维修班常用工具及设备安全操作规程
机修工安全操作规程模版
机修工安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的为了确保机修工在工作中的安全和健康，预防和减少事故的发生，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事机修工作的员工。
二、安全操作2.1 熟悉设备机修工在进行机械维修操作前，必须对所使用的设备进行深入了解和熟悉。
2.2 穿戴个人防护装备在工作过程中，机修工必须穿戴规定的个人防护装备，包括安全帽、安全镜、防护手套、防护服等。
2.3 停电操作在进行机械维修之前，必须确保设备已经停电，并且使用防电击工具进行操作。
2.4 使用安全工具机修工在进行机械维修时，必须使用相应的安全工具，禁止使用不符合规定的工具。
2.5 操作前检查在进行机械维修操作之前，机修工必须对设备进行仔细检查，并确认各项指示灯均已熄灭。
2.6 禁止单人操作机修工在进行机械维修操作时，禁止单人操作。
必须有至少一名工作人员进行协助或监督。
2.7 遵守操作流程机修工在进行机械维修操作时，必须按照操作流程和标准操作程序进行作业，禁止随意改变操作方式或忽略操作规范。
2.8 注意环境安全在机械维修操作过程中，机修工必须时刻关注环境安全，避免造成环境污染或其他安全隐患。
2.9 及时报告问题机修工在发现设备异常或存在安全隐患时，必须及时向上级主管或安全管理人员报告。
三、事故应急处理3.1 人身伤害事故在发生人员伤害事故时，机修工应立即停止工作，确保伤者的安全，同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.2 火灾事故在发生火灾事故时，机修工应立即将伤者疏散到安全区域，并寻求消防人员的帮助进行扑灭。
同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.3 设备故障事故在设备故障事故发生时，机修工应立即停止操作，并采取必要措施，避免进一步危险的发生，同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
四、安全教育和培训4.1 定期安全培训公司将定期组织机修工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、应急处理和事故预防等。
4.2 新员工培训新入职的机修工必须接受公司的安全培训，并熟悉本安全操作规程。
工程机械修理工安全操作规程
工程机械修理工安全操作规程工程机械是一种非常重要的工具和设备，广泛应用于各个行业和领域。
在进行工程机械修理工作时，安全操作是至关重要的。
本文将介绍一些关键的安全操作规程，以保障工程机械修理工的安全。
1. 掌握机械操作技能工程机械修理工在进行修理工作前，应首先掌握该机械设备的操作技能。
必须了解机械设备的结构、原理和工作模式，熟悉各个部件的功能和使用方法。
只有掌握了机械操作技能，才能提高工作效率，并避免因操纵不当而造成的安全事故。
2. 穿戴合适的个人防护装备在进行工程机械修理工作时，修理工需要穿戴合适的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等。
个人防护装备可以有效地保护修理工免受机械设备运转时可能产生的飞溅物、划伤和撞击等伤害。
3. 正确使用工具和设备工程机械修理工在进行修理工作时，需要使用各种工具和设备。
为了保障安全，修理工必须正确使用这些工具和设备，并遵循操作说明书中的指导。
使用工具和设备时应保持清晰的头脑，不得操之过急或随意放置，以免造成人员伤亡或设备损坏。
4. 维护机械设备的良好状态工程机械的运行状况直接影响到修理工作的安全性。
为了确保机械设备的良好状态，修理工需要定期检查和维护机械设备。
这包括检查设备各个部件的磨损程度、润滑情况和紧固度等，并及时修复或更换有问题的部件。
只有保持机械设备的良好状态，才能提高修理工作的安全性。
5. 严格执行操作规程和安全制度工程机械修理工在工作过程中，必须严格执行操作规程和安全制度。
不得擅自修改操作程序，不得违反安全操作规定。
修理工应保持专注和高度警惕，及时发现并纠正操作中的安全隐患，确保工作过程的安全性。
6. 及时处理紧急情况在进行工程机械修理工作时，可能会遇到一些紧急情况，如机械故障、意外事故等。
修理工需要及时做好应对，并采取合理的措施，确保自身和他人的安全。
在遇到紧急情况时，修理工必须迅速采取措施，如紧急停机、报警或向负责人寻求帮助。
7. 不轻视细节和常识工程机械修理工在进行工作时，不应轻视细节和常识。
维修工安全操作规程
熔铸车间维修工安全操作规程一、工作前准备1、上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
2、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
3、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查安全情况，检查周围应无其它不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
4、维修工作负责人应分清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
5、维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。
二、安全操作要求1、在检修机械设备时，严格按《安全操作规程》、《机电设备检修质量标准》及检修工艺进行施工。
2、必须熟悉机械性能，设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能分析和处理机械故障，并能提出预防措施。
3、对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
4、维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的人员联系。
5、清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物。
6、维修天车和电葫芦及轨道时，裤脚要扎住，戴好安全帽，衣着要灵活、轻便，禁止穿凉鞋、高跟鞋、硬底鞋、带钉鞋、和易滑鞋。
以免钩挂滑落造成伤害。
7、高空作业严禁上下投掷工具，材料和杂物等。
8、高空作业完毕应及时将工具、零星材料、零部件等易坠落物件清理干净。
以免给自己和他人带来伤害。
9、使用升降机时，禁止在上面戏耍、摇摆，要提醒其余工作人员远离升降机，以免有工具、材料、零部件掉落砸伤。
