泥 的 特 点, 设 计 了基 于 P L C的煤 泥微 波 干燥 自动 控 制 系统 。 系统 选 用 罗克 韦 尔 P L C为核 心 控 制 部 件, 以工 业 以太 网( E t h e r N e t / I P ) 通 讯 方 式 组 网, 对 系统 的 电弧 、 压力、 温度 、 流 量等 进 行 监控 , 同时使 用 F a c t o r y T a l k V i e w Ma c h i n e E d i t i o n绘 制控 制界 面。 系统设 计 完成后 , 在神 华 集 团大武 口选煤 厂金 能分 厂进行 连 续性 生 产 实验 , 通过 干燥 完成 煤 泥 水 分及 发 热 量 的测 量 , 结果表 明
0 引
言
的技术 主要 有 煤 泥 压 滤 干 燥 技 术 及 滚 筒 加 热 干燥 技术 。煤泥 压滤 干燥 效 果 较 差 , 一 次 处 理 后 煤 泥 含
Ab s t r a c t : As a n e ic f i e n t a n d c l e a n e n e r g y, mi c r o wa v e i s wi d e l y u s e d i n f o o d, me d i c i na l ma t e r i a l s a n d c h e mi c a l i n d us t y. r Ba s e d o n t he c ha r a c t e r i s t i c s o f s l i me, d e s i g n PLC s l i me mi c r o wa v e d yi r n g a u t o ma t i c c o n t r o l s y s t e m. Th e
微热再生干燥机操作[1]..
3. 干燥机中不需要任何润滑剂。
每天: 4. 每班检查前置过滤器上的自动排水阀。
每周:
5. 检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 6. 检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 7. 检查水份指示器(若选配),蓝色表示干燥,粉红表示潮湿,参阅“故障诊断指导”。 8. 检查再生消声器是否脏堵,再生塔的回冲压力过大,表示消声器需要替换。 9. 检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如果压力降超过 0.05Mpa,更换滤芯。
当露点仪探头探测到干燥机出口气流的露点高于某设定值时(一般设为-25℃),露点 仪给出一个报警信号至高露点指示灯。同时配有中间继电器便于远距离控制。
注意 露点仪及其探头应每年校验 四. 水份指示器: 水份指示器由一个小的透明度良好的过滤器壳体内装入变色硅胶而构成。少许来自干 燥机出口的气流流经变色硅胶,当露点低于-23.5℃时,硅胶呈粉红甚至无色表示潮湿。 五. 露点控制功能: 露点控制是为了节能,当露点仪探头探测到的出口气流露点低于(即满足)用户的设 定值时,(一般设为-40℃),PLC 可编程控制器自动延长干燥塔工作时间,同时停止再生塔的 再生。而当露点仪探头探测到的露点高于设定值时,PLC 自动控制干燥塔、再生塔立刻进行切 换,进入下一个正常循环周期。
六. 关机:
在再生机运转循环中的升压阶段,待两塔压力基本上一致时,将运行开关处于“关”的位置。
七. 工作原理: 标准的有热再生干燥机按美国全国电器制造商协会(NEMA)规定的 8 小时循环设计。 干燥 4 小时 再生 2 小时 27 分钟 余热再生 1 小时 25 分 升压 5 分钟
PLC控制系统在工业仪表风干燥器的应用
2 . 1 . 1仪表风干燥系统的自动控制需要的软器件 有1 个定 时器 、 7 个计 数器 。 T 5 5 o l 殳 定1 分钟产 生 1 个脉冲 , C 4 6 1 设定 1 小 时计
如 果仪 表 风干 燥供 气压 力低 于 0 . 6 5 MP a 时压 力开 关动 作 , 使 得 电磁 阀带 电, 连锁 阀膜 头放空 。 阀一开 , 干 燥气被 切 除的 同时发 出连锁 动作 报警 。 相 应 的
指示 灯亮 , 报 告工 作人 员立 刻 采取行 动 , 进 行处 理 。
[ 关键 词] 仪 表 干燥 器 仪表 风 P L C 中 图分类 号 : T P2 7 3 . 5 文 献标 识码 : A
文章编 号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X( 2 0 1 4 ) 0 7 — 0 2 8 7 — 0 1
1 . 仪表风 干 燥器 的工 作原 理 仪 表风 干燥器 系统 的工 艺流程 如 图l 所示 。 仪 表风主 要来 自空气 压缩 机 的
编 号如 表 1 所示。
快速运动增强了干燥剂的脱附作用, 这时从左塔工作内干燥后的仪表风经过干 燥器总 出 I S I , 一 部分仪 表 风经过V1 阀3 ~2 端进入 右塔 , 这 就是 我们说 的来 自仪 表干燥 器 总 出 口的反 吹风 作用 , 把 右塔 干燥剂 分子 上 的水分 带走 了。 反吹风 经 过V 2 阀 的6 ~7 端被 排到 空气 中。 这样 吸 附在 干燥剂 分 子上 的微量 水分 就被 脱 附掉 了 , 这就 达到 了再生 的 目的 。 干燥 剂 的再生最 佳 温度为 1 2 5 " C, 再 生 的温度
烘干机控制系统课程设计说明书
成绩□优□良□中□与格□不与格课程设计课程名称电气控制与PLC课程设计课题名称烘干机控制系统设计专业自动化班级1202学号27姓名谭丰源指导老师赖指南、星平、谭梅、余小霏、细群2015年6月19日电气信息学院课程设计任务书课题名称烘干机控制系统设计姓名谭丰源专业自动化班级1202 学号27指导老师赖指南课程设计时间2015年6月8日~2015年6月19日一.任务与要求设计任务:以PLC为核心,设计一个烘干机控制系统,为此要求完成以下设计任务:1.根据烘干机的工艺过程和控制要求,确定控制方案。
2.配置电器元件,选择PLC型号。
