钢筋连接接头工艺评定报告
钢筋焊接工艺评定报告
使用部位
试焊日期
环境温度（℃）
焊接材料
生产厂家
牌号
类型
直径
烘干制度（℃×h）
备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊剂431
高锰、高硅
焊接方法
埋弧焊
接头形式
变压器级数 焊接通电时间 电极压力 焊接电流 调伸长度
烧化留量
顶煅留量
焊接参数
极性
电弧电压
焊接速度
焊丝伸出长 度(干伸长)
焊枪角度
焊接位置
焊丝直径
引弧提升高度
焊接设备
焊工
年 月 日 质量员
年月日
技术负责人
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
电源及极性
附件：
1、钢筋质量证明书
证明书编号
2、钢板质量证明书
证明书编号
3、钢筋抽样检测报告
报告编号
4、焊条产品合格证
页码
5、焊丝产品合格证
页码
6、焊剂或气体产品合格证
页码
7、钢筋试焊接头力学性能试验报告
报告编号
结论:经核查钢筋及原材料质量证明文件、钢筋抽样检测报告、钢筋焊接试验报告，焊接条件及工艺参 数满足焊接要求，符合《钢筋焊接及验收规程》GB 18-2012的规定。
建设单位
钢筋焊接工艺评定报告
报告编号 苏 TJ2.5.7.5
南京临江御景房地产开发有限公司
总包单位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
上海建工一建集团有限公司
工程名称 江边路一号地（NO.2010G32)内08-23地块 工程地点
焊工姓名
标准依据 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）
试焊类型
钢筋焊接工艺试验报告
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺： (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺： (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺： (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊（双面焊、单面焊）HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
钢筋连接接头工艺评定报告
钢筋连接接头工艺评定报告一、引言二、工艺参数为了能够客观地评定该钢筋连接接头的工艺，我们首先收集了工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接时间和焊接环境等。
经过测量和记录，得出以下数据：1.焊接电流：150A2.焊接电压：20V3.焊接时间：2秒4.焊接环境：常温环境，无风三、工艺评定1.焊接质量评估通过对焊接接头的断口进行观察和分析，我们发现接头与钢筋之间没有明显的脱焊、裂纹等现象，焊接缺陷较小。
同时，焊接接头的外观整体平整，没有明显的焊渣或熔入等问题。
综合来看，焊接质量较好，符合要求。
2.强度评定按照相关标准，我们对焊接接头进行了拉伸试验。
试验结果显示，焊接接头在拉伸力作用下能够承受一定的载荷，并且没有出现不可修复的形变或破裂现象。
根据试验结果，我们认为焊接接头的强度能够满足设计要求。
3.环境适应性评定我们测试了焊接接头在不同环境条件下的性能表现。
结果显示，在高温、低温和潮湿等环境下，焊接接头的性能基本没有明显变化，表明该工艺具有较好的环境适应性。
4.施工便利性评定通过实际施工操作，我们评估了该钢筋连接接头工艺的施工便利性。
结果显示，该工艺操作简单，不需要过多的专业设备和人员，适用于大部分施工场景，并且施工时间较短。
因此，该工艺具有较好的施工便利性。
四、结论通过对该钢筋连接接头工艺的全面评定，我们认为该工艺具有较好的焊接质量、强度、环境适应性和施工便利性。
并且在实际应用中，该工艺表现出了良好的安全可靠性和经济性。
因此，我们推荐在混凝土结构中采用该钢筋连接接头工艺。
钢筋焊接工艺评定
南开大学新校区（津南校区）综合实验楼工程钢筋焊接工艺评定天津天一建设集团有限公司2013年8月2日目录一、目的 (3)二、适用范围 (3)三、依据性文件 (3)四、焊接准备 (3)五、文件提供 (4)六、评定结果 (5)一、目的为确保南开大学新校区（津南校区）-综合实验楼工程钢筋现场接头的施工质量满足设计国家规范要求，对其焊接接头进行工艺评定试验，判定焊接工艺的可行性和接头的质量效果，从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。
二、适用范围本工艺评定适用于南开大学新校区（津南校区）-综合实验楼工程施工现场发生同规格、同型号的钢筋连接头的焊接。
本工程桩基部分有两个分包单位承包，所用单面焊试件由天津市南洋建筑工程公司的电焊工郭明和天津市祥腾建筑工程有限公司的电焊工姚加勇分别作一组试件，在两人所做焊接试件中随机抽取组成一组焊接试件，作为两人工艺评定所用焊接试件，但由于焊接报告操作者一栏只能写一人姓名，故此说明：此工艺评定为两人共有，试验报告也为两人共有。
三、依据性文件3.1 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》3.2 GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》四、焊接准备1、焊接工具及材料（1）焊接工具电弧焊机BX1-500型、焊接夹具、控制箱、铁锤、毛刷（2）焊接材料待接钢筋：HRB400E16钢筋9段；HRB400E14钢筋3段；HRB400E 12钢筋6段（每段35cm）、E50型碳钢焊条若干。
