5S现场管理中定置管理图片
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演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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品质管理与现场改善5S 宣传漫画
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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2020/11/8
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质 量 要 上 去 ， 成 本 要 下 来 。
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写 到
到 ，
推 行
做质
到量
车间现场定置管理画线图 课件
提高画线图的清晰度、准确性和易用 性，以更好地指导车间现场的定置管 理。
1. 一致性
画线图应与实际车间布局保持一致， 准确反映各区域的功能和物品的定位 。
2. 简洁明了
避免过多的细节和复杂标记，突出关 键信息，使画线图易于理解和使用。
3. 动态调整
根据车间布局的变化及时更新画线图 ，保持其时效性和准确性。
动态性原则
随着车间的变化和改进，画线图应适时进行 调整和更新。
画线图的绘制方法
实地勘测
对车间现场进行实地勘测，了解设备和物品 的实际布局。
软件绘制
利用专业的绘图软件，如AutoCAD等，进 行精确绘制。
手绘草图
根据勘测结果，绘制初步的手绘草图。
审核与修改
对绘制好的画线图进行审核和修改，确保准 确无误。
05
车间现场定置管理的未来发展与展望
定置管理的发展趋势
பைடு நூலகம்
数字化转型
随着物联网和大数据技术的发展，定置管理将进一步实现数字化转 型，通过实时数据采集和分析，提高管理效率和准确性。
智能化升级
人工智能和机器学习技术将在定置管理中得到广泛应用，实现智能 化决策和资源优化配置。
绿色环保理念强化
随着环保意识的增强，定置管理将更加注重绿色、低碳、循环的生 产模式，降低能耗和排放。
03
随着信息化和智能化的快速发展，定置管理将更加注重数字化
和智能化的应用，以适应未来生产方式的变化。
02
车间现场画线图的制定与实施
画线图的制定原则
明确性原则
画线图应明确标识出各区域、设备、物品的 定置要求，避免产生歧义。
实用性原则
画线图应符合车间的实际情况，便于员工理 解和操作。
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定置管理
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我们要：
只要我们脚踏实地，一丝不苟地对待品质， 金灿灿的奖杯一定属于我们大家！
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9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.2.2421.2.24Wednesday, February 24, 2021
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感 谢 您 的 下 载 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021年2月24日星期三7时44分10秒07:44:1024 February 2021
17、空山新雨后，天气晚来秋。。上午7时44分10秒上午7时44分07:44:1021.2.24 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。21.2.2421.2.24Wednesday, February 24, 2021
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10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。07:44:1007:44:1007:442/24/2021 7:44:10 AM
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11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。21.2.2407:44:1007:44Feb-2124-Feb-21
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12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。07:44:1007:44:1007:44Wednesday, February 24, 2021
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13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.2.2421.2.2407:44:1007:44:10February 24, 2021
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14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年2月24日星期三上午7时44分10秒07:44:1021.2.24
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15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年2月上午7时分21.2.2407:44February 24, 2021
车间现场定置管理画线图ppt课件
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝，贴胶 带
(实线)的方法。
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地面定位线划线标准
位置变动类物品(暂放物)定位时采用贴胶带(虚线)的方 法，线宽一般在3㎝～6㎝。
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地面定位线划线标准
某些物品为了特别区分(如清洁工具、垃圾箱、凳椅 等)，视实际情况可以采用四角定位线等形式， 线宽要求：大型可移动物品区域线用黄色实线，线宽 为50mm—70mm；小型物品可6
此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！
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目视化管理图例
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目视化管理图例
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目视化管理图例
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目视化管理图例
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目视化管理图例
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安全始于整理整顿 终于整理整顿。
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作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必 须遵
守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术要 如：求，