3.绘制烘干机控制系统的PLC I/O接线图。
设计PLC梯形图程序,列出指令程序清单。
4.上机调试程序。
5.编写设计说明书。
设计要求1.一般要求:(1)所选控制方案应合理,所设计的控制系统应能够满足烘干机的工作过程要求,并且技术先进,安全可靠,操作方便。
(2)所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728-84《电气图用图形符号》、GB6988-87《电气制图》和GB7159-87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。
(3)所编写的设计说明书应用词准确,语句通顺,层次清楚,条理分明,重点突出,结构合理,容详实。
2.具体要求:(1)连续工作方式:在烘干机处于初始状态的情况下,按下启动按钮时,要求烘干机能够自动地一个循环接一个循环地工作下去,在此工作方式下,能对烘干机进行预停和紧急停止操作。
(2)单周工作方式:在烘干机处于初始状态的情况下,按下启动按钮时,要求烘干机能够自动地完成一个循环的工作。
当烘干机完成一个循环的工作并返回到初始状态时能自动停止。
在此工作方式下,能对烘干机进行紧急停止操作。
(3)单机手动工作方式:要求能对烘干机的加热器和通风机进行手动操作。
二.进度安排1.第一周星期一:布置课程设计任务,讲解设计思路和要求,查阅设计资料。
2.第一周星期二~星期四:详细了解烘干机的基本组成、工作过程和控制要求。
基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现论文
沈阳理工大学应用技术学院题目:基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现院系:专业:班级学号:学生姓名:指导教师:成绩:年月日摘要目前,粮食烘干技术在粮食的储存过程中起着至关重要的作用。
由于人工晾晒存在各种人为因素和天气因素的限制,且存在效率低下,烘干效果不达标等问题。
因此,本文介绍了一种基于PLC控制技术,以欧姆龙CPM2A可编程控制器为控制核心,对粮食烘干机的自动控制,即进粮、循环烘干、自动调温、合格粮食出粮的自动控制。
实现粮食的全过程自动烘干。
本文主要有硬件设计部分,软件设计部分,主程序模块,燃烧炉模块等几部分组成。
软件设计在CX-P编程软件上以梯形图编写,主要通过步进控制指令来完成对粮食烘干机各个子过程的控制。
并通过组态王软件模拟了粮食烘干机的自动控制过程。
关键词:PLC;粮食烘干机;自动控制AbstractAt present,grain drying technology plays a vital role in the food storage process. Presence of a variety of human factors and weather factors limit due to the artificial drying, and there is the problem of inefficiency, the drying effect of non-compliance.Therefore, this article describes a PLC-based control technology, Omron CPM2A Programmable controller to control the core grain dryer automatic control, that is, into the grain circulation drying thermostat qualified food Payroll automaticallycontrol. The whole process of achieving food drying.In this paper, a few parts of the hardware design, software design, the main program module, and the burner module.The software is designed to ladder programming software CX-P prepared, mainly through the stepper control instructions to complete control of the various sub-processes of the grain dryer. Kingview software simulation, automatic control of grain drying process.Key words: PLC;grain dryer;automatically control目录绪论 01 系统的主要硬件选择 (1)1.1 控制系统选择 (1)1.1.1 欧姆龙PLC的介绍 (1)1.1.2 PLC的产生与发展 (1)1.1.3 PLC的特点 (2)1.2 粮食烘干机的选择 (3)1.2.1 概述 (3)1.2.2 粮食烘干技术 (4)1.2.3 粮食烘干机的组成 (5)2 自动控制系统设计 (7)2.1 粮食烘干工艺流程 (7)2.2 系统硬件设备 (7)2.2.1 PLC的基本组成 (7)2.2.2 系统机型的选择与配置 (9)2.2.3 定义号的分配 (9)2.3 系统的软件设计 (10)2.3.1 程序框图 (10)2.3.2 梯形图设计 (12)2.3.3 部分语句说明 (14)2 系统的组态模拟 (17)3.1 模拟软件 (17)3.1.1 组态王软件介绍 (17)3.1.2 组态王软件特点 (17)3.1.3 组态王软件的命令语言 (18)3.2 利用组态王软件模拟系统 (18)3.2.1 粮食烘干机过程模拟 (18)3.2.2 燃烧室供油控制过程模拟 (25)结论 (26)致谢 .......................................................................... 错误!未定义书签。
