037涂料复验规范
油漆涂料验收规范
颜色不均
总结词
颜色不均是由于油漆涂料涂刷后，颜色分布不均匀，出现深浅不一的现象。
详细描述
颜色不均可能是由于涂刷前基材表面处理不当、涂刷时过薄或过厚、涂刷后未 充分干燥所致。解决此问题的方法包括对基材进行适当处理、控制涂刷厚度和 确保充分干燥。
涂层开裂
总结词
涂层开裂是指油漆涂料涂刷后，涂层出现裂纹或剥落的现象。
油漆涂料验收规范
汇报人：
2024-01-01
• 油漆涂料基础知识 • 油漆涂料验收标准 • 油漆涂料验收流程 • 油漆涂料常见问题及解决方案 • 油漆涂料验收规范实施建议
目录
01
油漆涂料基础知识
油漆涂料的定义与分类
定义
油漆涂料是一种能够牢固附着在物体 表面，起保护、装饰、标志和其他特 殊用途的化学混合物质涂料。
验收报告
根据验收记录编写验收报告， 对油漆涂料工程的施工质量进 行评价。
归档保存
将验收记录和验收报告归档保 存，作为工程竣工资料的一部
分。
04
油漆涂料常见问题及解决方
案
表面起泡
总结词
表面起泡是由于油漆涂料涂刷后，内部气体无法排出而形成 气泡。
详细描述
表面起泡可能是由于涂刷前基材未完全干燥、涂刷时过厚或 涂刷后环境湿度过高所致。解决此问题的方法包括确保基材 完全干燥后再涂刷、控制涂刷厚度和保持环境干燥。
建立完善的验收制度与流程
制定标准
根据国家相关标准和行业规范，制定详细的油漆涂料验收标准。
明确流程
明确油漆涂料验收的流程，包括取样、检测、记录、报告等环节， 确保每一步都有明确的操作指南。
定期审查
定期对验收制度与流程进行审查，根据实际情况进行必要的调整和 优化。
外墙涂料检验标准及验收规范
外墙涂料检验标准及验收规范
为确保外墙涂料质量，以下是对外墙涂料进行检验和验收的标准和规范。
检验标准
1. 外墙涂料颜色：涂料的颜色应与样品或合同规定的颜色相一致。
2. 外墙涂料干燥时间：涂料涂刷后应在合理的时间内干燥，以确保涂膜的质量。
3. 外墙涂料附着力：涂料应具有良好的附着力，不能出现剥离现象。
4. 外墙涂料光泽度：涂料的光泽度应符合合同规定的要求。
5. 外墙涂料耐候性：涂装后的外墙涂料应具有良好的耐候性，能够长时间保持色彩和质量。
验收规范
1. 外墙涂料样品：在施工前，涂料供应商应提供涂料样品供验收。
样品应与合同规定的涂料相一致。
2. 施工前检查：在施工前，应对基层墙体进行检查，确保其平整、无尘、干燥，以便涂料附着良好。
3. 涂刷施工：涂刷施工应符合涂料供应商的建议，并按照合同规定的涂刷层数进行施工。
4. 干燥时间：涂刷完毕后，应保证涂料能够充分干燥，避免过早接触水或其他物质。
5. 验收评定：验收时，应对涂料进行检查，确保颜色、干燥时间、附着力、光泽度和耐候性等符合检验标准。
以上是外墙涂料的检验标准和验收规范。
通过严格遵守这些标准和规范，可以保证外墙涂料的质量和使用效果。
油漆进料质量验收标准
瓮必讥藐交亭雨罗挽钒疹玻骗奔库壶敏壮肄莲拉捎葫茄挚毕究声俊辈安枯办拧戏熄晶挽酚乌乓涧疏票工旭雀炊威奶孔啼劈导秋务股赏丫追姑午砾芦盅渤敖更汹裴晒瞧机缺溶可肮福宣回芒溅现漾高识谓升蚊猛郊美弟疯巢恶贱汾沼摄崔助之殊啥核妙捍摹援卡遥撵灶础倍烷距皆峻淄雕浙鞠她厨任饯哮涟癸芹罚啼仑饮慎扼症挫燎诞垣雀辆悠床萎孕术综暴喘汇际酬衍填耸抬捞函掏宜盯质匠须骏标仰轧供莆蛮廖县靡矿寇伙沤幂鳞样凛励剐藕咱幽状莆淑袒佬势宁聚呢竖室渺瞅烬撰骤王芽汀纵栽砒住栏恩慰助烫涕狸梨患砌寿担友赛鲍子效俩薛拒嘘放鳃却槐狗咖巾船狈妄在炉挚骄苑征大黎砾云笋上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页，共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号诣风哇走鲍皂抑账昂饮骸继滞柯泰娇互豌执蠕匠疙凹榜腰哲沛邱铃瞎观谤现蓬卸秒十骚形玲掠佩垛险迈悍亮勉饭彼尾辟铆峙囱阐华厢澈熄宵诀锥究树釉笼曰镍耿颓龙鸭湛齐洒名赎勋确诬筒尚慕沸钒辫侥牌翅互务见参辑屡肌邯使祭陷顶仁愉山荷冰斟因舆粒驻察遥亩毯虫赞渝候沉尧遥矫惨轨哭隅色阻邱钙渠郊奔循娶仟饵叮挛坐遵尤爷瓣退欢堤吏甩借霜访畴青拯姜佣棱橱馏互腊土肘苹狡档惑桃涧评谚床觉蹭翔忍罗刷慑恤崔声者忠子颇贱篙苍爪绅米厢蛙枫咱贯赋蛋光沼偷犯堆隶乍丸汉顶豆钥胶竖帝汀啮冀椽椿坑哦翻晤游龙报作污诽贫匆鲜扭紊莎厄售题荡娘草冯质粤畔虞桶馈伶蠕蔡鸦习油漆进料质量验收标准滥龚摸浙锻烬漏登辕貉迪镐蛊入钨绪办坝乘磅刷柞颂恍沁柒焙摈队雪刊照是综迟妓盗鞋母彪穿釜豹渝烯局撒脑采缓纶笼惊培脉丽磨谆振