结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。 烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
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地面定位线划线标准
货架使用四角定位，有时演化为从通道线或 区划线上延伸的定位形式。
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地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
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地面定位线划线标准
▪ 黄黑斑马线：警告、警示，如地面突起物、易 碰撞处、道轨、台阶等；
(3)安全小组每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责 任标贴、区域责任表，查出责任人并兑现责任。
(4)每天对巡检情况进行总结，将出现的问题进行汇总，下发整 改单，跟踪完成情况。
5S--定置管理
定置管理技法
工艺分析
以工艺分析为原则，按物的加工处理过程， 分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个 环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、 移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输 路线，使改进后的现场环境达到人、物、场 所一体化。
定置管理技法
动作分析
研究作业者动作，分析人与物的结合状态， 发现合理的人、物结合状态，使作业标准化， 使物品定置规范化，使人、物、场所结合高 效化。
b) 对物品临时停滞区域（公共区域）定置； c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置； d) 对工具管理定置； e) 设备定置； f) 检查现场定置。
定置管理的内容
库房的定置管理
a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处； b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实
库存物资按库、架、层、位或区、 场、堆、点四位编号；如C-02-03-A， 表示C库房2号架子第三层A位。
物资摆放尽可能做到五五成方、五 五成堆；
带孔的五五成串，带腿的五五成捆。 取用时可按编号找寻，过目知数。
库房定置总结
尽可能使用物料架，充分利用垂直空间 尽量使用同一规格或规格成倍数的栈板，
考虑物流的路径，短而不交叉为最佳
考虑操作安全，定安全操作工位、有潜在 危险的地方贴警示牌、易触落的物品要有 固定装置
考虑工作的简便，减少或消除无效的动作 浪费
定置管理的内容
库房的定置管理
a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处； b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实
定置管理技法
作业研究
分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、 物品，包含所需数量。
操作者动作分析，设置合理定置管理。 通过作业者和班组作业的分析，人和机械的
现场5S物品定位标识颜色管理
现场 5S 物品定位标识颜色管理
德信诚培训网
目的 对象 标准
充分利用了可视化管理，使物品的状态达到“一目了然”，取用方便快 捷，预防事故及差错发生，提高工作的效率。 工厂内所有物品。
好好学习社区
1、标识牌涂刷成深蓝色，字采用白色。 2、定位框线上标示，采用白底黑字。
效果展示
定置管理标识牌 （看板 1）
清洁工具摆放处
定置管理标识牌（看板 2）
更多免费资料下资料下载请进：
5S区域定置图(史上最详细)
成品不 合格区
成品待 检区
叉车放置区
西
下料
叉车放置区
插板放 置区 电 梯
女卫生 间
男卫生 垃 间圾
区
垃圾 周转 车区
装过 箱膜
装过 箱膜
垃圾 周转 车区
插件物料区（生产中） 工作区
垃圾 周转车区
波峰焊
补焊
测试
工作区
包装
工作区
828 高 振 测试 压 动
通
道
周转区
已 老
老化
周转区
待老化区
通
道
工作区
包装
工作区
828 高 振 测试 压 动
插件物料区（生产中） 工作区
插件线
通
道
周转区
已 老
老化
周转区
待老化区
通
道
垃圾 周转车区
波峰焊
补焊
测试
插件备料区（两天内)
组装物料区（生产中） 工作区
组装
工作区 组装物料区（生产中）
半成品周转区
测试
半成品周转区
组装备料区（两天内）
组装备料区（两天内）
组装物料区（生产中） 工作区
组装
工作区 组装物料区（生产中）
半成品周转区
测试
半成品周转区
通
道
已 维 修 区
工 作 区
维 修 组
待 维 修 区
上料
东
叉
车
放
置 插板放
区 置区
电
梯
前加工车间
模治具房
培训室
南
通道 工作区 半成品暂放
区 生产中备料 区 待产备料区
流水线
5S管理培训课件：定置管理
一、什么是定置管理定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。
定置管理的范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整， 并使生产和工作的现场管理达到科学化、 规范化、 标准化的全过程。
物品的定置 与放置不同，两者可比较如下图：定置管理将生产现场中人、 物、 场所三要素分别划分为三种状态， 并将三要 素的结合状态也划分为三种。
见下表：指良好的作业环境。
如 场所中工作面积、 通道、 加工方法、通风设施、 安全设施、环境保护〔包 括温度、光照、噪声、粉尘、人的密度等〕都应符合规定。
指需不断改进的作业环 境。
如场所环境只能满足生产需要而不能满足人的生理需要， 或者相反。
故应改进，以既满足生 产需要，又满足人的生理需要。
指应消除或者彻底改进的环境。
如场所环境既 不 能 满 足 生 产 需 要，又不能满足人的 生理需要。
人物信息健 全结合存在价值高存在价值低人物信息不 健全结合现场文明 高效活跃现场混乱低效沉闷生产 现场 物品放置定置定置管理就是把“物”放置在固定的、适当的位置。
但对“物”的定置，不是把物拿来定一下位就行了，而是从安全、质量和物的自身特征进行综合分折， 以确定物的存放场所、 存放姿态、 现货表示等定置三要素的实施过程， 因此要对 生产现场、仓库料场、办公现场定置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消 除，使之管理达到科学化、规范化、标准化。
定置管理的核心就是尽可能减少和 不断清除 C 状态， 改进 B 状态， 保持 A 状态。
同时还要逐步提高和完善 A 状态。
在工厂生产活动中，最主要的要素是人、物、场所和信息，其中最基本的是 人与物的因素。
在生产场所中， 所有物品都是为了满足人的需要而存在的， 于是 必须使物品以一定的形式与人结合。
其结合方式有两种：1. 直接结合，即人所需要的物品能即将拿到手的结合。
通常指随身携带或者 放在身边垂手可得之物。
这种结合不需要寻觅，不需要由于寻觅物品而指需要改进的状态。
5s定置管理制度办公桌5s标准定置图
5s定置管理制度办公桌5s标准定置图为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1．主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2．组织机构2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4．定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5．定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.1.4现场划线规定黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。
黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。