10、高空作业完毕应及时将工具、零星材料、零部件等易坠落物件清理干净，以免给自己和他人带来伤害。
三、正常操作1、维修工对所负责的设备维护检查时应认真细心。
2、检查各部紧固件应齐全、紧固。
3、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。
4、转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。
修理工安全操作规程范文（二篇）
修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全：在进入工作场所之前，修理工应仔细检查场所的安全状况，如有发现任何潜在的安全隐患，应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。
2. 佩戴个人防护装备：修理工应佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
3. 检查工具和设备：修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作，如有发现任何故障或损坏的迹象，应立即报告并进行修理或更换。
4. 制定详细的工作计划：在进行修理工作之前，修理工应制定详细的工作计划，包括所需时间、所需人员和所需材料等，以及工作的具体步骤和顺序，以确保工作的顺利进行和安全完成。
二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程：修理工应严格按照操作规程进行工作，遵循正确的工作步骤和操作方法，避免任何不安全行为的发生。
2. 积极使用安全设备：修理工应积极使用提供的安全设备，如扶手、防护网等，确保自己的安全。
同时，应注意安全设备的有效性，如有损坏或失效的情况，应及时报告并进行修理或更换。
3. 注意工作环境：修理工应时刻关注工作环境的变化，包括气候、灯光、地面状况等，确保环境的安全和适应性。
在任何不安全环境下，应立即停止工作并寻求帮助。
4. 安全使用工具和设备：修理工应正确使用工具和设备，保持其良好的工作状态。
在使用电动工具时，应确保使用安全插座，并避免使用受损的电线或插头。
5. 防止火灾和爆炸：修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。
在进行焊接或切割等高温操作时，应按照相关安全规定进行，并配备适当的消防设施。
6. 遵守电气安全规定：修理工应遵守电气安全规定，如佩戴绝缘手套和鞋子等，避免触电事故的发生。
在进行电气维修时，应先切断电源，并确保电路无电后才能开始操作。
三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所：修理工应及时清理工作区域，清除工具和材料的残留物，并保持工作场所的整洁和安全。
(安全管理)机修钳工安全操作规程
钳工岗位职责一、严格遵守本工种安全技术操作规程和各项规章制度，完成本工种负责的机械设备维修、安装和备件加工任务。
二、检查、装备和安装机械设备时，严格按图纸和技术要求进行，并做好检修或安装记录。
三、所用工卡量具，做到班前检查，精心管理，细心校对。
四、熟悉掌握本工种所用工具、用具、设备等使用方法、用途、工作原理及安全注意事项，做到安全文明生产。
五、注意节约原材料消耗和修旧利废，不断降低生产成本。
六、搞好工作场所文明卫生，做到文明生产。
维修钳工安全操作规程第一条工作前应检查所使用的工具是否可靠，特别是电动、气动和液动工具。
第二条使用手工具应遵守的一般安全规程如下：一、使用手锤、大锤、錾子等工具时，锤头和錾顶不准淬火，不准有裂纹和毛刺。
二、锉刀、刮刀应装有牢固光滑的手柄，锤头与锤柄的安装应牢固可靠。
为防止手锤滑出伤人，手锤木柄上不应有油污。
三、要防止錾削的切屑飞出伤人，錾削方向的对面不准站人，操作时应戴防护眼镜，不准用高速钢做錾子，也不能用大锤打击手錾子。
四、钻孔、锉削或刮研时，不要用嘴吹切屑，以防飞入眼内。
五、使用扳手时应选择与螺母规程相适应的扳手，不可随意加长手柄。
六、使用大锤时，必须注意前后、上下、左右情况，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤打小锤。
七、使用手电钻或其它电动工具时，要戴好绝缘防护用品。
八、使用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放木垫，不准把手放在工件下面。
操作时应使载荷与千斤顶轴一致，严防发生千斤顶偏离现象。
第三条敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力。
第四条须在千斤顶顶起物下方作业时，必须用支撑物将顶起物支垫牢靠。
第五条两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致。
第六条用油煮或明火加温物件时，应有专人看管，用完后及时将火熄灭。
第七条拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥。
第八条加工工件时，必须夹持牢靠，防止工件脱落和铁屑伤人。
设备维修安全技术操作规程范文
设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。
在进行设备维修工作时，必须始终遵循安全第一的原则，确保维修过程安全可靠。
本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识，强化安全教育和培训。
定期组织安全知识培训和交流，提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理，掌握设备维修所需的技术规范和标准。
三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保安全。
2. 维修现场必须指定专人组织和管理，确保现场秩序井然。
3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查，确保其正常工作，不得使用损坏或故障的工具和设备。
四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，并采取必要的措施，防止误操作导致意外发生。
2. 维修人员在维修设备前，必须做好维修计划和工作方案，明确维修过程和方法，保证操作的准确性和安全性。
3. 维修人员在维修过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，不得违规操作或越权操作。