三菱PLC控制五机联控(DIGITAL触摸屏)含干燥机联控使用说明书
复盛空压机智能联控操作箱(FSLX)操作使用手册(中文液晶显示、PLC可编程序控制)(五机联控带干燥机)复盛公司FSLX型智能联控箱一、用途FSLX型智能联控箱(以下简称联控箱) 适用于复盛空压机SA 及ZW系列,二台以上,需要联控要求的空压机站。
联控箱能自动根据来自储气罐或总输出气管上的气体压力传感器信号,控制二台以上的空压机自动加/卸载, 以适应系统对空压站的用气要求。
并达到既满足用户用气需求,又能尽可能的节省费用。
二、控制系统的安装一旦空压机安装完毕后,空压机联控系统的联接只需用二芯屏蔽通讯电缆将之串接至联控箱中。
该通讯电缆必须用工业标准生产的RS-485通讯电缆产品,使用金属导管安装,避免损坏及破坏电气绝缘,导管中请勿参杂其他线路。
通讯电缆最长不得超过500M。
如超过最大值,请选择特殊订单订购。
三、功能特点1.联控箱以二台空压机以上联控操作为基础,即一台主机,一台备机(三台以上,可增设一至二台备机或主机)。
而且系统内所有参与联控的空压机必须接至同一储气罐或同一压力系统内。
2. 联控箱的联控程序由可编程序控制器完成。
3. 显示选用触摸式液晶显示屏。
4. 可编程序控制器的输出点均经过外电路继电器的接点输出。
5. 联控箱盘面设有:(触摸式开关)(附图1和图2)(图1)(图2)5.1 总管网压力、单控/联控和就地/中控方式显示;5.2 1~5号空压机主机状态显示;5.3 1~5号空压机压力、温度、运行时间状态显示;5.4 1~5号空压机近/远程、加/卸载状态显示;5.5 1~5号空压机电源(OFF/ON)、启/停状态及故障报警显示;5.6 1~5号空压机单启、单停按钮;5.7 空压机控制系统参数设置;5.8 空压机控制系统状态查询;5.9 方式选择(单控/联控、就地/中控和干燥机状态);5.10 画面下侧空压机故障报警以滚动条形式显示;5.11 主画面1显示1、2号机的状态,按下页键,进入到主画面2显示3、4号机的状态,按上页键,返回到主画面1 。
基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现
沈阳工学院毕业设计题目:基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现院系:专业:班级学号:学生姓名:指导教师:成绩:年月日目录1 方案设计 01.1 设计任务要求 01。
2 硬件方案设计 01。
3 软件方案选择 (2)2 粮食烘干机系统的部分设计 (4)2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (4)2.1。
1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (4)2。
1。
2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (6)2。
2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (7)2。
2.1粮食烘干机控制系统原理图 (7)2。
2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (8)2。
2。
2粮食烘干机控制系统流程图 (10)3 粮食烘干机系统的软件设计 (11)3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (11)3。
2 设粮食烘干机组态监控设计 (13)3。
3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (14)参考文献 (17)附录A PLC程序 (18)附录B 组态画面 (20)附录C 组态程序 (21)1 方案设计采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。
采用组态软件实现实时监控系统的设计。
本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制.本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。
第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计,并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况,最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。
第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。
第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计,用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制.并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控,保证系统的烘干效率.1。
1 设计任务要求熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程;学会使用PLC可编程控制器,完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。
变频器和PLC在天然橡胶干燥中的应用
间 隔 ,装 在 小 轨 道 输 送 车 上 , 送 人 隧 道 干 燥 窑 。 经 燃 油 炉
产 生 的 热 风 , 由 鼓 风 机 送 人
路青起:陕西西安工业学院电子信息
科学 与工程 系 本 文 简述 了由 日夺 三 垦 变 频
隧 道干 燥 窑 ,在 干 燥 箱 组 中
本干 燥完 成后 ,还 小 轨 道 车 (4 2 箱 一 车 ) 1或 8 间歇 式 运 行 ,
.
