建筑工程十项新技术应用总结

XXXXXXXXXXXXXX工程

建筑业10项新技术应用汇报

目录

1、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土 (1)

2、建筑业10项新技术——混凝土裂缝控制技术 (5)

3、建筑业10项新技术——高强钢筋应用技术 (7)

4、建筑业10项新技术——大直径钢筋直螺纹连接技术 (11)

5、建筑业10项新技术——索结构预应力施工技术 (15)

6、建筑业10项新技术——大型钢结构滑移安装施工技术 (19)

7、建筑业10项新技术——管线综合布置技术 (21)

8、建筑业10项新技术——预拌砂浆技术 (24)

9、建筑业10项新技术——聚氨酯防水涂料施工技术 (27)

10、建筑业10项新技术——深基坑施工监测技术 (30)

1、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土

设计图号GS-08～GS-10、GS-19专业混凝土工程

设计做法说明：

XXXXXXXXXXXXXX工程的高强高性能混凝土（简称 HS-HPC）是强度等级为 C60 的 HPC，其特点是具有更高的强度和耐久性，用于建筑塔楼内柱，与普通混凝土结构具有相同的配筋率，可以显著地缩小结构断面，增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。

1、主要技术内容

HS-HPC 的水胶比≤28％，用水量≥200kg/m ，胶凝材料用量 650～700kg/m ，其中水泥用量 450～500kg/m ，硅粉及矿物微细粉用量 150～200kg/m ，粗骨料用量 900～950kg/m ，细骨料用量 750～800kg/m ，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。HS-HPC 用于钢筋混凝土结构还需要掺入体积含量 2.0～2.5％的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。

2、技术指标

(1）工作性：新拌 HS-HPC 混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。其最主要的

特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间），坍落度≥240mm，扩展度≥600mm，倒筒时间≤10s，同时不得有离析泌水现象。

(2）HS-HPC 的配比设计强度应符合以下公式：f cu ,o = 1.15 f cu ,k

(3）HS-HPC 应具有更高的耐久性，因其内部结构密实，孔结构更加合理。HS-HPC 的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照《高性能混凝土应用技术规程》CECS207 标准检验，导电量应在 500 库仑以下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低 C3A 含量（＜5％）的水泥；如存在潜在碱骨料反应的情况下，应选择非碱活性骨料。

(4）HS-HPC 自收缩及其控制

1)自收缩与对策

当 HS-HPC 浇筑成型并处于密闭条件下，到初凝之后，由于水泥继续水化，吸取毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管张力，如果此张力大于该时的混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。水灰比越低，自收缩会越严重。一般可以控制粗细骨料的总量不要过低，胶凝材料的总量不要过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在侵蚀环境中，钢纤维不适用；需要掺入有机纤维，如聚丙烯纤维或其他纤维；采用外掺 5％饱水超细沸石粉的方法，以及充分地养护等技术措施可以有效的控制 HS-HPC 的自收缩和自收缩

（5）出现混凝土供应中断的情况，应保证料斗内的混凝土不低于搅拌轴，等料时泵机需每15分钟进行几次正反泵操作强制混凝土流动，以避免管道内的混凝土凝固。

检测结果合格检测单位深圳市港嘉工程检测有限公司现场照片：

2、建筑业10项新技术——混凝土裂缝控制技术

1、混凝土运至现场的和易性和塌落度须满足泵送要求，现场严禁人为加水,人为加水将造成混凝土强度的降低,加水部分的混凝土水灰比和强度与原配合比的混凝土不同,造成不同配比混凝土的凝缩裂缝和干缩裂缝。

2、混凝土振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下一层5-10cm，以使两层砼结合牢固，振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。不正确的振捣方式会造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂,或造成混凝土砂浆大量向低处流淌,致使混凝土产生不均匀沉降收缩而在结构厚薄交界处出现裂缝。

3、混凝土浇注完毕后，适时对混凝土进行提浆及二次摸压，以保证混凝土面的平整度及密实性。混凝土的养护，在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2-3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的一般混凝土，可能尚未达到终凝；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土一般混凝土，因此养护时间不得少于7天。浇水次数根据现场情况，以能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。

4、避免在雨中或大风中浇灌混凝土。

5、夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温入模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降低混凝土原材料的温度。

检测结果合格检测单位深圳市港嘉工程检测有限公司现场照片：

附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、检测检验报告。

3、建筑业10项新技术——高强钢筋应用技术

的强度。

1、强度高、安全储备大

利用提高钢筋设计强度而不是增加用钢量来提高建筑结构的安全可靠度水准是一项经济合理的选择。从表1可以看出，HRB400级钢筋的设计强度为360 MPa，屈服强度为400MPa，抗拉强度为570MPa，比HRB335级钢筋的强度高16％。而HRB335级钢筋强度相对较低，尺寸效应大，直径25mm以上强度大幅度下降。如细直径（6mm～10mm）HRB400级钢筋取代HPB235级钢筋，其强度设计值由210MPa提高到360MPa，可大大降低配筋率。

2、机械性能好

HRB400级钢筋显著改善了其他类型钢筋力学性能方面的不足，避免了尺寸效应大以及应变时延伸率下降20%-29%的弊病，其具有优良的冷弯性能，克服了弯折钢筋部位出现的微细裂纹、有明显的屈服台阶、且应变时效敏感性低的缺点，加入钒的HRB400级钢筋对低碳钢应变时效具有强烈的抑制作用，更有利于消除结构质量隐患。

3、焊接性能好

HRB400级钢筋采用微合金化工艺，碳含量较低，且微合金元素能够阻止焊接后晶粒的长大，焊接性能良好，电弧焊、闪光对焊及电渣压力焊的合格率均为100%。

4、抗震性能良好

HRB400级钢筋伸长率≥14％；均匀伸长率为14％左右；屈强比σb/σs≥1.25；屈服强度与强度标准值比≤1.3。故延性很好，在遭遇地震灾害时，能发挥良好的抗震作用，有利于结构抗震和结构的塑性内力重分布，提高建筑结构的抗震性和安全性。

四、适用范围

400MPa级钢筋可应用于非抗震的和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等，相应结构梁板墙的混凝土强度等级不宜低于C25，柱不宜低于C30。

施工时间2011/3/1部位主体柱、梁板钢筋