卓顶最新建筑工程十项新技术应用总结

XXXXXXXXXXXXXX工程

建筑业10项新技术应用汇报

目录

1、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土 (2)

2、建筑业10项新技术——混凝土裂缝控制技术 (5)

3、建筑业10项新技术——高强钢筋应用技术 (7)

4、建筑业10项新技术——大直径钢筋直螺纹连接技术 (11)

5、建筑业10项新技术——索结构预应力施工技术 (14)

6、建筑业10项新技术——大型钢结构滑移安装施工技术 (18)

7、建筑业10项新技术——管线综合布置技术 (20)

8、建筑业10项新技术——预拌砂浆技术 (23)

9、建筑业10项新技术——聚氨酯防水涂料施工技术 (26)

10、建筑业10项新技术——深基坑施工监测技术 (29)

1、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土

使用新技

术名称高强高性能混凝土编号

《建筑业10项新技术

20XX》

——2.2

使用位置

-2F～3F结构

柱

工程量1382.35m3造价

设计图号GS-08～GS-10、GS-19 专业混凝土工程

设计做法说明：

XXXXXXXXXXXXXX工程的高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是强度等级为C60的HPC，其特点是具有更高的强度和耐久性，用于建筑塔楼内柱，与普通混凝土结构具有相同的配筋率，可以显著地缩小结构断面，增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。

1、主要技术内容

HS-HPC的水胶比≤28％，用水量≥200kg/m，胶凝材料用量650～700kg/m，其中水泥用量450～500kg/m，硅粉及矿物微细粉用量150～200kg/m，粗骨料用量900～950kg/m，细骨料用量750～800kg/m，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。HS-HPC用于钢筋混凝土结构还需要掺入体积含量2.0～2.5％的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。

2、技术指标

(1）工作性：新拌HS-HPC混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。其最主要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间），坍落度≥240mm，扩展度≥600mm，倒筒时间≤10s，同时不得有离析泌水现象。

(2）HS-HPC的配比设计强度应符合以下公式：fcu,o=1.15fcu,k

(3）HS-HPC应具有更高的耐久性，因其内部结构密实，孔结构更加合理。

HS-HPC的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照《高性能混凝土应用技术规程》CECS207标准检验，导电量应在500库仑以下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低C3A含量（＜5％）的水泥；如存在潜在碱骨料反应的情况下，应选择非碱活性骨料。

(4）HS-HPC自收缩及其控制

1)自收缩与对策

当HS-HPC浇筑成型并处于密闭条件下，到初凝之后，由于水泥继续水化，吸取毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管张力，如果此张力大于该时的混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。水灰比越低，自收缩会越严重。一般可以控制粗细骨料的总量不要过低，胶凝材料的总量不要过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在侵蚀环境中，钢纤维不适用；需要掺入有机纤维，如聚丙烯纤维或其他纤维；采用外掺5％饱水超细沸石粉的方法，以及充分地养护等技术措施可以有效的控制HS-HPC的自收缩和自收缩开裂。

2)自收缩的测定方法

参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082和中国工程建设标准化协会标准《高性能混凝土应用技术规程》CECS207进行。HS-HPC 的早期开裂、自收缩开裂及长期开裂的总宽度要低于0.2mm。普通混凝土的应变达到3‰时，其承载能力仍保持一半以上。若HS-HPC的应变也处于3‰时，实际承载力已近于0，这就意味着在这种情况下，在HS-HPC中只观察到裂缝形成，然后是迅速的破坏。

施工时间20XX/5/24 部位-2F～3F结构柱

一、施工情况介绍：

1、对原材料的选择

混凝土施工应用混凝土裂缝防治技术，采取了优化混凝土配合比，选择Ⅰ级优质磨细粉煤灰，合理控制粉煤灰掺量；适当掺入活性矿粉降低水泥水化热产生的温度应力裂缝。

2、工时的质量控制和管理

一般来说,在试验室配置符合要求的高强混凝土相对比较容易,但是要在整个施工过程中,混凝土都要稳定在要求的质量水平功能上就比较困难了。一些在普通情况下不太敏感的因素,在低水灰比的情况下会变得相当敏感,而对高强混凝土,设计时所留的强度富余度又不可能太大,可供调节的余量较小,这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化,并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。

3、超细活性掺合料的应用

对于强度等级为C60的混凝土需要采取一些特殊的技术措施-掺入超细活性掺合料。

混凝土强度达到一定极限后就不可能再增加了,因为混凝土强度在水化时不可避免地会在其内部形成一些细微的毛细孔。如果要使其强度进一步提高,就必须采取措施把这些孔隙填满,进一步增加混凝土的密实性。最常用的方法是用极细(微米级)的活性颗粒掺入混凝土,使它们在水浆中的细微孔隙中水化,减少和填充混凝土中的毛细孔,达到增密和增强的作用。

4、具体施工步骤

（1）先泵送充足的水以充分湿润管道后，然后将管道中的水排净；

（2）在管道未干前，泵送砂浆约0.5m3；

（3）泵送混凝土；

（4）泵送结束后，反泵点动排出输送管和混凝土缸内的残留混凝土。打开料斗门，放出料斗内余料，用水冲洗料斗。卸下料斗出料口弯管，用水清洗干净，然后装上弯管。

5、注意事项

（1）每车混凝土到达时，需在泵送前对混凝土进行检测，合格方可泵送

（2）料斗内的混凝土不低于搅拌轴，避免混凝土缸吸入空气

（3）泵送混凝土的速度以混凝土压力高低为标准进行调节，一般情况下混凝土