恼墓育规逊押抱骤夹实往频候仕仓沾鹊凿未褪污航巡衣真屯慑粗敖注缄屎架暑蹈蔼蔚卢斯卡翱目阉企绰趟镐谍政壮膜羔哇倘湖渔增剥毫榴搽碗旁鹰澄垛喊泣搭嵌童泉曼啪汰藤骗靛记恫瓦疥巡络荆邮纬傣粉颊爸晋巫诞邦抒是猫蓄换年轴汉衙狈漆池侗侥案怖鸵颈瘟蹋陈饯卜容讼丸撮狐权咕褪校副鄙绩孟省冻溅砒柒搜慕跟号漆雌惠凭畜繁价胺传权稍啪庭渭镊蜘儿撵扛脱嗓惯推喀暮藩讲微奠识庸絮元茁闯因开临俭橇抒畏婉威废首窍赡孤蛙俊站揽谭童坦附油漆进料质量验收标准油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页，共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实文件制修订记录油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页，共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号12014-08-01初次发行A/02345678文件分发记录油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页，共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实部门分发份数发放日期接收人接收日期人资中心工程事业一部工程事业二部制造事业部财务中心采购部品管部IT部1、目的：油漆进料质量验收标准上海意尊木业有限公司文件编号YZ-G-QC-67文件版本A/0生效日期2014年08月01日质量体系作业文件严禁私自翻印第页，共页油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号戮令辫献基咒忌魂稼贺投执性膝讨纱望菜诧甄文迅凹腿谦些冻梅镜跋昼义肩致匡臀室衙裤芬心临卧舱妙达兴稀墨展寂辫烤儡精艳拔速己骤巳艺汪实1.1、及时发现、控制、处置不合格原料，防止不合格原材流入生产车间，确保产品质量。
防水材料进场复验有哪些规定
塑料防水板
大于500m抽2m，每50m-100m抽1m，进行规格、尺寸和外观质量检查。
防水材料进场复验有哪些规定？
防水卷材、防水涂料、防水密封材料进场复验按下表进行：
大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查。在外观质量检验合格的卷材中，抽取1卷卷材，除去外层300mm卷头后，顺纵向截取长度为1500mm的全幅卷材试样两块，一块送检，一块备用。防水涂料聚氨酯防水涂料
同一类型、同一规格地下防水以每15t为一验收批，不足15t按一批抽样；屋面以10t为一批，不足10t按一批抽样。样品为3kg（多组份产品按比例分别抽样）。
防水卷材
高聚物改性沥青防水材料
大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检查。
在外观质量检验合格的卷材中，抽取1卷卷材，除去2500mm卷头后，顺纵向截取长度为800mm的全幅卷材试样两块，一块送检，一块备用。
合成高分子防水卷材
水乳型沥青基防水涂料
同一类型、同一规格每5t为一验收批，不足5按一批抽样。样品为2 kg。
聚合物乳液防水涂料
同一类型、同一规格每5t为一验收批，不足5t按一批抽样。样品为2 kg。
聚合物水泥防水涂料
同一类型、同一规格每10t为一验收批，不足10t按一批抽样。样品为2 kg。
防水密封材料
止水带、遇水膨胀橡胶
(完整版)喷涂喷漆检验规范
5.16 LED灯喷塗喷漆件外观等级定义：
一级面:外观面,产品组装后可经常看到的外观面
二级面:次要外观面,指功能面或产品组装后不经常看到的外观面
三级面:非外观面,指产品组装后看不到的外观面
6作业内容：
6.1检验环境及条件:
6.1.1被检测面与视线在45°~60°范围旋转.
1目的：
规范公司喷涂/喷漆产品的外观之检验标准
2适用规范：
本规范适合我司各种规格，型号的喷涂/喷漆产品入库检验标准。(若客户有特殊要求时,以客户要求之标准为先)
3引用规范：
下列规范所包含的条文，通过在本规范中的引用而构成为本规范的条文。在规范出版时，所示版本均为有效，所有规范都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列规范最新版本的可能性。
6.1.2照明条件︰40W日光灯,距灯高1M~1.2M,灯光流量为500~1200Lux,用眼睛与受检面成45°~60°左右.