需 要 使 橡 胶 从 表 及 在 进 出 时 由 系 统 发 出 振 铃 ,提 示 物 料
’ 里进 行调 制 ,使干 进窑 和成 品出窑 。
燥 均 匀 , 应 保 持 小 风速并适 当降温 , 为 出 窑 冷 却 做 准
日本 欧 姆 龙 可 编 程 控 干 燥 规 律 调 节 各 风
海
环 节是热 风干燥 。
控 实 中 ,能源 消耗最 多、质量控制 最重 要的 机 和 油 泵 的 转 速 , 制 各 段 干 燥 时 间 ,
现 自动 控 制 , 循 环 运 行 。 在 海 南 农 垦 阳
维普资讯
T echnot oqv A DDH cati on
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变频器 和 P C 在 天然 橡胶 干 L 燥 中的应 用
概 述
文 /路 青起
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为 因素对 产 品 质量影 响很 大 。
本 系统 采用 日本进 口三垦变 频器和
上 下 穿 梭 , 加 热 生 胶 并 带 走 水 份 ,再 由 排 风 机 将 含 湿 热
器 和 欧 姆 龙 可 确 程 控 制 器 (LC) 气 排 出 。 由 于 干 燥 线 风 机 功 P 组 成 的 天然 橡 胶 干 燥 线 自动 控制 系 统 ,对 该 系统 的 构 成 和 主要 功 能 做 了 简要 介 绍 。 率 较 大 (2~3 k ) 并 且 始 2 0W , 终 全 速 运 行 ,能 源 浪 费 严 重 。 干 燥 时 间 是 由 人 工 控 制 , 人
基于PLC的冷冻干燥机设计
基于PLC的冷冻干燥机设计采用三菱的小型PLC对整个冷冻干燥机运行系统进行控制,可实现较高的自动化程度,并完成智能控制、状态显和故障报警等任务,同时还提供良好的人机界面与操作员进行交互,使得修改各种参数简单、易行,对于机械设备的运行能及时、快速、准确的反映。
其控制系统结构清楚、线路简单、工作可靠、同时设置了受动/自动控制开关,使得系统维护更加方便,减轻了工人的劳动强度,提高了系统的稳定性和可靠性。
本控制系统具有干燥机冻干曲线设定、除霜、灭菌、在线清洗、真空控制、干燥状态检测、故障报警和维修检查的功能。
控制系统能进行全自动的冻干控制,包括预冻、加热、抽真空、压塞、放气、除霜、灭菌等。
在编程器上可以显示温度、压力、时间、周期、状态等,也可以显示报警信息。
采用冻干曲线和设备运行全自动方法时,可由微机编程,冻干流程显示可用荧光屏或模拟板两种方式,可在微机上对PLC编程,并能提供所有软件设备。
软件可记录各运行设备运行的时间和历史记录,随机和定时打印数据、报表、曲线等,同时记录多项故障和事件发生。
多点记录仪可显示制品、导热液、真空冷凝器的温度和干燥腔室、真空泵的真空度,同时还对冷凝器的温度进行报警。
必要时能够进行人工干预。
关键词:PLC、冷冻干燥机、上位机管理通信目录摘要.IAbstract.II第1章绪论11.1冷冻干燥技术的现状及发展趋势11.1.1冷冻干燥机的简介和冷冻干燥的基本原理11.1.2国内外干燥设备的现状与发展趋势31.1.3冻干工艺的现状及发展趋势41.1.4冻干理论的研究现状及发展趋势41.2PLC技术51.2.1PLC概述51.2.2可编程控制技术的发展趋势71.2.3PLC的基本组成与各部分的作用91.2.4A/D和D/A转换121.2.5PLC的主要特点131.3本章小节14第2章控制系统总体设计152.1系统的基本任务和要求152.2冷冻干燥机的控制系统设计的总体方案选择152.2.1系统设计总体方案152.2.2最佳方案的选择162.2.3冷冻干燥机PLC控制优势162.3冷冻干燥机工艺流程172.3.1结构介绍172.4冷冻干燥机的系统保障202.4.1制冷系统的保护202.4.2真空系统与其他泵的保护202.5以PLC为核心的冷冻干燥机控制系统212.5.1系统的构成222.5.2冷冻干燥机的控制系统232.6本章小结23第3章硬件设计243.1系统概况243.2PLC处理器选型253.3传感器273.3.1温度传感器273.3.2湿度传感器283.4确定I/O点293.5PLC及其扩展板313.5.1模拟量输入模块FX2N-4AD313.5.2温度传感器用模拟量输入模块FX2N-4AD-TC323.6本章小结32第4章控制系统软件设计334.1系统软件主程序设计334.2初始化冻干曲线设定334.3装料和全压塞/卸料过程354.4冷冻干燥过程374.5除霜过程404.6在线灭菌过程424.7在线清洗过程474.8报警监控系统504.9本章小结51第5章冷冻干燥机系统的通信525.1PLC通信概述525.2利用编程口实现三菱PLC远距离通讯的方法525.2.1FX2系列PLC通讯接口的物理特性535.2.2PLC通讯机制555.2.3小结575.3Vb6.0实现计算机与三菱PLC的通信585.3.1引言585.3.2硬件与选型585.3.3软件编程585.4本章小结62第6章三菱FX系列PLC运行调试及故障诊断636.1使用环境636.2安装与布线636.3电源与接地636.4输入输出电路联接646.5本章小结65小结66参考文献67致谢68附录部分程序69第1章绪论1.1冷冻干燥技术的现状及发展趋势1.1.1冷冻干燥机的简介和冷冻干燥的基本原理冷冻干燥机的简介:冷冻干燥是将含水物质冷冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。
干燥设备plc课程设计
干燥设备plc课程设计一、教学目标本课程的教学目标旨在让学生了解和掌握干燥设备PLC的基本原理、应用和编程方法。