2、工艺（1）单面焊的工艺过程包括：引弧、电弧和顶锻过程。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块现象。
（2）中间焊缝突出钢筋表面的高度应大于或等于2mm。
（3）保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，掌握好运弧方式，控制住同样大小的熔孔和熔池形状，才能焊出均匀、密实、美观的根部焊缝。
（4）焊缝的要领是电弧要短、手法要稳、运条均匀、焊道要薄。
钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
钢筋焊接工艺试验报告 (1)
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。
（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表：人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员：监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测材料（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
钢筋机械连接接头质量检验
钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16）一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。
1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。
施工单位应将配件（如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；2、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
工艺检验应符合下列规定：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定（3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
（5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用一样的设备、材料，在与实际施工一样的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。
3、现场检验（接头抽样）：应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。
二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级（以HRB335为例，σs＝335，σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以与高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时，表明接头已满足规定要求)或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10＝50.05)（当试件断于机械接头长度区段时，应满足此要求，才能判为合格），残余变形小并具有高延性与反复拉压性能。
钢筋直螺纹工艺评定
钢筋直螺纹工艺评定新世纪商业楼施工中，采用钢筋直螺纹连接技术。
为保证连接质量，对钢筋直螺纹连接工艺评定如下：一．直螺纹工艺要求直螺纹连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业。
其施工流程为：下料-套丝-检查丝头质量-套塑料保护帽-连接-检查验收。
施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或连接套，做好记录。
连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。
确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。
质量要求：钢筋连接接头的混凝土保护层厚度不得少于15mm。
连接套之间横向净距不小于25mm。
接头试件静力拉伸试验：钢筋套丝加工时，按接头数量每500个接头作为一批，做三根接头的静力拉伸试验。
二．直螺纹施工机具施工机具为：切割机、套丝机、普通扳手、量规。
三．直螺纹取样复试结果合格，见附件。
四．直螺纹施工工艺评价结果本工艺施工可达到设计要求，可采用与本工程中。
钢筋电渣压力焊连接工艺电渣压力焊连接工艺简介：Ⅰ工作原理钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。
钢筋工艺要求与合格评定
钢筋工艺要求与合格评定一、背景介绍钢筋工艺是建筑施工中不可或缺的一项工作。
在建筑结构中，钢筋起到了增加强度、抵抗荷载的重要作用。
然而，不合格的钢筋工艺将直接影响建筑物的安全性和稳定性。