4. 维修过程中，必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故，采取相应的防护措施。
5. 维修结束后，必须对设备进行测试和调试，确保设备正常工作，并在维修记录中进行详细记录。
五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时，必须先切断电源，并根据设备的安全操作规程，进行安全放电等处理，防止电击事故发生。
2. 在进行焊接或电弧切割操作时，必须使用符合要求的防护设备，确保工作场所的通风良好，并保持距离可燃物的安全距离。
3. 在进行高处作业时，必须正确使用安全带和安全绳，并按照操作规程进行固定和锁定，确保人员的安全。
4. 在使用化学药品或溶剂时，必须按照规定的操作程序和要求进行使用，并采取相应的防护措施，避免危险物品的泄漏和接触。
机修与机床电气维修工安全操作规程范本
机修与机床电气维修工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程旨在提高机修与机床电气维修工的安全意识，强化工作中的安全操作要求，促进工作环境的安全稳定，确保维修工作的顺利进行。
二、维修前的准备工作1. 在进行机修与机床电气维修工作前，必须进行必要的安全培训，掌握各类设备的操作要点和紧急应对措施。
2. 维修工必须佩戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 维修过程中必须确保使用的工具和设备处于正常工作状态，防止因设备故障造成安全事故。
三、维修现场的安全措施1. 维修现场必须保持整洁，堆放的物品必须有序，并确保不影响工作空间，避免造成工作隐患。
2. 维修现场必须设置明显的安全警示标志，指示工作区域、装卸区域和高温、高压等危险区域，提醒维修工注意安全。
3. 维修现场必须确保通风良好，特别是在进行涉及有毒气体的维修工作时，必须配备个人防护装置，并确保及时排除有毒气体，保证维修工作的安全。
4. 维修现场必须配备灭火器、应急处理工具等安全设备，并定期进行检查和维护，以确保在紧急情况下能够及时处理安全事故。
四、维修操作的安全规范1. 维修工必须按照操作步骤进行工作，严禁擅自修改或跳过任何工作步骤。
2. 维修工必须使用正确的工具和设备进行维修，严禁私自使用不合适的工具和设备，以免造成安全事故。
3. 维修工在维修过程中，必须关注设备的工作状态和电气线路的连接情况，对异常情况及时做出处理，保证维修工作的顺利进行。
4. 维修工在进行电气维修时，必须断开电源，并采取有效的措施防止误操作，避免触电事故的发生。
5. 维修工在操作高温设备时，必须佩戴防护手套和工作服，以防烫伤或燃烧事故的发生。
6. 维修工在使用化学试剂时，必须佩戴防护眼镜和口罩，防止有害气体对眼睛和呼吸系统的伤害。
五、维修后的安全处理1. 维修工在完成维修工作后，必须及时清理维修现场，归位工具和设备，并将废弃物品妥善处理，确保工作环境整洁有序。
工地机械维修工安全操作规程范本
工地机械维修工安全操作规程范本一、引言工地机械维修工作是保证工地机械设备正常运行的重要环节，对维修工来说，安全操作是保障自身安全的前提。
本安全操作规程旨在规范工地机械维修工作中的安全操作，并加强维修工的安全意识和技能，减少事故发生的风险。
二、安全准备1. 维修工在进行机械维修之前，必须熟悉机械设备的使用手册，并掌握相关技术知识和操作要点。
2. 维修工应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
3. 维修工必须检查维修工具和设备是否完好，并保证其正常工作。
三、机械维修操作安全规范1. 在进行机械维修前，必须切断机械设备的电源，确保设备处于停电状态。
2. 维修工在进行机械拆卸和组装时，要先确定机械设备已经停止运转并静止，确保机械设备没有余温和余压，防止因机械运转导致伤害发生。
3. 维修工在进行机械维修时，要保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
4. 维修工在接触机械传动部件时，必须先切断电源，并确保设备静止后方可接触，防止导致意外伤害。
5. 在进行机械维修操作时，维修工应按照正确的操作流程进行，不得随意更改或忽略操作步骤。
6. 在拆卸过程中，维修工必须按照正确的方式使用维修工具，并注意避免受到机械设备的伤害。
7. 维修工在进行机械维修时，必须严格遵守设备维保手册上的安全操作规范，不得擅自更改或忽略。
四、机械维修安全检查1. 维修工在维修机械设备前，必须先进行安全检查，确保设备周围环境安全，并检查维修工具和设备是否完好。
2. 维修工在进行机械维修时，要及时发现并消除潜在危险，如设备异常声响、振动或异味等。
五、事故应急处理1. 维修工在进行机械维修时，如发现设备存在安全隐患或发生事故，必须立即切断电源，并报告上级主管并采取相应的应急措施。
2. 维修工在事故发生后，必须配合上级主管进行事故调查，并提供所需的资料和信息。
六、安全培训和教育1. 维修工在进入工地前，必须接受安全培训和教育，并通过相关考核合格后方可上岗。
电气设备安全维修操作规程范本
电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域：确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品，确保工作区域通风良好。
1.2. 检查个人保护用品：带好必要的个人保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3. 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，确保符合操作要求。
1.4. 检查电气设备状态：查看待修理的设备是否处于关闭状态，主电源已切断并锁定。
2. 维修操作2.1. 断电操作：先使用合适的工具将电源切断，确保设备没有通电。
2.2. 拆卸操作：根据制定的拆卸步骤，使用适当的工具进行设备的拆卸。
2.3. 维修操作：根据具体情况进行维修操作，确保操作规范、安全无误。
2.4. 更换零件：如需要更换零件，先确认所使用的零件符合设备要求，并按照正确的安装步骤进行更换。
2.5. 安装操作：在维修完成后，按照正确的安装步骤将设备重新组装。
2.6. 接通电源：在确保设备安装正确、维修操作完善后，将电源重新接通。
3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备：维修完成后，将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。