通过本课程的学习,学生应能理解PLC的工作原理,熟悉PLC编程软件的操作,掌握PLC程序的设计和调试方法,并能够运用PLC技术解决干燥设备控制过程中的实际问题。
1.掌握PLC的基本原理和结构。
2.熟悉PLC编程语言和编程方法。
3.了解PLC在干燥设备中的应用。
4.能够使用PLC编程软件进行程序设计。
5.能够进行PLC程序的调试和优化。
6.能够运用PLC技术解决干燥设备控制过程中的实际问题。
情感态度价值观目标:1.培养学生的创新意识和实践能力。
2.培养学生对新技术的敏感性和接受能力。
3.培养学生的团队合作精神和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括PLC的基本原理、PLC编程软件的使用、PLC程序的设计和调试方法,以及PLC在干燥设备中的应用。
1.PLC的基本原理:介绍PLC的定义、结构、工作原理和编程语言。
2.PLC编程软件的使用:介绍编程软件的安装、界面布局、编程环境和编程操作。
3.PLC程序的设计和调试方法:介绍程序的设计步骤、编程技巧和调试方法。
4.PLC在干燥设备中的应用:介绍PLC在干燥设备控制中的应用案例和实际问题解决方法。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。
1.讲授法:通过讲解和演示,让学生掌握PLC的基本原理和编程方法。
2.案例分析法:通过分析实际应用案例,让学生了解PLC在干燥设备中的应用和解决实际问题的能力。
3.实验法:通过实验操作,让学生亲身体验PLC编程和调试的过程,提高学生的实践能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材:选择权威、实用的教材,为学生提供系统的理论知识和实践指导。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识面和拓展视野。
3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣和理解能力。
干燥器操作规程(6篇范文)
干燥器操作规程(6篇范文)第1篇干燥器操作规程一、运行前检查1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。
2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。
6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“a塔启动”或“b塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,a塔和b塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行a塔时“b塔启动”钮无效,当运行b塔时“a塔启动”钮无效。
2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。
运行过程中每三十分钟排液一次。
运行三分钟后记录运行状况。
三、自动停止1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。
2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。
四、系统数值调整方法1. 按下“esc”,进入主画面2. 按下“set”,进入系统数值调整画面。
1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。
2. 按或调整数值。
5. 按下ente确认,按“esc”键进入主画面。
6. 数值调整不得超过说明书要求范围。
7. 调整数值必须两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。
五、报警解除方法1. 记录报警显示内容,以便维修。
2. 按下“clr”键后按下报警消除按钮。
3. 分析解决故障。
4. 将干燥器恢复到自动状态。
六、维护保养(一)不需中断运行的保养与检查1. 每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。
2. 每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。
3. 每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。
4. 每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。
太阳能低压果蔬干燥机的PLC控制系统设计
产 品质 量 较低 及 能 耗大 等 问 题 , 严重 影 响 经 济效 益 。为 此 , 提 出 了基 于 P L C控 制 的太 阳 能低 压果 蔬 干 燥 机 的 设 计 方 案 。该方 法 主 要利 用 太 阳 能来 提 供设 备 能 源 , 在低 于 5 0 ℃ 的 环 境 下 让果 蔬 近似 自然 脱 水 , 达 到 节 能 环 保 和 降低 成 本 的 目的 。利用 P L C控 制 器 、 干 燥箱 、 增压泵 、 真空泵、 电磁 阀和 传感 器 等器 件 搭 建 实验 样 机 , 初 步 实 验 结
脱水是将水果或 蔬菜等去除水分或其他挥发成 分的操作 , 是农产品加工方法 中最古老的单元操作之
一
。
在很 早 以前 , 人 们就利用脱水 方法来储 藏蔬菜 ,