因此，对钢筋工艺的要求和合格评定是建筑工程中必不可少的一环。
二、钢筋工艺的要求1. 规格尺寸要求钢筋的尺寸要符合国家的相关标准和规定。
不同的构件和结构，在施工图中都会详细规定钢筋的规格和尺寸。
施工过程中，应严格按照图纸要求进行加工和安装，确保钢筋的尺寸精准度。
2. 表面清洁要求钢筋在施工过程中容易受到尘土、锈蚀等污染。
在安装之前，应对钢筋的表面进行清洁处理，确保其与混凝土的粘结性。
3. 弯曲加工质量要求为适应建筑结构的形态，钢筋需要进行弯曲加工。
在加工过程中，应注意保持钢筋弯曲后的几何尺寸和图形要求，避免折断、变形或裂纹的产生。
4. 焊接接头质量要求在一些特殊构件中，需要通过焊接来连接钢筋。
焊接接头的质量直接影响着整个结构的安全性。
焊接接头应满足相关标准要求，保证焊缝的强度和牢固度。
三、钢筋工艺的合格评定1. 钢筋检查在施工前，应对钢筋进行必要的检查，确保其质量符合标准。
检查的内容包括尺寸、表面质量、弯曲加工等。
合格的钢筋才能投入使用。
2. 焊接质量检验对于焊接接头，应进行焊缝的可视检查和无损检测。
可视检查主要检查焊缝的外观质量，无损检测则可以通过超声波、X射线等方法来检测焊缝的内部质量情况。
3. 抽样检测在施工过程中，可以采取抽样检测的方式，对钢筋的质量进行评估。
抽样检测可以针对不同部位、不同构件和不同工序进行，以保证整个工程质量的可靠性。
四、钢筋工艺存在的问题1. 施工操作不规范一些施工人员在施工过程中对钢筋的操作不规范，比如尺寸测量不准确、弯曲加工不精细等。
这些问题都会直接影响钢筋的质量。
2. 质量控制不严格在一些施工单位中，对于钢筋工艺的质量控制存在不严格的情况。
未能对钢筋进行全面的检查和测试，导致不合格的钢筋被使用在工程中。
1、(基础工程 )滚扎直螺纹工艺评定报告
温岭市新河镇春江豪庭工程钢筋机械连接接头工艺试验评定报告（基础工程）编号：JXLJ-001编制人：审核人：批准人：中岭建设集团有限公司二0一四年十一月基础工程钢筋机械连接工艺试验评定报告一、目的为确保温岭市新河镇春江豪庭基础工程现场钢筋接头直螺纹连接的施工质量满足设计国家规范要求，对其直螺纹连接接头进行工艺评定试验，判定其直螺纹连接工艺的可行性和接头的质量效果，从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。
二、适用范围本工艺评定适用于温岭市新河镇春江豪庭项目基础工程机械连接施工，对现场C25型号的钢筋滚扎直螺纹连接接头进行制作工艺评定。
三、依据性文件3.1《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107-20033.2《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 JG 163-20043.3《普通螺纹公差》 GB/T 197-20033.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002四、钢筋机械连接工艺试验的要求：钢筋机械连接工艺试验是保证焊接质量的重要措施，确认各种滚扎直螺纹接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。
通过连接制作工艺评定，检验按拟订的机械连接工艺指导书制作的机械接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书提供可靠的依据。
五、现场施工准备1、材料：（1）钢筋：HRB400（C25），生产单位为江苏沙钢集团限公司、江苏永钢集团有限公司等，钢材力学性能及直径均达到《GB1499.2-2012》规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无锈蚀和油污。
（2）直螺纹连接套：所有钢筋螺纹规格均符GB1499.2－2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》的要求，适用品种HRB400，设计接头等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。
2、设备：（1）主要设备：HGS-40C型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机床（功率4KW、电压380V）（2）其它设备：管钳、断筋机等。
3、作业条件：（1）操作人员熟悉钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004)和相关条款。
钢筋连接工艺检测评估报告
无锡雪浪坪地铁上盖项目南区一期B区项目钢筋连接工艺性试验评估报告编制：审核：批准：雪浪坪项目部2017年12月目录一、工程概况-------------------------------------------------------------3二、编制依据-------------------------------------------------------------3三、钢筋搭接焊-----------------------------------------------------------3四、电渣压力焊-----------------------------------------------------------7五、机械连接（直螺纹套筒连接）------------------------------------------25六、附件----------------------------------------------------------------32一、工程概况无锡雪浪坪地铁上盖项目南区一期B区位于无锡市滨湖区蠡湖大道与清源路交叉口东南侧雪浪坪地铁站。