3.2. 清理工作区域：清理工作区域，确保工作区域干净整洁。
3.3. 检查设备状态：再次检查设备状态，确认维修操作正确无误。
3.4. 恢复正常工作：确认设备安全可靠后，恢复正常工作状态。
4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备：任何未经许可的人员不得随意接触电气设备，以免发生触电事故。
4.2. 遵循维修操作规程：严格遵守维修操作规程，确保操作步骤正确、安全。
4.3. 佩戴个人保护用品：在维修过程中，必须佩戴必要的个人保护用品，以确保自身的安全。
4.4. 小心移动设备：当需要移动较重的设备时，应采取适当的方法和工具，并注意防止设备翻倒或受损。
4.5. 注意电气设备的绝缘性能：在维修操作中，必须确认电气设备的绝缘性能良好，以防止触电事故发生。
5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时，应立即切断电源并拨打急救电话。
机械修理工操作规程模版
机械修理工操作规程模版1. 工作环境与安全1.1 在进行任何机械修理工作前，必须确保工作环境安全，清理工作区域，清除杂物，并保持通道畅通。
1.2 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
1.3 在操作机械设备之前，必须对设备进行安全自检，确保设备正常运行。
1.4 在进行维修或更换零部件时，必须先将机械设备停机，并确保设备处于安全状态，以免发生意外伤害。
1.5 在操作高压设备时，必须严格遵循相关的操作规程，并确保自身安全。
2. 维修工具使用与维修准备2.1 在进行机械维修工作时，必须使用适当的工具，并确保工具的正常使用和维护。
2.2 在使用维修工具之前，必须检查工具的完整性和正常状态，并确保工具能够正常运作。
2.3 维修工具必须放置在指定的位置，并保持整理整齐，以便于使用和查找。
2.4 在进行机械维修工作之前，必须熟悉维修手册和维修指南，并准备好所需的零部件和材料。
2.5 在进行机械维修工作之前，必须了解设备的工作原理和结构，并准备好相关的故障排除方法和维修计划。
3. 维修操作流程3.1 在进行机械维修工作之前，必须做好维修计划和维修流程安排。
3.2 在进行机械维修工作之前，必须关闭设备的电源，并采取相应的安全措施，以防止意外启动或电击。
3.3 在维修过程中，必须按照维修手册和维修指南的要求进行操作，并遵守操作规程。
3.4 维修过程中必须细心操作，避免对设备和零部件造成损坏。
3.5 在进行零部件更换时，必须注意零部件的准确型号和规格，并确保零部件的质量符合要求。
3.6 在进行维修操作时，必须保持工作场所的整洁，并及时清理产生的废料和杂物。
4. 维修记录与测试验收4.1 在进行机械维修工作时，必须按照规定的流程和要求记录维修过程和维修结果。
4.2 在维修过程中，必须及时记录设备的故障现象和维修方法，以便于后续的维修工作和故障分析。
4.3 在维修结束后，必须进行相应的测试验收，确保设备正常运行，故障得到解决。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
维修钳工操作规程
维修钳工操作规程一、安全操作规范1.维修钳工操作前应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护镜、防护口罩、耳塞、防护手套等，确保人身和眼睛的安全。
2.维修钳工操作应在专门的维修区域进行，保持工作场所整洁，防止杂乱物品妨碍操作和可能引发的事故。
3.维修钳工使用的工具和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
4.不得将维修钳工操作规程外的工具和设备用于维修工作，严禁使用损坏的工具和设备。
5.在使用维修钳工进行维修作业时，应根据实际情况选择合适的工具，确保操作的准确性和高效性。
二、操作程序1.在开始维修作业前，必须先对所要处理的设备进行全面检查，了解设备的故障原因和维修要求。
2.根据设备的维修要求，选择合适的维修钳工工具进行操作。
3.根据设备的具体情况，确定维修钳工所需的操作步骤，并按照顺序进行操作。
4.维修钳工操作时应保持沉着冷静，严禁鲁莽行事，确保操作的准确性和安全性。
5.在操作过程中，如出现新的故障或问题，应及时停止操作，并向相关人员报告，确保设备的安全运行。
三、常见操作技巧和注意事项1.在拆卸设备部件时，应使用适当的力量，避免过度用力造成损坏。
2.在组装设备部件时，应根据装配要求进行操作，避免装配错误或遗漏。
3.维修钳工操作过程中，应保持工作区域整洁，定期清理操作区域的工具和废料，以防止杂物的产生。
4.在操作过程中，如发现设备存在意外问题或安全隐患，应立即停止操作并报告相关人员，待问题解决后再继续操作。
5.维修钳工操作结束后，要及时清理工作区域的工具和设备，做好安全措施，确保工作环境的整洁和安全。
四、事故应急措施1.维修钳工操作过程中如发生事故，首先应确保自身安全，随即向周围人员求助，并及时报告相关人员。
2.在等待救援期间，应尽量做到不扩大事故范围，采取必要的措施进行现场处理，例如使用灭火器进行火灾扑救等。
3.发生人员伤亡的事故应及时进行救治，同时要进行事故调查和分析，找出事故原因，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程1．维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3．上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5．承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作：5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6．认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：6.1停车检修时,必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人；6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查：6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求；6.7.2检查机器内是否有遗留物；6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。