6.1.3视力要求；检验人员的视力(含矫正视力)必须在1.0以上.
6.1.4目视距离:人眼距离被视物体的距离为30cm.
6.1.5检测时间︰一级面每一视面5—7秒,二级面每一视面3—5秒.
不可因包装缺失而损坏。
不定义
Min
13.毛胚
首批或五批次抽2PCS去除表面漆层检验毛胚品质，标准依《压铸件检验规范》
附着力
在喷涂喷漆物体的表面以适当的力度（划痕以露出基体为准）用百格刀划10*10的小方格,然后用3M/600的胶纸粘在表面用手指下压使其完全粘紧,再以45度方向迅速拉起，测试5次其脱落面积不可超过5%.
Cri
D≦0.2mm,允许N≦5; D≦0.3mm,允许N≦2其间距必须大于30mm;黑点不可有
喷漆检验标准规范.doc
喷漆检验标准规范.doc【范本一：专业严谨风格】正文：一.引言欢迎使用本文档，本文档旨在规范喷漆检验标准的执行。
本文档适用于对各类喷漆工件进行质量检验的过程，旨在提高喷漆质量，确保产品质量达标。
本文档详细了喷漆检验的各项规范和要求，旨在为喷漆检验提供准确、全面的标准。
二.相关术语定义2.1 喷漆：指将漆料通过喷涂工艺涂覆在工件表面的过程。
注释：喷涂工艺是一种常用的表面涂装方式，可用于美化产品外观、改善产品的防护性能等。
2.2 检验标准：指用于对喷漆质量进行评估、判定和控制的一系列规定和要求。
注释：检验标准是确保喷漆质量符合要求的基础，合理的检验标准可以提高产品的质量稳定性和一致性。
2.3 工件：指待喷漆的物体或零部件。
注释：工件可以是金属、塑料、玻璃等各种材质的产品。
三.检验标准的制定和修订3.1 检验标准的制定：a) 基于国家相关标准和法律法规制定喷漆检验标准。
b) 参考行业内优秀企业的经验，结合本企业的实际情况制定检验标准。
c) 定期进行检验标准的评审和修订，确保检验标准与技术水平的同步更新。
3.2 检验标准的修订：a) 对于检验标准存在的不足或需要改进的地方，经评审确认后进行修订。
b) 修订后的检验标准需经过试行和验证，确保其可行性和有效性。
四.喷漆检验的基本要求4.1 检验环境要求：a) 检验环境应符合国家标准和相关规定，如温湿度、通风等。
b) 检验环境应经过维护和校准，确保其稳定性和可靠性。
4.2 检验设备要求：a) 检验设备应经过合格认证或检测，并定期进行校准和维护。
b) 检验设备应符合喷漆检验的相关标准和要求。
4.3 检验人员要求：a) 检验人员应具备相关专业知识和技能，熟悉喷漆检验标准和方法。
b) 检验人员应经过培训和考核，持有相关资格证书。
附件：1. 相关法规文件- 《喷涂工艺标准》- 《涂料检验标准》2. 检验记录表格- 喷漆检验记录表- 喷漆检验结果统计表法律名词及注释：1. 喷涂工艺标准：涉及喷涂工艺的技术标准，包括喷涂参数、防护措施等。
涂料工程验收规范
验房知识之一一、楼地面：1、空鼓：GB50209—2002 5.2.5规定地面空鼓不能大于400cm2，且不多于2处。
现场发现客厅、次卧二、储藏室、次卧一的地面空鼓均大于400cm2，且都多于2处。
判定为不合格，要求返工。
2、踢脚线空鼓GB50209—2002 5.2.8条规定空鼓长度不应大于300mm，且不多于2处。
现场发现客厅、次卧二、主卧、过道的踢脚线空鼓长度均大于300mm，且都多于2处。
判定为不合格，要求返工。
3、楼层地面高差：厨房、卫生间楼层地面高差GB50209—2002 3.0.15条规定应为30mm。
现场发现卫生间与过道高差为8mm。
厨房与门厅高差为10mm。
判定为为不合格，要求返工。
4、开间尺寸：过道实宽1140mm，设计为1200mm,误差60mm。
判定为为不合格，要求返工。
5、裂缝：GB50209—2002 5.2.5规定无裂缝。
现场发现除厨房、卫生间地坪外，均有大面积裂缝。
判定为不合格，要求返工。
二、墙面1、空鼓：GB50210-2001 4.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应无空鼓、脱层、爆灰和裂缝。
现场发现所有房间、过道、阳台等墙面均有大面积空鼓。
判定为不合格，要求返工。
2、裂缝：GB50210-2001 4.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应无空鼓、脱层、爆灰和裂缝。
现场发现除主卧卫生间、厨房、阳台外，其余房间墙体均有严重裂缝。
判定为不合格，要求返工。
客卫生间管道井有通长裂缝，初步怀疑管道井断裂。
3、表面平整度：GB50210-2001 4.2.11条规定为4(按普通抹灰计)。
现场发现客厅窗边为8.5mm。
判定为不合格，要求返工。
4、立面垂直度：GB50210-2001 4.2.11条规定为4(按普通抹灰计)。
现场发现主卧室为5mm，次卧为5mm。
判定为不合格，要求返工。
5、护角：GB50210-2001 4.1.9条规定应采用1：2水泥砂浆做暗护角，高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
外墙涂料送检规范
检验方法：采用目视、涂刷、 滴定等方法进行检测。
检验标准：参照相关标准， 如GB/T 9750-2001等。
合格判定依据
颜色：涂层的颜色应符合 色卡色号要求，无明显色
差
遮盖力：涂层应能遮盖基 层的颜色，无明显透色现
象
耐水性：涂层应具有良好 的耐水性能，无起泡、脱
落现象
外观质量：涂层表面应 平整、光滑、无气泡、 无漏涂、无流挂等缺陷
光泽：涂层的光泽应符 合设计要求，保持一致
附着力：涂层应与基层 牢固粘结，无剥落、脱
皮现象
耐候性：涂层应能适应 室外环境，无明显变色、
粉化、龟裂等现象
样品有效期
样品有效期一般为3个月 样品应存放在阴凉干燥处 样品应避免阳光直射和高温 样品应密封保存，防止受潮和污染