重视 , 而且具 有很强 的出 口创汇能力 , 发展果 蔬脱水 烘 干大 有 可为 。新 鲜 果 蔬 水 分 含量 较 高 , 易 被微 生 物 感染 , 贮藏和运输 困难。果蔬脱水烘干 的 目的就是 降 低其含水率 , 提高原料可溶性物质的浓度 , 使微生物
1 2 6. c o n。 r
通讯作者 :苏有刚( 1 9 6 6 -) , 男, 山东莱芜人 , 副教授 , ( E- ma i l ) l z y s y g @
2 0 1 3年 8月
农 机 化 研 究
第 8期
太 阳能低压 果蔬干燥机 的 P L G 控 制 系 统 设 计
付 丽娟 ,张 恒 ,苏有 刚
2 7 1 1 0 0)
( 莱 芜职 业 技 术学 院 机 电工 程 系 ,山东 莱 芜
摘
要: 目前 我 国 已成 为 世界 干 果 蔬生 产 和 出 口的 主要 国 家 之 一 , 但是果蔬脱水烘干装置存在加工工 艺落后 、
plc在某制药厂的应用
现以R1为例:因不同时段要求的釜内温度不同,为了使R1釜内温度受到精确控制,故采用S7315与S7200串级控制方式来实现。当R1需要升温时系统程序对S7315和S7200下达梯度升温指令:
1 S7315关闭板式换热器的冷却水进水电磁阀。
2 S7315通过TIC-101釜内温度传感器,TV101三通控制调节阀,并结合当前SV值和升温速率组成一个以控制加热水水流量为单元的外环控制方式。
3.3.2实用性强
在系统设计时强调以人为本的设计理念,降低使用操作的难度,使操作人员一学即会得心应手,在人机界面及控制方式上以实用好用为目标,用最简单的方法实现不简单的控制。比如:在人机界面中将受控运行的设备用动画形式表现出来,加热制冷设备的运行状态用不同的颜色表示出来,当为反应器加热时循环水回路用红色表示出来;冷却时循环水回路就用蓝色表示出来,系统中还有很多地方用到这样的设计,使操作者一目了然。
理论控制速度与实际控制速度对比示意图:
2.1.2 R1、R2、R3的温度控制
对R1、R2、R3温度的精确控制,是保证产品质量的重要条件,釜内温度控制范围:-10℃--+80℃,偏差控制在±1℃,加热冷却速率为2℃/分。生产工艺要求当R1、R2、R3的搅拌启动后方可启动它们的温度控制,否则不能启动,当搅拌停止工作则温度控制也停止工作。
4 S7315在降温控制过程中,采用无限逼近的PID控制方式控制TV101三通控制调节阀的水流量,实现无超调控制。
R2的控制方式与R1相同
R3的控制过程:TIC-301为釜内温度传感器、TIC-302为夹套温度传感器,FC为加热冷却设备带流量控制器其作用是作一个逻辑条件,当FC有流量时才能启动加热冷设备,如没流量则设备无法启动运行。在程序设计中如此设定E=SV-PV,当E值为正时,则加热,为负时则冷却,同时加热与冷却互锁,只能启动其中之一。,同时对TIC-302作出如下设定,当加热条件为一定时,其上下限设定为±0.5度,其中釜内温度控制回路TIC-101是由S7-315组成的主调节器温度控制单元;釜夹套循环水温度控制回路TIC-302是由加热冷却设备自带的S7-200组成的辅助调节器温度控制单元。R3在加热过程中控制方式、控制输出与R1、R2相同,只是在降温的控制元件上略有不同,温控PID输出略有不同。那么运用串级控制回路如何实现精确改善了被控过程的动态特性,提高了系统控制质量;
微热再生干燥器及其故障处理
微热再生干燥器及其故障处理莫晨光【摘要】微热再生干燥器的运用能够实现低露点制冷气体的集中提供,对于工业生产具有重要的促进与影响作用.本文分析了微热再生干燥器的组成部分、工作原理以及生产过程中产生的故障,并提出了故障的处理方式.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】2页(P117-118)【关键词】微热再生干燥器;故障;处理方式【作者】莫晨光【作者单位】中国有色集团广西平桂飞碟钨业有限公司,贺州 542603【正文语种】中文微热再生干燥器在工业生产领域中有着广泛的应用,能够实现节能降耗的目的,具有重要的应用价值。
1 微热再生干燥器概述微热再生干燥器的运用原理是变压吸附原理,使用的是逆流无热再生的操作方法,属于一种新型的脱水设备,能够实现对天然气的干燥除湿,在石油伴生气的脱水流程中具有非常广阔的应用空间。
微热再生干燥器能够对于传统老式干燥器运行过程中存在的问题进行及时纠正并有效解决。
另外,采用双路免润滑移动式气动阀的性能比较可靠,具有比较长的寿命空间;采用特殊不锈钢阀能够实现减震耐高温的优势,在操作系统中运用辅助阀门与控制气路的方式能够从很大程度上增强系统运行的稳定性与可靠性;采用垂直绝热加热塔的运行方式能够有效避免系统运行过程中管道热损耗现象的发生[1]。
在再生循环系统中,使用适当的降温器的处理方式能够避免期间漏点峰值的切换,采用PLC控制器的操作方式能够对加热元件进行恒温有效的控制。
同时,采用低功率加热器的组织方式能够将使用过程中的成本控制在最低限度;使用自动冲压系统的方式能够实现干燥剂的运行不因为压力的突然变化而出现损伤现象;采用有效的气流分布技术与优化的工作时序能够提升干燥剂运行过程中的使用寿命。
微热再生干燥器在吉林、大港等很多油田中都得到了充分有效地运用,目前在国内属于发展比较成熟的一种干燥设备。
2 微热再生干燥器故障2.1 微热再生干燥器故障现象在微热再生干燥器的运行过程中,当其中一罐完成吸附过程之后,进行解析步骤。
控制空气干燥器_原理
A05型吸附式无热再生空气干燥器控制箱(柜)一、概述A05型控制箱(柜)以可编程控制器(PLC)为控制核心,实现对吸附式无热再生空气干燥器的控制与保护,可充分满足吸附式空气干燥器的控制要求。