机电维修常用设备安全操作规程
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
车间维修操作规程7篇
车间维修操作规程7篇第1篇炼焦车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。
5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。
6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。
7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。
8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。
9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。
10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。
11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。
12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。
13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。
14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。
15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。
16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。
第2篇备煤车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。
维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程1、工作前认真检查使用的设备、工器具、各种吊具及其安全附件，确保完好无损，如有损坏应及时维修和更换。
2、修理机械前，必须等机械停止转动，切断电源，通知操作人员，挂好检修标志牌，才能进行修理工作，检修时必须设有专人监护。
修理工作结束后，应及时通知操作人员，并将检修标志牌取下。
3、使用大锤、手锤应先检查锤头是否牢固，锤头及锤击点不准有油，并观察周围是否有人或其他东西。
打锤时锤头严禁对人，且不准带手套。
4、淬火工作不能用铁锤打，应用铜锤或其他软金属。
刮刀和锉刀必须有牢固木把，否则不准使用，以防伤手。
5、使用扳手前应检查是否裂纹，使用时不得用力过猛，以防打滑伤人，并应根据情况选用合适的扳手，不准用大锤或手锤锤击扳手手柄，不准在活扳手上加套筒，以防断裂伤人。
使用内六方扳手时，套管长度不得超过200mm。
6、机械设备上的安全装置未修好，严禁试车，需要开动设备时应与有关人员联系好。
7、装有弹簧的机件在拆卸时，应防止弹簧飞出伤人，严禁面对弹簧拆装。
不准用无柄锉刀当起子用来顶机件的拴、钉、销等，也不能当撬棍用。
8、高空进行维修时应拴好安全带，戴好安全帽，并设人员监护或设置警绳，安全带拴挂点必须牢固，不得挂在活动部位。
下面有人工作时严防工具、零件落下伤人，严格执行高空作业规程。
9、使用吊车、行车时应与司机配合好，必须严格执行起重、行车及钢丝绳、吊具的安全操作规程和使用规程。
10、当修理行车时，不得任意跨越行车，若有其他行车工作时，应加轨道卡子并设有明确标志。
上下传递工具不准抛扔，要有可靠的升降滑车，在修理过程中不准用手扶或脚踏活动部位，不准在轨道上行走。
11、用煤气、柴油、汽油或四氯化碳等易燃品清洗工件时，现场严禁有火源，工作人员严禁吸烟。
12、检查各类气体如：煤气、氧气、乙炔气管道、阀门等设备设施，必须执行各类气体检查、检修、使用安全操作规程。
13、组装设备及物件时，应将工件平稳搬运，配合作业应信号明确，准确无误。
机修工岗位安全操作规程(三篇)
机修工岗位安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在进行机修工作时，必须戴上所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
这样可以有效防止意外伤害。
2.严格遵守机修工作程序：在进行机修工作时，必须按照规定的工作流程进行操作，并且在进行任何操作之前要仔细审查操作手册或工作指南，以确保了解操作步骤。
3.正确使用工具和设备：在进行机修工作时，必须使用正确的工具和设备，并确保这些工具和设备在正常工作状态。
如果发现有损坏或故障的工具和设备，应立即停止使用并报告维修。
4.防止滑倒和摔倒：在机修工作区域内，应保持地面清洁和干燥，确保没有松散的物品或障碍物阻挡通行。
若有液体泄漏，应立即清理。
5.随时注意周围环境：机修工作期间，应时刻保持警觉，确保周围环境安全。
特别是在使用重型设备和机械时，应注意人员和物体的位置。
6.合理使用防护设备：在进行机修工作时，应使用适当的防护设备。
例如，在操作切割工具时，应使用防护面具、防护鞋等。
7.正确存放工具和物品：机修工作完成后，应将工具和材料妥善放置，避免遗留在工作区域内。
这样可以减少交叉感染和意外伤害的风险。
8.合理分配工作量：在机修工作中，要合理分配工作量，确保每个人负担均衡。
避免疲劳过度导致操作错误和意外伤害。
9.及时报告和处理事故：如果发生事故或意外伤害，机修工应立即报告，并采取适当的措施处理。
同时，要进行事故调查和报告，以便改善工作条件和预防类似事故的再次发生。
10.持续学习和培训：机修工应持续学习和提高技能，了解最新的安全操作规程和最佳实践，并参加相关的培训。
这样可以提高机修工的安全意识和操作技能，降低事故风险。
11. 遵守相关法律和规定：机修工应遵守国家和地方的安全法律和规定，确保工作安全合规。
请注意，这只是一份一般性的机修工岗位安全操作规程，具体规程可能因工作环境和特殊要求而有所不同，应根据实际情况进行调整和完善。
机修工岗位安全操作规程（二）1. 工作前的准备：机修工在进行任何操作之前，必须进行充分的工作准备。
机械修理工安全操作规程模版
机械修理工安全操作规程模版一、概述机械修理工作是一项需要严格遵守安全操作规程的工作，本规程旨在保证机械修理工作的安全进行，减少事故的发生，确保人员和设备的安全。
本规程适用于所有机械修理工作场所的工人和管理人员。