共有15-21#楼7幢，框架、剪力墙结构，总建筑面积约110130.57m2，其中包括住宅和商业。
项目其中15-20#楼为地下室或架空层1层，裙楼3层，主楼33层，建筑总高度99.3米；21#楼裙楼3层，主楼11层，建筑总高度32.75米。
该项目建设单位为无锡广成地铁上盖置业有限公司，设计单位为深圳市建筑设计研究总院有限公司，监理单位为江苏雨田工程咨询集团有限公司，施工单位为江苏省建筑工程集团有限公司。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015；2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；3、《工程质量管理手册》；4、本工程设计图纸及施工组织设计；5、与本工程有关的各项技术规范、规程及质量管理条例；6、江苏省建集团各项质量管理规定及条例等。
钢筋焊接工艺试验报告
钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：表B-1 焊接工艺试验报告目录焊接工艺试验报告焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。
2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。
编制日期年月日审核日期年月日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 1 单面焊J422焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。
钢筋焊接工艺评定报告
第二章 编制依据 2、执行标准 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2《钢筋混凝土用钢第二部分；热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 2.3《钢筋混凝土用钢第一部分；热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 2.4《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2014 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
1）焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。
2）引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是
将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成
短路引弧。铁丝圈采用直径 0.5～1.0mm 退火铁丝，圈径不小于 10mm。当焊接电
电渣压力焊工艺大样图
本工程框架柱主筋为 HRB400Φ16 的钢筋，电渣压力焊焊接参数参照上图第三项。
第五章 安全保证措施 1）当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接 2）雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，必须进行有效遮蔽措施，焊 头未冷却不得接触冰雪 3）当超过四级风时，电弧焊应采取挡风措施 4）焊机应经常进行维护保养和定期检查，确保正常使用
表 3-1
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
Ⅲ
E5003
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：
a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c. 焊条必须根据要求烘干后再用。
第2页共7页
上海长宁区 88 街坊 32/8 丘商办综合楼（Ⅱ标段）
钢筋工作中的焊接工艺与质量检验标准
钢筋工作中的焊接工艺与质量检验标准一、引言钢筋工作是建筑和基础设施建设中常见的工程，而焊接作为钢筋连接的常用技术，其工艺与质量检验标准的合理运用对于工程的安全性和可靠性至关重要。
二、焊接工艺的选择与影响因素焊接工艺的选择是钢筋工作的关键，主要受到以下因素的影响：钢筋种类、尺寸和用途、环境条件等。
基于以上因素，焊接工艺可选择电弧焊、摩擦焊等不同方式。
举例来说，对于大型结构，摩擦焊因其高强度和固态连接的特点而广泛应用，而对于一些狭小空间的连接，电弧焊更为常见。
三、焊接工艺参数的控制焊接工艺参数的控制是保证焊接质量的关键，主要包括电流、电压、焊接速度、电极间距等。
合理选取和控制这些参数能够有效避免焊接缺陷，例如焊接温度过高会导致烧蚀缺陷，而焊接速度过快则易引起焊接区分离。
四、焊接接头的准备工作焊接接头的准备工作是保证焊接质量的前提，主要包括铅笔划线、打磨等工序。
其中，铅笔划线有助于明确焊接位置，而打磨则提供平整的焊接面，增加接头的接触表面积。
五、焊接材料的选择与处理焊接材料的选择与处理也对焊接质量有着重要影响。