二、硬件配置☆可编程控制器(PLC)选用世界知名品牌或国产品牌,如Siemens S7-200和S7-300、Modicon TSX Neza和TSX Micro、Rockwell Micrologix和SLC500等(见附表一,但不限于附表)。
☆可采用不同的通讯协议与上位机进行通讯,将干燥器的温度、压力、差压等信号全部上传至上位机,实现远程集中监控。
可选通讯协议如Ethernet、Profibus、Modbus、DH485、DH+等(见附表一,但不限于附表)。
☆可选择配置液晶显示人机界面(HMI), 人机界面类型分为文本显示器和触摸屏两种,可选品牌如Siemens、Modicon、Rockwell、Pro-face、Hitech、EasyView等。
☆低压电器可根据用户需求选用天水长城、正泰、德力西、ABB、西门子、施耐德等。
☆传感器、变送器配置可根据用户需求选用上自三厂、川仪恒河、罗斯蒙特、霍尼威尔、西门子等。
☆柜体配置可选择德国威图、梅勒、国产等。
三、功能介绍1、检测吸附式无热再生干燥器的入口温度、出口温度、出口露点、进口压力、出口压力、干燥塔压力和前置过滤器差压等。
2、显示干燥器各工艺测点的温度、压力、差压的当前值;显示保证吸附式无热再生干燥器安全正常运行的参数,如切换时间、轻故障报警设定值、重故障停机设定值等;显示干燥器的运行累计时间;显示干燥器的故障信息。
如果人机界面选用触摸屏,则还可显示干燥器的简要工艺流程;显示干燥器各工艺测点的温度、压力、差压的变化曲线。
3、采用指示灯显示干燥器的运行状态,如干燥器运行或停止、干燥器故障或正常、干燥器阀门关或开等。
4、通过人机界面修改参数,以满足设备运行的需要,并且对修改操作设置有密码保护功能,防止误操作。
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专业方向课程设计题 目 无热再生压缩空气干燥机PLC控制系统设计 学 院 自动化学院专 业 电气工程与自动化专业班 级 07063011学 号 07063040学生姓名 李文志指导教师 吴茂刚 张卫完成日期 2010年9月19日目录一、无热再生干燥器介绍 (2)1、工作原理2、工艺流程3、时序图二、PLC控制系统设计 (5)1、系统电气控制图2、三菱顺序功能法和经验梯形图法编程3、西门子S7-200编程4、 S7-200程序软件模拟三、结论 (14)参考文献一、 无热再生干燥器1、干燥器简介干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
1.1干燥器分类干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。
按操作过程,干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类;按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。
按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器等多种。
1.2干燥器的未来发展方向干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的最优操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。
干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
1.3无热再生干燥器主要优点1.干燥器具有足够处理能力的干燥剂吸附容量,保证干燥效果达-40℃。
2. 控制阀门采用四阀结构,进气阀为常开型,排气阀为常闭型,具有较高的可靠性和安全性,即使电器出现故障维修,亦不影响正常供气。
气动切断阀阀座,阀杆为不绣钢材料,密封为聚四氟乙烯,能保证30万次动作无泄漏。
3. 干燥器转换设有充压和均压过程,减小因阀门转换过程压力急速变化(四通阀、组合阀,梭阀),对干燥剂产生的冲击破碎。
4. 干燥器出口设置粉尘过滤器,确保成品气的质量,含尘量≤1mg/m3,粒径≤0.01μm。
1.4 RSXW型无热再生干燥器工作原理RSXW型无热再生干燥器是利用吸附剂化学和物理吸附原理,使压缩空气中的水蒸气在工作压力下被吸附剂(氧化铝或分子筛)吸附,从而去除了压缩空气中的绝大部分水蒸汽,使压缩空气得到干燥。
采用已干燥的压缩空气减压后脱附/再生饱和的吸附剂。
2、工艺流程2.1、工艺流程图图:1 旋风分离器 2 除油除尘过滤器 3 手动球阀(检修) 4 自动排水装置 5 切换阀(气动阀或电磁阀) 6 消声器 7 二位五通(三通)电磁阀(控制气动阀)8 吸附塔 9 手动球阀(节流减压) 10 对夹式止回阀 11 粉尘过滤器 12 空气出口阀 13 空气进口阀14 空气旁通阀 15 手动球阀(控制气动阀气源) 16 手动球阀(控制气动阀气源)2.2、压缩空气干燥部分压缩空气干燥部分由旋风分离器(选配件)、除油过滤器(选配件)、自动排水器、切换阀、吸附塔、排气阀、引气阀、二位五通(或二位三通)电磁阀和粉尘过滤器(选配件)组成,其工作流程如下:干燥器开机后,DC-1塔吸附运行,DC-2塔再生。
在预先设定的时序控制下,切换阀5-A打开、5-B关闭,排放阀5-B1打开、5-A1关闭,经过除油的湿压缩空气进入DC-1塔,水分被吸附剂吸附;干燥后的空气通过止回阀10-A排入下游管线;部分干燥压缩空气在压差的作用下通过阀9流向DC-2塔,其压力被降至接近大气压,由于降压后空气体积同比例增大,使再生用空气的相对湿度只有干燥空气的几分之一,这样这种特别干燥的再生空气中的水蒸气分压远远低于DC-2塔内吸附剂床层的水蒸气分压。