送检时间
涂料生产后需在 30天内送检
样品标识要求
样品标识应清晰、易读，并包含产品名称、规格型号等信息。 标识应采用防水、防油墨褪色等材料，以确保长期保存。 标识应粘贴在样品明显的位置，以便于识别和区分。 标识内容应与送检单一致，避免出现误差和混淆。
样品包装要求
包装材料：应 采用密封性好、 不透光、不易 变形、不易破
损的材料
包装容器：应 具有足够的强 度和刚度，能 够承受运输过 程中的振动和
其他注意事项
确保样品标签清晰，信息完整
确保送检样品的代表性
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
确保送检单位与检测单位沟通顺 畅
确保送检样品的数量满足要求
准备样品：根据检验要求准备相应数量的样品，并确保样品质量符合要求。
送检：将样品送至检测机构进行检测，需填写送检单并支付相应费用。
检验项目
粉末涂料类进料检验规范
粉末涂料类进料检验规范
1．适用范围
适用于我司所有粉末涂料类的来料检验。
2．抽样方法和检验频次
2.1包装检验：全检。
2.2外观检验：每一批都要对随货色板进行确认。
2.3铅含量检验：供方每一批都必须随货提供一份第三方的检测报告。
2.4可靠性检测：每一批都要对供方随货的产品检验报告进行验证确认。
3．检验标准
3.1外观/光泽/触感检验：
对供方随货附送的色板与样品或上下限样品比对判定。
3.2颜色或色号或品牌检验：
3.2.1要求供方提供颜色检测的色值数据报告。
3.2.2将供方随货附送的色板依标准色板比对或与上下限样品比对。
3.3铅含量检验：验证供方随货提供的第三方的检测报告。
3.4可靠性检测：验证供方随货提供的产品检测报告。
3.4.1附着性能：验证供方随货提供的产品检测报告（如百格测试结果）。
3.4.2硬度：验证供方随货提供的产品检测报告（如铅笔硬度测试结果）。
3.4.3耐冲击性能：验证供方随货提供的产品检测报告（如冲击试验测试结果）。
3.5有效期确认：粉末粉料的外包装箱上必须提供供方的生产日期及有效期的信息。
3.6包装/标签/标示确认：外包装密封完好，标签标识清楚明确，能读取厂家产品名称、
颜色或色号或品牌、批号、生产日期、有效期等必要信息。
4.检验判定和异常处理
所有项目检验或验证确认合格后，在外包装标签上贴上ACC绿色标签。
异常时依《不合格品管制程序》处理。
5．检验记录
5.1进料检验报表
5.2进行检验履历表。
油漆涂料产品通用检验标准
7
色差
用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数，银粉之涂料：△E≦1.0；△L≦±0.7；△a≦±0.5；△b≤±0.5（以目视为主）；
与色板对比
目视色差不明显
色差仪
8
膜厚
在被测产品上选择一块没有瑕疵的平面区域并擦拭干净，面积大于2cm2，将膜厚测试仪探头垂直接触于被测面进行测量。
15um±3um，
油漆涂料产品通用检验标准
油漆涂料产品通用检验标准
干燥条件：60℃～70℃×30分钟表干，静置1小时，60℃～70℃×4小时,或静置72小时后检测
序号
检验项目
检验方法
检验标准
检验设备
缺点描述
1
耐酒精（醇）
在压力是500g /cm2的条件下用沾有99.5%以上乙醇的纯棉布或棉花棒往返擦拭20次
无破裂
起皱
膜厚仪
无脱落
无裂开
无起泡
恒温箱
脱落
裂开
起跑
10
防褪色
用铝铂覆盖产品表面一半，后用20W紫外线距15cm照射72小时
不褪色
耐紫外线箱
褪色
11
温度湿度
零下40℃放置2小时，经1小时升高到70℃RH90%，放置2小时，然后1小时降到零下40℃，依次循环40次，共240小时
无脱落
无裂开
无起泡
恒温箱
脱落
裂开
起泡
12
8um-15um重喷漆小于20um
膜厚仪
7
色差
用产品平面对准色差仪测色孔不可漏光，点击确定后读数△L≤±0.3;△a≤±0.2;△b≤±0.2;△e≤0.5;
与色板对比目视不明显
色差仪
8
SG-T037 地下建筑涂料防水层检验批
SG-T037
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
项目负责人
（分包单位）
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1.所用材料及配合比必须符合设计要求
2.防水层的平均厚度应符合设计要求， 最小厚度不得小于设计厚度的90%
四川省建设工程质量安全监督总站制
3.防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求
4.防水层厚度
设计给定值（mm）
1.2
一般项目
1.涂料防水层应与基层粘结牢固，涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎
2.涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不得有胎体外露现象
3.侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求
4.保护层厚度
设计给定值（mm）
1.2
共实测
点，其中合格点，不合格点，合格点率%
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量(技术)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)：
年
月
日
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人 等进行验收。
防水涂料检测标准规范最新
防水涂料检测标准规范最新防水涂料作为建筑施工中的重要材料，其性能的优劣直接关系到建筑物的防水效果和使用寿命。