这里主要指焊条的选择与储存。
焊条的种类应在满足规范要求的前提下，具有良好的机械性能和耐蚀能力。
而焊条的储存要求干燥通风，避免受到潮湿环境的影响。
六、焊接质量检验标准的要求焊接质量检验标准主要是确保焊接接头的质量符合工程要求，常用的标准有钢筋焊接工艺规程、焊接接头外观质量等级等。
这些标准规定了焊接缺陷的评定和修补要求，能够有效判断焊接工艺的合格性。
七、焊接质量检验工具的应用焊接质量检验离不开工具的支持，常用的有质量检测仪器、焊接缺陷检测设备等。
这些工具能够对焊接接头的物理性能、外观缺陷等进行检测和评估，确保焊接质量符合标准。
八、焊接缺陷及其修补方法焊接缺陷在钢筋工作中并不少见，常见的有焊接裂纹、焊缝气孔等。
对于这些缺陷，及时的修补是保证焊接质量的关键，常用的修补方法包括焊接再加工、切割重焊等。
九、焊接工艺的优化与创新钢筋工作领域对焊接工艺的要求不断提高，因此焊接工艺的优化与创新也应被重视。
钢筋焊接接头工艺评定报告
施工单位
监理（建设）
技术负责人：
年 月 日
专业/总监理工程师：
年 月 日
附：钢筋焊接接头工艺检测报告
钢筋焊接接头工艺评定报告
工程名称
编号
评定日期
焊接接头类型
电渣压力焊
钢筋厂家
炉批号
钢筋连接
规格
钢筋级别
焊机型号
BX3-630
焊条/焊剂号
HJ-431A
焊工姓名
焊工证号
机械性能试验结果
检测单位
试验报告编号
焊口破坏
形式
试验结果
送样人
见证人
综合评定结论：
该型号钢筋按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）规定检验连接接头，工艺评定合格，同
钢筋焊接工艺性试验报告
建筑工程项目钢筋焊接工艺试验报告承包单位： xx监理单位： xx2015年 6 月 20日DXSJZGL目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、钢筋强度和最大力下总伸长率试验报告3、产品质量证明书4、钢筋焊接接头试验报告5、电焊工操作证书6、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
一、指导依据：1、混凝土施工质量验收规范GB50204-2002 （2010 版）2、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20123、钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20074、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-20015、金属材料拉伸试验第 1 部分 : 室温试验方法GB/T 228.1-20106、金属材料弯曲试验方法GB/T 232-2010二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本项目工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500 直流弧焊机。
其各种参数见下表：额定额定电额定焊产品型电源电空载电电流调负载流接电流号压（ V）压（ V）节范围持续(KVA)（A）率ZX6-500 3～380 28 78 500 60-500 602、人员配置：电弧焊主要人员：焊工 1 名、试验人员 1 名、安全员 1 名、电工 1 名、钢筋加工 2 名。
3、材料（ 1）钢筋：采用酒钢集团钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB400，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。
（2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250 ～300℃烘箱内烘干），如设计无规定时，可按下表选用。
钢筋焊接、机械连接工艺试验评定作业指导书
1 目的
规范钢筋现场焊接、机械连接工艺试验内容、方法、评定报告及审批流程。
2 依据
2.1《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18—2012） 4.1.3 条（本条为强制性条文）：在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的 焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。 2.2《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ107—2016） 6.1.2 条：钢筋丝头加工与接头安装应经工艺检验合格后方可进行。 7.0.2 条：接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更 换钢筋生产厂或接头技术提供单位时，应补充进行工艺检验。
固定条件 焊接 焊接 方式 方法
单面焊 平焊
双面焊
立焊 单面焊 闪光对焊 合计
参与 焊工
A B C D A B C D A B C D
HRB400 钢筋，采用交流电焊机，XX 牌 E5XXX 焊条，露天焊接
钢筋直径
12
16
20
25
28
32
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
1组
4组
4组
4组
6组