吸附床层中的水蒸气在压差的作用下释放至再生空气中并被带走,再生空气通过排放阀5-B1和消声器6排入大气。
再生结束后,DC-1、DC-2塔切换不能马上切换,而是先关闭排放阀5-B1,DC-2塔压力升高至系统压力,即“均压”过程。
因为再生时,吸附塔处于大气压状态,与吸附状态有较大的压差,如果直接切换会导致压力冲击,严重时引起机械故障。
2.3、吸附/再生的切换方式当两个吸附塔的压力相同时,控制系统发出信号进行切换——DC-1塔再生、DC-2塔吸附。
本类型干燥器的吸附/再生周期如图2表示:图2 PLC/LOGO 控制吸附/再生周期图标准型干燥器是采用PLC/LOGO 控制干燥器的自动循环切换,由PLC/LOGO 发出电信号给二位五通(或二位三通)电磁阀控制切换阀动作,完成干燥器的自动循环切换。
3、时序图时序图与工艺流程图符号对应关系时序图 SV1 SV2 CV1 CV2 工艺流程图 5-B 5-A5-A15-B1二、PLC 控制系统设计由于在干燥器停止工作后,机器的空气进口阀和出口阀不会立即关闭,这样A 塔和B 塔仍然与外界相连,可以自行均压;与此同时,A 塔和B 塔通过也可以通过手动球阀相互均压,因此可以认为当启动干燥器时,A 塔和B 塔的压强相等,无需再进行均压,机器直接进入干燥与再生状态。
所以,本人所编写程序由SV2和CV2同时开启时开始。
1、系统电气控制图1.1 西门子CPU224 XP简介本机集成14输入/10输出共24个数字量I/O点,2输入/1输出共3个模拟量I/O点,可连接7个扩展模块,最大扩展值至168路数字量I/O点或38路模拟量I/O点。
20K字节程序和数据存储空间,6个独立的高速计数器(100KHz),2个100KHz的高速脉冲输出,2个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。
本机还新增多种功能,如内置模拟量I/O,位控特性,自整定PID功能,线性斜坡脉冲指令,诊断LED,数据记录及配方功能等。
是具有模拟量I/O和强大控制能力的新型CPU。
2、三菱顺序功能法和经验梯形图法编程梯形图中各符号备注:符号X0 X1 Y1 Y2 Y3 Y4 备注启动按钮停止按钮 5-A开启 5-B开启 5-B1开启 5-A1开启2.1步进顺序控制法(1)运行时,当停止按钮开启后,程序将在当前周期运行完毕后停止,并返回初始状态。
(2)如要求停止按钮开启后,程序立即停止,且重新启动后程序由初始状态开始运行,则只需在(1)的程序之后加上另一段程序即可,如下图:(3)如要求停止按钮开启后,程序立即停止,且重新启动后程序由上次停止状态开始运行,则只需在(1)的程序之后加上另一段程序即可,如下图:2.2经验设计法3、西门子S7-200编程梯形图中各符号备注符号I0.0 I0.1 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 备注启动按钮停止按钮5-A开启5-B开启5-B1开启5-A1开启3.1经验设计法4、S7-200程序软件模拟4.1 仿真软件介绍该仿真软件可以仿真大量的S7-200指令(支持常用的位触点指令、定时器指令、计数器指令、比较指令、逻辑运算指令和大部分的数学运算指令等,但部分指令如顺序控制指令、循环指令、高速计数器指令和通讯指令等尚无法支持。
仿真程序提供了数字信号输入开关、两个模拟电位器和LED输出显示,仿真程序同时还支持对TD-200文本显示器的仿真,在实验条件尚不具备的情况下,完全可以作为学习S7-200的一个辅助工具。
4.2 仿真步骤(1)启动仿真程序。
(2)利用Configuration|CPU Type选择合适的CPU类型,如图所示。
(3)程序加载选择仿真程序的Program|Load Program命令,打开加载梯形图程序窗口如图所示,仅选择Logic Block(梯形图程序)和Data Block(数据块)。
点击Accept按钮,从文件列表框分别选择awl文件和文本文件(数据块默认的文件格式为dbl文件,可在文件类型选择框中选择txt文件),如图所示。
加载成功后,在仿真软件中的AWL、KOP和DB1观察窗口中就可以分别观察到加载的语句表程序、梯形图程序和数据块。
(4)点击工具栏按钮,启动仿真。
(5)观察仿真结果由时序图可知,在一个循环周期内,共会出现六种状态:三、结论吸附式无热再生型干燥器,其优势在于:工作流程简单,配套设备少,造价低,功能齐全,使用寿命长,维护方便。
干燥器可为相同排气量的无油空气压缩机配套,合理配置后也可与有油压缩机配套。
采用双塔循环切换的工作方式,经系统处理后的压缩空气其成品气露点可达-40℃或-70℃。
而使用PLC控制无热再生干燥器具有很多优点:①可靠性高、抗干扰能力强;②编程容易、简单易学;③功能完善,使用方便;④设计、安装、调试工作量小;⑤体积小、质量轻、能耗低。
由于PLC是我们大三上学期所学的课程,因此在编程前,我不仅温习了过去所学的PLC知识,而且又学习了一些新的知识。
与此同时,为了方便编程,我掌握了各种编程软件(三菱编程、西门子编程及西门子仿真)的使用。
更重要的是,通过这次实习的编程、调试过程中,我通过自己的努力,解决了各种各样的问题,不仅让我对PLC有了一个更深刻的了解,而且增加了我的实战经验。
因此此次专业课程设计,让我受益匪浅。
参考文献:【1】郑风翼. 图解西门子S7-200系列PLC入门[M]. 北京:电子工业出版社,2009【2】郑风翼. 图解西门子S7-200系列PLC应用88例[M]. 北京:电子工业出版社,2009 【3】郑风翼. 图解PLC控制系统梯形图与语句表[M]. 北京:人民邮电出版社,2007。