二、安全装备和防护措施1.机械修理工作中，所有工作人员必须配戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜、耳塞/耳罩等，并确保装备完好。
2.在高空或需要借助设备进行工作时，必须正确使用安全带和固定工具，确保自身安全。
3.在接触有害物质或有可能产生尘埃、烟雾等有害气体的工作环境中，必须佩戴适当的防护口罩、防护服等。
4.对于涉及高温场所的工作，必须佩戴耐高温防护服，并严格遵守操作规程，防范火灾等事故。
三、机械修理操作规范1.在进行机械修理前，必须对机械设备进行彻底检查，包括电力和气体供应等，并确保设备已停电、关闭气源等。
2.机械修理工作必须按照标准操作程序进行，不得随意更改或略去步骤。
3.在拆卸和安装机械设备的过程中，必须使用适当的专用工具，并确保工具的状态良好，不存在断裂、损坏或不合格的情况。
4.机械设备的拆卸、组装和调试必须由具备相应资格和经验的人员进行，不得擅自操作。
5.机械修理过程中如发现设备存在安全隐患或存在故障无法修复时，必须立即向上级汇报，并停止相关操作。
6.机械修理工作需注意自身姿势和力度，避免身体过度疲劳或受伤。
四、设备维护和保养1.机械设备的维护和保养必须按照设备说明书或制定的维护保养计划进行，不得随意更改。
2.维护和保养过程中，必须停止机械设备的运行并切断电源，确保维修过程的安全。
3.更换机械零部件时，必须使用原厂指定的零部件，并按照正确的安装方法进行，确保设备的正常运行。
4.设备维护和保养后，必须进行功能测试，确保设备正常，并及时清理工作现场和工具。
五、应急救援和事故处理1.机械修理工作必须具备急救知识和技能，能够进行基本的急救和紧急救援。
2.在发生事故或紧急情况时，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行适当的处置和救援。
维修实训作业安全操作规程范本
维修实训作业安全操作规程范本1. 规范作业环境在进行维修实训作业前，必须确保作业环境符合安全要求。
无论是进行机械设备的维修还是电气设备的修理，都需要在干燥、通风良好的地方进行。
不能在有危险物品或易燃易爆品的区域进行维修作业，以免发生意外。
2. 装备个人防护装备在进行维修实训作业时，必须佩戴个人防护装备。
例如，佩戴安全帽、护目镜、防护鞋等装备，以确保头部、眼睛和脚部的安全。
根据不同的维修作业特点，还需要佩戴相应的防护手套、耳塞等防护装备。
3. 工具使用规范使用维修作业所需的各类工具时，必须按照正确的使用方法进行操作。
在使用手工工具时，应注意手部的位置，避免受伤。
使用电动工具时，应寻找稳定的支撑点，避免振动或摇晃导致工具失控。
使用电气工具时，应确保插头连接牢固，并定期检查电源线是否磨损。
4. 预防电击事故在进行电气设备的维修作业时，预防电击事故尤为重要。
在接触带电设备前，必须先切断电源，并采取有效的措施确保带电部分不会误碰。
维修作业要使用绝缘工具，避免直接接触带电部分。
维修结束后，必须恢复电路，并检查电气设备是否正常。
5. 危险化学品的储存和使用在进行维修作业时，可能需要使用一些危险化学品，如溶剂、清洗剂等。
必须在通风良好的地方储存这些化学品，并确保容器密闭。
使用化学品时，要佩戴防护手套和护目镜，避免直接接触化学品。
维修结束后，要妥善处理废弃的化学品，并注意环境保护。
6. 高处作业安全在进行高处作业时，必须使用合适的安全措施。
例如，在梯子上作业时，要确保梯子的稳定性，避免滑倒摔伤。
在高处作业时，要戴着安全帽，并使用安全绳固定自己的位置。
同时，要注意周围的安全环境，避免与其他作业人员发生碰撞。
7. 灭火器和急救器材的准备在维修实训作业时，应始终保持对火灾和紧急情况的警觉。
必须在作业现场配备适量的灭火器，并确保工作人员熟悉使用方法。
此外，还应具备基本的急救知识，准备好急救器材，以应对突发情况。
8. 安全文明施工在进行维修实训作业时，要遵守安全文明施工的原则。
工程机械修理工安全操作规程范本
工程机械修理工安全操作规程范本一、安全基本知识1. 工程机械修理工应熟悉本岗位的工作内容和工作环境，并掌握相关安全知识和技能。
2. 工程机械修理工必须具备一定的身体素质和技术能力，不得在疲劳、病态或饱受精神刺激时从事工作。
3. 工程机械修理工必须配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、机械设备操作安全规定1. 必须事先了解机械设备的使用说明书和操作方法，掌握设备的安全操作要领。
2. 使用机械设备前必须进行全面的检查和试运行，确保设备运行正常。
3. 在操作机械设备时，必须严格按照规定的操作程序进行操作，不得擅自更改操作方法。
4. 在操作过程中，不得在设备运行状态下接触传动部件和旋转部件，以免发生危险。
5. 在机械设备运行期间，不得擅自离开操作岗位，必须全程盯着设备运行情况，及时排除故障。
6. 在作业现场必须保持整洁，避免杂物堆积，以防起火或滑倒。
三、安全用电规定1. 严禁私拉乱接电源，电缆必须正常接地，电箱必须设有漏电开关。
2. 使用电动工具和设备时，要确保工具和设备的绝缘性能良好，不得使用有裸露电缆的设备。
3. 不得擅自更改电气设备的线路和配电箱的设置，必要时必须由专业人员进行调整。
4. 在用电过程中，不得使用损坏的电线和插座，发现问题必须及时修理或更换。
5. 严禁在高温、潮湿或易燃易爆场所使用电动工具和设备。
四、现场作业安全规定1. 在作业现场必须认真执行安全操作规程，服从现场负责人的指挥和安排。
2. 在作业现场必须穿戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露身体等不安全行为。
3. 在挖掘机维修时，要将车辆停放在平稳、坚固的地面上，防止意外滑移和倾覆。
4. 在维修作业中，严禁直接用手接触高温部件，必须使用专用工具。
5. 在维修作业现场不得吸烟、携带易燃易爆物品，禁止使用明火。
五、防火安全规定1. 作业现场必须经常清理杂物，尤其是易燃杂物，保持清洁卫生。
2. 在作业现场不得违规使用明火和易燃易爆物品。
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维修班常用工具及设备安全操作规程
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一、钳工台
1、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。
如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网，钳工台必须安装牢固，不能做铁铮。
2、钳工台上使用的照明电压不得超过36伏。