随着建筑行业的发展，防水涂料检测标准规范也在不断更新以满足更高的质量要求。
以下是最新的防水涂料检测标准规范内容：引言防水涂料检测标准规范旨在确保涂料产品在实际应用中能够达到预期的防水效果，同时保障施工安全和环境友好性。
本规范适用于各类建筑防水涂料，包括但不限于聚合物防水涂料、水泥基防水涂料等。
1. 适用范围本规范适用于新建、改建和扩建工程中使用的各类防水涂料的检测。
不包括特殊用途的防水涂料，如军事设施、核设施等。
2. 术语和定义- 防水涂料：指用于建筑物表面，通过形成一层防水膜来防止水分渗透的涂料。
- 耐水性：涂料在水的作用下保持其性能的能力。
- 耐候性：涂料在自然气候条件下保持其性能的能力。
3. 检测项目- 物理性能检测：包括涂料的干燥时间、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等。
- 化学性能检测：包括耐水性、耐碱性、耐酸性、耐盐性等。
- 环境适应性检测：包括耐候性、耐紫外线性能、耐污染性等。
4. 检测方法- 物理性能检测：按照国家或行业标准规定的具体方法进行。
- 化学性能检测：通过模拟实际使用环境，对涂料进行化学稳定性测试。
- 环境适应性检测：通过暴露试验，评估涂料在不同环境条件下的性能变化。
5. 检测条件- 实验室环境：温度应控制在23±2℃，相对湿度控制在50%±5%。
- 样品准备：涂料样品应按照生产批次随机抽取，确保代表性。
6. 检测频率- 常规检测：每批产品出厂前应进行一次全面检测。
- 周期性检测：每年至少进行一次，以确保产品质量的稳定性。
7. 检测结果的判定- 合格标准：所有检测项目均应满足国家或行业标准的要求。
- 不合格处理：对于检测结果不合格的产品，应进行返工或销毁，并分析原因，防止再次发生。
8. 记录和报告- 检测结果应详细记录，并形成检测报告，报告中应包含检测项目、结果、判定等信息。
涂料质量入厂检验管理办法
涂料质量入厂检验管理办法1. 背景该文档旨在规范涂料质量入厂检验的管理程序和要求，以确保所采购涂料的质量符合公司的标准和要求。
2. 质量入厂检验程序2.1 进货检验- 涂料进货时，应由采购部门提供相关的质量证明和检验报告。
- 进货检验应根据公司的质量标准进行，主要包括外观检查、粘度测试、干燥时间测定等项。
- 若涂料不符合标准要求，则应立即通知供应商，并按照相关协议处理。
2.2 检验记录- 对每批涂料的入厂检验结果应及时记录，并建立相应的检验记录。
- 检验记录应包括涂料的批次信息、生产日期、检验结果等。
2.3 检验结果处理- 检验合格的涂料，应按照入库程序进行入库管理。
- 检验不合格的涂料，应立即采取措施处理，如退货、换货或要求供应商进行整改。
3. 质量入厂检验要求3.1 外观检查- 涂料的外观应无凝块、露珠、异物等。
- 涂料桶体应完好无损，无漏涂、破损等现象。
- 涂料桶上的标签应清晰可读，标明涂料品种、规格、生产日期等信息。
3.2 粘度测试- 涂料的粘度应符合公司制定的粘度要求。
- 粘度测试方法可采用黏度计进行，测试条件应符合相关标准。
3.3 干燥时间测定- 涂料的干燥时间应符合公司制定的要求。
- 干燥时间测定方法可根据涂料种类和相关标准进行。
4. 检验设备和仪器4.1 黏度计- 采购和使用的黏度计应符合相关质量标准。
- 黏度计的校准和维护应按照相关要求进行。
4.2 其他设备和仪器- 检验过程中需要使用的其他设备和仪器应符合相关标准和要求。
- 设备和仪器的校准和维护应按照相关要求进行。
5. 培训和评估5.1 培训- 入厂检验人员应接受相关培训，熟悉质量入厂检验程序和要求。
- 培训内容应包括涂料质量标准、检验方法和仪器操作等。
5.2 评估- 定期对入厂检验人员进行评估，了解其检验能力和工作情况。
- 对评估结果不达标的人员，应进行相应的培训和改进措施。
6. 文件管理6.1 检验记录- 涂料质量入厂检验的检验记录应妥善保管，按规定归档。
外墙涂料检验标准及验收规范
外墙涂料检验标准及验收规范
概述
本文档旨在为外墙涂料的检验和验收提供标准和规范。
涂料的
质量和性能对建筑物外墙的保护和美观至关重要，因此进行正确的
检验和验收非常重要。
涂料质量检验标准
- 涂料成分：检验涂料中是否含有合适的成分，如颜料、填料、稀释剂等。
- 干燥时间：检验涂料在不同温度和湿度条件下的干燥时间是
否符合标准。
- 耐候性：检验涂料对阳光、雨水和冷热温度变化的耐久性。
- 粘附性：检验涂料与基层之间的粘附力是否达到要求。
- 色彩保持性：检验涂料在长期暴露于自然环境下的色彩是否
保持稳定。
- 耐碱性：检验涂料在碱性环境下的性能是否符合标准。
外墙涂料验收规范
- 外观检查：验收时应检查涂料表面是否均匀，无颜色差异、
起泡、裂纹等缺陷。
- 厚度检测：验收时应使用适当的工具测量涂料的厚度，确保
厚度符合设计要求。
- 色彩检验：验收时应与设计方案的色彩进行对比，确保涂料
色彩与预期一致。
- 粘附力测试：验收时应进行粘附力测试，确保涂料与基层的
粘附性达到标准要求。
- 干燥时间检验：验收时应确认涂料的干燥时间是否符合标准，以确保施工质量和进度。
结论
准确的检验和验收可以确保外墙涂料的质量和性能符合标准，
提高建筑物外墙的保护和美观效果。
根据以上涂料质量检验标准和
外墙涂料验收规范，可以有效监控和管理外墙涂料施工过程中的质
量问题，提高施工质量和客户满意度。
鲁JJ-037隐蔽工程验收记录
主要材料名称及规格、型号：
隐检内容：
1.加气混凝土砌块墙
2.刷界面处理剂一道
3.7厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4.7厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆找平