4组
2组
4.3 焊件制作前检查项目
合计
3组 3组 3组 3组 2组 2组 2组 2组 1组 1组 1组 1组 24 组
4.3.1 核查质量证明文件
焊件制作前，施工、监理单位应核查所有用于焊件制作的钢筋进场检测报告、
钢筋机械连接试验报告范例
钢筋机械连接试验报告范例实验目的：通过钢筋机械连接试验，了解钢筋机械连接的强度和可靠程度，为钢筋机械连接的应用提供参考。
实验原理：实验仪器：实验步骤：1.预先准备好钢筋材料，确保其质量和尺寸符合规定标准。
2.使用螺纹刀具削制钢筋的螺纹。
3.将两根钢筋的螺纹相互套进螺母中。
4.使用试验机固定其中一根钢筋，使其保持静止状态。
5.逐渐施加力矩到另一根钢筋上，并记录施加的力矩值和相应的位移值。
6.继续增大力矩，直至钢筋连接断裂或达到设定的最大力矩。
7.记录断裂时的力矩值和位移值。
实验数据处理：1.根据实验中记录的力矩值和位移值，绘制力矩-位移曲线。
2.根据曲线的斜率和最大力矩值，计算钢筋机械连接的强度。
3.根据实验结果评估钢筋机械连接的可靠程度，比较不同连接方式的优劣。
实验结果与讨论：根据实验数据处理的结果，我们得到了钢筋机械连接的强度和可靠程度。
通过比较不同连接方式的实验结果，可以得出以下结论：1.螺纹连接方式相对于其他连接方式具有较高的强度和可靠性。
2.在一定的力矩范围内，螺纹连接的位移较小，表明连接的刚性较好。
3.钢筋机械连接的强度与连接时施加的力矩大小有关。
结论与建议：通过钢筋机械连接试验，我们得到了钢筋机械连接的强度和可靠程度，并比较了不同连接方式的优劣。
根据实验结果，我们可以得出以下结论：1.钢筋机械连接是一种可靠的连接方式，可以满足工程的要求。
2.在选择连接方式时，可以优先考虑螺纹连接方式，但要根据实际情况确定合适的力矩范围。
总结：通过本次钢筋机械连接试验，我们了解了钢筋机械连接的强度和可靠程度，并掌握了一种常用的螺纹连接方式。
在实际应用中，可以根据工程需要和材料情况选择合适的连接方式，并进行合理的设计和施工。
钢筋机械连接接头工艺评定报告
C32、C28、C25、C 32- C
HRB400（三级钢）
钢筋连接 规格
28、C 32- C25、C 28- C 25、C 25-C 20、C 25- C
HRB400（三级钢） SF-02
机械连接接头 设计要求级别
操作人
22C 28-C 22 Ⅱ级 李西林
机械性能试验结果
海南方圆建设工程检测有限公
工程名称 评定日期 钢筋厂家
钢筋级别
套筒牌号 力矩扳手
型号
试验单位 接头破坏
形式 送样人
钢筋机械连接接头工艺评定报告
海南省交通工程质量监督检测 基地办公楼
编号
2013-12-28
机械连接类型
直螺纹机械连接接头
C 25 桂万钢，C 28、C 32 为广 东大兴钢铁股份有限公司
炉批号
C25-31-8-11057,C28B111503 C 32-B111727
年 月日
司
试验报ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ编号
脱掉
试验结果
2014GJ-010102 符合Ⅱ级接头要求
刘健华
见证人
文润莲
综合评定结论： 该型号钢筋按照《钢筋机械连接技术规程》（JCJ107-2010）规定检验连接接头，工艺评定合
格，同意在实际施工中使用。
技术负责人：
施工单位
监理（建设） 专业/总监理工程师：
2014 年 01 月 05 日 附：钢筋机械连接接头工艺检测报告
钢筋焊接工艺试验报告
项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1 章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/ 施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 《钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1 部分热轧光圆钢筋》钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2014混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011钢结构工程施工规范》GB50755-2012钢结构焊接规范》GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式备注：电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。
2. 带E 钢筋的焊接工艺可按同级别的热轧带肋钢筋，焊条应采用低氢型碱性焊条。
3. 若有HPB235钢筋焊接，可按HPB300钢筋的焊接材料和工艺参数。
第2 章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。
试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。
（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表：人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1 名、电工1 名、钢筋加工6 名。
见证取样人员：监理人员1 名。
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