3、钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。
二、虎钳
1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
2、使用转坐虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
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3、虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁。
如有损坏，不得使用。
4、钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工作滑脱。
钳口固定紧螺丝要经常检查，以防松动。
不准使用已经滑扣的螺丝。
5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6、工件必须放正夹紧，手柄朝下。
7、工件超出钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。
三、手锤
1、手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。
锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
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2、两人击锤，站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边火毛刺。
如有缺陷必须修好后再使用。
4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作。
5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。
抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全。
四、扁铲(錾子、凿子)、冲子
1、不准用高速钢做扁铲和冲子。
2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。
同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
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3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患。
有裂纹时，不准使用。
4、工作时，应聚精会神地集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。
5、不得铲、冲淬火材料。
6、錾子不得短于150mm。
刃部淬火适当，不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废麻花钻代替冲子。
五、锉刀、刮刀
1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄火手柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀、刮刀杆不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
}
3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。
4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用，以防折断。
5、工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。
使用锉刀，也要防止滑动。
6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。
工作完毕把刮刀装入套内。
7、使用半元刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。
8、清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹火用手擦。
六、扳手
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1、扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。
2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。
在高空工作中，尤应注意。
3、禁止扳口加垫或扳把接管。
在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。
4、扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。
5、使用电动扳手时，应检查电源插头、插座。
开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用，并需要绝缘手套操作。
6、爪部变形或破裂的扳手，不准使用。
七、起子
!
1、起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。
起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。
2、使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔用力要均匀。
在狭窄、站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全。
3、不能把起子当錾子、撬杠使用。
4、使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电。
八、手锯
1、工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。
2、锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。
》
3、安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。
4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工件落下