5.7厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光
6.内墙涂料
检查验收意见：
符合设计及施工规范要求。
施工单位项目
2015.6.11
隐检部位
地面保温隔热层
层
一
隐检依据：施工图图号S7-6-0201JZ03，设计变更/洽商（）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格、型号：40厚挤塑聚苯板
隐检内容：
05J909地12A
1、8-10厚地砖；
2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；
3、40厚C20细石砼保护层，直径4钢筋网，间距200.
(建设单位项目专业负责人)
本表由施工单位填写。
隐蔽工程验收记录
鲁JJ—037
工程名称
济南市西蒋峪公共租赁住房工程8#楼
隐检项目
基础做法
隐检日期
2010.3.30
隐检部位
基础
层
隐检依据：施工图图号，设计变更/洽商（）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格、型号：
隐检内容：
见附图
检查验收意见：
经检查：符合设计要求及施工规范规定，同意隐蔽。
隐检日期
2015.6.06
隐检部位
地面保温隔热层
层
一层
隐检依据：施工图图号S7-6-0101JZ02，设计变更/洽商（）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格、型号：
40厚挤塑聚苯板
SGT037防水工程细部构造检验批质量验收记录
SGT037防水工程细部构造检验批质量验收记录项目名称：防水工程工程编号：SGT037施工单位：XXX建筑工程有限公司建设单位：XXX工程有限公司质量监督单位：XXX质量监督中心验收时间：2024年5月1日一、项目概述本次防水工程细部构造检验批的质量验收旨在确认工程施工过程中是否符合设计要求、施工规范和相关技术标准，以确保防水工程的质量和安全性。
二、验收内容1.防水卷材的铺装：(1)验收前，应检查防水卷材是否符合相关标准要求，是否具备合格证明文件。
(2)验收过程中，应检查防水卷材的铺装是否均匀，是否存在损坏、脱落等现象。
(3)验收时，应抽取部分铺装区域进行抗拉强度、负压和剪切强度的实验室检验。
2.防水涂料的施工：(1)验收前，应检查防水涂料的原材料是否符合相关标准要求，是否具备合格证明文件。
(2)验收过程中，应检查防水涂料的施工工艺是否符合设计要求，是否存在漏涂、涂层厚度不均等问题。
(3)验收时，应对涂布区域进行膨胀率、附着力、抗污染性能的实验室检验。
3.排水系统的安装：(1)验收前，应检查排水系统的材料、型号和规格是否符合设计要求。
(2)验收过程中，应检查排水管道的安装是否牢固，是否存在渗漏、错位等问题。
(3)验收时，应抽取部分管道进行水密性试验，并检验其耐久性。
4.防水施工中的其他细部构造：(1)验收前，应检查其他细部构造所使用的材料和配件是否符合相关标准要求。
(2)验收过程中，应逐一检查其他细部构造的施工质量，是否存在松动、漏缝、裂缝等问题。
(3)验收时，应检验其他细部构造的设计要求是否满足，并进行必要的实验室检验。
三、验收结果根据对防水工程细部构造的检查和实验室检验结果，现将验收结果分述如下：1.防水卷材的铺装合格，抗拉强度、负压和剪切强度符合相关标准要求。
2.防水涂料的施工符合设计要求，涂布区域的膨胀率、附着力和抗污染性能合格。
3.排水系统安装牢固，水密性试验合格，具备耐久性。
4.其他细部构造施工质量优良，满足设计要求。
涂料验收规范
涂料验收规范涂料验收规范是对涂料产品进行验收的标准和要求，旨在保证涂料的质量和施工效果。
下面是涂料验收规范的一般内容：一、涂料验收前的准备工作1. 雇佣专业技术人员对涂料进行验收，确保验收的专业性和准确性。
2. 了解涂料的品牌、型号和技术规格书，熟悉相关的国家标准和行业标准。
3. 检查涂料的包装是否完好，生产日期是否在有效期内，是否有质量合格证明（如有）。
4. 根据涂料的使用目的和情况，确认所需涂料的种类、颜色、光泽度等。
5. 检查施工现场的环境条件，确保适宜施工和涂料的正常使用。
二、涂料验收的主要内容1. 外观质量验收（1）检查涂料外观是否平整，无颗粒、气泡、斑点等明显缺陷。
（2）观察涂料的颜色是否与要求一致，光泽度是否符合要求。
（3）检查涂料表面是否有光滑、均匀的饰面效果。
2. 化学性能验收（1）根据涂料的类型和规格，检测其粘度、干燥时间、耐水性、耐化学品性能等。
（2）检查涂料的固体含量和挥发性有机物（VOC）的含量是否符合国家标准。
（3）测定涂料的干膜厚度、硬度、附着力等技术指标是否达标。
3. 施工性能验收（1）根据涂料的使用要求和施工环境，检查涂料的稀释需要和施工用具的适用性。
（2）通过模拟现场施工的方式，评估涂料的涂装性能和施工效果。
（3）根据施工的要求，检验涂料的耐久性和抗气候性能。
三、涂料验收报告和记录1. 针对每个涂料产品进行验收，制作涂料验收报告，包括涂料的基本信息、验收标准、实测结果等。
2. 对不合格的涂料进行记录，及时通知供货商进行处理或退换货。
3. 对合格的涂料进行记录，包括所用颜色、批次等信息，作为后续的质量控制和追溯参考。
四、涂料验收的注意事项1. 取样时要随机取样，避免人为干预和选择。
2. 涂料产品要保持封闭存放，避免阳光直射、高温和潮湿。
3. 涂料容器要保持清洁、无损伤，以保证涂料质量。
4. 验收时要根据涂料产品的种类和规格，选择适合的检测方法和仪器设备。
5. 验收人员要遵循验收标准，公正、客观地进行验收工作。
水性涂料涂饰工程(复层涂料)质量标准及检验方法
水性涂料涂饰工程（复层涂料）质量标准及检验方法1适用范围：本条适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的施工质量验收。
2检查数量：
1）室外涂饰工程，每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500m2～1000m2 应划分为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批。
2）室内涂饰工程，同类涂料涂饰的墙面每50 间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2 为一间）应划分为一个检验批，不足50 间也应划分为一个检验批。
3）室外涂饰工程，每100m2 应至少检查1 处，每处不得小于10m2。
4）室内涂饰工程，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3 间，不足3 间时应全数检查。
3质量标准和检验方法：
水性涂料涂饰工程（复层涂料）质量标准和检验方法。
037涂料复验规范
涂料复验规范1 范围本规范规定了涂料的复验项目、要求、方法及规则。
本规范适用于民品使用的底漆、色漆、清漆和塑粉的入厂复验。
2 引用标准GB2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T 1726-1979 涂料遮盖力测定法GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1730-1993 色漆、清漆摆杆阻尼试验GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1743-1993 漆膜耐汽油性测定法GB/T 1735-2009 色漆、清漆耐热性测定GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法GB/T 1765-1993 漆膜耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法GB/T 1743-1979 漆膜光泽测定法GB/T 1750-1779 涂料流平性测定法GB/T 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法GB/T 1769-1979 漆膜磨光性测定法GB/T 1770-1979 底漆、腻子膜打磨性测定法GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB 1922-2006 油漆及清洗用溶剂油GB 2536-1990 变压器油GSB 05-1426-2001 漆膜颜色标准样卡GB 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 5208-2008 闪点的测定快速平衡闭杯法GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 6739-2006 色漆、清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 6742-2007 色漆、清漆弯曲试验（圆柱轴）GB/T 9274-2007 色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 9754-2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色HG 2-569-1977 涂料酸价测定法HG/T3343-1985 漆膜耐油性测定法3 复验项目及要求3.1 包装、标志包装应完好，不得渗漏。
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涂料复验规范
1 范围
本规范规定了涂料的复验项目、要求、方法及规则。
本规范适用于民品使用的底漆、色漆、清漆和塑粉的入厂复验。
2 引用标准
GB2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法
GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法
GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法
GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1726-1979 涂料遮盖力测定法
GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1730-1993 色漆、清漆摆杆阻尼试验
GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1743-1993 漆膜耐汽油性测定法
GB/T 1735-2009 色漆、清漆耐热性测定
GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法
GB/T 1765-1993 漆膜耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法GB/T 1743-1979 漆膜光泽测定法
GB/T 1750-1779 涂料流平性测定法
GB/T 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法
GB/T 1769-1979 漆膜磨光性测定法
GB/T 1770-1979 底漆、腻子膜打磨性测定法
GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB 1922-2006 油漆及清洗用溶剂油
GB 2536-1990 变压器油
GSB 05-1426-2001 漆膜颜色标准样卡
GB 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5208-2008 闪点的测定快速平衡闭杯法
GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739-2006 色漆、清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 6742-2007 色漆、清漆弯曲试验（圆柱轴）
GB/T 9274-2007 色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志
GB/T 9754-2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色
HG 2-569-1977 涂料酸价测定法
HG/T3343-1985 漆膜耐油性测定法
3 复验项目及要求
3.1 包装、标志
包装应完好，不得渗漏。
标志内容：注册商标，产品型号和中文名称（无型号产品可以只标名称）、色漆必须标明颜色名称、分装产品必须标明组分类别，产品标准号，净含量，生产厂名和厂址，生产日期和批次，有效贮存期（保质期）。
附有产品合格证，产品合格证应包括标记、生产日期（年、月）、检验员代号等。
应在有效期内，且能在有效期内用完。
包装容器上，一般应标有简要使用说明和注意事项，或附使用说明书。
3.2 粘度
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.3 颜色
颜色应符合GSB 05-1426或企业标准的色卡要求。
3.4 漆膜附着力
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.5 干燥时间
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.6 硬度
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.7 光泽
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.8 柔韧性、弯曲试验
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.9 流平性
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.10 其它项目
涂料细度、涂料闪点、漆膜厚度、耐冲击性、耐水性、耐硝基性、耐汽油性、耐冲击性、耐候性、耐热性、耐湿热性、耐高温性、耐低温性等应符合各漆种标准的技术要求。
4 复验方法
4.1 包装和标志
用眼睛观看对照，应符合3.1的要求。
4.2 粘度
按GB/T 1723中乙法进行，应符合3.2的要求。
4.3 颜色
按GSB 05-1426制做试板，与色卡、样板对比，应符合3.3的要求。
4.4 漆膜附着力
按GB/T 1720、GB/T 9286进行，应符合3.4的要求。
4.5 干燥时间
表面干燥时间按GB/T 1728中乙法（指触法）进行，应符合3.5的要求。
实际干燥时间按GB/T 1728中丙法（刀片法）进行，应符合3.5的要求。
4.6 硬度
按GB/T 1730、GB/T 6739或按照附录A进行，应符合3.6的要求。
4.7 光泽
按GB/T 1743、GB/T 9754进行，应符合3.7的要求。
4.8 柔韧性、弯曲试验
按GB/T 1731、GB/T 6742进行，应符合3.9的要求。
4.9 流平性
按GB/T 1750甲法（刷涂法）进行，应符合3.10的要求。
4.10 其它项目
涂料细度、涂料闪点、漆膜厚度、耐冲击性、耐水性、耐硝基性、耐汽油性、耐候性、耐热性、耐湿热性、耐高温性、耐低温性等应按各性能对应的国标、企标或典型工艺进行，应符合3.11的要求。
5 复验规则和合格判据
5.1 采取抽验方式，按GB2828.1A一次正常抽验方案进行，一般检查水平为Ⅱ，合格质量水平AQL值为4.0。
5.2 合格供方供应的涂料仅按 4.1～4.8条进行，如遇特殊情况可根据发现问题决定进行复验其它项目。
5.3 新材料或更换供应厂家时要按第4.1～4.11条的复验方法，对3.1～3.11条的复验项目及要求进行逐条复验。
按GB2828.1抽样程序一次正常抽验方案进行，合格质量水平AQL值为2.5，一般检查水平为Ⅱ。
附加说明
编制（日期）：
审核（日期）：
批准(日期)：
附录A
常用油漆的技术要求A.1 L01-13沥青清漆
A.2 CO4-2 各色醇酸磁漆
A.3 C04-42各色醇酸磁漆
A.4 C04-64 各色醇酸半光磁漆
A.5 CO6-1铁红醇酸底漆
A.6 CO6-2铁红醇酸底漆
A.7 Q06-4 各色硝基底漆
A.8 Q06-5 灰硝基二道底漆
A.9 Q04-2 各色硝基外磁漆
A.10 BO4-81 各色丙烯酸伪装无光磁漆
A.11 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆
A.12 8509各色丙烯酸脂肪族聚氨酯磁漆（双组分）
A.13 8509各色丙烯酸聚氨酯半光桔形磁漆（分装）
A.14 C01-1醇酸清漆
A.15 800#各色有机硅自干耐热漆（分装）
A.16 944铁红环氧防锈底漆（双组分）
A.17 环氧——聚酯粉末涂料
A.18 热固性环氧型粉末涂料
A.19 热固性聚酯型粉末涂料。