伤人。
九、扳牙、丝扣和铰刀
1、攻套丝和饺孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
2、攻套丝和饺孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。
不要用手擦拭弓箭的表面，以防铁屑刺手。
十、油压千斤顶
1、油压千斤顶必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。
负重量要适当，严禁超负荷使用。
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2、使用时，下面必须加平垫木。
受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故。
十一、手电钻
1、使用手电钻时，首先到保管室领取电钻及橡皮手套，然后找电工接线，严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破。
更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热火有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。
（1）电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
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（2）停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
（3）使用时，压电钻力不要过猛，压力要与钻头轴线平行，不准斜压。
如一边固定支点要牢固，钻头要垂直工件表面。
（4）胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。
工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放回指定地方。
6、遵守手持电动工具的各项规定。
十二、公用砂轮机
1、砂轮机的防护罩和吸尘器必须完备。
2、公用砂轮机要有专人负责，才能进行工作。
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3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
4、对砂轮机不熟悉的人，不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时，再开动砂轮机。
6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
7、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程，必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
8、砂轮盘与砂轮间要加软钢纸板或橡胶石棉纸垫，紧砂轮螺丝时要均匀用力，不要上的过紧或过松，装好砂轮要经修整和校验后才能使用。
9、砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
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10、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm。
11、磨工件或刀具时，不能用力过猛，以防挤碎砂轮，不准撞击砂轮。
12、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用。
磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。
不要面对砂轮，以防砂轮崩裂伤人。
13、对于细小的、大的和不好拿的工件，在砂轮机上磨要有坚固措施。
特别是小工件要有夹紧工具，以防进入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
14、砂轮不能粘水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
15、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。
以免太薄而崩碎伤人。
16、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
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十三、电动手砂轮机
1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则，禁止使用。
2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。
如有上述弊病，必须修好后方可使用。
3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
4、工作中，要戴上防护眼镜盒绝缘手套。
工作者不准正对砂轮旋转方向，砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。
要用砂轮下面，禁止使用砂轮侧面。
5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，等砂轮停稳后，放在指定的地方。
暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。
6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。
用扳手紧螺帽，松紧要适宜。
8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。
10、遵守手持电动工具的各项规定。
十四、台钻
1、使用台钻要带好防护眼镜盒规定的防护用品，禁止带手套。
2、钻孔时，工件必须用钳子，夹具或压铁夹紧压牢。
禁止用手拿着钻孔。
钻薄片工件时，下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用喷吹或者用手擦拭。
4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。